菱形方格网护坡施工方案
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景区菱形铁丝网施工方案1. 引言景区菱形铁丝网施工方案是为了保障景区的安全与美观而设计的。
菱形铁丝网作为一种常见的围栏材料,被广泛应用于景区的围护工程中。
本文将介绍景区菱形铁丝网施工方案的具体步骤和要点,以确保施工过程顺利进行。
2. 施工材料准备在开始施工之前,需准备以下材料: - 菱形铁丝网卷和支撑杆 - 钢筋及其连接件 - 拉线和定位器 - 胶水和螺丝3. 施工步骤3.1. 地基准备首先,需要对施工场地进行清理和准备,确保地表平整、无杂物。
然后在规定的区域进行地基的挖掘,确保地基深度和宽度符合要求。
3.2. 固定支撑杆在地基挖掘完成后,根据设计要求确定支撑杆的位置和间距。
将支撑杆安装到地基中,确保其与地面垂直,并使用钢筋和螺丝将其固定。
3.3. 安装菱形铁丝网将菱形铁丝网卷展开,根据实际尺寸和设计要求,在支撑杆上方和两侧使用拉线和定位器来确定网格的位置。
然后使用胶水和螺丝将菱形铁丝网固定在支撑杆上。
3.4. 检查和整理在安装完成后,需要对菱形铁丝网进行检查,确保其安装牢固且表面平整。
同时,对整个施工现场进行清理,清除施工过程中产生的垃圾和杂物。
4. 施工注意事项•在施工过程中,注意安全防护措施,确保施工人员的安全。
•按照设计要求和标准施工,确保菱形铁丝网的稳定性和美观度。
•对施工现场进行管理,保持整洁,减少对周边环境的影响。
5. 施工质量控制为了保证施工质量,需要进行以下控制: - 施工过程中的检查记录,包括支撑杆固定情况、菱形铁丝网安装情况等。
- 施工人员的培训和资质要求,确保他们对施工过程的熟悉程度和操作技能。
6. 施工验收标准在施工完成后,应进行验收工作,主要包括以下内容: - 菱形铁丝网的牢固程度和平整度。
- 施工现场的清理情况。
- 施工记录和质量控制的合规性。
7. 总结景区菱形铁丝网施工方案的实施对于景区的安全和美观起着重要作用。
通过合理的施工步骤、材料选择和质量控制,可以确保施工质量和效果。
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广元市陵宝二线一段、二段道路工程网格护坡专项施工方案编制人:审核人:审批人:编制单位:四川九方建设有限公司编制时间:年月目录第一章编制依据及概况一.编制依据1.xxxxxxxxxxxxxxxxx施工图设计文件;2.《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000);3.《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)4.《中华人民共和国建筑法》5.《中华人民共和国环境保护法》6.《建设工程安全生产管理条例》7.《四川省安全生产条例》二.工程概况xxxxxxxxxxxxx工程,路线长XXXkm。
其中主线K线长xxxkm、干线xxxxkm。
根据设计要求,在路基填土高度小于 8m 时,路基边坡采用三维植被网喷薄草防护,在路基填土高度大于等于8m时,路基边坡采用菱形网格格构梁护坡;桥台的锥坡采用六边空心网格砖砌筑内填土植草护坡,桥头防护段采用拱形格构梁护坡,挖方边坡采用直接喷播灌草植被护坡。
第二章施工方法及措施一.施工准备1.技术准备⑴.认真审核图纸及设计说明。
⑵.做好施工技术及安全交底。
⑶.网格护坡坡脚基础线、现状路基、网格顶边线放样及高程测量工作完成,网格基础顶高程测量完成。
⑷.路缘石及急流槽、流水踏步放样。
2.测量设备⑴.可编程计算器、对讲机、红蓝铅笔、油漆、绘图铅笔。
⑵.全站仪、水准仪、钢尺经过有资质的计量检测部门检定合格。
3.材料准备网格护坡、路缘石、急流槽、流水踏步施工所用各种预制构件已经进场、标准试验审批合格。
现浇混凝土配合比审批合格。
4.设备准备机械设备提前进场,保证施工正常运转。
二.技术措施1.网格护坡施工工艺流程施工准备→测量放样→管线探查→基础开挖→支立基础模板→坡脚基础砼浇筑→修整边坡→网格梁浇筑(网格铺设)→回填种植土→质量检查2.施工方法⑴.网格坡脚基础开槽测量放样完成经监理工程师验收通过,并探明施工区域无地下管线后方可进行开槽施工。
开槽施工严格按设计、规范进行,严格控制开槽深度并夯实。
预制菱形护坡安装及植草施工方案及方法一、预制菱形护坡安装方案及方法:1.前期准备:a.了解工程要求和设计规格,确定预制菱形护坡的尺寸和材料要求。
b.清理现场,确保施工区域平整,无杂草和石块。
c.根据设计要求进行场地测量,确定菱形护坡的布置方式和间距。
2.材料准备:a.预制菱形护坡板:根据设计要求和工程要求,选择适合的预制菱形护坡板材料,如水泥、钢筋、聚乙烯等。
b.防护网:根据护坡板的尺寸和要求,选用适合的防护网材料,如聚乙烯材料。
c.固定材料:选择适合的固定材料,如螺栓、钢丝等。
3.安装步骤:a.在设计的位置上进行地面标示,确保护坡板的正确安装位置。
b.打下预制菱形护坡板的坑底,使其均匀分布于护坡区域。
c.将预制菱形护坡板放入坑中,确保其与地面垂直,底部与地面接触紧密。
d.使用螺栓、钢丝等固定材料将护坡板与地面固定,以增加其稳定性。
e.安装完毕后,检查护坡板的整体情况,确保其安装牢固,无松动。
二、植草施工方案及方法:1.前期准备:a.清理预制菱形护坡板的表面,确保无泥沙和碎石等杂物。
b.预先浇水,确保护坡土壤湿润,有利于植被的生长。
2.材料准备:a.植草苗:根据设计要求和植被的需要,选择适合的草种和植草苗。
b.植草土:选择适合的土壤质地和营养成分,如腐叶土、腐殖土等。
c.草坪土:根据设计要求选择适合的草坪土。
3.植草步骤:a.在预制菱形护坡板的表面均匀撒播一层薄薄的植草土,用铲子轻轻将其与土壤混合。
b.将植草苗埋入土壤中,根据草坪的要求适当调整苗的间距和深度。
c.轻轻按压植草苗,使其与土壤充分接触,利于生长。
d.在植草完成后,覆盖一层薄薄的草坪土,保持植草苗的湿润。
4.养护措施:a.做好充分的浇水工作,保证植草苗的充分水分供给。
b.定期施肥,提供植物所需的养分。
c.定期修剪草坪,保持植物的良好状态。
通过以上的安装及植草施工方案及方法,可以保证预制菱形护坡的安装质量和植草效果。
同时,施工过程中要注意安全,做好施工现场的环保措施,确保施工效果的可持续性。
菱形护坡施工方案菱形护坡是指在道路、铁路、河流等场合,为了增强坡面的抗冲刷能力和稳定性,采取柱状物覆盖坡面形成一定形状的护坡工程。
下面是一个菱形护坡的施工方案。
施工准备:1. 经过现场测量和设计,确定护坡的长、宽、高等尺寸,确认菱形柱状物的类型和数量。
2. 确定施工区域的边界,并清理施工区域内的杂物和障碍物,保证施工区域的平整和清洁。
3. 准备施工所需的材料和设备,包括菱形柱状物、水泥、沙子、砂石等。
施工步骤:1. 在施工区域的底部挖掘一个适当深度的坑,作为固定柱状物的基础。
2. 将菱形柱状物逐个放置和固定在基础坑里,保证柱状物之间的间距和位置正确。
使用水泥和砂浆将柱状物与基础连接固定。
3. 依次将其他的菱形柱状物加入固定在基础上,形成整个护坡结构。
4. 在柱状物之间,以及护坡的边缘,填充砂石和沙子,以增加护坡的稳定性和美观性。
5. 在砂石和沙子上面,铺设一层适当厚度的水泥混凝土层,使整个护坡结构更加牢固和耐久。
6. 最后,清理施工区域内的残留杂物,整理周边环境,确保整个护坡项目的完成和施工区域的恢复。
注意事项:1. 施工过程中要保证安全第一,施工人员必须穿着安全装备,并严格遵守相关的安全规范和操作规程。
2. 确保施工所用材料和设备的质量和可靠性,以确保护坡工程的稳定性和持久性。
3. 施工前要对地表进行必要的处理,如清理、整平等,以保证护坡的稳定性和美观性。
4. 在施工过程中,根据需要对施工区域进行围挡或警示标志,以确保施工区域的安全。
5. 施工完成后,要对护坡进行检查和验收,确保项目按照设计要求完成,并对施工区域进行清理和恢复。
通过以上施工方案,可以确保菱形护坡工程的质量和稳定性,提高坡面的抗冲刷能力,并能够美化环境,为道路、铁路等场合提供更安全和美观的护坡措施。
同时施工过程中要注意安全,确保施工人员和周边环境的安全。
菱形骨架护坡工程专项施工方案一、项目背景为了保护土地资源和改善生态环境,菱形骨架护坡工程成为了一种常见的护坡方式。
本项目旨在对菱形骨架护坡工程进行专项施工方案的制定,以确保工程施工的安全性、高效性和质量性。
二、施工准备2.1 材料准备•菱形骨架护坡所需的各类材料包括护坡网格、填充土、护坡钢丝及连接件等,由供应商提供符合国家标准的优质材料。
2.2 设备准备•施工所需的设备包括挖掘机、推土机、压路机等,所有设备均需定期检查和维护,确保在施工过程中保持良好的工作状态。
2.3 人员准备•施工所需的人员包括工程施工队、监理人员、安全员等,所有人员需接受相关培训和持有相关证书,确保施工过程中的安全和质量。
三、施工流程3.1 地面准备•首先对施工地点进行清理,清除杂草、垃圾等杂物,确保施工区域的平整和干净。
3.2 菱形骨架安装•根据设计图纸确定菱形骨架的位置和尺寸,进行准确定位和固定,确保菱形骨架的牢固性和稳定性。
3.3 填土和夯实•将填充土按照设计要求进行填充,并使用压路机等设备进行夯实,确保填土的均匀性和密实性。
3.4 护坡网格安装•将护坡网格按照设计要求进行铺设和固定,确保护坡网格的牢固性和平整性。
3.5 后期处理•完成菱形骨架护坡工程后,对施工区域进行清理,清除工地杂物,确保施工区域的整洁和美观。
四、质量控制4.1 施工监督•在施工过程中需配备专职监督人员,对施工人员和材料进行监督,确保施工质量符合标准要求。
4.2 质量验收•施工完工后需要进行质量验收,由专业验收人员对工程质量进行评定,确保工程质量符合相关标准。
五、安全措施5.1 安全防护•施工现场需设置明显的安全警示标志,配备必要的安全设施和防护装备,确保施工过程中的安全性。
5.2 安全培训•所有施工人员需要接受相关安全培训,了解施工现场的安全风险和应急处置措施,确保施工过程中避免事故发生。
六、经济效益本项目的施工方案在确保工程质量和安全的前提下,采用了高效的施工方法和科学的管理措施,能够提高施工效率,降低施工成本,实现经济效益的最大化。
第1篇一、工程概况护坡工程是河道整治、道路建设、山区开发等工程中的重要组成部分,其主要目的是防止边坡滑动、水土流失,确保工程安全。
护坡工程通常包括浆砌片石护脚、菱形骨架护坡、格宾石笼护坡等多种形式。
二、施工工艺1. 浆砌片石护脚(1)丈量放样:首先进行施工控制网布设和放样,确定护坡范围线,再进行护脚地址放样。
(2)基坑开挖:做好排水措施,按设计要求进行开挖,防止基坑坍塌。
(3)平基:开挖至设计标高后,进行基底整平和夯实。
(4)墙体砌筑:按照设计要求进行砌筑,确保砌体质量。
2. 菱形骨架护坡(1)材料要求:砂、石料、水泥、土工材料等均需符合设计图纸和相关技术规范的要求。
(2)石料:选择坚硬、密实、坚固、色泽均匀的石料,并清洗干净。
(3)砂浆:使用合格的水泥、砂和石子配比,确保砂浆强度。
3. 格宾石笼护坡(1)材料要求:格宾网、石笼网等材料需符合设计要求。
(2)施工方法:按照设计图纸进行石笼网铺设,确保石笼网与边坡紧密结合。
三、施工准备1. 材料准备:提前准备砂、石料、水泥、土工材料等,确保施工过程中材料供应。
2. 施工设备:准备挖掘机、装载机、夯实机等施工设备,确保施工顺利进行。
3. 人员培训:对施工人员进行技术交底和安全教育,提高施工质量。
4. 施工组织:制定详细的施工进度计划,确保工程按时完成。
四、编制质量的利害护坡工程施工方案编制质量直接影响预制块护坡的安全和边坡的牢固。
因此,编制人员应充分了解工程特点、施工工艺,确保施工方案的科学性、合理性和可行性。
总之,护坡工程施工方案应根据工程实际情况进行编制,确保施工质量,确保工程安全。
同时,要关注施工过程中的细节,加强质量控制,确保工程顺利进行。
第2篇一、工程概况本项目位于XX地区,主要针对XX路段的边坡进行护坡工程,旨在提高边坡稳定性,确保行车安全及环境美观。
护坡工程采用浆砌片石、菱形骨架、格宾石笼等多种施工工艺,以下为具体的专项施工方案。
二、编制依据1. XX地区相关设计规范和施工标准。
边坡方格网施工方案1. 简介边坡方格网是一种常用于边坡工程中的土工材料,主要用于加固和稳定边坡的施工。
它由高强度的塑料或金属材料制成,具有良好的耐久性和抗拉强度。
本文将介绍边坡方格网的施工方案。
2. 准备工作在进行边坡方格网施工之前,需要进行一些准备工作,以确保施工的顺利进行。
以下是准备工作的步骤:•确定边坡的设计参数和要求;•测量边坡的长度、高度和倾斜角度;•清除边坡上的杂草、泥土和其他障碍物;•确定边坡方格网的材料和规格。
3. 施工步骤3.1 挖掘基坑首先,需要挖掘边坡的基坑。
基坑的深度应根据边坡的高度和设计参数来确定。
挖掘基坑时,应注意保持坡面的稳定,避免发生坡面塌方。
3.2 安装边坡方格网在基坑挖掘完成后,可以开始安装边坡方格网。
安装步骤如下:1.将边坡方格网按照设计要求进行切割和加工,确保尺寸和形状的准确性;2.使用机械设备将边坡方格网卷放在边坡上;3.将边坡方格网展开至需要覆盖的区域;4.使用钉子或其他固定装置,将边坡方格网固定在地面上;5.检查安装的边坡方格网是否平整、牢固。
3.3 填充土方安装边坡方格网后,需要进行土方填充。
填充土方应根据边坡的高度和设计要求来确定。
填充土方时,应注意以下事项:•在填充土方时,应分层进行,每层厚度宜控制在50cm以内;•每层填土应均匀铺设,并使用振动器振动压实;•填充土方的坡度应与边坡方格网的坡度保持一致,以确保边坡的稳定性。
3.4 进行养护在边坡方格网施工完成后,需要进行一定的养护工作,以确保边坡的稳定性和耐久性。
养护步骤如下:•在填充土方完成后,进行喷水养护,保持土壤的湿润;•定期检查边坡方格网和填充土方是否有松动或裂缝;•如发现问题及时修复,以确保边坡的稳定和安全。
4. 施工注意事项在边坡方格网施工过程中,需要注意以下事项:•施工人员应戴好安全帽、防护服等个人防护装备;•严禁在边坡上吸烟或使用明火;•施工现场应保持整洁,避免杂物堆放;•如遇恶劣天气,应暂停施工,确保工作人员的安全。
预制菱形护坡施工方案及工艺方法预制菱形护坡施工方案及工艺方法1、施工流程施工准备→测量放样→边坡修整→基槽开挖挂线放样→砂浆拌制→护脚浆砌→安装泄水槽、检修踏步侧壁混凝土块→网格(检修踏步)砌筑→安装边坡护肩拱眉挡水混凝土块→拱肩砌筑→砌体抹面、勾缝→洒水养护→回填种植土→植草。
2、施工工艺方法(1)网格护坡施工前先进行混凝土预制块预制,混凝土预制块采用拌和站现场预制,预制场地进行硬化,平整度、场地大小均应满足施工要求,其模具采用角钢焊接制作,焊接时模具尺寸应符合设计尺寸要求,混凝土预制块混凝土采用1~2cm小石子混凝土,按设计配合比拌和,控制好混凝土塌落度,预制块应清光抹面,强度满足要求后才允许搬运和安装。
搬运和安装时应轻拿轻放,以避免菱角损坏。
(2)骨架前施工应先清理施工场地,修整边坡使砌筑地带的标高和边坡坡度与图纸要求相一致。
然后按图纸所示的地点进行施工放样,浅挖护脚基坑,并进行人工夯实。
在进行基坑夯实的同时并进行砂浆机械拌和,砂浆按施工配合拌和,拌和时控制好水灰比。
(3)经检查砌筑地带的标高和边坡坡度与图纸要求相一致,埋置深度满足设计要求后,报监理工程师批准同意即可进行护脚砌筑,砌筑时先挂线于沉降缝(伸缩缝)木板上(根据选好的用料高度),从沉降缝(伸缩缝)开始安砌,首先安砌角石,再按顺序安砌镶面石。
镶面石采用一顺一丁方式砌筑,外圈定位行列石砌筑好后,方能填筑腹石。
填筑腹石时先在圈内底部铺浆,然后选择石头进行试放,较大石料的大面为底,较宽砌缝用小石块填塞。
试放好后用小锤击打石料挤浆,将砌缝砂浆挤紧,不留孔隙。
砌筑时注意砌缝的互拉交错、交搭,砂浆采用钢钎捣密实。
(4)护脚完成后进行网格划分,然后挂线开始安装泄水槽和检修踏步混凝土挡块,挡块安装应线条顺直,挡块与挡块之间间距一般控制在1.5cm左右,挡块安装完成后及进行泄水槽和检修踏步填芯砌筑,砌筑时注意砌缝的互拉交错、交搭,砂浆采用钢钎捣密实。
高速公路菱形护坡施工方案1. 背景介绍在高速公路建设过程中,为了保障公路的安全和美观,护坡施工显得非常重要。
菱形护坡是一种常见的护坡形式,它不仅能有效保护公路边坡,还具有一定的景观效果,因此被广泛应用于高速公路工程中。
2. 施工准备工作在进行高速公路菱形护坡施工前,我们需做好以下准备工作:•编制详细的施工图纸,包括护坡的尺寸、高度、坡度等参数。
•选购和准备所需的施工材料,如菱形护坡砖、沙浆、水泥等。
•准备好所需的施工工具和设备,如铲子、水平仪、量具等。
•向有关部门申请施工许可证和施工区域的临时交通管制措施。
3. 施工步骤下面是高速公路菱形护坡的施工步骤:3.1 确定护坡位置和形状根据设计图纸要求,使用标杆和线绳进行标定,确定护坡的位置和形状。
确保护坡的宽度、高度和坡度符合设计要求。
3.2 清理施工区域在施工区域内清理杂草、碎石等杂物,并将大型石块和土壤挖出放置到待填充区域。
3.3 准备施工材料根据设计要求,准备好所需的施工材料,如菱形护坡砖、沙浆、水泥等。
3.4 基底处理在护坡区域的表层土壤上进行基底处理,包括挖掘和夯实。
确保基底坚实平整,以便于护坡的安装和稳固。
3.5 安装菱形护坡砖采用专用的安装工具将菱形护坡砖逐一安装到基底上,确保砖与砖之间的缝隙均匀且符合设计要求。
同时,使用水平仪进行调整,保证护坡的坡度一致。
3.6 砂浆填充在安装完菱形护坡砖后,使用沙浆将砖与基底之间的缝隙填充。
填充时要确保沙浆充实,并采取适当的控制措施防止沙浆流失。
3.7 护坡固化待砂浆干燥后,对护坡进行养护和固化。
尽量避免在固化过程中进行人车通行,以防护坡受到损坏。
3.8 施工区域清理施工完成后,清理施工现场,将杂物和残留物清除,保持施工区域的整洁。
4. 安全注意事项在进行高速公路菱形护坡施工时,应注意以下安全事项:•施工人员需佩戴个人防护装备,如安全帽、手套等。
•施工现场需设立警示标志,确保施工区域被周围车辆和行人注意到。
荒山菱形钢丝网施工方案
一、施工前准备
项目评估:对荒山地形、土壤状况、气候特点等进行评估,确保施工方案的可行性。
材料准备:准备菱形钢丝网、支撑桩、加强杆、连接件、内部填充材料等,并确保材料质量符合施工要求。
设备准备:准备施工所需的挖掘机、打桩机、焊接设备、起重机等机械设备。
人员组织:组建专业的施工团队,包括技术工人、管理人员和安全员等。
二、清理施工区域
清理荒山上的杂物、垃圾和不必要的植被,确保施工区域整洁,便于后续施工操作。
三、确定围栏位置
根据地形和设计方案,确定菱形钢丝网围栏的具体位置,并做好标记。
四、安装支撑桩
按照设计方案,在施工区域内安装支撑桩,确保支撑桩的位置准确、稳固。
五、展开和固定钢丝网
将菱形钢丝网按照设计尺寸展开,并固定在支撑桩上,确保钢丝网平整、无扭曲。
六、加强杆安装
在钢丝网的交叉点处安装加强杆,增强钢丝网的稳固性。
七、边坡加固方式
针对荒山的边坡,采用适当的加固方式,如喷射混凝土、挂网喷浆等,确保边坡稳定。
八、草坪种植与排水
在菱形钢丝网内部进行草坪种植,增强荒山的绿化效果。
同时,设计合理的排水系统,确保雨季排水顺畅。
九、菱形网格安装
在钢丝网内部按照设计要求安装菱形网格,增强整个围栏结构的稳固性和美观性。
十、内部填充材料
按照设计要求,在菱形网格内部填充适当的材料,如土壤、碎石等,以确保整个结构的稳定性和功能性。
施工过程中,要严格遵守安全操作规程,确保人员和设备的安全。
同时,要做好现场管理和质量控制,确保施工质量符合设计要求。
G213线川主寺至汶川段灾后恢复重建工程项目分项工程开工申请批复单承包单位:中铁十四局集团有限公司合同号:LJ6监理单位:四川公路工程咨询监理公司编号:监表2-AG213线川主寺至汶川段灾后恢复重建工程项目承包单位:中铁十四局集团有限公司合同号:LJ6监理单位:四川公路工程咨询监理公司编号:施工方案报审表K97+485~K99+000菱形网格护坡分项工程施工方案编制:赵平审核:王俊涛审批:王孝波日期:2010-04-23中铁十四局集团有限公司川汶路LJ6项目经理部G213线川主寺至汶川段灾后复建工程建设项目承包单位:中铁十四局集团有限公司合同号:LJ6 监理单位:四川公路工程咨询监理公司编号:机械设备报验单G213线川主寺至汶川段灾后复建工程建设项目承包单位:中铁十四局集团有限公司合同号:LJ6 监理单位:四川公路工程咨询监理公司编号:分部、分项工程进场主要人员统计表编制:审核:日期:K97+485~K99+000 路基菱形网格护坡施工方案一、工程简介K97+485~K99+000 路基段共设计两处菱形网格护坡,隶处于>4m填方路段,桩号分别为K98+015~K98+075右侧,K98+270~K98+375右侧,菱形网格护坡护肩、拱眉、护脚、人行梯步为C20预制砼,其它为M10浆砌片石。
二、材料要求所用原材料砂、石料、水泥、碎石、土工材料、钢筋、水及混凝土预制件等,均应符合设计图纸和相关技术规范的要求。
○1石料(1)、石料应取自经监理工程师批准,产品质量符合要求的合格采石场,开采得到。
(2)、石料的石质应坚硬、密实、坚固,色泽均匀,能抵抵抗风化和水流的冲蚀,没有裂缝或其它构造组织上的缺陷。
(3)、工程中采用的各种石料应在开工前将其样品提供工地试验室试验,并将其抗压强度的试验结果提交监理工程师批准,未经批准的石料不得使用(4)、石料不得粘有泥土、油渍或其他有害物质,如有则应进行清洗。
○2片石(1)、单块片石的中部厚度不应小于15cm。
菱形骨架护坡施工方案一、所用材料1、石料:形状不受限制,但直径和厚度不得小于15cm。
石料表面应清洗干净,有水锈的石料严禁使用。
2、砂浆2.1砂浆严格按照试验室给定的配合比采用机械拌制,自投完料后开始算起,拌制时间不得小于2分钟。
严禁采用人工拌合。
砂浆运至工地临时存放时先在地面铺一干净的铁皮,然后将砂浆存放于铁皮上,严禁存放在地上。
砂浆要随拌随用,如在运输过程中发生离析、泌水现象,要重新拌合。
已凝结的砂浆严禁使用。
在施工时,严格遵守质量比,不得使用体积比。
砂子等材料的称量必须以试验室验收过的量测工具为准。
2.1砂浆试件的制作每拌合100m3(不足100m3按100m3计)制作一组试件,一组试件由6块试块组成,试模尺寸为70.7×70.7×70.7mm。
制作时将砂浆分两层(每层约40mm)分层放入涂了脱模剂的试模中,用捣棒(直径为20mm、长度200mm的钢棒,底面加工成平面)对每层砂浆沿螺旋方向均匀插捣25次。
第二次插捣完毕后,用抹刀沿模壁插数次,使砂浆高出模壁6~8mm。
试件成型后0.5~1小时,再用抹刀刮掉多余砂浆,并抹平表面覆盖养护,养护温度25℃左右。
养护24小时后,进行脱模并送至试验室进行养护。
1二、砌体砌筑1、根据测量班复核后的控制点用全站仪测设出每条骨架的轴线,并用钢尺丈量等方法进行复核,无误后挂线开挖基槽。
2、砌体采用挤浆法分层分段进行砌筑。
分段位置设在沉降缝处,分层水平砌缝大致水平。
各砌块的砌缝应互相错开最少8㎝,不能产生通缝,砌缝应饱满,完全充满砂浆,不能有空洞存在。
3、各砌层先砌外圈定位砌块,并与里层砌块交错连成一体。
定位砌块用表面较平整尺寸较大的石料,定位砌缝满铺砂浆,不得镶嵌小石块。
4、定位砌块砌完后,先在圈内底部铺一层砂浆,其厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连接,且砌缝砂浆密实饱满。
砌筑腹石时,石料间的砌缝要互相交错、咬搭,砂浆密实。
石料不得无砂浆直接接触,也不得干填石料后铺灌砂浆;石料要大小搭配,较大的石料以大面为底,较宽的砌缝可用小石块挤塞。
边坡方格网施工方案1. 引言边坡方格网是一种用于边坡固结和防护的重要工程材料。
正确的施工方案是保证边坡方格网施工质量和效果的关键。
2. 施工原理边坡方格网是由高强度聚乙烯或聚丙烯材料制成的,具有较高的抗拉强度和耐用性。
施工时,首先将边坡表面进行准备,清除杂草和杂物,并确保边坡表面平整。
然后,根据边坡的倾斜度和需要的固结效果,选择合适的方格网规格。
将方格网铺设在边坡表面,使用连接件将方格网紧密连接起来。
最后,进行填土和压实,使边坡方格网与土壤充分结合。
3. 施工步骤3.1 边坡准备•清理边坡表面的杂草和杂物。
•平整边坡表面,确保没有明显的凹凸。
3.2 选择方格网规格根据边坡的倾斜度和所需的固结效果,选择适当的方格网规格。
常见的规格有50mm×50mm、75mm×75mm、100mm×100mm等。
3.3 方格网铺设和固定•将方格网铺设在边坡表面,从底部开始,逐渐向上铺设,确保每块方格网之间重叠至少10cm。
•使用连接件将方格网紧密连接起来。
连接件可以是专用的扣件或者钢丝。
3.4 填土和压实•在方格网上方进行填土,同时使用压路机进行压实。
填土应根据边坡的倾斜度和所需的固结效果进行合理的厚度控制。
4. 施工注意事项•施工过程中要注意人员安全,采取必要的防护措施。
•方格网的铺设应坚持从底部向上进行,确保每块方格网之间的重叠。
•方格网连接件应牢固可靠,确保方格网的整体固结效果。
•填土时要分层进行,每层填土应达到要求的厚度,并进行充分的压实。
5. 施工质量控制•检查方格网的规格、质量和数量是否符合设计要求。
•检查方格网连接件的牢固性和可靠性。
•检查填土与方格网之间的结合情况,确保填土均匀充实。
6. 施工效果评估在施工完成后,应进行效果评估,包括: - 边坡的稳定性评估,观察边坡是否出现滑坡、塌方等现象。
- 方格网的固结效果评估,观察方格网是否紧密固定在边坡表面,并能够有效防止土壤的冲刷和侵蚀。
贵州省都匀至凯里城市快速路项目菱形方格网护坡施工方案中交第二公路工程局有限公司都匀至凯里城市快速路项目经理部二零一七年一月目录菱形方格网施工方案 (1)一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工工艺及方法 (2)3.1施工准备 (2)3.2施工方法 (3)3.3质量要求 (7)3.4检查与验收 (10)四、安全、环保与文明保证措施 (11)4.1组织措施 (11)4.2安全保证措施 (11)4.3、环境保护措施 (12)4.4文明施工 (12)菱形方格网施工方案一、编制依据1、《都凯城市快速路项目实施性施工组织设计》;2、《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2011);3、《公路工程质量检验评定标准》(JTJF80/1-2004);4、《公路工程施工安全技术规程》(JTG F90-2015);5、《东萌工程有限公司关键、特殊过程作业指导书》。
二、工程概况本项目属于都匀至凯里城市快速路的黔南段,项目起点桩号k0+000,终点桩号k11+530,道路全长11.53km。
设计时速60km/h,红线宽度60m,双向10车道。
其中对部分填方路基边坡段设置菱形方格网护坡;具体见下表:表1 菱形方格网护坡工程量三、施工工艺及方法菱形方格网护坡施工工艺流程见《菱形方格网护坡施工工艺流程图》。
图1 菱形方格网护坡施工工艺流程图3.1施工准备1、技术准备认真熟悉设计图纸,施工技术规范范。
施工前由现场技术人员向现场工人进行现场技术交底及安全交底。
2、机具准备挖掘机,砂浆拌合机,混凝土振动棒,打夯机、预制模板、铁锹、手推车及爬梯。
3、材料准备C20砼、片石、M7.5砂浆、M10砂浆,具体工程量见附件一。
根据项目试验室试配结果,砼与砂浆的配比分别为:(1)C20砼:水泥:砂子:碎石:水=329:873:945:203;(2)M7.5砂浆:水泥:砂子:水=221:1650:232;(3)M10砂浆:水泥:砂子:水=230:1650:221;3.2施工方法1、测量放样以线路中线控制,依据设计图纸段落内护坡道标高与路床顶面高差按照边坡坡率推算坡脚位置,段落内坡脚位置点进行加桩设置,放样出边坡尺寸。
2、坡面整修首先由人工开挖宽50cm的边坡样槽,作为机械开挖的参考样槽,之后,挖掘机以开挖样槽为基准进行刷坡,刷坡时,现场工程师通过坡度尺随时测量,控制坡度比符合设计要求。
挖掘机刷坡时,预留10cm左右人工进行修整,防止削坡过大影响路基稳定和菱形网格护坡的正常施工浇筑,人工进行整修时,挂线绳控制坡面平整度。
若出现局部超挖形成凹面,必须挖成台阶后用坡面相同的材料,进行人工补缺、找平、夯实。
整修坡面如有松土,要及时予以清除。
挖掘机刷坡时,所削多余土方及时用自卸汽车运走,确保施工现场整齐有序。
3、基槽开挖修坡完成后,施工人员对护脚位置进行准确的放样撒线,之后即可按线开挖,基槽开挖深度为垂直于原坡面向下开挖15cm,开挖宽50cm,开挖方式采用人工开挖,开挖到设计标高后,用打夯机对槽底进行夯实,基槽要求顺直,槽底平整,平面尺寸和深度符合设计要求。
4、基础砌筑坡脚镶边石基础采用M10砂浆浆砌片石砌筑,基础具体尺寸见图2。
浆砌片石砌筑时应注意:(1)砌筑前将基底平整夯实,检查合格后方可进行砌筑。
施工时必须做样架并挂线,在砌筑部位放出石砌体的中心线及边线,并复核各部位的标高,以保证砌面顺直平整,边角分明。
(2)砂浆砌体采用座浆法分层卧砌、分段进行砌筑。
严禁采用灌浆法施工。
分层水平砌缝(每1. 2m应找平一次砌筑高度)应大致水平。
座浆法即先铺砌砂浆,再手摆片石,再铺砂浆塞缝,再手摆片石;砌筑时石块应大面朝下,严禁将石块立放砌筑。
砌筑前应在基底铺设一层砂浆。
砌筑过程中对不规则的石块应稍加修整,去掉尖角,保证石块问不产生大的砌缝。
(3)砌体外露面要选用大面平整的片石砌筑,片石规格、强度应符合设计要求,各砌块的砌缝应相互错开,表面砌缝宽度不得大于 4 cm,三角缝内切圆直径小于7cm。
两层问竖向错缝不得小于8 cm。
并在面石砌筑完毕时,砌筑作业人员应沿石缝随即剔出2-3cm深的勾缝所需的凹槽。
(4)砌筑时严禁贴缝、空洞、通缝、叠砌和浮塞。
做到“石石有缝,缝缝有浆”。
砌筑时石块之问不得贴缝(石块与石块紧靠,石料问无砂浆直接接触)。
砂浆在砌体内必须饱满、密实,不得有悬浆。
砂浆强度等级应符合设计要求。
并应上下层错缝,内外搭接(设置拉结石,拉结石应均匀分布,相互错开)。
不得采用外面侧立石块、中问填心的砌筑方法,石块问较大的空隙应先填塞砂浆,后用锤击小石块挤实,不得采用先摆小石块后塞砂浆或干填小石块的方法。
图2坡脚镶边石尺寸图5、边坡基槽开挖待基础坡脚达到设计强度后,由现场技术人员对菱形方格网骨架两侧进行定位,挂双线后即可人工开槽。
骨架基槽深度为10cm,宽30cm,人工开槽达到设计标高后,应对基槽底部进行人工夯实。
6、边坡砌筑本工程菱形方格网主骨架中对中间距1.5m,骨架宽0.25m。
骨架采用M7.5浆砌片石砌筑,骨架内框上部采用C20水泥混凝土镶边砌筑,镶边砼高出骨架面5cm,以汇导水流,使路面雨水在边坡上顺镶边石形成的凹槽集中排除。
用于浆砌的片石强度不低于30Mpa,采用M7.5砂浆砌筑。
(1)片石砌筑骨架采用M7.5浆砌片石砌筑,砌筑宽度为25cm深25cm,片石砌筑具体要求与基座片石砌筑一致。
(2)C20镶边镶边施工C2O混凝土镶边石采用现场预制,预制块尺寸如图2。
预制块制作模板采用木模搭设。
对于直墙预制块,先进行模板底座施工,底座采用C20混凝土浇筑,浇筑厚度5cm,宽度40cm,底座长度可根据供给量设定,一般底座长可设为10m,底座浇筑时应预埋对拉杆孔,孔径1cm;两侧模板采用木模板,侧模板高32cm,模板底部预留锚固孔,孔位与底座预留孔一致;侧模上应刻隔板卡槽,卡槽净距为5cm,预制隔板采用钢板,可在模板厂制作,模板尺寸图见图3、图4。
图2 镶边石预制块尺寸预制块制作时,先将混凝土浇筑至预制模槽内,浇筑过程中用直径3cm的振捣棒振实,然后用磨光板将顶部磨平,养护达到拆模条件时,将预制块取出,堆砌在施工场地附近进行养护。
底模也可使用钢板制作,并在模底设计振动台,通过振动台密实混凝土,设计振动台时可适当减小模板长度,以便于施工。
图3 模板立面图图4 模板平面图经检查砌筑地带的标高和边坡坡度与图纸要求相一致后,即可进行砼镶边的施工。
安装时,应从骨架底部开始向上逐级安装,安装时首先复核预留坑槽尺寸是否达到设计要求,复核合格后即可砌筑,相邻预制块间的缝隙用砂浆填实,砂浆缝宽0.5cm-1.5cm,安装时应确保砌块表面平整、光洁,且高于浆砌片石砂浆抹面5cm。
7、砂浆抹面菱形方格网骨架外露砌石表面采用M10砂浆抹面,抹面厚度2cm。
要求砂浆密实、平整,不得有凹凸现象,使整条菱形带处在一个斜面上,使整段防护工程基本处于同一个斜率。
不得出现波浪、扭曲,以免影响外形美观。
砌体砌筑完成后应及时覆盖,并经常洒水保持湿润,常温下养护期不得小于7d。
在养护期间应避免对砌体产生碰撞、振动。
9、喷播育苗基质(1)坡面平整及清理:平整坡面,清理坡面碎石等,使其有利于培养基和坡面的紧密结合。
(2)培养基拌和:培养基由种植土、有机物、肥料等按配合比掺合而成,严格按照设计要求对培养基进行拌和。
各种物料按配比现场拌和,然后用小铲车将拌和好的物料铲入湿喷机的搅拌罐中,加入水后机械搅拌不小于5min。
(3)喷射培养基:用高压将机械搅拌后的培养基喷射到坡面上,喷播的平均厚度为10cm。
喷射施工时,应由上而下对坡面进行喷射,并尽可能保证喷出口与坡面垂直,距离保持在0.8~1.0m,保持喷面厚薄均匀。
(4)液压喷播种子层:混合种子、黏合剂、肥料、保水剂、木纤维和水等按照一定比例配置形成的黏性浆体,利用装有空气压缩机的喷播机组,通过高压直喷送至坡面,喷下的种子泥浆应当具有良好的附着力及明显的颜色,不遗漏,不重复,且均匀。
(5)无纺布覆盖:喷播后当天应及时覆盖无纺布,从上到下平整覆盖,坡顶延伸30cm固定(用土压住,或者采用8#铁丝U型固定),两幅相接叠加10cm,然后用8#铁丝做成的“U”型钉进行固定,固定间距100cm。
无纺布剪口整齐,搭接处适当折边1~3cm,用8#铁丝固定。
(6)炼苗揭布:至幼苗长到5~6cm或2~3片叶时,揭掉无纺布。
揭布之前应适应露苗锻炼,然后逐步揭布,禁止大晴天猛然揭布。
(7)播后管理:根据土壤肥力、湿度、天气情况,酌情追施化肥并灌溉,以后转入常规管理阶段,促使早日成坪。
(8)养护植物一年生长期内,应进行以下养护:每半年施肥一次、每季度喷洒一次农药及防止人为破坏或其他破坏。
3.3质量要求1、材料方面①片石应选用质地坚硬、不易风化、无裂纹,无水锈,表面的污渍及泥土要清除干净。
严禁使用层理严重、强度不足及山皮水锈的片石。
每一料场抽样检验2组片石抗压强度试件,强度应不低于MU30。
每100米坡面抽样检验6处片石规格。
②普通片块中部厚度不小于15cm,一般镶面石尺寸在25 X 25 X 60cm左右外露表面基本平整,平面形状应四边形以上(不得用三角形),最短边长度不小于20cm,最长边长度30cm-50cm。
③块石的形状应大致方正,上下面应大致平整,厚度应为20-30cm,宽度应为厚度的1-1.5倍,长度应为厚度的1.5-3倍。
块石如有锋棱锐角,应敲除。
块石用作镶面时,应从外路面向内稍加修凿;后部可不做修凿,但应略小于修凿部分。
(2)砂浆①砌体工程所用砂浆的强度等级必须符合设计要求;现场需做砂浆试块,同条件养护;在施工过程中应随时抽检检测。
②砂浆应采用强制式机械拌和,计量要准确,应具有适当的流动性和良好的和易性;计量一般是初期采用小地磅过磅一斗车砂石料重量、一桶水重量等方法对固定体积进行标配重量,后期采用体积法,现场应有配合比标识牌,标明设计配合比和重量法施工配合比及体积法施工配合比。
③砂浆应随拌随用,当运输或贮存过程中发生离析、泌水现象时,砌筑前应重新拌合;已凝结的砂浆不得使用。
并且拌制现场砂石料堆放场地应分仓隔离,地面硬化,砂浆堆放场地必须用薄铁皮下垫。
砂浆运输采用溜槽或人工运输,溜槽采用薄铁皮配合钢管工采用灰桶肩挑搬运。
④砂浆强度的检测为同类型、同强度等级每100m3砌体为一批,不足100m3也按一批计。
⑤用于检查砂浆强度的试件应在搅拌机出料口随机抽样制作。
按标准进行砂浆试块的制作、养护和强度取值。
⑥砂浆运至施工地点时,应铺设灰盘存放,严禁将砂浆直接倒在地面上。
2、机具方面保证机具良好运转,施工前应保证砼材料充足,能保证浇筑混凝土的连续性,所有材料需检验合格,为防止停电,需准备发电机组。
3、工艺方面(1)边坡刷坡边坡刷坡时,首先放出路肩桩、底坡角桩,将路肩桩按标高挂线。