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国电建投内蒙古能源有限公司察哈素煤矿31303工作面回采作业规程编号：施工单位：编写人员：负责人：编制时间：《31303工作面回采作业规程》审批栏会审日期会审地点主持人组织单位编写人员参加会审人员技术部采掘副总生产部机电副总通防部机电矿长安健环部掘开矿长机电部安全矿长物资部计划部生产矿长总工程师矿长会审意见栏1.风量计算取系数应更改，通风断面计算方式不正确；风速验算时验算最小风速按工作面最大控顶距时有效通风断面计算，验算最大风速时按工作面最小控顶距时有效通风断面计算。
2.新鲜风流通风路线和反风通风系统路线不全，应增加内容。
3.消防水用量未考虑防灭火液压泵站，应补全。
4.自然发火措施增加防止碎煤遗留采空区并及时构筑一般防火密闭的内容。
5.甲烷传感器工作技术数据一览表内容要改正。
6.增加综采队防尘职责范围：31303回风顺槽超前支护至31303胶运顺槽移变列车尾部所有防尘工作。
采煤机内、外喷雾水压必须达到要求，支架移设时必须喷雾。
7.工作面回风隅角导风帘维护由综采队负责。
8.供电设计内容比较乱，应重新设计验算。
9.生产系统缺压风系统。
10.各系统图应使用彩色打印，且系统图范围应包括主副井在内。
11.专项措施应单独编制审批。
12.缩面事宜没有说明。
13.阻化剂使用说明不详。
作业规程编制依据1. 《31303工作面回采地质说明书》2. 《31303工作面巷道布置及机械配备图》3. 《煤矿安全规程》（2011年修订版）4．《煤矿作业规程编制指南》5．《煤矿安全规程专家解读》6．《察哈素矿井及选煤厂初步设计》7. 《煤炭工业设计规范》（2006版）8. 《煤矿开采设计手册》（2003版）9. 《察哈素煤矿灾害预防与处理计划》10.《缓倾斜煤层采煤工作面顶板分类》11.《大采高采场围岩控制理论及应用研究》12.《煤矿井下作业人员管理系统通用技术条件》（AQ6210-2007）13.《矿井压风自救装置技术条件》（MT390-1995）14.《采煤工作面工程质量标准化及检查评分办法》15.《察哈素煤矿作业规程安全技术措施编制审批和贯彻执行管理办法》附图目录序号图纸名称图纸编号图幅01 31303工作面井上下对照图CHSJS-313-0301 1:500002 31303工作面地层综合柱状图CHSJS-313-0302 A303 31303顺槽地质素描图CHSJS-313-0303 1:5000/1:50004 31303工作面巷道布置平面图CHSJS-313-0304 1:500005 31303工作面巷道断面图CHSJS-313-0305 A306 31303工作面切眼、回撤通道设计图CHSJS-313-0306 A307 31303工作面控顶距示意图CHSJS-313-0307 A408 31303工作面端头顶三角煤回收正视图CHSJS-313-0308 A309 31303工作面端头斜切进刀示意图CHSJS-313-0309 A310 31303工作面设备布置及超前支护设计图CHSJS-313-0310 A311 31303工作面通风系统图CHSJS-313-0311 A312 31303工作面防尘供水系统图CHSJS-313-0312 A313 31303工作面监控系统图CHSJS-313-0313 A314 31303工作面供电系统图CHSJS-313-0314 A315 31303工作面排水系统图CHSJS-313-0315 A316 31303工作面运输系统图CHSJS-313-0316 A317 31303工作面照明及通讯控制系统图CHSJS-313-0317 A318 31303工作面循环作业图标CHSJS-313-0318 A319 31303工作面避灾路线图CHSJS-313-0319 A3目录第一章概况 (1)第二章采煤方法 (4)第一节采区巷道布置 (4)第二节工作面巷道布置 (4)第三节采煤方法及采煤工艺 (5)第四节设备配置 (8)第五节回采要求 (14)第三章顶板管理 (16)第一节液压支架支护强度验算和液压泵站选型 (16)第二节工作面顶板管理 (19)第三节顺槽及端头顶板管理 (22)第四节矿压观测 (25)第四章生产系统 (30)第一节通风系统 (30)第二节压风系统 (32)第三节防尘供水系统 (33)第四节防灭火系统 (36)第五节安全监测监控系统 (39)第六节工作面供电系统 (42)第七节排水系统 (64)第八节运输系统 (66)第九节照明、通讯及控制系统 (66)第五章工作面劳动组织及主要技术经济指标 (68)第一节劳动组织 (68)第二节作业循环 (68)第三节主要技术经济指标 (69)第六章工程质量管理和煤质管理 (70)第一节工作面安全质量标准化 (70)第二节煤质管理 (72)第七章工作面灾害防治 (75)第一节瓦斯事故预防措施 (75)第二节煤尘引燃爆炸的预防措施 (77)第三节外因火灾事故预防措施 (79)第四节内因火灾预防措施 (80)第五节矿井水灾的预防措施 (84)第六节顶板事故预防措施 (85)第七节灾害事故的自救、互救及避灾方法 (87)第八节避灾路线 (91)第八章六大安全生产保障系统 (92)第一节监测监控系统 (92)第二节人员定位系统 (94)第三节紧急避险系统 (95)第四节压风自救系统 (101)第五节供水施救系统 (104)第六节通信联络系统 (106)第七节六大系统的联合运行 (107)第九章安全技术措施 (108)第一节一般规定 (108)第二节顶板煤壁及巷帮管理 (112)第三节油脂管理 (123)第四节防治水 (123)第五节“一通三防”及安全监测 (124)第六节运输管理 (132)第七节机电管理 (136)第八节回采主要设备管理、安全措施 (143)第九节液压支架操作安全措施 (161)第十节单体液压支柱安全管理 (171)第十一节胶带输送机的回缩及操作安全技术措施 (173)第十二节工作面处理大块煤（矸）安全技术措施 (177)第十三节其它 (179)第一章概况一、井上下对照位置31303工作面南西为31301工作面采空区，北东为正在掘进的31305工作面，北西为主斜井井底，南东为井田南边界。
精品文档精品文档工作面掘进地质说明书注：采用毫秋1－3段大串联一次启爆精品文档精品文档注：1、回风平巷采用两班掘巷作业，一班搞锚网支护。
（或者实施四、六作业式，三小班掘巷支护，一个小班防突施工）2、防突在锚网施班与第一生产班交接班区间进行。
十四、安全技术措施一、安全管理组织保障措施1、矿级管理人员应加强对采区回风平巷掘进工作面的安全、生产管理。
实行带班下井分三班深入现场，靠前指挥，及时检查督促安监员，瓦检员。
班（组）长、工人搞好安全，严禁声音蛮干。
2、值班安全员、瓦检员是专职安全管理人员，必须按上级主管部门及领导的规定要求履行职责，以高度负责的责任心和职业责任感坚守工作岗位。
8小时不间断地巡视检查安全。
督促班（组）及工人及进处理不安全隐患。
协助工人解决关健和安全疑难问题。
3、班（组）长是现场安全生产最直接、最及时的领导和指挥者，所以必须始终坚持“安全第一、预防为主”的安全生产方针。
坚持不安全不生产，处理好隐患再生产的原则。
牢牢把握住当班安全生产的重点和关健环节。
合理分配工作任务，合理安排调配人员，充分利用工人的技术和专长，以人为本，以质量为先，搞好当班及矿井的本质安全。
4、加强职工安全技术培训教育。
定期或不定时地坚持对作业人员进行以《煤矿安全规程》为主的三大规程知识培训学习。
针对性地给工人讲解有关顶板安全、瓦斯、水害防治、机电运输安全、防尘、防灭火常识及救灾，避宵等方面的知识、技术、技能。
实现全员、全方位的控制安全事故，实现安全生产。
5、凡新工人到矿，必须对其进行不少于48学时的安全教育学习和培训。
对其学习情况实施考核考试，经考试合格以后及时上报办理上岗证。
新工人入井作业时必须由班长指定老工人对其进行传、帮、带。
时间不得少于三个月的实习，熟习时间。
然后方可安排相对较安全的环境及岗位操作。
凡是身体素质差，或者培训学习考试不合格，低智商人员坚决不能安排入井上岗作业。
6、认真搞好安全规章制的学习和贯彻执行。
煤矿掘进工作面作业规程指南第一部分一般规定第二部分编制指南第三部分样本第一条每一个掘进工作面，必须在开工前，按照一定程序、时间和要求，编制工作面作业规程。
第二条编写人员应明确任务，熟悉和掌握各单位提供的有关资料，根据本单位的现场施工实际，采用科学合理的施工工艺，正确指导生产。
第三条掘进工作面作业规程应具备下列图纸：（一）巷道布置平面图、剖面图。
(二) 地层综合柱状图。
（三）地质平面图、剖面图。
（四）巷道开口大样图。
（五）巷道支护断面图。
（六）临时支护平、剖面图。
（七）掘进机截割顺序图。
(八) 设备布置示意图，供电系统示意图。
（九）炮眼布置正视图、侧视图、俯视图，装药结构示意图等；（十）通风系统示意图、压风系统示意图。
（十一）运输系统、排水系统、防尘系统示意图。
（十二）照明、通讯、信号系统示意图。
(十三) 抽放瓦斯系统、安全监测仪器仪表布置示意图。
（十四）正规循环作业图(十五) 避灾路线示意图。
第四条巷道布置应因地制宜，以降低掘进率、安全、经济为原则。
第五条掘进作业规程按章节附图表，顺序编号。
第六条有下列情形之一，可用一份作业规程，但每个单位都要按规定贯彻和学习作业规程。
①一条巷道，两个单位施工；②回采工作面两顺槽(包括切眼)，两个单位施工；③盘区皮带、轨道、回风巷同时掘进时，两(或三)个单位施工；第七条安全技术专项措施编制要求：（一）安全技术专项措施由施工单位的工程技术人员根据施工现场发生变化的实际情况进行编写。
(二) 编写的安全技术专项措施要有预见性、针对性、可行性。
编制前，编写人员必须先到现场勘察变化后的实际情况，掌握现场施工条件，符合工程设计文件的规定。
（三）出现下列情况之一者，必须编写安全技术专项措施：1. 施工过程中突然遇到地质构造，过较大的断层、褶曲构造、老空、瓦斯异常、透水等。
2. 遇冲击地压、煤与瓦斯突出、冒顶区、应力集中区。
3. 施工过程中遇松软的煤、岩层或流沙性地层。
4..在火区附近、注浆采区下分层威胁施工安全。
1303工作面开口施工作业规程编制：初审：2012年3月18日会审签字施工队组：技术科科长：调度室主任：机电科科长：安检科科长：通风科科长：生产矿长：安全矿长：机电矿长：通风矿长：总工：矿长：会审时间：会审意见及补充内容1303工作面开口施工作业规程第一章概况第一节、概述1、本次施工工程为1303工作面开口工程，开口点位于1101皮带大巷，坐标点（附图中的3号坐标点）为：X=3939558.802；Y=19649008.421；Z=609.908。
附图1：施工示意图。
2、本次施工巷道为矩型断面（宽×高＝4000×2500），采用锚杆、挂网永久支护，并进行锚索补强。
附图2：巷道支护图。
3、通风采用局部通风机供风，全风压供风量不得少于1000m/min,单巷掘进。
附图3：通风图示意图。
4、采用爆破落煤，附图4：炮眼布置及爆破联线图。
第二节、施工依据及地质说明编制本作业规程的主要依据：《煤矿安全规程》、《工种操作规程》、《煤炭工业技术政策》、《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法（试行）》等法律法规性文件；本次施工地质资料依据是《山西泽州润宏煤业有限公司生产矿井地质报告》，批准时间为2011年1月；锚索补强依据是“天地科技股份有限公司开采设计事业部”给我矿编制的《大巷及留巷巷道锚杆支护初始设计》。
第二章地面位置及地质情况第一节、地面相对位置及邻近采区开采情况第二节、煤（岩）层赋存特征煤层特征表煤层顶底板情况表第三节、地质构造本次施工地段东西走向近水平，南北倾向，煤层倾角10～30之间，节理发育，构造简单。
第四节、水文地质本次施工地段地表为高山丘陵地带，盖山厚度为250m左右，因周围原巷道（1101、13026巷）已形成，巷道内无涌水，且3#煤层直接充水含水层为山西组砂岩裂隙含水层，属弱含水层，水文地质条件简单。
第三章巷道支护方式及施工工艺支护方式1、永久支护：（1）顶板支护：采用钢梁铺金属网支护，锚索补强。
1303大采高综采工作面作业规程1、工作面概况：1.1工作面名称：工作面名称为1303大采高综采工作面。
1.1.1地面位置：1303大采高综采工作面北侧位于南沟村东南侧330m处；东侧位于崇瓦张村西侧180m；南部为西范村。
1.1.2井下位置及四邻采掘情况：南侧为西翼北回风大巷、西翼北辅运大巷、西翼胶带大巷，已掘；东侧为1302工作面（已回采）；西侧为1304工作面（正掘），北侧均未掘进及回采。
1.1.3回采对地面设施的影响：从井上下对照图上看出，西范村位于1303大采高综采工作面撤架通道往南约181m，在保护煤柱内，回采对民房及设施无影响。
附图一：井上下、对照图1.2工作面要素：工作面可采长度907.86m，工作面长219.05m，面积为198866.73m2,煤层厚度为4.05-4.7m，平均厚度为4.6m，煤层倾角1°—11°，平均倾角为5°。
工业储量: 1298997.48吨,可采储量：1208067.66吨。
1.3开采程序及所采煤层层号、采高、循环进度、循环方式、循环产量、日产原煤产量及月产原煤产量：本工作面为3＃煤一次采全高，工作面平均采高为4.6m，工作面沿顶、底板推进,循环进度0.865m。
根据本规程5.2回采工作面风量计算，遵循以风定产原则。
采用四²六制作业（一个检修班，三个生产班），确定循环方式为每班5个循环，日进24个循环。
循环产量：Q1 ＝L ³ S ³ M ³ P ³q＝219.05³ 0.865³ 4.6³ 1.42³0.93＝1151.03(吨)说明：12031（原12023）、12033巷是沿顶、底板掘进，巷道净高度为4.4m。
循环产量：Q＝ 1151.03(吨 )日产量＝Q³日循环数＝1151.03³15＝17265.45(吨 )月产量＝日产量³30＝17265.45³30³0.93＝481706.05 (吨 ) 式中：Q－循环产量，吨；L－工作面长度S－循环进度0.865m；M－采高P－煤的容重，1.42吨／m3q-回采率插图一：1303大采高综采工作面示意图。
目录第一章地质概况 (3)第一节巷道穿越的煤（岩）层和围岩特征及柱状图 (3)第二节地质构造及其平、剖面图 (4)第三节掘进工作面周围的采掘情况 (4)第四节掘进工作面周围的预计水文地质条件 (4)第五节掘进工作面周围煤（岩）层预计瓦斯涌出量、煤层发火期4第二章工程概况 (5)第一节巷道用途简介 (5)第二节巷道平面布置图 (5)第三节巷道工程量 (5)第四节工程施工安排 (5)第五节矿压观测 (6)第三章巷道断面及支护形式 (7)第一节巷道断面 (7)第二节永久支护形式、支护材料的材质、规格、型号 (8)及其他设计参数 (8)第三节临时支护形式、结构、工作面最大、 (17)最小控顶距及平、剖面图 (17)第四章掘进方式 (19)第一节施工方法 (19)第二节探放水 (20)第三节炮掘工艺流程、炮眼布置图、爆破说明书 (21)第四节综掘工艺流程、截割程序断面图 (34)第五节作业形式 (40)第五章运输方式及管理 (40)第一节煤（矸）的装、转、运方式 (40)第二节材料、设备的运输方式 (41)第三节运输管理规定及措施 (41)第六章通风管理 (43)第一节风量计算及通风系统 (43)第二节安全监测监控仪器仪表布置 (45)第三节综合防尘、防灭火设施布置 (46)第四节通风管理规定及措施 (49)第七章机电管理 (53)第一节设备配备表及在施工巷道中的布置图 (53)第二节设备及工具配备情况 (59)第三节供排水规定及系统 (60)第四节压风系统 (61)第五节机电管理及措施 (61)第八章劳动组织 (64)第一节循环图表 (64)第二节循环进度与班循环次数 (65)第三节主要技术经济指标 (66)第九章煤质管理措施 (67)第十章安全技术措施 (68)第一节施工准备 (68)第二节一通三防管理 (71)第三节顶板管理 (76)第四节爆破管理 (79)第五节防治水管理 (84)第六节机电管理 (86)第七节特殊安全技术措施 (93)第八节其它 (93)第十一章五大灾害应急措施及避灾路线 (100)附图： (101)附件：作业规程会审意见书 (101)第一章地质概况第一节巷道穿越的煤（岩）层和围岩特征及柱状图一、巷道位置及名称二、巷道及围岩特性1、煤层赋存情况表：2、煤层顶底板情况表岩性柱状图（见附图1）第二节地质构造及其平、剖面图1、工作面内地质构造情况（见下表）：2、工作面平面布置图（见附图2）第三节掘进工作面周围的采掘情况本工作面位于二采区东部，西北部为2011年采空区，西部为2005年采空区，东部、南部为未开拓区。
掘进工作面作业规程范文第一章总则第一条为了确保煤巷掘进作业的安全、高效进行，提高生产效益和矿工的工作环境，制定本规程。
第二条本规程适用于煤巷的掘进工作面作业。
第三条掘进工作面的掘进工作人员必须熟悉本规程，并按照规程执行作业。
第四条工作面掘进作业必须按照规程要求的安全标准进行，严禁违反规程进行操作。
第五条掘进工作面的作业人员必须按照规程的要求参加培训，并持有相关岗位操作证件。
第六条掘进工作面的设备必须按照规程的要求进行维护、保养和管理，确保设备的正常运行。
第二章岗位职责第七条掘进工作面的工作职责划分如下：1.掘进队长：负责控制工作面的运行，协调各个部门的工作。
2.掘进工：负责进行实际的掘进作业，确保作业的质量和进度。
3.通风工：负责工作面的通风系统的维护和管理，确保作业环境的良好。
4.电工：负责工作面的电气设备的维护和管理，确保作业的安全。
5.机电工：负责工作面的机械设备的维护和管理，确保设备的正常运行。
第八条掘进队长必须熟悉掘进工作面的工作内容，并具备一定的管理能力和沟通能力。
第九条掘进工必须具备一定的机械知识和操作技能，并具备一定的工作经验。
第十条通风工、电工、机电工必须具备相应的专业知识和操作技能，并持有相关的证书。
第十一条各个岗位职责详细内容由各个部门根据实际情况制定，并在掘进工作面张贴，供操作人员参考。
第三章安全措施第十二条作业前，必须进行安全会议，明确作业内容，强调作业中的安全注意事项。
第十三条作业面前必须设置明显的安全警示标志，禁止未经许可人员进入。
第十四条作业面必须进行通风检测，确保通风系统畅通无阻。
第十五条作业面的电气设备必须经过严格的检修和试运行，确保作业的安全。
第十六条作业面必须检查和排除明火和可燃气体，确保作业的安全。
第十七条作业面必须按照规程要求配备消防器材，并进行消防演练。
第十八条作业面必须配备自救器，并进行定期的检查和试用。
第十九条作业面的岩石、煤层必须进行稳定性评估，并采取相应的支护措施。
+34大巷施工掘进作业规程萍乡市芦溪县南坑镇赵家煤矿+034EE22底板石门运输大巷施工掘进作业规程赵家煤矿二○一三年四月审批意见表规程贯彻学习记录目录第一章工程概况及地质概况 (6)1.1工程概况 (6)1.2地层地质及水文地质概况 (7)1.3工程概况 (12)第二章施工方案及支护 (13)2.1 施工方案的选择 (13)2.2 巷道支护设计 (14)2.3 进场准备工作 (16)2.4 正式开工准备 (18)第三章 +34EE22运输大巷施工工艺 (19)3.1 作业方式 (19)3.2 爆破作业 (20)3.3 施工质量技术要求 (21)3.4 管线布置： (21)3.5 设备及工具配备 (22)3.6 装岩、排矸 (22)3.7 临时支护 (22)3.8 永久支护 (22)第四章巷道施工生产辅助系统 (23)4.1 排矸运输提升系统： (23)4.2 压风系统： (24)4.3 排水系统 (25)4.4 通风系统 (25)4.5 供电系统 (26)4.6 供水系统 (27)4.7 照明、通讯与信号系统 (27)4.8 砼搅拌系统 (28)4.9 地面临时设施 (28)第五章巷道正规循环作业与劳动组织 (28)5.1 劳动组织 (28)5.1.1劳动组织与正规循环作业 (28)5.2钻、爆、装、运、支工艺流程 (30)5.3、主要技术经济指标 (30)第六章安全技术措施 (31)6.1 通用部分 (31)6.2 掘进部分 (32)6.3 一通三防部分 (36)6.4 机电运输部分 (38)6.5 顶板管理 (41)6.6 下列情况应立即停止打眼进行处理: (43)6.7 风钻打眼必须严格按《操作规程》第二百二十三条至第二百三十条规定执行。
(43)第一章工程概况及地质概况1.1工程概况本矿位于萍乡市城区148°方位，直线距离6.6千米，行政区划属萍乡市芦溪县南坑镇双凤村管辖，矿区中心地理座标：东经113°53′08″--113°54′16″，北纬27°34′34″--27°34′46″。
第一章、工程及地质概况一、工程概况1、巷道名称及掘进工作面位置、四邻情况，井上下对应位置：施工巷道名称：20104一号运顺、二号运顺及其联络巷，20104切眼、20104回顺。
工作面地表位置位于神延铁路东南（139°）700-965米。
地面标高1235-1303米。
井下位置：20104一、二号运顺位于20102工作面东南，距20102二号运顺距离分别为261米、291米。
东北20102综采工作面正在回采，周围再无其它采掘工程。
2、巷道用途及服务年限巷道用途：用于20104综采工作面煤炭运输、工作面辅助运输、排水通风等。
服务年限：30个月。
3、掘进工作面巷道布置情况：工程量、巷道断面参数。
①20104一号运顺设计掘进长度6161.168米,20104二号运顺设计掘进长度6080.016米，掘进方位角均为49020′32″，开口坐标X=4270091.649、Y=406090.459。
两巷间保护煤柱３0米，设计施工联络巷101个，联巷中心距为60米。
（附图：施工平面图）巷道断面参数：巷道设计断面形状均为矩形，巷道断面尺寸：20104一号运顺宽×高=5600×3900mm,S掘=21.84m2；20104二号运顺宽×高=5200×3900mm，S掘=20.28m2； 20104回顺与联络巷宽×高=5000×3900mm,S掘=19.5m2。
（附图：巷道支护断面图）二、地质概况1、煤层及围岩情况：20104运顺工作面布置于2-2煤层，该煤层厚度11.0～12.07m，平均厚度11.72m，煤层倾角1-3°。
工作面布置于煤层的中上部。
煤层不含或局部含1-2层夹矸，夹矸厚度不大于0.20米，煤层结构简单。
该煤层属软质岩石，具脆性，易冲击破碎，普氏系数小于3。
顶底板岩性：老顶：砂质泥岩、粉砂岩、砂岩，厚5.40～53.22m,属Ⅲ级;直接顶：砂质泥岩及粉砂岩石，厚 1.02-1.59m，属Ⅱ类中等稳定顶板；底板：主要为粉砂岩和粉砂质泥岩、次为泥岩，厚0.80-11.46m，允许底板单向抗压强度25.95Mpa，属Ⅵ类中硬度底板。
1313（1）运顺、切眼底抽巷及联巷综掘掘进作业规程第一章工程概况1.1、工程名称及开凿目的1、工程名称：1313（1）运顺底抽巷及联巷。
2、主要用途：主要用于1313（1）工作面瓦斯抽采。
1.2、工程概况1、编制依据：1313（1）运顺及切眼底抽巷平、剖、断面图S1375-1517-03、《煤矿安全规程》、《煤矿操作规程》、1313（1）运顺及切眼底抽巷地质预想剖面及说明。
2、工程概况简要文字说明：1313（1）运顺底抽巷自东二采区11-2煤层回风下山S0点拨门，方位角：53°，平巷施工2m后，按15°下山施工45m，接着按6°下山施工53.2m，再按3‰下山施工71.2m 至是S15’点。
自S15’点施工180.1m至S16’点，再按方位角14°施工1175.1m至S17’点。
1313（1）切眼底抽巷自S17’点按方位角284°施工225.8m结束。
1313（1）底抽巷联巷自S15’拨门施工，方位角：283°，按3‰下山施工76.4m至S14点，自S14点按方位角231°、3‰下山施工43m至S7点，自S7点按方位角276°、3‰下山施工21m与东二采区11-2煤底板轨道下山贯通，贯通措施另行编制。
1313（1）运顺外段底抽巷及联巷采用锚网喷(拱形)支护，1313（1）运顺及切眼底抽巷采用锚网支护。
5、巷道布置平面图：详见附图。
6、掘进断面图：详见附图。
第二章地质概况2.1、1313（1）运顺及切眼底抽巷地质预想剖面及说明附后。
第三章施工方案及施工方法3.1 施工顺序1313（1）运顺底抽巷自东二采区11-2煤层回风下山S0点拨门，方位角：53°，平巷施工2m后，按15°下山施工45m，接着按6°下山施工53.2m，再按3‰下山施工71.2m 至是S15’点。
自S15’点施工180.1m至S16’点，再按方位角14°施工1175.1m至S17’点。
第一章编制概况第一节概述一、巷道名称及用途1、本《作业规程》掘进的巷道为111303工作面上部车场联巷。
2、111303工作面上部车场联巷主要用途是为111303工作面运输、回风和行人等提供服务。
3、预计服务年限为3年。
二、工程概况1、设计长度：111303工作面上部车场联巷设计长度172.059m（平距）。
2、工程概况表见表1-1表1-1 工程概况表方位角序号断面编号工程量（m）坡度支护形式荒断面（m2）净断面（m2）（°）1 1-1 82.059 115.5 沿煤层锚网索喷+M型钢带21.97 21.162 1-1 50.000 295.5 沿煤层锚网索喷+M型钢带21.97 21.163 2-2 40.000 115.5 沿煤层锚网索喷+M型钢带25.34 24.453、本掘进工作面预计自2011年2月10日开工， 2011年3月11日竣工。
三、工程设计图附图：《111303工作面上部车场联巷巷道布臵平面图》四、相邻巷道的关系本巷道位于中央（13-1）采区内，111303工作面上部车场联巷南起中央（13-1）采区回风上山，北距DF11断层30m，西邻中央（13-1）煤行人上山及中央（13-1）煤未开采的工作面，东侧为中央（13-1）煤未开采的工作面。
第二节编写依据一、设计文件及批准时间1、设计文件名称：《111303工作面上部车场联巷巷道布臵平、剖、断面图》，由口孜东矿设计组提供。
2、批准时间：2011年1月。
二、地质说明书及批准时间1、地质说明书名称：《111303工作面上部车场联巷掘进地质说明书》，由口孜东矿地质部门提供。
2、批准时间：2011年1月。
三、矿压观测资料本巷道位于中央（13-1）采区工作面内，南起中央（13-1）采区回风上山，东侧为中央（13-1）煤未开采的工作面，地压较大，预计巷道矿压显现较明显。
四、其它技术标准、规范1、《煤矿安全规程》（国家安全生产监督管理总局于2010年3月1日实施）。
2、《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法（试行）》（国家煤矿安全监察局于2004年2月23日以煤安监办字[2004]24号文印发）及执行说明。
3、《煤矿工人安全技术操作规程》。
4、《防治煤与瓦斯突出规定》，2009年8月下发执行。
第二章掘进巷道位置及水文地质情况第一节掘进巷道位置及邻近采区开采情况本巷道位于中央（13-1）采区内，111303工作面上部车场联巷南起中央（13-1）采区回风上山，北距DF11断层30m，西邻中央（13-1）煤行人上山及中央（13-1）煤未开采的工作面，东侧为中央（13-1）煤未开采的工作面。
第二节煤（岩）层赋存特征一、煤层顶底板特征13-1煤层直接顶主要为泥岩层和细砂岩层，泥岩层裂隙发育，局部较松软。
煤（岩）层顶、底板岩性、厚度、产状及变化情况详见111303工作面上部车场联巷预想地质剖面图。
二、煤层特征13-1煤层厚约4.34m，中间夹2层夹矸，主要为炭质泥岩和泥岩，夹矸厚约0.35m。
其直接顶为一层0.7m厚的泥岩层，该煤层断面倾角东倾约7.5°，剖面倾角南倾9°。
三、巷道瓦斯涌出量、瓦斯突出倾向该段巷道主要在13-1煤层及其顶板泥岩层中掘进，该13-1煤层已经在巷道中揭露过多次，根据现场实际的地质情况分析，该13-1煤层瓦斯含量较低，属于非突出煤层。
第三节地质构造该段巷道主要在13-1煤层及其顶板泥岩、细砂岩中掘进，局部岩层较松软,岩层产状变化较大，在掘进过程中可能会发生顶板冒落等情况，局部可能见小断层。
附图：《111303工作面上部车场联巷地层综合柱状图》1：200（见附图2-1）。
《111303工作面上部车场联巷预想地质剖面图》1：500（见附图2-2））。
第四节水文地质该段巷道主要在13-1煤层及其顶板泥岩、细砂岩层中掘进，主要水害为构造裂隙水，预计掘进过程中，揭露裂隙发育段或断层时，局部会出现淋、滴水现象,预计巷道出水量约0～0.2m/h。
第三章巷道布置及支护说明第一节巷道布置一、巷道布臵1、111303工作面上部车场联巷布臵在13-1煤层中，巷道跟13-1煤顶板向前施工，视顶板情况可破直接顶1.2m左右。
2、巷道总工程量：111303工作面上部车场联巷设计长度172.059m（平距）。
3、111303工作面上部车场联巷拨门位臵位于中央（13-1）采区回风上山内，G41点前220.3m 处（平距），拨门点坐标: X=3636420.597m，Y=422169.189m。
拨门后按方位角а＝115.5°向前施工137.059m（平距）至停头位臵后，综掘机退回137.059m（平距）,按方位角а＝295.5°再施工35.000m与中央（13-1）采区行人上山贯通后结束。
具体位臵见附图3-1。
二、巷道断面形状及断面规格1、111303工作面上部车场联巷断面为斜墙圆弧拱形,锚网索喷+M钢带支护。
2、断面尺寸：111303工作面上部车场联巷1-1断面净宽：底脚净宽6028mm，净高=4309mm，S净=21.16m2; 掘宽：底脚掘宽6168mm，掘高=4379mm; S掘=21.97m2；斜墙高=1500mm，巷道基础深100㎜。
（见附图3-2）2-2断面净宽：底脚净宽6570mm，净高=4577mm，S净=24.45m2; 掘宽：底脚掘宽6710mm，掘高=4647mm; S掘=25.34m2；斜墙高=1500mm，巷道基础深100㎜。
（见附图3-3）三、巷道开口施工1、111303工作面上部车场联巷直接在中央（13-1）采区回风上山开口施工，拨门口向上山方向不得超过5m.2、开口前必须由矿机电部门将风水龙门过至开口处，迎头所需供电系统必须完善。
3、巷道开口附近已采用锚索吊梁加固支护，可直接拨门。
4、111303工作面上部车场联巷一次成巷采用锚网索喷+M钢带支护方式。
开口大样图见附图3-4第二节矿压观测一、观测对象111303工作面上部车场联巷。
二、观测内容巷道顶板离层量、位移量。
三、观测方法1、测点布臵：锚网索喷支护段巷道，正常情况下，每隔50～70m（在顶板破碎，巷道压力较大地点，每隔30～50m）设一顶板离层监测仪，并在相应位臵的顶帮设位移观察点，用钢尺实测巷道表面位移。
架棚支护巷道每隔50～70m设一顶帮位移观察点，用钢尺实测巷道表面位移。
2、观测时间：迎头测点每天观察一次，离迎头200m以内的巷内测点每3～5天观测1次，200m 以外的每周观测1次。
3、锚网索喷支护巷道，每12m 巷道做一组锚杆抗拔力、锚索预应力检测试验,每次不少于3组，每组不少于3根。
4、掘进过程中，每班安装的锚杆要用扭矩扳手逐根进行检测。
四、数据处理及相应措施1、采取边施工、边观测，及时对量测的数据加以分析、判断，并把量测的结果反馈到设计和施工中去，从而不断修改设计、补充措施，指导施工。
2、离层仪安装时，先用锚索机打一个6m深的孔，用安装导杆安装6m的细筒，再用导杆安装2.5m的粗筒，最后安装托盘。
粗筒以托盘为参照物读数，为外离层量，细筒以粗筒为参照物读数，为内离层量。
内离层量与外离层量之和即为总离层量。
13-1煤顶板离层临界值达到50mm时，必须及时采用打锚索吊梁、套棚等加固措施，对巷道进行加固。
第三节支护设计一、巷道支护形式1、采用工程类比法，正常条件下巷道采用锚网索喷+M钢带联合支护方式，即采用锚杆、锚网、钢带、锚索+M型钢带（纵向铺设）支护方式。
2、当巷道围岩破碎时采用架棚喷支护，即采用架36U型钢棚及喷浆支护,随后注浆加固。
（措施另编）二、临时支护形式及材料1、采用戴帽点柱作临时支护。
2、材料：点柱要选用直径不得小于200mm，长2500mm的优质圆木加工，柱帽采用长1500mm，宽180mm，厚180mm的优质方木制作，损坏的点柱要及时更换。
三、临时支护工艺1、综掘机切割后退回→安全检查→进入迎头→敲帮问顶→掏柱窝→铺网放好柱帽→打好点柱。
2、戴帽点柱临时支护工艺说明：综掘机掘进后退到距迎头大于5m的位臵，切割头落地，综掘机停电闭锁，进行安全检查，支护人员站在永久支护下，用长度不小于2.5m的长柄找顶工具进行敲帮问顶，找尽危岩浮矸，然后铺好顶部锚网（新锚网与老锚网之间钩接），最后掏柱窝、打上戴帽点柱进行临时支护（柱帽平行中线布臵）。
3、临时支护必须紧跟迎头，永久支护距迎头最大距离不得超过1.5m，最小距离为0.8m。
如顶板破碎、易掉顶时，永久支护距迎头最大不超过0.8m。
四、临时支护质量1、戴帽点柱采取“一梁一柱”式，每循环布臵两路，柱帽按平行巷道中线布臵，点柱距巷中为700～800mm。
当底板为煤或虚底时点柱下应穿木鞋，木鞋规格为300×200×100mm。
戴帽点柱的柱帽应避开锚杆眼的位臵，戴帽点柱打上后必须稳固有劲。
2、点柱顶端必须撑在柱帽的重心线上，点柱要垂直岩面，垂直倾角不超过30度。
3、点柱必须打在实茬硬底上，柱帽和点柱采用8#铁丝“十”捆扎在一起，并与顶板网片用8#铁丝软连接。
4、正常情况下柱帽沿巷道走向布臵，顶板不规整时柱帽方向可作适当调整。
临时支护平、剖面图见附图3-5第四节支护工艺一、支护材料1、锚杆采用φ22×2500mm的左旋螺纹钢无纵筋高强锚杆。
2、托板采用120×120×10mm窝形垫板。
3、锚网为φ6×900×1600mm钢筋锚网，网孔规格为100×100mm。
4、锚固剂选用Z2350型和Z2850型树脂锚固剂；每根锚杆使用3卷Z2350型锚固剂，抗拔力不低于80kN；每根锚索使用4卷Z2850型锚固剂，预应力不低于160kN。
5、锚索选用φ21.8mm、长为6.3ｍ的钢绞线锚索；6、锚索托板采用厚14mm钢板加工，大托板规格为长×宽×厚=300×300×14mm，小托板规格为长×宽×厚=150×150×14mm。
7、M型钢带采用厚5mm的Q235型钢板加工，长3100mm，宽190mm，每隔1400mm布臵一直径30mm的钻孔。
（M型钢带示意图见附图3-6）。
8、喷射材料：水泥选用P.C32.5水泥。
黄砂使用纯净的中、粗河砂，瓜子片粒度为5～10mm 的碎石子，混凝土重量比为水：水泥：黄砂：瓜子片=0.45：1：2.13：2.13。
速凝剂型号为JL06Q 型，速凝剂掺入量为水泥重量的4%。
9、距迎头不超过100m的地点，要备有锚杆200根，锚网50块，锚固剂5箱，锚索20根，点柱5根（长4.5m,直径20mm），道板20块。
二、永久支护工艺1、锚杆（1）打锚杆眼a、敲帮问顶→铺网、上钢带→打戴帽点柱→延中腰线、画轮廓线校核断面尺寸→点锚杆眼位→打锚杆眼。
