SMT烘烤作业指导书
- 格式:doc
- 大小:115.00 KB
- 文档页数:7
烘烤作业指导书制订日期2015年07月03日文件编号:SZ-WI-PD-08 实施日期2021年7月29日
1、目的
本作业指导书提供了烘箱的操作方式、内容和程序。
2、范围
适用于烘箱的使用.
3、权责
操作员负责本规程的执行,生产部负责监督和管理本指导书的运行.
4、定义
无
5、作业内容
5.1.按“烤箱点检记录表”中的项目将烘箱进行点检,确认OK后再进行烘烤
5.2 将待烘烤产品推入烘箱内,将烘箱门锁紧
5.3.取待烘烤产品制令单,按制令单要求将"SV"处温度设定与制令单要求温度一致
注意:如烘烤温度低于100℃,鼓风量设定为20±2,如烘烤温度≥100℃,鼓风量设定为40±2 ()左右两个鼓风量一样)
烘烤作业指导书制订日期2015年07月03日文件编号:SZ-WI-PD-08 实施日期2021年7月29日
5.4按制令单要求将此处时间设定成与制令单要求时间一致,单位:分钟
5.5 按下报警开关, 待报警声响起后将烘架取出
5.6填写“产品烘烤记录表”,产品烘烤结束后,将“产品烘烤记录表”悬挂于烘架上
5.7烘烤过程中,严禁无烘架烘制;严禁烘架最上层及最下层烘制产品,防止温度过高或过低影响
产品质量;严禁不打开鼓风机烘制;产品烘制完毕后,取出产品需配带高温手套;
5.8工作完毕后,先关加热电源,等其冷却后,关闭鼓风和电源开关。
同时将总电源开关关闭。
6.相关文件
无
7.相关记录
7.1产品烘烤记录表SZ-QER-PD-24。
1.0目的本操作指导书主要规定了烘烤人员的操作规范及注意事项2.0范围所有需要烘烤的产品3.0职责3.1作业员负责烘烤作业3.2线检负责监督指导4.0程序4.1作业前的准备4.1.1准备烘烤所需的表单和工具4.1.2按照烘烤产品的种类将炉温设置到规定温度,待实际温度达到设定值时开始作业。
4.1.3按照烘烤产品的特性设置烘烤频率,以便控制线速。
4.2操作说明4.2.1将丝印合格的产品放在升温和频率合格的平板炉。
5.0注意事项5.1拿取产品时,需戴手套,轻拿轻放。
5.2炉温及链速必须由丝印组长按规定设定,其余人员不得擅自调整。
6.0 平板炉烘烤:6.1喷涂件烘烤(适用于经过喷涂处理的丝印工件):将丝印后的工件放入平板炉内网格输送带上进行烘烤固化:固化温度为150±5℃,固化时间为10-12分钟,输送机频率调制7.3-8.5HZ.烤漆部2014-1-21 QW-23 A/0 26.2金属件烘烤(适用于不需要进行喷涂处理的电镀锌板材或铝化学转化工件的表面丝印固化处理):将丝印后的工件放入平板炉输送带上烘烤固化;固化温度为170±5℃,固化时间为10-12分钟,输送机频率调制7.3-8.5HZ.6.3清洗后的产品烘烤,(适用于经过前处理后的钣金件烘烤水分):将清洗后的产品整齐的摆放到平板炉输送带上,不可以重叠,烘烤温度设定在130-150℃,输送机频率调制7.3-8.5HZ.7.0烘烤温度记录管理7.1烘箱温度使用红外线温度计进行测量管理,如下图所示:7.2红外线温度测试达到丝印烘烤要求后方可进行生产。
(图一~图九)。
气味专用更改单号标记处数更改人/日5,将准备好的泡沫材料在设备后端放置在胶带上,设定压辊速度为2米±0.1米/分钟(图2)。
(胶带运行速度测定方法:在紧贴胶带边工作台面上量取2米长度,并在0m 、1m 、 2m 处作好标识,先在胶带边缘上用记号笔作一标识,当该标识运行至0m 时,用秒表开始记时一分钟,观测胶带边缘上的标识是否运行至(1.9-2.1)m 区间内,如不在该区间,(图3)微调电磁调速器旋钮开关直至达到要求为止);发泡体、胶带通过压辊机复合后,用刀将复合后的前后两张发泡体割开将其摆放在指定位置,上胶后的半成品材料按类型区分摆放。
后工序按相应作业指导书要求执行。
第 页 共 页工序名称 3、将原材料运送到生产工位摆放整齐,并作好标识,标牌内容必须清晰,一目了然。
检查涂胶机是否正常,然后将胶带装在设备前端支承座上,4.开启涂胶烘箱电源,(图1)调节数显温控仪控制烘箱温度,。
开启涂胶机风机,让设备正常通风10分钟。
烘箱温度如下编制/日期审核/日期烘烤第1组/七、维护要求:定期检查涂胶机使用状况,如有异常应及时处理三、 操作步骤:更改记录XXXX 有限公司作业指导书实施日期文件编号②、原材料烘烤:卷材原材料放入涂胶机烘烤,烘烤温度参照(表1),速度5±0.5米/分钟;每次烘烤时待温度升到指定温度后,烘箱风机全部开启通风15分钟再进行材料烘烤。
片材原材料放入烘箱烘烤,烘烤温度参照(表2),烘烤时间3小时。
先烘烤1.5小时后,打开门,通风冷却10分钟后再烘烤1.5小时。
第4组第5组第6组第7组零部件图号③、胶带烘烤:双面胶2、检查所领胶带、发泡体有无脏污、缺损, 如有, 则向质量部反映;要求重新领取。
此批领料按《不合格品控制程序》执行。
一、 范围:针对有气味要求产品作生产工艺流程规定二、工艺流程如下:110908060第2组第3组/80①、原材料放置15天:设立专用库房,只针对有VOC 和气味要求的产品原材料堆放。
烘烤作业指导书烘烤作业指导书(上)一、前言烘烤是一种古老而受欢迎的烹饪方法,它能够将食材的味道和营养逐渐释放出来,使其更加美味可口。
本指导书旨在向大家介绍如何进行烘烤以及注意事项,希望能帮助大家顺利完成烘烤作业。
二、烘烤的基本步骤1. 准备食材:选择新鲜的食材,根据需求进行适量的准备和加工。
2. 预热烤箱:根据所烘烤食材的需要,预热烤箱至合适的温度。
3. 调配烘烤配方:根据所制作的食物类型,准备合适的烘烤配方。
4. 组织食材:将准备好的食材按照烘烤配方的要求进行组织,使其更好地进行烘烤。
5. 进入烤箱:将组织好的食材放入预热好的烤箱中,按照要求设置好烤箱的温度和时间。
6. 监控烘烤进程:在食材进入烤箱后,根据烘烤的要求,定期检查食材的烘烤情况,并进行必要的翻面和调整。
7. 烘烤完成:根据烘烤时间的要求,将食材取出,检查是否达到烘烤要求。
8. 出炉及放凉:将烘烤完成的食物取出烤箱,放置在通风良好的地方进行自然放凉。
三、常见烘烤食材分类根据不同的食材特点和烘烤方法,常见的烘烤食材可以分为以下几类:1. 面制品类:如面包、蛋糕、饼干等。
2. 肉类:如烤鸡、烤羊排、烤五花肉等。
3. 海鲜类:如烤虾、烤鱼、烤扇贝等。
4. 蔬菜类:如烤蔬菜串、烤南瓜、烤胡萝卜等。
5. 水果类:如烤苹果、烤香蕉、烤橙子片等。
四、注意事项1. 烘烤温度:根据不同食材的特点,预热烤箱至合适的温度,过高或过低的温度都会影响烘烤效果。
2. 食材组织:根据不同食材的性质,合理组织食材,使其能够均匀受热,避免烘烤不匀。
3. 烤箱调节:在烘烤过程中,根据烤箱的情况进行适时的烤箱温度和时间的调整。
4. 注意观察:在烘烤过程中,及时观察烤箱内食材的烘烤情况,避免烤焦或过熟。
5. 安全防护:在进行烘烤作业时,要注意烤箱的使用安全,避免发生意外。
六、总结通过本指导书的介绍,相信大家对烘烤作业有了更清晰的了解。
烘烤作业虽然看似简单,实则需要掌握一定的技巧和方法,通过不断实践和尝试,才能烘烤出口感出众的美食。
生效日期:1.目的为了保障使用者正确使用烘烤箱,统一操作方法。
2.范围适用于本公司烘烤箱烤箱作业。
3.内容3.1作业流程3.1.1物料平放于烤箱中的架子上,不可叠层太多(高度不可超过层高一半),避免底层物料变形而无法使用。
特别是胶盘物料烘烤时。
(图1)3.1.2物料摆放好后,做好烘烤物料的时间记录,关好箱门。
(图2)3.1.3合上主电源开关,电压表指针会指到360V-380V之间的数值,表示正常供电已输入。
扭开烤箱启动开关,风机启动。
3.1.4把加热扭到加热档,加热指示灯会亮起,电流表指针会指到7A的位置,加热系统已启动,温控表的实际数值在变化。
计时器的数字也将亮起。
3.1.5根据所烤物料的要求设定所需温度与烘烤时间。
温度达到设定温度时,计时开始开始计时,达到设定时间,蜂鸣器会响起。
3.2烘烤箱的设定3.2.1温度设定:按下温控表数字下的“SET”键,温度显示的数值位置变动,按上、下箭头,生效日期:数值变化,将数值设定到所需温度数值。
3.2.1.1所有湿敏元件,当使用TRAY 包装时其温度设定为:120±5℃,若元件TRAY 不耐高温则需要更换TRAY ,使用耐高温TRAY 盘进行烘烤。
如果外包装上有烘烤要求的,请严格按照要求执行。
3.2.1.2 PCB 烘烤温度设定为125±5℃,PCB 的材质、工艺不同,设定的烘烤温度也不同。
针对于过期的PCB 板,我们还可以采取客户或PCB 供应商的意见。
三方共同商议后的决定。
PCB 板烘烤时最好是拆包装后竖立着摆放,避免金手指沾污。
3.2.1.3塑胶盘装物料的烘烤温度根据实际情况来决定,一般采用60-75℃。
3.2.1.4半成品烘烤条件设定是105℃,具体根据产品的实际情况来定。
3.3烘烤时间设定3.3.1按计时器上的3个按钮可调整所需要的时间,计时器的单位为M (分钟)。
3.3.2时间设定请根据实际情况决定,一般低温(﹤100℃)烘烤时间要求达到12小时以上,高温(≧100℃)烘烤时间要求达到8小时以上。
SMT车间烘烤箱操作指导书一、目的为确保烘烤工位的正确操作,提高产品品质二、范围适用于SMT车间的烘烤作业三、责任生产部门四、操作步骤a、设备:烘烤箱b、作业说明:打开烘烤箱电源开关,打开温度控制开关,将温度控制在120 ±5℃PCB烘烤:1、PCB装箱,6~8pcs相间隔开,便于水分蒸发2、小批量烘烤时,PCB板应平均摆放在烘烤箱内3、PCB 烘烤(1) PCB 于制造日期2个月内密封拆封超过5天者,以120 ±5℃烘烤1小时(2) PCB如超过制造日期2个月,上线前以120 ±5℃烘烤1小时(3) PCB如超过制造日期2至6个月,上线前以120 ±5℃烘烤2小时(4) PCB如超过制造日期6个月至1年,上线请以120 ±5℃烘烤4小时(5)烘烤过之PCB须于5天内使用完毕(投入到 REFLOW),未使用完毕则需再烘烤1小时才可上线使用(6)PCB如超过制造日期1年,上线前以120 ±5℃烘烤4小时,再送PCB厂重新喷锡才可上线使用4、每30min观察一次,检查温度是否正常5、烘烤箱的摆放要平稳,跌在烘烤炉发热管上,导致PCB烧坏报废6、从颅内取出的铁箱直接放到货架上,防止烫伤地板漆7、烘烤PCB时要填写《烘烤记录表》敏湿元件烘烤:1、从仓库取出湿敏元件后,不论散料或带式包装一律烘烤,用料盘将湿敏元件装入烘烤箱2、高温烘烤120℃,中温烘烤90℃,低温烘烤40℃3、烘烤湿敏元件时要参照《烘烤时间与元件厚度对照表》4、要求每叠料盘盘之间隔两指宽距离,湿敏元件盘叠的高度不能超出10层,每层托盘内相隔3cm。
层与层之间要有对流孔,以便烤箱内的热空气能在各层之间流通5、烘烤湿敏元件时要填写《烘烤标签》。
SMT通用作业指导书1000字SMT通用作业指导书1. 操作前准备在进行SMT作业之前,需要进行以下准备工作:1.1 确认所需物料准确无误,数量足够,检查各种元器件是否存在压坏、弯曲、刮花等损坏现象。
1.2 确保仪器设备正常:SMT设备、电炉、SMT回流焊炉等。
1.3 工作场地要求清洁整洁,保证操作环境符合卫生要求。
1.4 工作人员应佩戴防静电服、手套、鞋套等防静电装备,防止静电危害。
1.5 了解所操作的设备的工作原理和操作流程,保证操作的准确性和安全性。
2. 元器件贴装2.1 将元器件导入自动化贴片机的元器件库中,参照元器件规格进行元器件类型设置,设置合适的放料动作、取料位置等。
2.2 进行各种检查,确保元器件是否正确放置,方向是否正确等。
同时注意对防静电元器件的处理,通过在放元器件前对空气中的静电进行处理等方式,2.3 进行贴片工作,先贴小型元件,再贴大型元件,最后底面贴贴片元件。
进行贴片工作时要密切关注贴片机的运行状态,及时发现异常情况;对抛料、错料等问题进行补救处理。
2.4 完成贴片操作之后,进行元器件视觉检查和尺寸检查,确保元器件按照指定的规格进行装配,规格数量是否正确。
2.5 将已经装好的PCB板进行底面的自动焊接工作。
3.自动焊接3.1 严格操作规程,清洁焊接部件,统一维修检查标准等。
3.2 进行自动焊接工作之前,需要将各种焊接参数设置为相应的要求、校正依据规定调整各个传感器的灵敏度等。
同时要保证使用的焊料符合标准,不会对焊接操作产生影响。
3.3 在进行自动焊接工作时,注意各种禁运操作,例如对于违禁的焊接工艺或设备应该禁止或及时给出整改的措施。
3.4 在自动焊接工作的同时,应该密切关注自动焊接机的运行状态,及时发现电子元器件出现异常的情况,做好相关的处理并及时修补。
4. 组件的质量控制4.1 对已完成的组件要进行检测,检测其尺寸、电子电路基本特性是否满足要求,以及可靠性是否存在问题等。
烘烤作业指导书摘要:本文档旨在为烘烤作业提供详细指导,包括烘烤的工具和设备的使用、烘烤过程的步骤以及常见问题的解决办法。
通过正确的烘烤技巧,您将能够制作出美味的糕点、面包和其他烘烤食品。
引言:烘烤是一种烹饪技术,通过使用适当的温度和时间来将食物加热至制定熟度的过程。
烘烤可用于制作各种食品,如蛋糕、面包、饼干、披萨等。
本指导书将为您提供必要的信息和技巧,以确保您的烘烤作业取得良好的效果。
一、所需工具和设备:1、烤箱:选择质量可靠的烤箱,确保其温度控制准确。
2、烤盘和烤纸:用于在烤箱中放置食物以避免粘连。
3、温度计:用于确保烤箱温度的准确性。
4、搅拌器具:包括搅拌碗、搅拌勺、打蛋器等。
5、计量器具:用于精确测量食材的重量和体积。
6、切割工具:用于将烘烤好的食品切割成适当大小的块状或片状。
7、冷却架:用于将热的食品放置在上面,以便冷却。
二、烘烤作业步骤:1、准备食材:根据食谱选择所需食材,并将其准备好,如过筛面粉、打发奶油等。
2、预热烤箱:根据食谱中所提示的温度,将烤箱预热至合适的温度。
3、涂抹烤盘:在需要的情况下,在烤盘上涂抹一层食用油或撒上少量面粉以防止食物粘连。
4、混合食材:按照食谱中所示的顺序和方法,将食材混合均匀,使用搅拌器具搅拌至达到要求的状态。
5、倒入烤盘:将混合好的食材倒入准备好的烤盘中,并使用搅拌器具将其平整。
6、放入烤箱:轻轻将烤盘放入预热好的烤箱中,确保烤盘与烤箱不发生接触。
7、设定时间:根据食谱中所提示的时间,设定烘烤时间,并启动烤箱。
8、观察烘烤:在烘烤过程中,可以定期观察食物的烘烤情况,确保其达到理想的颜色和质地。
9、冷却食物:在烘烤完成后,将食物从烤箱中取出,并将其放置在冷却架上进行冷却。
三、常见问题及解决办法:1、食物烤焦:可能是烤箱温度设置过高,解决办法是降低烤箱温度或减少烘烤时间。
2、食物未熟透:可能是烤箱温度设置过低,解决办法是提高烤箱温度或延长烘烤时间。
3、食物粘连:可能是没有在烤盘上涂抹足够的食用油或没有使用烤纸,解决办法是在烤盘上涂抹适量的食用油或使用烤纸。
烘烤作业指导书一、引言烘烤是一项常见的烹饪技术,通过将食材放入烤箱或烤架进行加热,达到美味的效果。
为了帮助您更好地掌握烘烤技巧,本作业指导书将介绍烘烤的基本原理、设备使用方法以及常见的烘烤食谱。
二、烘烤原理1. 烘烤的作用烘烤通过高温加热的方式,使食材内部达到熟化或变得更加美味,并形成一个表面金黄、香脆的外层。
2. 高温的选择不同的食材需要不同的烘烤温度。
一般而言,甜点类食品如蛋糕、曲奇饼干等适宜在180-200摄氏度进行烘烤,而面包、披萨等则需要更高的温度。
3. 烘烤时间掌握烘烤时间也是影响食材口感的重要因素之一。
对于小型食物如饼干,烘烤时间一般为8-10分钟;面包、肉类等大型食物则需要更长的时间。
三、设备使用方法1. 烤箱烤箱是烘烤中最常见的设备,使用方法简单。
先将食材放入烤盘或烤架上,然后将烤盘放入预热好的烤箱内,设定好温度和时间,即可开始烘烤。
2. 烤架烤架用于将食材放置于烤箱内,使其受热更加均匀。
在使用烤架时,应注意将其放在烤盘的中间位置,以确保食材受热均匀。
3. 烤盘烤盘可以用于烘烤各种食材,如蛋糕、饼干、面包等。
在使用烤盘前,应先将其涂抹一层食用油或铺一层烤纸,以防止食材粘连或烤制过程中产生焦糊。
四、常见烘烤食谱1. 法式薄饼食材:面粉、鸡蛋、牛奶、黄油、糖、香草精步骤:将面粉、鸡蛋、牛奶、糖、香草精混合搅拌,放置一段时间。
在预热好的烤盘上涂抹一层黄油,将混合好的面糊倒入烤盘中,放入预热好的烤箱中,180摄氏度烤制5分钟即可。
2. 黑森林蛋糕食材:蛋糕体、樱桃、淡奶油、巧克力屑、糖步骤:将蛋糕体切成三层,每层上涂抹一层淡奶油和樱桃。
将三层蛋糕叠放起来,整体涂抹一层淡奶油,并在蛋糕表面撒上巧克力屑。
放入预热好的烤箱中,180摄氏度烤制15分钟即可。
3. 香烤鸡腿食材:鸡腿、盐、胡椒粉、橄榄油、百里香步骤:将鸡腿用盐、胡椒粉、橄榄油和百里香腌制一段时间。
将腌制好的鸡腿放入预热好的烤架上,放入预热好的烤箱中,190摄氏度烤制25分钟即可。
产品烘烤作业指导书1. 目的指导员正确操作烤箱,确保产品烘烤品质2. 概述描述了烘烤操作步骤及注意事项,规定了各组份油漆烘烤温度设定范围。
3. 术语4. 操作说明4.1.操作步骤4.1.1、作业员将要烘烤的产品摆上专用烘烤网盘。
4.1.2、将摆好产品的网盘以从上到下的顺序放到烤架上,推入烤箱。
4.1.3、打开加热开关,根据产品将温度调为适当的温度。
4.1.4、打开记时开关根据不同产品及表面涂层固化的需要将加热时间调至适当值。
4.1.5、使用完毕后出现特殊情况应及时关闭电源。
4.1.6、出现断电产品烘烤未到时间必需隔离并标示状态4.1.7、待电源正常后,隔离的产品必须先加烤至正常SOP设定的时间,品质验证测试OK后。
按此验证的工艺条件参数将隔离的产品进行加烤。
4.1.8、如出现A班/B班,提前下班时,烘烤人员必须在现场监控烤箱状态,并持续到与对班交接完毕方可下班。
4.2.各组份油漆烘烤温度设定范围4.2.1、普通油漆(单组份油漆)产品烘烤温度:65±5℃4.2.2、双组份油漆产品烘烤温度:85±5℃4.2.3、丝印产品烘烤温度:75±5℃4.2.4、每个产品实际烘烤温度及时间以各项目SOP的指定值为主.4.3.注意事项4.3.1、应保持烤箱外及内部均要干净,清洁。
4.3.2、作业员在摆放产品时必须戴无尘手套/无尘手指套。
4.3.3、作业员在摆放产品时必须轻拿轻放在网盘上,避免产品碰撞到烤架的棱角及网格边角,避免碰伤/划伤,产品与产品之间必须保持1-4CM的间隙。
4.3.4、烤箱员在从烤箱取产品时必须戴抗高温手套,避免烫伤。
4.3.5、烤箱员在收产品时必须以从下到上的顺序,避免落尘/二次污染。
5. 相关文件6.记录的保存7. 文件拟制/修订记录。
篇一:smt作业指导书实例smt技术手册目錄.................................................. 1 1. 目的.................................................. 2 2. 範圍.................................................. 2 3. smt簡介............................................... 2 4. 常見問題原因與對策.................................... 15 5. smt外觀檢驗........................................... 21 6. 注意事項: ............................................. 23 7. 測驗題: .. (24)篇二:smt作业指导书苏州耀新机电有限公司作业指导书作业指导书篇三:smt工厂中作业指导书的改善smt工厂中作业指导书的改善在smt工厂的管理中,对于如何保证生产产品的质量并且维持生产线高效、有序的生产是非常重要的。
要做到这一点,除了性能优异的设备、辅助工具等相关硬件设施之外,还与工厂操作人员的操作技能,规范作业有很大的关系。
因此,这就需要工厂能够在相应工位上制定出符合工位要求的作业指导书,并且要求每个操作人员严格按照作业指导书上规定的内容进行作业,这对于新建的smt工厂来讲是最重要的。
这是因为一份合理的作业指导书不但能够规范作业内容,而且减少或者避免人的因素对品质的影响,达到稳定产品品质的目的,可以说是工厂品质改善的基础。
那么,对于smt生产车间来讲,一份完整的作业指导书需要包含哪些内容,用什么样的方法去阐述作业内容,以便于作业人员看懂,并按照要求准确无误的作业呢?在此,结合我在工作中开展的实际案例,来和大家探讨这方面的改善课题。
SMT作业指导书一、背景介绍自动贴片技术(SMT)是电子元器件表面贴装技术的一种主要方式,广泛应用于电子制造领域。
为了提高学生对SMT工艺的认识和应用能力,特编写本作业指导书,引导学生完成相关SMT作业。
二、实验目的通过本次实验,旨在帮助学生:1.了解SMT的基本原理和工艺流程;2.学习掌握SMT工艺中的关键技术;3.提高学生的动手实践能力和故障排除能力。
三、实验材料1.电路板:提供给学生的实验电路板;2.贴片元件:提供给学生的SMT贴片元件;3.工具:焊锡台、烙铁、喷嘴、焊锡丝、镊子等。
四、实验步骤以下是本次SMT作业的具体步骤:1.准备工作- 清洁工作区域,确保工作环境干净整洁;- 检查实验材料,确认电路板和贴片元件齐全。
2.贴片元件的安装- 根据电路板上的元件安装图,仔细查看元件型号和位置;- 使用镊子将贴片元件从包装中取出;- 将元件按照图纸上的位置正确安装在电路板上;- 注意对极性元件的方向,并避免元件之间的短路。
3.焊接贴片元件- 准备好焊锡台、烙铁和焊锡丝;- 将焊锡台加热至适宜的温度;- 将焊锡丝融化,涂抹在贴片元件与电路板焊盘之间;- 通过烙铁进行焊接,确保焊点牢固可靠。
4.质量检查与故障排除- 检查焊点是否完整,没有冷焊、虚焊等现象;- 使用万用表或测试仪器检测电路的连通性;- 如果发现问题,根据焊接技术要求进行修复或替换。
5.完成实验报告- 撰写实验报告,详细记录实验过程和结果;- 总结实验中遇到的问题和解决方法;- 分析实验结果,并提出改进建议。
五、注意事项1.操作时要注意安全,避免烫伤和其他意外事故;2.仔细阅读工艺流程和元件安装图纸,确保操作正确无误;3.注意焊点的质量,确保焊接牢固且没有短路或冷焊等问题;4.遵守实验室的规章制度,保持实验环境整洁有序。
六、实验评分标准学生将根据以下标准进行评分:1.实验报告的完整性和准确性;2.贴片元件的正确安装和焊接质量;3.故障排除能力和问题解决的效果;4.实验操作的安全性和规范性。
通用作业指导书明细(SMT站)产品类型SPS产品工作名称红胶管制工作项次S001F 作业动作说明生产 /安全注意事项1.储存:1.1 新购进红胶首先确认生产日期、有效日期及厂牌:LOCT1TE 3611△1,包装无破损泄露;并贴上编号标示.1.2红胶放置于冰箱中保存;并每天记录冰箱温度;填写于冰箱温度记录表;以保持红胶之活化性.2.使用:2.1依编号顺序使用以作先进先出之有效管理.2.2从冰箱中取出首先在常温下回温3--5小时,点胶机使用前,红胶须脱泡2--5分种后使用.2.3半自动印刷机使用前红胶不用脱泡。
2.4产线未用完的红胶, 室温环境下不得超过48H,未使用完的用原装瓶子装好,然后盖好,标明日期,再放入冰箱中保存,下次使用依“2.1”进行.3.处理废弃红胶:用贴有标示“报废”字样的瓶子装需报废之红胶.3.1报废红胶前确认及处理方式:3.1.1确认保存日期是否已过有效期.3.1.2确认是否已用过之红胶超过48H.3.1.3红胶报废按有机溶剂报废处理.1. 红胶密封储存于冰箱控制温度为5±3ºC.其有效期可保12个月(红胶保质期内).2. 红胶自购入储存时起,即列入管制,任何的异动,都必需填写红胶使用记录表.3.新装瓶开封后用过的红胶超过48H,一律报废处理.4. 红胶管理记录:冰箱温度记录表红胶使用记录表5. 通用作业指导书,图示仅供参考!设备/治工具静电手套冰箱胶枪东莞立德电子有限公司DONG GUAN LEADER ELE. INC MANUFACTURER &EXPORTER DRAWN BY制图CHECK BY审查APPROVED BY核准REV版本张史莲-4.1-作 业 动 作 说 明生 产 /安 全 注 意 事 项1. 储存: 1.1 新购进锡膏首先确认生产日期、有效日期及厂牌,规格:MT05-GRN360-K2-V,Sn96.5/Ag3.0/Cu0.5,△1包装无破损泄露;并贴上编号标示;1.2锡膏放置于冰箱中保存;并每天记录冰箱温度;填写于冰箱温度记录表;以保持锡膏之活化性.2. 使用: 2.1依编号顺序使用以作先进先出之有效管理. 2.2从冰箱中取出首先在常温下回温3~5小时,经搅拌机搅拌2-5分种后才可产线使用。
本文部分内容来自网络整理,本司不为其真实性负责,如有异议或侵权请及时联系,本司将立即删除!== 本文为word格式,下载后可方便编辑和修改! ==smt车间作业指导书篇一:SMT作业指导书苏州耀新机电有限公司作业指导书作业指导书篇二:SMT烘烤作业指导书SMT烘烤作业指导书一、目的为确保烘烤工位的正确操作,提高产品品质二、范围适用于SMT车间的烘烤作业三、责任生产部门四、操作步骤a、设备:烘烤箱b、作业说明:打开烘烤箱电源开关,打开温度控制开关,将温度控制在120 ±5℃(1)PCB烘烤:1、PCB装箱,6~8pcs相间隔开,便于水分蒸发2、小批量烘烤时,PCB板应平均摆放在烘烤箱内3、PCB 烘烤(1)PCB 于制造日期2个月内密封拆封超过5天者,以120 ±5℃烘烤1小时(2) PCB如超过制造日期2个月,上线前以120 ±5℃烘烤1小时(3) PCB如超过制造日期2至6个月,上线前以120 ±5℃烘烤2小时(4) PCB如超过制造日期6个月至1年,上线请以120 ±5℃烘烤4小时(5)烘烤过之PCB须于5天内使用完毕(投入到 REFLOW),未使用完毕则需再烘烤1小时才可上线使用(6)PCB如超过制造日期1年,上线前以120 ±5℃烘烤4小时,再送PCB厂重新喷锡才可上线使用4、每30min观察一次,检查温度是否正常5、烘烤箱的摆放要平稳,跌在烘烤炉发热管上,导致PCB烧坏报废6、从颅内取出的铁箱直接放到货架上,防止烫伤地板漆7、烘烤PCB时要填写《烘烤记录表》敏湿元件烘烤:1、从仓库取出湿敏元件后,不论散料或带式包装一律烘烤,用料盘将湿敏元件装入烘烤箱2、高温烘烤120℃,中温烘烤90℃,低温烘烤40℃3、烘烤湿敏元件时要参照《烘烤时间与元件厚度对照表》4、要求每叠料盘盘之间隔两指宽距离,湿敏元件盘叠的高度不能超出10层,每层托盘内相隔3cm。
SMT作业指导书1. 概述欢迎参加SMT课程的学生们!这份作业指导书将帮助你们了解并顺利完成本课程的作业要求。
请仔细阅读以下内容,并根据指导进行相关作业的完成。
2. 作业要求2.1 作业类型本课程的作业包括理论性作业和实践性作业两种类型。
2.1.1 理论性作业理论性作业通常要求学生对课程内容进行分析、总结和评价,并综合运用所学知识解决相关问题。
这类作业通常以论文、报告或答题形式呈现。
2.1.2 实践性作业实践性作业旨在让学生通过实际操作掌握和应用所学技能。
这类作业通常包括实验、项目设计或编程任务等。
2.2 作业要求每个作业任务都会给出明确的要求和指导。
请认真阅读作业指导并明确以下要求:- 完成作业的截止日期和提交方式。
- 遵循指定的格式和引用规范,确保作业整洁、结构清晰。
- 注意作业字数或时间限制,确保充分描述问题并提供准确的解答。
- 如有附件或相关材料,请按要求附上。
3. 作业流程3.1 作业发布每一次作业都会在课程平台或邮箱中发布。
请通过学校指定的途径及时获取作业要求和相关资料。
3.2 作业理解仔细阅读并理解作业要求。
如有任何疑问,请及时向任课老师或助教咨询。
3.3 作业准备根据作业要求收集和整理所需的资料和参考文献。
确保你具备完成作业所需的知识和技能。
3.4 作业撰写按照规定的格式和要求开始撰写作业。
在论文或报告中,逻辑清晰、语句通顺是重要的要求。
在实践性作业中,注意代码的可读性和可维护性。
3.5 作业修改和完善完成初稿后,仔细检查作业内容,确保无遗漏或错误。
根据需要进行修改和完善,提高作业质量和可读性。
3.6 作业提交按照作业要求的截止日期和提交方式准时提交作业。
确保作业命名规范并附上必要的附件。
4. 作业评价每次作业提交后,任课老师和助教会进行评价和反馈。
作业评价主要从以下方面考虑:- 作业完成的准确性和质量。
- 对课程内容的理解和运用。
- 对问题解答或项目设计的创新性和实用性。
根据评价结果,学生将获得相应的成绩和反馈意见。
烘烤箱作业指导书
一、认真读取烘烤箱使用说明书,熟悉各开关功能。
二、真空包装好的PCB 不作烘烤要求,除此之外,所有的PCB 来料上线时,均需作烘烤。
如因生产急需,须由IPQC 同意,方可放行上线,后续部分立即作烘烤。
三、单层板烘烤,温度设定为100℃,烘烤时间为半小时至 1 小时。
双层板或多层板烘烤,温度设定为120℃,烘烤时间为1 小时至2 小时,(注:烘烤时间从温度到达设定后计起)
四、所有的散装(不是真空包装)IC均需烘烤后才能上线,烘烤温度100度到120度,烘烤8小时左右。
五、正常转线的贴片半成品如在12 小时内未插件,则需在烘烤半小时才能上线插件,具体时间视后工段焊接效果而定。
六、所有PCB 半成品烘烤都必须有烘烤记录,烘烤记录必须有日期、放入时间、取出时间,烘烤PCB 或半成品类型,烘烤人签名以备品管督察,烘烤记录由各拉拉长自行保管。
七、放入烤箱的PCB 或半成品,或在温度未冷却取出的PCB 及半成品,必须保持平放,以免PCB 或半成品变形,影响后续生产。
八、各拉必须指定专人烘烤,专人记录,每次必须检测各指示灯是否正常,以免温度过高或时间过长,损坏烤箱内的PCB、半成品及芯片。
制作:朱泽友确认:批准:日期:2013-5-31。
SMT烘烤作业指导书
一、目的
为确保烘烤工位的正确操作,提高产品品质
二、范围
适用于SMT车间的烘烤作业
三、责任
生产部门
四、操作步骤
a、设备:烘烤箱
b、作业说明:打开烘烤箱电源开关,打开温度控制开关,将温度控制在
120 ±5℃
(1)PCB烘烤:
1、PCB装箱,6~8pcs相间隔开,便于水分蒸发
2、小批量烘烤时,PCB板应平均摆放在烘烤箱内
3、PCB 烘烤
(1)PCB 于制造日期2个月内密封拆封超过5天者,以120 ±5℃烘烤1小时
(2) PCB如超过制造日期2个月,上线前以120 ±5℃烘烤1小时
(3) PCB如超过制造日期2至6个月,上线前以120 ±5℃烘烤2小时(4) PCB如超过制造日期6个月至1年,上线请以120 ±5℃烘烤4小时
(5)烘烤过之PCB须于5天内使用完毕(投入到 REFLOW),未使用完毕则需再烘烤1小时才可上线使用
(6)PCB如超过制造日期1年,上线前以120 ±5℃烘烤4小时,再送PCB厂重新喷锡才可上线使用
4、每30min观察一次,检查温度是否正常
5、烘烤箱的摆放要平稳,跌在烘烤炉发热管上,导致PCB烧坏报废
6、从颅内取出的铁箱直接放到货架上,防止烫伤地板漆
7、烘烤PCB时要填写《烘烤记录表》
敏湿元件烘烤:
1、从仓库取出湿敏元件后,不论散料或带式包装一律烘烤,用料盘将湿敏元
件装入烘烤箱
2、高温烘烤120℃,中温烘烤90℃,低温烘烤40℃
3、烘烤湿敏元件时要参照《烘烤时间与元件厚度对照表》
4、要求每叠料盘盘之间隔两指宽距离,湿敏元件盘叠的高度不能超出10层,
每层托盘内相隔3cm。
层与层之间要有对流孔,以便烤箱内的热空气能在各层之间流通
5、烘烤湿敏元件时要填写《烘烤标签》。