6S概念及整理整顿实施技巧培训教材
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什么是6S?整理(SEIRI)重组(SEITON)清洁(SEISOU)清洁(SEIKETSU)安全(安全)教育(SHITSUKE)整理(SEIRI)排序是为了区分有用的,少用的和不需要的,然后从场景中删除无用的东西,只留下有用和必要的东西重组(SEITON)重组是为了固定工具,设备,材料,文件等的位置,并对其进行标记,以便在需要时可以立即找到它们。
清洁(SEISOU)扫至干净的无尘状态,并同时检查小零件;清洁(SEIKETSU)完成,整改和清洁后,保持清洁状态,无灰尘;安全(安全)所有操作都必须考虑安全问题,并严格遵守安全规则;教育(SHITSUKE)以身作则,遵守规章制度,要积极向上,养成良好的习惯。
如何进行6S工作?1.更新想法2.注重现实,循序渐进,持之以恒3.建立促销组织4.广泛的宣传活动5.建立管理体系和评估(一)消除阻碍相关人员认识的障碍:1.我认为6S太简单了,这是一件小事,没有多大意义;2.当然,工作中有很多问题,但这与6S无关。
3.我上班已经很忙了,我该怎么做6S?4.现在比以前好很多了,是否有必要再做一次?5.由于6S很简单,但是要努力吸引人群,是否有必要?6.我想做好,其他人呢?7.做好这项工作有什么好处?(二)注重现实,循序渐进,持之以恒:1.将不必要的物品放置在现场是一种浪费,这种物品现在很少使用了,现在已经无用了;2.在不引起生产暂停的情况下,半成品和在制品越少越好;3.改进的前提是暴露问题。
必须承认“所有故障和缺陷都是人为造成的,可以预防和避免。
”4.从生产现场和团队建设入手,逐步增加企业管理的深度和强度。
5.培养员工养成良好的习惯,树立对高效率,高品质理念和扎实的安全意识的持续追求,同时坚持不懈。
(三)建立推广组织:1.建立促进组织是深入开展6S工作的动力;2.不同单位的晋升机构可以有所不同,但必须与实际情况相符,并需要高层领导的支持和各级的落实。
(四)广泛开展促销活动:1.在整个6S工作中进行宣传工作;2.营造良好的活动氛围是一种看不见的动力(五)制定管理制度和评估1.除宣传,教育和培训外,有效的管理制度非常重要;2.适当的奖励和惩罚是提高员工热情的动机。
1.6S1Q定义6S起源于日本,就是整理(S E I R I)、整顿(S E I T O N)、清扫(S E I S O)、清洁(S E I K E T S U)、素养(S H I T S U K E)、安全(S A F E T Y)六个项目,因日语的拼音均以“S”开头,简称6S。
1Q就是品质(Q U A L I T Y),6S管理加上品质管控,简称6S1Q.1.1.1S——整理定义:区分“要”与“不要”的东西,对“不要”的东西进行处理。
◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来;◇不必要的东西要尽快处理掉。
目的:腾出空间,提高生产效率。
1.2.2S——整顿定义:要的东西依规定定位、定量摆放整齐,明确标识。
◇物品摆放要有固定的地点和区域,以便寻找,消除因混放而造成的差错;◇物品摆放地点要科学合理;◇物品摆放要目视化,将摆放的区域加以标示区别目的:排除寻找的浪费。
1.3.3S——清扫定义:清除工作场所内的脏污,设备异常马上修理,并防止污染的发生。
◇将工作场所清扫干净。
◇保持工作场所干净、良好的环境。
目的:使不足、缺点明显化,是品质的基础。
1.4.4S——清洁定义:将上面3S的实施制度化、规范化,并维持效果。
◇将上面的3S实施的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持结果。
目的:通过制度化来维持成果,并显现“异常”之所在。
1.5.5S——素养定义:人人依规定行事,养成好习惯。
目的:提升“人的品质”,养成对任何工作都持认真态度的人。
1.6.6S——安全定义:按照安全操作规范生产,养成安全的作业习惯。
目的:降低安全事故发生的可能性,保障生产及员工安全。
1.7.1Q——品质定义:人人品管,保证质量是实现产能的基础。
目的:降低安全事故发生的可能性,保障生产及员工安全。
2. 6S1Q的作用2.1.6S1Q是最佳的推销员1)顾客满意工厂,增强下订单信心;2)很多人来工厂参观学习,提升知名度;3)清洁明朗的环境,留住优秀员工。