生产设备、工装清单
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工装管理方案引言概述:工装是指在生产过程中使用的各种工具、设备、模具等,它们对于生产效率和产品质量起着至关重要的作用。
然而,由于工装种类繁多、数量庞大,管理起来常常面临一些困难。
因此,建立一套科学的工装管理方案是非常必要的。
本文将从工装分类、工装标识、工装存储和工装维护四个方面,详细阐述工装管理方案。
一、工装分类1.1 根据功能分类根据工装的功能特点,可以将工装分为夹具、模具、刀具、量具等不同类别。
夹具主要用于固定和夹持工件,模具用于生产成型,刀具用于切削加工,量具用于测量和检验。
通过对工装的功能分类,可以更好地进行管理和使用。
1.2 根据材质分类根据工装的材质特点,可以将工装分为金属工装、非金属工装和复合材料工装等。
金属工装具有高强度和耐磨性,适用于高强度和高温环境;非金属工装具有轻质和绝缘性能,适用于对产品表面要求较高的加工;复合材料工装具有高强度和轻质的特点,适用于复杂形状的加工。
1.3 根据使用频率分类根据工装的使用频率,可以将工装分为常用工装、偶尔使用工装和备用工装。
常用工装是生产过程中必需的工装,需要经常使用和保养;偶尔使用工装是在特定情况下才会使用的工装,需要定期检查和保养;备用工装是为了应对突发情况而准备的,需要定期检查和保养,以确保其可靠性。
二、工装标识2.1 编制工装清单为了方便管理和使用工装,可以编制工装清单,记录每个工装的名称、型号、规格、数量和使用情况等信息。
通过工装清单,可以清楚地了解工装的存量和使用情况,及时采购和调配工装。
2.2 标识工装编号为了方便识别和管理工装,可以为每个工装编号,并在工装上进行标识。
工装编号可以按照工装分类、材质和使用频率等进行编制,标识可以通过打印、刻字或贴标签的方式进行。
工装编号和标识可以帮助快速查找和定位工装,提高工装管理的效率。
2.3 建立工装档案为了更好地管理工装,可以建立工装档案,记录每个工装的详细信息和使用记录。
工装档案可以包括工装的设计图纸、技术参数、使用说明、维护记录等。
工艺包设计的名词解释工艺包设计是一种在工业生产中常见的工艺管理方法。
它具体指的是在制造产品的过程中,将相关的工艺信息、参数和指导说明等整理成一个完整的文档或包裹的过程。
这个文档或包裹被称为工艺包,它包括了产品的生产流程、工艺要求、质量标准、工装工具、材料清单等详细信息,以及操作者需要按照的步骤和方法。
工艺包设计的目的是为了确保产品能够按照规定的工艺流程生产,确保产品质量的稳定性和一致性。
它起到了指导作用,帮助生产操作者清晰地了解应该执行的工艺步骤,以及每个步骤的具体要求。
通过工艺包设计,工厂可以提高生产效率,减少人为错误的发生,降低生产成本,并且最终提供一致性和优质的产品给消费者。
在工艺包设计中,首先需要明确产品的工艺流程。
工艺流程是产品制造过程中工序的顺序排列,每个工序都有特定的工具、设备和要求。
流程的设计要充分考虑工艺的连续性和合理性,以提高生产效率和降低生产风险。
其次,工艺包中应明确每个工序的详细指导说明。
这些指导说明包括了工序要求、所需材料和工具,以及具体的操作步骤。
指导说明应该以清晰的语言和图示呈现,确保操作者能够准确理解并按照要求执行。
在这一步骤中,进行了人机工程学的考虑,以确保操作者能够在安全舒适的环境下完成工艺流程。
除了工艺流程和指导说明,工艺包设计还需要包括质量要求和标准。
质量要求是指产品在每个工序中需要满足的特定标准和指标,如外观要求、尺寸精度、材料强度等。
这些要求需要明确、具体,并且能够通过可行的检测和测试方法进行验证。
此外,在工艺包设计中,还需要考虑到工装工具和材料清单。
工装工具是用于辅助完成生产工艺的设备和工具,而材料清单则包括了每个工序所需的原材料和零部件清单。
这些信息在工艺包中的准确性和完整性对于生产工序的顺利进行至关重要。
从整体看,工艺包设计是一个系统的工艺管理方法,它确保了产品的质量稳定性和一致性,提高了生产效率和降低了生产成本。
工艺包设计的关键在于准确、详细地记录和整理工艺信息,以确保操作者能够按照要求执行工艺步骤。
家具与设备清单合同书合同编号:XXXXXX甲方:(乙方名称)地址:(乙方地址)联系人:(联系人姓名)联系电话:(联系人电话)营业执照注册号:(乙方营业执照注册号)乙方:(甲方名称)地址:(甲方地址)联系人:(联系人姓名)联系电话:(联系人电话)营业执照注册号:(甲方营业执照注册号)鉴于甲方拟购买家具与设备,乙方愿意出售并提供相关服务,双方经友好协商,达成如下合同:第一条产品清单:甲方购买以下家具与设备:1. 家具清单:- 沙发:数量:X 件,品牌:XXXX,型号:XXXX- 餐桌椅:数量:X 套,品牌:XXXX,型号:XXXX- 床:数量:X 张,品牌:XXXX,型号:XXXX- 衣柜:数量:X 个,品牌:XXXX,型号:XXXX- 书桌椅:数量:X 套,品牌:XXXX,型号:XXXX2. 设备清单:- 空调:数量:X 台,品牌:XXXX,型号:XXXX- 电视:数量:X 台,品牌:XXXX,型号:XXXX- 冰箱:数量:X 台,品牌:XXXX,型号:XXXX- 洗衣机:数量:X 台,品牌:XXXX,型号:XXXX- 微波炉:数量:X 台,品牌:XXXX,型号:XXXX第二条价格与付款方式:1. 家具价格总计:XXXX 元2. 设备价格总计:XXXX 元3. 总金额:XXXX 元(大写:人民币XXXX元整)甲方应于合同签订之日起,支付总金额的50%作为预付款,即XXXX 元。
剩余的50%应在家具与设备交付时支付。
第三条交付与验收:1. 乙方应在收到预付款后,按合同约定的交货期限将家具与设备交付至甲方指定地点。
2. 甲方应在收到家具与设备后,进行验收。
如发现任何质量问题,甲方有权在7个工作日内提出退货或换货的要求。
乙方应负责退货或换货的费用。
第四条售后服务:乙方将为甲方购买的家具与设备提供一年的免费保修服务。
如在保修期内发生任何质量问题,乙方将免费修理或更换相关配件。
第五条违约责任:任何一方未按本合同约定的履行其义务,均应承担相应的违约责任。
1 范围本标准规定了工艺装备(以下简称工装)的定义、管理和使用。
本标准使用于本公司。
2 工装的定义为保证产品的设计要求、满足产品加工和装配所制作的工具。
3 工装分类3.1 一类工装:直接用于产品制造过程中的工装,包括机械加工机床用的工装和装配用的工装。
3.2 二类工装:用于制造一类工装用的工装。
3.3 通用工装:等高块、标准垫铁、V型块、T型块压板、专用吊具等。
3.4 辅助工装:工序流通中零件专用存放工具。
4 工装的管理4.1 工装以所配属产品的制造且承包单位为区分实行归口管理,设备工艺部建立总台帐。
4.2 管理包括工装清单,台帐、设计、制造、检测、保养、维护、修理、新增与报损。
4.3 归口管理单位明确一位主管助理为本单位工装挂管理负责人,并按管理幅度与管理实现的需要配置专职或兼职的工装管理员。
5 工装配置的提出5.1 工装的配置由设备工艺部或归口管理单位根据保证质量,满足生产、确保安全、提高效率要求和改善现场管理的要求提出,并按5.2规定报批后配置。
5.2 工装配置的批准权限5.2.1 单套工装价值低于固定资产认定下限(含),由归口管理单位主管批准配置;5.2.2 单套工装价值高于固定资产认定下限、不超过1万元(含)在5.2.1基础上报公司副总批准配置;5.2.3 单套工装价值1万元以上至10万元(含),在5.2.2基础上报公司总经理批准配置;5.2.4 单套工装价值10万元以上,在5.2.3基础上报公司董事会批准配置。
5.2.5 批准配置后报设备工艺部备案。
6 工装配置的实施6.1 经批准配置的工装属标准件的,归口管理单位向采购部申购,由采供部负责申购的数量,质量,时间要求采购到位。
6.2 经批准配置的工装属非标准件的,由归口管理单位负责组织制造。
6.3 经批准配置的工装达不到固定资产标准的,工装费用归入归口管理单位的生产成本。
6.4 经批准配置的工装达到固定资产标准,纳入公司固定资产管理。
生产设备及工装清单
QMS-QP18-006
项目名称 零件号 编 制
类别 序号
设 备 名 称
设备型号 数量
需求日期
预计费用/元 到厂日期 备注
生产设备
1
2 3 4 5
配置理由
验收项目 □外观情况 □装箱单核对 □安装情况 □调试情况 □机器能力 □备件工具核对 验收
部门
□技术部 □生产部 □质保部
类别 序号
工装名称
工装编号 数量
需求日期
预计费用/元 完成日期 备注
模
具、工刀夹治具
1 2 3
4 5 6 7 8
配置理由
需要制造产品 验收
项目
■外观情况 ■工装编号
■工装尺寸 ■试做情况
■易损备件 验收
部门
■技术部
■生产部
■质量部
类别 序号 备件名称
规格 数量 需求日期
预计费用/元 完成日期 备注
备品备件
1 2 3
技术部 签名日期
总经理批示
生产部 签名日期 财务部 签名日期 采购部
签名日期。
已有技制工制外购已有技制工制外购
已有技制工制外购
已有技制工制外购
已有技制工制外购
已有技制工制外购
已有技制工制外购
已有技制工制外购
已有技制工制外购
已有技制工制外购
已有技制工制外购
已有技制工制外购
已有技制工制外购
已有技制工制外购
已有技制工制外购
已有技制工制外购
已有技制工制外购
已有技制工制外购
注:技制-技术中心制造,工制-工厂制造,外购-设备由工厂外购。
实际进度
序号工序名称设备/模治具名称技术要求
状况计划进度编制生产工厂
工厂批准批准零件名称
零件编号审核设备工装清单
编号
顾客车型。
设备、模具、工装备品备件及焊接消耗品管理程序(IATF16949-2016/ISO9001-2015)1.0目的以保障生产正常运行为基础,为降低采购成本和节约储备资金,通过科学有效的管理提高整体经营绩效,防止浪费并加强设备、工装\模具备品备件及焊接消耗品的管理。
2.0范围本办法适用于公司所有设备、模具\工装备品备件及焊接消耗品的管理及要求。
3.0术语3.1备品备件:在设备、工装\模具维修工作中,为缩短维修间隔期,根据设备、工装/模具的磨损规律和零件使用寿命,将设备、工装/模具中容易磨损的各种零、部件,事先加工、采购和储备好,这些事前按一定数量储备的零、部件,统称为备品备件,主要包含并不局限于以下类别:1、设备说明书、图纸、工装/模具图纸所列出的易损件;2、各种配套件,如:轴承、皮带、油封等;3、传递主要负载而自身又较薄弱的零件,如:联轴器、齿轮等;4、经常摩擦而损耗较大的零件,如:轴套、摩擦片等;5、受冲击负荷或反复载荷的零件;6、因设计结构不良而故障频率较高的零件;7、在高温、高压及腐蚀性环境下工作,易造成变形、腐蚀、破裂、疲劳的零件;8、须整体备用的电机、泵类等。
3.2焊接消耗品:焊接生产过程中容易消耗的辅助材料及工业品,如:焊丝、焊条、电极盖、定位销等。
4.0管理职责4.1保障部是本办法的归口管理部门4.1.1保障部负责设备、工装/模具备品备件清单及焊接消耗品清单的编制及定期更新;4.1.2保障部负责组织制订备品备件及消耗品储备定额标准;4.1.3保障部负责监督、考核库房备品备件及焊接消耗品储备备库情况;4.1.4保障部负责备品备件及焊接消耗品入库验收;4.1.5保障部负责备品备件及焊接消耗品使用情况的技术统计分析;4.1.6保障部负责备品备件及焊接消耗品选型及换型的技术确认;4.1.7保障部维修人员做好备品备件维修更换记录;4.2物流部4.2.1物流部负责按照《搬运、储存、防护管理程序》做好备品备件及焊接消耗品的仓储、防护等物资管理工作;4.2.2物流部负责向PMC计划中心提供备品备件及焊接消耗品低储及高储预警;4.2.3物流部负责备品备件及焊接消耗品的入库报检;4.2.4物流部负责备品备件及焊接消耗品的定期盘点工作;4.3PMC计划中心4.3.1PMC计划中心负责编制需求计划及到货计划,并在K3系统中提出采购申请;4.3.2PMC计划中心负责跟踪、监督、考核需求计划及到货计划执行情况;4.4采购部4.4.1采购部负责安装需求计划及到货计划实施采购4.5生产部4.5.1生产部负责报修申请及做好相关记录4.6质保部4.6.1质保部负责备品备件及焊接消耗品更换后的产品质量跟踪及4M变化点管理工作;4.6.2质保部参与焊接消耗品的选型及换型;5.0参考文件无6.0工作流程内容6.1备库阶段6.1.1清单编制:1) 保障部设备管理员根据设备图纸、设备说明书、维修记录技术统计分析结果编制设备备件清单并制订高、低储备定额;2) 工装管理员根据工装/模具图纸、易损件清单、维修记录技术统计分析结果编制工装/模具备件清单并制订高、低储备定额;3) 焊接工艺员根据控制计划、技术消耗定额、更换记录技术统计分析结果编制焊接消耗品清单并制订高、低储备定额;4) 当工艺更改或其他原因导致备件清单变更,变更后清单需下发至PMC、库房,保障部管理员对更改后的物料进行评审处理,保证更改切换时间点为原备件库存为零。