影响路基压实度的因素剖析
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影响路基压实度的因素分析摘要:本文根据对高速公路路基压实度的检测,分析影响路基压实度的几种因素,提出减小不利因素的方法,对以后高速公路的建设具有一定的借鉴作用。
关键词:路基;压实度;碾压1.概述路基是公路的基础部分,路基的好坏决定了公路寿命的长短。
因此,在修筑公路时对路基填土都要进行机械碾压,使其达到不同等级的压实度。
这样的路基工后沉降小,而且路基稳定性高。
由实践证明,路基的压实度受地基的强度、填土的压实性能、含水量、压实功能、压实机械、碾压层的厚度和碾压遍数及填料的级配等因素影响。
2.地基或下承层的强度对路基压实度的影响实践证明,在填筑路基时,如果地基没有足够的强度,路基的第一层是难于达到较高压实度的。
如地基本身比较湿软,未经处理而直接在上面填筑路基,往往会发生困难,在填筑第一层甚至第二层时,层层都难以压实。
如果用重型机械碾压,则容易出现“弹簧现象”。
在这种情况下,应该先采取措施处理地基,或先在地基上用砂、砂砾、砂砾土或其它类似的材料填筑1~2层,进行适当的碾压后再进行填土。
3.填土的压实性能对压实度的影响不同类型的填土,其压实性能是不同的。
就填筑路基而言,最合适的填土是砂砾土、砂土及亚砂土,这些土容易压实,有足够的稳定性,遇水不致过分被泡软;粉质土和细亚砂土稍差些,这些低粘土也比较容易压实;亚粘土和重亚粘土的压实困难得多,但与粉质土比它们仍是比较有利的土;最难压实的土是粘土,在潮湿状态下这种土不稳定,并容易发生剪切变形,粘土的特点是液限大、最佳含水量大而最大干密度小。
4.含水量对压实度的影响在压实过程中,填土的含水量对所能达到的压实度起着非常重大的作用。
土的内摩阻力和粘结力是随压实度而增加的。
土的含水量小时,土颗粒间的内摩阻力大,压实到一定程度后,某一压实功不能再克服土的抗力,压实所得的干密度小,因此,碾压含水量过小的填料,要达到高的压实度也是困难的。
当土的含水量逐渐增加时,水在土颗粒间起着润滑作用,使土的内摩阻力减小,因此同样的压实功可以得到较大的干密度。
公路工程填土路基压实度不足的原因分析及应对措施填土路基压实度不足可能导致路基沉降、变形,进而影响道路的使用寿命和行车安全。
以下是一些常见的填土路基压实度不足的原因及相应的应对措施:1.原因分析:(1)施工过程中填筑土层厚度控制不当,严重超过设计要求;(2)填土过程中未采取合适的施工措施,如跳弹压实等;(3)市政部门或施工方未进行充分的监测和检验,无法及时发现问题。
应对措施:(1)加强施工管理,严格按设计要求进行填土,避免土层厚度超过规定;(2)在填土过程中采取合适的施工方法,如跳弹压实,以提高土层的压实度;(3)市政部门和施工方应加强沉降监测和检验,及时发现并解决压实度不足的问题。
2.原因分析:(1)使用的填土材料质量差,含水量高、颗粒分布不均匀;(2)填土材料没有经过充分的预处理和筛选,含有过多的可压缩颗粒;(3)填土材料没有经过充分的加固和夯实处理。
应对措施:(1)选择质量好、含水量低、颗粒分布均匀的填土材料;(2)对填土材料进行预处理和筛选,确保填土中不含可压缩的颗粒物;(3)在填土施工过程中,采取适当的加固和夯实方法,提高填土的压实度。
3.原因分析:(1)填土层面积过大,导致填土压实度不均匀;(2)填土过程中存在浇注不均匀、压实力度不一致等问题;(3)填土过程中存在过度振动等问题。
应对措施:(1)控制填土层面积,分段进行填土,以保证填土层的压实度均匀;(2)在填土过程中严格执行施工规范,确保浇注均匀,压实力度一致;(3)避免过度振动,导致填土层松散。
4.原因分析:(1)填土材料与原土或其他填土材料之间的边界问题,导致填土层间存在空隙和结构松散;(2)填土过程中存在外界因素干扰,如降雨、地震等,导致填土压实度不足。
应对措施:(1)在填土材料与原土或其他填土材料之间,采取适当的填土方式,避免留下空隙和结构松散的问题;(2)在填土过程中,注意天气状况,避免在降雨天气或地震活跃期进行填土工作。
针对填土路基压实度不足的原因,需要加强施工管理、选择合适的填土材料,采取适当的施工方法,并进行监测和检验,及时发现问题并解决。
浅析路基压实度的影响因素摘要:在工程建设中,经常遇到填土和软弱地基,为了改善这些土的工程性质,常采用压实的方法使土变得密实。
压实的目的在不排水的条件下,由外部的夯压功能使土粒重新组合,彼此挤紧,增强粗粒土之间的摩擦和咬合,以及增加细粒土之间的分子引力,从而使土的单位质量提高,最终导致强度增加,稳定性提高,达到形成密实整体的目的。
保证路面具有足够的抵抗车辆荷载作用的力学强度和较好的稳定性能。
本文从影响压实效果的因素构成、压实标准的确定这两个方面分析了公路路基压实度的影响因素,论述了路基压实度对路基施工的重要性。
关键词:公路路基;压实度;影响因素;工程建设中经常会遇到需要将土按一定要求进行堆填和密实的情况,如路堤、土坝、挡土墙、埋设管道、基础的垫层以及回填土等,都是把土作为建筑材料,按一定要求和范围进行堆填而成。
填土不同于天然土层,因为经过挖掘、搬运之后,会破坏自然土体的天然状态,含水量也已变化,堆填时必然在土团之间留下许多大孔隙。
未经压实的填土强度低,压缩性大而且不均匀,遇水易发生陷塌、崩解等。
为使其满足工程强度和稳定性的要求,必须按一定标准压实,以提高其密实程度。
路基的压实工作,是路基施工过程中的一个非常重要的环节,更是提高路基强度与稳定性的根本措施。
大量的试验与施工实践均已证明:土基压实后,路基的塑性变形、渗透系数、毛细水作用及隔温性能等,均会获得明显改善。
下面就影响压实度的因素提一些本人的看法:一、影响压实效果的因素对于细粒土的路基,影响压实效果的因素有土质、含水量、压实功能(如机械性能、压实时间与速度、土层厚度)及压实时外界自然和人为的其他因素等。
对于粗粒土的路基,影响压实效果的因素除了以上几点外,需要注意的是粗粒土的颗粒组成及最大粒径的影响。
(一)含水量对压实效果的影响在压实过程中,土的含水量是影响填土压实性的主要因素之一,土的含水量高低对所能达到的密实度起着非常重要的作用。
压实功需要填方来克服土颗粒间的内摩阻力和粒结力,才能使土颗粒产生位移并互相靠近而被压实。
公路路基压实度影响因素与控制措施摘要对现场施工通过科学的方法进行检测,根据路基检测分析结果显示,影响路基压实度的因素主要有:碾压工艺及方法、下承层强度、路基土含水量等。
实际施工中可以通过选择合理的压路机械,试铺试验段来确定松铺厚度及碾压遍数,填前对路基进行处理和压实等,来解决公路路基的压实功能、碾压工艺、下承层强度等问题。
本文就影响压实的因素进行了分析,并提出了一些控制方法。
关键词公路;路基压实度;影响因素;质量控制公路路基压实度是指路面材料或土经过机械压实后的干密度与该材料或土的标准干密度之比,常常用百分数表示。
压实度值是反映公路路基施工质量的一个重要指标,通过对土的压实,来保证道路的使用寿命,使之发挥经济效益。
软土地基如果处理不当,或者路面结构层的设计不合理,以及施工质量差等因素,都会导致压实度不达标,并可能会造成路面出现损坏、交通通行能力差、以及事故多发等问题。
所有这些危害背后的共同原因都是路基施工中压实度指标未满足施工标准而造成的。
因此,在实际施工中,为了保证路基的压实度,应该先了解压实形成的原理,总结影响压实的因素并解决或者处理这些影响因素,才能保证公路工程施工的压实标准,达到预期的使用目的。
1影响压实度因素压路机对被压土的压实过程是个很复杂的随机过程,因为被压土的物理特性不稳定,有很大的随机性,即使是同一地区的同类型土壤,在被压时的湿度不同、环境温度和初始状态,其压实度也有很大的不同。
影响路基压实度的因素很多,主要有以下几种:含水量、土的类别和级配等土的物理性质;击实功、振动压路机的振幅、频率等机械情况。
1.1含水量对路基压实度的影响当土的含水量较小时,土颗粒之间的内摩阻力就会增大,而碾压过程则需要克服土颗粒间的内摩阻力和粘结力使土颗粒相互靠近。
同时土的粘结力和摩阻力是随着土的密实度而增加的,因此当压实工作到一定程度后,压实功将不能克服土颗粒间的抗力,所以压实度就会停留在一定范围内不再增加。
《路基压实度影响因素及保证措施》2013 年 4 月 15 日公路路基压实度的影响因素及保证措施路基在施工过程中通过挖、运、填等工序,土料原始天然结构被破坏,呈松散状态,为使路基具有足够的强度和稳定性,必须进行人工压实使其呈密实状态。
利用压实机具对土基进行压实时,使三相土体中土的团块和土的颗粒重新排列,互相靠近、挤紧,使小颗粒土填充于大颗粒土的空隙中,使空气逸出,从而使土的空隙减小,单位体积的重量提高,形成密实整体,内摩擦力和粘聚力大大增加,是土基强度增加,稳定性提高。
在一般情况下,经过压实的土,土颗粒之间的摩擦力、分子引力都提高了,其塑性变形、渗透系数、毛细水作用及隔温性能都有明显改进。
因此,对于填方工程,土压实是最重要的工作,填方的质量也是由土的压实程度来判断的。
在公路施工中,影响路基压实度的因素有填土的好坏、地基处理、含水量控制、松铺厚度以及施工机械设备的配套情况等。
所以土基的压实工作是路基施工过程中的一个重要工序,是保证路基强度和稳定性的根本措施之一。
现以本人从事多年公路工程施工过程中的施工经验为例,浅谈路基压实度的影响因素及保证压实度的措施。
一、影响路基施工压实度因素1、施工季节的选择气候因素影响着路基施工的质量,不同地区应根据本地气候特点选择合理的施工季节。
例如辽宁省四季差别明显,夏季本市地区多雨,路基填土含水量难以控制,也是造成路基压实质量好坏的重要因素。
2、含水量对压实过程的影响①、影响土方压实的主要因素是含水量。
当土中的含水量较小时,土的结构在土粒间的吸力作用下保持着比较疏松的状态,此时较大的孔隙互相连同。
空隙中气体比水份多,在此种情况下,进行压实,空隙中的气体排出而使土得到较小程度的压实,但因水少而使土粒间的水膜润滑作用不大,土粒位置变动小,所以压实效果差而使土不能充分压实。
逐渐加入水分后,含水量逐渐增大,包围土粒的水膜也随之增厚,其润滑作用也加大了,此时压实,就能使土粒产生较大的互相位置的变动而济紧,压实度逐渐增加;然而水分增加到一定的程度,土中的含水量超过一定限度时,土颗粒间水份过多而出现了水膜以外的自由水,使土粒间相互距离增大,自由水抵消了一部分压实功能,压实效果反而降低。
公路路基压实度的影响因素及保证压实度的措施前言公路路基的压实度是指路面下土层的密实程度和承载能力。
对于公路的运行和安全而言,路基的压实度至关重要。
本文将介绍公路路基压实度的影响因素及保证压实度的措施。
影响因素1. 土壤类型不同的土壤类型具有不同的物理性质和力学特性,因此对压实度具有不同的影响。
例如,黏土和壤土较易压实,而砂土和砾石较难压实。
2. 环境条件环境温度和湿度是公路路基压实度的影响因素之一。
较高的温度和较干燥的气候会影响土壤中的水分分布,从而影响压实度。
3. 施工方法和设备施工方法和设备是影响公路路基压实度的关键因素。
如果施工不当,将导致路基的松散和不均匀压实,从而影响路基的承载能力。
因此,选择合适的施工设备,如振动碾压设备和压路机,以及正确的施工方法对保证路基压实度至关重要。
4. 车流量和车辆重量车流量和车辆重量是公路路基压实度的另一个重要因素。
较大的车流量和车辆重量会对路基造成更大的荷载,从而影响路基的压实度和承载能力。
保证压实度的措施1. 选择合适的土壤材料为保证路基的压实度,应根据实际情况选择合适的土壤材料。
对于容易压实的土壤,应采取相应的施工措施,如增加施工密度和压实次数等。
2. 正确的施工方法和设备施工方法和设备是保证公路路基压实度的关键因素。
在施工过程中,应根据土壤类型和环境条件选择适当的施工设备,并采取正确的施工方法。
3. 加强路基维护为保证路基压实度,需要加强路基维护。
定期进行路面巡查和维护,及时发现和处理路基问题,如积水和损坏等。
4. 合理的交通管理合理的交通管理是保证公路路基压实度的必要措施。
尽可能减少超载和超速,降低车辆对路基的损害,是保证路基长期稳定运行的关键。
公路路基压实度的影响因素不止于上述几点,但这些因素已经能涵盖大部分的问题。
为保证路基的压实度,需要从多个方面进行控制和管理。
针对不同情况,选择合适的施工方法和设备,加强路基维护,以及实施合理的交通管理,是保证公路路基压实度的有效措施。