锅炉安全阀校验措施

2024年安全阀校验制度安全阀是压力容器的安全附件之一，是承压设备安全，经济运行不可缺少的一个组成部分，除了加强日常的维护保养保持洁净、防止腐蚀、堵塞等外，定期对其进行校验，保持可靠灵敏是十分重要的。

为此特制定本制度。

一、安全阀在正常情况下每年至少作一次校验。

二、定期检验内容一般包括动态检查(又称校验)和解体检查。

1.如果安全阀在运行中已发现泄漏等异常情况或动态检查不合格，则应作解体检查。

2.解体后，对阀芯、阀座、阀杆、弹簧、调节螺丝、锁紧螺母、阀体等逐一仔细检查；主要检查有无裂纹、伤痕、腐蚀、磨损、变形等缺陷。

3.根据缺陷大小，损坏程度或修复或更换另部件，然后组装进行动态检查。

4.动态检查时使用的介质根据安全阀用于何种承压设备上来决定。

用于蒸汽系统的安全阀采用饱和蒸汽；用于其它压缩气体的则用空气；用于液体的选用水；用于蒸汽系统的安全阀因条件所限用空气作动态检查后装到运行系统上去仍需作热态的调压试验。

5.动态检查的步骤为组装、升压(缓慢进行)和保压(保压____分钟无泄漏)，升压动作(应在规定的开启压力下立即动作，记录动作时压力)降压回座(记录回座压力)，再保压(即回座后在工作压力下保持____分钟应无泄漏)。

6.若开启压力，回座压力符合规定，在工作压力下无明显泄漏，安全阀校验认为合格。

三、动态检查结束后应当场将合格的安全阀铅封，检验人员、监督人员填写检验记录并签字。

四、安全阀校验时所用压力表的精度不得低于一级，表盘直径一般应不少于150mm。

五、安全阀校验必须由市锅炉压力容器检验所校验站检测。

六、安全阀校验结束后，必须及时填写安全阀校验登记卡片并归档。

2024年安全阀校验制度（二）安全阀是工业生产中常用的一种安全装置，用于控制和调整压力，以防止管道、设备或系统发生过载或爆炸事故。

然而，长期以来，由于未能及时进行安全阀的校验和维护，导致了一系列的安全事故和财产损失。

为了加强对安全阀的管理和保障工业生产的安全稳定，2024年安全阀校验制度将得以建立。

安全阀校验规定安全阀校验年终工作总结1安全阀是压力容器、锅炉、压力管道过压保护重要手段之一，所以安全阀校验和修理工作必须科学严谨，严格执行《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、《电力工业锅炉压力容器监察规程》、《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》、《电站锅炉安全阀应用导则》、《安全阀维修人员考核大纲》，严格按照安全阀校验作业指导书和操作规范开展校验工作，确保校验工作质量，确保安全合格的安全阀在生产现场中使用。

安全阀校验一般通过三种方法进行：一种就是校验台离线校验，就是将安全阀安装在校验台上，然后使用校验介质使安全阀开启，通过观察压力表来确认开启压力。

这种方法无法考虑背压安全阀和高温或者低温介质的安全阀校验；二种就是升压式跳法。

就是安全阀在系统中安装，系统人为升压，直至安全阀起跳，来观察安全阀的开启压力，这种校验方法对安全阀的。

密封面损伤较大，操作危险性较大；三种就是在线仪器校验。

就是通过外力将作用在安全阀上向下的弹簧作用力测出，以此来计算出安全阀的开启压力，这种方法一般不影响生产、系统压力不用改变，检测速度比较快，方便，但是该方法不能检测安全阀的密封性能。

但是在我们公司工程中常用的。

是第二种就是升压式跳法和第三种就是在线仪器校验。

本人是攀枝花发电公司检修部锅炉承压部件检修责任人，xx年到今时一直从事阀门，锅炉本体安装，检修和校验，近两年一方面负责本单位锅炉及其它压力容器检修和检验，同时负责发电公司检修部对外工程的锅炉及其它压力容器检修和检验，我公司每年在长江中上游及攀枝花市，有着火电厂、水电站及事业锅炉的工程项目几十个，其中每年检修和检验安全阀将超过200多个，长期检修和校验多种类型的安全阀(如直接载荷式安全阀、杠杆式安全阀、弹簧式安全阀、全启安全阀式、微启式安全阀等等)，我公司锅炉主要安装的是十六只美国康索里德1700系列安全阀，我在这里简要叙述我公司1700型混流式安全门的热态校验及注意事项。

安全阀校验规定安全阀是启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门。

对于安全阀这种工具有什么规定吗?下面一起来看看。

安全阀校验标准规定一、国家质量监督局锅炉压力容器监察局颁布的《蒸汽锅炉安全技术监察规程》第146 条"在用锅炉的安全阀每年至少应校验一次。

安全阀的校验一般应在锅炉运行状态下进行。

"二、电力工业部颁布的《电力工业锅炉压力容器监察规程》(DL612-1996)9.1.13 锅炉安装和大修完毕及安全阀经检修后，都应校验安全阀的起座压力。

带电磁力辅助操作机构的电磁安全阀，除进行机械校验外，还应做电气回路的远方操作试验及自动回路压力继电器的操作试验。

纯机械弹簧式安全阀可采用液压装置进行校验调整，一般在75%〜80%额定压力下进行。

经液压装置调整后的安全阀，应至少对最低起座值的安全阀进行实际起座复核。

9.1.14 安全阀应定期进行放汽试验。

锅炉安全阀的试验间隔不大于一个小修间隔。

电磁安全阀电气回路试验每月应进行一次。

各类压力容器的安全阀每年至少进行一次放汽试验。

9.1.15 锅炉运行中禁止将安全阀解列9.1.16安全阀未经校验的锅炉在点火启动和在安全阀校验的过程中应有严格的防止超压措施，并在专人监督下实施。

安全阀校验中，校验人员不得中途撤离现场。

三、国家电力公司颁布的《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》的规定：3.2.1 严防锅炉缺水和超温超压运行，严禁在水位表数量不足(指能正确指示水位的水位表数量)、安全阀解列的状况下运行。

3.2.4 锅炉超压水压试验和安全阀整定应严格按规程进行。

3.2.4.1 大容量锅炉超压水压试验和热态安全阀校验工作应制定专项安全技术措施，防止升压速度过快或压力、汽温失控造成超压超温现象。

3.2.4.2 锅炉在超压水压试验和热态安全阀整定时，严禁非试验人员进入试验现场。

第1篇一、引言安全阀是一种重要的安全保护装置，广泛应用于锅炉、压力容器、管道等承压设备中。

其主要作用是在介质工作压力超过允许压力数值时，自动打开向外排放介质，防止管道和设备超压危险。

为确保安全阀的正常运行，降低事故发生的风险，我国制定了相关安全阀校验规定，以下是对这些规定的详细阐述。

二、安全阀校验制度1. 校验频率安全阀必须实行定期校验制度，每年至少校验1次。

对于高风险的设备或重要部位，可根据实际情况适当增加校验频率。

2. 校验内容安全阀校验主要包括以下几个方面：（1）外观检查：检查安全阀的密封面、阀体、阀座、弹簧等部件是否存在裂纹、变形、磨损等现象。

（2）启闭试验：检查安全阀的启闭是否灵活、可靠，确保在设定压力下能够正常开启和关闭。

（3）密封性能试验：检查安全阀的密封性能，确保在开启和关闭过程中无泄漏现象。

（4）压力试验：检查安全阀的承压能力，确保在设定压力下能够承受正常工作压力。

（5）整定压力和回座压力试验：检查安全阀的整定压力和回座压力是否符合规定要求。

三、安全阀校验方法和步骤1. 校验方法（1）离线校验：将安全阀安装在校验台上，使用校验介质使安全阀开启，通过观察压力表来确认开启压力。

（2）在线校验：在设备运行状态下，通过系统升压或降低压力，使安全阀开启和关闭，观察开启压力和关闭压力。

（3）在线仪器校验：使用专用仪器直接测量安全阀的开启压力和回座压力。

2. 校验步骤（1）准备工作：校验前，检查校验设备、仪器和工具是否齐全、完好。

（2）外观检查：对安全阀进行全面外观检查，记录异常情况。

（3）启闭试验：进行启闭试验，观察安全阀的启闭是否灵活、可靠。

（4）密封性能试验：进行密封性能试验，确保无泄漏现象。

（5）压力试验：进行压力试验，检查安全阀的承压能力。

（6）整定压力和回座压力试验：进行整定压力和回座压力试验，确保符合规定要求。

（7）记录和报告：记录校验结果，填写校验报告。

四、安全阀校验后的处理1. 校验合格的安全阀，应在阀体上标明整定压力、回座压力、下次校验日期，并加装铅封。

苏州锅炉安全阀校验校验流程
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一、安全阀检验流程
1、准备工作
（1）按设计文件选择适当的安全阀；
（2）准备安全阀校验仪器、工具及记录簿、校验用阀等；
（3）熟悉安全阀校验标准；
（4）熟悉安全阀校验流程；
（5）根据安全阀性能，准备就位校验阀及耐压实验阀等。

2、安全阀检测
（1）安装安全阀，并将在被检出验阀上安装试验压力表，检查安全阀安装位置是否正确；
（2）用拉力计检查安全阀螺栓螺母以及紧固件的紧度；
（3）用规定的介质对安全阀施加低压，观察安全阀是否能够正常打开。

3、安全阀耐压测试
（1）将安全阀连接到耐压实验阀，用耐压介质对安全阀检验系统施压；
（2）记录实验介质的压力，检查安全阀是否能够正常打开；
（3）检查安全阀是否有泄漏；
（4）根据实验结果判断安全阀是否达到设计要求。

4、安全阀记录
（1）记录安全阀校验过程中安全阀的各项参数；（2）记录安全阀耐压性能试验结果及判断结果；（3）经过校验后的安全阀签发安全阀合格证。

5、安全阀安装
（1）根据安全阀的安装技术要求进行安装；
（2）检查安全阀与锅炉的安装位置，安全阀的紧固件是否正确安装，安全阀的指示箭头是否指向正确的方向；
（3）进行安全阀打开关闭试验，检查安全阀的运行性能。

第1篇一、前言安全阀作为压力容器、管道和各种承压设备的重要安全保护装置，其性能的可靠性直接关系到设备和人员的安全。

为确保安全阀的正常运行，预防因安全阀故障导致的事故发生，特制定本规定。

二、适用范围本规定适用于国内所有压力容器、管道和各种承压设备上的安全阀，包括但不限于以下类型：1. 弹簧直接载荷式安全阀；2. 杠杆式安全阀；3. 静重式安全阀；4. 电磁式安全阀；5. 液压式安全阀；6. 其他类型安全阀。

三、校验机构与人员1. 校验机构应具备以下条件：（1）具有独立的法人资格；（2）具备校验安全阀所需的设备、仪器和检测手段；（3）有专业技术人员和相应的资质证书；（4）有完善的质量管理体系。

2. 校验人员应具备以下条件：（1）具有相关专业的学历或工作经验；（2）取得安全阀校验员资格证书；（3）熟悉安全阀的构造、原理和操作规程；（4）了解相关法规、标准和规范。

四、校验周期与要求1. 校验周期安全阀的校验周期一般为：（1）弹簧直接载荷式安全阀：每年至少校验1次；（2）杠杆式安全阀：每年至少校验1次；（3）静重式安全阀：每年至少校验1次；（4）电磁式安全阀：每月至少校验1次；（5）液压式安全阀：每年至少校验1次；（6）其他类型安全阀：根据设备特点和运行环境，参照上述周期执行。

2. 校验要求（1）校验前，应检查安全阀的外观，确保无损坏、变形、腐蚀等缺陷；（2）校验过程中，应严格按照校验规程进行，确保校验数据的准确性；（3）校验后，应将校验结果填写在校验记录上，并加盖校验章；（4）校验记录应妥善保存，以便追溯。

五、校验方法1. 离线校验（1）将安全阀安装在校验台上；（2）使用校验介质使安全阀开启，通过观察压力表来确认开启压力；（3）校验开启压力应符合设计要求。

2. 在线校验（1）在设备运行状态下，对安全阀进行校验；（2）根据设备运行压力，调整校验介质压力，使安全阀开启；（3）观察压力表，确认开启压力；（4）校验开启压力应符合设计要求。

锅炉蒸汽严密性试验及安全阀调试方案一、锅炉蒸汽严密性试验方案1. 试验目的锅炉蒸汽严密性试验的目的是检验锅炉在正常运行过程中蒸汽管道是否存在泄漏情况，确保锅炉在正常工作状态下能够保持良好的蒸汽密封性，提高锅炉的工作效率和安全性。

2. 试验范围试验范围包括蒸汽管道、阀门、管件等与蒸汽传输相关的设备和附件。

3. 试验方法（1）检查蒸汽管道的安装是否符合规范要求，包括焊缝是否牢固、接口是否密封等。

（2）关闭所有与蒸汽管道相连接的阀门。

（3）使用高压空气泵或压缩空气供给系统提供足够的压力。

（4）打开蒸汽供水系统，使蒸汽管道内部充满水蒸汽，确保系统处于闭水状态。

（5）使用压力表检测蒸汽管道的压力是否持续，记录压力变化情况。

（6）观察蒸汽管道的外观是否有渗漏现象。

（7）根据蒸汽管道连接的地方，使用发泡剂或手感触摸检测是否有漏气。

4. 试验要求（1）试验过程中，蒸汽管道应保持密封状态，不得发生泄漏现象。

（2）试验结束后，应记录试验过程中的压力变化和漏气现象。

（3）如发现泄漏现象，应及时修复并重新进行试验。

5. 试验设备（1）高压空气泵或压缩空气供给系统：用于提供压力。

（2）压力表：用于测量蒸汽管道的压力。

（3）发泡剂：用于检测蒸汽管道的漏气情况。

二、安全阀调试方案1. 调试目的安全阀是锅炉的重要安全装置，其调试的目的是确保锅炉在超压情况下能够正常排放多余的蒸汽，保护锅炉和设备的安全运行。

2. 调试范围调试范围包括锅炉的安全阀及其控制系统。

3. 调试方法（1）检查安全阀的安装是否符合规范要求，包括连接是否牢固、控制系统是否正常等。

（2）打开锅炉的蒸汽供水系统，增加锅炉的蒸汽产量，使锅炉达到额定工作压力。

（3）观察安全阀的工作情况，确保其正常运行并及时排放多余的蒸汽。

（4）根据锅炉的额定工作压力和性能要求，调整安全阀的工作压力和排放蒸汽量，确保其安全可靠地工作。

4. 调试要求（1）安全阀调试过程中，应注意防止过压、过热等现象的发生。

安全阀校验安全技术操作规程(1)新投产锅炉的安装、安全阀检修后,应对安全阀进行校验。

(2)参加安全阀校验的调试人员应持证。

工作人员应熟悉设备系统和阀门特性,技术要求、安全门校验措施的具体步骤。

(3)安全阀校验中操作人员与调试人员的联系信号、通信设备正确可靠。

(4)参与校准和调试的人员应尽可能远离校准的安全阀和安全阀的排气口、疏水口。

(5)现场进行安全阀调试的人员应使用听力保护装置。

(6)校准安全阀时，不允许无关人员留在现场。

(7)安全阀校验中,运行值班人员应严格控制升(降)压速率,参与验证的人员不得中途离开现场。

(8)未校准安全阀的锅炉应采取严格措施，防止在点火和校准安全阀期间超压。

(9)安全阀应安装排气管并固定,排汽管应直通安全地点,并有足够的流通截面积,保证排汽通畅。

(10)安全阀应按照《电力工业锅炉压力容器监察规程》的规定,定期进行放汽试验。

在进行放汽试验中,运行值班人员要密切注意水位变化,及时进行调整。

必要时,水位保护范围可根据情况扩大或取消。

放汽试验结束后,应立即恢复汽包水位保护。

(11)安全阀校验后,应将其启座压力、回座压力应详细记录在锅炉技术登记册或压力容器技术文件中。

(12)在寒冷地区,对安全阀的阀体、管道和消音器应采取防冻和隔热措施。

(13)带有压缩空气控制的气室安全阀应配备可靠的除油装置、除湿供气系统及可靠的控制气源。

(14)电磁安全阀的电路测试应每月进行一次。

(15)安全阀的液压校验装置、应定期测试配备在线恒压仪的压力传感器和力值传感器。

(16)安全阀全部校验完毕,降至正常工作压力后,应及时退出直启式安全阀的防起座装置;对带有脉冲汽源的安全阀,应及时恢复系统,投入脉冲阀及完整的安全阀系统(包括电、气动控制系统),并有完整的系统投入记录,防止因安全阀实际断开而导致锅炉超压事故。

安全阀校验规定安全阀作为一种超压保护装置,目前已广泛用于流程工业的生产装置中。

为保证生产装置的安全,一般安全阀要求“每年至少应校验一次”。

安全阀校验有哪些规定你了解吗?下面是店铺为大家整理的关于：安全阀校验规定。

欢迎阅读!安全阀校验规定一、国家质量监督局锅炉压力容器监察局颁布的《蒸汽锅炉安全技术监察规程》第146条“在用锅炉的安全阀每年至少应校验一次。

安全阀的校验一般应在锅炉运行状态下进行。

”二、电力工业部颁布的《电力工业锅炉压力容器监察规程》(DL612-1996)9.1.13 锅炉安装和大修完毕及安全阀经检修后，都应校验安全阀的起座压力。

带电磁力辅助操作机构的电磁安全阀，除进行机械校验外，还应做电气回路的远方操作试验及自动回路压力继电器的操作试验。

纯机械弹簧式安全阀可采用液压装置进行校验调整，一般在75%～80%额定压力下进行。

经液压装置调整后的安全阀，应至少对最低起座值的安全阀进行实际起座复核。

9.1.14 安全阀应定期进行放汽试验。

锅炉安全阀的试验间隔不大于一个小修间隔。

电磁安全阀电气回路试验每月应进行一次。

各类压力容器的安全阀每年至少进行一次放汽试验。

9.1.15 锅炉运行中禁止将安全阀解列。

9.1.16 安全阀未经校验的锅炉在点火启动和在安全阀校验的过程中应有严格的防止超压措施，并在专人监督下实施。

安全阀校验中，校验人员不得中途撤离现场。

三、国家电力公司颁布的《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》的规定：3.2.1 严防锅炉缺水和超温超压运行，严禁在水位表数量不足(指能正确指示水位的水位表数量)、安全阀解列的状况下运行。

3.2.4 锅炉超压水压试验和安全阀整定应严格按规程进行。

3.2.4.1 大容量锅炉超压水压试验和热态安全阀校验工作应制定专项安全技术措施，防止升压速度过快或压力、汽温失控造成超压超温现象。

3.2.4.2 锅炉在超压水压试验和热态安全阀整定时，严禁非试验人员进入试验现场。

宾县热力公司1*130+25MW机组锅炉安全阀整定调试措施江苏华能建设工程集团有限公司2012年11月目录1.编制依据 (1)2.编制目的 (1)3.调试对象及范围 (1)4.调试方法、工艺或流程 (3)5.调试前应具备的条件及准备工作 (4)6.调试步骤、作业程序 (4)7.组织与分工 (4)8.环境、职业健康、安全、风险因素控制措施 (4)9.附录 (6)1.编制依据1.1.《电力工业锅炉监察规程》1.2.安全阀厂家的产品说明书1.3.《锅炉启动调试导则》（DL/T852-2004）2.编制目的安全阀是防止锅炉超压，保证锅炉机组安全运行的重要保护装置。

根据《电力工业锅炉监察规程》的规定：在机组整套启动之前，必须对安全阀进行热态下的调整校验，以保障锅炉的安全运行。

3.调试对象及范围本锅炉为单锅筒、集中下降管，自然循环∏型布置的固态排渣煤粉炉。

室外布置。

锅炉前部为炉膛，四周布置膜式水冷壁。

炉膛出口处布置屏式过热器，水平烟道装设了两级对流过热器。

炉顶、水平烟道两侧及转向室设置顶棚管和包墙管。

尾部交错布置两级省煤器及两级空气预热器。

锅炉构架采用双框架全钢结构，按7度地震烈度、Ⅱ类场地设防。

炉膛水冷壁、过热器悬吊在顶板梁上，尾部省煤器和空气预热器支承在后部柱和梁上。

锅炉采用直流煤粉燃烧器正四角切向布置，假想切圆为φ495mm，制粉系统采用钢球磨中间仓储式，热风送粉。

锅炉规范额定蒸发量130t/h额定蒸汽温度540℃额定蒸汽压力（表压）9.8 MPa锅筒设计工作压力（表压）11.27 MPa给水温度215℃排烟温度～135℃热风温度339℃排污率2%空气预热器进风温度20℃锅炉设计效率91.1%锅炉保证效率90.5%燃料设计煤种烟煤C d61.32%H d 3.21%O d8.20%N d0.93%S d0.53%A d25.81%M t9.6%V d 21.35%Q net.ar21.64MJ/kgHGI 80点火及助燃用油0号轻柴油，炉前油压力2.50MPa锅炉基本尺寸炉膛宽度（两侧水冷壁中心线间距离）6690mm炉膛深度（前后水冷壁中心线间距离）6690mm锅筒中心线标高30900mm 锅炉最高点标高（集汽集箱）34500mm 锅炉顶棚管标高27600mm 运转层标高7000mm锅炉构架左右两侧柱中心线间距离(外柱) 16920mm锅炉构架炉前柱至后柱中心线间距离16100mm 风机参数：每台锅炉的安全阀，一共3只。