张家口电力检修公司作业文件.
- 格式：doc
- 大小：126.00 KB
- 文档页数：24
张家口电力检修公司作业文件ZDJ/WIRK004#3机汽机TSI系统检修作业指导书编写：边志勇审核：复审：批准：2002年月日实施张家口电力检修公司发布作业文件目录文件编号1：检修作业指导书文件编号2：检修记录文件编号3：《不合格（品）项评审处置报告》文件编号4：《停工待检申请表》文件编号5：《设备解体检查重大问题报告单》文件编号6：《设备试运申请表》文件编号7：检修报告1 目的1.1规范检修行为，确保TSI 检修质量符合规定要求。
1.2本检修程序为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。
2 使用范围适用于本特利3300监测系统，轴振、轴位移、胀差、转速、偏心、键相、盖振、机壳膨胀的检修工作。
3 概述3.1概述TSI轴振监测系统是大型发电机组监测保护必不可少的设备。
振动、轴位移、胀差、偏心的问题是影响着机组的安全、稳定运行的主要因素。
它可直接监测转子的位移、缸体相对位移、大轴弯曲程度及振动。
并可给出相位信息。
轴系监测系统型号：本特利 3300，生产厂家：美国本特利内华达公司。
本次检修停工待检点：H ：3 点，见证点 W：3点。
4 引用文件：《传感器、监测器系统故障诊断仪表产品说明书》《大型旋转机械监测保护故障诊断系统》《3300/16双通道轴振动监测器操作手册》《3300/40偏心监测器操作手册》《3300/50零转速监测器操作手册》《3300/53超速保护监测器操作手册》《3300/45胀差监测器操作手册》《3300/55双通道振动速度监测器操作手册》《3300/48壳胀监测器操作手册》《3300/03系统监测器操作手册》5修前准备5.1作业点风险分析及安全措施以下风险点将影响人身或设备安全，应特别注意。
5.2安全措施及工作票□5.2.1严格执行工作票管理制度，认真办理、检查、验证工作票。
□ 5.2.2严格执行本特利操作手册，设备上电前的安全措施。
□ 5.2.3设备检修时严禁在设备上放工具、饮料等物体。
□ 5.2.4就地设备检修时防止滑倒、跌伤。
5.3备品备件#3机大机3300监测系统（共三个框架）□5.3.1框架一：□5.3.2框架三清单：□5.3.3框架二清单：□ 5.3.4现有备品备件：5.4 工具□5.4.1 常规工具数字万用表 6寸扳手 17呆口扳手X2 偏口钳尖嘴钳 75mm一字、十字螺丝刀塞尺百分表1套TK3-2校准仪 Tektronix CFG253 函数发生器5.5 现场准备□ 5.5.1清理设备及四周。
□ 5.5.2 办理工作票，协调机务拆卸各轴承箱顶盖。
5.6检修前进行工况分析□ 5.6.1检修前记录以下数据：各瓦轴振值；各个测点间隙电压、显示值、状态是否正常。
祥见附表1□ 5.6.2 检修前统计机组的轴系检测部分的缺陷发生种类、部位、频数、及缺陷分析报告并进行综合，出具各轴瓦测点必修实据，防止过修。
6检修工序□6．1设备检修工作□6．1．1就地设备检修□ 6．1．1．1根据5.5项《检修前进行工况分析》的要求或者配合机务检查瓦以前应做好详细的记录（各个测点的间隙电压、外观状态是否正常）是口否口□6．1．1．2系统停电是口否口□6．1．1．3卡笼及卡件外观检查：卡笼无缺陷，卡件线路板无氧化、无爆裂、液晶屏无裂痕。
是口否口□6．1．1．4探头直阻测量 8MM探头直流阻值为7.58欧姆是口否口□6．1．1．5探头外观检查，无明显缺陷，表面光滑无擦痕。
是口否口□6.1．2卡笼上电□6．1．2．1卡件清扫完毕是口否口□6．1．2．2卡件安装完毕是口否口□6．1．2．3供电电压正常 190至250VAC 保险0.75A是口否口□6．1．2．4卡笼及卡件上电：观察各卡件状态是否正常，通电20分钟以上。
是口否口□6．1．2．5卡件输出测试电压-23至-26VDC，最大电流12mA，输出阻抗100欧姆。
是口否口□6．1．3静态报警点核准（H1）：□6．1．3．1卡笼一（轴位移所在卡笼）：逐一按下ALERT、DANGER 键，观察卡件的报警及危险设定值是否为机组定值要求，并进行记录，见附表一是口否口卡笼二（轴振所在卡笼）：逐一按下ALERT、DANGER键，观察卡件的报警及危险设定值是否为机组定值要求，并进行记录，见附表一是口否口□ 6．1．3．2监测器若是报警及危险设定值不是机组定值要求，则必须重新调整，调整步骤具体见手册。
是口否口□6．1．4就地设备安装及检查（H2）□ 6．1．4．1卡件到就地电缆测绝缘，用数字万用表测量对地、线间绝缘电阻大于50兆欧姆，对于轴位移、超速的电缆绝缘必须用500V摇表，绝缘电阻大于50兆欧姆。
是口否口□ 6．1．4．2电缆接线正确美观，符合本特利技术要求是口否口□ 6．1．4．3探头支架安装牢固，符合本特利技术要求是口否口□ 6．1．4．4探头安装牢固、准确，探头间隙满足各个测量位置的间隙电压或者间隙的具体要求。
是口否口□6．1．4．5探头与延伸线安装牢固，用手拧紧后再用钳子拧八分之一圈，电缆最小弯曲半径25.4毫米是口否口□6．1．4．6延伸电缆与前置器安装牢固，用手拧紧后再用钳子拧八分之一圈。
是口否口□6．1．4．7引线固定不能靠近转动部分是口否口□6．1．4．8整个回路运行是否正常是口否口□6．1．4．9清理现场卫生是口否口□ 6．1．4．10各种工作终结后记录所有数据及参数见附表二是口否口□6．1．4．11工作终结是口否口□6．2卡笼三（超速保护）检修工作是口否口□6．2．1卡件上电是口否口□6．2．1．1卡笼及卡件外观检查正常：卡笼无缺陷，卡件线路板无氧化、无爆裂、液晶屏无裂痕。
是口否口□6．2．1．2卡件安装完毕是口否口□ 6．2．1．3电源：三路均取自#3机P4柜（UPS）是口否口□ 6．2．1．4供电电压正常 190至250VAC 保险100MA是口否口□6．2．1．5卡笼及卡件上电：观察各卡件状态是否正常，通电20分钟以上是口否口□6．2．1．6卡件输出测试电压-23至-26VDC，最大电流12MA，输出阻抗100欧姆是口否口□ 6．2．2静态报警点核准（H3）：□ 6．2．2．1逐一按下ALERT、DANGER键，观察卡件的报警及危险设定值是否为机组定值要求，并进行记录，见附表二是口否口□ 6．2．2．2监测器若是报警及危险设定值不是机组定值要求，则必须重新调整，调整步骤具体见手册。
是口否口□6．2．3就地设备安装及检查是口否口□6．2．3．1卡件到就地电缆及测绝缘：电缆最长不应大于305米， 500V摇表大于50兆欧姆是口否口□ 6．2．3．2电缆接线正确美观，符合本特利技术要求是口否口□ 6．2．3．3探头支架安装牢固，符合本特利技术要求是口否口□ 6．2．3．4探头安装牢固、准确，探头间隙1.27毫米是口否口□6．2．3．5探头与延伸线安装牢固，用手拧紧后再用钳子拧八分之一圈，电缆最小弯曲半径25.4毫米是口否口□6．2．3．6延伸电缆与前置器安装牢固，用手拧紧后再用钳子拧八分之一圈。
是口否口□6．2．3．7引线固定不能靠近转动部分是口否口□6．2．3．8整个回路运行是否正常是口否口□6．2．3．9清理现场卫生是口否口□ 6．2．3．10各种工作终结后记录所有数据及参数，见附表二是口否口□6．2．3．11工作终结是口否口7质量验收记录8《TSI检修数据记录》#3机组TSI检修数据记录检修工序6数据报告（W—1，W—2，W—3）QC人员签字： C：____________日期：______________ 监理方验证签字：____________日期：______________ B：____________日期：______________A：_____________日期：____________#3机组TSI检修数据记录检修工序6数据报告（H—1，H—2，H—3）QC人员签字 C：____________日期：______________ 监理方验证签字：_____________日期：____________ B：____________日期：______________A：____________日期：______________检修前设备数据记录1．卡笼一：QC人员签字： C：____________日期：______________监理方验证签字：____________日期：______________ B：____________日期：______________A：____________日期：______________检修前设备数据记录2．卡笼二：QC 人员签字： C：____________日期：______________ 监理方验证签字：____________日期：______________ B：____________日期：______________A：____________日期：______________检修前设备数据记录3．卡笼三：QC人员签字： C：____________日期：______________ 监理方验证签字：____________日期：______________ B：____________日期：______________A：____________日期：______________张家口发电厂检修后设备数据参数记录1．卡笼一：QC人员签字： C：____________日期：______________ 监理方验证签字：____________日期：______________ B：____________日期：______________A：____________日期：______________张家口发电厂检修后设备数据参数记录2．卡笼二：QC人员签字： C：____________日期：______________ 监理方验证签字：____________日期：______________ B：____________日期：______________A：____________日期：______________张家口发电厂检修后设备数据参数记录3．卡笼三：QC人员签字： C：____________日期：______________ 监理方验证签字：____________日期：______________ B：____________日期：______________A：____________日期：______________不合格（品）项评审处置报告说明：1、不合格（品）项描述由质检人员填写，确认人为作业负责人。
2、处置方式及处置措施由作业单位组织编制，作业单位专工以上人员确认，工程处（设备部）专工以上人员批准，重大项目由工程处（设备部）部长以上领导批准。
