旋挖钻机施工方案1
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旋挖钻机施工方案目录1. 旋挖钻机施工方案概述 (2)1.1 工程概况 (3)1.2 施工目标 (4)1.3 施工范围 (5)2. 旋挖钻机选型与配置 (5)2.1 旋挖钻机选型原则 (7)2.2 旋挖钻机配置方案 (8)3. 施工组织与管理 (9)3.1 施工组织设计 (10)3.2 施工进度计划 (11)3.3 质量安全管理体系 (12)4. 施工技术与工艺 (13)4.1 基坑开挖 (14)4.1.1 基坑开挖方法 (16)4.1.2 基坑边坡支护 (17)4.2 桩基成孔与钢筋笼制作安装 (17)4.2.1 成孔工艺流程 (19)4.2.2 钢筋笼制作安装工艺流程 (19)5. 环境保护与文明施工 (20)5.1 环保措施 (21)5.1.1 噪声控制 (22)5.1.2 空气污染控制 (23)5.1.3 水污染控制 (24)5.1.4 其他污染控制 (25)5.2 文明施工措施 (26)6. 质量验收与后期维护 (27)6.1 质量验收标准 (27)6.2 后期维护与管理要求 (29)1. 旋挖钻机施工方案概述旋挖钻机施工方案是一种针对地质条件复杂、传统钻机难以适应的工程项目而设计的先进施工方法。
本方案旨在通过引入先进的旋挖钻机技术,结合现场实际情况,为工程施工提供高效、安全、经济的钻探解决方案。
强大的钻孔能力:旋挖钻机采用先进的动力系统和钻具,能够适应不同地质条件下的钻孔需求,最大钻孔深度可达150米,满足了各种复杂地层的需求。
灵活性高:旋挖钻机具备自动调节功能和实时监控系统,可根据工程进度和地质条件快速调整钻进参数,确保钻探工作的顺利进行。
成孔质量好:旋挖钻机采用先进的钻头和钻具,能够保证孔壁的平整度和垂直度,提高后续工程的质量。
操作简便:旋挖钻机采用人性化设计,操作人员只需经过简单培训即可熟练掌握操作技能,提高了施工效率和质量。
在施工方案中,我们充分考虑了旋挖钻机的特点,并结合工程实际需求进行了优化。
旋挖钻机钻孔桩施工方案旋挖钻机是一种常见的钻孔设备,广泛用于各种工程领域的桩基施工。
下面将结合一些实际案例,详细介绍旋挖钻机钻孔桩施工方案。
一、施工前准备1.地质勘察:对施工现场进行地质勘察,了解地质情况,确定地层厚度、土质、地下水位等参数,为后续方案设计提供依据。
2.现场平整:对施工现场进行平整,清除杂物和障碍物。
3.设备检查:检查旋挖钻机和相关设备的工作状态,确保设备能够正常运行。
二、钻孔施工方案设计1.确定钻孔位置:根据设计要求,确定钻孔位置,并进行标示。
2.钻孔直径和深度:根据结构设计和地质情况,确定钻孔直径和深度。
3.制定钻孔顺序:根据施工需要,制定钻孔的顺序,通常是从大孔到小孔,由外向内依次施工。
4.钻孔间距:根据施工要求,确定钻孔之间的间距,保证桩之间的稳定性。
5.钻孔施工路径:根据地层情况和钻孔位置,确定钻孔施工路径,以避免地质障碍物和地下设施。
三、施工流程1.安装导杆:根据设计要求,在钻孔位置安装导杆,以引导旋挖钻机进行钻孔。
2.钻孔施工:根据设计深度,将旋挖钻机的钻头沿导杆逐渐下降,进行旋转钻孔。
3.钻孔取样:在钻孔过程中,定期取样并进行土质分析,掌握地层情况,以及时调整施工方案。
4.清理孔底:钻孔达到设计深度后,使用清孔器清理孔底的泥浆和碎屑,确保孔底清洁。
5.测量孔深:使用测深仪对已完成的钻孔进行测量,以确认钻孔深度是否符合设计要求。
四、施工注意事项1.安全防护:施工过程中,保证现场的安全防护措施,包括人员的安全帽、安全绳等。
2.施工环境保护:注意保护周围环境,防止钻孔过程中出现泥浆、碎屑等对周围环境造成污染。
3.施工时刻选择:钻孔施工时,尽量选择白天进行,以保证施工人员的安全和工作效率。
4.钻孔顶水处理:如果钻孔中发现地下水位较高,需要进行顶水处理,以保证施工的正常进行。
通过合理的施工方案设计和严格的施工操作,能够保证旋挖钻机钻孔桩施工的效率和质量。
施工人员应严格按照方案执行,注意安全和环境保护,保证施工的顺利进行。
旋挖钻机施工方案旋挖钻机是一种常用的土建施工设备,广泛应用于各种土木工程中,例如基础工程、桩基施工、河道治理等。
下面将具体介绍旋挖钻机的施工方案。
一、施工前准备在进行旋挖钻机施工之前,首先需要对工程现场进行勘察和测量,确定施工地形、土质、水位等情况。
同时,还需要进行现场环境的分析和评估,包括周围建筑物、交通情况等。
根据勘察和评估结果,确定施工方案,包括施工顺序、施工工艺、人员配备等。
二、施工机具和材料准备三、施工工艺旋挖钻机的施工工艺包括以下几个步骤:1.土方开挖:首先需要根据设计要求确定开挖的位置和深度,然后使用旋挖钻机进行土方开挖。
根据土壤的情况和工程要求,选择合适的钻头和钻杆。
在施工过程中,要注意避免斜坡坍塌和地面塌陷,确保施工安全。
2.桩基施工:在土方开挖完成后,需要进行桩基的施工。
根据设计要求和工程需求,选择合适的桩头和水泥,使用旋挖钻机进行桩基的灌注。
在灌注过程中,要注意灌注速度和灌注压力的控制,以及桩基的水平度和垂直度的检测。
3.施工现场管理:在施工过程中,需要进行现场管理,包括施工人员的安全防护、机具和材料的管理、施工进度的控制等。
同时,还需要注意文明施工,保证施工现场的整洁和环境的卫生。
四、施工结束旋挖钻机施工结束后,需要进行工程验收和总结。
首先,需要对施工质量进行检查和测试,包括桩基的承载力、抗倾覆性能等。
如果发现问题,需要进行修复和改进。
同时,还需要对施工过程进行总结,包括施工难点、经验教训等,以便今后的施工参考。
总之,旋挖钻机在土建施工中具有重要作用,能够提高施工效率和质量。
通过合理的施工方案和工艺,能够确保施工的顺利进行。
但需要注意的是,施工过程中要注重安全和环保,确保施工现场的安全和整洁。
目录1概述............................................................................................................... - 1 -1.1编制目的....................................................................................................................- 1 -1.2 编制依据...................................................................................................................- 1 - 2工程概况....................................................................................................... - 1 -2.1 标段概况...................................................................................................................- 1 -2.2水文地质条件............................................................................................................- 1 -3 旋挖钻机施工工艺简介.............................................................................. - 2 -3.1旋挖桩机施工的优点................................................................................................- 2 -3.2 干成孔法施工工艺...................................................................................................- 2 -3.3旋转钻机选择............................................................................................................- 3 - 4施工准备....................................................................................................... - 7 -4.1旋挖钻机运输与安装................................................................................................- 7 -4.2施工前的检查与准备................................................................................................- 8 -5 旋挖钻机施工方法...................................................................................... - 9 -5.1施工流程....................................................................................................................- 9 -5.2施工方法....................................................................................................................- 9 -5.3 干法钻进.................................................................................................................- 11 -5.4旋挖钻机开挖..........................................................................................................- 11 -5.5旋挖钻机施工操作工艺..........................................................................................- 12 - 6安全预控措施与维修、保养..................................................................... - 13 -6.1安全预控措施..........................................................................................................- 13 -6.2维修保养 ...................................................................................................................- 15 - 附录A:阻旋转钢丝绳中达到报废程度的最少可见断丝数..........................................- 15 -附录B:与架空输电线路最小垂直和水平距离..............................................................- 17 -附录C:钻头选用参考表..................................................................................................- 17 -1概述1.1编制目的为保证本标段在基础施工过程中认真执行国家规程、规范,做到施工机械化、技术先进、经济合理、安全适用、确保质量,特编制本施工方案。
旋挖钻机及施工方案引言旋挖钻机是一种用于土壤挖掘的重型机械设备。
它的高效率和准确性使其成为现代施工现场中不可或缺的工具之一。
本文将介绍旋挖钻机的基本原理、分类以及常用的施工方案。
1. 旋挖钻机的基本原理旋挖钻机的基本原理是利用机器旋转的扭矩产生高速旋转的钻杆,通过钻杆上的钻头将土壤钻孔、切削和提取出来。
旋挖钻机通常由钻杆、回转机构和电动机等组成。
2. 旋挖钻机的分类根据旋挖钻机的用途和结构,可以将其分为以下几类:2.1 单旋挖钻机单旋挖钻机是最常见的一种旋挖钻机。
它通常由一个旋转的钻杆和一个固定的钻头组成。
单旋挖钻机适用于小型土方工程和基础设施建设。
2.2 双旋挖钻机双旋挖钻机是一种具有更高效率和灵活性的旋挖钻机。
它拥有两个旋转的钻杆,可以同时进行钻孔和土壤切割。
双旋挖钻机通常用于大型土方工程和基础设施施工。
2.3 特种旋挖钻机除了单旋挖钻机和双旋挖钻机,还有一些专门针对特定工程任务设计的特种旋挖钻机。
例如,岩石旋挖钻机用于钻孔和爆破岩石,桩机则用于钻孔和浇筑桩基。
这些特种旋挖钻机能够满足特殊工程要求。
3. 旋挖钻机的施工方案旋挖钻机在不同的土壤条件和工程需求下,有多种施工方案可供选择。
以下是常见的几种施工方案:3.1 钻孔施工钻孔施工是旋挖钻机最常见的应用场景之一。
在钻孔施工中,旋挖钻机钻入土壤并将土壤切割排除。
这种施工方案适用于基坑开挖、桩基施工等工程任务。
3.2 岩石爆破对于需要在岩石地层中进行施工的工程,岩石旋挖钻机是一个理想的选择。
岩石旋挖钻机通过旋转的钻杆和强大的钻头,将岩石钻孔和切割,并使用爆破技术破坏岩石。
3.3 桩基施工旋挖钻机也适用于桩基施工。
在桩基施工中,旋挖钻机钻孔到预定深度后,再注入混凝土形成桩。
这种施工方案广泛应用于建筑和基础设施工程中。
3.4 地下管道施工旋挖钻机还可以用于地下管道施工。
在地下管道施工中,旋挖钻机可以钻孔和切割地下管道的通道,然后安装管道。
结论通过本文的介绍,我们了解了旋挖钻机的基本原理和分类,并了解了不同施工方案的应用。
汇德·万象君汇工程旋挖机钻孔专项施工方案贵州宏科建设工程有限责任公司第一章编制依据图纸及现场勘探资料1 开阳县教育局地块棚户区改造项目工程基础施工图纸;2 开阳县教育局地块棚户区改造项目工程地质勘探资料。
现行有关国家、行业、地方规范标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002《建筑地基基础设计规范》 GB50007-2002《混凝土结构设计规范》 GB50010-2002《建筑桩基技术规程》 JGJ94-2008《建筑桩基检测技术规程范》 JGJ106-2003《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2003《工程测量规范》 GB50026-2007《建设工程文件归档整理规范》 GB/T50328-2001《建设工程施工现场供用电安全规范》 GB50194-93《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2001《建筑施工安全检查技术标准》 JGJ59-99《安全防范系统验收规则》 GA308-2001《安全防范工程程序与要求》 GA/T75-94企业有关文件和标准《建筑地基基础工程施工技术标准》《混凝土结构工程施工技术标准》《企业质量管理体系文件》《企业环境管理体系文件》《企业职业健康安全管理体系文件》第二章工程概况开阳县教育局地块棚户区改造项目工程因工期短,场地地质为坚硬岩层,且工程在县城中人口流动最多地段,周边建筑物密集且多数为民房,该区域不允许实施爆破开挖,采用人工挖孔桩凿坚石难度非常大,工期没法保证,且安全隐患大,为了加快工程进度,减小安全隐患,确保工程保质按期完成,经与建设单位、监理单位、地勘单位及设计单位商议采取旋挖钻机进行钻孔施工。
成孔工序的施工成本结算按:施工单位负责机械成孔的费用,建设单位根据合同条件按照施工图设计大样以实际孔深(含护壁砼、护壁钢筋、人工挖孔桩土方、人工挖孔桩凿坚石)给施工单位结算。
编制:审核:XXXX 建造有限公司2022 年12 月一、编制依据二、工程概况(一)工程项目位置及其基本特征(二)施工条件三、施工总体目标四、旋挖钻施工技术(一) 施工工艺流程(二)施工准备(三) 成孔方法五、工程质量目标及保证措施六、安全生产及文明施工措施(一)工程施工安全目标(二)安全施工措施及方案(三)文明施工措施及方案(四)环保与环卫管理一、编制依据1、根据 XXXX 工程勘察设计有限公司地勘报告、现场踏勘、施工调查所获得的资料和信息;2、国家和地方现行有关设计、施工规范、规则、标准和定额;( 1 ) 《建造地基基础工程施工质量验收规范》( GB50202-2002 )( 2 ) 《建造桩基技术规范》( JGJ94-2022 )( 3 ) 《施工现场暂时用电安全技术规范》( JGJ46-2002 )( 4 ) 《建造施工安全检查标准》( JGJ59-2002 )( 5 ) 《工程测量规范》 ( GB50026-2022 )二、工程概况(一)工程项目位置及其基本特征本工程为 XXXXX2#、3#楼厂房调整工程,为新建厂房。
本工程位于XX 北区XXX。
工程建造层数6 层,属多层厂房,其耐火层级为二级,火灾危(wei)险性分类属于丙类厂房。
建造面积:XXXX m,建造高度 XXXX(室外地坪至屋面面层)。
工程结构形式为框架结构;抗震设防烈度6 度;设计使用年限50 年。
工程屋面防水等级按二级设计,防水层合理使用年限 15 年。
工程±0.000 相当于绝对标高 XXXXm。
拟建场地位于 XXXX ,场地地层主要为素填土、粉质黏土、粉砂质泥岩、砂岩组成。
(二)施工条件本工程位于 XXXXXX ,交通便利,场地宽敞。
施工用水、用电方便,施工条件好。
三、施工总体目标本工程我单位将以“一流管理、一流质量、一流服务”的指导思想,严格按照重庆市现行的质量验收要求进行施工,将其作为本项目的施工重点,集中项目部优质资源(人、财、物),进行科学管理和精心组织施工,确保旋挖施工达到高速优质,并按期完成。
旋挖钻机施工方案一、背景介绍旋挖钻机是一种用于土壤开挖和钻孔的机械设备,主要用于土方工程、桩基工程以及地基处理工程等领域。
本文档旨在提供旋挖钻机施工方案的详细介绍。
二、施工前准备工作在施工前,需要进行以下准备工作:1.确定施工范围和目标:明确施工的范围和目标,确保施工过程顺利进行。
2.确定施工时间和工期:根据项目要求,确定施工时间和工期,并合理安排施工计划。
3.购买或租赁旋挖钻机:根据项目需求,购买或租赁合适的旋挖钻机设备,并确保设备质量和性能符合要求。
4.检查和维护设备:在施工前,对旋挖钻机设备进行全面检查和维护,确保设备状态良好,能够正常运行。
5.组织人员培训:对施工人员进行旋挖钻机的操作培训,提高他们对设备的了解和熟练程度。
三、施工流程旋挖钻机的施工流程可以分为以下几个步骤:1.场地准备:清理施工场地,确保场地平整,并根据需要进行必要的土壤改良工作。
2.钻孔准备:根据设计要求,在施工场地上标定钻孔位置,并采用测量仪器确认位置的准确性。
3.安装旋挖钻机:将旋挖钻机安装到施工现场,并根据需要进行固定,确保安全稳定。
4.开始钻孔:根据设计要求,使用旋挖钻机进行钻孔作业,同时根据施工进度进行孔深和孔径的监测。
5.取土和清理:在钻孔过程中,使用旋挖钻机将土壤取出并进行清理,确保钻孔作业的顺利进行。
6.钻孔完成:根据设计要求,完成钻孔作业,并对钻孔进行必要的检查和测试,确保钻孔质量符合要求。
7.收尾工作:将旋挖钻机从施工现场拆除,并进行必要的维护和保养,同时对施工场地进行清理。
四、安全措施在旋挖钻机施工过程中,需要采取以下安全措施以确保工作人员和设备的安全:1.人员培训:提供旋挖钻机操作的相关培训,并确保施工人员了解和掌握相关的安全操作规程。
2.个人防护:工作人员在操作旋挖钻机时,应佩戴符合标准的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
3.设备维护:定期检查和维护旋挖钻机设备,及时更换或修复磨损和故障的部件,确保设备的安全性和可靠性。
旋挖钻孔灌注桩专项施工方案(1)一、施工概况1.1 项目背景本工程为某某项目,位于某某地区,涉及某某类型建筑的基础工程施工。
1.2 工程目标本次施工旨在完成旋挖钻孔灌注桩的施工任务,确保施工质量和工程进度。
1.3 施工单位施工单位为某某公司,具有丰富的施工经验和专业施工团队。
二、施工准备2.1 前期准备1.制定施工计划,明确施工步骤和时间节点;2.调集施工人员和设备,确保施工的顺利进行;3.检查施工现场,确保施工安全和环境符合要求。
2.2 施工材料1.钻孔设备及配件;2.砼搅拌机、输送泵等设备;3.砂石、水泥等原材料。
三、施工流程3.1 钻孔施工1.根据设计要求设置钻孔位置和孔径;2.使用旋挖钻机进行钻孔作业;3.清理孔内杂物,检查孔壁质量。
3.2 灌注桩施工1.设置钻孔内模板,并进行固定;2.制备混凝土材料,通过输送泵灌注至孔中;3.振捣混凝土,确保桩体质量。
3.3 后续工作1.完成桩顶标高和水平校验;2.设置桩顶标志,待混凝土强度达到要求后拆除钻孔模板。
四、施工要点4.1 安全施工1.施工过程中严格遵守施工安全规范;2.钻孔和灌注过程中保持一定的通风和照明。
4.2 质量控制1.钻孔质量检验,确保孔径和垂直度符合要求;2.灌注桩质量验收,确保混凝土强度和密实度达标。
4.3 环境保护1.施工现场保持整洁,减少扬尘和噪音污染;2.合理利用水资源,避免污染环境。
五、施工总结5.1 优势1.旋挖钻孔灌注桩施工效率高;2.施工操作简便,适用于不同复杂地质条件。
5.2 不足1.桩体质量易受地层影响,需要严格控制施工参数;2.钻孔设备维护成本较高。
5.3 展望1.不断提升施工技术,提高效率和桩体质量;2.加强与设计单位和监理单位的沟通合作,确保工程顺利完成。
以上为旋挖钻孔灌注桩专项施工方案的详细内容,希望本施工方案能够为本次工程的顺利进行提供有效指导和参考。
第1篇一、工程概况1. 工程名称:某工程项目基础桩施工2. 工程地点:某市某区某街道3. 工程规模:本工程共需施工基础桩300根,桩径为φ600mm,桩长为20m。
4. 施工单位:某建筑工程有限公司5. 施工时间:2022年1月1日至2022年6月30日二、旋挖钻机选择及配置1. 旋挖钻机型号:XY-60型旋挖钻机2. 旋挖钻机配置:(1)钻杆:钻杆总长为60m,分三节,分别为30m、20m、10m。
(2)钻头:钻头直径为φ600mm,采用三翼钻头。
(3)钻机配套设备:液压系统、冷却系统、输送系统、控制系统等。
三、施工工艺及流程1. 施工工艺(1)钻前准备:测量放线、钻机就位、钻杆安装、钻头安装、泥浆制备。
(2)钻孔施工:开孔、钻进、扩孔、清孔、验收。
(3)成桩:钢筋笼制作、吊装、混凝土浇筑、成桩。
2. 施工流程(1)钻前准备:测量放线、钻机就位、钻杆安装、钻头安装、泥浆制备。
(2)钻孔施工:开孔、钻进、扩孔、清孔、验收。
(3)成桩:钢筋笼制作、吊装、混凝土浇筑、成桩。
(4)成桩后验收:桩顶标高、桩径、桩长、桩身完整性。
四、施工技术要求1. 钻前准备(1)测量放线:按照设计图纸要求,准确放线,确保桩位偏差在±50mm范围内。
(2)钻机就位:确保钻机水平、垂直,钻机底座与地面接触良好。
(3)钻杆安装:按照钻杆长度要求,正确连接钻杆,确保连接牢固。
(4)钻头安装:根据钻头直径和钻孔深度,选择合适的钻头。
(5)泥浆制备:根据地质条件,制备适合的泥浆,确保泥浆性能稳定。
2. 钻孔施工(1)开孔:采用低速、低钻压,使钻头平稳进入土层。
(2)钻进:按照设计要求,控制钻进速度和钻压,确保钻孔垂直度。
(3)扩孔:根据设计要求,对钻孔进行扩孔,确保桩径符合要求。
(4)清孔:采用空气反循环或泥浆循环,清除孔底沉渣。
(5)验收:检查钻孔垂直度、桩径、桩长,确保符合设计要求。
3. 成桩(1)钢筋笼制作:按照设计要求,制作钢筋笼,确保尺寸准确、焊接牢固。
第一章编制说明一、编制依据1、施工设计图及设计变更、工程地质勘察报告;2、国家现行施工技术规范、规范、技术标准;3、《建筑桩基技术规范》(JGJ106-2003);4、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003);5、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002);6、现场地质情况和业主意见。
二、编制原则1、以质量为中心,精心组织、科学管理为指导思想,以全面、合理、有计划地组织施工,做到施工技术全面性、可行性、针对性的和先进性。
结合工程特点,自始至终对施工现场全过程严密监控,动静结合,科学管理,实施项目法管理,通过对劳力、设备、材料、资金、技术、方法的优化管理实现成本造价,工期、质量及社会信誉的预期目标效果。
2、严格执行国家建设部及交通部颁发标准、国家规范与规程。
第二章工程概况一、工程概述A03#地块南部位于重庆市北碚区东阳街道焦家沟社区,本项目工程包括14#、15#、24#~60#楼共39栋居住多层楼组成,总建筑面积约16万平方米。
旋挖钻孔灌注桩约3000根,规格Φ800,Φ1000。
本工程居住楼层群建筑,工程桩基穿过土层主要为页岩新近回米以上,30桩的深度预计最深将达上部较为松散,粉砂岩、填土层、.回填高差较大,地质特征较为复杂,有长年地下水、旧基础等地下障碍物。
根据以上综合因素业主要求挖孔桩采用机械旋挖钻孔成型。
基础型式主要采用旋挖钻机钻孔灌注桩,部分采用独立柱基,结构形式为钢筋混凝土异形柱框架-剪力墙结构,屋面防水等级为Ⅱ级,基础设计等级为丙类,按六度抗震设防。
二、气象拟建建筑场区属亚热带湿润气候区,具有夏热多雨、冬暖多雾、空气湿度大、日照偏少等特点。
多年平均气温17.8℃,冬天最低气温-3.1℃,夏天最高气温42.2℃,夏季长达143天。
区内降雨丰富,多年平均降水量为1094.6mm,年最大降雨量1544.8mm,年最小降雨量740.1mm,降雨多集中于5~9月,约占全年降雨量的69%,7~9月常有大雨或大暴雨,最大日降雨量达192.9mm,小时最大降雨量62.1mm。
该旋挖钻机钻孔灌注桩施工正值雨季及高温天气,因此,施工中要注意现场施工排水、边坡稳定及防暑降温。
三、地形地貌场地为浅丘陵斜坡地貌,为城市未开发用地,由农田、坡地组成。
总体上呈北东高、南西低态势,地形总体坡度一般在10o~30o。
四、地质构造拟建场地及周围无断层通过。
岩层呈单斜状产出,岩层倾向300~305°,倾角55~60?。
J1:100°∠60~65°,裂隙间距1~2m,隙面较平直,未充填,延伸3~4m,为硬性结构面,结合情况极差;J2:200°∠70°~75°,裂隙间距3~5m,隙面平直,未充填。
延伸2~6m。
为硬性结构面,,隙面平直,3m~1,裂隙间距15°~10°∠140°:J3结合情况一般。
.未充填。
延伸3~5m。
为硬性结构面,结合情况差。
岩层面较平直,在砂、泥岩界面,局部有夹泥现象,结合情况极差。
五、水文地质条件拟建区内周边有一条南北向小河沟,河宽2~5m,水深0.3~0.6m。
常年有流水。
拟建区地形为浅丘坡地貌,在斜坡上地下水不易赋存,但在沟心地段,有一定的地下水存在,由于四周汇水面积大,在雨季,地势低洼地段的地下水量较大。
平整后的场地呈台阶状,靠河沟边场地标高较低,且为高填方边坡,最大高差20多米。
目前正值雨季,该地区汇水全部流向周边高填方边坡外河沟,浸水及雨水冲刷影响边坡的稳定,容易造成边坡整体滑移及垮塌,进而影响正在施工的桩基结构性能,存在安全及质量隐患。
因此,做好施工现场的排水至关重要。
六、桩基持力层根据设计,地基持力层定为中风化砂质泥岩和中风化砂岩,要求砂质泥岩的天然单轴抗压强度标准值≥7.7Mpa,地基承载力特征值为≥1.32Mpa;要求砂岩饱和单轴抗压强度标准值≥20.6Mpa,地基承载力特征值为≥6.18Mpa。
七、工程特点1、雨季高温天气施工、工期紧;2、回填较松散,易塌孔,需多次成孔;3、无排污通道,需现场设置污水沟,排洪沟。
第三章、施工目标严守合同、注重信誉、重视质量、抓“本工程施工的指导思想是好安全、确保工期”。
一、质量质量目标:严格按国家现行施工验收规范施工,质量要求合格率达到100%和“重庆市优质结构工程奖”。
确立工程质量目标,严格按照公司质量管理体系运作,执行公司质量、环境、职业健康安全一体化管理手册及其作业文件,争取工程质量达到优良标准。
二、进度严格遵守合同工期,根据本工程的特点和要求,在保证质量,安全的前提下按轻重缓急、合理地安排施工程序与顺序,优化资源配置,分期分批组织施工。
各工序紧密衔接,避免不必要的重复工作,以保证施工连续,有序地进行,施工进度安排时充分考虑气候和季节对施工的影响,确保施工工期并力争提前完成。
严格按照业主要求,单栋考虑工期15天,流水作业,循序渐进,合理衔接。
三、安全确立安全工作目标、完善规章制度、层层签定安全生产责任制、强化安全教育和狠抓各项制度、措施的落实,严格执行安全生产三级技术交底,确保安全生产目标的实现。
杜绝死亡事故、重伤事故、重大交通事故和火灾事故,工伤率控制在15‰以下。
四、文明施工贯彻执行国家及重庆有关建设施工法规,保持施工现场规范、整洁,布局井然有序;严格按照重庆市《建筑安全文明检查标准》的规定施工,做到现场文明施工标准化,满足甲方要求。
坚持自始至终对施工现场的全过程进行严密监控,以科学的方法实行动态管理,并按动、静结合的方法精心布置和规划施工现场,合理安排施工便道,充分利用当地资源,节约施工临时用地,保护周围.环境。
严格施工管理,开展文明施工活动,做到文明施工,争创标准化施工现场。
第四章工程部署及施工准备一、组织准备1、本工程采用项目经理负责制,组织精干项目管理人员组成强有力的组织实施机构,对本工程质量、进度、安全、资金等进行直接有效的控制。
施工管理人员及劳动力组织见下二表:施工管理人员表序主要职姓吴成全面负责工程项目管项目经1文永负责工程现场技术管技术负责2胡再勇施工员3 负责工程现场施工管理蒋宏德 4 负责工程资料及计划姜智永项目技术内业田其东材料负责人5 负责工程材料供应和后勤工程罗承志对工程质量进行监督检查6 李金花专职质检员明道都7对工程安全生产进行监督检查专职安全员劳动力计划表工种人数(人)工种人数(人)70 钢筋工15 钻工2 电工砼工152 机修工操作手172库管2看守2、坚持持证上岗制度,进入项目部各管理人员、技术工种、操作人员必须持有上岗证。
3、收集各种施工必须的技术规范、规程、组织全体施工人员学习、掌握施工技术规范,熟悉设计图纸并做好图纸会审工作,做好技术交底。
4、组织好各种原材料施工前的送检、抽检和试验工作。
5、组织测量小组,复核甲方提供的水准点及坐标控制点,无误后建立施工现场测量控制网,施工范围内的所有桩点都要引出机械活动区域外,并加以保护,同时将复测成果资料报业主及监理工程师认可。
二、资金准备制定资金使用计划,预备各种材料预付金和周转金,制定各种经济指标分析计划。
三、进场准备1、为便于生产,根据就近、方便的原则,按照施工总平面布置图平场场地,搭设各种临设,修理房,接通生产、生活用水、用电,同时根据现场实际情况修建储水池,以确保施工用水。
2、组织施工力量及机械设备。
3、组织交桩、进行测量放线,坚守必要的控制系统。
4、逐级组织技术交底,使全体施工人员心中有数。
5、组织好施工用柴油,钢材、水泥及地材的采购、供应。
四、机具安排主要施工机械表序机械设备名称型号数量主要用途号余土外运装土及平整场地1 挖掘机卡特320 1台推土平场2 推土机推土机台1余土外运辆315T红岩自卸车34 吊车(25T)徐工3台吊钢筋笼、配合浇注混凝土旋挖钻机(含配套设成孔5进口RS280型台5 备转运孔桩的土石方及现场材5装载6徐钢筋工氧焊设7钢筋工电焊8钢筋工9钢筋切断钢筋加工10直螺纹连接钢筋加工11钢筋弯曲排70mm12污水停电或电量不足时使13150KW发电五、临时道路施工过程中有大量材料进场,材料车多为大吨位运输车,材料是否到位,将影响整个工程的工期。
材料供应成为制约整个工程工期关键,材料便道的畅通是保证材料供应的前提,重中之重。
因此必须修建一条好的施工便道才能保证材料供应和工程的顺利进行。
拟建工程场内为新近回填土层、粉砂岩、上部较为松散,无法满足大吨位材料车的承载要求;且目前正值雨季,雨水浸泡将软化路基,影响道路的稳定性及强度。
综合以上各种情况对临时道路(标准宽度4m,局部汇车道采用8m,根据现场实际情况布置)做以下处理:1、对临时道路路基范围(两边各加宽50cm)先采用推土机整平,然后用20T压路机开强震碾压至密实,压实度≥94%,对不适合做路基的路段进行换填,填料用合格路基填料;2、路基处理好后,铺30cm厚手摆片石碎石填缝,宽度4.50米;3、最后做15cm厚C30混凝土面层。
面层成型后每6m进行割缝。
4、道路两边设40cm*60cm临时排水沟。
排水沟采用人工开挖。
接场区内排水系统。
.六、场区内排水为防止在暴雨季节雨水对整个场区的冲刷、浸泡、破坏,在场区内标高较高处根据实际情况设置连续截水排洪沟,与现场的临时排水沟组成一个排水系统,汇入沉沙井过滤后将水排入临近河沟。
在横穿道路处埋设Φ600或Φ800钢筋混凝土管。
管基采用30cm厚混凝土180°包封,管基宽度:Φ600:90cm;Φ800:113cm。
沟尺寸:60cm*60cm梯形排水沟;材料:30cm厚M7.5浆砌片石,片石强度不低于Mu30;沟槽开挖方式:人工开挖。
以上工程量现场收方签证确认。
第五章旋挖钻机成孔桩施工工艺一、旋挖钻机成孔概述根据本工程地质条件、设计及工期要求,结合桩基设计参数及业主要求,本工程灌注桩成孔工艺采用旋挖钻机成孔,混凝土采用商品砼,钢筋笼焊接绑扎成型、整体吊装,导管灌注水下混凝土。
二、工艺选择该工程钻孔施工采用旋挖钻机成孔方式、干法成孔施工。
结合本工程钻孔桩的地质情况,数量多、工期紧等综合因素,回填土钻头采用旋挖斗钻头,清孔时采用旋挖捞砂钻头。
嵌岩时采用旋挖截齿桶钻,有局部砂岩的桩采用旋挖螺旋钻头。
对于部分地下水较为丰富的桩需采用泥浆护壁作为支撑,垮方较大的桩采用钢护筒支撑。
三、施工方法、场地平整及钻机就位1.液压多功能旋挖钻机就位时与平面最大倾角不超过4°,现场地2,所以钻机平台处必需碾压密实。
进行桩250KN∕m面承载能力大于位放样,将钻机行驶到要施工的孔位,调整桅杆角度,操作卷扬机,将钻头中心与钻孔中心对准,并放入孔内,调整钻机垂直度参数,使钻杆垂直,同时稍微提升钻具,确保钻头环刀自由浮动孔内。