燃煤电厂静电除尘器性能的因素影响浅析

静电除尘器效率影响因素分析发布者：：topday 发布时间：：2010-01-03 20:09浏览次数：：2171.摘要：随着我国对环保要求的日益严格，对烟尘排放标准的不断提高，如何保证电除尘器的除尘效率，成为我们研究的课题；另外，现代大型电站锅炉都配有脱硫设备，除尘效率对脱硫系统的安全稳定运行有着重要影响。

通过分析电除尘器效率的影响因素，在设计过程中仔细考量，安装过程中提高工艺质量，运行过程中加强工况调整，达到提高除尘效率的目的。

关键词：静电除尘器除尘效率影响因素除尘效率η是指在同一时间内，除尘器除去粉尘量和进入粉尘量的百分比。

它代表除尘器除尘效果性能指标。

除尘效率η=被捕集粉尘量/入口粉尘量×100%2.我厂现状介绍：我厂现有两台300MW燃煤机组，均使用龙净环保公司生产的静电除尘器，#3机投产较早，特别是近几年来，随着设备的老化，运行参数一直不稳，经常出现：二次电压低甚至接近为零或升至较低电压便发生闪络；二次电流升不起维持在低电流运行或二次电流不稳定急剧摆动等现象，除尘效率不理想。

根据我们多年的运行、检修经验和技术分析，对影响我厂#3机电除尘器除尘效率不理想的原因及对策作以下探讨。

3.影响除尘效率的因素：3.1结构因素3.1.1.极板、极线变形造成极间距不均匀板极间距和电晕线间距对电流密度、电场强度和空间电荷密度的空间分布有影响。

如工作电压、电晕线的半径和间距都相同，加大极板间距会影响电晕线临近区所产生的离子电流分布，以及增大表面积电位差，这将导致电晕外区的电晕电流密度、电场强度和空间电荷密度的降低。

如作用电压、电晕线半径和极板间距都相同。

增大电晕线的间距所产生的影响是增大电晕电流的最佳值。

若使电晕线间距小于这一最佳值，会导致由于电晕线附近电场的相互屏蔽作用而使电晕电流减少。

我厂#3 机电除尘二次电压低甚至接近为零或升至较低电压便发生闪络，二次电流升不起维持在低电流运行或二次电流不稳定急剧摆动。

静电除尘器在煤电厂性能的影响因素
影响静电除尘器在煤电厂性能的因素主要有以下几点：
1.烟气温度：烟气温度对电除尘器性能的的主要影响表现在温度对气体粘滞性的影响
方面。

2.粉尘比电阻：粉尘比电阻等于单位面积的粉尘在单位厚度时的电阻值，它是衡量粉
尘导电性能的重要指标。

它对静电除尘器性能的影响特别大。

粉尘比电阻决定了高比电阻粉尘层电击穿的电流极限。

3.烟气成分：烟气成分对电除尘的影响主要表现在对负电晕放电特性有着很大的影响，
当烟气的成分不同时，在电晕放电中电荷粉尘的有效移动率就会不同。

4.烟气湿度：烟气湿度对电除尘器的影响主要是通过改变粉尘比电阻来影响电除尘的
性能。

衡量烟气湿度通常是用烟气露点温度。

烟气的露点温度越高，烟气湿度就会越大，从而粉尘表面吸收或凝结的水分也就越多，导电性能就越好。

5.烟气密度：烟气密度对电晕电场的起晕电压、电晕极表面电场强度、空间电荷密度
及离子迁移率的大小有很大的影响，从而对电除尘器的放电特性和除尘性能也有很大影响。

6.粉尘浓度：电除尘器对粉尘浓度有一定的要求，必须要在适应的范围之内，超出适
应范围的话，电流就会随着含尘浓度的增加而减少。

影响电除尘器运行参数的主要原因及对策电除尘器是一种用电力对工业废气进行除尘的设备，广泛应用于各种工业领域。

运行参数的调整对于电除尘器的性能和效果至关重要。

本文将从几个主要原因入手，分析其对电除尘器运行参数的影响，并提出相应的对策。

一、布袋过滤器性能布袋过滤器是电除尘器的核心部件，其性能直接影响到电除尘器的除尘效果。

主要影响因素包括布袋材质、布袋直径、布袋长度、布袋密度等。

布袋材质的选择应根据所处理废气的特性来确定，不同材质具有不同的耐磨、耐高温等性能，需要根据实际情况进行选择。

对策：选择适合的布袋材质，并且根据布袋直径、长度和密度等参数进行合理布置，以提高布袋过滤器的效率和寿命。

二、气体流速和压降气体流速和压降是电除尘器运行的重要参数。

流速过大会导致堵塞，使除尘效果下降；而压降过大会影响工作效率，甚至损坏设备。

对策：合理控制气体流速和压降，根据废气特性和处理要求进行优化调整，避免过大流速和压降对电除尘器的影响。

三、电场参数电场参数包括电压、电流、电场强度和电场分布等，这些参数决定了电除尘器的工作效果和能耗。

对策：根据废气特性和处理要求合理调整电场参数，以达到最佳工作效果和能耗。

例如，对于高电阻性废气，可以增加电场强度和电流，提高除尘效果。

四、灰斗结构和清灰方式灰斗结构和清灰方式影响到除尘器的清灰效果和运行稳定性。

不同的结构和方式会产生不同的清灰效果和能耗。

对策：选择合适的灰斗结构和清灰方式，结合工况要求进行优化调整。

例如，采用脉冲喷吹清灰方式时，可以根据废气特性和灰斗结构进行参数调整，提高清灰效果。

五、操作和维护操作和维护是影响电除尘器运行参数的重要原因。

不正确的操作和不及时的维护会导致运行参数失调，影响除尘效果和设备寿命。

对策：建立规范的操作和维护制度，加强对操作人员的培训，定期进行设备检查和维护，保证设备处于最佳工作状态。

综上所述，影响电除尘器运行参数的主要原因包括布袋过滤器性能、气体流速和压降、电场参数、灰斗结构和清灰方式以及操作和维护等因素。

静电除尘器除尘效率影响因素0 引言静电除尘器是一个经典的有着优良效率的除尘设施，这几年来其中大部分使用到了冶金行业，水泥行业，电厂火炉烟尘滤化体系，其和其它除尘设施比起来，能耗不多，除尘效果强，适合于去除烟气里0.01- 50的烟尘颗粒，同时能够用到高气温的烟气，高压强的场所。

1 构造因素1.1 极板、极线形变导致极距离不均衡电流的密集度、内部电荷的密集度和电场强弱都受极线距离和电晕线距离的作用。

在运行电压和电晕线距离相同的状况下，增多极线的隔离差距会对电晕线周围的离子电流发生作用，同时增大电位差值，最后的作用是让电流电晕密集度与电场压力和空间电荷分布程度发生减低与变小。

假如碰到工作电压、电晕线极板差距相同的状况下，加大电晕线的差距将获得电晕电流的较合适的值。

假如是电晕线的差距比这个值低的情况，可能导致电晕电流减低。

1.2 气流分布的影响电除尘器内之所以会出现气流分布的不平均，根本原因在于导向板、气流分布板的安装位置不同，以及除尘器管道与风机的连接方式未按要求连接，这些因素累加在一起，就会造成除尘器效率降低20%～30%。

气流分布不均导致除尘效率降低，由下列几个原因造成。

(1)即使在气流相同的区域内所获得的粉尘数量也不同，通过降低风速来增加粉尘数量的方法无效。

(2)出现冲刷现象的位置多为气流速度高的位置，由于气流速度高集尘极和灰斗上面的粉尘会重新飞起。

(3)由于除尘器进口位置的灰尘浓度不一致，使除尘器内的灰尘存量增加。

如果在除尘器内例如管道和弯头以及导向板上积累的粉尘过多，将会极大的破坏进口气流的平稳性。

(4)设备漏风。

一旦灰斗和排灰装置发生漏风，将导致粉尘的二次漂浮，使除尘器内本已经进入排灰程序的灰尘再次折返到入口气流中;如果膨胀节和风道闸门漏气，将直接导致除尘器的温度发生异常，气体中会增加水蒸气的含量，对设备形成腐蚀，最严重的后果是粉尘粘在电极上，使电压将电极击穿。

2 粉尘性质的作用粉尘的属性关键决定于粉尘的化学组成、物理构造、化理特点与空间密集度、颗粒分布和变形、颗径、附着力等。

影响静电除尘器除尘效果的因素分析【摘要】静电除尘器专业技术是由机械、高低压电气、电子电路和微机控制紧密配合、跨专业的一门新技术，在运行、检修中建立全面的监督和管理机制是非常必要的。

本文分析了静电除尘器效果影响因素，提出了减小影响的措施。

【关键词】静电除尘器影响一、前言静电除尘器因具有高效率、耐高温、低阻力、烟气处理量大、能量消耗少、运行与维护费用较低等优点而成为粉尘捕集回收和气体净化的主要设备, 已广泛应用于有色金属、冶金、电力、建材、石油、化工等行业。

但是随着环保要求的日益严格, 静电除尘器的除尘效率问题也逐渐凸显出来。

这就要求在实践中进一步挖掘其潜力, 最大限度地发挥其优势, 克服其性能上的一些缺陷, 把静电除尘器技术提高到一个新水平。

二、静电除尘器效果影响因素1、结构因素极板、极线变形造成极间距不均匀电流的密度、空间电荷的密度以及电场强度均受极板间距和极线间距的影响。

在工作电压以及极线间距一致的情况下, 增加极板的间隔距离将对极线周边的离子电流产生影响,会增加电位差,最终的结果使电晕电流密度和电场强度以及空间电荷密度产生降低和减小。

如果遇到作用电压、极线极板间距一致的情况下,增加极线的间距会得到电晕电流的最理想的值。

如果极线的距离小于这一值的话,将会使电晕电流变小。

2、烟气性质的影响（1）烟气的温度和压力。

烟气的温度和压力关系到电晕始发电压和极线电力强度以及周边的空间电荷密度大小和电离子是否能够有效迁移。

如果遇到温度变高、压力减小的情况,烟气密度会相对减小, 导致电晕电压和极线表面的电力强度减小。

所以,综合来看,维持烟气在90～150℃范围可以保证实现最佳的除尘效果, 烟气高于或低于这个范围,除尘效果都不理想。

（2）烟尘浓度。

如果烟尘的浓度大幅提高, 将严重影响除尘的效果, 最严重的后果会使除尘器直接断电,造成电晕封闭。

（3）烟气湿度。

烟气的湿度维持在一定的范围内时,除尘器的工作效果比较好, 如果烟气湿度超过一定范围, 将对除尘器造成严重的腐蚀。

静电除尘器除尘效率影响因素的研究作者：张建英来源：《名城绘》2019年第08期摘要：静电除尘器是一个经典的有着优良效率的除尘设施，这几年来其中大部分使用到了冶金行业，水泥行业，电厂火炉烟尘滤化体系，其和其它除尘设施比起来，能耗不多，除尘效果强，适合于去除烟气里0.01-50的烟尘颗粒，同时能够用到高气温的烟气，高压强的场所。

本文主要分析探讨了静电除尘器除尘效率影响因素，以供参阅。

关键词：静电除尘器;除尘效率;影响因素1静电除尘器工作原理电除尘器由两大部分组成、一部分是电除尘器本体系统，另一部分是提供高压直流电的高压供旭装置和低压自动控制系统。

电除尘器的结构原理图如图1所示，高压供电系统为升压变压器供电，升压变压器输出负的高压通过阻尼电阻与本体的电晕极相连，阻尼电阻可缓冲瞬时火花放电电流并起到抑制高频分量的作用，除尘器集尘极接地。

低压供电控制系统用来控制电磁振打锤、卸灰电极，输灰电极以及几个部件的温度。

静电除尘器的本体与工业锅炉的排气烟囱的烟道相连，含有粉尘的烟气从锅炉的排烟道进入除尘器的本体，粉尘被吸除在除尘器的集尘极，经过滤的气体从烟道经烟囱排出。

静电除尘器工作原理为：含尘气体从设备顶部进风口进入设备后，以高速经过旋风分离器，使含尘气体沿轴线调整螺旋向下旋转，利用离心力，除掉较粗颗粒的粉尘，有效地控制了进入电场的初始含尘浓度。

然后，气体经下灰斗进入电场工作，由于下灰斗截面积大于内管截积数倍，根据旋转矩不变原理，径向风速和轴向风速急剧降低产生零速界面而使内管中的重颗粒粉塵沉降于下灰斗内，降低了进入电场的粉尘浓度，低浓度含尘气体经电收尘而凝聚在阴阳极板上，经清灰振打而将收集的粉尘由锁风排灰装置输送走。

2静电除尘器除尘效率的影响因素及对策分析2.1粉尘性质对除尘效率的影响与对策（1）粉尘比电阻。

当电荷碰触到电极后，将由于其本身传电能力的强弱、颗径的数值、附着性强弱等对电场运行特征具有不一样的作用，测量粉尘传电能力强弱的数值称作粉尘的比电阻。

燃煤电厂静电除尘器除尘效率降低的原因分析以及解决措施研究摘要：静电除尘器是火力发电厂重要的环保装置，其作用是脱除燃煤锅炉所排放尾气中的烟尘，保证烟尘排放浓度达到排放标准的要求。

静电除尘器除尘效率降低可能导致总排口中烟尘排放不达标，对大气环境造成污染。

分析了导致静电除尘器效率降低的主要原因，对以上导致静电除尘器效率降低的主要原因提出了相应的解决措施，为静电除尘器的故障分析提供参考。

关键词：火力发电厂；除尘器除尘效率；降低原因引言随着我国环境状况总体恶化，环境矛盾日益凸显，环保压力加大，各级政府陆续出台多项政策措施，下大力气治理大气污染，改善空气质量。

其中工业烟尘是大气污染的重要因素，而在工业烟尘中，燃煤电厂所产生的烟尘占总共的35%，是各种工业烟尘中之最。

因此，加强烟气污染物排放处理，降低对环境的污染，是当前燃煤电厂工作中的重点。

1火力发电厂用静电除尘器的基本结构、工作原理与基本特征1.1基本结构与工作原理电除尘器主要由两部分组成。

一部分是电除尘的本体系统，他是实现气体净化的场所，是电除尘的主题设备。

另一部扥是电除尘器的电气系统，用于向电除尘提供动力和实施控制，目前，在各种工业中应用最广泛的是板卧式电除尘器。

电除尘器的结构形式是多种多样的，其主要部件包括以下几个部分：电晕电极（含电晕线、电晕极框架、电晕极振打、绝缘套管和保温箱）、集尘电极（含收尘极板、收尘极振打）、清灰装置、气流均匀分布装置、壳体（含立柱、横梁、壁板、支座、保温层、梯子和平台）、进出气烟箱、槽形板系统、供电装置及输灰装置。

静电除尘器在含尘烟气通过高压静电场时，与电极间的正、负离子和电子发生碰撞或在离子扩散运动中荷电，带上电子和离子的尘粒在电场力作用下向异性电极运动并吸附在异性电极上，通过振打等方式使电极上的灰尘落入集尘器中，由输送系统将粉尘输送至灰库。

1.2基本特征目前的部分静电除尘器所采用的是高频电源，相比于之前的工频电源除尘能增加了3倍以上，其中设备所有零部件都能实现合理布置，电场沿烟气方向采用串联的方式增大除尘面积，有效增加了除尘器除尘能力。

影响燃煤锅炉除尘效率因素及对策燃煤锅炉是工业生产及居民供暖中常用的一种供热设备，但同时也是造成大气污染的主要源之一。

为了减少大气污染，需要对燃煤锅炉进行除尘处理，提高除尘效率。

本文将从影响燃煤锅炉除尘效率的因素以及对策两个方面进行探讨。

1. 煤质因素：煤的硫分、灰分和含硫燃料的性质都会影响燃煤锅炉的除尘效率。

高硫分、高灰分的煤燃烧后产生的气体中含有大量颗粒物和有害气体，对除尘工艺的要求更高。

2. 燃烧参数：燃煤锅炉的燃烧参数包括燃料供给量、氧量和燃烧温度等。

燃料供给量过大或过小，会导致煤燃烧不完全，产生大量的烟尘；氧量过多或过少，也会影响煤燃烧的完全性，降低除尘效率。

3. 过滤材料和工艺：除尘设备中的过滤材料和工艺也会影响除尘效率。

过滤材料的选择和设计应根据煤质和燃烧参数来确定，以保证高效除尘。

除尘设备的清灰方式、清灰周期等也会影响除尘效率。

针对以上影响燃煤锅炉除尘效率的因素，可以采取以下对策来提高除尘效率：1. 选择低硫煤和低灰煤：选用煤的时候可以选择煤质较好的低硫煤和低灰煤，减少煤燃烧后产生的颗粒物和有害气体的含量。

2. 控制燃烧参数：合理调整燃料供给量、氧量和燃烧温度等燃烧参数，保证煤的燃烧完全，减少烟尘的产生。

定期对除尘设备进行维护和清洗，保持设备的正常运转也是提高除尘效率的有效措施。

加强对燃煤锅炉的管理和监督，对不符合排放标准的锅炉进行淘汰或改造，也能有效减少大气污染。

影响燃煤锅炉除尘效率的因素有很多，但采取相应的对策可以有效提高除尘效率，减少大气污染的程度。

通过科学管理和技术创新，可以更好地保护环境，改善空气质量。

影响静电除尘器除尘效率的关键因素探究发布时间：2022-05-07T07:04:06.653Z 来源：《当代电力文化》2022年2期作者：王浩楠[导读] 在环保形势愈加严峻的情况下，必须保证静电除尘器的高效稳定运行以控制烟尘浓度的达标排放王浩楠安徽晋煤中能化工股份有限公司安徽临泉236400摘要：在环保形势愈加严峻的情况下，必须保证静电除尘器的高效稳定运行以控制烟尘浓度的达标排放。

我公司共有静电除尘器6台，在实际运行过程中，由于种种原因导致除尘器的除尘效率降低，总排口存在烟尘超排的风险。

因此找到导致静电除尘器效率降低的主要原因，并且采取相应的解决措施尤为重要。

关键词：静电除尘器；除尘效率；关键影响因素尽管电除尘是烟气净化处理的核心设备，但由于其性能和设备并不会直接影响生产，运行中暴露的一些缺陷往往得不到重视。

最终使缺陷进一步扩大，并造成严重的排放粉尘超标和大气污染，引风机叶轮转子磨损等问题。

因此，在日常生产中要努力改善电除尘器运行状况。

加强电除尘器的维护和管理工作．对于设备运行存在的故障和缺陷应及时处理．制定完善、合理的检修周期和项目。

1 静电除尘器的工作原理在工业生产中，为了使排放的烟气达标，工业锅炉的烟道会与静电除尘器进行连接。

含有粉尘的烟气会经过烟道进入静电除尘器中，除尘器会吸附烟气中的粉尘，然后经过除尘的气体由尾部烟道从烟囱排出。

静电除尘器的基本工作原理是：电除尘器是在两个曲率半径相差较大的金属阳极和阴极上，通过高压直流电，维持一个足以使气体电离的静电场，气体电离后所产生的电子：阴离子和阳离子，吸附在通过电场的粉尘上，使粉尘获得电荷。

荷电极性不同的粉尘在电场力的作用下，分别向不同极性的电极运动，沉积在电极上，而达到粉尘和气体分离的目的。

在电晕区和靠近电晕区很近的一部分荷电粉尘与电晕极的极性相反，沉积在电晕极上。

因电晕区的范围小，所沉积的粉尘也少。

电晕区外的粉尘，绝大部分带有与电晕极极性相同的电荷，沉积在收尘极板上。

探讨影响静电除尘器除尘效果的因素作者：王宇来源：《城市建设理论研究》2013年第44期摘要：本文介绍了静电除尘器的工作原理，对静电除尘器除尘效果的影响因素做出了分析，阐述了如何减小这些因素的影响，有一定参考价值。

关键词：除尘器除尘效果影响因素分析减小影响措施中图分类号： TG234.6 文献标识码： A 文章编号：随着环境保护的日益迫切，锅炉排出的烟气经烟囱排入大气前需要净化防止大气被污染，已成为当今社会必不可少的重要环节。

BE 型静电除尘器就是防止含尘气体污染大气的有效装置之一。

1 BE 型静电除尘器的工作原理如上图所示，图中的电晕极（细金属线）的一端用绝缘子，悬挂在接地的收尘板中间，并在其上施加负性高电压，当电压达到一定值时，电晕极上会出现放电现象，此时给除尘器通入含尘气体，气体在高壓电场中产生电离，电离后所生成的阴离子和阳离子吸附在通过电场的粉尘上，而使粉尘获得电荷，绝大多数荷电粉尘粒子便向收尘板运动而沉积，当沉积在收尘板上的粉尘达到一定厚度后，借助于振打机构使粉尘落入下部灰斗，净化后的气体便从除尘器排出。

2 影响除尘器除尘效果的因素板式除尘器，收尘板由若干块平板组成，针刺式电晕线安装在每排收尘板构成的通道中间，根据投运以来的运行情况看，除尘器的除尘效果与许多因素有关，如烟气的温度、流速，以及除尘器的密封状态、收尘板间距等。

2.1 烟气的温度烟气的温度过高，电晕始发电压、起晕时电晕极表面的电场温度、火花放电电压等均降低，影响除尘效率。

烟气的温度过低，容易造成绝缘部件因结露而爬电；金属件被腐蚀，并且燃煤发电排出的烟气中含有 SO2，其腐蚀程度更为严重；灰斗内粉尘结块影响排灰，该厂曾因灰斗长期积灰，使收尘板、电晕线埋于积灰中而将收尘板烧变形，断裂，电晕线烧断。

除尘、节电原理从技术角度来对比分析除尘效果:文丘里的机械设备,为了增加烟气粉尘溶入黑液的数量,把喉管设计得很小,增大了烟道的阻力,故要用较大的260 kW引风机,才能把烟气抽出;而电除尘的断面积为10 m2,烟道阻力小,只需用55 kW的引风机,大量的烟气粉尘,从数排阳极板、阴极板之间通过,使粉尘带负电,绝大部分被阳极板吸收来除尘,故除尘效率高。

影响燃煤锅炉除尘效率因素及对策燃煤锅炉是工业生产中常见的一种锅炉，作为燃煤锅炉的重要附属设备之一，除尘设备在保证锅炉工作正常、降低环境污染、保护人们健康等方面发挥着重要作用。

随着燃煤锅炉的大量投入使用，除尘效率的问题也日益凸显。

本文将从影响燃煤锅炉除尘效率的因素及对策进行探讨。

影响燃煤锅炉除尘效率的因素有哪些呢？1. 煤质问题煤种的选择对燃煤锅炉的除尘效率有着直接影响。

煤中灰分含量高、灰分粒径大的煤炭会导致除尘设备的堵塞，影响除尘效率。

2. 炉温问题燃煤锅炉燃烧时的炉温高低会直接影响除尘设备的运行状况，炉温过高容易导致除尘设备的脱灰效果不佳，影响除尘效率。

3. 除尘设备自身问题除尘设备的类型、结构设计、运行参数等也会影响其除尘效率，比如静电除尘器、布袋除尘器等的选择与运行参数的设置对除尘效率有显著影响。

4. 操作管理问题操作人员的不当操作和管理不善也容易造成燃煤锅炉除尘效率的下降，定期检查和维护设备、正确调整运行参数等都是影响除尘效率的重要因素。

接下来，针对上述影响燃煤锅炉除尘效率的因素，我们应该采取哪些对策来提高燃煤锅炉的除尘效率呢？煤种选择上，应当尽量选择灰分含量低、灰分粒径小的煤炭，减少对除尘设备的损耗。

合理控制燃烧时的炉温，避免炉温过高，达到燃煤锅炉除尘设备高效运行的要求。

选择合适的除尘设备类型，并对其进行优化设计，提高除尘效率。

根据燃煤锅炉的实际工况，合理设置除尘设备的运行参数，保证其正常运行。

加强操作人员的培训，规范操作管理流程，确保设备的正常运行。

定期对设备进行维护保养，并建立健全的设备运行管理制度，提高设备的整体运行效率和除尘效率。

5. 技术升级随着科技的不断发展，燃煤锅炉除尘设备的技术也在不断升级，应该及时跟进并进行技术改造，提高除尘设备的性能和效率。

燃煤锅炉的除尘效率确实存在一定的问题，但只要我们能够从影响除尘效率的因素出发，采取相应的对策来提高燃煤锅炉的除尘效率，就能有效解决这一问题，减少对环境的污染，保障人们的健康。

影响静电除尘器的除尘效率因素及相应对策分析摘要：针对静电除尘器的在实际应用中的运行情况，本文先对静电除尘器的工作原理进行阐述，继而分析了影响静电除尘器静电除尘效率的因素，并据此提出相应的提高静电除尘器除尘效率的对策。

相应对策的提出为实现静电除尘器高效经济运行提供理论指导和依据，从而促使静电除尘器在实际应用中达到经济高效运行。

关键词：静电除尘器；除尘效率；对策一、引言为了满足日益严格的环保要求，实现烟尘达标排放，必须提高电除尘器的经济运行效率。

静电除尘器(ESP)作为收尘设备已广泛应用于造纸，炼钢，水泥等制造行业，目前电除尘器的最大应用则是燃煤锅炉出口烟气的净化。

静电除尘器在减少工业粉尘的排放量、降低大气环境污染、保护生态环境和人体健康等方面发挥着重要作用。

然而目前绝大多数运行的电除尘器都是通过运行人员根据机组运行情况手动运行的，并且有很多因素影响电除尘器效率，造成电除尘器电耗增加，运行效率低下。

因此无论从环保角度还是从节约成本的角度考虑，改善设备的利用状况，分析静电除尘器的除尘效率影响因素和相应对策对提高静电除尘器的除尘效率具有重要意义。

二、静电除尘器工作原理电除尘器由两大部分组成，一部分是电除尘器本体系统，另一部分是提供高压直流电的高压供电装置和低压自动控制系统。

电除尘器的结构原理图如图1所示，高压供电系统为升压变压器供电，升压变压器输出负的高压通过阻尼电阻与本体的电晕极相连，阻尼电阻可缓冲瞬时火花放电电流并起到抑制高频分量的作用，除尘器集尘极接地。

低压供电控制系统用来控制电磁振打锤、卸灰电极、输灰电极以及几个部件的温度。

静电除尘器的本体与工业锅炉的排气烟囱的烟道相连，含有粉尘的烟气从锅炉的排烟道进入除尘器的本体，粉尘被吸除在除尘器的集尘极，经过滤的气体从烟道经烟囱排出。

静电除尘器工作原理为：含尘气体从设备顶部进风口进入设备后，以高速经过旋风分离器，使含尘气体沿轴线调整螺旋向下旋转，利用离心力，除掉较粗颗粒的粉尘，有效地控制了进入电场的初始含尘浓度。

影响静电除尘器除尘效率的关键因素探究摘要：本文科学分析对静电除尘器除尘效果的影响引入，如振打周期、电晕极肥大、粉尘比阻等，对静电除尘器特点做了阐述，如经济型高、除尘效率高、能耗低等，进一步提出了静电除尘器除尘效率提高的有效对策，以供参考。

关键词：静电除尘器；除尘效率；关键因素前言：想要更好的改善我们生存的生态环境，国家有关部门对节能减排进行积极倡导，并持续加大企业环保考核力度。

作为火力发电厂中的一个核心设备，静电除尘器的作用是有效清除锅炉排放的烟气颗粒和粉尘，以免空气中排入烟气，进而提高空气质量。

静电除尘器有很理想的除尘效率，证明其有良好的性能，故此，想要进一步提高其除尘效率与质量，文章对静电除尘器的除尘效率的影响因素做了分析，详见下文。

1静电除尘器特点静电除尘器正极是由形状各异的金属板组成的，从而构成了集尘电极，通常而言，电除尘器的性能会直接受到粉尘性质、设备结构和烟气流速影响。

电除尘器电源由升压变压器和控制箱组成，涵盖了整流器，若电源输出电压过高，除尘效率会降低，因此，电除尘器的工作电压不应超过100kV，也不应低于40kV。

与其他除尘器相比，静电除尘器能耗低，除尘效率高，可有效去除直径在0.01～50.0μm之间的粉尘，当烟气温度过高或压力较大时，采用电除尘器可达到良好的除尘效果。

结合大量的实践表明，烟气量过大时，电除尘器的投资和运行费用更为经济。

2静电除尘器除尘效率的主要影响因素和解决对策2.1静电除尘器效率影响参数1）气体粘度。

气体粘度与外界温度联系很大，若气体温度太高，表示粘度较大，因气体粘度持续提高，随着粉尘力的驱动速度越来越小，电除尘器的除尘效率会明显降低。

所以，实际中，烟气温度不应超出150℃。

2）气体流量。

电除尘器在运行中会产生电晕电流，电晕电流主要是由气体离子和带电粉尘两种不同因素同时作用引起的，这两个因素是气体离子和带电尘埃，一般来说，带电粉尘很少，所占比例很小。

如果气体流速恒定，则气体流速与烟气中的烟气浓度成正比，气体流量大证明同一单位时间内，粉尘中含有较多的荷电粉尘。

燃煤电厂静电除尘器除尘效率降低的原因分析以及解决措施研究发布时间：2021-11-05T02:48:44.715Z 来源：《中国电业》（发电）》2021年第13期作者：张鑫[导读] 静电除尘器是火力发电厂重要的环保装置，其作用是脱除燃煤锅炉所排放尾气中的烟尘，保证烟尘排放浓度达到排放标准的要求。

新疆华电哈密热电有限责任公司新疆哈密 839000摘要：静电除尘器是火力发电厂重要的环保装置，其作用是脱除燃煤锅炉所排放尾气中的烟尘，保证烟尘排放浓度达到排放标准的要求。

含尘烟气经过静电除尘器时，尘粒在电晕极荷电后向带有相反电荷的收尘极板移动，在收尘极板沉降进入灰斗实现烟尘的脱除。

在静电除尘器运行过程中出现故障，会导致烟尘排放不达标，排除故障以保证除尘器的安全稳定运行尤为重要。

关键词：燃煤电厂；静电除尘器；除尘效率1除尘效率降低的主要原因1.1粉尘比电阻过高或过低粉尘比电阻是衡量粉尘导电性能的物理量粉尘比电阻过低时，粉尘在到达收尘极板后会很容易失去电荷。

失去电荷后，粉尘和极板之间吸引力减弱，导致粉尘在收尘极板脱落并在气流的夹带下重新进入烟气，导致二次扬尘的发生。

粉尘比电阻过高时，粉尘运动至收尘极板后，电荷不容易释放，会在收尘极板上越积越厚。

带有相同电荷的粉尘向收尘极板的定向移动会受到抑制。

累积到一定厚度，粉尘间会形成较大的电位梯度。

在粉尘层电场强度超过其临界值的情况下，粉尘层孔隙间发生局部击穿并且产生正离子，正离子向带负电的电晕极移动，中和电晕区带负电的粒子，带负电粒子被中和后会被带出除尘器，发生反电晕现象，导致无法有效脱除粉尘[1]。

1.2电晕闭塞在烟气通过静电除尘器电场的过程中，粉尘粒子会与气体离子发生碰撞而荷电，所以在除尘器的电场中既有气体离子电荷又有粉尘粒子电荷，气体离子和荷电的粉尘粒子运动形成电晕电流。

但是由于粉尘粒子的质量和大小都远远大于气体离子，所以气体离子的运动速度远大于荷电的粉尘粒子，气体离子的驱进速度大约是粉尘粒的数百倍，所以由荷电粉尘粒子运动所形成的电晕电流大约只占总的电晕电流的1%～2%。

一、影响静电除尘器性能的因素影响静电除尘器性能有诸多因素，可大致归纳为三个方面：烟尘性质、设备状况和操作条件。

各种因素的影响直接关系到电晕电流、粉尘比电阻、除尘器内的粉尘收集和二次飞扬这三个环节，而最后结果表现为除尘效率的高低。

1、烟尘性质对除尘效率的影响(1)粉尘的比电阻适用于静电除尘器的比电阻值为104～1011Ω·cm。

比电阻值小于104Ω·cm的粉尘其导电性能好，在除尘器电场内被收集时，到达收坐极板表面后会快速释放其电荷，变为与收尘极同性，然后又相互排斥，重新返回气流，可能在往返跳跃中被气流带出。

相反，比电阻大于104Ω·cm以上的粉尘，在到达收尘极以后不易释放其电荷，使粉尘层与极板之间可能形成电场，产生反电晕放电，导致电能消耗增加，除尘性能恶化，甚至无法工作。

对于高比电阻粉尘可以通过特殊方法进行静电除尘器除尘，以达到气体净化。

这些方法是：气体调质；采用脉冲供电；改变除尘器本体结构——拉宽电极间距并结合变更电气条件。

(2)烟气湿度烟气湿度能改变粉尘的比电阻，在同样温度条件下，烟气中所含水分越大，其比电阻越小。

粉尘颗粒吸附了水分子，粉尘层的导电性增大。

由于湿度增大，击穿电压上升，这就允许在更高的电场电压下运行。

随着空气中含湿量的上升，电场击穿电压相应提高，火花放电较难出现。

对于这种静电除尘器来说是有实用价值的，它可使除尘器能够在提高电压的条件下稳定地运行。

电场强度的增高会使除尘效果显著改善。

(3)烟气温度气体温度也能改变粉尘的比电阻，而改变的方向却有几种可能。

表面比电阻随温度上升而增加(这只在低温区段)；到达一定温度值之后，体积比电阻相反，随着温度上升而下降。

在这温度交界处有一段过渡区：表面和体积比电阻的共同作用区。

电除尘工作温度可由粉尘比电气体温度关系曲线来选定。

烟气温度影响还表现在对气体黏滞性的影响。

气体黏滞性随着上升而增大，这将影响驱进速度的下降。

气体温度越高，其密度越低，电离效应加强，击穿电压下降，火花放电电压也下降。

影响电除尘器运行参数的主要原因及对策1.概述：电除尘器一般是利用直流负高压使气体电离、产生电晕放电，进而使粉尘荷电，并在强电场力的作用下，将粉尘从气体中分离出来的除尘装置，其特点是除尘效率高，普遍在99%以上，设计效率最高可达99.99%，一般能保证除尘器出口含尘浓度为50—100毫克/米3阻力损失小，一般为49—196Pa，因而风机的耗电量少，按每小时处理1000m3烟气量计算，电能消耗约为0.2—0.8KW．H,处理烟气量大，对烟气浓度的适应性较好，运行费用低。

但其一次性投入与钢材消耗量大，占地面积大，对制造、安装和操作水平要求较高，对烟气温度变化较敏感，应用范围受粉尘比电阻的限制，据资料记载[1]：电除尘器最适合的比电阻范围为104—5×1010（-㎝），若在此范围外，则需采取一定的技术措施。

神一三期四台电除尘器是由捷克的机械部分和东德的电气部分组成，由于设计、制造、安装、均存在不合理因素，投运以来，运行参数一直不佳，从未达到设计参数，经过工程技术人员和有关专家的多次研究探讨，又经过机械、电控系统的技术改造，虽然有所好转，但仍未达到额定运行参数值。

特别是近几年来，随着设备的老化，运行参数一直不稳，经常出现：二次电压低甚至接近为零或升至较低电压便发生闪络；二次电流升不起维持在低电流运行或二次电流不稳定急剧摆动等现象。

根据我们多年的运行、检修经验和技术分析，对影响我厂三期电除尘器运行参数的原因及对策作以下探讨。

2.影响运行参数的原因分析：2.1反电晕对运行参数的影响：电除尘器最适合的粉尘比电阻范围为104—5×1010（-㎝），而我厂粉尘比电阻经测试为1011—1013-㎝，超过此临界值则为高比电阻粉尘。

所谓反电晕就是指沉积在收尘极表面上的高比电阻粉尘层所产生的局部放电现象。

当粉尘比电阻超过临界值1010（-㎝）后，电除尘器的性能就随着比电阻的增高而下降。

比电阻超过1012-㎝，采用常规电除尘器就难以达到理想的效果。

影响发电厂电除尘器效率的因素及对策发布时间：2021-06-24T06:38:44.265Z 来源：《中国电业》（发电）》2021年第6期作者：安健[导读] 该厂5、6号炉燃用准格尔小窑煤的比例高达80%以上，其硫含量低，仅是乌海大矿煤硫含量的50%，经测试烟气粉尘的理化特性如下∶国家能源集团内蒙呼贝电厂内蒙古呼伦贝尔 021025摘要：呼市发电厂由于燃用的准格尔煤种具有独特的理化特性，给提高除尘效率所进行的各项技术改进工作造成很大的难度。

文中通过对该厂5、6号机组电除尘器多项改进及试验过程进行叙述，并结合现场生产实践，进一步分析影响效率的因素，寻求在燃用准格尔煤种时，连续保持和有效提高除尘器效率的途径。

关键词：电除尘器；效率；改造分析；对策；一、各因素对除尘器性能的影响分析该厂5、6号炉燃用准格尔小窑煤的比例高达80%以上，其硫含量低，仅是乌海大矿煤硫含量的50%，经测试烟气粉尘的理化特性如下∶1.灰的比电阻值高粉尘的比电阻值为1×102~1×103Ω·cm，远大于比电阻临界值5×101Ω·cm，高比电阻煤灰不但在收尘极表面粉尘层产生反电晕，影响除尘效果，而且对粉尘的粘附力有较大的影响，导致粉尘的粘附力增大。

2.Al2O3含量高，属强粘附性粉尘测试数据显示∶燃煤粉尘中的Al2O3含量高达45%以上，SiO2+Al2O3+Fe2O3总含量达95.53%。

有关资料表明，粉煤灰的粘度水平通常在5~10·10Pa·s之间，当煤灰中的Al2O3含量大于24%时，其粘度会随Al2O3增高而增高。

高Al2O3含量的煤灰粒径细小，小于0.2μm粒度的粉尘含量高，粒径越是细小的粉尘，其附着性越强。

尘粒之间或尘粒与器壁之间的粘附力，用粘附强度作为评定粉尘粘附性的指标。

一般粘附强度为O~60Pa的粉尘称作无粘附性的粉尘;60~100Pa的为微粘附性粉尘;300~600Pa的为中粘附性粉尘;600Pa以上为强粘附性粉尘，而该厂燃用准格尔煤种生成的粉尘属于强粘附性粉尘。

影响燃煤锅炉除尘效率因素及对策随着环保意识的不断增强，燃煤锅炉除尘效率已经成为了煤燃烧行业必须面对的严峻挑战。

除尘效率不仅关系到燃煤锅炉的安全运行和环境保护，还直接关系到企业的经济效益和社会形象。

因此，探究影响燃煤锅炉除尘效率因素并制定对应的对策，对于提高企业的核心竞争力具有重要的意义。

影响燃煤锅炉除尘效率的因素很多，常见的主要有以下几个方面。

一、设备因素1. 除尘器种类不同：目前常用的除尘器有旋风除尘器、袋式除尘器、静电除尘器等，不同类型的除尘器各有优势和不足，燃煤锅炉除尘效率也会受到不同类型除尘器的影响。

2. 投入使用时间：除尘器在长时间使用后，除尘效率会降低，需要进行清洗和更换损坏部件，保证除尘效果和运行效率。

3. 设备安装位置：除尘器安装位置的高低、进口方向和出口方向的设置也会对燃煤锅炉除尘效率产生影响，应尽可能选择适宜的安装位置。

二、原料因素1. 煤的质量：煤的水分、灰分、挥发分和固定碳等指标会直接影响燃煤锅炉的除尘效率。

2. 粉尘含量：燃煤锅炉燃烧后，产生大量的粉尘颗粒，粉尘颗粒含量的大小会对除尘效率产生直接影响。

3. 颗粒大小：颗粒越小越难去除，因此燃煤锅炉燃烧前的粉煤需经过适当的净化处理。

三、操作因素1. 燃烧调整：燃烧调整对除尘效率的影响是十分显著的，过量或不足的空气都会影响燃烧状况，降低除尘效率。

2. 清灰操作：清灰次数、清灰方式、清灰时间等因素也会影响除尘效率，应该依据实际情况合理安排清灰计划。

3. 吸风量：吸风量过小会增加焦油生成的可能性，吸风量过大会增加运行费用。

基于以上影响燃煤锅炉除尘效率的因素，针对针对燃煤锅炉除尘效率低和运行效率偏低的问题，可采取以下措施。

一、设备方面1. 选择合适的除尘器：选择旋风除尘器、袋式除尘器、静电除尘器等不同类型的除尘器，确保商家不同情况下的需求。

2. 定期维护：对设备进行定期维保，保证设备状态良好，运转正常。

3. 优化安装：找到合适的安装位置，调整进口方向和出口方向，优化设备制造。