压实度试验(灌砂法)_自动计算程序
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挖坑灌砂法测定压实度实验规程1目的和适用范围1.1本试验法适用于在现场测定基层(或底基层)、砂石路面及路基土的各种材料压实层的密度和压实度检测,但不适用于填石路堤等有大孔洞或大孔隙的材料压实层的压实度检测。
1.2用挖坑灌砂法测定密度和压实度时,应符合下列规定:(1)当集料的最大粒径小于13.2mm、测定层的厚度不超过150mm 时,宜采用“100mm的小型灌砂筒测试。
(2)当集料的最大粒径等于或大于13.2mm,但不大于31.5mm, 测定层的厚度不超过200mm时,应用力150mm的大型灌砂筒测试。
2仪具与材料技术要求本试验需要下列仪具与材料:(1)灌砂筒:有大小两种,根据需要采用。
型式和主要尺寸见图1及表1。
当尺寸与表中不一致,但不影响使用时,亦可使用。
储砂筒筒底中心有一个圆孔,下部装一倒置的圆锥形漏斗,漏斗上端面开口,直径与储砂筒底中心有一个圆孔,漏斗焊接在一块铁板上, 铁板中心有一圆孔与漏斗上开口相接。
在储砂筒筒底与漏斗顶端铁板之间设有开关。
开关为一薄铁板,一端与筒底及漏斗铁板铰接在一起,另一端伸出筒身外,开关铁板上也有一个相同直径的圆孔。
(2)金属标定罐:用薄铁板制作的金属罐,上端周围有一罐缘。
(3)基板:用薄铁板制作的金属方盘,盘的中心有一圆孔。
(4)玻璃板:边长约500--600mm 的方形板。
(5)试样盘:小筒挖出的试样可用饭盒存放。
大筒挖出的试样 可用300mmX500mmX400mm 的搪瓷盘存放。
(6)天平或台秤:称量10——15kg,感量不大于1g 。
用于含水 量测定的天平精度,对细粒土、中粒土、粗粒土宜分别为0.01g 、0.1g 、 1.0g 。
(7)含水量测定器具:如铝盒、烘箱等。
(8)量砂:粒径0.3〜0.6mm 清洁干燥的砂,约20 — 40kg,使 用前须洗净、烘干,并放置足够的时间,使其与空气的湿度达到平图1 灌砂筒和标定罐(尺寸单位:mm)衡。
(9)盛砂的容器:塑料桶等。
挖坑灌砂法测定压实度实验规程1 目的和适用范围1.1 本试验法适用于在现场测定基层(或底基层)、砂石路面及路基土的各种材料压实层的密度和压实度检测,但不适用于填石路堤等有大孔洞或大孔隙的材料压实层的压实度检测。
1.2 用挖坑灌砂法测定密度和压实度时,应符合下列规定:(1)当集料的最大粒径小于13.2mm、测定层的厚度不超过150mm 时,宜采用φ100mm的小型灌砂筒测试。
(2)当集料的最大粒径等于或大于13.2mm,但不大于31.5mm,测定层的厚度不超过200mm时,应用φ150mm的大型灌砂筒测试。
2 仪具与材料技术要求本试验需要下列仪具与材料:(1)灌砂筒:有大小两种,根据需要采用。
型式和主要尺寸见图1及表1。
当尺寸与表中不一致,但不影响使用时,亦可使用。
储砂筒筒底中心有一个圆孔,下部装一倒置的圆锥形漏斗,漏斗上端面开口,直径与储砂筒底中心有一个圆孔,漏斗焊接在一块铁板上,铁板中心有一圆孔与漏斗上开口相接。
在储砂筒筒底与漏斗顶端铁板之间设有开关。
开关为一薄铁板,一端与筒底及漏斗铁板铰接在一起,另一端伸出筒身外,开关铁板上也有一个相同直径的圆孔。
图1 灌砂筒和标定罐(尺寸单位:mm)(2)金属标定罐:用薄铁板制作的金属罐,上端周围有一罐缘。
(3)基板:用薄铁板制作的金属方盘,盘的中心有一圆孔。
(4)玻璃板:边长约500--600mm的方形板。
(5)试样盘:小筒挖出的试样可用饭盒存放。
大筒挖出的试样可用300mm×500mm×400mm的搪瓷盘存放。
(6)天平或台秤:称量10--15kg,感量不大于1g。
用于含水量测定的天平精度,对细粒土、中粒土、粗粒土宜分别为0.01g、0.1g、1.0g。
(7)含水量测定器具:如铝盒、烘箱等。
(8)量砂:粒径0.3~0.6mm清洁干燥的砂,约20-40kg,使用前须洗净、烘干,并放置足够的时间,使其与空气的湿度达到平衡。
(9)盛砂的容器:塑料桶等。
挖坑灌砂法测定压实度实验规程之宇文皓月创作1 目的和适用范围1.1 本试验法适用于在现场测定基层(或底基层)、砂石路面及路基土的各种资料压实层的密度和压实度检测,但不适用于填石路堤等有大孔洞或大孔隙的资料压实层的压实度检测。
1.2 用挖坑灌砂法测定密度和压实度时,应符合下列规定:(1)当集料的最大粒径小于13.2mm、测定层的厚度不超出150mm时,宜采取φ100mm的小型灌砂筒测试。
(2)当集料的最大粒径等于或大于13.2mm,但不大于31.5mm,测定层的厚度不超出200mm时,应用φ150m m的大型灌砂筒测试。
2 仪具与资料技术要求本试验需要下列仪具与资料:(1)灌砂筒:有大小两种,根据需要采取。
型式和主要尺寸见图1及表1。
当尺寸与表中纷歧致,但不影响使用时,亦可使用。
储砂筒筒底中心有一个圆孔,下部装一倒置的圆锥形漏斗,漏斗上端面开口,直径与储砂筒底中心有一个圆孔,漏斗焊接在一块铁板上,铁板中心有一圆孔与漏斗上开口相接。
在储砂筒筒底与漏斗顶端铁板之间设有开关。
开关为一薄铁板,一端与筒底及漏斗铁板铰接在一起,另一端伸出筒身外,开关铁板上也有一个相同直径的圆孔。
图1 灌砂筒和标定罐(尺寸单位:mm)(2)金属标定罐:用薄铁板制作的金属罐,上端周围有一罐缘。
(3)基板:用薄铁板制作的金属方盘,盘的中心有一圆孔。
(4)玻璃板:边长约500--600mm的方形板。
(5)试样盘:小筒挖出的试样可用饭盒存放。
大筒挖出的试样可用300mm×500mm×400mm的搪瓷盘存放。
(6)天平或台秤:称量10--15kg,感量不大于1g。
用于含水量测定的天平精度,对细粒土、中粒土、粗粒土宜分别为0.01g、0.1g、1.0g。
(7)含水量测定器具:如铝盒、烘箱等。
(8)量砂:粒径0.3~0.6mm清洁干燥的砂,约20-40kg,使用前须洗净、烘干,并放置足够的时间,使其与空气的湿度达到平衡。
云核刚王耀武路基填土压实试验记录(灌砂法)试验:技术负责人:施工里程及部位:D1K××+350~550原地面试验日期:2014年6月28日施工单位:××建设工程项目部试验编号:2014-土密度-0001工程名称:××线路××标段路基工程委托编号:2014-土密度-000112 3 4 5 6 7 8910 1112 1314 15 16 17压实方法:主要是区分机械振动碾压还是人工小型机械压实。
颗粒密度:按最新检验批次确定的颗粒密度填写。
最大干密度:填写击实试验所确定的颗粒密度。
击实试验在填土颗粒粒性发生明显变化时或 达到最大检验批次时应重新送检确定,此后试验便以新的击实结果填写最优含水率:填写击实试验报告中所确定的最优含水率,最优含水率需与最大干密度对应。
试验砂密度:当使用不同厂家或对试验砂密度有怀疑时应重新标定。
里程:填写试验点所在施工里程。
委托编号:应与试验委托单上的编号保持一致,此编号应按试验单位相关规定进行编写,同 一单位工程或分项工程中的委托编号也有可能不连续,原因同“试验编号”。
试验日期:填写施工试验日期,同一检验批次的施工试验应在同一天进行。
仪器设备:应填写使用的主要试验设备名称与型号,此试验主要是区分灌砂桶规格。
“示值 范围”与“分辨率”应该是针对“台秤”而言的,但灌砂过程中的台秤与含水率 试验中所使用的台秤分辨率不一致,此处应该隶属于表格设计缺陷,建议施工试 验单位在做试验报告时予以更改。
采用标准:填写试验依据,铁路工程应依据《铁路工程土工试验规程》(TB10102-2010) 公路工程应依据《公路土工试验规程》(JTG E40-2007),其他工程可依据《土 工试验方法标准》(GB/T 50123-1999)试验条件:可填写试验时的天气情况,因为风力、空气湿度等对试验有影响,但影响不大。
填料名称:填写颗粒分析时确定的材料名称。
灌砂法测压实度步骤分步阅读灌砂法测定压实度是指对检测对象式样做击实试验得到最大干密度(P7)和最佳含水量。
方法/步骤1. 1 选定合适的仪器,确定各仪器材料使用状态正常,确定量沙数量够用2. 2 向灌沙桶装沙至桶顶15mm左右,称取桶内沙的质量(M1),准确至1g3. 3 打开开关让沙自由流出,并使流出沙的体积与试坑内体积或标定罐容积相当4. 4 轻轻将灌沙桶移至玻璃板上,打开开关让沙流出,直至沙不再流出时关闭开关5. 5 收集称量留在玻璃板上的沙或桶内余沙,准确至1g,玻璃板上的沙就是圆锥体的沙(M2 )6. 6 重复测量三次取平均值7. 7 用水测定标定罐容积V ,准确至8. 8 在储沙桶内装入M1的沙,打开开关使沙自由流入标定罐至不在流出时关闭开关,去下灌沙桶称取桶内余沙质量M39. 9 量沙的单位质量:p1=(M1-M2-M3)/V10. 10 在实验地段选一平地清扫,将基板置上,当表面比较粗糙时,将盛有M5量沙的灌沙桶放在基板中间的圆孔上,让沙流出至停止时,称量桶内沙11. 11 将基板放回清扫干净的表面(原处)上,沿基板中孔凿洞(洞的直径与灌沙桶一致),在凿洞过程中将凿松的材料取出装入塑料袋中(保持水分),试洞深度等于测定层厚度,不得混入下层材料,称取每次取出的松动材料的质量,将全部取出材料质量总和M8记下12. 12 从挖出的全部材料中取出有代表性的去测其含水率W,对于粗粒土、水泥、石灰、粉煤灰等无机结合料稳定材料宜将取出的全部材料烘干,且不少于2000g,记为M913. 13 将基板放在试坑上,将M1沙的储沙桶下口对准基板中孔打开开关,让沙流入试坑内,停止时取走灌沙桶称取余沙M414. 14 在试洞挖好后将灌沙桶直接放在试坑上,中间不放基板,打开开关让沙流入试坑,停止时关闭开关,称取灌沙桶余沙M4’15. 15试坑体积装沙质量:a灌沙时放有基板M10=M1-M4-(M5-b灌沙时不放基板M10=M1-M2-试坑材料密度试坑材料干密度 (1+0.01W)试坑材料为水泥等无机结合料时干密度试材压实度(p2/P7)X100.。
压实度计算公式灌砂法
压实度(Compaction)是指土壤在施加一定压力下,通过压实工艺使土壤体密度增加的过程。
在压实实验中,灌砂法是一种常用的方法。
灌砂法是通过在已有一定密度的土壤表面上,用已知质量的砂进行密实度测试。
根据灌砂法的实验结果,可以计算出土壤的压实度。
灌砂法的计算公式如下:
压实度(Compaction)= (砂质量 - 初始土壤质量)/ 初始土壤体积
其中,砂质量是灌砂法实验中用于密实土壤的砂的质量,初始土壤质量是实验前土壤的质量,初始土壤体积是实验前土壤的体积。
需要注意的是,灌砂法只是压实度计算的一种方法,而实际压实度的计算往往需要考虑多个因素,如土壤类型、压实力等。
因此,在实际工程中,还需要根据具体情况选择适合的计算方法和公式。
灌砂法压实度计算公式灌砂法测压实度计算方法操作步骤:1、按灌水法试验中挖坑的步骤依据尺寸挖好试坑,称试样质量,测定试样的含水率。
2、向容砂瓶内注满砂,关阀门,称容砂瓶,漏斗和砂的总质量,准确至10g。
3、密度测定器倒置于挖好的空口上,打开阀门,使砂注入试坑。
在注砂过程中不应震动。
当砂注满试坑时关闭阀门,称容砂瓶、漏斗和余砂的总质量,准确至10g,并计算注满试坑所用的标准砂质量。
4、试样的密度(ρо)=取自试坑内试样的质量(MP)÷(注满试坑所用标准砂的质量(MS)÷标准砂的密度(PS))。
5、试样的干密度(ρd)={取自试坑内试样的质量(MP)÷(1+0.01ω)}÷(注满试坑所用标准砂的质量(MS)÷标准砂的密度(PS))。
注:ω—试样含水率,%。
主要的计算公式:1、(筒+砂质量)-(剩余筒中砂质量-椎体砂重)=试坑里的砂质量2、试坑里的砂质量÷量砂密度=试坑体积3、湿土质量÷试坑体积=湿密度4、湿密度÷(1+含水率%)=干密度5、干密度÷最大干密度=压实度扩展资料灌砂法是目前很多工程现场测定压实度的主要方法,表面看上去简单,但实际操作时常常不好掌握,容易引起较大误差,经常引发质量检测、监督部门与施工单位之间争议。
故而需要足够的操作水平。
本试验适用于现场测定细粒土、砂类土、和砾类土的密度。
试样最大粒径一般在5mm-60mm之间。
测定密度层的厚度为150mm—200mm。
(标准方法,但不适用于填石路堤等有大孔洞或大孔隙材料的压实度检测)。
基本原理是利用粒径0.30~0.60mm或0.25~0.50mm清洁干净的均匀砂,从一定高度自由下落到试洞内,按其单位重不变的原理来测量试洞的容积(即用标准砂来置换试洞中的集料),并结合集料的含水量来推算出试样的实测干密度。
灌砂法同样适用于现场检定粗粒土的密度。