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吨双级反渗透EDI超纯水设计方案双级反渗透（Reverse Osmosis, RO）EDI（Electrodeionization）超纯水是一种高纯度、无菌无化学污染的水质。
它通过双级反渗透技术将原水进行预处理，然后再通过EDI技术除去残留的离子和有机物，最终得到超纯水。
设计方案如下：1.原水处理系统：原水处理系统主要用于去除原水中的悬浮物、胶体物、有机物和溶解性无机盐等杂质。
可以采用混凝、沉淀、过滤等工艺进行预处理。
在这个阶段，需要注意选择适当的预处理工艺，以适应特定的原水质量。
2.第一级反渗透系统：第一级反渗透系统是将预处理后的水通过RO膜进行处理，去除大部分的溶解性无机盐和有机物。
RO膜一般为半透膜，能够将水中的溶解性无机盐逆向渗透过膜，而不溶解在水中。
通过此过程，可以将原水中的溶解性盐浓度降低到较低水平。
3.第二级反渗透系统：第二级反渗透系统是在第一级反渗透系统后进一步处理水质，消除RO膜的残余污染物。
这个阶段使用的RO膜通常具有更高的分离效率，以确保溶质的完全去除。
此阶段的目标是提高水质的结构完整性，以便EDI 系统能够更好地工作。
4.EDI系统：EDI系统是由离子选择性膜、阳极和阴极组成的电化学设备。
此系统通过外部电场和离子选择性膜将水中的离子和有机物转化为溶液中的离子，并将其输送到阳极或阴极中，在阳极和阴极中存在电离现象，从而去除溶质。
EDI系统可实现连续运行，无需化学试剂再生，因此被广泛应用于制备高纯度水。
5.监控与控制系统：在整个处理过程中，需要安装监控系统来实时监测水质和设备状态。
监控系统可用于报警，以便及时处理问题。
控制系统则用于自动控制设备的操作参数，确保系统的稳定运行。
总结：吨双级反渗透EDI超纯水设计方案需要包括原水处理系统、第一级反渗透系统、第二级反渗透系统、EDI系统以及监控与控制系统。
通过这些设备的组合，可以有效去除水中的杂质，获得高纯度、无菌无化学污染的超纯水。
二级反渗透EDI超纯水设备工艺流程介绍EDI超纯水设备是一种应用于电子、化工、制药等领域的反渗透纯水设备。
其工艺流程包括预处理、反渗透、EDI、精处理等环节。
下面我来详细介绍EDI超纯水设备工艺流程的每个环节。
一、预处理环节：预处理环节的主要作用是去除水中的悬浮物、有机物、胶体物和部分溶解物等杂质，以减少对反渗透膜的污染，保护膜的使用寿命。
预处理设备通常包括砂滤器、活性炭过滤器和软化器等。
首先，水经过砂滤器，通过物理过滤作用去除较大的颗粒物；然后，水进入活性炭过滤器，去除水中的有机物和残留的氯；最后，水进入软化器，去除水中的硬度物质，例如钙、镁离子等。
二、反渗透环节：反渗透环节是实现水的初步纯化，使大部分离子和溶解物被拦截，产生低盐度的RO水。
反渗透设备通常由膜组件、高压泵和控制系统等组成。
在反渗透膜作用下，水中的动力学压力将驱使水分子通过膜的微孔，而溶质则被阻拦在膜的一侧。
这样，大部分盐离子、微生物、有机物等杂质被拦截在膜的一侧，产生的RO水具有较低的电导率和溶质浓度。
三、EDI环节：四、精处理环节：精处理环节主要是对经过EDI的超纯水进行精确控制和调整，以确保所需的纯度和质量。
精处理设备通常包括精密过滤器、紫外线杀菌器、臭氧发生器和加热杀菌装置等。
首先，超纯水经过精密过滤器，去除水中的微小颗粒和细菌；然后，通过紫外线杀菌器进行杀菌消毒；接着，使用臭氧发生器进行进一步的杀菌和氧化处理；最后，超纯水经过加热杀菌装置，以确保水的温度和卫生要求。
以上就是EDI超纯水设备工艺流程的介绍。
通过预处理、反渗透、EDI和精处理等环节的连续作用，EDI超纯水设备能够将普通自来水中的杂质和溶质进行有效去除，得到电阻率高、离子含量低的纯净水，从而满足不同领域对高纯水质的要求。
2吨二级反渗透纯化水设备方案二级反渗透纯化水设备方案是用于处理高浓度溶液或含有固体颗粒的水源，以产生高纯度的水。
在这个方案中，我们将介绍一种用于处理2吨水的二级反渗透纯化设备方案。
第一步：预处理首先，将水源送入预处理单元，这个单元包括物理过滤和化学处理。
物理过滤通常使用混合床过滤器，通过将水通过滤料层进行过滤来去除大颗粒悬浮物和悬浮物。
然后，将水送入化学处理单元进行消毒和去除残留氯残留物，这可以使用活性炭吸附剂。
第二步：一级反渗透经过预处理后的水将进入一级反渗透单元。
在这个单元中，水通过半透膜进行过滤，以去除溶解的固体颗粒、有机物和大部分盐类。
膜的选型应该根据水源的成分提前进行评估，并且应该具有较高的阻尼，以确保较高的水质。
第三步：供水加压在一级反渗透过程中，水通过膜的阻力会造成压力下降。
为了保持膜的正常运行，需要将压力升至一定水平。
供水加压单元是为了满足这一需求而设计的，它可以通过增加水流的速度和压力来补偿膜的阻力。
第四步：二级反渗透经过一级反渗透和供水加压后，水将进入二级反渗透单元。
在这个单元中，通过进一步过滤来去除二级反渗透中的溶解颗粒和溶解物。
膜的选择可以与一级反渗透的膜相同，但需要更高的品质。
第五步：监测和控制在整个过程中，应安装监测设备来监测水质和设备运行状况。
这些设备可以监测膜的压力和通量，以及水的pH值、溶解物和微生物。
此外，还需要控制系统来自动调整进水流量、供水加压和浓水排放。
总结：以上是一个2吨二级反渗透纯化水设备方案的简要介绍。
根据实际需要，可以根据水源的成分、质量要求和运行条件进行调整和优化。
该方案将确保从含固体颗粒的水源中获得高纯度的水，并提供稳定的运行和水质监测。
纯水系统设备方案规范预处理+二级反渗透系统产水量=3.5m3/h预处理+一级反渗透系统产水量=3m3/h综述一、本项目应符合中华人民共和国国家标准〈GB〉，若本设备说明优于〈GB〉最低要求时，应采用本说明为采购基准。
二、水质检验（一）本工程处理内容主要区分为：软水、RO逆渗透水。
（二）其水质检验标准项目如下：三、基本材料（一）硬质盐基性UPVC CLEAN PIPE纯水用洁净管纯水供水配管系统，冷水部份采用纯水用UPVC CLEAN PIPE，其热水部份采用HT PIPE，所有之管件均经化学洗净、纯水冲洗、干燥组立及包装捆包，材料均需为脱脂禁油处理，重金属，微粒子，溶出极少管内面极平滑无细菌增殖之原因及凹洞，接头应为由令(UNION)或胶合接着方式，其施工方式概依原厂之标准施工法及施工手册，硬质盐基性UPVC CLEAN PIPE纯水（二）阀类1、CLEAN VALVE：(1) UPVC CLEAN PIPE专用之球塞阀、螺纹接头或法兰式接头。
(2) UPVC CLEAN PIPE专用之逆止阀螺纹接头或法兰式接头。
2、一次压调压阀：SUS 304制品，耐压10㎏/c㎡，附可调整螺杆，可设定一次压，螺纹接头或法兰式接头。
3、压力表：表面直径不得小于8㎝，并附有公、英制读数，并附有不锈钢曲管及考克，压力范围0～10㎏/c㎡以下。
四、供水配管及安装一般规定（一）屋外配管部份为埋管装置，屋内配管部份为埋管与明管混合装置，除特别注明者外，所有管线不得埋设于混凝土内。
（二）所有屋内配管应配合其它系统之管线，以装设于最高处或靠近墙面为原则，管线应与墙面平行或垂直，屋外配管应与建筑物平行或垂直。
（三）装接管前应将管内清理干净，并将管件详细检查确实无损后，方可使用。
（四）所有外露之管线，其吊管架及支架须能适应之伸缩，防止摇动，并能调整高低保持管规定之坡度，承包人应参照建筑及结构图，选择各处管架支架及固定架等之型式。
超纯水项目方案设计、供货及安装工程技术文件2015年03月21日目录前言 (3)第一部分技术方案 (5)一、纯水处理设备简介 (5)二、设计依据 (12)三、设计原则 (13)四、技术参数 (14)五、系统工艺描述 (16)六、产品清单列表 (25)七、设备主要配置 (28)第二部分公司资质与成功客户 (36)一、公司资质 (36)二、成功客户 (40)第三部分服务体系 (42)一、性能保证 (42)二、技术服务 (43)三、验收标准 (44)四、包装、运输、保管 (45)第四部分设备报价 (47)主设备视图(仅供参考,以实物为准)第一部分技术方案一、纯化水处理设备简介纯水(超纯水)处理设备，是指水中的导电介质几乎完全去除，同时不离解的气体、胶体以及有机物（包括细菌）也去除至很低程度的水。
其电导率一般为0.1~0.055uS/cm，电阻率（25℃）>10MΩ·cm ，含盐量<0.1㎎/L.理想纯水(理论上)电导率为0.055 us/cm，电阻率（25℃）为18.25MΩ·cm。
工作原理:本系统为国内市场上技术较为成熟、操作便捷的超纯水系统，其采用物理反应的原理，即当世界上最为先进的反渗透系统与EDI去离子系统相结合的方法，逐步提升水质；本公司根据贵客户在生产用水上对水质的要求，选用不同的处理方法,其性价比最优，以至最终达到生产用水的标准。
(一)反渗透技术介绍1、起源最早使用于美国太空人将尿液回收为纯水使用。
医学界还以反渗透法的技术用来洗肾（血液透析）。
反渗透膜可以将重金属、农药、细菌、病毒、杂质等彻底分离。
整个工作原理均采用物理法，不添加任何杀菌剂和化学物质，所以不会发生化学变相。
并且反渗透膜并不分离溶解氧，所以通过此法生产得出的纯水是活水，喝起来清甜可口。
反渗透，英文为Reverse Osmosis，它所描绘的是一个自然界中水分自然渗透过程的反向过程。
早在1950年美国科学家DR.S.Sourirajan有一回无意中发现海鸥在海上飞行时从海面啜起一大口海水，隔了几秒后吐出一小口的海水。
深圳市摩尔登水处理设备有限公司2T/h二级RO纯水系统方案说明目录一、公司简介 (2)二、同类项目汇总表 (3)三、总则 (4)四、设计依据……………………………………………………5-7五、工艺流程 (7)六、工艺简介…………………………………………………… 8-14七、系统控制…………………………………………………… 14-18八、技术资料…………………………………………………18-29九、方案配置…………………………………………………… 29-30十、质量保证………………………………………………30-31十一、商务报价………………………………………………31-35十二、服务承诺......................................................35-39 十三、附工艺流程图 (40)一、公司简介深圳市摩尔登水处理设备有限公司成立于1999年，现有工程师、技工58人。
深圳公司总营业面积5000m2，其中办公面积800m2，注册资本100万元，平均年产值1800万元。
是一家专业从事水处理膜分离技术设备及产品的系统设计、研发制造、销售服务的高新技术企业，目前已申请六项国家专利。
深圳市摩尔登水处理设备有限公司是集产品设备生产与销售、工业水处理设备配套、技术咨询与服务一体的专业水处理材料供应商。
我公司根据国内水处理市场的需求，利用国际上的先进技术和设备公司的膜技术，美国滨特尔、滨润控制阀等产品，将国外先进的水处理技术和精湛的生产工艺溶入到摩尔登水处理的产品体系中，齐全的玻璃钢树脂罐规格可与各种进口全自动控制阀配套使用，成功地应用于软化水设备系统、纯净水预处理系统；从事水处理设备方面的专业化公司，在产品引进方面创造了一种全新的与国际水工业界紧密合作的模式，引进代表目前先进技术、涉及工业及民用水处理设备领域的产品，全方位服务于广大的国内用户。
工业系统给水全自动软化水处理设备、反渗透设备、全自动过滤设备、制造安装超纯水设备是我们技术优势的集中体现。
二级反渗透+EDI超纯水设备工艺流程图1.前言要求如下：1.1纯水水量18MΩ.cm 25 m3/h1.2、系统制备的主要技术参数：前处理产水量: ≥45m3/h;反渗透系统二级反渗透产水量: ≥28m3/h;EDI去离子系统产水量: ≥25m3/h;1.3产水水质指标10m3/h ≥18 MΩ·cm (参照国标EW-Ⅱ)供水压力 0.35Mpa 温度：常温;1.4 系统配置：预处理、二级反渗透、EDI超纯水设备电再生连续除盐装置床。
1.5供水方式：连续产出(24小时运行)。
2. 设计依据莱特莱德郑州水处理设备厂家为新老用户提供。
本电子工业纯水站工程项目设计依据如下：1.原水水质分析资料;2.高纯水的品质要求(产品水水质指标)，以及相关国家标准;3.高纯水的生产规模;4.用户对系统整体水准要求。
2.1 原水水质资料和技术指标表1. 原水水样水质分析报告(供参考)：检测报告表原水：市政自来水检测结果：无2.2 电子级水国家标准4.1 预处理部分目的：为反渗透装置提供合格的进水。
4.1.1原水预处理的目的和组成A.反渗透系统进水要求：（1）污染指数：SDI≤4；（2）余氯： <0.1 ppm（3）浊度 <1NTU（4）供水Fe3+ ≤0.01ppm。
（5）供水水温适宜范围 10～30℃。
（6）碳酸钙饱和指数 LSI：<0B.预处理系统就是通过过滤、吸附等方法使反渗透进水达到以上要求，以实现以下目的：（1）防止反渗透装置膜面结垢（包括CaCO3、CaSO4、SrSO4、CaF2、SiO2、铁铝氧化物等）；（2）防止胶体物质及悬浮固体微粒对反渗透的污堵；（3）防止有机物质的对反渗透的污堵和降解；（4）防止微生物对反渗透的污堵；（5）防止氧化性物质对反渗透膜的氧化破坏；C.预处理系统的组成：包括机械滤器、活性炭滤器。
4.1.2机械滤器机械滤器中的滤料包括多种规格的石英砂，用于除去原水中的悬浮物及及脱稳后的胶体,以使出水的污染指数SDI<4达到RO进水要求。
目录一、系统概述 (2)二、方案简价 (2)三、设计基准 (2)四、工艺流程 (3)五、流程原理说明 (3)六、控制系统 (4)七、技术规范及系统报价 (4)八、售后 (5)一、系统概述纯水，是指水中的导电介质去除到一定程度，同时不离解的气体、胶体以及有机物（包括细菌）也去除至很低程度的水。
其电导率一般＜10uS/cm，含盐量2～5㎎/L.本系统为国内市场上技术较为成熟、操作便捷的纯水系统，其采用物理反应的原理，即当世界上最为先进的反渗透系统，逐步提升水质；再者本公司根据贵公司在生产用水上对水质的要求，选用美国海德能公司生产的ESPA4040膜，其性价比最优，以至最终达到生产用水的标准。
二、方案简介１－１.工程名称：生产用水处理系统１－２. 工程内容：包括设计、系统制造、安装、现场安装、系统试车调整、设备保修、及今后服务等。
我公司规划建议内容如下：三、系统设备设计基准本系统依据贵厂用水需求,设计如下：工艺要求：1）产水用途：生产用水2）系统出率：纯水0.5T/H3）系统配置：原水箱（自备），原水增压泵，自动砂滤机，自动碳滤机，一级反渗透纯水机，中间水箱，二级反渗透，紫外线杀菌器，精密过滤器纯水箱，无菌储水箱。
4）RO系统原水利用率：60-75%5）出水水质：电导率≤5µS/CM本方案主要依据：1）原水水质：TDS ≤250PPM（设备要求之标准）2）进水要求：市政自来水3）设计界限：以原水进入系统入口至二级反渗透出口；其它涉及的设计基础条件将在技术设计中确定。
系统对外界要求：1）供水：水源送至系统入口的1.5m处。
（根据实际测量计算管道、配件、人工而计费）2）供电：根据我方提供的容量，将路面电源送至我方指定的电源控制箱上。
四、系统工艺流程本系统是产水为0.5T/H的纯水系统,是以自来水作为原水,经系统预处理（砂滤、碳滤），进入一级反渗透系统,再进入二级反渗透系统，进入紫外线杀菌器，精密过滤器，以达到生产用水的标准。
二次供水施工实施方案一、施工前准备工作在进行二次供水施工前，首先要做好施工前的准备工作。
这包括对施工现场进行勘察，了解现场情况，确定施工方案和施工流程。
同时，要做好材料和设备的准备工作，确保施工所需的材料和设备齐全，并进行检查确认，以免在施工过程中出现缺乏材料或设备的情况。
二、施工过程1. 施工人员分工：在施工过程中，需要对施工人员进行合理的分工，明确各自的责任和任务。
确保每个施工人员都清楚自己的工作内容，做到各司其职，协调配合。
2. 安全防护：施工过程中要严格遵守安全操作规程，做好安全防护工作。
施工现场要设置明显的安全警示标识，施工人员要佩戴好安全帽、安全绳等防护用具，确保施工过程中不发生安全事故。
3. 施工流程：按照事先制定的施工方案和流程，有条不紊地进行施工。
对于需要开挖的部分，要先进行地面标线、挖掘、支护等工作；对于管道的安装，要严格按照设计要求进行连接和固定；对于设备的安装，要进行调试和检验，确保设备正常运行。
三、施工后收尾工作1. 清理整理：施工结束后，要对施工现场进行清理整理，清除施工垃圾和杂物，恢复施工现场的整洁。
2. 检查验收：完成施工后，要对施工质量进行检查验收，确保施工质量符合要求。
对于管道安装，要进行水压测试，确保管道连接牢固，不漏水；对于设备安装，要进行设备调试，确保设备正常运行。
3. 安全交接：在施工结束后，要对相关设备和设施进行安全交接，交代清楚注意事项和日常维护保养方法，确保设备和设施的安全运行。
四、总结二次供水施工是一项复杂的工程，需要施工人员严格按照施工方案和流程进行操作，确保施工质量和安全。
同时，施工过程中要加强沟通协调，做好施工前的准备工作和施工后的收尾工作，确保施工顺利进行。
希望以上方案能对二次供水施工提供一定的参考和指导，确保施工质量和安全。
一、技术要求1. 设计基本资料1.1 系统进水水质特性设计水源：城市供水设计水温：最高35℃最低5℃系统脱盐率：95%最终产水水量：15m3/hRO系统回收率：65%~75%膜元件使用寿命：3-5年出水水质：当进水电导率≤ 300us/cm反渗透出水电导率≤ 10us/cm终端混床出水≥ 10兆1.2 规定和标准进口设备的制造工艺和材料应符合美国处理试验学会(ASTM)的工业法规中涉及的标准或相当标准。
国产设备的制造工艺和材料应符合国家劳动部文件，劳锅字(1980)号<压力容器安全监察规程>，<GB105—89钢制压力容器>以及<JB2932—86水处理制造技术条件>的要求。
当上述标准和规范对某些专用设备和材料不合适时，则采用相应的行业标准。
1.3 系统工艺说明考虑到原水及用水水质原则性流程为：（详细流程请参照系统流程图）原水池－→原水增压泵－→多介质过滤器－→活性碳过滤器－→水箱－→增压泵－→精密过滤器－→加药系统－→一级反渗透系统－→中间水箱－→二级反渗透系统－→水箱－→混床系统－→抛光混床－→纯水箱－→生产用水1.3.1 多介质过滤器多介质过滤器是一种非常可靠的预处理装置，它可以将水中悬浮杂质、胶体等过滤，保证出水SDI小于4，保证反渗透可以长期安全稳定中运行。
1.3.2 活性碳过滤器由于城市供水中含有一定量的余氯，可余氯是一种强氧化剂，对反渗透膜会造成不可恢复的损坏，为了保护反渗透系统，所以在反渗透系统前面增加一台活性碳过滤器，以便彻底地去除城市供水中残留的余氯和异味，有效地保护反渗透系统长期运行。
1.3.3 保安过滤器反渗透膜进水前选用一台保安过滤器，可以避免由于破碎的石英砂及其它杂质对反渗透膜的破坏。
1.3.5 加阻垢剂系统为了达到更高的回收率，并防止反渗透浓水特别是一级反渗透压力容器中最后一根膜元件的浓水侧出现碳酸盐，硫酸盐和Ca2+、mg2+离子的化学结垢，从而影响膜元件的性能，在RO进水前加入阻垢剂。
超纯水系统方案1. 引言超纯水是一种高纯度的水，其中几乎不含有杂质和离子。
在许多领域，如电子制造、医药、化学实验等，对超纯水的需求很高。
超纯水系统是一套用于制备超纯水的设备，本文将介绍超纯水系统的方案。
2. 超纯水系统的工作原理超纯水系统主要由预处理系统、反渗透系统和混床离子交换系统组成。
下面将对各个部分的工作原理进行介绍。
2.1 预处理系统预处理系统主要工作是去除超纯水中的颗粒物和有机物，以确保后续处理的高效性和稳定性。
预处理系统通常包括以下几个步骤：•澄清：通过过滤器或沉淀池去除水中的悬浮颗粒物。
•硬水处理：通过水软化器去除水中的硬度。
•活性炭过滤：通过活性炭过滤器去除水中的有机物和氯。
2.2 反渗透系统反渗透系统是超纯水系统中最关键的部分，它利用半透膜过滤的原理，将水中的溶解物和离子去除，生产出几乎纯净的水。
反渗透系统的工作原理如下：•水通过压力推动进入反渗透膜中。
•反渗透膜只允许溶剂（水分子）通过，而排除溶质和离子。
•被排除的溶质和离子通过压缩的流体流到排放通道。
2.3 混床离子交换系统混床离子交换系统进一步去除反渗透膜不能除去的溶质和离子，确保超纯水达到所需的纯度。
混床离子交换系统的工作原理如下：•混床离子交换器由阴离子交换树脂和阳离子交换树脂组成。
•阴离子交换树脂可以去除水中的阴离子，阳离子交换树脂可以去除水中的阳离子。
•通过交换树脂的循环再生，可以实现长期稳定的处理效果。
3. 超纯水系统方案在设计超纯水系统时，需要根据实际需求选择合适的设备和方案。
下面是一个常见的超纯水系统方案示例：3.1 预处理系统•使用多级过滤器进行澄清处理，包括颗粒过滤器和沉淀池。
•使用水软化器去除水中的硬度。
•使用活性炭过滤器去除水中的有机物和氯。
3.2 反渗透系统•选择高效的反渗透膜，在满足产水量的前提下，尽可能高地去除溶质和离子。
•设计合适的压力和流量控制系统，确保反渗透膜的正常工作。
3.3 混床离子交换系统•设计合适的混床离子交换器，包括阴离子交换树脂和阳离子交换树脂。
2T超纯水系统技术方案.docx.方案书目录.企业简介 ....................................................业务范围 ....................................................设计总则 ....................................................第一章项目概况 ...............................................第二章技术规范要求 ...........................................第三章工艺系统说明 ...........................................第四章设备技术参数及详细清单. .................................第五章检验和标准 .............................................第六章乙方技术文件交付.......................................第七章技术培训与服务承诺.....................................第八章其他要求 ...............................................第九章项目预算 ...............................................第十章业绩摘录................................................第十一章设备现场展示..........................................第十二章触摸屏流程图展示......................................第十三章展会现场展示..........................................第十四章原水水质报告..........................................第十五章企业资质证书 ............................................................... .........................企业简介北京海德能水处理设备制造有限公司坐落于首都经济新技术开发中心－－北京亦庄，交通十分便利，地理位置优越。
超纯水 2b3t的工作步骤流程1.首先，准备足够的超纯水制备设备。
First, prepare enough equipment for preparing ultrapure water.2.将原水通过预处理系统，去除大颗粒杂质和有机物。
Pass the raw water through a pre-treatment system to remove large particulate impurities and organic matter.3.将经过预处理的水送入反渗透膜系统中。
Send the pre-treated water into a reverse osmosis membrane system.4.反渗透膜系统将水中的溶解盐等离子去除。
The reverse osmosis membrane system removes dissolved salts and ions from the water.5.接下来，将经过反渗透处理的水送入离子交换树脂柱中。
Next, send the water treated by reverse osmosis to an ion exchange resin column.6.离子交换树脂将去除水中的残余离子。
The ion exchange resin removes residual ions from the water.7.经过离子交换树脂处理后的水再经过微孔滤膜进行二次处理。
The water treated by the ion exchange resin is further treated by a microporous membrane.8.微孔滤膜可以去除水中的微生物和其他微小颗粒。
The microporous membrane can remove microorganisms and other small particles from the water.9.经过微孔滤膜处理后的水被送入紫外线灭菌器进行最终处理。
纯水处理项目技术方案目录1、总论 (1)1.1工程概述 (1)1.2公司简介 ................................................................................................................. 错误!未定义书签。
2、工程设计基本要求 (2)3、工艺流程选择及报价 (2)3.1、废水处理工艺的选择 (2)3.2、设计参数 (2)3.3、水电暖要求 (3)3.4、设计参数及报价 (3)1、总论1.1工程概述该公司是生产农业机械。
现新厂房（在建）有一条喷漆/喷粉生产线的前处理需要做进水（来自自来水管网）的纯化处理，出来的污水做净化处理入市政管网。
根据公司提供的数据，纯水需求量约2m3/h。
我公司根据项目特点，依据国家设计规范和同类工程调研及工程实践经验，本着处理达标、经济环保的原则，完成该方案设计。
2、工程设计基本要求2.1进出水水质及设计要求1、进水水量根据公司提供的数据，设计进水量为4m3/h，纯水产生量为2m3/h，一天运行20h，则一天纯水产水量为40 m3/d。
2、进水水质进水水质符合生活饮用水标准或回用水标准。
3、出水水质设计纯水电导率范围为20-253、工艺流程选择及报价3.1、废水处理工艺的选择设计采用预处理+二级RO工艺生产纯水。
预处理采用两级过滤，一级为石英砂过滤，二级为活性炭过滤。
过滤水进入RO系统前通过精密过滤。
过滤罐采用纯水进行反冲洗，反洗水通过排污管道排放或进入废水处理系统进行处理。
3.2、设计参数1、原水箱设计参数：箱体有效容积：12 m3数量：1个结构：地上结构材质：PE2、纯水箱设计参数：箱体有效容积：10 m3数量：1个结构：地上结构材质：PE3、反渗透设计参数：进水：4m3/h产水：2m3/h数量：1套结构：地上结构4、设备间规格：8m×6m×6m结构：砖混3.3、水电暖要求项目安装前2天，水电路三通，要求设备间内有供水水源和清洗排水管路，水电费用由客户缴纳，初期调试用水较多，调试初期清洗和加药用自来水，后期采用渗透系统出水，系统不采用气洗，无需空压机之类的压缩空气。
一、设计基础1.1本方案涉及的流程及设备是为了满足：中山新能源科技有限公司太阳能生产工艺用水项目，要求如下：1.1.1产水用途：太阳能硅片清洗1.1.2系统总进水量：预处理：14. 0m3/hr1.1.3系统出力：一级RO纯水处理：12.5m3/hr；回收率：75%；二级RO纯水处理：9.4.0m3/hr；回收率：85%；15%的浓水回流至一级RO纯水系统EDI纯水处理：8.0m3/hr；回收滤: 90%；10%的浓水回流至二级RO纯水系统1.1.4终端产水水质：EDI电阻率：≥15MΩ.CM，抛光混床电阻率：≥18MΩ.CM1.1.5运行方式：自动运行（并具备手动操作功能）。
1.1.6供水方式：连续产出（24小时运行）。
1.2本方案主要依据如下：1.2.1原水水源：自来水1.2.2原水设计温度： 6℃1.2.3原水水质分析：用户提供的原水水样（水质分析报告见附件）。
1.2.4设计界线：原水箱装置进口至成品水箱出口（详见控制点的工艺流程图）。
1.2.5其他涉及的设计基础条件将在技术讨论中确定。
1.3系统对外界要求：1.3.1进水管：进水管送至原水箱装置入口。
1.3.2供电缆：根据我方提出的容量，由用户自己负责。
1.3.3出水管：终端滤器产水出口（详见带控制点的工艺流程图）。
1.3.4药品：调试过程所用的化学试剂消耗品由用户提供。
1.3.5废水处理：排至厂房内地沟。
二、系统工艺描述2.1工艺流程根据贵司自来水的水质指标，该原水不宜直接作为贵公司生产用水。
因此必须对该原水进行脱盐处理。
本项目推荐选用先进、成熟、出水水质稳定、系统运行稳定的反渗透+EDI脱盐装置作为系统的主脱盐设备；系统运行费用低、易于实现自动化。
反渗透水处理系统具有很好的经济性。
为保证关键设备反渗透装置的长期可靠稳定运行，则必须设置预处理系统，满足反渗透膜（RO ）进水指标：浊度<0.5NTU 、SDI<4、余氯<0.1ppm 。
根据原水水质，预处理系统由多介质过滤器、活性炭过滤器、加药系统及相关辅助设备组成。
反渗透+EDI+Poolish 脱盐的水处理系统工艺流程如下：三、 工艺概述1. 预处理:预处理主要是去除水中的有机物、悬浮物、胶体和余氯等，以确保RO 能正常工作。
处理工艺采用多介质过滤、活性碳吸附，减少RO 工作时产生垢物和藻类生长及微生物污染及氧化剂。
预处理系统包括：原水箱、原水泵、加药系统、多介质过滤、活性碳过滤、加药系统。
1.1原水箱：原水首先流入原水箱。
原水箱对原水的供给起到缓冲作用，协调原水的供给量与原水泵的输入量。
当原水的供应量超过原水泵的输水量时，原水箱水满，通过原水箱的液位控制使用原水供给停止。
当原水供应量小于原水泵的输水量时，原水箱空，原水泵停止运行，起到保护原水泵的作用。
1.2加药系统：原水中投加入絮凝剂与原水中胶体、颗粒形成絮凝体，有利于在多介质过滤器中被过滤掉，提高过滤效果，进一步降低出水浊度，保证RO 进水SDI ≤4。
该设备占地小，安装移动方便。
就位后，只要接上水、电，即可使用，操作管理简便，大↓ ↑←↓大地减少操作人员的劳动强度。
1.3原水泵：本系统配置二台卧式MHI1604型德国/威乐/WILO水泵（一备一用），用于对原水加压，为预处理系统提供动力源，该泵单台流量14.0m3/h，扬程40m，功率2.5kw，材质为不锈钢。
该泵具有体积小，高效率，低噪音等特点。
1.4多介质过滤器：本系统是对原水中悬浮物、颗粒物及胶体等物质进行去除，同时对原水中的浊度、色度起到降低作用，它可滤掉原水带来的颗粒、藻类等可见物。
多介质过滤是一种先进的微絮凝过滤方式，本公司提供的多介质过滤器含有材质各异的多层过滤介质，完全能滤除不溶于水中的杂质，保证SDI值不大于4，是后级RO的强有力保护屏。
能更好的去除水中的悬浮物或非溶解性粒子（氧化物、浊度、颗粒物等），具有低成本，操作维护、管理方便等特点，特别是在降低原水中的浊度、污染指数等方面具有很好的效果。
该系统设置一台A3钢衬胶多介质过滤器，规格为φ1400×3200，过滤器内填精制的具有良好的级配石英砂和无烟煤，滤层高度一般≥1200mm，在正常工作情况时，正常流速8-12m/h，总产水量为14.0m3/hr。
多介质过滤器反洗周期时间为16-24小时。
反洗以压力参数设备来控制反冲洗周期，当进出水母管上的压力差达到0.7kg/cm2时即停止运行进行反冲洗，通过PLC可编程控制器进行滤器顺序定时反洗、气擦洗、正洗工艺过程。
反洗水由单独设置的反洗水泵供水控制和调节反洗水流量，反洗水强度应使滤层膨胀15-25%。
反洗时送入压缩空气，擦洗滤料，其强度为18-20升/秒·米2，反洗水可以用反渗透的浓水。
1.5活性炭过滤器：活性炭工艺在水处理领域中占有相当重要的地位，是水深度处理中不可缺少的工艺，它所具有的某些特殊功效是其它水处理工艺所无法替代的。
—去色可去除由铁、锰及植物分解生成物或有机污染物等所形成的色度。
—脱氯可去除因余氯所造成的嗅味。
—去除有机物可去除由于水源污染而常规工艺又无法去除的水中微量污染物，如农药，杀虫剂，氯化烃，芳香族化合物，以及BOD与COD等。
—去除有机氯可去除在原水净化过程中及自来水出厂前投加预氧化剂和消毒剂（如氯气）所产的THMS等“三致”物质。
有分析表明，自来水中“三致物质THMS占去大半，有效的去除对于提高水质量十分关键。
—去除氨氮和亚硝酸盐活性炭可有效去除氨氮和亚硝酸盐。
—去除剩余氯或氧化剂，保护超滤、反渗透的滤膜另外，它还可以除臭，去除水中的微量重金属离子（如汞、铬等离子），合成洗涤剂及放射性物质等。
为保证系统设备稳定运行、出水水质及出水流量、故障排除、反洗等稳定因素，该系统配置一台A3钢衬胶活性炭过滤器，规格为φ1200×3200，过滤器内填精制果壳型活性炭，在正常工作情况时，正常流速10-15m/h，滤层高度一般为≥1200mm，总产水量为14.0m3/hr。
1.6加药系统为满足RO进水要求，在原水进入RO装置前需投加阻垢剂，操作使用方便的阻垢剂，不改变原水化学组织，无腐蚀作用，不污染环境。
该阻垢剂在LSI指数≤2.3能有效的阻垢，经计算本系统反渗透浓水侧LSI指数为在阻垢剂有效作用范围内。
使系统始终运行在安全系统范围。
2.纯水处理：2.1保安过滤器：经过前面的石英过滤器、活性炭过滤器之后，原水中大颗粒悬浮物已基本被除去，而一些小颗粒悬浮物则没有被除去。
在这里，再进行一次微滤，去除5μm以上的悬浮物，以保护RO膜不被堵塞。
同时，一些活性炭细沫也被截留在反渗透系统之外。
保安装过滤器进出口设压力指示表，当压差增大到设定值时更换滤芯。
2.2高压泵高压泵的反渗透设备的主要动力设备，高压泵应设置高过热保护，泵前后分别设置低、高压保护开关。
当高压泵进水压力低于设定值后，高压泵停运，以保护高压泵，当高压泵出口压力高于设定值后，高压泵停运，以保护反渗透膜。
2.3反渗透装置反渗透装置是该项目预脱盐的心脏部分，经反渗透处理的水，能去除绝大部分无机盐、有机物、微生物等。
设计的合理与否直接关系到项目的投资费用，整个系统运行经济效益，使用寿命，操作可靠简便性。
反渗透膜均采用世界上最先进的超低压复合膜，单根脱盐率达99.8%。
当系统设计温度为6℃时，考虑到原水水质变化以及膜的使用寿命等因素，本系统采用8英寸的复合RO膜，安装在不锈钢压力容器内。
一级RO膜采用8英寸,数量：12支，产水量：12.5m3/hr；二级RO膜采用8英寸,数量：8支，产水量：9.4m3/hr；回收率：50-75%，脱盐率：95%。
RO系统回收率在50-75%以上，系统脱盐率不小于95%。
在本项目中，考虑到设备的节能、运行压力、膜的透过率、膜的脱盐率、出水的含盐量等因素，我公司推荐采用美国DOW，HYDRAUANTICS公司的8040型反渗透膜。
2.4清洗装置反渗透膜在长期运行中，表面会逐渐有进水中存在的各种污染物的沉积而引起膜的污染，这造成系统性能（脱盐率和产水量）的下降，组件进出口压差的升高；膜的定期清洗是防治膜污染的主要措施之一。
反渗透装置在停运和化学清洗前，需要进行低压水冲洗；在运行较长时间后，若压差明显增大，产水量明显下降，则需要进行化学清洗。
清洗剂选用反渗透膜专用清洗药剂，绝对无污染、无化学药剂残留；清洗装置包括清洗水泵、清洗水箱以及清洗用精密过滤器。
3.超纯水系统超纯水处理深一层除去水中的盐类，使水的纯度提高（电阻率≥18MΩ.CM）。
处理采用增压泵、紫外线杀菌器、膜过滤器、EDI装置、氮封水箱、纯水泵、抛光混床1、TOC、抛光混床2、膜过滤器。
EDI装置是应用有反渗透系统之后，取代混合离子交换床的成熟技术具有产水品质稳定，运行费用低，操作管理方便。
占地面积小及无有害废水排放等优点。
超纯水制备工艺的发展方向，已被全世界主要水处理工程公司所认证。
自1986年EDI技术工业化以来，已有数千套EDI投入支行，尤其在制药、半导体、电力和光电等工业中得到了非常广泛的应用。
总的说有八大优点：①不需要酸碱再生；②可连续生产：③不需要处理废酸碱；④运行成本低；⑤系统设计安装简单；⑥安装条件简单；⑦出水水质稳定；⑧标准设计。
四、控制方式本方案总控制为自动化，采用进口施耐德电器元件，PLC编程控制器，触摸屏。
实现水处理自动化是提高企业管理水平，减轻操作人员劳动强度，方便操作管理，保证水处理质量和安全生产、节约能耗、降低生产成本的重要措施。
水处理的自动化控制系统主要根据液位、流量、压力等信号通过PLC来控制泵及阀的运行状态，并能根据工艺要求及设备运行参数的变化自动或提示操作人员控制设备的运行。
原水箱、中间水箱、纯水箱均装有液位控制器，通过PLC来控制与水箱连接的泵的启停。
反渗透单元是纯水处理工艺中的预脱盐系统，在其进水管、纯水管、浓水管安装控制阀、压力计、流量计，监视和控制该单元的运行、清洗，确保反渗透单元在满足工艺要求的范围内。
EDI系统是纯水处理工艺中的主脱盐系统，通过EDI出水口设置的电导率仪，监测和控制该单元的运行、清洗。
供水单元是本处理系统中的最后一个单元，可通过液位信号自动控制水泵的启停，以保证正常的供水。
中山市新能源科技有限公司8.0M3/h二级RO+EDI+SMB超纯水系统（18MΩ.CM超纯水系统）五、设备主要配置1．预处理部分：流量按14.0m3/hr设计1）原水箱 1台型号：6m3材质：FRP水箱产地：国产包括：液位控制器，管件、阀门2）原水泵 2台型号：MHI1604型式：离心泵流量：14.0m3/hr扬程：40m材质：不锈钢功率：2.5kw/380V/50Hz产地：德国/威乐/WILO配备：机架、管道阀门3）加药系统 1套加药泵型号：X068流量：10.72L/H压力：4.2Bar产地：美国/PULSAFEEDER/MILTON ROY含：加药箱、管路药剂：絮凝剂4）多介质过滤器 1套型号：PW1-MMF-1400产水量：14.0m3/hr过滤面积：1.54m2过滤流速：9.0m/h工作压力：0.6Mpa空气压力：0.3Mpa主要配置：罐体：尺寸：φ1400×3200材质：A3钢衬胶数量：1台介质：石英砂：粒度（0.5-4.0）介质量： 800MM无烟煤： 400MM上下布水器：1套压力表：1支；0-0.7Mpa操作方式：自动/手动操作5）活性碳过滤器 1套型号：PW1-ACF-1200产水量：14.0m3/hr过滤面积：1.13m2过滤流速：12.5m/h工作压力：0.6Mpa空气压力：0.3Mpa主要配置：罐体：尺寸：φ1200×3200材质：A3钢衬胶数量：1台介质：椰壳型净水级活性碳介质量：1200MM石英砂：上下布水器：1套压力表：1支；0-0.7Mpa操作方式：自动/手动操作6）加药系统 1套加药泵型号：X068流量：10.72L/H压力：4.2Bar产地：美国/PULSAFEEDER/MILTON ROY含：加药箱、管路药剂：阻垢剂7）保安过滤器： 2台型号：PW1-MF-350流量：14.0m3/h规格：φ350×750外壳材质：SS304不锈钢滤芯材质: 纺织纤维纱缠绕式滤芯：2.75″×30″滤芯数量：15支精度：5μm、1μm控制方式：根据压差更换滤芯2．反渗透系统 1套型号：PW1-RO-2-9400L一级RO产水量：12.5m3/hr二级RO产水量：9.4m3/hr回收率： 75%脱盐率：95%主要配置：1）一级RO膜 12支型号：复合膜8040二级RO膜 8支型号：复合膜8040材质：芳香族聚酰胺复合材料产地：美国DOW2）一级RO膜外壳 3支型号：8040*4W型规格：4芯装（8英寸膜）二级RO膜外壳 2支型号：8040*4W型规格： 4芯装（8英寸膜）材质：玻璃钢产地：哈尔滨/乐普3）一级高压泵： 1台型号：CR15-12型式：多级离心泵流量：14.0m3/hr扬程：178m泵壳材质：SS304功率：11.0kw/380v/50Hz产地：丹麦/GRUNDFOS4）二级高压泵： 1台型号：CR10-16型式：多级离心泵流量：10.5m3/hr扬程：170m功率：5.5kw/380v/50Hz泵壳材质：SS304产地：丹麦/GRUNDFOS5）仪表： 1套a、电导率仪表：规格：CM-230 数显产地：CREATEb、压力表：量程：0-2.5Mpa产地：国产c、纯水流量计：量程：0-200GPM量程：0-100GPM材质：有机玻璃d、浓水流量计：量程：0-100GPM量程：0-60GPM材质：有机玻璃e、回水流量计量程：0-60GPM材质：有机玻璃f、高.低压保护控制开关：产地：南韩g.电磁阀：产地：进口（德国）6）支架： 1套材质：A3钢喷漆产地：本公司7）管道、阀门： 1组高压部分：SS304低压部分：UPVC3．中间水箱 1台型号：6m3材质：FRP产地：国产包括：液位控制器，管件、阀门4．加药系统 1套加药泵型号：X068流量：10.72L/H压力：4.2Bar产地：美国/PULSAFEEDER含：加药箱、管路药剂：PH调节剂5．纯水箱 1台型号：6m3材质：FRP材质产地：国产包括：液位控制器，管件、阀门6．增压泵 2台型号：CR10-5型式：离心泵流量：9.0m3/hr扬程：50m材质：不锈钢功率：2.2kw/380V/50Hz产地：丹麦/GRUNDFOS配备：机架、管道阀门7．紫外线杀菌器 1台型号：AB-50BD产地：进口流量：10.0m3/h外壳材质：SS316L光波长：254nm8．微孔过滤器 1台型号：PW1-MF-0.22μm/30″流量：9.0m3/h规格：φ230×750外壳材质：SS316微孔过滤膜：2.75″×30″精度：0.22μm控制方式：根据压差更换滤芯9．EDI装置 1套产水量：9.0 m3/h型号：PW1-EDI- IPLX-30产地：美国IONPURE主要配置：1)EDI膜组件型号：MK-2E/LX-30单块流量： 1.6-4.9m3/h（一般流量：3.3 m3/h）数量：3块产地：美国GE\IONPURE2)高频开关电源 1套输入电压：AC220-264V输出稳压值：DC0-500V输出电流值：0-10A产地：3)出水水质电阻监测控制仪表 1个4)流量计 3个型号：100GPM材质：有机玻璃+浮子产地：5)压力表 3个型式: 指针式材质: 不锈钢压力范围：0-7㎏f/cm26)浓水循环泵（格兰富） 1台7)加盐装置（LMI-P056） 1套8)电控箱 1个采用进口元器件9)机架 1个材质：A3产地：本公司10．纯水泵 2台型号：CRN10-6型式：立式泵流量：8.0m3/hr扬程：50m材质：不锈钢功率：2.2kw/380V/50Hz产地：丹麦/GRUNDFOS配备：机架、管道阀门11．抛光混床 2套型号：PW1-SMB-1354流量：8.0m3/h过滤面积：0.09m2过滤流速：40m/h主要配置：罐体：φ13″×54″材质：玻璃钢数量：2台抛光树脂：300L型号：NM-60SG产地：美国上下布水器：2套压力表：2支管件、阀门：2套12．膜过滤器 1台型号：PW1-MF-0.22μm/30″流量：8.0m3/h规格：φ250×750外壳材质：SUS316L微孔过滤膜：2.75″×30″滤芯数量：7支精度： 0.22μm控制方式：根据压差更换滤芯13．清洗装置 1套清洗泵：CHL16-301000L清洗水箱：PE过滤器：PW1-MF-5μm/30″14．管道、阀门配套高压部分：SS304不锈钢低压部分：UPVC/CLEAN-PVC16.电控系统 1套电源:380V,50HZ采用进口施耐德电器元件。
