北京污水处理厂钢筋施工方案
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污水处理工程钢筋施工方案
一、施工准备
1.确定施工方案,包括施工序列、工艺要求和质量标准等。
2.购买和租赁所需设备和材料,比如钢筋切割机、螺纹机、电焊机、钢筋、钢筋筋扣等。
3.开展工地勘察,确定施工现场的地质条件和环境情况,做好安全防护措施。
二、钢筋切割
1.根据图纸要求,将所需规格的钢筋进行切割,使用钢筋切割机进行切割作业。
2.切割后的钢筋进行清理和分类,方便后续的施工操作。
三、钢筋加工
1.对切割好的钢筋进行弯曲和整形处理,使其符合建筑设计要求。
2.根据需要,对部分钢筋进行加工处理,比如进行螺纹加工,以便后续的连接和固定。
四、钢筋安装
1.根据设计要求和施工图纸,确定钢筋的安装位置和间距。
2.使用筋篮和扣件等工具进行钢筋的连接和固定。
3.在施工过程中,注意钢筋的垂直度、水平度和位置的准确性,确保施工质量。
五、钢筋焊接和热锚固
1.根据需要,在施工过程中进行钢筋的电弧焊接或气焊,确保连接牢固。
2.对一些需要更强的固定力的钢筋,可以使用热锚固进行固定。
六、验收和整理
1.完成钢筋施工后,对施工质量进行验收,确保符合设计要求和质量标准。
2.清理施工现场,将废弃物和材料运走,保持工地整洁。
以上就是一个关于污水处理工程钢筋施工方案的大致内容,具体施工方案应根据实际情况进行调整和完善。
同时,在施工过程中要严格遵守相关的安全规范和操作规程,确保施工质量和施工人员的安全。
污染水处理厂钢筋施工方案
一、前期准备
1. 按照设计要求,进行测量,标志和检查。
2. 安装钢筋加工设备。
3. 根据钢筋标志图,进行钢筋放样。
二、工具材料
1. 充足的HRB400螺纹钢筋,规格齐全(根据设计要求)。
2. 高强度螺纹钢筋连接套筒、弯钩、对接套筒等。
3. 钢筋切断机、钢筋弯曲机等必要的加工设备。
4. 其他工具和器械:钢丝刷、油漆刷、砂轮机、电钻、榔头等。
三、施工方案
1. 钢筋加工:按照钢筋标志图,进行加工、切断、弯曲、现场
捆扎等工作。
2. 钢筋预埋:开槽、清理油污,钢筋按设计要求放入,调整好
位置和高程。
3. 钢筋绑扎:根据设计要求,进行钢筋捆扎,严格按要求进行
间距和绑扎。
4. 钢筋验收:进行钢筋的验收,包括尺寸、数量、质量等,记
录在检验报告中。
四、安全措施
1. 操作人员必须持证上岗,严格遵守操作规程。
2. 施工现场必须符合安全生产要求,如安装警示标志、通风设
施等。
3. 操作人员必须佩戴安全帽、工作服、安全鞋等工作保护用品。
4. 禁止在作业区内吸烟、违章操作,遵守现场管理制度。
以上是污染水处理厂钢筋施工方案的完整版,如有不懂之处请
及时咨询相关部门。
在施工过程中,保证质量和安全是非常重要的。
污水处理厂构筑物主体结构施工方案和技术措施(1)工程概述本工程的构筑物主要包括初沉池(2座)、生物池(2座)、二沉池(2座)、二沉池配水井及污泥泵房(1座)、混合反应沉淀池(1座)、滤池(1座)、生物除臭池(2座),均采用钢筋混凝土结构。
其中二沉池采用无粘结预应力施工技术。
(2)现浇钢筋混凝土构筑物主体结构施工1)垫层施工垫层采用素混凝土,强度等级为C15。
模板采用钢模板,用双根Ф58脚手管,钩头螺栓,3形扣件,连成整体,调直。
模板外设木橛加揣手橛加固,内侧设钢筋撅加固。
生物池垫层混凝土采用商混。
石料最大粒径为5-25mm,混凝土坍落度8-10cm,生物池垫层混凝土随土方开挖进度,以25m为一个施工段进行分隔带流水浇筑。
2)底板底板为现浇钢筋混凝土结构,混凝土采用C30,抗渗等级S6~S8。
底板施工按照设计伸缩缝进行分块,进行流水作业。
①、钢筋工程按照分成的小块,根据设计图纸在垫层上弹出墨线确定钢筋的位置。
根据底板筋的直径与分布情况,确定下层筋的保护层垫块的横、纵间距为1米×1米,底板钢筋施工需要采用定位架立工艺钢筋,工艺钢筋布置间距为横、纵1米×1米,采用60厘米长的Φ16钢筋,定位钢筋与底板主筋采用点焊连接。
架立工艺筋每隔3米设一道Φ16斜撑钢筋。
绑扎后的底板钢筋要逐个检查保护层厚度。
在工艺筋的基础上按设计图纸架立钢筋,钢筋搭接按35d计,采用焊接时,单面焊按10d计,双面焊按5d。
钢筋焊接使用焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢均必须符合设计要求和有关规定。
焊接成型时,焊接处不得有水锈、油渍等。
焊接后在焊接处不得有缺口、裂纹及较大的金属焊瘤,用小锤敲击时,应发出与钢筋同样的清脆声。
钢筋端部的扭曲、弯折应予以校直或切除。
钢筋闪光接触对焊接头处不得有裂纹,与电极接触的钢筋表面,对于钢筋不得有明显的烧伤。
钢筋电弧焊焊缝表面平整,不得有较大的凹陷、焊瘤,接头处不得有裂纹。
污水工程钢筋混凝土管施工方案简介污水处理是城市环境保护中至关重要的一环,而污水工程钢筋混凝土管在污水输送中起到了重要作用。
本文将就污水工程钢筋混凝土管的施工方案进行详细介绍。
施工前准备在进行污水工程钢筋混凝土管的施工前,需要做好以下准备工作:1.设计方案确认:按照设计方案要求对施工方案进行确认,确保施工符合设计要求。
2.材料准备:准备好所需的钢筋、混凝土和其他施工材料,并对其进行质量检验。
3.施工机具准备:检查和准备好所需的施工机具和设备,确保施工顺利进行。
4.施工人员培训:对施工人员进行相关的安全培训和技术培训,确保他们能够熟练掌握施工技术。
施工流程污水工程钢筋混凝土管的施工流程一般包括以下几个步骤:1.基础施工:针对基础进行挖掘、浇筑和处理,确保基础牢固。
2.管道设置:按照设计要求将钢筋混凝土管依次设置在基础上,并进行连接。
3.管道砼浇筑:对已经设置好的管道进行混凝土浇筑,保证管道的强度和密实性。
4.管道养护:对新浇筑的管道进行适当的养护,使其在后续使用中更加稳定和可靠。
施工注意事项在进行污水工程钢筋混凝土管的施工时,需要注意以下几点:•安全第一:施工过程中要严格遵守安全操作规程,确保施工人员和设备的安全。
•质量控制:每一个施工环节都要严格把控质量,确保施工质量达到设计要求。
•环境保护:施工现场要做好环境保护工作,避免对周围环境造成污染。
•合理施工:施工时要根据实际情况合理安排施工顺序和时间,保证施工效率。
施工总结污水工程钢筋混凝土管的施工是一项重要的工程,合理的施工方案对于工程的质量和进度有着重要的影响。
通过本文的介绍,相信读者对污水工程钢筋混凝土管的施工方案有了更清晰的认识,希望在今后的施工工作中能够做好每一个细节,确保工程顺利进行。
钢筋连接工艺试验方案1、工程概况本工程是北京市房山区大石河水环境综合治理PPP项目琉璃河污水处理厂提标改造工程,工程地址房山区琉璃河镇祖村。
本工程主要建设内容为:一个新建调节池,一个新建膜设备间。
调节池为钢筋混凝土结构,钢筋均为三级钢,依据设计图纸要求,基础底板及墙体钢筋Φ16-Φ25规格钢筋连接采用直螺纹连接施工。
膜设备间为框架结构,基础底板、柱子及屋面等部位钢筋均为三级钢,基础底板钢筋及柱子钢筋中Φ16-Φ25规格连接采用直螺纹连接施工。
依据该工程施工特点及施工情况,同时为保证施工质量,做出本施工方案。
2、试验目的、适用范围根据JGJ18-2018强制性条文要求,在工程开工或者每批钢筋正式接头试件力学性能试验(拉伸、弯曲等)结果应符合质量检验与验收时的要求。
每种牌号、每种规格钢筋至少做1组试件。
若第1次未通过,应改进工艺,调整参数,直至合格为止。
在直螺纹连接施工过程中,如果钢筋牌号、直径发生变更,应同样进行直螺纹连接工艺试验。
3、试验依据1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)2、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-20163、《滚轧直螺纹钢筋连接接头》JG163-20174、钢筋直螺纹连接4.1本次试验需要连接的类别4.2试验准备和作业条件4.2.1 材料准备1、钢筋要求钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告单。
钢筋应无老锈和油污。
3、直螺纹套筒钢筋连接直螺纹套筒为定型产品。
套筒母材质为45#钢。
每批套筒进场时须核实其产品合格证,两端有保护套进行保护,经进场质检员复核合格后方可用于施工。
材质应符合有关钢材的现行国家标准及《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2016的有关规定。
4.2.2 设备机具准备表1:机械设备表4.2.3 作业条件1、操作人员必须持有有效的上岗资格证。
2、钢筋端头间隙、接头位置以及钢筋轴线应符合规定。
3、电源应符合要求。
完整版)污水处理厂钢筋施工方案本工程钢筋工程的部署主要包括以下几个方面:1.施工前,按照图集要求对钢筋进行验收,并对验收合格的钢筋进行分类、存放。
2.钢筋的切割、弯曲、焊接等工序应按照相关规范和图集要求进行,确保钢筋的质量和准确度。
3.钢筋的安装要按照图集和设计要求进行,保证钢筋的位置、间距和埋设深度等符合要求。
4.钢筋的连接应采用机械连接,连接点应按照图集和设计要求进行布置和加固。
5.施工过程中应注意对钢筋的保护,防止钢筋受损或腐蚀。
四、主要工序的施工方法及质量控制:本工程的主要工序包括钢筋加工、钢筋安装和钢筋连接等。
具体施工方法和质量控制如下:1.钢筋加工:1)钢筋切割应采用电动剪切机进行,切割口应平整、无毛刺。
2)钢筋弯曲应采用机械弯曲机进行,弯曲半径应符合图集和设计要求。
3)钢筋焊接应采用电弧焊接,焊接点应平整、无裂纹、气孔等缺陷。
2.钢筋安装:1)钢筋安装前应进行验收,确保钢筋符合要求。
2)钢筋的位置、间距和埋设深度应符合图集和设计要求。
3)钢筋的固定应采用钢筋扣固和支撑,确保钢筋不移位、不变形。
3.钢筋连接:1)钢筋连接应采用机械连接,连接点应按照图集和设计要求进行布置和加固。
2)连接点应平整、无裂纹、无气孔等缺陷。
五、钢筋工程的资料管理:本工程的钢筋工程资料应按照国家和公司的相关规定进行管理,包括钢筋验收记录、加工记录、安装记录、连接记录等。
六、质量通病及防治措施:本工程钢筋工程的常见质量问题包括钢筋弯曲不合格、钢筋连接不牢固、钢筋位置、间距不符合要求等。
防治措施包括加强工人技能培训、加强现场管理、加强质量检查等。
七、成品保护:本工程的钢筋工程成品应按照相关规定进行保护,包括防止钢筋受损、腐蚀等。
八、安全措施:本工程的钢筋工程施工应按照国家和公司的相关规定进行安全管理,包括加强施工现场管理、做好安全防护措施等。
九、钢筋绑扎的允许偏差和检验方法:钢筋绑扎的允许偏差和检验方法详见附表二。
污水处理厂钢筋施工方案一、引言污水处理厂是为了处理城市污水和工业废水而建设的设施,钢筋施工是污水处理厂建设中的重要环节。
本文将详细介绍污水处理厂钢筋施工的方案,包括施工准备、施工工艺、施工流程和质量控制等内容。
二、施工准备1. 设计准备在进行钢筋施工前,需要详细了解设计图纸和相关技术规范,确保施工符合设计要求。
2. 材料准备准备好符合国家标准的钢筋材料,包括钢筋筋材、钢筋焊接材料、钢筋连接件等。
同时,要进行材料的验收,确保质量合格。
3. 施工人员准备组织专业的施工队伍,包括钢筋工、钢筋焊工等,确保施工人员具备相关证书和经验。
4. 施工机械准备准备好必要的施工机械设备,如起重机、钢筋切割机、钢筋弯曲机等,以提高施工效率和质量。
三、施工工艺1. 钢筋加工根据设计要求,对钢筋进行切割、弯曲等加工,确保钢筋尺寸和形状符合设计要求。
2. 钢筋安装根据设计图纸,按照施工标高和位置要求,将钢筋按照正确的布置原则进行安装。
在安装过程中,要注意钢筋的间距、间隙和连接方式等。
3. 钢筋焊接钢筋焊接是钢筋施工中的重要环节。
根据设计要求,进行钢筋的焊接连接,确保焊接强度和质量。
4. 钢筋固定在钢筋施工过程中,要进行钢筋的固定,以确保钢筋的位置和形状不发生变化。
常用的固定方式包括钢筋焊接、钢筋绑扎和使用固定夹具等。
四、施工流程1. 地基处理在进行钢筋施工前,需要对地基进行处理,确保地基的承载能力和稳定性。
2. 钢筋加工和安装根据设计要求,对钢筋进行加工和安装,确保钢筋的准确性和稳定性。
3. 钢筋焊接和固定对钢筋进行焊接和固定,确保焊接强度和固定稳定性。
4. 质量检查在施工过程中,要进行质量检查,确保钢筋施工符合设计要求和相关技术规范。
5. 完工验收完成钢筋施工后,进行完工验收,确保施工质量和安全。
五、质量控制1. 施工过程监控在施工过程中,要进行监控,确保施工符合设计要求和相关技术规范。
监控内容包括钢筋尺寸、焊接质量、固定稳定性等。
北京市垡头污水处理工程钢筋专项施工方案编制:审核:审批:中建一局集团安装工程有限公司年月日目录一、工程概况: (2)二、编制依据: (3)三、钢筋工程的部署: (3)四、主要工序的施工方法及质量控制: (3)4.1、基本要求: (3)4.2钢筋验收 (4)4.3钢筋堆放和存储 (4)4.4钢筋的加工制作 (5)4.5钢筋连接及焊接 (6)4.6钢筋绑扎安装 (8)4.7钢筋定位 (12)4.8钢筋工程注意事项 (13)4.9钢筋、模板作业班组的协调 (13)五、钢筋工程的资料管理: (14)1、资料整理原则: (14)2、资料整理要依照: (14)3、资料检查: (14)六、质量通病及防治措施 (14)七、成品保护 (14)八、安全措施 (15)九、钢筋绑扎的允许偏差和检验方法(见附表一) (16)一、工程概况:工程情况北京市垡头污水处理厂是北京市规划的十六座污水处理厂之一。
垡头污水处理厂规划流域范围南起五环路,北至大郊亭路,西起京津塘高速路,东至通惠排干渠,总流域面积为44.6平方公里。
本工程远期总规模20万吨/天,一期建设规模2万吨/天。
规划总占地面积为15公顷,一期占地1.3公顷。
一期工程竣工于2013年,现阶段该项目日处理污水规模为2万吨,已经运营3年,运行情况良好,为改善周边水环境以及通惠排干渠的水环境发挥了重要的作用。
根据《北京市进一步加快推进污水治理和再生水利用工作三年行动方案》(2016年7月-2019年6月),垡头再生水厂属于北京市中心城区批准立项并开工建设的11项污水处理项目之一。
垡头污水厂为积极响应市政府要求,提出升级改造申请。
在一期红线内不新征土地的情况下,将目前的2万吨/天处理规模提高到10万吨/天,同时在远期规划用地内保留将来再次扩建10万吨/天的能力。
本次升级改扩建后的污水厂为半地下全封闭,出水水质达到《城镇污水处理厂水污染物排放标准》(DB11 890-2012)B级标准,主要指标满足地表水IV类水体标准。
目录第一章编制依据 (2)第二章工程概况 (5)2.1工程概述 (5)2.2排水工程 (5)第三章施工部署 (6)3。
1施工部署原则 (6)3.2工程目标 (6)3.3施工组织管理机构设置 (6)3.4资源配置计划 (7)第四章施工准备 (8)4。
1生产准备 (8)4。
2技术准备 (8)4。
3施工物资准备 (8)第五章施工方法 (9)5。
1污水工程 (9)5。
2混凝土混凝土管施工工艺 (9)第六章质量保证措施 (11)6.1管道铺设质量检验标准 (11)第七章安全保证措施 (12)7.1安全防护措施 (12)第八章文明施工及环境保护管理措施 (15)8.1文明施工措施 (15)8。
2环境保护措施 (16)第一章编制依据1.1本工程施工组织设计;1.2设计图纸及地勘报告;设计图纸及地勘报告表1.21.3国家、行业、地区现行主要规范、规程、标准;试验检测规范、规程表1。
3-2质量检验评定标准表1.3-3主要材料、构配件标准表1。
3—41.4采用的主要图集;主要图集表1。
41.5国家和北京市现行建筑法律、法规、文件等;第二章工程概况2.1工程概述2.2排水工程2.2.1排水设计概况本工程排水设计起点为育进街,设计终点为育胜街,雨水干管全长1626米,支管总长290米;污水干管长818米,支管总长278米。
根据排水规划要求,采用雨污水分流制,分别埋设。
本次设计地震设防烈度:8度。
2.2。
2污水设计本次污水设计平均污水流量为150m3/d·ha。
根据采育镇区市政规划及首镇路管线综合,本次首镇路污水管道敷设在距道路永中西2米处,污水设计共分三大系统,负责收集道路两侧的污水,分别排入育镇街、育仁街及育林街污水干管中,最终向西排入污水处理厂。
污水管道设计管径为d400mm,路中预留支线采用d400承插混凝土管(Ⅱ级),承插接口,180度砂石基础,甩出道路红线外2.0米,砌筑污水井.该井兼作污水监测井,排入污水干管的污水必须达到三级排放标准.2.2。
污水处理工程钢筋施工方案随着城市化进程的加快,污水处理工程的建设变得越来越重要。
而在污水处理工程的建设中,钢筋施工方案是一个关键的环节。
本文将讨论污水处理工程钢筋施工方案的重要性、施工步骤以及质量控制等方面。
一、钢筋施工方案的重要性钢筋是污水处理工程中承受荷载的主要材料,它的质量直接关系到工程的安全性和稳定性。
因此,制定合理的钢筋施工方案至关重要。
一个好的钢筋施工方案可以确保钢筋的正确安装和固定,避免发生钢筋脱落、变形等问题,从而保证工程的质量。
二、施工步骤1. 钢筋加工准备:在进行钢筋施工之前,首先需要对钢筋进行加工准备。
这包括根据设计要求进行钢筋的切割、弯曲等工作,以满足工程的需要。
2. 钢筋安装:钢筋的安装是钢筋施工的核心环节。
在进行钢筋安装时,需要根据设计图纸的要求,将钢筋按照一定的间距和位置进行布置。
同时,还需要采取适当的固定措施,以确保钢筋的稳定性和坚固性。
3. 钢筋连接:在钢筋施工中,有时需要进行钢筋的连接。
这是为了满足工程的需要,使钢筋能够承受更大的荷载。
钢筋连接的方式有不少种,如焊接、机械连接等,需要根据具体情况选择合适的连接方式。
4. 钢筋绑扎:钢筋绑扎是钢筋施工的最后一步。
在进行钢筋绑扎时,需要使用专用的钢筋绑扎工具,将钢筋进行坚固地绑扎,以确保钢筋的位置和间距不会发生变化。
三、质量控制为了确保钢筋施工的质量,需要进行严格的质量控制。
具体措施包括以下几点:1. 施工前的检查:在进行钢筋施工之前,需要对施工现场进行检查,确保施工环境符合要求。
同时,还需要对钢筋进行检查,排除有损坏或者质量不合格的钢筋。
2. 施工过程的监控:在钢筋施工过程中,需要进行监控,及时发现并解决施工中浮现的问题。
同时,还需要对施工人员进行培训,提高他们的施工技能和安全意识。
3. 施工后的验收:在钢筋施工完成后,需要进行验收。
这包括对钢筋的位置、间距、固定等进行检查,确保符合设计要求。
同时,还需要进行质量记录,以备后期的追溯和维护。
污水处理厂钢筋工程施工方案1、钢筋采购及进场检验本工程所用钢筋均采用符合国家标准的产品,认真执行《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499-1998)《低碳热扎圆盘条》(GB/701-1997)《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB/3013-91)之规定,并坚决杜绝小钢厂产品入场。
到场钢筋附有出厂合格证及试验报告单,钢筋进场后由工程部质量部及试验室负责按现行国家有关标准的规定,抽取试样,做力学性能试验,合格前方可使用。
在钢筋使用前,根据工程师要求,提交钢筋的技术文件。
2、钢筋的存放钢筋按照级别、直径、炉号、试验与否分类堆放,已试验合格的钢筋挂白色标牌,尚未试验钢筋挂黄色标牌;已试验不合格钢筋挂红色标牌,并设置单独存放区,及时清退出厂。
钢筋码放时,其下部垫放预制混凝土支墩,使钢筋距地面300mm并保证钢筋不变形,钢筋上面覆盖苫布,保证待用钢筋清洁无污染。
钢筋码放处枯燥、通风,防止钢筋因潮湿而生锈。
3、钢筋的加工钢筋采用集中加工,加工前由施工员绘制下料表,经工号负责人审核无误,报请工程师审批后,交钢筋加工厂进行加工。
钢筋加工前,钢筋厂负责对弯曲的钢筋调直并去除污锈,加工时首先制作样筋,下料结束后,挂蓝色料牌,经项目部质控人员检验合格后,使用专用车辆运至现场使用。
4、钢筋的焊接钢筋焊接开始前,焊接工艺及电焊工资格考核经工程师审核,审核合格的电焊工方可进入施工现场进行焊接操作。
进场钢筋在钢筋加工厂下料前,采用钢筋对焊机进行闪光对焊,然后根据运输条件及图纸要求下料,尽可能减少现场焊接数量。
现场钢筋对接,直径大于(1)16时水平筋用窄间隙焊或直螺纹接头,竖向筋用电渣压力焊。
无论采取哪种接头形式,均做到满足现行国家标准JGJ18-96的要求。
5、钢筋的绑扎根底钢筋绑扎之前,认真学习图纸。
由钢筋班长与工号施工员一起依据设计图纸,在垫层混凝土上用墨线弹出每根钢筋位置;侧墙钢筋绑扎前,依据设计图纸,每隔2m左右立起一组竖向钢筋,用粉笔点画出其它筋位置。
污水厂建筑施工方案污水是指城市或工业生产过程中产生的含有废水、废物和杂质的水体。
为了保护环境和人们的健康,污水必须进行处理和净化,这就需要污水处理厂的建设。
以下是污水厂建筑施工方案的一般性介绍。
一、选址和规划设计污水处理厂的选址相对困难,需要满足一定的规划和环保要求。
通常,选址时需远离居民区和水源地,并考虑后期的扩建和更新设备的可能性。
在规划设计阶段,需要制定详细的布局,包括主要设施的位置、管线系统、污泥处理设备等。
二、建筑结构设计污水处理厂的建筑结构设计需要满足运行设备的布置要求,以及安全和耐久性的要求。
通常,会采用钢筋混凝土结构,保证建筑的稳定性和承重能力。
同时,建筑的设计还要考虑污水处理过程中产生的噪音和异味,采取适当的隔音和通风设计。
三、设备采购和安装污水处理厂的设备是实现处理目标的关键所在。
在设备采购时,需要根据处理规模和工艺要求选择适当的设备,包括污水预处理设备、沉淀池、曝气池、河道、厌氧池、消毒设备等。
设备的安装工作需要按照厂房设计和设备规格进行,确保设备的正常运行。
四、管网系统建设污水处理厂建设过程中,管网系统的建设是不可忽视的一环。
需要设计合理的管道布置方案,包括进水管道、排水管道以及相应的检修井和泵站等。
在施工过程中,需要保证管道的质量和安装的精度,以确保污水的正常运输。
五、环保措施落实污水处理厂作为环境保护设施,自身也需要具备一定的环保措施。
施工过程中,需要按照环保要求统筹施工,合理处理和利用建筑垃圾,并采取防尘、防污染和噪音控制等措施。
同时,还需要在施工完成后建立环境监测系统,定期对厂区的环境进行监测和评估。
六、运行管理及培训污水处理厂的建设不仅仅是建筑施工的过程,还需要建立完善的运行管理体系。
运行管理包括设备运行维护、水质监测、故障排除等。
此外,还需要对相关操作人员进行培训,使其具备处理设备的操作和维护能力。
总之,污水处理厂的建设是一项复杂而重要的工程,涉及到选址、规划设计、建筑结构、设备采购和安装、管网系统建设、环保措施落实以及运行管理等多个方面。
目录一:编制依据 (1)二:工程概况 (1)三:施工组织机构 (1)3.1、组织机构和人员职责 (1)四:施工准备 (1)4.1人员准备 (1)4.2机械准备 (2)4.3材料准备 (2)4.4材料检验 (3)4.5技术准备 (5)五:施工方法 (5)5.1总体布置原则 (5)5.2钢筋加工 (5)5.3钢筋连接 (8)5.4钢筋的绑扎搭接 (11)5.5钢筋绑扎 (11)5.6.保证保护层厚度的措施 (24)六:安全保证措施 (28)6.1危险源辨识 (28)6.2钢筋机械的使用安全 (28)6.3钢筋吊运的安全要求 (28)6.4墙、柱、梁钢筋绑扎安全要求 (29)6.5钢筋加工机械作业的安全要求 (29)6.6砂轮机的使用安全 (29)6.7滚轧直螺纹使用安全 (29)七:质量保证措施 (29)7.1人员素质保证 (29)7.2材料质量控制 (29)7.3机具质量控制 (29)7.4施工过程质量控制及要求 (29)7.5钢筋检查验收程序 (31)7.6质量标准 (32)7.7钢筋工程施工关键控制点 (33)7.8钢筋绑扎与水电安装配合 (33)八:质量通病及防治措施 (33)九:成品保护措施 (34)十:环境保护及文明施工保证措施 (34)一:编制依据1.1施工图纸1.2施工组织设计1.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20021.4《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20021.5《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》G101系列1.6《钢筋机械连接通用技术规范》JGJ107-20031.7《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003二:工程概况三:施工组织机构3.1、组织机构和人员职责四:施工准备4.1人员准备现场钢筋工应具备职业技能岗位证书,钢筋加工人员经过培训,并考核合格,具备有效上岗证件;操作钢筋机械接头施工的人员必须进行技术培训,经考核合格后方可执证上岗;未经培训人员严禁上岗或操作设备。
污水处理厂钢筋施工方案一、项目背景污水处理厂是用于处理城市污水的设施,其中钢筋施工是污水处理厂建设中的重要环节。
本文将详细介绍污水处理厂钢筋施工的方案。
二、施工准备1. 安全措施:施工前需制定详细的安全方案,包括施工人员的安全培训、安全防护设施的准备等。
2. 施工材料准备:根据设计图纸和施工方案,准备好所需的钢筋材料,包括钢筋筋材、连接件、支撑材料等。
3. 施工设备准备:准备好所需的施工设备,如钢筋切割机、钢筋弯曲机、钢筋焊接设备等。
4. 施工人员安排:根据施工进度和任务量,合理安排施工人员,确保施工进度和质量。
三、施工步骤1. 钢筋加工:根据设计图纸和规范要求,对钢筋进行切割、弯曲、焊接等加工处理,确保钢筋尺寸和形状符合要求。
2. 钢筋安装:按照设计图纸和施工方案,将加工好的钢筋安装到污水处理厂的各个构件中,包括池体、管道、支撑结构等。
3. 钢筋连接:对于需要连接的钢筋,采用焊接、螺栓连接等方式进行连接,确保连接牢固可靠。
4. 钢筋固定:使用支撑材料、钢筋夹具等固定钢筋,确保钢筋在施工过程中不发生位移和变形。
5. 检查验收:在每个施工阶段完成后,进行钢筋施工质量的检查和验收,确保施工质量符合设计要求和规范要求。
四、施工注意事项1. 施工现场要保持整洁,确保施工安全和质量。
2. 施工人员要佩戴符合要求的安全防护装备,如安全帽、安全鞋、手套等。
3. 施工过程中要严格按照设计图纸和施工方案进行施工,不得随意改变构造和尺寸。
4. 施工过程中要注意钢筋的防锈处理,确保钢筋的使用寿命和耐久性。
5. 施工完成后,及时清理施工现场,保持环境整洁。
五、施工质量控制1. 施工过程中要进行钢筋的尺寸、形状、位置等质量检查,确保符合设计要求。
2. 施工完成后,进行钢筋的验收,包括焊接质量、连接质量、固定质量等。
3. 对于不合格的钢筋进行整改或更换,确保施工质量达到要求。
4. 施工过程中要做好记录,包括施工日志、验收记录等,以备查证。
北京污水处理厂钢筋施工方案
一、前言
污水处理厂的建设对于城市环境和居民生活水平的提升至关重要。
在污水处理
厂建设中,钢筋施工作为其中重要的一环,其质量直接关系到整个建筑的安全性和使用寿命。
本文将就北京污水处理厂钢筋施工方案进行探讨和阐述。
二、施工方案
1. 材料准备
在进行钢筋施工之前,必须确保所用钢筋符合国家标准,并进行严格的质量检
验和审批。
同时,要根据设计图纸的要求准备好各种规格的钢筋,并分类摆放,以便后续使用。
2. 施工流程
(1) 钢筋加工
将准备好的钢筋送往加工车间,按照设计要求进行切割、弯曲和焊接等加工,
确保钢筋的尺寸和形状符合需要。
(2) 钢筋安装
根据设计图纸上的标注,按照顺序将加工好的钢筋安装到污水处理厂的各个部位。
在安装过程中,要注意钢筋的间距、连接方式和固定方式,确保安装的牢固和正确。
(3) 钢筋绑扎
完成钢筋的安装后,需要进行钢筋的绑扎工作。
绑扎时要注意绑扎点的位置和
方式,确保钢筋之间的连接牢固,不得存在错位或松动现象。
3. 施工质量控制
(1) 管理员监督
在钢筋施工过程中,需要有专门的管理人员进行监督和检查,确保施工符合要求,并及时发现和解决施工中的问题。
(2) 质量验收
施工完成后,需由相关质量部门进行验收,对钢筋的安装质量进行检测和评估,确保施工符合设计要求和标准。
三、总结
北京污水处理厂钢筋施工方案的实施需要严格按照设计要求和标准来进行,确保施工质量和施工安全。
只有做好钢筋施工,才能保证污水处理厂的建筑质量和使用寿命,为城市环境和居民生活水平的提升做出更大的贡献。
北京污水处理厂钢筋施工方案一、工程概况二、施工准备1.工人准备:根据工程需求,组织专业钢筋工人,确保施工质量。
2.材料准备:准备符合国家标准的钢筋。
3.设备准备:准备钢筋加工设备,如钢筋剪切机、钢筋弯曲机等。
三、工程施工方案1.图纸分析:仔细分析施工图纸,确保理解设计要求。
2.定位标高:根据图纸要求,确定各钢筋的定位标高。
3.钢筋加工:根据图纸要求,将钢筋进行加工并进行编号。
4.钢筋架设:按照图纸的要求,将钢筋架设在预留的位置,确保位置准确性和钢筋的垂直度。
5.钢筋连接:根据图纸要求,采用焊接或绑扎的方式连接钢筋。
6.钢筋混凝土灌注:在钢筋架设完成后,进行钢筋混凝土的灌注,确保灌注均匀和密实。
7.钢筋保护:对灌注完成的钢筋进行保护,防止钢筋锈蚀。
四、质量控制1.钢筋使用:确保选用符合规定标准的钢筋,并严格按照图纸和规范要求进行加工和使用。
2.定位标高:严格按照图纸和设计要求确定各钢筋的定位标高,确保施工的准确性。
3.钢筋连接:采用焊接或绑扎方式进行钢筋连接时,要确保连接牢固可靠。
4.钢筋混凝土灌注:在钢筋架设完成后,要确保灌注过程中的均匀性和密实性。
5.钢筋保护:要对灌注完成的钢筋进行保护,避免钢筋的锈蚀。
五、安全控制1.施工现场安全:在施工现场设置警示标志,防止非工作人员进入施工区域。
2.工人个人防护:工人必须戴好安全帽、安全鞋,并穿戴好安全服。
3.设备安全:确保设备的正常运行,并定期进行检修和维护。
4.施工区域划定:将施工区域划定出来,确保安全施工,防止意外发生。
六、施工进度计划1.钢筋加工:根据工程量和施工周期,编制钢筋加工进度计划。
2.钢筋架设:根据钢筋加工的进度,编制钢筋架设进度计划。
3.钢筋混凝土灌注:根据钢筋架设的进度,编制钢筋混凝土灌注进度计划。
4.施工质量检查:在施工过程中,定期进行质量检查,确保质量达到要求。
七、施工费用预算1.工人人工费用:根据工程量和人工工时,预算工人人工费用。
本工程为某污水处理厂污水井专项施工,位于污水处理厂厂区内,主要功能为收集和输送污水。
污水井采用圆形钢筋混凝土结构,直径为1.5米,井深为4米,井筒内设有检查井、排水管等设施。
本次施工主要包括污水井基础施工、井筒施工、检查井施工以及管道连接等环节。
二、施工准备1. 材料准备:水泥、砂、石子、钢筋、模板、防水材料等,均需符合设计要求和国家标准。
2. 机械设备:挖掘机、吊车、混凝土搅拌车、振捣器、切割机、电焊机等。
3. 人员准备:组织具备相关资质的施工队伍,并对施工人员进行技术交底和安全教育。
三、施工工艺1. 基础施工(1)根据设计图纸,确定污水井基础位置,进行测量放线。
(2)挖掘机进行土方开挖,开挖深度应大于设计基础深度0.5米。
(3)检查开挖后的土质,如不符合要求,应进行换填或加固处理。
(4)根据设计图纸,铺设防水层,防水材料应符合国家标准。
(5)浇筑基础混凝土,混凝土强度等级为C25,振捣密实。
2. 井筒施工(1)根据设计图纸,安装模板,模板应平整、牢固,防止变形。
(2)绑扎钢筋,钢筋间距、直径应符合设计要求。
(3)浇筑井筒混凝土,混凝土强度等级为C25,振捣密实。
(4)拆除模板,检查井筒尺寸、垂直度等是否符合要求。
3. 检查井施工(1)根据设计图纸,确定检查井位置,进行测量放线。
(2)挖掘机进行土方开挖,开挖深度应大于设计检查井深度0.5米。
(3)安装模板,绑扎钢筋,浇筑检查井混凝土,混凝土强度等级为C25,振捣密实。
(4)拆除模板,检查检查井尺寸、垂直度等是否符合要求。
4. 管道连接(1)根据设计图纸,确定管道连接方式,如法兰连接、焊接等。
(2)检查管道接口尺寸、密封性能等是否符合要求。
(3)进行管道连接,确保连接牢固、密封。
四、质量控制1. 材料质量控制:严格按照设计要求和国家标准选用材料,确保材料质量。
2. 施工过程控制:严格按照施工工艺进行施工,确保施工质量。
3. 成品保护:在施工过程中,对已完成的部位进行保护,防止损坏。
污水处理工程钢筋施工方案一、前言污水处理工程是城市建设中至关重要的部分,而污水处理工程的钢筋施工方案对工程的质量和安全起着至关重要的作用。
本文将介绍污水处理工程钢筋施工方案的具体内容。
二、施工前准备在进行污水处理工程钢筋施工前,需要做好以下准备工作: 1. 制定详细的钢筋施工方案,包括施工工艺、质量要求和安全措施等; 2. 编制施工图纸,并根据图纸确定放样位置和尺寸; 3. 准备好所需的钢筋、配件和施工设备; 4. 确保施工现场的环境整洁和安全。
三、施工步骤污水处理工程钢筋施工的具体步骤如下: 1. 钢筋切割和加工:根据设计要求,对钢筋进行切割和加工,确保其尺寸和长度符合要求。
2. 钢筋安装:按照设计要求和图纸放样,在污水处理设施的结构体系中进行钢筋安装,注意钢筋的位置和间距应符合标准。
3. 钢筋绑扎:完成钢筋安装后,进行钢筋绑扎,确保钢筋之间的连接牢固。
4. 验收:钢筋施工完成后,进行验收,确保钢筋的数量、质量和位置符合标准。
四、施工注意事项在进行污水处理工程钢筋施工时,需要注意以下事项: - 严格按照设计图纸和要求进行施工,不得擅自改动。
- 保持施工现场的整洁和安全,确保施工作业顺利进行。
- 定期检查和维护施工设备,保证施工质量和安全。
五、施工质量控制污水处理工程钢筋施工质量的控制是确保工程质量的关键。
在施工过程中,需要重点关注以下几个方面: 1. 钢筋的尺寸和长度应符合设计要求; 2. 钢筋的安装位置和间距应准确无误; 3. 钢筋的连接牢固,不得存在错位或漏接现象。
六、施工结束施工结束后,需要进行最终验收,并填写相应的施工记录。
如发现质量问题,及时整改并做好记录。
同时,对施工设备进行清理和保养,为工程的后续工作做好准备。
结语污水处理工程钢筋施工是工程建设的重要环节,质量和安全都至关重要。
通过本文介绍的施工方案和注意事项,希望能够为相关从业人员提供帮助,保证污水处理工程钢筋施工的质量和安全。
北京市垡头污水处理工程钢筋专项施工方案编制:审核:审批:中建一局集团安装工程有限公司年月日目录一、工程概况: (2)二、编制依据: (3)三、钢筋工程的部署: (3)四、主要工序的施工方法及质量控制: (3)4.1、基本要求: (3)4.2钢筋验收 (4)4.3钢筋堆放和存储 (4)4.4钢筋的加工制作 (5)4.5钢筋连接及焊接 (6)4.6钢筋绑扎安装 (8)4.7钢筋定位 (12)4.8钢筋工程注意事项 (13)4.9钢筋、模板作业班组的协调 (13)五、钢筋工程的资料管理: (14)1、资料整理原则: (14)2、资料整理要依照: (14)3、资料检查: (14)六、质量通病及防治措施 (14)七、成品保护 (14)八、安全措施 (15)九、钢筋绑扎的允许偏差和检验方法(见附表一) (16)一、工程概况:工程情况北京市垡头污水处理厂是北京市规划的十六座污水处理厂之一。
垡头污水处理厂规划流域范围南起五环路,北至大郊亭路,西起京津塘高速路,东至通惠排干渠,总流域面积为44.6平方公里。
本工程远期总规模20万吨/天,一期建设规模2万吨/天。
规划总占地面积为15公顷,一期占地1.3公顷。
一期工程竣工于2013年,现阶段该项目日处理污水规模为2万吨,已经运营3年,运行情况良好,为改善周边水环境以及通惠排干渠的水环境发挥了重要的作用。
根据《北京市进一步加快推进污水治理和再生水利用工作三年行动方案》(2016年7月-2019年6月),垡头再生水厂属于北京市中心城区批准立项并开工建设的11项污水处理项目之一。
垡头污水厂为积极响应市政府要求,提出升级改造申请。
在一期红线内不新征土地的情况下,将目前的2万吨/天处理规模提高到10万吨/天,同时在远期规划用地内保留将来再次扩建10万吨/天的能力。
本次升级改扩建后的污水厂为半地下全封闭,出水水质达到《城镇污水处理厂水污染物排放标准》(DB11 890-2012)B级标准,主要指标满足地表水IV类水体标准。
北京市垡头污水处理厂升级改造项目的实施,有利于再生水就近利用,将对通惠排干渠流域及北京市的水环境治理做出重要贡献,为首都建设资源节约型、环境友好型社会做出新贡献。
二、编制依据:主要根据北京市垡头污水处理工程施工图纸;图集:选用图集《16G101-1~3》;《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2008、J253-2003;混凝土结构工程施工质量验收规范:GB50204-2011;钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-201三、钢筋工程的部署:钢筋分项工程是本工程极为重要的一个分项工程,是工程质量优劣的一个重要环节,所以一定要严格按照项目管理体系、质量控制标准,进行精心施工。
1、钢筋工程的质量目标:优良。
2、钢筋工程的质量管理体系:钢筋工程实行项目总工牵头、现场负责人主抓、钢筋班长具体负责的管理体系,做到务实管理、交底到位、监督有力、协调一致、一次合格。
3、钢筋工程的总体安排:钢筋工程的各工序全部在施工现场完成;钢筋依照料表进行加工;当直径d≥20时,梁受力钢筋连接采用直螺纹机械连接;竖向柱子钢筋采用电渣压力焊连接,池体横向水平钢筋采用闪光对焊,其它均采用绑扎连接。
4、由于施工现场狭窄,考虑到材料堆放及地势因素,将钢筋加工厂设置在场地南侧。
四、主要工序的施工方法及质量控制:4.1、基本要求:4.1.1钢筋保护层厚度(mm)(1)与污水接触或受污水水气影响的池(井)壁、隔墙(板)及底板上层和顶板下层钢筋35mm,梁、柱40mm;(2)与水土接触或高湿度的池(井)壁钢筋30mm,梁、柱35mm;露天楼板25mm,梁、柱35mm;(3)室内潮湿环境下(箱体内表面)楼(墙)板20mm,梁、柱25mm,其余楼(墙)板15mm,梁、柱20mm;(4) 底板侧面及下层、基础钢筋50mm。
4.1.2纵向受拉钢筋的最小搭接长度(见下表):受拉钢筋的基本锚固长度Lab、LabE及抗震锚固长度La、LaE详见16G101-1中53页,搭接长度Lι、LιE详见16G101-1中55页。
4.2钢筋验收钢筋自身质量直接影响到建筑物结构的质量及安全性。
因此每批钢筋进场后,报监理进行进场验收,首先查验材料备案证,质量证明书或试验报告单及标志牌等质量保证资料,然后对钢材进行外观验收,包括锈蚀情况、有无缩颈断裂起皮等现象,外观检查合格后严格按规定进行见证取样复试,对钢筋做机械性能检验,取样以每60吨为一组,不足60吨也按60吨计,取样一组。
不同炉号、不同批号应分别取样。
钢筋检验期间悬挂“待验”标志,经复试合格后方准使用。
检测合格的钢材悬挂“合格”标志,以防混用。
钢筋复试合格后,应对用于框架结构的纵向受力钢筋检测的强度实测值应进行验算:钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不小于1.25;钢筋的屈服强度实测值与钢筋的强度标准值的比值,框架结构不大于1.3。
4.3钢筋堆放和存储钢筋进场后,运至钢筋堆放区,严格按照批次、牌号、规格、长度,分类挂牌堆放,不得混淆。
对于不合格的钢筋,应分别堆放并且做好明显的不合格标识,并及时办理相关手续进行退场。
存放钢筋的场地要进行平整夯实,底部应用砖垅墙或枕木垫起,高出自然地面不小于40cm,防止雨水的浸泡引起加快锈蚀现象。
4.4钢筋的加工制作钢筋翻样由专人负责,翻样前认真熟悉施工图纸,计算好下料长度,画出大样图。
钢筋的弯钩及其长度应符合图纸、规范和抗震设防要求。
钢筋加工的工艺流程:钢筋除锈→钢筋调直→钢筋切断→钢筋加工成型等工序。
钢筋采用集中堆放,集中下料,以提高工效、节约材料。
钢筋加工的要求:钢筋除锈可采用手工除锈(用钢丝刷)或利用调直过程进行除锈。
除锈过程中如发现钢筋表面的氧化层鳞落现象严重并已减弱钢筋截面,或在除锈后钢筋表面有严重的麻坑斑点伤蚀截面时,应降级使用或剔除不用。
盘螺钢筋采用冷拉的方式调直,钢筋调直时其冷拉率Ⅲ级钢不大于1%,钢筋调直后应平直,且无局部曲折。
钢筋切断时,应根据钢筋配料单对不同下料长度的钢筋进行搭配,统筹安排,一般应先断长料后断短料,减少短头,减少损耗。
钢筋切断时避免用短尺量长料,防止在量料中产生累计误差。
为此在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。
在切断过程中,如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除,如发现钢筋的硬度与该钢种有较大的出入,及时向质量部、技术部反映,以制定措施。
钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象,钢筋加工长度允许偏差±10mm。
钢筋弯曲前,应计算起弯点的位置,在钢筋上划好线,进行准确的弯曲成型。
钢筋弯曲成型后,弯曲点处不得有裂缝,Ⅱ级钢筋不得进行反复弯折。
钢筋弯曲成型后的允许偏差为:全长±10mm。
Ⅰ级钢筋末端做180°弯钩,其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍,平直部分长度不宜小于钢筋直径的5倍。
Ⅱ级钢筋末端需做90°或135°弯折时,弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍,平直部分长度按图纸设计要求。
箍筋为Ⅰ级钢筋,弯曲直径应大于受力钢筋直径,且不小于箍筋直径的2.5倍,弯钩平直部分的长度不应小于箍筋直径的10倍,成型后,箍筋端头的平直部分呈平行。
制作好的钢筋半成品在监理验收合格后应根据钢筋的规格、型号、绑扎部位分类堆放整齐,并做好标识,防止污染。
运输时应按部位分批运输。
4.5钢筋连接及焊接4.5.1钢筋连接(1)受力钢筋的连接宜优先采用焊接或机械连接接头,若机械连接,接头性能等级为Ⅱ级,其类型及质量应符合国家现行有关标准的规定。
(2)轴心受拉及小偏心受拉杆件的纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接接头。
(3) 钢筋采用绑扎搭接时,受拉钢筋直径不宜大于25mm,受压钢筋直径不宜大于28mm。
(4) 纵向受力钢筋的接头位置应相互错开,接头不应设置在钢筋弯曲处及构件最大弯矩处,还应符合《混凝土结构设计规范》中的有关规定,一般设置在构件跨度的1/3处,搭接长度Lι=ζLa(非抗震),LιE=ζLaE(抗震),ζ=1.2(接头面积百分率≤25%),1.4(接头面积百分率≤50%)。
4.5.2钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,试焊合格后方可施焊。
焊工必须有焊工上岗证,并在上岗证规定的范围内进行焊接操作,非焊工不能进行焊接操作。
对焊接接头的试验取样,应在监理人员的监督下,按照规范相应规定,从现场进行取样。
4.5.3对梁的纵向受力钢筋应采用直螺纹连接或闪光对焊和搭接焊时,接头应符合设计要求,如设计无要求,应满足以下规定:钢筋接头不宜设在梁端的箍筋加密区内;设置在同一梁内的接头应互相错开,在任意接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm区段内同一根钢筋不能有两个接头,且在该区段内有接头的受力钢筋的截面面积占受力钢筋总面积的百分率在受拉区内不宜超过50%,框支梁不宜超过25%;Ⅱ级以上钢筋的单面搭接焊长度不小于10d,焊条的型号、焊剂的品种必须符合施工规范的规定和设计要求,焊条、焊剂的合格证必须齐全有效。
4.5.4钢筋机械连接4.5.4.1连接钢筋时,钢筋规格和连接套筒的规格应一致,钢筋螺纹的形式、螺距、螺纹外径应与连接套匹配。
并确保钢筋的连接套的丝扣干净,完好无损。
4.5.4.2连接钢筋时应对准轴线将钢筋拧入连接套。
4.5.4.3接头拼接完成后,应使两个丝头在套筒中央位置相互顶紧,套筒每端不得有一口以上的完整丝扣外露,加长型接头的外露尺寸不受限制,但应有明确标记,以检查进入套筒的丝头长度是否满足要求。
4.5.4.4质量检验在监理见证下现场随机取样送检,同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,以500个为一个验收批,不足500个也作为一个验收批,对接头的每一验收批截取3个接头试件做抗拉强度试验。
4.6钢筋绑扎安装4.6.1基础底板钢筋施工划钢筋位置线→绑扎地梁钢筋→柱子插筋→墙体插筋。
划钢筋位置线:按图纸标明的钢筋间距,算出底板实际需用的钢筋根数(查钢筋料单),让靠近底板保护墙边的钢筋离模板边为50mm,在垫层上弹出钢筋位置线(包括基础梁及墙钢筋位置线),钢筋就位时,按照钢筋位置线进行摆放钢筋。
绑底板及地梁钢筋:按弹出的钢筋位置线,先铺底板短方向底筋,再铺长方向底筋,铺底板长方向钢筋,铺底板短方向钢筋。
钢筋绑扎时,钢筋交叉点全部绑扎,采用正反扣绑扎,扎丝长度现场实际绑扎后进行调整,找出适合的长度,绑扎完的丝头压在底板钢筋上,方向一致,长度一致,保证扎丝绑扎规矩,钢筋不位移。
摆放底板混凝土保护层厚度控制用细石混凝土垫块,间距1000×1000mm,呈梅花型进行摆放(底板保护层厚度控制垫块的间距亦可根据底板马凳的间距作相应的调整),要求横竖一条线,斜向一条线。
地梁根据梁位置线就地绑扎成型,要求梁箍筋弯钩角度为135度,平直段长度为10d(d为钢筋直径),地梁主筋间距一致(相对于通长钢筋而言)。