车间管理制度玻璃车间
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玻璃微珠生产车间规章制度第一条为了规范玻璃微珠生产车间的工作秩序,确保生产安全和产品质量,提高工作效率,特制定本规章制度。
第二条所有车间员工必须严格遵守公司的安全生产规定,服从管理,执行工作任务,不得违反规章制度。
第三条车间生产过程中,严禁吸烟、打电话、玩手机等任何与工作无关的行为,确保集中精力完成工作任务。
第四条作业人员必须按照作业规范,正确佩戴防护用具,严格遵守操作规程,确保作业安全。
第五条管理人员必须严格执行安全生产管理制度,加强对作业人员的安全教育和培训。
第六条车间内不得堆放易燃易爆材料,作业人员必须保持车间整洁,确保安全生产。
第七条车间不得擅自调整机械设备的参数,必须由专业人员操作和维护,确保设备正常运行。
第八条车间生产过程中,必须按照质量管理规定进行抽检,确保产品符合技术标准。
第九条车间内禁止私自携带羟基磷酸镁等有害化学品,必须按照规定使用、储存和处理化学品。
第十条作业人员在生产过程中必须加强交流和协作,遇到问题及时汇报,共同解决,保证生产进度。
第十一条车间内严禁私自带家属、朋友等非工作人员入内,保证工作环境安全和生产秩序。
第十二条车间生产过程中如发现质量问题或安全隐患,必须立即停工,及时通知主管部门进行处理。
第十三条车间员工必须服从公司的管理和安排,不得擅自迟到早退,必须按时上班、下班。
第十四条车间内禁止赌博、聚众闹事等违法行为,一经发现将按公司规定严肃处理。
第十五条本规章制度自发布之日起生效,违反者将受到相应的处罚,情节严重者将追究法律责任。
玻璃微珠生产车间规章制度就以上规定制定,如需对规章制度进行修订,需经公司管理部门批准并做好相应的记录。
公司将不定期对规章制度进行检查,确保规章制度的执行情况。
以上规章制度自发布之日起正式生效,希望全体员工严格遵守,共同维护车间的生产秩序和安全。
一、总则为确保玻璃车间生产过程中的安全生产,保障员工的生命财产安全,防止事故发生,特制定本制度。
二、安全教育培训1. 新员工入厂后,必须接受三级安全教育,包括车间安全生产规章制度、操作规程、事故案例分析等内容。
2. 定期组织员工进行安全教育培训,提高员工的安全意识和自我保护能力。
3. 特种作业人员必须取得相应的资格证书,方可上岗作业。
三、现场安全管理1. 严格遵守劳动纪律,工作前要保证自己休息好,工作前八小时内禁止酗酒。
2. 严格遵守岗位责任制,未经领导批准不得将工作交于他人。
3. 工作时要穿戴好防护用品,如工作服、安全帽、工作鞋、绝缘手套等,不准有飘荡部分。
女工应将长发盘起系于帽内。
4. 严格遵守厂区、现场的各种安全警示标志,各种安全防护、通风收尘、消防设施等要妥善保管使用,不得随意挪用和损坏。
5. 超过2米的高空作业必须佩戴安全带,确保作业人员安全。
6. 设备操作人员必须经过培训,熟悉设备性能和操作规程,严禁无证操作。
7. 设备维修应由专业人员进行,任何人不得擅自作业;设备的搬迁应在专业人员的指导下进行。
四、设备安全管理1. 定期对设备进行检查、维护和保养,确保设备正常运行。
2. 设备运行过程中,严禁跨越运行中的设备,确因工作须跨越时要走跨梯。
3. 操作人员严禁跨越运输皮带、皮带运行中不准清理皮带滚筒及皮带下的积料。
4. 电机、减速机对轮防护罩牢固、齐全。
电机要有接地线,禁止有明线头。
五、消防安全管理1. 消防设施(包括消防桶、灭火器、消防栓、消防带等)完好、齐全、定置摆放。
2. 生产区域禁止睡觉和非工作时停留,禁止吸烟和明火,禁止堆放油布、杂草等易燃易爆物品。
3. 定期组织消防演练,提高员工的消防意识和应急处置能力。
六、事故处理与报告1. 发生事故后,立即组织抢救,保护现场,并立即上报相关领导。
2. 按照事故性质和程度,及时上报有关部门,并按照规定进行处理。
3. 对事故原因进行调查分析,制定整改措施,防止类似事故再次发生。
玻璃钢生产车间安全管理制度为了保障职工安全健康,家庭幸福美满,为了保障公司财产安全,特制订本制度。
希望全体职工明白“安全责任重于泰山”。
1、操作人员不得违章作业,严格遵守操作规程,全体职工自觉遵守,互相监督。
2、车间严禁火种,严禁吸烟。
3、车间内的树脂、固化剂、促进剂、胶衣、稀释剂等都是易燃烧、易爆炸的化学危险品,应该做好防火、防撞击、防晒、防水。
4、促进剂、固化剂应分别存放。
严禁撞击;严禁混用,即其容器及用具不能混用,不用的剩余料用水稀释,不得回收,否则容易引起火灾事故。
5、固化剂、促进剂少存多领,即用多少领多少,车间尽量少存放。
6、生产人员施工中根据需要必须配带:防尘口罩或防毒面具、胶皮手套或长臂手套、工作帽或安全帽、工作服。
7、穿戴好劳动保护用品,以免受伤。
8、女同志长发要盘起,不准穿高跟鞋,不准穿带铁钉鞋。
9、操作:操作时,要相互照看及时提醒,以免刮伤、碰伤、砸伤。
10、登高:非平地作业时要注意梯子、扶手是否牢固,并有人监看,登高作业要获得上级领导批准并系好安全带,防止事故发生。
11、搬运:搬运物品不准抛、撞,不准蛮干,特别是脱模工,防止手、脚被压,员工之间要做到相互照顾、相互监督。
12、行(叉)车:使用行(叉)车时检查吊钩吊物牢固,多看多观察吊物周边人物的安全。
遵守《安全驾驶操作规程》。
13、整理整顿:车间物品要分类摆放,每天工作结束将物品摆放到指定位置。
14、清扫清洁:废弃物品要及时清理到指定位置,保持厂房的整洁。
15、用电:严格遵守用电安全,严禁私拉乱接,维修找电工,用电设备要有良好的绝缘性,严禁线头祼露,防止触电、电火事故的发生。
16、环境:车间应开窗开门,保持车间通风。
17、灭火器:灭火器等消防设施摆放在指定位置,不得随意搬动,员工都应知道使用方法,救助119或110。
18、素养:联通的职工是最优秀的职工,能做最优秀的产品。
编制:章振华玻璃钢生产车间安全管理制度(2)1. 车间安全管理目标:确保生产车间安全、预防生产事故的发生,保护员工的生命财产安全。
一、总则为加强玻璃瓶制造车间的安全管理,保障员工的生命安全和身体健康,防止事故的发生,根据国家有关安全生产法律法规和公司安全管理规定,特制定本制度。
二、安全管理职责1. 车间主任负责本车间安全生产工作的全面领导,组织实施本制度,确保车间安全生产。
2. 安全生产管理员负责车间安全生产的具体管理工作,包括安全生产检查、隐患排查、安全教育培训、事故调查处理等。
3. 各部门负责人对本部门安全生产工作负直接责任,确保本部门安全生产工作落实到位。
4. 全体员工应严格遵守本制度,自觉履行安全生产职责,积极参与安全生产活动。
三、安全教育培训1. 新员工入职前,必须进行安全生产教育培训,考试合格后方可上岗。
2. 定期组织全体员工进行安全生产教育培训,提高员工的安全意识和技能。
3. 对特种作业人员进行专项安全教育培训,确保其具备相应的操作技能和安全知识。
四、安全设施与防护用品1. 车间应配备必要的安全设施,如消防器材、安全标志、防护栏杆、防护罩等。
2. 全体员工应按规定穿戴防护用品,如安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等。
3. 定期检查和维护安全设施与防护用品,确保其完好有效。
五、设备安全操作1. 严格按照设备操作规程进行操作,不得违章操作。
2. 定期对设备进行维护保养,确保设备正常运行。
3. 设备发生故障时,应立即停机检查,并及时上报。
六、现场安全管理1. 严禁在生产现场吸烟、使用明火等行为。
2. 严禁在工作区域内追逐、戏嬉、玩耍、打闹和大声喧哗。
3. 严禁未经允许擅自移动、拆除安全设施。
4. 严禁未经培训合格的人员操作设备。
七、事故报告与处理1. 发生安全事故时,应立即停车,保护现场,并立即上报。
2. 对事故进行调查处理,查明原因,落实责任。
3. 对因违反安全生产规定导致事故发生的责任人,依法依规追究责任。
八、附则1. 本制度自发布之日起施行,解释权归公司所有。
2. 本制度如有未尽事宜,由公司安全生产委员会负责解释。
玻璃车间员工规章制度内容第一章总则第一条为了加强玻璃车间的管理,规范员工行为,确保生产安全和生产秩序,制定本规章制度。
第二条玻璃车间员工必须严格遵守本规章制度和相关管理制度,服从管理,维护生产秩序。
第三条本规章制度适用于所有在玻璃车间工作的员工,包括职工、临时工和实习生。
第四条玻璃车间员工应遵守国家法律法规,遵循企业纪律,忠实履行工作职责,维护公司形象。
第二章工作时间及考勤管理第五条玻璃车间员工应按照规定的工作时间上班,不得迟到早退;请假应提前请示并经批准。
第六条员工应按照公司的考勤制度进行打卡,严禁擅自修改考勤记录或让他人代打卡。
第七条迟到早退的员工将视情节轻重受到相应的扣减薪酬或其他处理。
第八条若员工连续三次迟到或早退,公司将给予严重警告或相应的处罚。
第九条员工应如实填写加班情况,加班需经主管批准并保留加班单据。
第十条加班应当自觉维护生产秩序,不得影响其他员工的工作。
第十一条员工需提前请假,如因特殊情况无法提前请假,应在请假后第一时间向公司进行解释。
第三章安全生产管理第十二条玻璃车间员工应认真学习安全生产知识,严格遵守公司的安全生产规定,切实维护自身安全。
第十三条在工作中应佩戴安全防护用品,严禁在未经许可的情况下对安全设施进行改动或关闭。
第十四条发现安全隐患应积极举报,并配合公司整改,不得隐瞒瞒报或故意避重就轻。
第十五条对于存在违反安全生产规定的行为,公司将严肃处理,视情节轻重给予相应的处罚。
第四章工作纪律第十六条玻璃车间员工应保持工作场所的整洁和卫生,不得在工作区域随意乱扔废弃物。
第十七条不得私自借用公司物品,不得私自转让、销毁公司财产。
第十八条不得在工作中私自招揽生意,不得泄露公司机密和员工个人隐私。
第十九条不得参与任何违法活动,不得大声喧哗,损坏公司形象。
第二十条员工需尊重公司领导,服从管理,配合工作,不得对领导进行辱骂或不敬行为。
第五章奖惩制度第二十一条公司将根据员工的工作表现和遵守规章制度的情况,进行奖惩处理。
玻璃厂安全生产管理制度及流程玻璃车间安全管理制度1. 引言本文档旨在制定玻璃厂安全生产管理制度及流程,并重点讨论玻璃车间的安全管理制度。
玻璃厂作为一种高风险行业,安全生产管理至关重要。
本文档将提供相关的安全管理流程和规定,以确保员工和设备的安全。
2. 管理目标•提高员工的安全意识和技能,减少事故发生率。
•保护员工的生命和财产,确保生产过程的安全。
•遵守相关法律法规,履行安全管理的职责。
3. 玻璃车间安全管理制度3.1 安全生产责任制度3.1.1 生产负责人的职责•负责制定和执行玻璃车间的安全管理制度。
•确保相关设备的检修和维护工作。
•负责安全事故的调查和处理。
•提供员工安全培训和教育。
3.1.2 员工的责任•遵守安全生产规程和操作规范。
•积极参与安全培训,提高自身安全意识和技能。
•发现安全隐患及时报告,协助处理。
3.2 安全生产流程3.2.1 周期性安全检查•每周对设备、工具和场地进行安全检查。
•记录并及时处理发现的安全隐患。
3.2.2 操作规程与安全防护措施•制定玻璃生产操作规程,规定生产过程中的安全注意事项。
•提供适当的个人防护装备。
3.2.3 紧急情况处置•设立紧急情况处理流程,包括火灾、爆炸等突发事件的应急措施。
•定期进行应急演练,提高员工的应急处理能力。
3.2.4 安全培训和教育•新员工入职前接受安全培训。
•定期组织安全教育活动,提高员工的安全意识。
3.3 安全生产控制措施3.3.1 防火防爆措施•确保设备符合防火、防爆要求。
•定期维护和更新灭火设备。
3.3.2 安全出口和逃生通道•设置合理的安全出口和逃生通道,保证员工安全疏散。
•定期检查通道是否畅通。
3.3.3 设备维护和保养•定期对设备进行维护和保养。
•建立设备维护记录,确保设备的正常运行。
4. 结论通过建立玻璃厂安全生产管理制度及流程,并重点关注玻璃车间的安全管理制度,公司将能够提高员工的安全意识和技能,减少事故发生率,保护员工的生命和财产。
第一章总则第一条为了加强玻璃厂车间的管理,确保生产安全、质量稳定、效率提高,特制定本制度。
第二条本制度适用于玻璃厂所有车间及生产现场。
第三条车间管理应遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则。
第二章车间安全生产管理第四条车间应建立健全安全生产责任制,明确各级人员的安全生产职责。
第五条车间应定期进行安全生产教育培训,提高员工的安全意识和操作技能。
第六条车间应配备必要的安全防护设施,如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
第七条车间应定期检查和维护生产设备,确保设备运行正常。
第八条车间应严格执行操作规程,禁止违规操作。
第九条车间应加强火源、电源、气源等危险源的管理,防止火灾、爆炸等事故发生。
第十条车间应建立健全应急救援预案,定期进行应急演练。
第三章车间质量管理第十一条车间应建立健全质量管理体系,明确各级人员的质量职责。
第十二条车间应严格按照生产工艺进行生产,确保产品质量符合国家标准。
第十三条车间应定期进行产品质量检测,对不合格产品进行及时处理。
第十四条车间应加强原辅材料、半成品、成品的管理,防止质量事故发生。
第十五条车间应加强生产过程中的质量监控,确保生产过程稳定。
第四章车间设备管理第十六条车间应建立健全设备管理制度,明确设备的使用、维护、保养、检修等要求。
第十七条车间应定期对设备进行维护保养,确保设备正常运行。
第十八条车间应加强设备润滑管理,延长设备使用寿命。
第十九条车间应定期对设备进行检修,及时排除设备故障。
第二十条车间应加强设备操作人员的管理,提高操作技能。
第五章车间现场管理第二十一条车间应保持现场整洁、有序,防止事故发生。
第二十二条车间应加强现场物料管理,确保物料堆放整齐、有序。
第二十三条车间应加强现场消防管理,确保消防设施完好、有效。
第二十四条车间应加强现场环境管理,保持车间内空气质量。
第六章车间人员管理第二十五条车间应建立健全人员管理制度,明确各级人员的职责。
第二十六条车间应加强员工培训,提高员工素质。
一、总则为确保玻璃行业车间安全生产,保障员工生命财产安全,预防事故发生,提高生产效率,特制定本制度。
二、安全生产责任1. 车间主任为车间安全生产第一责任人,全面负责车间安全生产管理工作。
2. 各岗位员工应严格遵守安全生产规章制度,提高安全意识,积极参与安全生产。
三、安全生产管理措施1. 设备安全(1)设备应定期进行检修和维护,确保设备正常运行。
(2)操作人员必须经过专业培训,熟练掌握设备操作规程。
(3)设备操作过程中,严禁违章操作、野蛮操作。
2. 人员安全(1)员工进入车间必须穿戴好劳动保护用品,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
(2)禁止酒后上岗,工作期间不得吸烟、饮酒。
(3)高空作业时,必须佩戴安全带,并确保安全带正确挂接。
3. 环境安全(1)车间内禁止堆放易燃易爆物品,保持通道畅通。
(2)定期清理车间,防止积尘、积水等安全隐患。
(3)保持车间通风良好,确保空气质量。
4. 消防安全(1)车间内配备消防设施,如灭火器、消防栓等,并定期检查、维护。
(2)员工应掌握消防器材的使用方法,定期进行消防演练。
(3)禁止使用明火,如需动火作业,必须办理动火作业许可证。
5. 应急预案(1)制定车间安全事故应急预案,明确事故报告、应急响应、救援措施等内容。
(2)定期组织应急演练,提高员工应对突发事件的能力。
四、安全生产教育培训1. 新员工入职前,必须进行安全生产教育培训,考核合格后方可上岗。
2. 定期对员工进行安全生产教育培训,提高员工安全意识和操作技能。
3. 对管理人员进行安全生产管理培训,提高管理人员的安全生产管理水平。
五、奖惩制度1. 对在安全生产工作中表现突出的个人和集体给予表彰和奖励。
2. 对违反安全生产规定,造成事故或安全隐患的,依法依规进行处理。
六、附则本制度自发布之日起实施,车间全体员工必须严格遵守。
如有违反,将依法追究责任。
本制度由车间主任负责解释和修订。
玻璃生产车间安全生产管理制度一、总则为了加强对玻璃生产车间的安全生产管理、确保生产过程中的安全和稳定,保障员工的生命财产安全,特制定本《玻璃生产车间安全生产管理制度》。
二、安全生产责任1. 玻璃生产车间负责人是安全生产的第一责任人,需按照国家相关法律法规,具体落实安全生产责任,确保车间的安全生产。
2. 车间负责人需要组织进行员工的安全生产教育和培训,提高员工的安全意识和技能水平。
3. 玻璃生产车间应建立完善的安全生产管理组织机构,明确各级人员的安全职责和权限。
三、人员管理1. 严格管理人员进出车间,实行岗前培训制度,并颁发相应证书。
2. 确保员工佩戴个人防护装备,根据工作环境和风险程度配备合适的防护设备。
3. 定期开展健康体检,确保员工的身体状况适合从事相关工作。
四、设施设备管理1. 定期检查设备设施的安全性能,确保其正常运行,如有异常及时进行修理和更换。
2. 配备消防设备,定期检查和维护,确保消防器材的有效性。
3. 玻璃生产车间应建立完善的设备维护制度,定期进行设备维护,保障生产设备的安全、稳定运行。
五、消防安全管理1. 车间内应设置充分并明显的火警报警装置,并定期检查和维护。
2. 安装消防灭火器材和灭火器,并进行定期维护和检验,保证其正常可用。
3. 制定消防演习计划,定期组织消防演习,提高员工的火灾逃生和应急处置能力。
六、生产过程管理1. 审核和落实岗位操作规程,确保员工按照规定操作,遵循安全操作规程。
2. 确保生产过程中的安全隐患及时排查,并采取相应措施消除隐患。
3. 确保生产过程中的废弃物、废水、废气等能够得到妥善处理,避免对环境造成污染。
七、安全事故应急管理1. 建立健全安全事故应急救援组织体系,确保安全事故得到及时有效的处理和控制。
2. 预案制定:制定车间内可能发生的各类安全事故的应急预案,并定期进行演练和修订。
3. 进行事故分析,总结事故原因和教训,并加强安全生产意识和安全技能培训。
第一章总则第一条为加强本厂安全生产管理,保障员工生命财产安全,防止事故发生,提高企业经济效益,特制定本制度。
第二条本制度适用于本厂所有员工、车间、科室及各类设备设施。
第三条本制度遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,坚持“以人为本、安全发展”的原则。
第二章组织与管理第四条建立健全安全生产管理机构,明确安全生产责任,配备专职安全生产管理人员。
第五条设立安全生产委员会,负责安全生产工作的组织、协调、监督和检查。
第六条各车间、科室设立安全生产小组,负责本部门安全生产工作的具体实施。
第七条定期召开安全生产会议,研究、部署、落实安全生产工作任务。
第三章安全生产责任制第八条厂长对本厂安全生产负总责,分管领导具体负责安全生产工作。
第九条各车间、科室负责人对本部门安全生产负直接责任。
第十条各岗位员工对本岗位安全生产负直接责任。
第十一条建立安全生产责任追究制度,对违反安全生产规定、造成事故的责任人进行严肃处理。
第四章安全生产检查与隐患排查第十二条定期开展安全生产检查,对检查中发现的问题,及时整改。
第十三条建立安全生产隐患排查治理制度,对隐患实行闭环管理。
第十四条加强对重点部位、关键环节的监控,确保安全生产。
第五章安全教育培训第十五条建立安全生产教育培训制度,提高员工安全意识。
第十六条新员工入职前,必须经过岗前安全教育培训,考核合格后方可上岗。
第十七条定期组织员工参加安全生产知识培训,提高员工安全技能。
第六章应急管理与事故处理第十八条建立健全应急预案,明确应急组织、职责和处置程序。
第十九条定期组织应急演练,提高员工应急处置能力。
第二十条事故发生后,立即启动应急预案,组织抢救,减少损失。
第二十一条事故调查处理按照“四不放过”原则进行,查明事故原因,严肃处理责任人。
第七章附则第二十二条本制度由厂安全生产委员会负责解释。
第二十三条本制度自发布之日起施行。
本制度旨在规范玻璃厂安全生产管理,确保员工生命财产安全,提高企业经济效益。
车间管理制度
为了加强公司规范化管理,增强员工的安全意识、组织纪律性,保证生产高效、安全有序的进行,特制定车间管理制度。
1.员工需自觉遵守公司规章制度,尊敬领导,服从分配,认真积极的做好本职工作。
违规者视情节严重程度给予处罚(50-1000元)。
2.严格按照公司作息时间上下班,迟到一次10-50元;早退20-100元,三次以上视为旷工,旷工一次罚3日工资。
3.严格按照安全操作规程。
工作时穿戴公司发放的防护工具,不得违规操作,违规者按情节轻重给予处罚。
4.严格按照质量标准进行操作。
如发现质量问题及时通知上工段,退回或更改,以免给公司带来不必要的损失。
如若发现公司内部安全、质量、工艺、流程等出现的问题,应及时上报,提出合理的建议,为公司挽回损失者按金额大小给予相应奖励。
5.严禁酒后工作,一经发现,给予警告并停止当前工作并承担饮酒造成的公司损失与不良影响,按情节轻重予以处罚。
6.工作期间严禁擅自脱岗、聚岗、睡觉、玩手机、谈论与工作无关的事情,违规行为一经发现给予相应处罚。
7.员工注意车间卫生并及时整理清扫保持环境整洁,做好设备的保养和维修工作。
8.各工段半成品交与下级工序,应有专人交接,在转序单签字认可。
成品入库前,应及时报检,由质检人员签字认可后方可入库。
如因没有及时报检耽误工期,由当事人承担,若情节严重给予相应处罚。
玻璃制品生产部工作流程
1、一般相关部门接单后生产部进行评审,评审通过的经生产部经理签字确认后传至生产下单处,生产下单员根据对方提供的相关信息进行下单,将确定的单子传至工艺处,工艺员出具工艺尺寸,工艺员与下单员结合车间内的生产状况及客户的要求,安排工期,确定号工期及工艺的所有订单由生产部调度负责发放到相关工序,生产调度随时了解车间内的各工段的工作进展情况。
产品制作完成后,办理入库。
接到客户及销售部通知(财务收到货款)后,仓库组织发货工作。
2、客户到车间直接进行下单的,与生产部经理沟通后,直接到下单处下单即可;附工作流程图;。