煤矿井下主排水泵房及通道施工安全技术措施标准范本

将军煤矿主变电所、主排水泵房及其连锁工程混凝土施工安全技术措施1、概况将军煤矿中央变电所、泵房及其连锁工程（包括变电所通路、泵房通路、管子道、3个吸水井壁龛）在浇注混凝土之前除管子道、吸水井壁龛外均已完成一次支护——锚网喷+锚索。

由于巷道顶板岩石多为炭质泥岩、薄煤层，稳定性较差，施工中发生多处冒顶，特别是泵房内顶板发生连续性冒顶，为杜绝冒顶、确保安全，决定先对泵房、变电所主体浇注混凝土后再施工管子道、3个吸水井壁龛。

2、施工方案先将泵房浇注混凝土6m长（管子道口前、后各3m），然后自西向东依次浇注混凝土，待上述6m长混凝土凝固一周后，管子道施工可与泵房浇注混凝土同步进行；管子道施工与泵房浇注混凝土完成后，自西向东施工变电所，可同时施工吸水井壁龛。

在浇注泵房混凝土过程中，将管子道口、吸水井壁龛口按设计断面预留，泵房混凝土浇注完毕再浇注管子道及吸水井壁龛。

最后施工吸水小井、泵基础、铺地坪、铺轨等其它附属工程。

3、施工方法将待浇注硐室墙基础开挖至设计规格，浇注混凝土至硐室设计地坪标高，同时将墙基处地坪施工200mm宽并找平，然后架设墙部模板，浇注墙部混凝土。

墙部浇注完毕，在墙壁柱上上架设横梁，在横梁上架设碹胎，铺设胎板，浇注拱部混凝土。

变电所、泵房主体混凝土浇注完毕，待管子道、吸水井壁龛掘出并完成一次支护后，再按上述施工方法浇注混凝土。

3.1模板架设参见模板架设示意图（下图）。

3.2混凝土浇注3.2.1混凝土配制按C30设计质量配合比：水泥：砂：石子：水＝1：1.05：2.34：0.38；实际施工中，用容积为0.135m3小推车计量砂、石子、水。

因此，换算成实际搅拌机配合比：水泥：砂：石子：水＝150kg：157.5kg：351kg：57kg；即水泥：砂：石子：水＝3袋水泥：1推车砂：2推车石子：57升。

为适应泵送混凝土要求，水泥采用42.5级普通硅酸盐水泥，沙采用中粗沙，石子粒径20～40mm。

3.2.2混凝土搅拌采用JZC-350型混凝土搅拌机搅拌，将配制好的料喂入搅拌机，搅拌10min后即可喂入混凝土输送泵，进行浇注。

三，主排水泵房一，主排水泵房布置应符合下列规定：1，主排水泵房与主变电所宜联合布置，并宜靠近敷设排水管路的井筒，硐室与井筒垂直距离不小于20米。

2，主排水泵房至少应有两个出口，一个出口应用斜巷通到井筒，并应高出泵房底板7米以上；另一个出口应通到井底车场，在此出口通道内，应设置易于关闭的即能防火又能防水的密闭门和栅栏门。

3，主排水泵房通道断面应满足最大设备通过及行人和通风要求，并应与密闭门和栅栏门的规格相匹配，4，主排水泵房地面应高出硐室通道与井底车场巷道或大巷连接处底板0.5米，与硐室通道相连接的巷道铺设双轨且为高低巷时，应以高道一侧巷道底板计算硐室地面高程。

二主排水泵房尺寸与管线布置定应符合下列规定：1，主排水泵房尺寸应根据水泵和电动机规格，设备安装，检修要求以及现行《煤矿安全规程》的有关要求确定。

2，主排水泵房电缆敷设方式采用电缆沟时，电缆沟宜设在轨道中间，当采用墙壁悬挂电缆时，电缆与电机接线应在硐室底板设电缆沟或预埋电缆钢套管。

三，主排水泵房及吸水井，配水巷断面和支护应符合下列规定：1，主排水泵房断面形状与支护方式应满足本规范2.0.3条的要求。

2，吸水井，配水巷断面宜采用半圆拱形，吸水井井壁应设便于检修的爬梯，上部井口应铺设盖板。

3，主排水泵房地面应向吸水井侧设不小于3%0的流水坡度，电缆沟也应设不小于3%0的流水坡度，硐室积水宜引入吸水井内，电缆沟底和壁的砌筑厚度不宜小于0.1米，采用混凝土砌筑，其强度不低于C15 四，主排水泵房内设备运输应符合下列规定：1，主排水泵房内设备运输宜采用轨道运输，轨面高程宜与硐室地面一致。

2，主排水泵房轨道转向方式一采用转盘。

3，硐室通道车场巷道连接处的设备转运，宜采用起吊方式，但在不影响车辆运行的线路上，也可采用转盘和到岔。

一、工程概况目前由3108队施工井下主水仓，施工方法是综掘机施工，巷道支护方式为锚网喷+锚索永久支护，巷道荒宽5400mm，荒高3900mm，掘进断面积17.9m2。

巷道向北施工与2#配水井贯通，距离贯通剩余80m；井下主排水泵房配水巷和配水井砌碹已施工完工，配水巷和配水井内存在积水。

为确保巷道贯通安全、正确、顺利，特编制本措施以指导施工。

二、贯通方案1、为确保巷道准确贯通，测量人员必须事先根据设计放好巷道中线，密切掌握巷道进尺情况；中线一组不得少于3个测点；巷道中线必须以测量组给出为准。

巷道距离超长时，测量组及时延挂中线点或激光指向仪、并复检中线或激光指向仪的准确性。

每次掘进、支护前必须对激光进行校核，确保投点的准确性。

2、贯通前50m时，施工队技术员每班都要绘制施工进度表，并将施工进度、剩余贯通距离、预计贯通时间等有关情况及时在调度会通报，下放贯通通知单，并通知矿地测科。

3、贯通前必须先把配水井积水排干。

4、贯通前10米，每班掘进前，打设探眼，按照“探三进一”的施工方法施工。

5、距贯通距离剩余2m时，巷道采用导硐法贯通，先在巷道中部贯通一个直径1000mm左右透孔，然后刷大至设计尺寸。

6、贯通后及时进行测风工作，待风流稳定后方可恢复工作。

三、贯通施工安全注意事项1、井下中线，严格一人计算，一人审核。

导线应定期复测复算和整理，工程技术人员应精确计算，精心操作确保贯通方位正确。

2、贯通前，测量部门必须及时下达贯通通知单，施工单位严格按贯通通知单施工。

3、临时腰线必须紧跟迎头，不得超出迎头5m范围。

4、贯通前50米，测量组必须做好测量复测工作，施工队现场抓好中腰线管理，保证贯通准确无误。

5、贯通前，必须设立警戒线，并有专人负责看守。

6、每班施工前，井下跟班队长应对所使用的中线进行校验检测，中线以测量人员给出为准。

7、加强顶板管理，严禁空顶作业；8、巷道即将贯通前，应通知矿方人员。

9、贯通前检查所有的机电设备、瓦斯电闭锁，确保机电设备无失爆现象；并保护好贯通点电缆、风筒、机电设备。

井工煤矿生产时期排水技术规范1范围本文件规定了生产矿井排水系统的基本规定㊁排水泵房㊁水仓㊁水沟㊁沉淀池㊁排水管路㊁排水设备㊁供配电㊁控制㊁照明㊁通信㊁地面排放与环保等技术要求㊂本文件适用于井工煤矿生产时期的排水工作㊂2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款㊂其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件㊂G B50017钢结构设计标准G B50416煤矿井下车场及硐室设计规范G B50417煤矿井下供配电设计规范G B/T50451煤矿井下排水泵站及排水管路设计规范G B51070煤炭矿井防治水设计规范MT/T1097煤矿机电设备检修技术规范MT/T5010煤矿安装工程质量检验评定标准3术语和定义下列术语和定义适用于本文件㊂3.1吸水井s u c t i o nw e l l位于泵房一侧,与水仓或配水巷相通,供水泵吸水的小井㊂3.2管子道p i p ew a y用于安装排水管路的通道㊂4基本规定4.1矿井应配备与矿井涌水量相匹配的水泵㊁排水管路㊁配电设备和水仓等,并满足矿井排水的需要㊂4.2采掘工作面,应建立排水系统,并与开采同时设计㊁同时施工㊁同时投入生产和使用㊂采掘工作面的排水能力不低于预计的最大涌水量㊂5排水泵房5.1主排水泵房5.1.1主排水泵房至少有两个出口,一个出口用斜巷连接到井筒,并高出泵房底板7m以上;另一个出1口通到井底车场或大巷,在此出口通路内,应设置易于关闭的既能防水又能防火的密闭门;泵房和水仓的连接通道,应设置控制闸门㊂5.1.2主要泵房的地面应高于与之相连通的井底车场底板0.5m㊂泵房应无淋水;底板㊁电缆沟㊁通路应无积水㊂5.1.3主排水泵房应设置在围岩稳定的地段,应避开采动影响范围与破碎带;硐室与井筒或巷道的距离应满足安全岩柱要求㊂5.1.4矿井井底车场设置防水闸门时,主排水泵房应设置在由矿井防水闸门群构筑的保护范围内㊂当防水闸门关闭时,泵房应留有能形成独立通风的巷道㊂标引序号说明:1 水泵;2 吸水管;3 吸水管滤网;4 配水闸阀㊂注:此图相关参数说明:a0 短管长度(mm),大于或等于0;a1 偏心异径管长度(mm),不宜小于大小管径差的5倍;(a0+a1) 水泵入口前直管段总长度(mm),不宜小于3倍的水泵吸水口直径;b1 吸水管滤网中心线距最近井壁的间距(mm),距水泵侧井壁可取(0.8~1.0)D N,距侧壁可取1.5D N,且不小于D N+100mm;D N 吸水管滤网直径(mm);h1 配(吸)水井最低水位到吸水管滤网上缘的距离(mm),不应小于(1.0~1.25)D N,且不应小于500mm;h x 吸水管滤网下缘距配(吸)水井底距离(mm),不应小于(0.6~0.8)D N,且不应小于700mm;L x 吸水管滤网中心线至配(吸)水井入口距离(mm),不应小于4D N㊂图1水泵㊁吸水管㊁配水井(吸水井)及水仓之间相互关系5.1.5泵房位置应在管线最短㊁便于撤人㊁运物㊁通风良好的地方,一般宜设置在副井井底出车侧㊂泵房与井下中央变电所宜组成联合硐室㊂5.1.6每台泵应有单独的吸水井,单台水泵流量小于100m3/h时,可以两台共用一个吸水井,但两吸水管滤网中心线距离不宜小于3.5倍的吸水管滤网直径㊂吸水井应装设活动盖板㊂25.1.7水泵㊁吸水管㊁吸水井(配水井)及水仓相互之间主要相关尺寸的确定,应满足图1和图2中有关尺寸的规定㊂吸入式离心泵的安装高度应符合下列条件,见公式(1)和公式(2):H zɤH s m a x (1)[Δh]-Δh s (2)H s m a x=p'a-p'vγ-式中:H z 水泵轴中心线至水仓底板的安装高度,单位为米(m);H s m a x 水泵允许的最大吸水高度,单位为米(m);p'a 水泵安装地点的大气压力,单位为帕(P a);p'v 水泵安装地点实际水温的饱和蒸汽压力,单位为帕(P a);γ 矿井水重度,单位为牛每立方米(N/m3);[Δh] 水泵样本必需的汽蚀余量,单位为(m);Δh s 吸水管阻力损失,单位为米(m)㊂标引序号说明:C1 配水闸阀法兰之间最小净距(mm),不应小于150mm;C2 配水闸阀操作手轮之间净距(mm),不应小于500mm;C3 配水闸阀操作手轮距配水井井壁间距(mm),不应小于700mm,当双配水井集中布置共享一个壁龛时,可不受限制;C4 配水闸阀法兰距配水井井壁间距(mm),不应小于200mm㊂图2配水闸阀与吸水井(配水井)之间相互关系5.1.8泵房与操作配水闸阀的巷道应通路畅通,以备密闭门关闭后控制配水闸阀㊂配水闸阀直径应符合公式(3)的要求:DNȡ27Q p (3)式中:DN 配水闸阀公称直径,单位为米(mm);Q p 通过配水闸阀的最大流量,单位立方米每小时(m3/h);3连接水仓的控制闸门公称直径应符合公式(4)的要求:DN1ȡ19Q (4)式中:DN1 水仓控制阀门公称直径,单位为毫米(mm);Q 通过水仓控制阀门的最大流量,单位立方米每小时(m3/h)㊂5.1.9有淤堵风险的主要泵房应配备有水力射流泵或气升泵㊁排污潜水泵等作为清理吸水井淤泥的工具㊂5.1.10泵房高度应满足检修时起吊的要求,应在吸水井壁龛和排水设备的顶部,设起重梁㊂5.1.11主排水泵房排水设备之间应设有充分的检修空间,泵房轮廓尺寸要满足设备最大外形尺寸㊁通道宽度和安装检修的要求㊂水泵机组的基础应高于泵房地面50mm以上,基础边缘到吸水井一侧硐室壁的距离应不少于700mm㊂泵房地面向吸水井方向应呈负坡度㊂5.1.12当所有排水设备同时使用时,泵房温度应不高于34ħ,否则应采取降温措施㊂5.1.13泵房应采用阻燃材料支护㊂5.1.14按设计要求预留有备用泵及相应设施的位置㊂5.1.15主排水泵房尺寸㊁断面㊁支护型式与管线布置应符合G B/T50451和G B50416的有关规定㊂5.2采区排水泵房5.2.1采区排水泵房应设在辅助运输下山(大巷)或带式输送机下山(大巷)人行道一侧;采区排水水泵房应有两个出口,其中一个出口宜与辅助运输下山(大巷)连接;采区排水泵房㊁管子道与采区下山(大巷)连接处应设栅栏门㊂5.2.2采区排水泵房地面应高于沉淀池或水仓最高水位0.5m以上,并应设3ɢ的泄水坡度㊂5.2.3采区排水泵房尺寸㊁断面㊁支护型式㊁管线布置㊁运输型式㊁温度等方面要求应按照采区设计要求执行㊂5.3潜水泵房5.3.1泵井井深应满足泵长㊁淹没泵顶深度㊁泵底容渣距离和布置清淤设备空间的要求;井径应满足吸水罩最大外廓尺寸㊁过水面积㊁安装间隙的要求㊂5.3.2当2台或多台潜水泵布置于同一个吸水井内时,潜水泵吸水口宜交错布置,吸水口净间距不应小于吸水口直径的1.5倍或设备说明书规定距离的要求,脱罩布置时,来水流向㊁流速应满足电机散热㊁不积垢的要求㊂5.3.3采用暗井布置方式时,井窝以上反井部分高度应满足承重梁㊁检修操作盘㊁提吊机具所需高度㊂5.3.4采用钻孔管道井直通地面排水布置方式时,承重梁㊁操作盘㊁提吊机具应设置在地面㊂井架允许荷重应满足提吊一组泵组(泵㊁管)的重量㊂井架高度应满足潜水泵和水管装拆以及吊具所需高度㊂5.3.5承重梁的强度㊁刚度和总体及局部稳定性计算应符合G B50017的有关规定,能承受停电时所有水泵同时发生水锤作用引起的动㊁静载荷㊂5.3.6承重梁应用地脚螺栓固定在混凝土基础上㊂在地面建筑时,基础底面积应满足上述载荷条件下承力土层的允许地耐力的要求㊂5.3.7泵井应设置在基岩中,离煤层的隔离岩柱厚度应能承受煤与瓦斯突出压力和地应力的要求㊂应揭露煤层时,应采取防突和隔离措施㊂通过含水岩层时,应采取处理措施防止突水(疏干井除外)㊂5.3.8不应利用提升井筒㊁水仓作为潜水泵井㊂5.3.9斜式潜水泵井,应设有轨道㊁滑架提吊装置㊂滑架高度应满足吸入水影响范围要求,并有防脱轨装置㊂5.3.10卧式潜水泵井应设有支承泵体的底架,底架高度应满足吸入水影响范围和容淤容积的要求,卧4式潜水泵井顶部应设置提运设施㊂5.3.11无论潜水泵作立式㊁卧式㊁斜式布置,其泵井底部均应留有足够的容淤容积和配备清淤机具,如潜水搅拌机或射流(水枪)器械,保证任何时候淤积物顶部距泵底不少于0.5m㊂5.3.12矿井水应经沉淀池㊁水仓进入潜水泵井,与潜水泵井相接的流水通道的标高,应低于水仓水面以下,防止悬浮物进入㊂5.3.13抗灾排水泵房布置应符合G B/T50451和G B51070的有关规定㊂6水仓㊁水沟和沉淀池6.1新建㊁改扩建矿井或者生产矿井的新水平,正常涌水量在1000m3/h以下时,主要水仓的有效容量应能容纳所承担排水区域8h的正常涌水量;正常涌水量大于1000m3/h的矿井,主要水仓有效容量应符合‘煤矿安全规程“规定;采区水仓有效容量应容纳4h采区正常涌水量㊂矿井最大涌水量与正常涌水量相差大的矿井,排水能力和水仓容量应编制专门设计㊂6.2水仓的底板标高应满足水泵允许吸上真空高度的要求㊂6.3水仓流水断面和坡度应满足在正常涌水量条件下的沉淀需要,否则,应另设沉淀系统㊂为便于淤泥沉淀和清理,水仓向配水仓方向设反坡,坡度为1ɢ~2ɢ㊂并应在水仓最低点设积水窝㊂6.4主要水仓应有两个或两个以上独立的水仓,当一个水仓清理时,其他水仓能正常使用,水仓之间应互不渗漏㊂6.5水仓位置应设置在稳定基岩中,应位于矿井防水闸门群所形成的保护范围内㊂水仓入口一般应位于井底车场内标高最低处㊂6.6水仓应设有水位监测设施㊂对潜水泵水仓的最低水位应有监控功能㊂水仓的空仓容量应经常保持在总容量的50%以上㊂主要水仓最高存水面应低于主要水仓入口水沟底面和主排水泵房电缆沟底面,主要水仓高度不宜小于2m㊂6.7大巷水沟㊁分区沉淀池和水仓等应能共同承担采煤工作面出水点所带出的煤泥沉积要求㊂沉淀池的流动速度应限制在100mm/s以内㊂6.8大巷水沟的坡度㊁断面(或称过水量)应满足最大涌水量需要㊂采用平硐自流排水的矿井,平硐内水沟的总过水能力应不小于历年矿井最大涌水量的1.2倍;专门泄水巷的顶板标高应低于主运输巷道底板的标高㊂6.9水仓清理方式根据主要水仓清理量的大小确定,配有清仓系统或清仓工具㊂水仓㊁沉淀池和水沟中的淤泥,应及时清理,每年雨季前应至少清理1次㊂6.10水仓入口处应设置篦子㊂涌水中带有大量杂质的矿井,以及采用潜水泵排水的矿井,井下应设置专门的沉淀及清理系统㊂6.11抗灾排水系统水仓宜设置独立水仓,水仓的有效容积不应小于1h的矿井最大涌水量㊂7排水管路7.1排水管路应有工作和备用水管㊂工作排水管路的能力,应能配合工作水泵在20h内排出矿井24h 的正常涌水量㊂工作和备用排水管路的总能力,应能配合工作和备用水泵在20h内排出矿井24h的最大涌水量㊂7.2排水管路应能承受内水静压㊁水锤动压㊁钢管自重和温度应力等叠加产生的载荷㊂井筒排水管路安装完毕后,应进行水压试验;试验压力应取工作压力的1.1倍㊂7.3在立井井筒中,当井筒中有梯子间或罐道梁时,排水管路宜靠近梯子间梁或罐道梁,宜与提升容器长边平行布置,并用导向卡定位,最大允许卡距应满足轴心受压构件不失稳条件㊂57.4在斜管子道和斜井井筒中,当排水管路沿底板敷设时可采用混凝土墩支撑,沿井壁敷设时可采用梁支撑或吊挂,间距可取4m~10m,每隔50m固定,并应留有足够的安装和检修位置;沿人行道侧巷道壁敷设时,若需架高敷设,其最低点至人行道踏步的高度不应小于1.8m㊂管道防滑支墩或支撑梁应有专项设计,防止管路下滑㊂7.5当排水管路垂高较大时,应分段选择管壁厚度㊂选择管壁厚度时,结合管路服务年限,宜适量增加管壁厚度㊂管路下端应设金属弯管支座㊂管路应分段设直管支座,第一道直管支座宜布置在距井口100 m左右处㊂管座应固定在专设钢梁上,底部和中间支座梁的强度㊁刚度㊁总体和局部稳定性及梁基础强度计算均应符合G B50017的有关规定,能承受所有管道同时发生水锤时的动㊁静载荷㊂7.6在下端与支撑梁刚性连接的排水管路段,当上端设有支撑梁时,要根据当地气候条件设置管路伸缩补偿装置㊂7.7水泵出水管上应装逆止阀和操作闸阀㊂泵排出管与泵房环形管路之间应装控制阀㊂排水泵房的干管上应装设放水管和放水阀,放水管应伸入吸水井或配水井内;排水泵房与井筒间的主排水管路上应设置闸阀㊂7.8潜水泵出口管路上应设置逆止阀和放空管㊂大比转数泵(如大型潜水泵)须开启闸门起动者,逆止阀座上要留有泄流孔,水泵不应并联布置㊂7.9水泵吸水管内不应有残存气体的空间;吸入式离心泵吸水管的任何部分均不应高于水泵的吸入口,吸水管直径不应小于水泵吸入口直径;吸水管下口应装设滤网,滤网的总过流面积应不小于吸水管口面积的2倍㊂7.10管路㊁管件㊁连接螺栓及支撑梁应进行防锈㊁防腐处理㊂7.11排水管路通道和钻孔管路应设置在稳定地层,不受采动影响㊂钻孔管路的落地位置不应在泵房㊁硐室㊁巷道顶部布置,孔间距宜大于10m,落地端应设弯管支座支承,管座上部空帮高度应不大于5m㊂7.12钻孔管路的钻孔直径宜比管径大50mm~60mm㊂钻孔施工时应防止塌孔,管壁间应用水泥浆等固井,应无漏水㊁淋水㊂7.13钻孔管路接头的强度不应低于管路材料强度㊂7.14抗灾排水管路宜独立设置,排水能力应与抗灾潜水电泵的排水能力相匹配㊂水文地质类型复杂㊁极复杂或有突水危险的矿井,当采用多水平或多采区开采时,抗灾排水系统宜采用直排方式㊂不具备形成独立潜水泵排水系统条件,与正常排水系统共用排水管路的老矿井,应安装控制阀门,实现管路间的切换㊂7.15抗灾排水系统宜采用2泵1管工作方式;当单台泵流量大于725m3/h时,宜采用1泵1管工作方式㊂抗灾排水系统为单泵单管时,潜水电泵出水管上可不装设闸阀;抗灾潜水电泵出水管上装设的操作闸阀应处于常开状态;当抗灾排水系统的配水巷装有控制阀门时,控制阀门应处于常开状态㊂8排水设备8.1主排水泵的工作水泵能力,应能在20h内排出矿井24h的正常涌水量(包括充填水及其他用水);备用水泵的能力不应小于工作水泵能力的70%;检修水泵的能力不应小于工作水泵能力的25%;工作和备用水泵的总能力,应能在20h内排出矿井24h的最大涌水量㊂8.2水文地质类型复杂㊁极复杂的矿井,可以在主泵房内预留一定数量的水泵安装位置,或者增加相应的排水能力㊂8.3排水设备的检修应符合MT/T1097的有关规定㊂8.4排水设备的安装应符合G B50451和MT/T5010的有关规定㊂8.5排水设备的经济指标:a)水泵的运行工况点的效率宜不低于额定效率的0.85倍;6b)排水系统的吨水百米电耗宜低于0.5k W㊃h㊂8.6设备选型应符合矿井水质要求,当矿井水为酸性水时,应按防酸要求选型㊂当选用污水泵效率不能满足要求时,可将矿井水清㊁污分流㊁分排或净化;排水中含有固体颗粒时,为防止颗粒沉降,排水管路流速不应低于最小临界速度㊂8.7引水装置应可靠,并能在5m i n内启动水泵㊂吸入式离心水泵应采用无底阀射流引水方式;当水泵台数多,经技术经济比较确认合理时,可采用真空泵引水,台数应不少于2台,且应互为备用;射流泵宜以压缩空气或供水管中的压力水作为动力,以排水管中的压力水作为备用动力,两种动力之间应装设隔离阀门㊂8.8水泵选型应满足排水系统稳定性要求,符合公式(5)的要求㊂H0>109H g (5)式中:H0 水泵关闭闸阀的扬程,单位为米(m);H g 排水测量高度(排水高度和吸水高度之和),单位为米(m)㊂8.9井底水窝排水应设置2套同能力水泵和管路,其中1台工作1台备用,应实现自动控制㊂巷道低洼处有可能积水的区域应设置相应的排水设施㊂9供配电㊁控制㊁照明和通信9.1主排水泵房电源供电线路采用双回路,且应引自上级变电所的不同母线段㊂当任一回路停止供电时,其余回路应能担负最大涌水量时的全部负荷,设备的控制回路和辅助设备,应设置与主要设备同等可靠的供电电源㊂9.2排水泵用电力电缆和控制电缆的选择应符合G B50417规定,潜水电泵的电缆还应符合防水㊁耐压要求㊂9.3主排水泵站的电气设备选型应与所选择的水泵台数相适应,并应能使工作和备用水泵同时运行㊂9.4主排水泵房的配电装置宜与井下水平中央变电所联合布置,并符合G B50417的规定㊂9.5主排水泵高压电动机的控制设备应具有短路㊁过负荷㊁接地和欠压释放保护,其中欠压释放保护应具有延时功能㊂低压电动机的控制设备应具有短路㊁过负荷㊁单相断线㊁漏电闭锁保护及远程控制功能㊂9.6井下中央变电所的电源开关与联络开关的过流保护按最大负荷运行方式整定㊂9.7抗灾排水系统供电电源的配置应符合矿井一级负荷的要求㊂9.8露天设置的潜水泵电控设备,应采用密封结构,并设有自动加热器,保持柜内温度高于环境温度5ħ㊂柜顶应设有供远距离观察电控状态的显示装置㊂9.9主排水泵系统宜按照自动化控制设计,具备就地㊁远程和自动控制功能,且控制系统应监测水泵流量㊁压力㊁真空度㊁闸阀开度㊁电流㊁电压㊁水仓水位㊁电动机及主要轴承温度和振动等参数㊂大型潜水电泵还应装设内腔贫水㊁电动机绝缘等监测装置,并应就地或远程集中显示,同时应实现故障报警㊂9.10水文地质类型复杂㊁极复杂的矿井,应实现井下泵房无人值守和地面远程监控㊂9.11排水电气设备应满足井下潮湿环境的耐潮要求㊂水泵电机应设置防凝露设施;电机加热器应采用密封型电热器,隔爆型空间的加热器,可采用非密闭型电热器㊂9.12主排水泵站的照明灯宜采用矿用节能灯具㊂9.13水平排水泵房㊁采区排水泵房和抗灾潜水泵房等井下主要水泵房,应设直通矿调度室的有线调度电话和应急广播装置㊂9.14在主要泵房㊁井下中央变电所㊁井底车场布置的电气设备的标高,应不低于水泵电机绕组下部(可用于水下的电缆除外)㊂低于水泵电机绕组下部的电气设备,应另设馈电开关供电㊂79.15电缆钻孔应无淋水;电缆应采用镀锌钢丝绳悬吊在钢架上;井上㊁下孔口的电缆均应留有事故处理所需余量;出孔上杆电缆应设钢管保护;孔口应高出当地最高洪水位并加有盖板㊂9.16下山开采的采区排水泵房及与泵房联合布置的配电所,宜实现供电㊁排水泵在上一水平或地面远程控制㊁无人值守㊂10地面排放与环保10.1矿井水应排至矿井水力影响半径以外,不应回渗倒灌井下㊂10.2矿井排放水应符合环境保护要求,实现达标排放㊂10.3矿井水应综合利用于工农业生产,做到分级处理㊁按质利用㊁减少外排㊂10.4矿井水地面排水沟应结合矿井疏水㊁防水和排水系统统一布置,并避开煤层露头㊁塌陷㊁裂隙㊁透水层㊁钻孔和建筑群等㊂10.5排水沟应设置流量测量装置㊂10.6排水沟应按矿井最大排水量和允许的不冲㊁不淤流速设计㊂8。

第1篇一、项目背景随着城市化进程的加快，城市交通压力不断增大，地下通道作为一种重要的交通设施，在缓解地面交通压力、提高城市交通效率等方面发挥着重要作用。

下穿通道泵站作为地下通道的重要组成部分，其主要功能是排除地下通道内的积水，确保通道内交通畅通。

本方案针对某地下通道泵站施工进行详细规划。

二、工程概况1. 工程名称：某地下通道泵站施工2. 工程地点：某市某地下通道3. 工程规模：地下通道全长2000米，泵站位于地下通道中部，占地面积约500平方米。

4. 工程内容：地下通道泵站主要包括水泵房、电气控制室、设备用房、进出水管等。

三、施工组织与管理1. 施工组织架构（1）项目经理部：负责整个工程的组织、协调、管理及决策。

（2）工程技术部：负责施工图纸的审核、施工方案的编制、施工过程中的技术指导等。

（3）质量安全管理部：负责施工过程中的质量、安全监督，确保工程质量与安全。

（4）物资设备部：负责施工所需物资的采购、供应、管理及调度。

（5）施工班组：负责具体的施工任务。

2. 施工进度计划根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。

3. 施工质量管理（1）严格执行国家及地方相关施工标准、规范。

（2）建立健全质量管理体系，确保工程质量。

（3）加强施工过程中的质量控制，确保施工质量符合设计要求。

4. 施工安全管理（1）建立健全安全管理体系，确保施工安全。

（2）加强施工过程中的安全监督，确保施工安全。

（3）定期开展安全教育培训，提高施工人员的安全意识。

四、施工工艺与技术1. 水泵房施工（1）施工准备：根据设计图纸，确定水泵房的位置、尺寸及结构形式。

（2）基础施工：按照设计要求，进行基础施工，确保基础牢固、平整。

（3）主体结构施工：按照设计要求，进行主体结构施工，确保结构安全、稳定。

（4）防水施工：采用防水卷材、防水涂料等材料，进行防水施工，确保水泵房不渗水。

2. 电气控制室施工（1）施工准备：根据设计图纸，确定电气控制室的位置、尺寸及结构形式。

登封市嵩基煤业有限责任公司防治水工程设计方案和施工安全技术措施登封市嵩基煤业有限责任公司二零一四年一月防治水工程设计方案和施工安全技术措施一、矿井概述1、登封市嵩基煤业有限责任公司位于登封市徐庄乡杨沟村境内主采二1煤，根据河南省煤炭工业局豫煤规字[2005]450号文件精神，由登封市徐庄乡嵩基煤矿（以下简称嵩基煤矿）、登封市煤炭经济技术开发有限公司教学六矿（以下简称教学六矿）资源组合而成。

2、交通位臵登封市嵩基煤业有限责任公司位于登封市徐庄乡杨沟村，矿区距登封约35 Km。

地理坐标：东经113°05′43″～113°07′33″，北纬34°18′47″～34°19′36″，矿山以西约25Km为207国道、高速公路通过。

矿区有乡村公路相通，交通条件较好。

二、本年度生产区域安排矿井已开拓至边界，2014年度安全生产的主要任务是回收护巷煤柱和复采残留煤柱，回采12050综采工作面，12020备采工作面，掘进在12030工作面上下付巷及切眼，120401上下付巷掘进。

三、水文地质分析（一）、主要含水层1、上寒武统含水层主要由后层状、巨厚层状白云质灰岩及泥质灰岩薄层组成，其厚度大，岩溶发育，为富水性较强的岩溶裂隙承压水，上距二1煤层间距约70.00m，为二1煤层底板的间接充水含水层。

本区据副10309孔抽水单位涌水量1.89/(s.m),渗透系数6.05m/d，水位埋深157.49m，水位标高+229.25m，水化学类型为HCO3—Ca和HCO3—Mg，矿化度0.290g/L，水温16。

2、太原组含水层①、下部在灰岩段含水层：由L1—L4四层深灰色厚层状石灰岩组成，平均厚13.56m，q=0.0021—0.00461L/（s.m），k=0.00362-0.222m/d，水位标高+407.31m，水化学类型为HCO3—Ca，矿化度0.316—470g/+407.31m，水化学类型HCO3—Ca，矿化度0.316—0.470g/L，水温14.5—16‴。

主排水泵运行及检修安全规定1、矿井主、副水仓至主排水泵房吸水小井的配水闸门、泵房的防水闸门必须开关灵敏、可靠、密闭。

2、主排水泵、供电线路、配电设备以及排水管路、管座、闸阀、配水闸门、防水闸门等设施必须经常检查和维护，在每年雨季以前，必须检修检查一次。

3、在水仓入口处必须设置篦网，定期检查，并及时清理杂物。

吸水小井必须保持清洁无杂物。

水仓每年雨季前必须彻底清挖一次。

4、每年雨季前应由矿长组织有关部门人员对防排水工作全面检查一次，并对全部工作水泵和备用水泵进行一次全负荷联合排水试验，发现问题，及时处理。

5、主要泵房应配备备用吸水管和笼头。

6、主排水泵及管路的排水能力，备用与检修水泵的数量与能力必须符合《煤矿安全规程》中的有关规定，确保____小时内排出矿井____小时的最大涌水量。

7、水泵必须有备用的引水装置，采用底阀的主排水泵，底阀必须严密不漏，主排水泵出水口的截止闸阀、逆止阀必须保证开关灵敏、可靠，无漏水。

8、主排水泵排水时，如发现压力表指数突然下降，排水量偏小，应立即检查水位是否过低或笼头是否局部被堵塞或有吸风现象，查出问题立即处理。

如发现压力表指数突然升高或运转声音不正常，应立即停泵检查截止闸阀或逆止阀是否在正常位置或有脱落现象，查出问题立即处理。

9、水泵检修必须制定检修计划、技术标准、安全技术措施等，并在检修前认真传达贯彻给检修人员。

检修人员必须严格遵守检修工的操作规程，严格按检修质量标准进行，严禁违章操作，造成水泵损坏。

10、水泵检修前，必须提前将泵房内水仓水位排至最低水位，检修期间泵房司机必须时刻注意水位变化，发现问题立即汇报处理。

水泵检修时必须可靠地切断被检修设备的电源，挂上有人工作、严禁送电警示牌。

11、检修逆止阀和排水管路前，必须放空排水管路内的压力水，严禁受压部件带压检修。

12、检修水泵后，应由施工负责人做一次全面检查，确保各连接螺栓齐全紧固，并手动盘泵三至五圈，各部正常，方可送电试运行。

目录1 编制依据2 工程概况3 施工部署4 施工准备5 施工技术方案6 质量保证体系、质量保证措施7 施工现场平面布置图、施工机械设备、材料进场计划及劳动力进场计划和组织8 施工进度计划网络图和工期保证措施9 安全生产、文明施工保证措施10雨季施工措施11 特殊施工工艺、新技术施工措施附图一施工总平面布置图附图二施工进度计划网络图附表三劳动力进场计划表附表四材料进场计划表附图五投入本工程主要施工机械及检测仪器附表六承包本工程设立的组织机构一、编制依据水泵房、清水池及招标文件。

水泵房、清水池施工图纸。

中华人民共和国国家标准（GB50300）建筑工程施工和验收规范及检验标准。

ISO9002质量认证体系文件的《质量手册》、《程序文件》和作业指导书。

本工程施工现场实际情况结合本单位同类工程的施工经验。

二、工程概况本工程地基承载力特征值Fpa为200KPa，抗震设防烈度为六度。

水泵房为独立基础框架结构，轴线尺寸27900×7500，共三层，建筑面积635m3，±0.000以下墙体采用Mu10机制空心砖M5水泥砂浆砌筑，±0.000以上墙体采用Mu10非承载多孔砖，M5混合砂浆砌筑水泥砂浆地面，三毡四油卷材防水屋面，外墙刷白色涂料，内墙麻刀石灰砂浆。

水池、吸水井为钢筋混凝土结构，其中水池1000m3两座，混凝土强度等级：垫层C10，其他C25。

三、施工部署：工程的施工目标3.1质量目标——合格本工程质量目标为符合中华人民共和国国家标准（GB50300）验收规范、标准。

如业主有优质工程要求，优良等级（局优、市优等）可根据甲方要求编入合同文件，确保优质优价。

建立建全质量保证体系，制定相应质量措施，完善质量管理制度并坚决执行确保工程质量目标顺利实现。

3.2安全生产目标——安全生产无事故建立健全安全保证体系，制定详尽安全措施，严格管理，确保本工程不发生重大安全事故。

争创省级安全生产工地。

矿井主排水系统技术规范1 范围本标准规定了矿井主排水系统技术内容和要求。

本标准适用于集团公司所属矿井。

2 规范性引用文件本标准中涉及规范性引用文件，凡是注明日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。

煤矿安全规程煤矿机电设备完好标准煤矿安全质量标准化基本要求及评分办法（试行）煤安监行管〔2013〕1号大型机电设备技术测定矿井机电管理规定3 技术要求3.1 资质3.1.1 有生产许可证、产品出厂合格证及煤安标志，防爆设备应具备防爆合格证，有专人验收合格，有验收报告。

3.1.2 各种图纸资料齐全完整。

3.1.3 机房、设备选型、供电及监控符合设计要求。

3.2 排水设备3.2.1 泵体3.2.1.1 螺纹连接件和锁紧件齐全可靠，螺栓头部和螺母不得有损伤变形，螺纹无乱扣或秃扣。

3.2.1.2 联轴节端面的间隙及同轴度符合以下要求：1）端面间隙为设备最大轴向窜量加2～4mm。

2）两轴同轴度：径向位移<0.5mm，倾斜<1.2‰，或符合厂家说明书要求。

3.2.1.3 泵体无裂纹、不漏水，底座处不得有积水，基础螺栓应采取防腐措施，无锈蚀。

3.2.1.4 机座与混凝土基础不得相互脱离，基础不得有断裂、剥落和松碎现象。

3.2.1.5 吸水管径不小于水泵吸水口径。

主要水泵如吸水管径大于水泵吸水口径时，应加偏心异径短管接头，偏心部分在下。

盘根不过热，滴水不成线。

3.2.1.6 真空表、压力表指示正确，按规定周期校验。

3.2.1.7 轴承润滑良好，不过热，滚动轴承温度不超过75℃，滑动轴承温度不超过65℃。

3.2.1.8联轴节处必须安装合格的护罩，并应固定牢固。

3.2.2管路：3.2.2.1 不漏水，防腐良好。

3.2.2.2 排水管路每年进行1次清扫，水垢厚度不超过管内径的2.5%。

3.2.3 阀门、引水装置3.2.3.1 闸板阀、逆止阀、底阀（用真空泵或射流泵作引水装置的可不设）齐全、完整、不漏水。

第1篇一、工程概况本工程为某工业厂房排水泵安装工程，主要包括排水泵的采购、运输、安装、调试及验收等环节。

工程地点位于我国某城市，工程总工期为60天。

以下是具体的施工方案。

二、施工准备1. 技术准备- 仔细阅读设计图纸，了解排水泵的型号、规格、性能参数等。

- 熟悉排水泵安装的相关规范和标准，如《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》等。

2. 材料准备- 根据设计要求，采购符合国家标准的排水泵、电机、电缆、阀门、法兰等材料。

- 准备好安装工具，如扳手、螺丝刀、电焊机、切割机等。

3. 人员准备- 组建专业的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、电工、焊工等。

- 对施工人员进行技术交底和安全教育，确保施工安全。

4. 现场准备- 清理施工现场，确保施工环境整洁。

- 确保施工用电、用水、排水等设施齐全。

三、施工工艺流程1. 现场勘查- 对施工现场进行勘查，了解排水管道的走向、尺寸、接口等。

2. 排水泵基础施工- 根据设计图纸，进行排水泵基础施工，包括挖掘基坑、铺设垫层、浇筑混凝土等。

3. 排水泵安装- 安装排水泵前，检查泵体、电机、电缆等部件是否完好。

- 将排水泵安装在基础上，确保水平、垂直。

- 安装电机、电缆、阀门等部件，并进行连接。

4. 试运行- 排水泵安装完成后，进行试运行，检查泵体、电机、电缆等部件是否正常工作。

- 试运行过程中，观察排水泵的运行状态，确保无异常。

5. 调试与验收- 根据设计要求，对排水泵进行调试，确保其性能达到设计标准。

- 邀请相关单位进行验收，确保工程质量。

四、施工要点1. 排水泵基础施工- 基坑挖掘深度应满足设计要求，确保排水泵安装后地面标高符合设计要求。

- 垫层厚度应符合规范要求，保证排水泵基础稳定。

2. 排水泵安装- 安装排水泵时，注意泵体与基础之间的水平、垂直度，确保泵体稳固。

- 电缆连接应牢固，防止漏电。

- 阀门安装应正确，确保排水畅通。

3. 试运行- 试运行前，检查排水泵的运行状态，确保无异常。

中央水泵房吸水井配水闸阀设计施工方案和安全措施一、矿井水仓及中央水泵房现状我矿井下水仓分为主副两个水仓，主副水仓进水入口独立，主副水仓配水方式是由进水口水沟插板控制。

两个水仓设有独立的吸水井，吸水井与水仓开放式连接，两吸水井之间互不联通。

吸水井深度为7m，两个水仓分别设计安装了两台吸入式多级离心水泵，水泵吸程为4.5m。

二、配水闸阀设计安装的用途安装配水闸阀有两个作用，一是方便清理水仓和吸水井，但我矿井下水仓进水入口为独立的设计，水仓清理控制水量直接在水仓入口控制，可不通过配水阀控制。

二是为了防止井下出现大量涌水后，水从水泵房吸水井溢出淹没水泵房和井下中央变电所设备，保证水泵正常运行。

三、配水闸阀安装设计和安全措施1、设计依据我矿井下中央水泵房因为没有单独的配水井，如果要重新行设计施工配水井的，不但没有位置，而且施工难度非常大，目前只能在现有的两个吸水井中进行设计。

2、设计方案根据吸水井一面与水仓开放式连通这一特点，采用6mm钢板进行封闭，配以直径为400mm的蝶阀控制水量，蝶阀固定在钢板上。

钢板的固定采用16mm圆钢固定。

钢板的对接采用18mm螺栓配夹板固定。

3、成立安装施工小组：组长；刘银堂，主要负责施工人员调配，现场技术指导。

副组长：昝学均，主要负责现场施工成员：机电科、运输科全体成员，矿上安排工人4人、电气焊工1人、瓦检员1人。

4、施工安全措施（1）、因为1610车场前期扩巷，轨道掩埋，设备材料不能直接通过材料车运送至水泵房，要通过人工把材料运到位，因此需要体力较好的工人参与安装。

（2）、在往井下运输钢板和蝶阀时，必须用8#铁丝捆绑好，防止在斜巷运输过程中下滑。

在搬运钢板过程中，必须戴防护手套，搬运人员要协力配合，防止钢板伤人。

（3）、在安装过程中，因为吸水井里面不能动用氧气焊，钢板必须在吸水井外部按尺寸要求切割好后下放到吸水井进行安装。

（4）、钢板的切割和固定螺栓的焊接，必须在1610运输大巷进行。

第1篇一、工程概况本工程为某地区供水工程，主要包括水泵站、输水管道、附属设施等建设内容。

水泵站建设规模为2级泵站，设计流量为1.0立方米/秒，设计扬程为20米。

工程总投资为XXX万元，工期为XX个月。

二、施工组织设计1. 施工组织结构为确保工程顺利进行，成立以下施工组织机构：（1）项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调、指挥和管理工作。

（2）工程技术部：负责工程设计、施工图纸、技术交底、施工方案编制、施工监督等工作。

（3）施工管理部：负责施工现场管理、施工进度、质量、安全、环保、材料设备等管理工作。

（4）质量保证部：负责工程质量检查、验收、整改等工作。

（5）安全生产部：负责安全生产管理、安全教育、安全检查、事故处理等工作。

2. 施工进度计划根据工程特点和施工条件，制定以下施工进度计划：（1）施工准备阶段：1个月（2）主体工程阶段：8个月（3）附属工程阶段：3个月（4）验收阶段：1个月总计：13个月三、施工方案1. 施工工艺（1）水泵房基础施工水泵房基础采用钢筋混凝土结构，基础垫层为C15素混凝土，厚度为0.15米。

基础混凝土采用商品混凝土，强度等级为C25。

基础施工按照以下步骤进行：1）清理场地，平整场地，铺设排水沟；2）测量放线，确定基础位置；3）开挖基坑，检查基础尺寸；4）铺设垫层，浇筑基础混凝土；5）养护基础混凝土。

（2）水泵房主体结构施工水泵房主体结构采用钢筋混凝土结构，包括墙体、楼板、屋面等。

施工步骤如下：1）测量放线，确定墙体位置；2）绑扎钢筋，安装模板；3）浇筑墙体混凝土；4）拆除模板，养护混凝土；5）绑扎楼板钢筋，安装模板；6）浇筑楼板混凝土；7）拆除模板，养护混凝土；8）绑扎屋面钢筋，安装模板；9）浇筑屋面混凝土；10）拆除模板，养护混凝土。

（3）水泵安装1）检查水泵设备，确保设备符合设计要求；2）确定水泵安装位置，进行测量放线；3）安装水泵基础；4）安装水泵；5）调试水泵，确保水泵运行正常。