单组份水性聚氨酯木器面漆

水性木器漆的配方基本组成水性木器漆的基本组成如下：(1) 聚合物乳液或分散体。

这是成膜的基料，决定了漆膜的主要性能。

(2) 成膜助剂。

在水挥发后，使乳液或分散体微粒形成均匀致密的膜，并能改善低温条件下的成膜性。

(3) 抑泡剂和消泡剂。

抑制生产过程中漆液中产生的气泡并能使已产生的气泡逸出液面并破泡之。

(4) 流平剂。

改善漆的施工性能，形成平整的，光洁的涂层。

(5) 润湿剂。

提高漆液对底材的润湿性能，改进流平性，增加漆膜对底材的附着力。

(6) 分散剂。

促进颜料和填料在漆液中的分散。

(7) 流变助剂。

对漆料提供良好流动流平性，减少涂装过程中的弊病。

(8) 增稠剂。

增加漆液的粘度，提高一次涂装的湿膜厚度，并且对腻子和实色漆有防沉淀和防分层的作用。

(9) 防腐剂。

防止漆液在贮存过程中霉变。

(10) 香精。

使漆液具有愉快的气味。

(11) 着色剂。

主要针对色漆而言，使得水性漆具有所需颜色。

着色剂包括颜料和染料两大类，颜料用于实色漆(不显露木纹的涂装)，染料用于透明色漆(显露木纹的涂装)。

(12) 填料。

主要用于腻子和实色漆中，增加固体份。

(13) pH调节剂。

调整漆液的pH值，使漆液稳定。

(14) 蜡乳液或蜡粉。

提高漆膜的抗划伤性和改善其手感。

(15) 特殊添加剂。

针对水性漆的特殊要求添加的助剂，如防锈剂(铁罐包装防止过早生锈)、增硬剂(提高漆膜硬度)、消光剂(降低漆膜光泽)、抗划伤剂、增滑剂(改善漆膜手感)、抗粘连剂(防止涂层叠压粘连)、交联剂(制成双组份漆，提高综合性能)、憎水剂(使涂层具有荷叶效应)、耐磨剂(增加涂层的耐磨性)、紫外吸收剂（户外用漆抗老化，防止变黄）等，凡此种种不一而足。

此外，配方设计时往往还要添加少量的水以便制漆。

基料水性木器漆面漆的配方中，基料即聚合物乳液或分散体占80%以上，最好在90%以上。

由于乳液特别是水分散体的固体份较低(水分散体一般在30%～35%)，配方设计时应尽量提高基料的用量，使得漆液中的有效成膜物含量尽可能多，这样才能保证制成的漆一道涂装漆膜较厚，丰满度高。

常用水性聚氨酯涂料配方
水性聚氨酯涂料是一种环保型涂料，具有良好的附着力、耐磨性、耐化学物质腐蚀、耐水性和气相透性等特点，被广泛应用于家具、建筑、汽车和木制品等领域。

以下是几种常用的水性聚氨酯涂料配方。

1.签发箱木器涂料：
-异丙醇：250克
-水：150克
-异六亚甲基二异氰酸酯：250克
-超稀的尿素醛树脂：20克
-环氧丙烷：5克
-搅拌20分钟
2.家具聚酯颜料涂料：
-赛白粉：50克
-环氧乙烷：100克
-偶乙烯二胺：100克
-福尔马林：100克
-含有聚酯树脂的溶剂：200克
-混合均匀
3.乳胶聚酯家具涂料：
-乳胶乳：150克
-聚酯树脂：70克
-聚醚：30克
-偶乙烯二胺：10克
-油漆稠化剂：10克
-搅拌均匀
4.汽车防腐聚酯漆配方：
-聚丙烯酸：400克
-聚醋酸乙烯酯单体：300克
-溶剂：50克
-铝粉：300克
-适量的颜料
-混合均匀后添加固化剂
5.木器底漆：
-乳胶乳：400克
-聚酯树脂：200克
-环氧底漆：100克
-偶乙烯二胺：10克
-钛白粉：150克
-油漆稠化剂：10克
-混合均匀
以上是几种常用的水性聚氨酯涂料配方，每种涂料的成分比例和配方可以根据具体需求进行微调。

值得注意的是，使用涂料时需严格按照产品说明书操作，确保操作安全和涂层质量。

■ PU学堂水性聚氨酯涂料的 特 点与分类PU 学 堂m o o r s s a l C U P一、水性聚氨酯涂料的特点水性聚氨酯涂料是以水为介质的二元胶态体系。

它不 含或含很少量的有机溶剂，粒径小于 0. 1nm， 具有较好的 分散稳定性， 不仅保留了传统的溶剂型聚氨酯涂料的一些 优良性能， 而且还具有生产成本低、安全不燃烧、 不污染 环境、 不易损伤被涂饰表面、易操作和改性等优点，对纸 张、 木材、纤维板、塑料薄膜、金属、玻璃和皮革等均有 良好的粘附性。

料。

通过交联改性的水性聚氨酯涂料具有良好的贮存稳定 性、 涂膜机械性能、耐水性、 耐溶剂性及耐老化性能，而 且与传统的溶剂型聚氨酯涂料的性能相近，是水性聚氨酯 涂料的一个重要发展方向。

目前的品种主要包括热固型聚 氨酯涂料和含封闭异氰酸酯的水性聚氨酯涂料等几个品 种： a. 热固型聚氨酯涂料。

交联的聚氨酯能增加其耐溶 剂性及水解稳定性。

聚氨酯水分散体在应用时与少量外加 交联剂混合组成的体系叫热固型水性聚氨酯涂料，也叫做 外交联水性聚氨酯涂料。

b. 含封闭异氨酸酯的水性聚氨酯涂料。

该涂料的成 膜原料由多异氰酸酯组分和含羟基组分两部分组成。

多 异氰酸酯被苯酚或其它含单官能团的活泼氢原子的化合物 所封闭， 因此两部分可以合装而不反应， 成为单组分涂料， 并具有良好的贮藏稳定性。

二、水性聚氨酯涂料的分类目前的水性聚氨酯主要包括单组分水性聚氨酯涂料、 双组分水性聚氨酯涂料和特种涂料三大类。

1. 单组分水性聚氨酯涂料。

单组分水性聚氨酯涂料 是以水性聚氨酯树脂为基料并以水为分散介质的一类涂20环 球 聚 氨 酯 网 w w w . p u w o r ld . c o mc. 室温固化水性聚氨酯涂料。

对于某些热敏基材和PO LY UR E T H ANEPU学堂大型制件， 不能采用加热的方式交联，必须采用室温交联 的水性聚氨酯涂料。

通过与水分散性多异氰酸酯结合， 可以改进水性端羟基聚氨酯预聚物／丙烯酸酯混合物， 尤 其是羟基丙烯酸酯混合物的性能。

水性木器漆配方解析
具体的水性木器漆配方如下：
1.水性树脂：水性木器漆的主要成膜物质是水性树脂，常用的水性树
脂有丙烯酸酯、聚氨酯、聚酯等。

水性树脂能够在木材表面形成坚韧的膜层，提供良好的保护和装饰效果。

2.增稠剂：增稠剂用于调节水性木器漆的流变性能，常用的增稠剂有
天然或合成的胶体物质，如羟乙基纤维素、海藻酸钠等。

增稠剂可以使涂
料具有适当的粘度，便于施工和涂装。

3.颜料和颜料分散剂：颜料用于提供水性木器漆的颜色，常用的颜料
有颜料粉末、颜料颗粒等。

颜料分散剂的作用是使颜料均匀分散在水性树
脂中，提高颜料的稳定性和涂料的颜色均匀性。

4.防腐剂：防腐剂用于防止水性木器漆生霉、变质和腐败，常用的防
腐剂有异唑啉酮类、甲醛类等。

防腐剂可以有效延长水性木器漆的使用寿命，并保护木制品免受细菌、真菌等的侵害。

5. 抗氧剂：抗氧剂用于抑制水性木器漆的氧化反应，延缓涂料老化
和变黄。

常用的抗氧剂有双(1,2-dihydro-2,2,4-trimethylquinolinyl)
二硫代磷酸酯、苯并噻唑类等。

6.助剂：助剂用于改善水性木器漆的柔软性、粘附性和流平性等性能，常用的助剂有助剂基、润湿剂等。

助剂可以提高水性木器漆的施工性能和
涂膜质量。

通过以上配方，水性木器漆可以在涂装木制品时，提供良好的装饰效
果和保护功能。

水性木器漆的环保性能不仅降低了有害物质的排放，还保
证了操作人员的健康和室内空气质量。

因此，水性木器漆在现代家居装修中越来越受到关注和应用。

单组份聚氨酯涂料成分，配方设计原理及生产工艺导读：本文详细介绍了单组份聚氨酯涂料的研究背景，技术，参考配方等，本文中的配方数据经过修改，如需更详细资料，可咨询我们的技术工程师。

聚氨酯又称聚氨基甲酸酯，在涂料方面是目前综合性能较好的品种之一，已获得了广泛的应用。

禾川化学专业从事单组份聚氨酯涂料成分分析、配方还原、研发外包服务，为涂料相关企业提供一整套配方技术解决方案。

一．背景聚氨酯又称聚氨基甲酸酯，分子结构中含有相当数量的氨基甲酸酯以及脲、醚、酯等基团，具有耐磨、耐油、耐酸碱、耐水以及耐化学药品等优异性能。

聚氨酯广泛应用于胶粘剂、涂料、弹性体、泡沫塑料等诸多领域。

在涂料方面是目前综合性能较好的品种之一，已获得了广泛的应用；其中单组分聚氨酯防水涂料具有不易挥发、利于环保、生产简单及使用方便等特点，其市场需求量日益增多.聚氨酯树脂涂料防水和力学性能优异，固化后涂膜具有耐磨性、耐腐蚀性、耐候性良好以及硬度大、弹性高等优点，因此在交通、建筑、家用电器、仪器仪表、木器家俱、涂料、胶粘剂、弹性体、泡沫材料、皮革制品、金属及塑料制品等多个领域得到了广泛的应用。

聚氨酯树脂涂料可分为双组分与单组分两种，单组分聚氨酯涂料则省去了施工前的配料工序，不会发生计量差错，使用操作简便。

禾川化学是一家专业从事精细化学品以及高分子分析、研发的公司，具有丰富的分析研发经验，经过多年的技术积累，可以运用尖端的科学仪器、完善的标准图谱库、强大原材料库，彻底解决众多化工企业生产研发过程中遇到的难题，利用其八大服务优势，最终实现企业产品性能改进及新产品研发。

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有任何配方技术难题，可即刻联系禾川化学技术团队，我们将为企业提供一站式配方技术解决方案！二．单组份聚氨酯涂料配方技术2.1单组份聚氨酯涂料影响因素2.1.1预聚反应温度和时间理论上预聚体反应温度超过100℃时，体系中会有脲键生成，改变预聚体的结构，最终影响产品质量。

水性聚氨酯PUD概述水性聚氨酯（Polyurethane Dispersion，简称PUD）是一种新型环保性涂料，是氨基聚合物分散体系，与传统溶剂型涂料相比，具有无挥发有机物、无毒、无味等优点。

PUD具有良好的物理机械性能、化学稳定性和高效的硬化反应，可用于各种基材的涂装，例如金属、木材、纸张、塑料、橡胶和纺织品等。

特点1. 环保PUD是一种水性环保涂料，与传统的溶剂型涂料相比，具有外延性好，耐久性好，无毒无味，无污染等特点。

2. 优良的性能PUD具有良好的适用性、良好的耐磨性、化学稳定性和漆膜硬度等优点；在涂料配方上，可以调配不同的改性剂和辅助材料增加其特性。

3. 工艺性好PUD与传统的溶剂型涂料不同的是，PUD是一种水性涂料，可以通过喷涂或者刷涂等方式进行涂装，其涂装工艺性好，可与各种工艺设备配套使用。

4. 应用广泛PUD可以应用于各种基材，如木材、金属、纸张、塑料、橡胶和纺织品等，可以用于家具、地板、汽车、电子、纸品等领域。

主要应用1.木器家具在木器家具方面，PUD可以用于平面家具、橱柜、门窗等木制品的表面装饰和保护，可以防止家具表面发黄、变色和开裂等现象，同时具有良好的耐刮擦性和耐磨性。

2.车辆在汽车方面，PUD可以用于车身和内饰的涂装，可以提供良好的耐造纸性、耐紫外线性和防腐蚀性能，同时保证舒适的触感和色泽。

3.电子在电子方面，PUD可以用于涂装电子产品的表面，可提供电子产品的抗氧化、耐摩擦性和表面平整性。

4.纺织品在纺织品方面，PUD可以用于纺织品的涂布和增加纺织品的质感、色泽和手感，同时可以防止纺织品的色泽褪色、污渍和变形。

结论目前，中国市场上的PUD涂料得到了广泛的应用和推广。

虽然PUD具有许多优点，但在使用过程中，也存在一些问题，例如生产成本高，涂装时间长等。

未来，我们可以通过不断的技术更新和技术创新，进一步发掘PUD的优点和应用价值，助力中国的环保事业。

水性木器漆的配方、生产工艺及应用作者：管立明来源：《中国科技博览》2018年第27期中图分类号：TM586 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）27-0398-01水性木器漆是以水为介质（稀释剂），由水性树脂、助溶剂、助剂、颜（填）料和水组成的用于木器表面装饰和保护的一类涂料，它的成膜方式跟溶剂型的分子成膜不同，分为两步，第一部水的挥发，第二步树脂胶粒挤压融合成膜，部分交联开始。

水性木器漆的体系比较复杂，从组份上看包括单组份和多组份等类型，我们先介绍单组分水性木器漆。

首先，我们来看看组分里的水性树脂，也叫乳液。

它有三种存在状态，一般按其树脂粒径来划分（当然这种界限并不是十分严格的）。

粒径≤0.001微米，外观淡黄透明液体，接近溶剂型，我们一般叫水溶性树脂.粒径≥0.1微米，外观乳白不透明，叫水乳型或水稀释型，例如我们的建筑乳液（乳胶漆）多用此类.0.001微米≤粒径≤0.1微米，外观带蓝光（相）的半透明乳液，也称为水分散体.目前看来，水分散体的综合性能相比之下是比较优秀的，大部分水性木器漆用树脂都采用此类，当然也有少量水溶性和水乳胶型的.水性树脂按其化学组成来分，主要有：1，醇酸树脂，其润湿渗透性好，耐水封闭性好，干燥较慢，抗粘连性差，由于它自身的稳定性能限制了它的应用.2，丙烯酸树脂，保光、保色性好，耐候性优异，尤其是含自交联基团的核壳结构的乳液，硬度高，抗粘连性好，有的还具有不错的抗化学性能，是目前水性木器漆的主要树脂，还可以细分。

它的主要缺点是偏脆性。

3，聚氨酯树脂（PUD），良好的低温成膜性和低温弹性，非常优秀的机械性能，丰满度高。

缺点是价格高昂。

4，聚氨酯-丙烯酸复合乳液（PUA或APU），综合了聚氨酯和丙烯酸的优点，同时也降低了成本。

助溶剂说水性木器漆不含有机溶剂是不正确的。

它包括助成膜助剂和成膜助剂，前者有润湿和延长漆膜开放时间的作用，后者保证水性树脂在低温下能够成膜，值得注意的是，有些助溶剂虽然价格低廉，但是毒害性却很大，例如乙二醇醚类溶剂的生殖毒性（详见《溶剂手册》）。

水性聚氨酯防水涂料配方
配方一：
1.水性聚氨酯树脂：40%
2.有机硅改性聚氨酯树脂：15%
有机硅改性聚氨酯树脂能够提高涂料的耐候性和耐化学品性能。

3.丙烯酸酯乳液：25%
丙烯酸酯乳液是增稠剂，能够提高涂料的粘度和流变性能，增加涂料的厚度和耐候性。

4.聚合物乳液：10%
聚合物乳液有助于提高涂料的耐磨性和抗冲击性。

5.助剂：10%
助剂主要包括稳定剂、分散剂、消泡剂等，能够提高涂料的稳定性和流变性能，防止涂料产生气泡和分层现象。

6.颜料：适量
颜料可以根据需要选择不同的颜色，并且具有防腐和美观的作用。

7.水：适量
水用来稀释涂料，调整涂料的粘度和固含量。

配方二：
1.水性聚氨酯树脂：50%
2.有机硅改性聚氨酯树脂：10%
3.丙烯酸酯乳液：20%
4.聚合物乳液：10%
5.助剂：10%
6.颜料：适量
7.水：适量
以上是水性聚氨酯防水涂料的两种常见配方，实际配方可以根据具体
需要进行调整。

配方中的成分可以根据防水涂料的使用环境和要求来选择，比如是否需要耐寒、耐高温、耐酸碱等性能。

同时，添加适量的颜料可以
使涂料具有不同的颜色，提高装饰效果。

在制备涂料时，将水性聚氨酯树脂、有机硅改性聚氨酯树脂、丙烯酸酯乳液等成分按比例混合，搅拌均匀
后加入助剂和颜料，最后稀释调剂至适当粘度即可。

水性木器漆配方揭密水性木器漆是一种环保型的涂料，由水性聚氨酯树脂、颜料、填料、助剂以及添加剂组成。

相比传统的溶剂型木器漆，水性木器漆具有无毒、无异味、易干燥等特点，更加符合现代人的环保要求。

下面将为大家揭秘水性木器漆的配方。

首先，水性木器漆的主要成分是水性聚氨酯树脂。

水性聚氨酯树脂是一种高分子化合物，具有优异的附着力和耐磨性。

它可以形成一层坚硬、耐久的涂层，保护木材表面免受外界环境的侵害。

其次，水性木器漆中的颜料起到了着色和覆盖木材表面的作用。

颜料的种类有很多，可以根据实际需求选择不同的颜色。

常见的颜料包括颜料颜料、无机颜料和有机颜料等。

选择合适的颜料可以使木材表面呈现出丰富多样的色彩。

填料是水性木器漆中的重要组成部分之一，它可以增加涂层的厚度和光泽度。

填料一般由细微粒子的无机物质构成，如氧化钛、硅酸盐等。

填料的添加有助于提高涂层的遮盖力和耐磨性，使漆膜更加坚实耐用。

助剂是水性木器漆中用来改善涂刷性能和涂膜性能的剂型。

助剂的种类繁多，根据需要选择添加。

常见的助剂有消泡剂、增稠剂、干燥剂等。

消泡剂可以防止涂刷过程中产生的气泡，增稠剂可以调节漆膜的流变性，干燥剂可以加速涂料的干燥速度。

最后，水性木器漆中还需要添加一些辅助剂。

辅助剂的种类很多，如防腐剂、紫外线吸收剂、抗氧化剂等。

这些辅助剂能够提高涂料的抗紫外线能力、阻隔腐蚀、延长涂层使用寿命。

综上所述，水性木器漆的配方是由水性聚氨酯树脂、颜料、填料、助剂以及添加剂组成。

其配方的具体比例和种类可以根据实际需求进行调整和选择，以充分发挥水性木器漆的环保性能和装饰效果。

使用水性木器漆不仅能够保护木材，延长其使用寿命，还能够为居室增添一份自然与舒适的气息。

单组分聚氨酯涂料施工工艺
1、基础处理
（1）确保基础表面平整、洁净、无结块、无油污，表面的老漆应经
过滑磨，回湿清洁，清除尘沙和其他杂物，基础表面应无潮湿、无油污、
无石灰浮灰，基础表面水泥批涂应硬化7天以上。

（2）钢架涂装前，应进行除锈、清洗、抛丸、除尘等基本工序，消
除所有的刮痕、污渍、氧化层、水泥残渣及其它杂物。

2、单组分聚氨酯涂料施工
（1）应采用现场涂装，涂装时应按垂直、水平方向施工，涂装时应
将滚筒向涂料流方向移动，确保辊轮在油漆里面旋转，避免一次作业太大，造成涂层不致密；
（2）施工温度在5℃-35℃之间，湿度不超过85%，绝对湿度不超过70%。

涂装前，应检查涂层的厚度、润度、涂料流动性及调制情况；
（3）涂料施工每层的厚度应不小于50μm，每层的厚度不宜超过
150μm；
（4）施工的涂层应尽量保证其表面平整，不得有裂纹、气泡、空颗
粒等缺陷；
（5）涂装时应注意避免与油墨、烟熏等杂物混入，尤其是油性漆料
不能混入，施工工艺应符合单组分聚氨酯涂料的使用要求；
（6）涂装完毕后，室内应净化，去除污渍，粘尘等。

水性聚氨酯的主要用途有水性聚氨酯是一种环保型的涂料材料，它具有许多优秀的性能，因此被广泛应用于各个领域。

以下是水性聚氨酯的主要用途：1. 高档涂料：水性聚氨酯具有良好的附着力、耐磨损性和耐化学药剂性能，因此被广泛应用于高档涂料，如汽车喷漆、底漆、清漆等。

它能够给物体表面提供一层坚硬、光滑、耐腐蚀的保护层，延长物体的使用寿命。

2. 家具和木制品涂层：水性聚氨酯能够为家具和木制品提供一层耐磨、防潮、防污染的保护层。

它具有良好的填充、抗紫外线和抗黄变性能，能够增强木制品的耐用性，美化木制品的外观。

3. 地板涂料：水性聚氨酯可以用于地板涂料，包括室内地板和室外地板。

它能够提供一层坚硬、耐磨、耐化学药剂性的保护层，增加地板的使用寿命，同时还能够改善地板的外观和易于清洁。

4. 皮革和织物涂层：水性聚氨酯在皮革和纺织品行业有广泛的应用。

它可以为皮革和纺织品提供一层耐磨、耐热、防水、抗紫外线的保护层，增加其使用寿命，提高产品的质量和价值。

5. 包装涂料：水性聚氨酯可以用于包装涂料，如食品包装、饮料包装等。

它具有耐磨、耐化学药剂性和较低的挥发性等优点，对包装的材料和内部产品无害，同时还能提供一层美观、耐用的保护层。

6. 电子产品涂层：水性聚氨酯可以用于电子产品的涂层，如手机、平板电脑、电视等。

它具有耐磨、耐腐蚀、导电性能等优点，能够保护电子产品的表面，同时还能提供美观的外观效果。

7. 金属涂层：水性聚氨酯可以用于金属制品的涂层，如汽车零件、家电、建筑材料等。

它能够为金属提供一层耐腐蚀、耐磨、防腐、抗紫外线的保护层，延长金属制品的使用寿命，提高产品的质量。

总之，水性聚氨酯的主要用途包括高档涂料、家具和木制品涂层、地板涂料、皮革和织物涂层、包装涂料、电子产品涂层以及金属涂层等。

它的广泛应用于各个领域，不仅提高了产品的质量和性能，还符合环保要求，受到了广大消费者和企业的青睐。

木器漆木器漆是指用于木制品上的一类树脂漆，有聚酯、聚氨酯漆等，可分为水性和油性。

按光泽可分为高光、半哑光、哑光。

按用途可分为家具漆、地板漆等。

水性木木器漆的种类：1.以丙烯酸为主要成分的水性木器漆2.聚氨酯水性漆3.以丙烯酸与聚氨酯的合成物为主要成分的水性木器漆4.伪水性漆木器涂料主要应用于两大领域，一是用于家具制造厂，二是用于室内装修装饰，即家具漆和家装漆。

实验目的1.随着物质生活水平的不断提高,对家居环境的要求越来越高,室内装修讲究环保、健康、卫生逐渐成为时尚。

2.更好地实现现在的由油性向水性转换的主题。

3. 水性聚氨酯木器漆特点：其综合性能优越，丰满度高，漆膜硬度可达到1.5-2H，耐磨性能甚至超过油性漆，使用寿命、色彩调配方面都有明显优势，为水性漆中的高级产品。

性能指标根据标准GB 24410-2009《室内装饰装修材料水性木器涂料中有害物质限量》如下：原料的选择成膜物质——水性聚氨酯树脂理由：水性聚氨酯树脂是以水代替有机溶剂作为分散介质的新型聚氨酯体系，也称水分散聚氨酯、水系聚氨酯或水基聚氨酯。

水性聚氨酯以水为溶剂，无污染、安全可靠、机械性能优良、相容性好、易于改性等优点。

颜料——无机颜料理由：无机颜料有耐晒，耐热，耐溶剂性好，遮盖力强等优点。

分散体系——水理由：来源广、环保无毒。

助剂参数设定计算步骤初始配方核算P/B、PVC、固含量如上图制备工艺把水和水性聚氨酯树脂混匀，在600r/min转速下加入分散剂、润湿剂、消泡剂和颜料，然后在1000r/min下搅拌30分钟；之后将速度降至600r/min，加入杀菌剂、防霉剂和蜡乳液，搅拌10分钟，最后用增稠剂调节粘度，最后检测并记录粘度、附着力、硬度、光泽度、反射率等性能。

检测方案（1）、附着力的测定方法：根据所执行的标准GB/T1720-79（89）《漆膜附着力的测定法》，用专用的附着力测定仪在漆膜样板上划圆滚线，按圆滚线划痕范围内漆膜的完整度评定，分为1-7级，1级最好，完好无损。