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啤酒是用什么酿造的原理和方法
啤酒的酿造原理是利用酵母发酵作用将麦芽糖转化成酒精和二氧化碳。
啤酒的主要原料是麦芽、啤酒花、水和酵母。
麦芽是由麦粒经过发芽、烘干和磨碎等工序制成的。
啤酒花是一种苦味和香气物质，可以调节啤酒的苦味和香气。
酵母则是发酵的关键，可以将麦芽糖转化成酒精和二氧化碳。
啤酒的酿造方法主要分为以下几个步骤：
1. 麦芽磨碎：将麦芽磨碎成麦粉。
2. 酿造液的制备：将麦粉与水混合，形成酿造液。
3. 煮沸：将酿造液煮沸，加入啤酒花，使其溶解，形成苦味和香气。
4. 冷却：将煮沸后的酿造液冷却至适宜的温度。
5. 加入酵母：将酵母加入酿造液中，开始发酵。
6. 发酵：在适宜的温度和时间下，酵母发酵，将麦芽糖转化成酒精和二氧化碳。
7. 储存和成熟：发酵后的啤酒需要进行储存和成熟，以调节口感和香气。
以上是啤酒的基本酿造方法，不同地区和酿酒厂可能会有一些差异。
啤酒生产工艺中糖化的原理
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啤酒生产工艺中糖化的原理
啤酒生产工艺的主要步骤包括酿造、糖化和发酵等，糖化是其中一个重要步骤，也是重要的酿造工艺。
糖化作用是将淀粉质的米芽淀粉转化为酒精，也就是将米芽中的淀粉分解成糖分，以便于发酵得到更多的酒精。
在啤酒生产中，通常采用湿糖化法，其整个过程大致如下：
1. 冲洗：首先将大米及其绿豆等谷物浸泡在水中，以起到提纯洁化作用；
2. 搅拌：将浸泡后的谷物搅拌均匀，使其形成一定的浆糊；
3. 糖化：将浆糊加入活酵母，促使淀粉分解成糖分，即进行糖化反应；
4. 温度控制：保持烹饪温度在68℃~70℃，在此温度范围内，可以有效控制淀粉的分解，避免失去酒液中的酒精；
5. 时间控制：控制糖化时间，决定了糊精的浓度；
6. 过滤：将糊浆过滤，以分离出糖浆，其中混入的蛋白质和残渣将被过滤出去。
糖化是啤酒生产的重要环节，正确掌握糖化的技术原理，可以使啤酒的口感更加浓郁，其醇厚的口感也是啤酒的特色。
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啤酒的酿造原理
啤酒的酿造过程可以分为四个主要步骤：麦汁的制备、发酵、熟化和装瓶。
第一步是麦汁的制备。
首先，麦芽会被浸泡在水中，经过发芽和变糊化的过程，释放出麦芽酶，将淀粉转化为糖分。
接着，将糊化的麦芽与热水混合，进行糖化反应，将液体中的淀粉酶进行活化，并将淀粉转化为可发酵的可溶性糖。
这样获得的混合物叫做麦汁。
第二步是发酵。
将制备好的麦汁与酵母菌混合，酵母菌会将糖分分解为酒精和二氧化碳。
这个过程叫做发酵。
发酵通常需要在恒定的温度下进行，以达到最佳效果。
发酵通常需要几天到几周的时间，这取决于麦汁的类型和发酵条件。
第三步是熟化。
发酵完成后，啤酒会存放在低温环境下一定的时间，这个过程叫做熟化。
这个步骤的目的是让啤酒的味道和口感更好。
在熟化期间，啤酒会发生一些次要的发酵，帮助改善口感并产生特殊的风味。
最后一步是装瓶。
熟化完成后，啤酒会进行过滤和装瓶。
过滤的目的是去除悬浮在啤酒中的固体颗粒，使啤酒清澈透明。
然后，啤酒会被装入瓶子中，并密封好，以保持新鲜度。
总体来说，啤酒的酿造原理是将淀粉转化为可发酵糖分，然后通过酵母菌的发酵作用将糖分变成酒精和二氧化碳。
发酵完成
后，经过一段时间的熟化，最后进行过滤和装瓶，即可得到成品啤酒。
啤酒生产的原理与流程啤酒是一种受欢迎的饮品，它在遥远的历史中就有了它的起源和发展。
而如今，啤酒生产已经成为了一个完整和复杂的工业化生产过程。
不同的啤酒品牌和风味，其背后都有着独特的生产流程和生产技术。
本文将简单介绍啤酒生产的原理和流程。
一、啤酒的原理啤酒生产的原理基于麦芽和啤酒花的发酵作用。
麦芽是从普通的麦粒中生产出来的，其中含有大量的淀粉质。
在麦芽的制作过程中，麦粒被浸泡在水中，这样淀粉质就会在麦芽酶的帮助下转化成麦芽糖。
接下来，把麦芽加水制成糊状物,然后把制好的麦芽糊加入到麦汁锅（一般是大不锈钢桶）中进行煮沸，这个过程被称为麦汁酿造。
在这个过程中，啤酒花（一种天然植物）被添加进煮沸的麦芽和水的混合物中。
啤酒花中含有苦味化合物和香味化合物，它们被煮沸后会加入麦芽糖和焦糖，从而产生独特的味道和淡黄色的颜色。
经过煮沸之后的麦汁中会得出酒花、麦芽糖、麦芽、酵母等物质，通过不断尝试配方和酵母的种类，生产商们会生产出不同的啤酒口味和品质。
二、啤酒生产的基本流程1. 去除杂质在麦芽制作完成后，生产者需要进行石灰和木炭的蒸煮以消毒杂质。
同时，分离和清除石灰颗粒和其他杂质物等。
2. 磨碎麦芽麦芽的磨碎是为下一步的发酵做准备。
麦芽被磨成小颗粒，以便更好地从麦芽中提取出糖。
3. 麦汁煮沸把磨碎后的麦芽加水和酵母后进行煮沸，这个过程被称为“麦芽汁酿造”。
啤酒花被加入煮沸的麦芽和水的混合物中。
酒花中含有苦味化合物和香味化合物，它们被煮沸后会加入麦芽糖和焦糖，产生独特的味道和淡黄色的颜色。
4. 分离固体和液体接下来，将煮沸的混合物分离成液体和固体。
固体中的麦芽被分离出来，而液体就是我们所说的“麦汁”。
5. 发酵麦汁被放置在一个特殊的容器中进行发酵。
在这个过程中，酵母转化为酒精和二氧化碳，这也是啤酒起泡起泡的原因。
发酵通常需要2-3周，不同种类和品牌的酒需要不同的时间。
6. 储存和调味发酵完成后，啤酒需要被储存一段时间，以调整和改善口感。
艾尔发酵工艺艾尔发酵工艺是一种传统的酿造工艺，用于制作啤酒和其他酒精饮料。
本文将详细介绍艾尔发酵工艺的步骤和原理，并且通过举例说明来使读者更加了解。
1. 麦芽处理：首先，将大麦经过发芽后，停止发芽并烘干，得到麦芽。
这个过程中，麦芽中的淀粉会转化为糖，并产生酵素，为后续的发酵提供营养。
2. 糖化：将麦芽研磨成麦芽粉末，加入适量的水中，形成麦芽汁。
将麦芽汁加热至一定温度，使酵素活性达到最佳，然后加入大量的糖，促进糖化反应的进行。
酵素会将淀粉分解成可发酵的糖，这个过程称为糖化。
3. 滤清：经过糖化后的麦芽汁中含有悬浮物和固体颗粒，需要经过滤清来去除杂质。
通过布袋过滤或者离心过滤，可以得到清澈无杂质的液体。
4. 煮沸：将滤清后的麦芽汁装入大锅中，进行煮沸。
在煮沸过程中，可以加入苦味酒花来提供艾尔酒特有的苦味，并具有防止细菌和酵母滋生的作用。
煮沸还可以使得麦芽汁更浓缩，增加香味和风味。
5. 冷却：煮沸后的麦芽汁需要迅速降温，以避免细菌污染和烫伤酵母。
通常使用冷却器或者沉淀罐进行冷却。
6. 加入酵母：在麦芽汁冷却到适合酵母生长的温度范围（一般为18-20摄氏度）后，加入酵母进行发酵。
酵母会将汁液中的糖转化成酒精和二氧化碳，并产生特有的风味。
7. 发酵：发酵是整个发酵工艺的关键步骤。
在发酵过程中，酵母会长时间地在麦芽汁中活动，产酒，产生特有的风味。
发酵一般需要2到3周的时间，而具体的时间会因不同的酿造方法和酵母种类而有所不同。
8. 熟化：发酵结束后，将发酵得到的啤酒分装到瓶子或桶中，并密封保存。
在密封保存的过程中，啤酒会经历熟化的过程，这个过程可以进一步改善啤酒的口感和风味。
艾尔发酵工艺的原理是通过合理利用麦芽、糖、酵母等原料和酶的作用，将发酵产物中的糖转化为酒精和二氧化碳。
整个过程中涉及到粉碎、糖化、滤清、煮沸、冷却、发酵和熟化等多个步骤。
每个步骤都有其特定的目的和作用，共同构成了艾尔发酵工艺。
以制作IPA（India Pale Ale）为例，展示艾尔发酵工艺的一系列步骤。
啤酒生产工艺中糖化的原理啤酒是世界范围内广受欢迎的酒类饮品。
它的生产工艺非常复杂，其中糖化是非常关键的一个步骤。
糖化是指将淀粉质转化为糖的过程。
在啤酒生产中，糖化是将麦芽中的淀粉质转化为可发酵的糖分。
下面就让我们来了解一下啤酒生产工艺中糖化的原理。
1. 麦芽制备在啤酒生产中，首先需要制备麦芽。
麦芽是指将谷物（通常是大麦）在适当的温度和湿度下发芽，再经过干燥和烘烤处理后制成的一种食品原料。
麦芽中含有大量的淀粉质和酶，这是糖化的原材料。
2. 糖化过程糖化是将淀粉质转化为糖的过程。
在啤酒生产中，糖化是将麦芽中的淀粉质转化为可发酵的糖分。
糖化的过程需要用到酶，这些酶通常来自于麦芽中的胚芽和麦芽中残留的薄壳。
在糖化过程中，需要将磨碎的麦芽加入到加热的水中，然后保持一定的温度和pH值，使酶能够发挥作用。
酶将淀粉质分解成糖分，其中主要的糖分是麦芽糖和葡萄糖。
3. 糖化的条件糖化的条件对啤酒的口感和质量有着非常重要的影响。
一般来说，糖化需要在一定的温度和pH值下进行。
对于不同类型的啤酒，糖化的条件也有所不同。
例如，淡啤酒的糖化温度通常在63℃-67℃之间，而深色啤酒的糖化温度则通常在68℃-72℃之间。
在糖化过程中，还需要控制糖分的浓度和糖化的时间。
过高的糖分浓度和过长的糖化时间都会导致糖化不完全，影响啤酒的品质。
4. 糖化后的处理糖化结束后，需要将糖化液进行处理。
一般来说，糖化液需要进行过滤和煮沸。
过滤可以去除其中的固体物质，使糖化液更加清澈透明；煮沸可以杀死其中的细菌，同时也可以促进糖分的溶解。
5. 糖化液的发酵糖化液处理完成后，就可以进行发酵了。
发酵是将糖化液中的糖分转化为酒精和二氧化碳的过程。
在发酵过程中，需要添加酵母。
酵母能够利用糖分进行代谢，产生酒精和二氧化碳。
发酵的过程需要控制温度和pH值，以保证酵母能够发挥最佳的作用。
6. 糖化液的陈酿发酵结束后，糖化液需要进行陈酿。
陈酿是将啤酒存放在适当的温度下进行自然发酵和成熟的过程。
啤酒的发酵原理
在啤酒的制作过程中，发酵是至关重要的步骤。
啤酒的发酵原理是利用酵母菌将糖分解为酒精和二氧化碳。
以下是啤酒的发酵原理的详细解析：
1. 酵母菌添加：在啤酒麦汁中添加酵母菌，常用的酵母菌种类是酿酒酵母（Saccharomyces cerevisiae）。
酵母菌是一种单细
胞真菌，能够利用糖类进行代谢。
2. 糖的分解：酵母菌利用麦汁中的残留糖，通过发酵过程将其分解。
主要的糖类成分是麦芽糖和葡萄糖。
3. 酒精生成：在发酵过程中，酵母菌将糖分子分解成乙醇（酒精）和二氧化碳。
这是通过酵母菌的代谢产物产生的。
酒精是发酵饮料中的主要成分，它给啤酒带来了酒精度和独特的风味。
4. 二氧化碳的释放：发酵过程中生成的二氧化碳会释放到酒液中，并产生气泡，使啤酒具有起泡性。
这个过程被称为二次发酵或瓶内发酵。
5. 温度控制：发酵过程需要被控制在适当的温度范围内进行，通常为12-22摄氏度之间。
过高或过低的温度都会影响酵母菌
的活性和发酵效果。
在发酵完成后，啤酒会进行糖化过程（也称为陈化或停止发酵），以平衡和改善其风味。
这个过程需要将啤酒储存一段时间，让醣化作用逐渐停止。
总结起来，啤酒的发酵原理是通过酵母菌将糖分解为酒精和二氧化碳。
发酵过程中的温度控制和时间糖化作用的停止都对啤酒的口感和风味起着重要作用。
啤酒发酵的原理
啤酒发酵是一种利用酵母菌将碳水化合物转化为酒精和二氧化碳的过程。
这种发酵过程可以通过以下几个步骤来解释：
1. 稻草溶解: 在制作啤酒的过程中，麦芽会被稻草溶解。
这种
溶解使麦芽中的淀粉酶活化，开始将淀粉分解为碳水化合物。
2. 糖化: 活化的淀粉酶将淀粉分解为麦芽糖。
这是一个关键步骤，因为麦芽糖是酵母菌发酵所需的营养来源。
3. 发酵: 在发酵罐中，麦芽糖与酵母菌接触。
酵母菌利用麦芽
糖进行代谢，产生酒精和二氧化碳。
酵母菌通过一种叫做酵母菌酒精发酵的过程将麦芽糖转化为酒精。
4. 贮存和罐装: 当酵母菌耗尽麦芽糖时，发酵过程会停止。
此时，啤酒会通过过滤、处理和贮存等步骤进行后续处理。
最后，啤酒会被罐装或灌装到瓶子中。
总的来说，啤酒发酵的原理是酵母菌利用麦芽糖进行代谢，产生酒精和二氧化碳。
这个过程涉及到淀粉的分解和麦芽糖的转化，最终形成我们熟悉的啤酒。
啤酒酿造原理
啤酒酿造的原理是利用酵母发酵作用将麦芽水解为麦芽糖，再将麦芽糖转化为酒精和二氧化碳的过程。
首先，麦芽经过磨碎和加水的步骤，得到麦芽糊。
然后，将麦芽糊加热至一定温度，使其中的麦芽酶活化。
活化的麦芽酶能够将麦芽中的淀粉逐步水解成麦芽糖。
接下来，将麦芽糖溶液进行过滤，去除残渣，得到麦芽糖液。
然后，将麦芽糖液加入发酵罐中，并添加酵母。
酵母在适宜的温度下，利用麦芽糖作为能源，进行呼吸作用。
在这个过程中，酵母发酵产生酒精和二氧化碳。
酒精会被保存在麦芽糖液中，贡献了啤酒的酒精含量。
而二氧化碳则会被释放到空气中。
为了保持酒液中的碳酸气体，生产商通常在瓶子或桶内密封，使二氧化碳溶解并形成气泡，从而增加啤酒的气味与口感。
这也是为什么打开一瓶啤酒会有气泡冒出来的原因。
发酵一段时间后，酵母将消耗麦芽糖，并停止发酵。
此时酒液转变成为原酒。
为了去除残留的酵母和悬浮物，原酒需要进行澄清和过滤。
最后，可以通过陈化和碳酸化的过程使其更加可口。
总结来说，啤酒酿造的原理是通过酵母发酵作用，将麦芽糖转化为酒精和二氧化碳。
这个过程还需要一系列步骤，如加热、过滤、澄清和陈化等，以最终得到美味可口的啤酒。
燕京啤酒（曲阜三孔）实习报告**: ***学号: 学院:********** 生命科学学院专业: 生物技术2011 年8 月26 日前言燕京啤酒（曲阜三孔）的简介一、基本情况燕京啤酒（曲阜三孔）有限责任公司前身为始建于1987年的曲阜市啤酒厂，1993年通过股份制改造与英国中国投资发展基金有限公司合资成立中外合资企业曲阜三孔啤酒有限公司，2001年，北京燕京啤酒有限责任公司、北京企业（啤酒）有限公司和曲阜三孔投资股份有限公司三方对原企业进行资产重组，共同组建为目前的中外合资企业。
公司位于曲阜市校场路18号，注册资本2.3亿元人民币，占地42万平方米，年啤酒生产能力40万吨，是国家大（一）型企业。
目前，公司拥有总资产3.28亿元，员工1783人，其中大中专毕业生450人，专业技术人员187人，拥有中级技术职称人员52人，高级技术职称人员5人，省级品酒师2人，有着较强的新产品开发能力。
二、对外合资合作公司从1994年起与德国最大的啤酒企业DAB公司进行技术合作，全方位引进具有世界先进水平的德国啤酒酿造技术，同时，公司还引进了德国霍普曼糖化设备、克朗斯贴标机、瑞士Filtrox滤酒机、美国巴雷－威米勒易拉罐啤酒生产线等世界顶级水平的啤酒设备，为酿造优质啤酒奠定了坚实的基础。
2001年，公司成功实现与北京燕京啤酒集团合资，使公司在管理、人才、资金、技术上得到全面提升。
三、企业荣誉自1988年起，公司产品屡获殊荣。
三孔啤酒历年来被评为省优产品，1996年，三孔啤酒、三孔干啤酒、三孔优级啤酒被评为国家优质产品，自1996年起，公司产品连续多年被评为“山东省质量免检产品”。
1998年，三孔啤酒成为山东省首批通过ISO9002国际质量认证和中国方圆认证的产品。
“三孔”品牌自1998年即获得山东省著名商标称号，公司得到燕京总部授权许可生产的“燕京”品牌啤酒更是全国驰名商标，无形资产达到125亿元。
2008年公司被评为第七届山东省消费者满意单位，2009年荣获中国啤酒工业优秀企业荣誉称号。
四、主导产品目前，公司拥有燕京、三孔、鲁啤三大系列、三十多个品种、近百种包装方式，产品高、中、低档兼备，可满足不同区域、不同消费者的需求。
公司产品以纯正的口味、稳定的质量远销鲁、苏、豫、皖、晋、冀等十几个省、市、自治区。
五、科技研发能力2001年以来，公司逐步引进燕京啤酒的生产工艺，全面提升产品内在质量，坚持以“优质、高效、低耗、安全”为目标，致力于完善生产基础管理，全面开展精细化管理，取得了良好的成效。
同时，公司以燕京品牌为依托，以组织结构、产品结构调整为手段，不断深入挖掘潜力，全面提升管理水平，增产扩能。
经过全体员工的共同努力，市场基础步得到了夯实，产品结构实现了优化，生产管理水平有了很大提高，企业经济效益明显好转。
六、主要经济指标2009年，公司全年共生产销售啤酒13.25万吨，实现销售收入2.8亿元，实现利税5521.79万元，实现利润507.89万元。
七、下步发展规划“十二五”期间，公司将继续实施燕京品牌带动战略，不断开拓市场，继续深化产品结构、市场结构及组织结构调整，提升企业管理水平，增强企业盈利能力。
预计到2015年，公司将实现啤酒产销量25万吨，总资产达到4.5亿元，销售收入突破4.5亿元，实现利税1.5亿元、利润3000万元。
一、啤酒生产原理及其生产工艺啤酒是一种以麦芽和水为主要原料，加啤酒花，经酵母发酵酿制而成的含有二氧化碳的低酒精度发酵酒。
要酿制啤酒，首先必须制备麦芽汁，然后在冷却的麦汁中接入酵母菌种，进行啤酒主发酵，大约一个星期后，发酵醪糖度由10—12°P下降到4°P左右，就可进行后发酵。
后发酵在0—2℃的密闭发酵罐中进行，经过1—3个月啤酒就成熟了，经过滤、装瓶、消毒就可以上市。
因此啤酒发酵包括麦汁制造、酵母菌种扩大培养、啤酒主发酵、后发酵等几个阶段。
（一）啤酒发酵生理学1、啤酒的化学组成啤酒中所含的成分很多，除水分还有其他近600种成分，其中主要有：酒精、浸出物、二氧化碳、挥发性成分（除酒精外，啤酒中还有高级醇、醛、酮、脂肪酸以及有机酸、酯类、硫化物等）2、啤酒发酵过程酵母是一种兼性厌氧微生物，由氧时进行呼吸作用，酒精的含量很低，这种呼吸抑制发酵的现象，称为巴斯德效应。
但在有氧条件下，如果含糖量过多，又会使呼吸受抑制，从而促使发酵的进行，这种现象称为克拉伯托效应，又称为反巴斯德效应。
啤酒发酵过程中，酵母主要通过EMP途径进行酒精发酵，生成大量乙醇、二氧化碳和微量乳酸，但也有少量糖通过HMP途径分解，产生合成代谢所需的NADPH和戊糖。
（二）啤酒发酵的原料啤酒发酵的主要原料是麦芽汁，是有麦芽经粉碎后兑水糖化而成。
辅料是大米。
另外，为了保证啤酒的品质和口味，麦汁中必须添加一定量的酒花。
（三）麦汁制造麦汁制造俗称糖化，包括麦芽和谷物地粉碎、糖化制成麦汁，麦槽分离，麦汁煮沸并添加酒花和麦汁冷却并除去固形物等阶段。
麦汁制成后即可泵入发酵罐进行主发酵。
麦汁制造的设备有：糊化锅、糖化锅、过滤槽、麦汁煮沸锅。
（四）啤酒酵母的扩大培养啤酒酵母的扩大培养是啤酒厂微生物工作的核心，目的是提供优良、强壮的酵母，以保证生产的正常进行和良好的啤酒品质。
从斜面种子到卡式罐培养为实验室扩大培养实验阶段。
汉生罐以后的培养为生产现场扩大培养阶段。
（五）啤酒发酵工艺啤酒发酵是在啤酒酵母的参与下对麦芽汁进行发酵的过程。
麦汁中的可发酵糖等营养物被酵母细胞中的酶分解成酒精和二氧化碳，并产生诸如双乙酰、高级醇、醛、酸、酯和硫化物等一系列风味活性物质，将麦汁的风味转变成啤酒风味。
（六）啤酒过滤和包装过滤盒包装是啤酒酿造过程中改进质量的最后一道工序。
过滤是将贮酒罐内的成熟啤酒通过过滤介质，除去酵母和蛋白质凝固物等微粒，是啤酒清亮透明的过程。
啤酒包装是啤酒生产过程中最后一个环节。
将啤酒进行灌装，然后进行生物稳定处理，贴标签、装箱后，投放市场。
（七）清洗所有用过的的罐及管道系统在进行下一批发酵之前必须清洗及杀菌。
二、心得体会我们在实习期间首先参观的是糖化车间，接着是发酵车间，然后是包装车间、动力车间、制冷车间，最后是污水处理。
在参观糖化车间时，我们是按上到下的顺序参观的，也就是按着糖化的流程来进行的。
在此过程中，我们了解到：糖化是啤酒发酵整个过程的第一道工序，它实质是制作培养基，且整个过程是全自动的。
有8个原料仓，其中有5个麦芽仓，3个大米仓。
麦芽和大米的比例大体是6:4。
接着是暂储存仓，上面通的大管子有吸尘作用。
另外，麦芽和大米是分开粉碎的，要做到碎而不破。
并在粉碎过程中排除杂物。
麦芽粉碎用到麦芽去石机（内用筛子），大米则用到大米磁选机和重力分级去石机以及布袋除尘器。
麦芽除石和除尘分开了。
接着用到大米粉碎缓冲罐，起缓冲作用，防止因原料进口堵塞而影响生产的现象发生。
大米和麦芽都是采用湿法粉碎。
处理好的原料都通过管道进入糖化。
该啤酒厂啤酒发酵采用的是三段发酵。
首先，冷麦汁进入发酵罐，同时，添加酵母，此过程是整个发酵过程中唯一一个通氧的过程。
通氧是为了酵母菌的繁殖。
接下来发酵过程是无氧酿造，其实在发酵、滤酒、包装都是在无氧的条件下进行的。
发酵包括进罐、保温、降温、后贮、滤酒以及空罐。
保温阶段的温度是10℃—12℃，而降温阶段需要满足三个条件：双乙酰、二氧化碳和残糖量达到一定标准，才可以进行。
后贮阶段的温度是-0.5℃—（-0.8℃），这一阶段是使内部的物质发酵成熟且更进一步糅合和改善口味的阶段。
滤酒阶段可根据生产计划来进行。
滤酒机由硅藻土形成滤层，经过膜过滤的是清酒（由原浆过滤所得）。
进罐需14小时，保温需9天，降温需4天，且全程是全自动的。
在包装车间，我们看到的是高科技和危险并存的画面，因为有爆瓶的危险。
空瓶在西平集中经历如下：先用热水高压喷冲4分钟，再在热碱中冲4—5分钟，然后经过热水、温水、自来水、无菌水、蒸汽，完成洗瓶。
通过验瓶机后进行灌酒、包装。
灌装过程要避氧。
过程是：先密封、抽空，再冲二氧化碳（99.99%）、二次抽真空，打酒，再往瓶中打少量的无菌水（产生的泡沫去除剩余空气）。
锅炉车间，即动力车间。
有四个系统。
制冷车间，为啤酒发酵提供低温环境。
最后是污水处理。
废水分两种，高浓度（COD高）用CASB处理，低浓度用水解酸化好氧生化反应来解决。
详细可看下文的流程图。
在实习过程中，我们还亲口品尝了原浆和清酒。
本人得出的结论是：发酵液（原浆）浑浊，尝起来发涩、有苦味、但余味悠长；清酒，清亮透明，有酒花的清香，入口甘，口感爽滑。
总体来说，比起实验室发酵，工厂发酵细节化很多，且自动化程度很高。
三、啤酒生产的流程图及厂区分布图污水工艺流程图：达标排放泥饼填埋或用作绿化用肥投药发酵车间流程图：10天左右糖化车间流程图：℃保温78℃糊化锅 糖化锅（两次对醪） 过滤槽煮沸锅储存槽 漩涡沉淀槽酒花槽罐清洗设备热水 磷酸 火碱火碱薄板交换器备用水热水 热水 凉水 冰水。
