天然气过滤器
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天然气过滤器操作规程一、范围1、本规程规定了天然气过滤器的操作、维护及保养的方法。
2、本规程适用于榆济管线站场内的天然气过滤器。
二、操作方法1、使用前的检查1.1 确认进口阀、出口阀在关闭状态,放空阀在打开状态,筒体压力为零,确保设备和人身安全。
1.2 确认过滤器上的压力表及差压表(过滤器)液位计等测量仪表的值是否正确,否则进行校正或更换。
1.3 检查过滤器底部的阀套式排污阀、球阀及其手动机构是否完好(如有必要可拆开检查),否则进行处理。
2、过滤器的启用2.1 对过滤器做最后的检查,确保处于完好状态。
2.2 关闭放空阀,打开压力表等测量仪表的仪表阀。
2.3 打开过滤器的上游阀门对过滤器进行充压,阀门两端有平衡阀的应首先使用平衡阀缓慢向过滤器内充压,使过滤器升压至稳定状态后再全开进口阀,然后打开出口球阀。
2.4 对过滤式过滤器,过滤器内压力稳定后,打开差压表(过滤器),观察差压值并作记录,注意先开平衡阀再开左右阀以免差压表损坏。
3、过滤器使用中的检查3.1检查过滤器的压力、温度、流量,查看是否在过滤器所要求的允许范围内,否则上报暖通中心或值班领导并作记录。
3.2检查过滤器的差压,注意及时记录过滤器压力、温度及差压值。
3.3如果过滤器前后差压达到报警极限(0.1Mpa),应立即切换备用过滤器,停运事故过滤器,按排污操作规程先将设备进行放空降压,然后打开排污阀排污,注意倾听管内流动声音,一旦有气流声,马上关闭排污阀。
继续放空或排污,压力降为零后,打开快开盲板更换滤芯。
如果差压仍未恢复到正常范围,那么应及时报告暖通中心及有关领导组织维修。
4、过滤器的排污操作4.1过滤器排污前的准备工作(1)排污前先向暖通中心及有关领导申请,得到批准后方可实施排污作业。
(2)观察排污管地面管段的牢固情况。
(3)准备安全警示牌、可燃气体检测仪、隔离警示带等。
(4)检查过滤器区及排污罐放空区域的周边情况,杜绝一切火种火源。
(5)在排污罐放空区周围50米内设置隔离警示带和安全警示牌,禁止一切闲杂人员入内。
过滤器操作规程一、范围1、本规程规定了天然气过滤器的操作、维护及保养的方法。
2、本规程适用于站场内的天然气过滤器。
二、操作方法1、使用前的检查1.1 确认进口阀、出口阀在关闭状态,放空阀在打开状态,筒体压力为零,确保设备和人身安全。
1.2 确认过滤器上的压力表及差压表(过滤器)液位计等测量仪表的值是否正确,否则进行校正或更换。
1.3 检查过滤器底部的阀套式排污阀、球阀及其手动机构是否完好(如有必要可拆开检查),否则进行处理。
2、过滤器的启用2.1 对过滤器做最后的检查,确保处于完好状态。
2.2 关闭放空阀,打开压力表等测量仪表的仪表阀。
2.3 打开过滤器的上游阀门对过滤器进行充压,阀门两端有平衡阀的应首先使用平衡阀缓慢向过滤器内充压,使过滤器升压至稳定状态后再全开进口阀,然后打开出口球阀。
2.4 对过滤式过滤器,过滤器内压力稳定后,打开差压表(过滤器),观察差压值并作记录,注意先开平衡阀再开左右阀以免差压表损坏。
3、过滤器使用中的检查3.1检查过滤器的压力、温度、流量,查看是否在过滤器所要求的允许范围内,否则上报调控中心或值班领导并作记录。
3.2检查过滤器的差压,注意及时记录过滤器压力、温度及差压值。
3.3如果过滤器前后差压达到报警极限(0.1Mpa),应立即切换备用过滤器,停运事故过滤器,按排污操作规程先将设备进行放空降压,然后打开排污阀排污,注意倾听管内流动声音,一旦有气流声,马上关闭排污阀。
继续放空或排污,压力降为零后,打开快开盲板更换滤芯。
如果差压仍未恢复到正常范围,那么应及时报告调控中心及有关领导组织维修。
4、过滤器的排污操作4.1过滤器排污前的准备工作(1)排污前先向调控中心及有关领导申请,得到批准后方可实施排污作业。
(2)观察排污管地面管段的牢固情况。
(3)准备安全警示牌、可燃气体检测仪、隔离警示带等。
(4)检查过滤器区及排污罐放空区域的周边情况,杜绝一切火种火源。
(5)在排污罐放空区周围50米内设置隔离警示带和安全警示牌,禁止一切闲杂人员入内。
天然气过滤器操作规程一、范围1、本规程规定了天然气过滤器得操作、维护及保养得方法.2、本规程适用于榆济管线站场内得天然气过滤器。
二、操作方法1、使用前得检查1、1确认进口阀、出口阀在关闭状态,放空阀在打开状态,筒体压力为零,确保设备与人身安全。
1、2 确认过滤器上得压力表及差压表(过滤器)液位计等测量仪表得值就是否正确,否则进行校正或更换。
1、3 检查过滤器底部得阀套式排污阀、球阀及其手动机构就是否完好(如有必要可拆开检查),否则进行处理。
2、过滤器得启用2、1 对过滤器做最后得检查,确保处于完好状态。
2、2 关闭放空阀,打开压力表等测量仪表得仪表阀。
2、3 打开过滤器得上游阀门对过滤器进行充压,阀门两端有平衡阀得应首先使用平衡阀缓慢向过滤器内充压,使过滤器升压至稳定状态后再全开进口阀,然后打开出口球阀。
2、4 对过滤式过滤器,过滤器内压力稳定后,打开差压表(过滤器),观察差压值并作记录,注意先开平衡阀再开左右阀以免差压表损坏.3、过滤器使用中得检查3、1检查过滤器得压力、温度、流量,查瞧就是否在过滤器所要求得允许范围内,否则上报暖通中心或值班领导并作记录。
3、2检查过滤器得差压,注意及时记录过滤器压力、温度及差压值。
3、3如果过滤器前后差压达到报警极限(0、1Mpa),应立即切换备用过滤器,停运事故过滤器,按排污操作规程先将设备进行放空降压,然后打开排污阀排污,注意倾听管内流动声音,一旦有气流声,马上关闭排污阀。
继续放空或排污,压力降为零后,打开快开盲板更换滤芯。
如果差压仍未恢复到正常范围,那么应及时报告暖通中心及有关领导组织维修。
4、过滤器得排污操作4、1过滤器排污前得准备工作(1)排污前先向暖通中心及有关领导申请,得到批准后方可实施排污作业。
(2)观察排污管地面管段得牢固情况。
(3)准备安全警示牌、可燃气体检测仪、隔离警示带等。
(4)检查过滤器区及排污罐放空区域得周边情况,杜绝一切火种火源.(5)在排污罐放空区周围50米内设置隔离警示带与安全警示牌,禁止一切闲杂人员入内。
天然气场站中高压卧式过滤器快开门操作规程天然气场站中高压卧式过滤器快开门操作规程一、引言天然气场站中的高压卧式过滤器是用于过滤天然气中的杂质和颗粒物的重要设备。
为了确保过滤器的正常运行和安全操作,本文将详细介绍高压卧式过滤器的快开门操作规程。
二、操作前准备1. 检查工作区域是否清洁整齐,无杂物和障碍物。
2. 检查过滤器的工作状态,确保其处于停机状态并与管道系统断开连接。
3. 穿戴个人防护装备,包括安全帽、安全眼镜、防护手套和防滑鞋等。
三、快开门操作步骤1. 确定快开门的位置和数量。
高压卧式过滤器通常设有多个快开门,根据过滤器的具体结构和尺寸,确定需要打开的快开门数量。
2. 使用合适的工具,如扳手或电动工具,松开快开门上的螺栓。
3. 缓慢打开快开门,以避免突然释放过滤器内的压力。
根据过滤器的具体设计,可能需要多人合作同时打开多个快开门。
4. 打开快开门后,使用合适的工具,如滤网清洗工具或高压喷水枪,清洗过滤器内部的滤网。
注意不要损坏滤网或其他过滤器部件。
5. 清洗完毕后,关闭快开门。
根据过滤器的具体设计,可能需要多人合作同时关闭多个快开门。
6. 用扳手或电动工具紧固快开门上的螺栓,确保其牢固可靠。
7. 检查快开门是否密封良好,防止天然气泄漏。
如有泄漏现象,应及时进行维修和更换密封件。
四、操作注意事项1. 在操作过程中,严禁使用力过大或不合适的工具,以免损坏过滤器或导致人身伤害。
2. 在打开快开门之前,务必确保过滤器的内部压力已经释放完毕,以避免突然释放的高压气体对人员和设备造成伤害。
3. 在清洗滤网时,应遵循相关操作规程,确保操作安全和清洗效果。
4. 操作人员应密切注意周围环境和其他工作人员的安全,确保操作过程中的协调和配合。
5. 如发现过滤器内部有异常情况或故障,应及时停机并报告相关人员进行维修。
五、结论高压卧式过滤器是天然气场站中重要的设备,快开门操作是其常规维护和清洗的关键步骤。
通过遵循本文所述的操作规程,能够确保过滤器的正常运行和安全操作,保障天然气的质量和供应安全。
目前LNG和CNG车型在市场上应用越来越广泛,这类车型燃料天然气所配套的滤清器分别有高压、中压、低压滤清器,其与普通的燃油滤清器有所不同,在保养和使用过程中要有所区别。
今天靓/车/会就分享一些天然气滤清器保养该注意的地方。
天然气滤清器保养注意点:
1、天然气过滤器的维护类似油水分离器包含定期放水、排污和滤芯更换。
需要特别注意的是,开始保养前,需要关闭开关阀并缓慢释放管路压力!否则可能会造成危险事故,尤其是高压滤芯。
2、注意放水、排污,正常情况下每3000公里或必要时排污。
待系统压力释放后拧开排污阀进行排污,直到液体流尽,然后关闭排污阀。
3、天然气杂质含量直接决定了滤芯的寿命,在每次更换机油同时或每10000公里更换滤芯。
不过,在实际使用过程中,如果气源干净,其更换里程可以延长到20000-30000公里。
天然气场站中高压卧式过滤器快开门操作规程摘要:一、概述二、操作步骤1.准备工作2.打开快开门3.检查设备运行情况4.关闭快开门5.清洁和维护三、注意事项四、紧急处理措施五、总结正文:一、概述天然气场站中高压卧式过滤器是天然气处理过程中重要的设备,其主要作用是清除气体中的杂质,确保天然气输送的纯净。
快开门操作规程旨在规范操作流程,提高工作效率,保证设备安全运行。
二、操作步骤1.准备工作在开始操作前,检查过滤器内外部清洁,确保无杂质。
检查设备电源、润滑油、水泵等是否正常。
同时,确保操作人员熟悉设备结构和操作流程。
2.打开快开门a.确认天然气流量计显示稳定。
b.按下过滤器控制面板上的“开启”按钮,此时快开门开始缓慢打开。
c.当快开门打开至约1/3时,检查设备运行情况,如无异常声音、振动等,继续打开至全开。
3.检查设备运行情况a.观察天然气流量计,确保流量稳定。
b.观察压力表,确保设备压力在正常范围内。
c.检查设备运行声音、振动,如有异常,立即停机检查。
4.关闭快开门a.按下过滤器控制面板上的“关闭”按钮,此时快开门开始缓慢关闭。
b.当快开门关闭至约1/3时,检查设备运行情况,如无异常声音、振动等,继续关闭至全关。
5.清洁和维护a.定期清理过滤器内部的杂质。
b.定期更换滤芯,确保过滤效果。
c.定期检查设备外观,如有损坏,及时修复。
三、注意事项1.操作过程中,严格遵守操作规程,防止误操作。
2.定期对设备进行检查,确保设备运行正常。
3.操作人员应定期接受培训,熟悉设备结构和操作方法。
四、紧急处理措施1.如发生设备异常,立即切断天然气供应,排除故障。
2.如发生火灾、泄漏等事故,立即启动应急预案,组织救援。
五、总结天然气场站中高压卧式过滤器快开门操作规程是保证设备安全、高效运行的关键。
天燃气过滤器资料天燃气过滤器广泛用于冶金、化工、石油、造纸、医药、食品、采矿、电力、城市、家庭等用气领域。
天燃气过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置,通常安装在减压阀、泄压阀、定位阀或其它设备的天燃气端,用来消除介质中的杂质,以保护阀门及设备的正常使用,减少设备维护费用。
当流体进入置有滤芯的过滤器后,其杂质被滤芯阻挡,而清洁的滤气则由过滤器出口排出,当需要清洗时,只要把滤筒拆开,将滤芯取出,清洗后重新装入即可,因此,天燃气过滤器使用维护极为方便。
主要性能1.坚固的材质2.有效的过滤3.紧密的结构4.轻松的保养5.天燃气过滤器--中国区域由广州赫蒂能源设备有限公司代理天燃气煤气过滤器。
6.天燃气过滤器在进口和出口均装有测压点(微型家庭用除外)产品参数◆最大允许压力:1bar、2bar、6bar、10bar、16bar、25bar◆连接口径:DN15-DN150◆连接方式:螺纹/法兰◆工作温度:-15℃-+80℃◆过滤精度:≤50μm详细请咨询代理,壹伍捌壹伍捌伍壹玖叁肆◆天燃气过滤器适用介质:城市煤气、天然气、液化石油气、天燃气等多种无腐蚀性气体安装注意事项天燃气过滤器通常应安装在调压器之前,且必须根据其上标明的气体流动方向安装;天燃气过滤器是由可洗的合成材料组成,安装过滤器要注意盖子能够方便地打开,便于清洁和检查;天燃气过滤器可以安装在水平和垂直的管道上,不要把过滤器安装在不稳固的基础上;在检修之前,请您务必确认天燃气过滤器内没有燃气之后,将过滤网卸下,用肥皂水清洗,然后自然风干,再重新安装。
温馨提示安装完毕后,必须做密封性检验。
通气时,瞬间气量不宜过大。
天燃气过滤器滤芯用微量的洗涤剂加清水清洗洁净即可。
选型需提供的参数:介质、最大使用压力与口径。
天然气场站设备相关知识
天然气场站设备是天然气输送过程中的重要设施,主要包括以下几种类型:
1. 分离器:用于将天然气中的液体和固体颗粒分离出来,保持天然气的清洁和干燥。
2. 过滤器:用于过滤掉天然气中的杂质和颗粒,保证天然气的质量和管道的畅通。
3. 调压器:用于调节天然气的压力,保证管道内的压力稳定,同时防止压力过高或过低对管道和设备造成损坏。
4. 计量器:用于计量天然气的流量和压力,是天然气贸易和计费的依据。
5. 阀门:用于控制管道中天然气的流动,调节流量和控制压力。
6. 汇气管:用于将多个管道中的天然气汇集到一起,以保证天然气的均匀分配和输送。
7. 管线:用于输送天然气,通常采用防腐、防爆、耐压的优质材料制成。
8. 计算机自动控制装置:用于监控天然气场站的运行情况,控制设备的自动化运行,提高生产效率和安全性。
除了以上设备外,天然气场站还有一些辅助设备,如消防设备、通风设备、照明设备等,以保证场站的安全和正常运行。
天然气过滤器
天然气过滤器主要由一级旋风分离器、二级惯性除沫器预滤和凝聚、三级精滤芯凝聚、排污阀等组成,夹带液体和固体颗粒的天然气,由进气管以切线方向进入一级旋风分离器。
经过旋风分离,较大的液滴和固体颗粒被分离出来。
然后,经过二级除沫器,气体通过惯性碰撞作用下,气、液、固进一步分离。
气体中粒径较大的尘埃被滤除,对后级精滤芯起保护作用。
气体通过精滤芯(第三级精滤),粒径大于10微米(或更细)的固体粒子被滤除;粒径微小的液态雾状物被收集在精滤芯上,并凝聚成较大的液滴,在重力作用下,沉降到精滤管底部。
分离出来的液体由各排污口排出,经处理的天然气由过滤器顶端的出气口输出。
本装置综合采用机械分离,微纤维过滤和微孔介质凝聚生长的原理,具有相当高的除尘过滤精度及脱湿能力.
型号:CT-300
带反冲保温(加热)过滤器是最新研发的一种新型层叠式板框液体过滤器,经我厂多年来生产过滤器的实践经验制造而成的,本机广泛运用于化工、医药、石油环保等行业,对各类液体中微小杂质进行过滤、澄清,提纯处理的最新设备。
用于脱粉末状活性炭,是最理想的设备
本机采用304或316L优质不锈钢材料制造,本机内外抛光达400目,符合Gmp标准,工艺制作精良,性能安全稳定,抗腐蚀,经久耐用,结构新颖,操作简便,灵活节能,适应性强的多用途过滤设备。
(本机可以初滤,脱碳、深层过滤、,半精滤,精滤) 本机过滤装置是由多层重叠过滤网板和过滤框组成,网板孔由电脑打孔,孔密小均匀,这可保证每层过滤网板上的滤材压力均匀,使过滤精度优,原液体经过加压进入筒体内,从过滤框四周孔进入,再经网板上的过滤介质从网板中心多个小孔出来,合格液体排出。
本机滤材可选用(聚丙烯滤膜、增强型滤膜、滤纸、滤布,专用脱碳过滤膜)等,可根据用户要求选用合适的滤材。
本机的特点:流量大、速度快、存活性碳多、占用空间小,过滤面积大、效率高、过滤精度高,操作方便等。
CT-500-CT800过滤器内有3-6根可拆固定架(快装型),CT-300,CT-400过滤器采用中心螺杆压紧(快开螺帽与拱型压盖配合使用)。
本机特别运用于化工液体和粘性液过滤。
解决了化工行业粘性液体过滤的难题。
对过滤中的液体气味在全封闭状态下工作,做到过滤中不跑液体(渗液体),过滤器内无残留液体,对操作及车间做到无污染、无气味、在环保管理上迈进了一步。
带反冲保温(加热)过滤器与卧式板框过滤器,这两种过滤器的使用对比。
1、本机可承受压力0.1--0.6Mpa、不漏液体,因本机选用机械压紧及全封闭法兰联接,杜绝漏的现象,而卧式板框过滤器选用硅胶密封,压力高容易漏液体,采用旋转压紧,硅胶本身有软性,从而不能保证漏液体现象。
2、本机最大流量可以做到200T/h,因本机由进口DN40或DN50、DN80、DN100、DN120进入,从中分二至三个进口进入过滤器内、加上每层过滤框中间6-8个孔进入内腔体过滤,再从网板中间多个孔出来,出液口DN40或DN50、DN80、DN100、DN120,从而充分保证进液体也保证出液体,就可确保大流量。
缩短了过滤周期,而卧式板框过滤器进液口小,再加上网板进液口只有一个小长方形孔进入,从而不能确保大流量。
3、本机过滤面积大,体积小,占用面积小,空间小,本机双网板过滤,而确保过滤面大,重量轻,操作方便。
而卧式板框过滤器面积也可做大,它就体积大,重量大,操作不便。
4、本机一次性存活性碳可达3公斤-300公斤,从中解决制药、化工行业存粉末活性碳的设备,而卧式板框过滤器存碳,它横向存,不能确保框内充分存,层叠式板框过滤器平放存,就可确保框内充分存,层叠式板框过滤器,还有独特的循环回流系统和过滤器内放液阀,是过滤活性碳行业的理想设备。
(过滤框高度1.5cm-10cm)。
5、本机由保温过滤器和常温过滤器两种,保温过滤器,适用于制药、精细化工过滤中液体温度低而结晶,流速慢的难题,本机可用蒸汽热水加热或电热管加热,而卧式板框过滤器不能保温过滤,不能把过滤温度低而结晶的问题解决。