农机作业标准流程

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农业机械化作业操作规程第一章总则 (4)1.1 制定依据与目的 (4)1.2 适用范围 (4)1.3 基本要求 (4)3.1 遵守法律法规 (4)3.2 提高业务素质 (4)3.3 保障作业安全 (4)3.4 保持设备良好状态 (4)3.5 节能减排 (4)3.6 提升作业质量 (4)3.7 培养团队协作精神 (5)3.8 不断学习与创新 (5)第二章农业机械化作业前的准备工作 (5)2.1 作业计划的制定 (5)2.2 机械设备的检查与调试 (5)2.3 人员培训与分工 (5)第三章耕整地机械化作业 (6)3.1 耕作前的准备工作 (6)3.1.1 作业计划制定 (6)3.1.2 设备检查与调试 (6)3.1.3 土地整理 (6)3.2 耕作过程中的操作要求 (6)3.2.1 操作规范 (6)3.2.2 作业质量要求 (7)3.2.3 作业速度与效率 (7)3.3 耕作后的处理 (7)3.3.1 清理田间 (7)3.3.2 土壤镇压 (7)3.3.3 保养设备 (7)第四章播种机械化作业 (7)4.1 播种前的准备工作 (7)4.1.1 土地准备 (7)4.1.2 种子准备 (7)4.1.3 播种机械准备 (8)4.2 播种过程中的操作要求 (8)4.2.1 播种深度 (8)4.2.2 播种速度 (8)4.2.3 播种量 (8)4.2.4 播种质量 (8)4.3 播种后的管理 (8)4.3.1 及时浇水 (8)4.3.3 间苗和定苗 (8)4.3.4 施肥管理 (8)4.3.5 中耕除草 (9)第五章施肥机械化作业 (9)5.1 施肥前的准备工作 (9)5.1.1 明确施肥任务 (9)5.1.2 检查施肥设备 (9)5.1.3 准备肥料 (9)5.1.4 操作人员培训 (9)5.2 施肥过程中的操作要求 (9)5.2.1 操作规范 (9)5.2.2 肥料喷洒均匀 (9)5.2.3 遵循安全规定 (9)5.2.4 监控设备运行状态 (10)5.3 施肥后的处理 (10)5.3.1 清洗设备 (10)5.3.2 记录施肥情况 (10)5.3.3 及时反馈 (10)第六章灌溉机械化作业 (10)6.1 灌溉前的准备工作 (10)6.1.1 设备检查 (10)6.1.2 水源及水质检测 (10)6.1.3 土壤墒情监测 (10)6.1.4 灌溉计划制定 (10)6.2 灌溉过程中的操作要求 (10)6.2.1 启动设备 (11)6.2.2 管道及喷头调试 (11)6.2.3 灌溉速度控制 (11)6.2.4 监测灌溉效果 (11)6.3 灌溉后的管理 (11)6.3.1 设备清洗与保养 (11)6.3.2 土壤水分管理 (11)6.3.3 作物生长监测 (11)6.3.4 灌溉记录与总结 (11)第七章收获机械化作业 (11)7.1 收获前的准备工作 (11)7.1.1 选择合适的收获机械 (11)7.1.2 收获机械的调试与维护 (12)7.1.3 作业人员的培训 (12)7.1.4 收获计划的制定 (12)7.2 收获过程中的操作要求 (12)7.2.1 操作前的检查 (12)7.2.2 操作中的注意事项 (12)7.3 收获后的处理 (12)7.3.1 清理作业现场 (12)7.3.2 收获机械的清洗与维护 (12)7.3.3 作物的晾晒与储存 (13)第八章农田机械化作业安全与环境保护 (13)8.1 安全生产措施 (13)8.1.1 人员培训与资质 (13)8.1.2 操作规范 (13)8.1.3 设备检查与维护 (13)8.1.4 安全防护设施 (13)8.1.5 应急预案 (13)8.2 环境保护措施 (13)8.2.1 作业环境管理 (13)8.2.2 油料管理 (13)8.2.3 废弃物处理 (14)8.2.4 农药、化肥使用 (14)8.2.5 生态保护 (14)8.3 应急处理 (14)8.3.1 报告 (14)8.3.2 处理 (14)8.3.3 调查与分析 (14)8.3.4 整改 (14)第九章农业机械化作业的成本与效益分析 (14)9.1 成本核算 (14)9.1.1 人力成本 (14)9.1.2 设备投入成本 (14)9.1.3 燃料及动力成本 (15)9.1.4 资金成本 (15)9.1.5 其他成本 (15)9.2 效益评价 (15)9.2.1 作业效率 (15)9.2.2 作业质量 (15)9.2.3 经济效益 (15)9.2.4 社会效益 (15)9.3 成本与效益优化 (15)9.3.1 技术优化 (15)9.3.2 管理优化 (15)9.3.3 政策优化 (16)9.3.4 产业协同 (16)第十章农业机械化作业的技术创新与推广 (16)10.1 技术创新 (16)10.1.1 概述 (16)10.1.2 技术创新的主要内容 (16)10.2.1 概述 (16)10.2.2 技术推广的主要措施 (16)10.3 持续发展策略 (17)10.3.1 概述 (17)10.3.2 持续发展策略的主要内容 (17)第一章总则1.1 制定依据与目的本《农业机械化作业操作规程》依据我国相关法律法规、农业机械化发展政策以及农业生产实际需求制定，旨在规范农业机械化作业操作行为，提高农业生产效率，保障农业生产安全，促进农业现代化进程。

农机械使用安全操作规程（）农机械使用安全操作规程（完整版）为了确保农业机械操作的安全性和可靠性，降低事故发生的风险，提高农业生产效率，特制定本操作规程。

本规程适用于我国各类农业机械的使用，操作人员必须认真遵守本规程，确保自身和他人的生命财产安全。

一、总则1.1 农业机械操作人员应具备相应的资质和技能，经过专业培训并取得相应操作证书。

1.2 操作人员应熟悉所操作农业机械的性能、结构、功能和操作方法。

1.3 操作人员在作业前应进行设备检查，确认设备状态良好，各种防护装置齐全有效。

1.4 操作人员应严格遵守国家法律法规、行业标准和机械制造商的使用要求。

二、作业准备2.1 操作人员应按机械设备使用说明书要求，对机械设备进行正确拆卸和组装。

2.2 检查机械设备各项指标是否符合作业要求，包括发动机性能、燃油系统、润滑系统、传动系统、制动系统等。

2.3 确认机械设备的安全防护装置齐全有效，如防护网、防护栏、安全带等。

2.4 操作人员应穿戴符合国家标准的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。

2.5 了解作业现场环境，确认作业场地是否符合安全要求，如有危险源应采取措施予以消除或警示。

三、作业操作3.1 启动发动机前，确认机械设备处于停止状态，各部位无异常，然后按照操作顺序启动发动机。

3.2 在机械设备运行过程中，操作人员应遵循“先检查、后操作”的原则，密切关注设备运行状态，发现异常情况应立即停机检查。

3.3 操作人员应按照规定的作业速度、作业模式和作业方法进行操作，不得违章作业。

3.4 作业过程中，操作人员应遵守交通法规，注意观察周围环境，确保机械设备安全行驶。

3.5 操作人员不得擅自离岗或让非操作人员操作农业机械。

3.6 作业结束后，操作人员应按照规定的程序关闭机械设备，确保设备处于安全状态。

四、作业后的保养与维护4.1 操作人员应按照制造商的建议，对机械设备进行定期保养与维护。

4.2 作业结束后，及时清理机械设备上的泥土、杂草等杂物，保持设备清洁。

与传统的生产方式相比，农业机械化作业无论在效率还是质量方面都有明显的提高，能够使农民的劳动强度大幅度降低。

在使用农机时，要掌握田间作业的具体标准流程，了解农机应用中效率和质量不高的原因,并采取合理可行的措施，提升农机的生产效率和作业质量，发挥出农机在农业生产中应有的作用，以推动农业机械化发展。

一、农机田间作业的标准流程1、秋季作业（1）灭茬农机灭茬的总体要求如下：深、平、齐、碎。

选用的拖拉机马力应不低于140匹，拖挂重耙；灭茬的深度控制在15-18cm之间，农机作业时，做到不漏耙，使表土达到细碎的程度，秸秆长度≤25cm，地头与地边整齐，整地要到头、到边、到角，达到精细整地的目标。

（2）犁地农机犁地选用140匹马力以上的拖拉机，配五铧液压翻转犁，总体作业要求如下：深、平、齐、净、碎、墒，即耕深要保持均匀，按照农艺要求确定，通常以25cm以上为宜，实测的耕深不浅于规定值1.0cm，不深于规定值3.0cm；地表要平整，地垄沟的宽度控制在35cm以内，深度≤15cm，垄埂高度以10cm为宜；做到不漏耕，确保重耕率在2%以内，不得留有死角，耕到边，保证耕幅一致，耕直度≤50cm；土壤要疏松、细碎，地表干净；墒度适中，土壤含水率在18-30%左右为宜。

（3）平地利用激光平地仪平地，配套拖拉机的马力不低于80匹，作业时，可按农渠走向坡度，将田面坡度初步确定为1‰-1.25‰；为确保地块之间的落差达到规定要求，可按照实际情况，以分段的方法平地，从而使落差达到10-12cm之间。

农渠每间隔8.0m 开设一个畦田口，可将地块坡度的分段处设在畦田口的开口位置，田面高差控制在±3.0cm，平地时，要确保到头、到边，不得留有死角。

2、春季作业（1）耙耱保墒开展耙耱保墒作业时，选用80-120匹马力的拖拉机，配以钉齿耙和方框耱子，作业的总体要求为松、平、齐、净、碎、墒。

保证耙耱的深浅一致，使土壤上虚下实；不重耕，不漏耕，走线端直，重叠30cm；整地要到头、到边、到角，表土细碎，无粒径较大的土块，地表平整。

青龙山农场农机操作标准第一部分农机作业常规要点及作业示图一、旱田整地作业质量要求松：作业后土壤表层疏松，达到上松下实。

深：免耕深松深度35—40厘米；浅翻深松40厘米以上；平翻30厘米以上；不留暗格子。

严：平翻作业扣垡严密。

透：重耙深度18—20厘米；轻耙深度13—15厘米。

碎：春整地20厘米耕层内每平方米大于3厘米土块不超过3个；秋整地大于5厘米土块不超过3个。

平：作业后土壤地表平整，无垄沟，无土堆、土条，无碾压痕迹；10米幅宽内高低差不超过5厘米。

净：秸秆粉碎抛洒均匀，基础耕作全田整齐均匀一致。

齐：地头地角耕耙整齐，不漏耕，行走路线要直。

墒：宜耕期作业，禁止湿耕、湿整；松耙连续作业、复式作业、平翻深松必须带合墒器，防止失墒整地。

二、水田搅浆整地质量要求早：适时抢早，保证有足够的沉淀时间；平：格田内高低差不大于3厘米，做到灌水棵棵到，放水处处干；净：捞净格田植株残渣，集中销毁；大：扩大格田面积，格田面积5～10亩；齐：格田四周平整一致，池埂横平竖直；深：水整地深浅一致，搅浆整地深度12～15厘米；匀：全田整地均匀一致，尤其是格田四周四角。

三、旱田播种作业质量要求适：抓住最佳农时，适期、适墒、适速播种。

深：深浅达到要求，籽粒覆土严密，不晾籽，不掉窖。

准：播量要准，行距要准，籽距要准，接行要准，投种要准；无断条，无空穴，不挤伤种子。

直：起落一致，播行笔直，目测50米内偏差不超过5厘米。

齐：地头升降要一致，地边要齐。

平：播后床面要平地。

实：种子覆盖要实，镇压要实。

四、插秧作业质量要求早：根据天气情况，适时抢早。

密：根据品种的不同，按照农艺要求保证田间基本苗数。

浅：插秧不可过深，插秧深度保证2厘米以内。

齐：栽插深浅齐一，不插高低秧、断头秧。

正：插秧栽得正，促进分蘖早发。

直：秧苗插的直，不东倒西歪，行插直，行穴距规整，提高作业标准。

满：池内要插满插严，保证平方米穴数。

第二部分农业机械技术状态标准一、轮式拖拉机技术状态标准。

农业机械作业安全作业流程农业机械在现代农业生产中发挥着至关重要的作用，它们大大提高了生产效率，减轻了农民的劳动强度。

然而，在使用农业机械进行作业时，如果不遵循正确的安全作业流程，可能会导致严重的事故，给农民的生命财产带来威胁。

因此，了解和掌握农业机械作业的安全流程是非常必要的。

一、作业前的准备1、熟悉机械在操作农业机械之前，操作人员必须熟悉所使用机械的结构、性能、操作方法和维护要求。

认真阅读机械的使用说明书，了解各个部件的功能和操作要领。

2、检查机械进行全面的机械检查，包括但不限于以下方面：检查发动机的机油、冷却液、燃油是否充足，是否有泄漏现象。

检查轮胎的气压是否正常，有无破损和磨损过度。

检查传动部件的皮带、链条是否张紧适度，有无松动和磨损。

检查刀具、犁铧、耙片等工作部件是否安装牢固，有无损坏和变形。

3、场地准备确保作业场地平整、开阔，没有障碍物和危险地段。

清理场地中的石块、树枝、铁丝等杂物，以免损坏机械或造成事故。

4、个人防护操作人员应穿戴好合适的个人防护装备，如安全帽、工作服、手套、防护鞋等，以保护自身安全。

二、启动与操作1、正确启动按照机械的启动程序进行操作，一般先接通电源或打开燃油开关，然后踩下离合器或挂上空挡，再启动发动机。

启动时要注意观察仪表指示，确保发动机正常运转。

2、预热在寒冷天气下，发动机启动后应进行适当的预热，待水温、油温上升到正常工作范围后再开始作业。

3、挡位选择根据作业要求和地形条件选择合适的挡位，换挡时要先踩下离合器，动作平稳、准确。

4、操作技巧保持匀速行驶，避免急加速、急刹车和急转弯。

注意控制作业深度和幅宽，确保作业质量和机械安全。

遇到障碍物或异常情况时，应及时停机检查，排除故障后再继续作业。

三、作业中的注意事项1、人员安全严禁在机械作业时靠近或触摸旋转部件、刀具等危险部位。

作业现场要有专人指挥，防止无关人员进入作业区域。

2、防火防爆农业机械作业时可能会产生火花，要注意防火防爆。

轮式拖拉机的操作规程引言概述：轮式拖拉机是农业生产中常用的机械设备，它具有灵活性高、操作简便等特点，被广泛应用于耕作、播种、收割等农业环节。

然而，由于操作不当可能会引发事故，因此掌握正确的操作规程对于保障农机安全和提高工作效率至关重要。

本文将介绍轮式拖拉机的操作规程，以帮助农机操作人员正确操作和维护拖拉机。

一、操作前的准备工作1.1 检查机械状态：在操作轮式拖拉机之前，必须仔细检查机械的各项状态，确保其正常运转。

包括检查发动机、传动系统、液压系统、刹车系统等。

特别要注意检查刹车的工作性能，以确保在需要刹车时能够及时停车。

1.2 检查液位和润滑：轮式拖拉机的发动机和液压系统需要充足的润滑和冷却。

在操作前，必须检查液位并确保润滑油和冷却液的充足。

同时，还要检查润滑点是否涂抹了足够的润滑脂，确保各个部件的摩擦和磨损得到减少。

1.3 调整座椅和镜子：座椅和镜子的调整对于操作者的舒适度和视野非常重要。

在操作前，操作者应该调整座椅的高度和角度，使得能够保持舒适的坐姿。

此外，还应该调整后视镜和侧视镜的角度，以确保能够清晰地观察到周围的情况。

二、操作时的注意事项2.1 保持稳定速度：在操作轮式拖拉机时，应该根据具体的工作需要选择合适的速度。

过高的速度容易导致机械失控，而过低的速度则会降低工作效率。

因此，操作者应该根据地形、负载和作业要求等因素，选择稳定且适当的速度。

2.2 注意转弯半径：轮式拖拉机在转弯时需要注意转弯半径，避免与障碍物发生碰撞。

在转弯前，操作者应提前减速并观察周围情况，确保转弯时安全可靠。

此外，还应该避免急转方向盘，以免造成机械损坏或翻车等危险情况。

2.3 注意作业环境：在作业过程中，操作者应时刻关注作业环境，确保安全。

特别要注意避开电线杆、水沟、坑洼等障碍物，并保持一定的安全距离。

此外，还要留意天气状况，避免在恶劣的天气条件下进行作业，以免发生意外事故。

三、维护保养事项3.1 定期更换滤清器：轮式拖拉机的滤清器对于保持机械正常运转非常重要。

轮式拖拉机的操作规程一、引言轮式拖拉机是一种广泛应用于农田作业和工程施工的机械设备。

为了确保操作人员的安全，保护设备的正常运行，制定一套操作规程是非常必要的。

本文将详细介绍轮式拖拉机的操作规程，包括操作前的准备工作、操作过程中的注意事项以及操作后的处理。

二、操作前的准备工作1. 确保轮式拖拉机处于良好的工作状态，检查并修复任何机械故障或损坏。

2. 检查燃油、润滑油、冷却液等液位，确保其在正常范围内。

3. 检查轮胎的气压，确保其符合要求。

4. 检查刹车系统、转向系统、电气系统等，确保其正常工作。

5. 穿戴合适的工作服和安全装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。

三、操作过程中的注意事项1. 在操作过程中，操作人员应始终保持专注，并遵守相关的安全规定和交通法规。

2. 在起步前，确保周围没有人员或障碍物，并使用手刹保持轮式拖拉机静止。

3. 在行驶过程中，保持适当的车速，并根据路况和载荷调整挡位。

4. 在转弯时，使用转向灯提前示意，并减速慢行，确保安全。

5. 在作业过程中，根据实际情况选择合适的工作装置，并确保其安装正确、牢固。

6. 在作业结束后，关闭所有工作装置，并将轮式拖拉机停放在平坦、安全的地方。

7. 在长时间停放或不使用轮式拖拉机时，应将发动机熄火，并拔掉钥匙。

8. 定期对轮式拖拉机进行维护保养，包括更换润滑油、清洗空滤器、检查电气系统等。

四、操作后的处理1. 将轮式拖拉机停放在指定的区域，并确保其不会对行人和其他车辆造成威胁。

2. 关闭所有开关，将工作装置归位，并清理车身和工作装置上的残留物。

3. 对轮式拖拉机进行日常维护，包括清洗、加油、润滑等。

4. 如发现任何机械故障或异常情况，应立即停止使用，并通知相关维修人员进行检修。

五、总结轮式拖拉机的操作规程对于确保操作人员的安全和设备的正常运行至关重要。

操作人员应严格按照规程进行操作，并进行定期维护保养，以延长轮式拖拉机的使用寿命。

同时，也需要不断提高自身的安全意识，遵守交通法规，确保操作过程中的安全。