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主井小皮带建永久调节风门安全技术措施编制单位：通风区编制人：审核：通风区长：管段工程师：安管部：编制日期：2008-11-20根据矿工程安排，主井小皮带巷需要建两道永久调节风门，为保证风门质量和施工安全，特编制如下措施：一、永久风门要求：1．封闭材料：砖、水泥、沙子2．封闭数量：双道。
3．封闭厚度：0.5米（单道）。
二、运输安全技术措施：1、运输过程中主要以人工搬运为主，搬运时人与人之间要保持一定距离，脚要踩实，走路要稳，所运物料要抓牢，要轻拿轻放看准后行动，并要相互配合工作不能慌乱，做好自主保安和相互保安；运输过程中要保护好巷道内的通风设施及其它管路设施等，严禁损坏。
2、装卸物料时人员要喊齐喊应，装卸料过程中人与人之间保持一定的距离，走动时脚要踩稳踩实，防止滑倒伤人，做好自主保安和相互保安。
14、其他执行《运料安全技术常规措施》及《运料工操作规程》有关规定。
三、施工安全措施；1、施工时坚持“三找掉”制度（开工前，工作中及班末将吊找净，插备好上顶和两帮），在找掉时设专人观山，观山人员要站在找掉人员的侧后面指挥，找掉人员要选好撤身步，二人均躲开掉掉的方向，找掉工作要由正顶向两帮一次找清，必须找到实茬实岩，并且上顶用长度900mm以上的木板护好，将浮煤矸清理干净，确保施工安全和封闭质量。
2、施工时采取边建筑边拆帮破顶的方法，严禁大拆大卸，建筑时要掏槽见硬帮硬底与煤岩接实，防止冒顶伤人。
3、建筑采用打四根立柱，之间用一根横梁做骨架，在立柱两外侧分别用钢钉钉上密闭板，板与板排列缝隙要小，板面要平。
在板面外用风筒布分别包严，不漏缝。
4、建筑完毕后，四周与煤岩体接触处用黄泥封严，以防漏风。
如有电缆或管路通过挡风墙，要将接触处周边用黄泥封严。
5、其它执行《煤矿安全规程》及《操作安全规程》等有关规定。
风门施工安全技术措施一、引言在各种工程项目中，安全始终是首要考虑的因素。
尤其在风门施工过程中，由于涉及到高处作业、机械操作、电气使用等多种环节，安全隐患不可避免。
为此，制定一套完整且行之有效的安全技术措施，对于保障工人人身安全、提高工程质量具有至关重要的意义。
二、风门施工安全技术措施1、施工前准备在施工前，应进行全面的安全风险评估，识别可能的风险源，并制定相应的应对措施。
同时，对所有参与风门施工的人员进行安全培训，确保他们熟悉并能执行所有的安全规程。
应选取符合安全标准的设备，并对所有设备进行全面的检查和维护，确保其能在工作中正常运转。
2、高处作业安全措施风门施工中的高处作业是安全隐患最大的环节。
在进行高处作业时，必须使用安全绳索、脚手架等防护设备，且必须由专业人员进行现场指挥和监督。
严禁在未固定或无防护的高处边缘行走或停留。
同时，应定期对高处作业设备进行检查和维护，确保其在使用过程中始终保持安全状态。
3、机械操作安全措施在风门施工过程中，需要使用各种机械设备。
因此，必须制定严格的机械操作规程，并对操作人员进行专业的培训和考核。
在使用机械设备时，必须佩戴相应的防护设备，如安全帽、防护眼镜、手套等。
同时，要定期对机械设备进行检查和维护，确保其在使用过程中始终保持良好状态。
4、电气使用安全措施在风门施工过程中，往往需要使用电力设备。
因此，必须采取有效的电气使用安全措施。
应由专业电工进行电力设备的安装和维护，严禁非专业人员操作。
应使用绝缘工具和护具，避免发生触电事故。
应对电力设备进行定期检查和维护，确保其在使用过程中始终保持安全状态。
三、结论风门施工是一项技术性强的工程，需要采取全面的安全技术措施。
通过在施工前进行全面的安全风险评估、对参与施工的人员进行安全培训、使用符合安全标准的设备并定期检查和维护、采取高处作业、机械操作和电气使用的安全措施等手段，可以有效地降低风门施工过程中的安全隐患，保障工人人身安全和工程质量。
构建风门施工安全技术措施背景风门作为电厂等能源企业重要的通风设备，起到了保护设备、人员安全和减少环境污染的作用。
在风门施工过程中，由于高空、危险、复杂的环境，往往会出现一些安全问题，因此施工期间需要采取一定的安全技术措施，确保施工过程安全顺利进行。
风门施工安全技术措施一、施工前准备1.风门施工前，需要进行仔细的施工计划，明确每个步骤，有条不紊地进行施工，确保施工过程安全顺利。
同时，需要对施工现场进行周边环境、地形地貌、气候条件等多方位评估，针对性地制定安全措施。
2.要求施工单位必须熟知风门的结构特点、施工要求和安全注意事项，制定熟悉的操作流程，建立严格的安全管理制度，严格执行施工人员的安全操作规程。
3.施工前对施工人员进行全面安全培训，让施工人员熟知各类风险，掌握应对措施，提高安全意识和风险防范能力。
二、高空防护措施1.对高空施工作业人员组织岗前检查、身体检查和培训，确保操作符合规范，并佩戴必要的安全防护设备，如安全带、安全绳等。
2.针对不同的高度和施工位置应采取不同的安全防护措施，选用适合的脚手架、安全网和防护隔离板等高空作业器具。
3.对于施工高度较大的风门，则需要借助高空操作钢丝绳悬挂等技术手段，实现高空施工，确保施工人员的人身安全。
三、设备安全保证措施1.对风门自身的设备进行全面检查和保养，确保设备状态良好，不会出现意外故障和死角。
2.针对施工中使用的设备也需要进行全面检查，包括起重机械、升降设备、气动工具等，确保设备符合使用标准，使用过程中不会出现故障。
3.施工中对元器件、管道、风阻、密封等细节进行检查，确保各项设备的安全和性能符合要求，能够安全运行。
四、应急预案和救援措施1.施工前要预先制定针对各种意外事故的应急预案，明确应急流程和处理措施，增强针对意外事故的应急能力。
2.在施工现场设立应急救援站点，装备必要的急救设备和器材，配备合格的救援人员，以便及时有效进行援救。
结论风门施工安全技术措施是电厂等能源企业施工过程中的基本要求和重要保障，采取适当的安全技术措施可以有效地预防和减少施工事故。
风门施工安全技术措施（二）引言：风门施工安全技术措施是在风门施工过程中为确保工人安全、提高施工效率和保护设备设施而采取的一系列措施。
本文将从五个大点来详细阐述这些技术措施。
一、施工场地安全措施1. 在施工前进行现场勘察，评估施工场地的地质条件和环境风险。
2. 根据评估结果采取相应的安全措施，如搭建临时安全围栏和标识牌等。
3. 配备足够的专业施工人员，确保他们拥有必要的安全防护设备并严格遵守安全规范。
二、施工设备安全措施1. 使用符合相关标准的风门施工设备，并定期检查设备的运行状况。
2. 对施工设备进行正确维护和保养，确保其安全可靠的工作。
3. 建立设备使用的操作规程和安全培训，确保施工人员正确操作设备并且了解适当的应急措施。
三、高空作业安全措施1. 建立高空作业的管理制度，明确高空作业的施工规范和安全要求。
2. 为高空作业区域设置安全围护装置和临时扶手，确保施工人员的安全。
3. 前期制定高空作业的风险评估和控制措施，并严格执行。
四、人员安全培训和管理1. 针对施工人员进行专业的安全培训，使其具备相关安全知识和应急处理能力。
2. 设立安全岗位，配备专职安全管理人员，负责施工现场的安全管理和监督。
3. 定期开展安全演练和紧急救援培训，提高施工人员应对突发情况的能力。
五、防火防爆措施1. 在施工现场设置合适的消防设备和灭火器具，并确保其处于正常工作状态。
2. 确保施工现场的电气设备、电缆线路等都符合防火防爆要求，定期检查和维护。
3. 对易燃易爆物品进行分类储存和管理，采取相应的防火防爆措施。
总结：风门施工安全技术措施的实施对于保障施工过程的安全性至关重要。
通过施工场地安全措施、施工设备安全措施、高空作业安全措施、人员安全培训和管理以及防火防爆措施的全面实施，可以最大限度地减少施工中的安全风险，并确保施工操作的顺利进行。
风门施工安全技术措施（一）引言概述
风门施工是一项重要的作业任务，涉及施工人员的安全问题应引起重视。
本文将针对风门施工安全技术措施进行详细阐述。
正文
一、施工前的准备工作
1. 确认施工地点是否有隐患
2. 评估风门的施工难度及所需资源
3. 组织施工人员进行技术培训和安全教育
4. 准备所需的工具和施工材料
5. 制定详细的施工计划和工作时间表
二、施工现场的安全管控
1. 设立和标识施工区域，禁止非施工人员入内
2. 安排专人负责施工现场的安全管理和监督
3. 检查并确保施工现场的通风良好
4. 使用专业的设备和工具进行施工，确保其安全性和可靠性
5. 定期检查并维护所使用的设备和工具的完好状态
三、施工过程中的安全防护
1. 施工人员必须佩戴符合要求的个人防护装备
2. 严格遵守施工现场的安全操作规程
3. 确保施工现场的道路畅通，防止物品堆放过高引起的事故
4. 防止施工现场积水、积灰等情况的发生
5. 施工过程中禁止私自调整风门设备，必须经过专业人员的批准和指导
四、施工后的安全检查和清理
1. 对施工现场进行安全检查，确保各项安全措施执行到位
2. 清理施工现场，清除危险物品和垃圾
3. 储存和处置施工材料和化学品，确保安全环保外
4. 进行设备的完整性和功能性检查
5. 做好施工记录和安全总结，为后续施工提供经验参考
总结
风门施工安全技术措施的有效实施对保障施工人员的安全至关重要，通过施工前的准备工作、施工现场的安全管控、施工过程中的安全防护以及施工后的安全检查和清理，能够有效预防事故的发生，保障风门施工的安全进行。
构筑风门的安全技术措施在计算机网络及信息安全领域中，构筑强大而可靠的安全门户是至关重要的。
构筑风门（Bastion Host）作为网络安全架构的核心组成部分，通过一系列的安全技术措施来提供对网络系统的强力保护。
本文将介绍构筑风门的安全技术措施，包括访问控制、身份认证、日志记录和监控、防火墙以及更新和维护的措施。
访问控制访问控制是构筑风门的首要任务，它通过限制对系统资源的访问，减少潜在攻击者的机会。
以下几点是构筑风门访问控制的关键措施：1.强密码策略：设置强密码要求，要求用户使用复杂的密码，包括大写和小写字母、数字和特殊字符，并定期更换密码。
2.多因素身份认证：采用多因素身份认证可以极大提高系统的安全性。
常见的多因素认证方式包括使用密码和令牌、指纹识别、生物特征识别等。
3.最小权限原则：将用户的权限限制在最小范围内，只提供用户所需的权限，避免滥用和误操作。
4.定期审计权限：定期审计用户的权限，及时清理不再需要的权限，并发现异常和可疑的行为。
身份认证身份认证是构筑风门的基本环节，它是确保只有合法用户可访问系统的关键措施。
以下是构筑风门身份认证的主要技术措施：1.双因素身份认证：采用双因素身份认证可以增加系统的安全性。
比如，使用密码和令牌结合的方式来进行身份认证，只有同时具备这两个因素的用户才能通过认证。
2.单一登录（SSO）：通过单一登录机制，用户只需进行一次身份认证，就可以访问多个系统，避免了频繁登录的麻烦，同时也提高了系统的安全性。
3.强制登录失败的延迟阻塞：在用户连续登录失败一定次数后，延迟一段时间再进行登录尝试，以防止暴力破解密码的攻击。
日志记录和监控日志记录和监控是构筑风门的另一个重要环节，它可以帮助及时发现和响应安全事件。
以下是构筑风门日志记录和监控的相关技术措施：1.安全事件日志记录：对于风门上的所有安全事件，都应该进行详细的日志记录。
包括登录尝试、权限变更、异常行为等，以便进行后续的审计和调查。
施工风门安全技术措施为保证矿井通风系统合理，方便采掘队组行人运料，防止风流短路和造成有害气体超限，确保矿井生产安全、正常、顺利进行，需在进、回风巷之间安装风门，为保证施工质量和施工人员的安全，特编写本措施。
一、技术要求：1、风门必须安设在顶帮良好处或做到安全可靠的维护与支护，且巷道较平缓的地点。
2、每组风门不少于两道，运料风门间距不小于一列车长度，行人风门间距不小于5米，两道风门不准同时打开。
3、安装风门时，要先立门框用戕杠固定好，并挂门试验是否合套，以保证风门与门框关闭严密、不窜角、不歪斜。
4、风门开启方向要迎向风流一侧，安装角要与铅垂线保持3—5度，以保证自动关闭。
5、门垛要砌筑在实底实帮处(永久风门必须掏槽，槽深同永久密闭规定)，用不燃性材料砌筑，墙垛厚度与永久密闭厚度相同。
6、砌门垛时，要将门框嵌入墙内，并固定牢靠，方可撤除戕杠。
7、若有电缆通过时，在墙垛上方砌入2寸管子，并用黄泥将管口封堵严密，保证不漏风。
8、砌垛时，要两面同时砌起，保证两垛厚度一致，并在同一平面内。
9、风门门框要包边沿口，有衬垫，四周接触严密不漏风，通车风门下要设置底坎，底坎与风门相距不大于5公分，并在风门下边钉好挡风帘（包括风门四周必须钉上门垫）。
10、风门墙垛要抹面，保证墙面平整不漏风。
11、施工完毕后，要求风门前后5米内支护完好，无杂物，淤泥和积水，并悬挂风门管理牌板。
12、安装调节风门时，调节窗口要留在风门的上部，调节窗口要安设可插调节板面跑调节插板。
二、准备工作1、施工前，指派一名现场具体负责人，对现场施工工人的安全及工程质量负责，工区要做好材料的准备工作，并要做到所需工种人员配备齐全、分工合理，保障物料供给，提高工作效率，不能存在拖工现象。
2、装运物料时，人员一定要拿稳拿牢，防止物料从手心滑落砸伤手脚。
运输材料要有专人负责，材料需装车运输时，物料不得超宽超高，运输过程中，严格执行上下山“行车不行人，行人不行车”的制度，若矿车发生掉道，绞车司机严禁随意脱岗，严禁兼把钩工，提松车时必须高度集中，严禁使用小绞车硬拉复位，应使用复轨器进行复轨。
. .规程、措施、方案、报告会审表会审容会审地点会审时间参加会审人员签字煤矿“五职矿长〞会审意见. .根据矿井生产的需求，为保证通风设施能够平安顺利的砌筑，为确保施工期间的工作平安顺利发展，并符合砌筑标准、满足实际要求，特编写本平安技术措施。
一、砌筑标准：1、风门应在同一地点安装两道且互相闭锁。
2、两道风门的距离，应能保证行人时不同时翻开，并根据实际情况及用途确定风门间距，普通情况下行人风门间距不小于 5m 。
3、风门墙体厚度的规格标准定为 0.5m，砌筑墙体前，巷道底板和两帮必须发展掏槽，见实帮实底后，掏槽宽度为大于墙厚 0.3 米。
4、风门门框规格应与风门门扇相一致，保证关闭时不漏风为准。
5、风门门扇要用角钢钢板焊接而成，并穿带。
风门焊接必须结实，不患上有漏风。
6、门框要包边，沿口有衬垫，四周接触严密，门框的倾角必须保证风门能正常关闭，门扇与门框不患上歪扭，风门门扇与门框之间必须有绝缘衬垫。
7、风门底部有水沟时，水沟要设反水池或者挡风帘。
8、风门先后 5m 无杂物、积水和淤泥。
9、必须预留过线管。
过线管应堵严。
10、风门墙体要用白色漆涂抹。
11、风门要天蓝色漆涂抹。
12、风门必须发展挂牌管理，定期检查。
13、风门停顿使用后必须摘下，存放在适当位置。
14、风门上方的风窗安装必须与巷道顶板垂直，不患上歪扭。
二、施工工序：1、掘进队施工前必须把砌筑风门的巷道支护完善，巷道底板整平，杂物清理干净。
2、通风科根据实际情况，施工前将风门及风窗的规格尺寸确定好，并将其规格尺寸下发给地面机电队和通风队。
3、地面机电队按照通风科下发的规格尺寸，将风门和风窗于施工前焊接完毕。
4、通风队根据通风科下发的风门、风窗规格尺寸和巷道实际断面，发展砌筑材料的方案，并将材料方案于施工前交予运输队。
5、运输队长将风门、风窗及砌筑材料于施工前送到需要砌筑风梦的附近。
6、通风队必须在施工后两天将风门砌筑完毕，闭锁完善，并将风门墙体及风门全部涂刷完毕。
构筑风门安全技术措施风门安全技术措施是指在风门设计、制造、安装和使用过程中采取的各种技术措施，以确保风门的安全性能、防止事故发生并最大限度地减少事故损失。
下面是一些构筑风门安全技术措施的建议：1.设计安全性能：风门设计应符合相关国家和行业标准，考虑到风门在各种工况下的安全性能。
风门的材料应具有良好的防火性能和抗腐蚀性能，以确保在火灾和腐蚀环境下仍能正常运行。
2.制造工艺：风门的制造工艺应符合相关标准，并采用先进的技术和设备进行制造。
制造过程中应进行严格的质量控制，确保产品质量符合设计要求。
3.安装检验：风门应按照相关标准进行正确安装，并在安装完成后进行检验。
检验包括对风门的材料、制造工艺、安装质量等方面进行检查，以确保风门的安全性能和可靠性。
4.维护保养：风门在使用过程中需要进行定期的维护保养，包括清洁、润滑、紧固等工作。
对于自动控制的风门，还需要定期检查控制系统和执行机构的运行状态，确保其正常工作。
5.安全告知和培训：使用风门的单位应对操作人员进行安全操作的告知和培训，确保其了解风门的使用方法、注意事项和应急处理方法。
操作人员应具备相关知识和技能，严禁未经培训和授权的人员操作风门。
6.监测报警：风门应配备相应的监测和报警系统，监测风门的开闭状态、温度、压力等参数，并在异常情况下及时报警。
监测系统可以通过传感器、控制器和通讯设备实现，确保风门的安全运行。
7.应急处理：对于风门发生故障或意外情况的应急处理应有明确的流程和预案。
运营单位应组织相关人员进行演练和培训，确保能够迅速、准确地进行应急处理，最大限度地减少事故损失。
8.定期检查和评估：对于使用较长时间的风门或者重要风门，应定期进行检查和评估。
检查和评估可以包括对风门的外观、内部结构、材料性能等方面进行检查，以及对风门的安全性能进行评估和测试，确保风门的安全性能和可靠性。
总之，构筑风门的安全技术措施是多层次、多方面的，需要设计、制造、安装和使用单位的共同努力。
施工1196皮带正眼永久风门安全技术措施
编制人：编制时间：
负责人：审批时间：
通风区长：审批时间：
主管工程师：审批时间：
安全管理部：审批时间：
通风区
2011年03月14日
施工1196皮带正眼永久风门安全技术措施
为保证1196工作面贯通通风稳定，需在1196皮带正眼位置施工永久风门，为保证施工质量和施工安全，制订如下措施：
一、现场调查情况：
1196皮带正眼为金属拱形支架支护支护形式，规格25U10.5m2金属拱形支架支护，木质背板与铁篦子联合插背,支架棚距0.5m。
巷道规格：3.9×2.5m2。
二、措施负责人：施工现场必须有一名班（队）长，负责全面安全、技术工作，指挥作业，否则不许施工。
三、施工位置：
风门位置：1196皮带正眼（见附图）
四、设施施工标准：
永久风门施工标准及规格：另附图
⑴风门净尺寸：1196皮带正眼风门净尺寸宽×高=1700mm×1900mm
墙厚：500 mm
⑵材料：沙、砖、水泥。
⑶活动上坎，上坎以上墙厚500 mm。
⑷•闪倒130 mm，开向1132斜井上坡头方向：（如图所示）。
⑸•两帮各留设宽×高=200×400 mm2的电缆、管路孔口，管路距地面≥300mm，电缆距管路≥300mm，并安设套管保护电缆；
⑹两道风门上坎以上位置设置风门联锁孔；
⑺墙体周边掏槽，掏槽深度不少于200 mm，要见硬顶、硬帮，要与煤岩接实；
⑻风门施工完毕后，平整地面，距离门扇高度不大于50mm，风门与地面之间设底帘。
门扇设泄压孔，专用铁拉手。
⑼风门选位原则：风门开关自如，顶板完好，风门间距不小于8 m。
五、设施施工质量要求：
永久风门施工质量要求
⑴砌风门要挂线施工，灰浆要饱满，风门无瞎缝、干缝、重缝，灰口不大于10 mm，灰浆配比：灰:沙＝1:3；
⑵墙面平整度,要求1m范围墙面凸凹度不大于10mm；
⑶风门要求勾缝，四周抹裙边不少于100 mm，并一致；
⑷严密不漏风(手触无感觉、耳听无声音)；
⑸未通过管线的管线口要用单砖砌好并抹面；
⑹风门墙调节口、管路孔用单砖砌好抹面，电缆孔安设护套，并用泥抹严；
⑺风门完工后做到工完物尽场地清，无积水、无淤泥、砖块。
六、施工安全技术措施：
1、每次开工前必须对现场情况进行安全确认，确认无误后方可开工。
2、施工过程中人工运送物料，注意脚下避免滑倒。
3、施工工程中随施工随掏槽，用液压剪将巷道铁篦子剪断，拆除木质背板，严禁大拆。
垒砌设施时挂线，墙面平整，墙与顶、帮相接处使用挤灰并接至实茬。
4、施工时，上顶要保持有效支护，•两帮要随砌随掏，•严禁大拆大回，拆上顶时要有专人观山，及时找掉，防止矸石、木料掉落伤人。
5、施工时，皮带上方设过桥，一定要搭牢固，施工人员在过桥上不许堆放过多的材料，过桥宽度不能小于1m。
6、在施工过程中要确保道路畅通，后路无杂料堆积。
7、施工过程中严禁行人随意通过，如需通过必须经现场施工人员允许确认无危险后方准通行。
8、每班班末必须将施工现场清理干净，将脚手拆除，靠巷道一侧码放整齐，不能影响行人与运输。
班末将风门墙体、门扇、抗压木固定牢固，避免出现砸人事故。
9、设施施工完毕后，及时勾缝、抹裙边，封堵管线孔，清理现场。
七、辅助运输安全技术措施。
1、运输过程中严格按规定挂数挂车，即在1132斜井（坡度≥12°）运输时，重车一个，空车、木料车两个1132斜井上下坡头范围内运输时，空车、木料车四个，重车两个；并严格按规定设置挡车器，以防跑车伤人。
2、开工前必须先检查绞车、钢丝绳、信号、压戗柱、挡车器、轨道、绳与滚筒连接是否可靠、安全、灵敏，保险绳是否够长，发现问题要先处理好再开工。
绞车开动前一切人员必须远离绳道，躲到安全地点，以免断绳伤人。
3、巷道内绞料时，坚持“行车不行人，行人不行车”的原则，在所有通往运输系统的通道处设置警标，并安排专人在安全地点截人，截人位置必须躲开跑车可能波及的范围。
1132斜井绞料时，在1132斜井上、下坡头设专人在安全地点进行截人；1196皮带正眼绞料时，要在平巷范围内运输，运输范围内两端及通往运输区域内的所有通道设专人在安全地点进行截人工作。
4、信号规定：一停、二开、三松绳、四行人。
5、斜井运输过程中必须使用保险绳。
主绳、保险绳及尾绳与矿车连接处、矿车与矿车连接处必须使用Ф28mm专用刹钩进行连接，螺丝上满扣。
6、使用临时绞车时，必须使用专用挡车器。
7、信号联系不清楚，严禁开动绞车。
8、两台绞车对拉时，整个运输区域内严禁有人。
绞车司机由一方发出开车信号，经另一方回信号确认可以开车时方可开车。
信号不清时，严禁开车。
两台绞车对拉过程中，绞车司机要求精神集中，相互配合好。
随时注意绳的变化情况，有问题及时发出停车信号进行处理。
9、绞车司机要精神集中，随时注意绞车运行情况，发现异常或认为中间落道时，要及时停车检查。
10、斜巷内矿车落道复轨安全措施：
⑴复轨人员必须同信号把钩工联系好后由斜巷上方下人处理，经检查后与信号把钩工联系好后共同采取措施进行复轨。
使用复轨器或根据现场情况使用手拉葫芦相配合的方式进行复轨工作，严禁从斜巷下方上人进行复轨，复轨施工过程班长必须现场指挥。
⑵复轨时和信号把钩工确定好复轨信号和注意事项。
⑶复轨前首先检查联接装置是否牢固、可靠，发现问题必须处理好后再开始复轨工作。
⑷复轨时绞车绳要保持牵引力，稳好闸，绞车司机不许离岗。
落道车下方不准有人停留
或作业，处理落道矿车人员在矿车的侧上方进行复轨操作，先处理上方轮对，再处理下方轮对，并在斜井上、下坡头安排专人进行截人工作。
⑸严禁摘车复轨。
⑹严禁用松车或牵引的方式进行复轨。
⑺斜巷处理矿车落道时，巷道附近必须清理干净，复轨结束后要将使用材料码放好，清理好轨道道眼。
以上未尽事宜严格执行公司下发的机车、矿车落辙复轨“八不准”、“八必须”。
11、各台绞车绳严禁在滚筒上出现绳套，如果发现必须先处理好，防止断绳或抽伤人员。
绞车运转时禁止用小板别绳，闲置不用的绞车绳要卷好。
12、绞车司机离岗后开关打零位，并且三联钮上架管理。
13、人力运料和车辆过风门时，要求过一开一，严禁同时敞开两道风门。
14、矿车运输各处摘挂钩时，必须将车停稳后再摘挂钩。
摘挂钩时绞车不准动作，把钩工必须站在轨道外侧，距外侧轨道不小于200mm摘挂钩，身体任何部位严禁伸入两车之间进行操作，必须使用专用的摘挂链钩子，严禁人员用手直接摘挂钩，以防车辆滑动碰伤身体。
15、把钩工摘挂钩时如遇到摘不开、挂不上时，严禁蹬绳操作，必须采用专用工具操作，以防止车辆移动身体摔倒，造成事故。
16、运输过程中必须在末一辆矿车上挂好红灯。
17、倒换绞车绳地点，必须安设好阻车器,换绳之前阻车器处于闭合状态，待矿车停稳后再倒换绞车绳，先摘绳后挂绳，倒换绞车绳过程中，绞车不许动作。
阻车器在矿车通过前打开，并在矿车通过后及时关闭。
18、平巷需临时存车、卸车时必须打好防止矿车自动下滑设施，使用专用挡车器。
19、所放置物料要按要求距轨道不小于400mm，严禁轨道两侧同时码料。
20、人力运料时，在物料码放地点，由上向下取料，严禁由物料垛中间抽取物料，以免造成坍塌伤人，保持料场文明生产。
八、其它未尽事宜严格按《煤矿安全规程》及《开滦荆各庄矿业公司关于调度和回柱绞车使用管理规定》荆各庄矿业分公司有关规定执行。
附图：
附图1 轨道巷永久风门设计施工图
1190运料巷
附图2施工位置示意图
通风区设施工危害辨识及采取措施
掘进一区张金中在1299掘进找掉砸伤腰部事故分析：
事故类别：顶板
事故地点：1299绕道
发生时间：2003年11月11日
主持人：李云中、张军田
记录人：孙景华
参加人：郑左臣〈班长〉、刘文海〈付组长〉、殷中、刘书贤、宋国华、刘志强、刘占宾〈伤工张金中组长〉
事故经过：2003年11月11日八点班张金中组长在西翼1299绕道掘进15点50分，响末架棚子刷么眼，响炮后，开溜拉煤，溜子电机潮联，班长分配张金中、刘文海每人一帮先运背板把顶先插背上，其它人员运溜子电机。
电机换好后，开始出煤，左帮张金中、刘志强，右帮刘文海、宋国华开始挖窝子，准备棚棚子。
窝子挖好后，左帮张金中、右帮刘文海开始戳棚腿，张金中把腿戳好后发现腿不正，开始正棚腿，左帮偏顶掉一坏板矸子，砸在张金中腰部。
事故原因：1、找掉不细。
2、超前控制不当。
3、相互保安、自主保安意识不强。
预防措施：1、强化顶板管理，做好超前支护。
2、认真执行“三找掉”原则。
3、加强安全教育，严格培训。
事故定性：是一起找掉不细、自主保安意识不强，操作不规范一起轻伤事故。
主要责任者：张金中，按矿业公司安全考核办法执行，罚款：300元
次要责任者：刘文海，相互保安意识不强，罚款：50元
郑左臣，现场管理责任罚款：50元
通风区设施队安全技术措施彻签名表。
