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设备点检及维护记录表巧克力编号： FSR-SC-16 车间巧克力班组白操作者刘广军年月2016.设备名称包衣锅粉碎机金属探测设备型号QK013-50 QK004 QK077设备编号序点检内容日期及点检记录号01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1设备无油污、灰尘、杂物2各操纵按钮齐全，无异常3各指示仪表正常4设备运转正常无异常声音5电机运转正常无异常声音6夹层锅升温正常7温度表指示正确8电路畅通，无渗漏9工位、器具摆放整齐10产品摆放整齐、标识齐全交接班记录（签名）1. 点检在交换班正式生产前进行；设备维护情况记录2.正常打“√” ，不正常打“×” ，并报告领班或机修工修理、休息或停机；说3. 交接班记录由接班人签名，发现异常，不能交接班，应立即通知生产部长；明4.本卡每月一张，月底交生产部长检查，签字后交办公室；5.设备运转时间（小时），按实际运转时间填写，在交接班前填写。
每班设备运转时间（小时）设备点检及维护记录表编号： FSR-SC-16 车间泡菜车间班组白操作者杨仲平年月2015.设备名称打浆机调料机抹料带设备型号FS0809 FA0706设备编号PC009 PC017 10*1序日期及点检记录点检内容01号02 03 04 05 06 07 08 09 10 1112 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1设备无油污、灰尘、杂物2各操纵按钮齐全，无异常3各指示仪表正常4设备运转正常无异常声音5电机运转正常无异常声音6温度表指示正确7电路畅通，无渗漏8工位、器具摆放整齐9产品摆放整齐、标识齐全交接班记录（签名）1. 点检在交换班正式生产前进行；设备维护情况记录说 2. 正常打“√” ，不正常打“×” ，并报告领班或机修工修理、休息或停机；3.交接班记录由接班人签名，发现异常，不能交接班，应立即通知生产部长；明4.本卡每月一张，月底交生产部长检查，签字后交办公室；5.设备运转时间（小时），按实际运转时间填写，在交接班前填写。
设备检修作业卡作业内容：设备检修作业人员：XXX日期：XXXX年XX月XX日作业地点：XXX设备检修区作业描述：本次设备检修旨在确保设备的正常运行，提高设备的可靠性和安全性。
检修过程中应注意以下事项：1.检查设备外观：仔细观察设备外观，检查是否存在异常磨损、变形或破损等情况。
如发现异常，及时记录并报告上级。
2.检查设备连接：检查设备的连接部位，确保连接牢固可靠。
如发现松动或脱落的连接，应立即进行紧固或修复。
3.清洁设备表面：使用适当的清洁剂和工具，对设备表面进行清洁，去除灰尘、油污等杂质。
清洁过程中应注意安全，避免使用易燃、易爆物品。
4.检查设备电气系统：检查设备的电气系统，包括电源线、开关、插座等部分，确保正常供电和接地，避免电气故障引发安全事故。
5.检查设备润滑系统：检查设备的润滑系统，包括润滑油的添加和更换，润滑点的清洁和润滑，确保设备的正常运转和延长设备寿命。
6.检查设备传动系统：检查设备的传动系统，包括传动皮带、齿轮、链条等部分，确保传动平稳、无噪音和异常震动。
7.检查设备控制系统：检查设备的控制系统，包括控制面板、传感器等部分，确保控制系统的正常工作和准确控制。
8.检查设备安全保护装置：检查设备的安全保护装置，包括限位开关、断电器等部分，确保设备在异常情况下能及时停止工作，避免事故发生。
9.记录检修情况：对每次设备检修进行详细记录，包括检修内容、发现的问题、处理方法等。
记录应准确、清晰，便于后续跟踪和分析。
10.检验设备运行情况：在检修完成后，对设备进行试运行，观察设备运行情况，确保设备正常工作。
总结：设备检修作业是保障设备正常运行和延长设备寿命的重要工作。
通过细致入微的检查和保养，可以及时发现和解决设备问题，确保设备安全稳定运行。
在设备检修过程中，作业人员要严格按照作业卡的要求，认真细致地进行检修工作，确保作业的质量和效果。
通过设备检修，将为企业的生产运行提供坚实的保障。
设备检修作业卡作业卡编号：123456作业内容：设备检修一、作业目的设备检修是为了确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命，本次检修旨在对设备进行全面检查和必要的维修，以提高设备的稳定性和工作效率。
二、检修范围本次设备检修范围包括但不限于以下几个方面：1. 设备外观检查：检查设备外观是否存在破损、腐蚀等情况，修复外观问题，确保设备的美观和安全。
2. 设备电气系统检查：检查设备的电气线路、插头等是否正常，修复或更换损坏的电气部件，确保设备的电气系统稳定。
3. 设备机械系统检查：检查设备的机械部件是否正常，修复或更换损坏的机械部件，确保设备的正常运转。
4. 设备润滑系统检查：检查设备的润滑系统是否正常，补充或更换润滑油，确保设备的摩擦部件正常运转。
5. 设备安全系统检查：检查设备的安全防护装置是否完好，修复或更换损坏的安全装置，确保设备的安全运行。
三、作业步骤1. 停机准备：在进行设备检修前，确保设备已经停机并断开电源，确保作业人员的安全。
2. 外观检查：仔细检查设备外观，记录外观状况，如存在破损或腐蚀情况，及时修复或更换相关部件。
3. 电气系统检查：使用合适的工具和仪器对设备的电气线路进行检查，确保电气系统正常运行。
4. 机械系统检查：对设备的机械部件进行检查，如轴承、齿轮等，确保机械系统的正常运转。
5. 润滑系统检查：检查设备的润滑系统，补充或更换润滑油，确保设备的摩擦部件正常运转。
6. 安全系统检查：对设备的安全防护装置进行检查，确保装置完好，保障作业人员的安全。
7. 维修和更换：根据检查结果，对发现的问题进行维修和更换相关部件。
8. 清洁和整理：在完成维修和更换后，对设备进行清洁和整理，确保设备外观整洁。
9. 试运行和检验：在检修完成后，进行设备的试运行和检验，确保设备正常运转。
四、安全注意事项1. 在进行设备检修前，必须停机并断开电源，确保作业人员的安全。
2. 在检修过程中，严禁触摸设备运转部件，以免发生意外伤害。
