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振动筛改进方案引言振动筛（也称为振动筛分机、振动筛分设备）是一种常用的固体物料筛分设备，广泛应用于矿山、化工、建材、冶金等工业领域。
然而，在实际使用中，许多振动筛存在一些问题，如筛分精度不高、筛网易堵塞等。
本文将介绍一种振动筛改进方案，通过优化设计和改进操作，旨在提高振动筛的筛分效率和稳定性，减少维护和维修的工作量。
目标本改进方案的目标如下： 1. 提高振动筛的筛分精度，满足不同物料筛分要求。
2. 降低振动筛筛网堵塞的概率，减少停机时间和清理工作。
3. 减少振动筛维护和维修的频率，提高设备的稳定性和可靠性。
改进方案1. 优化筛网结构对于现有的振动筛，通过优化筛网的结构可提高筛分精度和防止筛网堵塞。
具体的优化方案如下： - 增加筛网开孔率：适当增加筛网的开孔率，可以增加物料通过的通道，减少堵塞的概率，提高筛分效率。
- 改进筛网孔形状：通过优化筛网的孔形状，如采用多角形或异形孔设计，可以防止物料堵塞在孔内，提高筛分精度。
- 采用高强度材料：使用耐磨、耐腐蚀的高强度筛网材料，可延长筛网的使用寿命，减少更换筛网的频率。
2. 加强振动筛的清理和维护定期进行振动筛的清理和维护工作，可以确保设备的正常运行和降低故障的发生率。
具体的清理和维护措施如下： - 定期检查筛网状态：定期检查筛网的磨损情况和堵塞情况，如发现磨损严重或堵塞严重的情况，及时更换或清理筛网。
- 清洁和润滑振动筛部件：定期清洁振动筛的部件，如振动电机、减震弹簧等，并适时给予润滑，确保部件的灵活运转。
- 检查振动筛的固定螺栓：定期检查振动筛的固定螺栓，确保其紧固状态，如有松动情况及时紧固。
3. 优化振动筛的操作振动筛的正常操作是保证筛分效率和设备稳定性的关键。
以下是几点优化振动筛操作的建议： - 严格控制物料进料速度：合理控制物料的进料速度，避免过快或过慢，以免影响筛分效果和设备寿命。
- 适当调整振幅和振频：通过合理调整振幅和振频，可以使物料在筛网上获得较好的分离效果，并减少筛网的堵塞。
煤炭洗选过程中振动筛常见问题及解决办法摘要：振动筛是煤炭洗选中常用的设备，其主要是将煤炭进行颗粒分级，以此确保煤炭符合客户要求，提升煤炭企业的经济效益。
结合多年实践，振动筛在运行过程中会出现各种故障，影响煤炭筛选工作，因此本文结合多年工作实践，以煤炭洗选过程中振动筛常见故障问题作为切入点，阐述解决振动筛故障问题的具体对策，以此确保煤炭企业安全高效生产。
关键词：煤炭企业；振动筛；故障振动筛在煤炭洗选过程中发挥巨大作用，其不仅应用于原煤筛分，而且还用在产品分级及原煤脱水等环节，保障振动筛安全运行是提升煤炭企业经济效益的重要举措。
然而由于在煤炭洗选过程中振动筛受诸多因素影响容易出现各种故障问题，影响煤炭企业的安全生产，因此全方面了解振动筛常见故障问题并且采取积极应对措施是煤炭安全生产管理人员所必须要思考的问题。
相结合多年工作经验就振动筛故障问题及解决措施进行详细分析，以此为今后工作提供经验参照。
1.煤炭洗选过程振动筛常见故障问题振动筛主要是依靠振动筛箱体完成筛分工作，具体就是当原煤物料进入到筛箱后会在激振力的作用下按照一定轨迹运动，通过筛网进行分层，颗粒规格大于筛孔的会在上层筛面进入出料口，而颗粒小于筛孔的则会达到筛面进入到相应的箱体内，以此实现分级。
结合调查振动筛在运行过程中常见的故障主要有以下几个方面：1.1振动筛轴承故障。
振动筛轴承是振动筛振子和机身连接的重要部分，轴承是否正常运转直接决定了振动筛的工作质量。
由于振动筛在运行过程中会承受巨大的转速压力，是容易出现故障的主要位置：一是振动筛轴承超负荷运行导致振动筛轴承出现偏心故障。
由于振动筛轴承处于隐蔽位置，在煤炭洗选过程中振动筛需要不停的运转，当振动筛所承受的原煤重量超过自身的承重力就会导致轴承出现偏心故障，而且振动筛振动幅度越大，偏心就会越大；二是缺乏对轴承的定期维护，导致轴承因缺乏润滑而出现故障。
振动筛工作环境比较恶劣，尤其是在振动过程中所产生的煤尘会导致轴承摩擦力增大，需要定期进行润滑保养。
2YAH1548型圆振动筛设计摘要目前我国各种选煤厂使用的设备中,振动筛（筛分机）是问题较多、维修量较大的设备之一。
这些问题突出表现在筛箱断梁、裂帮、稀油润滑的箱式振动器漏油、齿轮打齿、轴承温升过高、噪声过大等问题,同时伴有传动带跳带、断带等故障。
这类问题直接影响了振动筛（筛分机）的使用寿命,严重影响了生产。
2YAH1548型圆振动筛可以很好的解决此类问题，因此本次设计的振动筛为2YAH1548型圆振动筛，该系列振动筛主要用于煤炭行业中物料分级、脱水、脱泥、脱介等作业。
其工作可靠，筛分效率高，但设备自身较重。
设计分析论述了设计方案，包括振动筛的分类与特点和设计方案的确定；对物料的运动分析；对振动筛的动力学分析及动力学参数的计算；合理设计振动筛的结构尺寸；进行了激振器的偏心块等设计与计算，包括原始的设计参数，电动机的设计与校核；进行了主要零部件的设计与计算，皮带的设计计算与校核，弹簧的设计计算，轴的强度计算，轴承的选择与计算，然后进行了设备维修、安装、润滑及密封的设计，最后进行了振动筛的环保以及经济分析。
关键词：振动筛；激振器；圆振动筛AbstractAt present, China's coal preparation plant all the equipment used in the shaker is more problems, maintenance of one of the larger equipment. These issues in sieve outstanding performance me off beam, crack help, lubrication oil dilute the box-type vibrator oil spills, fighting tooth gear, bearing temperature rise too high, major issues such as noise, accompanied by dancing with broken belts, such as fault zone. Such issues directly affecting the life of the shaker, which has seriously affected the production. 2YAH1548-round good shaker can solve such problems, so this shaker designed for round 2 YAH1548-shaker, the series of major shaker in the materials used in the coal industry classification, dehydration, desliming, such as referrals fromOperations. Its reliable, efficient screening, but their heavy equipment. Design analysis on the design options, including the classification and shaker features and design programmes to be confirmed; materials on the movement of the shaker and the dynamics of the parameters, to design the structure of vibrating screen size; conduct The eccentric block of the exciter, such as design and calculation, including the original design parameters, motor design and verification; were the main components of the design and calculation, belts and check the design and calculation, the design of spring, the axis of Strength, the choice of bearings and calculation and then proceed to the maintenance of equipment, installation, lubrication and seal the design, a shaker final environmental and economic analysis.Key words: shaker; Vibrator; round shaker目录摘要 (I)Abstract ...................................................................................................... I I 1 绪论 (1)1.1前言 (1)1.2背景 (1)1.2.1振动筛的发展概况 (1)1.2.2我国振动筛的发展概况 (2)1.3振动筛的分类 (3)1.4筛分机械发展方向 (4)2振动筛筛面物料运动理论 (4)2.1筛上物料的运动分析 (4)2.2正向滑动 (6)2.3反向滑动 (7)2.4跳动条件的确定 (7)2.5物料颗粒跳动平均运动速度 (8)3.振动筛的工作原理及结构组成 (9)3.1圆振动筛的工作原理 (9)3.2振动筛基本结构 (10)3.2.1筛箱 (10)3.2.2激振器 (11)3.2.3支承装置和隔振装置 (11)3.2.4 传动装置 (11)4.solid works的动画软件 (11)4.1 solid works软件的前景..........................................................5.振动筛参数计算 (16)5.1运动学参数的确定 (16)5.2振动筛工艺参数的确定 (17)5.3动力学参数 (18)5.4电动机的选择 (18)5.4.1电动机功率计算 (19)5.4.2选择电机 (19)5.4.3电机的启动条件的校核 (19)6主要零件的设计与计算 (21)6.1轴承的选择与计算 (21)6.1.1轴承的选择 (21)6.1.2轴承的寿命计算 (21)6.2皮带的设计 (22)6.2.1选取皮带的型号 (22)6.2.2传动比 (22)6.2.3带轮的基准直径 (22)6.2.4带速 (22)6.2.5确定轴间距和带的基准长度 (22)6.3轴的设计 (24)6.3.1轴的设计特点 (24)6.3.2轴的常用材料 (24)6.3.3轴的强度验算 (24)6.4支承弹簧设计验算 (27)7振动筛的安装维护及润滑 (30)7.1振动筛的安装及调试 (30)7.1.1安装前的准备 (30)7.1.2安装 (30)7.1.3试运转 (30)7.2操作要点 (31)7.3维护与检修 (31)7.3.1维护 (31)7.3.2常见故障处理 (32)7.4振动筛的轴承润滑的改进 (32)7.4.1措施 (33)7.4.2效果 (33)8 设备的环保、可靠性和经济评价 (33)8.1 设备的环保 (33)8.2 设备的可靠性 (33)8.2.1可靠度的计算 (33)8.2.2可靠度的计算 (34)8.3设备的经济评价 (34)8.3.1投资回收期 (34)8.3.2设备合理的更新期 (35)结束语 (36)致谢 (36)参考文献 (36)1 绪论1.1前言YA系列圆振动筛筛箱运动轨迹为圆，适用于煤、石灰石、碎石、砂砾、金属或非金属矿石及其他物料的筛分。
河南机电高等专科学校毕业设计论文论文题目：（2Y A1530）圆振动筛分机设计—可移动小车的设计系部机电工程系专业机电一体化班级机电072班学生姓名丁小振学号070212224指导教师王志伟2010年3 月25 日摘要圆振动筛是一种做圆形振动、多层数、高效新型振动筛。
圆振动筛采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅，物料筛淌线长，筛分规格多，具有结构可靠、激振力强、筛分效率高、振动噪音小、坚固耐用、维修方便、使用安全等特点，该振动筛广泛应用于矿山、建材、交通、能源、化工等行业的产品分级。
随着国民经济和工业的快速发展，在矿山、建材环卫等行业中，对物料的筛分、脱水脱介的处理的质量要求越来越高。
现有的市场却不能够提供此类振动筛。
本设计在原有圆振动筛的设计基础上，对其主要的参数和机械性能进行了优化设计，并在其底座上设计了移动小车，以及在应用中需要注意的问题。
激振器采用新乡威猛生产的筒式激振器，重量轻且激振效果好。
主弹簧采用橡胶复合弹簧，噪声小，减振效果好、运行安全可靠。
采用普通的钢板筛面，筛分效果好，分级颗粒较好。
该圆振筛机处理能力强，筛分效率高，具有技术参数合理，结构强度、刚度高，运转可靠，噪音小，维修方便等特点。
关键词：振动筛移动小车激振器效率方便AbstractCircular Vibrating Screen is a kind of doing a circular v ibration, multi-number, high-performance new shaker.Circular Vibrating Screen used tube-ty pe eccentric shaft vibration exciter and partial block of conditioning amplitude, the material screen drip lines long, screening more than specifications, with structure, reliable, strong ex citing force, high screening efficiency, the vibration noise is small, rugged, maintenanceto facilitate the use of security features, the v ibrating screen is widely used in mining, building materials, transportation, energy, chemical industry products classification.With the rapid economic and industrial dev elopment, mining, building materials and sanitation and other sectors, the siev ing of the materials, treatment of dehydration-mediated removal quality requirements are increasing.Ex isting market is not able to provide such a shaker.The design in the original design of circular v ibrating screen, based on its main parameters and mechanical properties of optimized design and in its base to design a mobile cart, as well as in the application need to pay attention to.Exciter with Xinxiang mighty production of cylindrical exciter, light weight, and the excitation effect is good.The main spring with rubber compound spring, noise, v ibration reduction effect is good, safe and reliable e of ordinary steel sieve surface screening effect is good, better particle classification.The Circular sieve shaker processing capability, high screening efficiency, with technical parameters and reasonable, structural strength, high stiffness, operation reliability, noise is small, easy maintenance and so on.Key word: Shaker，The car driver, Scr eening, Efficiency，Easy目录1 绪论 (1)2 运动参数的选择 (4)2.1筛面倾角 (5)2.2振动方向角 (5)2.3振幅 (6)2.4振动次数 (6)2.5物料的速度 (6)3 振动工艺参数的计算 (8)3.1生产率的计算 (8)3.2筛面长和宽的确定 (9)3.3筛面的设计 (10)3.4 筛面开孔率的计算 (11)3.5 筛分效率计算 (11)4动力学分析和参数计算 (13)4.1振动筛动力学分析 (13)4.2单轴振动筛的工作状态 (17)4.3隔振弹簧的确定 (19)4.4激振器偏心质量偏心距 (20)5电动机的选择 (22)6筛箱的设计 (26)6.1侧板和横梁 (26)6.2筛箱结构的焊接 (26)6.3筛面的固定方法 (27)7V型带的设计 (28)8 激振器轴承的选用及校核 (32)8.1振动筛轴承的选择 (31)8.2轴承的校核 (33)9 移动小车的设计 (36)9.1实现功能 (36)9.2结构设计 (36)9.3设计中的注意事项 (38)10 振动筛安装与维护 (39)10.1 安装及调试 (40)10.2操作要点 (41)10.3维护与检修 (42)11 结论 (43)致谢 (44)参考文献 (45)1 绪论最近几年，节能、环保、减耗成了国家可持续发展的主要方向。
选煤厂原煤分级筛技术操作规程
选煤厂原煤分级筛技术操作规程
一、一般要求：
1、经过专业培训考试合格后，方可持证上岗操作。
2、熟悉本专业的工艺作用及与上、下岗位的联系。
3、熟悉本岗位设备的结构、技术特征、工作原理及影响筛分效率的因素。
4、能够正确的开、停车，能进行独立操作。
5、能够对设备进行日常检查、维护保养，能处理一般性故障。
6、熟悉本岗位的《选煤厂安全规程》及《岗位责任制》、工作标准和交接班制度。
二、操作前准备：
1、认真检查筛板、三角带、减振弹簧、除尘器是否完好，筛内有无杂物等，各类防护设施是否齐全可靠。
2、清理筛面和溜槽内的杂物。
3、检查各润滑点润滑情况，并及时补油。
三、操作中要求：
1、接到开车信号，确认检查无误后，即可应答启车。
就地启动时，应与上、下有关岗位取得联系，下部设备启动后方可启动本设备，按逆煤流启车。
2、运行中随时注意激振器的工作情况，如有异常应及时报告车间和集控室停车处理。
3、随时注意给料变化，随时与有关岗位司机联系，保证系统给料均匀。
4、随时检查筛板是否松动、堵塞、破损，发现问题及时停车处理。
5、禁止触摸设备转动部位。
6、接到停车信号，待无负荷后方可停车。
四、操作后工作：
1、检查筛子各个部位是否破损,特别是筛板和弹簧。
2、搞好设备维护保养和文明生产，设备问题及时报告车间和集控室。
3、做好交接班工作，认真填写交接班记录。
试论选煤厂振动筛的改进对噪声控制的作用摘要:噪音能够让人烦躁不安,降低工作效率,噪音污染也是环境污染之一。
本文介绍了噪音的危害和选煤厂振动筛的改进对噪声控制的作用。
关键词:噪音控制选煤厂技术改进振动筛能够使人烦躁不安注意力不集中的、降低工作效率的声音都被称作噪音。
噪音主要包括机械性噪音、电磁噪音和流体噪音三大类。
随着现代化工业的快速发展,噪音污染问题越来越严重,已成为一种主要的污染。
选煤厂是煤炭企业产生噪音的源头之一,大部分的选煤厂噪音远远超过了我国工业企业的噪音排放标准。
在当今社会,人们对环境问题越来越重视,噪音控制当然也在这个范围之内。
为了保护噪声源附近的工作人员和居民的身体健康,必须采用一定的措施,对噪音进行控制。
1 噪音对人体危害噪音对人体的生理和心理都能够造成很大的危害。
从生理上来讲,噪音造成的伤害主要包括五个方面:一是损害听力,使人听力下降甚至丧失听力;二是损害视力,由于听觉与视觉联系紧密,噪音能够通过神经系统多人体的视觉造成损害;三是损坏心血管系统,增加高血压、心脏病的发病率;四是影响人的神经系统,产生神经衰弱等疾病;五是影响睡眠,导致人体疲劳。
从心理上讲,噪音导致睡眠质量不好、注意力不集中、记忆力下降等症状,进而会演变成心情烦躁、脾气暴躁和情绪不稳等症状,诱发高血压、心脏病、糖尿病等病症。
这在医学上被称为心身疾病。
噪音对人体的直接危害表现为:破坏人体神经,使血管产生痉挛,加速毛细胞的新陈代谢,加快衰老期的到来。
由此可见,控制噪音源,减弱噪音对人体健康非常重要。
2 振动筛的工作原理和噪音源振动筛的工作原理是通过激振器的水平振动、垂直振动和倾斜振动,把能量传到筛网上,筛分水煤浆。
在煤炭企业的洗选车间,振动筛主要负责煤炭的分级、脱介、脱泥和脱水等工作,在煤矿的筛选工作中占据重要地位。
而振动筛的噪声主要是由筛箱和轴承产生的。
筛机的机械运动产生振动,筛板做上下回复运动、煤炭筛板上的摩擦、碰撞和运动等都有很大的噪音产生,这些噪音远远超过噪音排放的标准。
毕业设计（论文）任务书汽车与机械工程学院机械设计制造及其自动化专业工程机械(01）班题目永磁选矿机设计—振动筛设计学生姓名曹秀峰学号 200879250307指导教师李自光教研室主任年月日审查院长年月日批准自定中心园振动筛摘要振动筛是选煤厂用的最多的设备之一，主要用于煤的准备筛分以及最终筛分用，但是振动筛又是维修量比较大的设备。
随着设计的逐渐完善，自定中心园振动筛能够很好的解决这一问题。
本文主要介绍振动筛在选煤厂中的意义以及振动筛的发展现状,描述了本次设计型自定中心园振动筛设计的计算方法依据和步骤.包括振动筛的分类与特点和设计方案的确定;对物料的运动分析,对振动筛的动力学分析及动力学参数的计算,合理设计振动筛的结构尺寸；进行了激振器的偏心块等设计与计算，包括原始的设计参数，电动机的设计与校核；进行了主要零部件的设计与计算，皮带的设计计算与校核，弹簧的设计计算，轴的强度计算,轴承的选择与计算,然后进行了设备维修、安装、润滑及密封的设计关键词:，振动筛,自定中心，设计依据CIRCULAR MOTION VIBRATION SIEVEOF AUTO CENTERABSTRACTVibration sieve is one of the most widely used devices in Coal Preparation Plant.Mainly used in coal preparation and the final screening with screening，But the vibrating screen is larger than the maintenance of equipment. With the gradual improvement of the design ，circular motion vibration sieve of auto center could well solve this problem. This article mainly introduced that vibration sieve in Coal Preparation Plant significance as well as vibration sieve development present situation, described this time has designed circular motion vibration sieve of auto center design computational method basis and the step, as well as the main vibration sieve part's choice and the comparison，and showed this design characteristic。
圆振动筛设计机械设计制造及其自动化张家良指导老师李慧摘要：本设计主要介绍了圆振动筛的分类与特点，通过对振动筛的动力学分析及动力学参数的计算，主要完成了圆振动筛的总体设计，电动机的选择以及传动方案的分析、比较与选择等内容。
在此基础上，对振动筛的结构尺寸、激振器的偏心块、驱动轴的结构尺寸以及其他主要零部件的设计计算与校核，另对弹簧的、轴承等的选择进行了详细的计算和说明。
关键词：圆振动筛；激振器；设计引言从井下或露天采矿开采出来的或经过破碎的物料，是以各种大小不同的颗粒混合在一起的。
在选矿厂、选煤厂和其它的工业部门中，物料在使用或进一步处理前，常常需要分成粒度相近的几种级别。
物料通过筛面的过孔分级称为筛分。
筛分所用的机械称为筛分机械。
在选矿厂和选煤厂中应用的筛分机械有很多种结构型式，如固定格筛、弧形筛、旋造简单、生产能力大，筛分效率高等优点，因而在选矿厂、选煤厂及其它工业部门中已被广泛用于分级，脱水，脱介和脱泥作业。
共振筛在生产实践中也取得较好的效果，但因具有较大的冲击裁荷，故其机件(如横梁与侧板)容易损坏。
须进一步研究和改进。
随着煤矿开采能力和入洗原煤量的提高，作为物料分级筛选的主要设备——振动筛也不断向大型化发展。
圆振动筛是一种做圆形振动、多层数、高效新型振动筛。
圆振动筛采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅，物料筛淌线长，筛分规格多，具有结构可靠、激振力强、筛分效率高、振动噪音小、坚固耐用、维修方便、使用安全等特点，该振动筛广泛应用于矿山、建材、交通、能源、化工等行业的产品分级。
1振动筛筛面物料运动理论1.1筛上物料的运动分析由文献[1]可知关于筛上物料的分析，如图1所示：振动筛运动学参数（振幅、振次、筛面倾角和振动方向角）通常根据所选择的物料运动状态选取。
筛上物料运动状态直接影响振动筛的筛分效率和生产率，所以为合理地选择筛子的运动参数，必须分析筛上的物料的运动特性。
图1 圆振动筛上物料运动圆振动筛的筛面做圆运动或近似于圆运动的振动筛，筛面的位移方程式可用下式来表示：ωϕϕcos cos )180cos(A A A x -=-=-︒=t （1）ωϕϕsin sin )180sin(A A A y ==-︒=t （2）式中：A ——振幅；ϕ——轴之回转相角，ϕ=ωt ；ω ——轴之回转角速度；t ——时间。
河南神火煤电股份有限公司薛湖煤矿选煤厂1548原煤分级筛技术协议甲方：河南神火煤电股份有限公司乙方：鞍山重型矿山机器股份有限公司河南神火煤电股份有限公司薛湖煤矿选煤厂选用乙方生产的YAHg1548型振动筛1台，作为原煤分级设备。
为保证产品质量，经甲乙双方协商，达成如下技术协议：一、设备名称、型号及数量名称：原煤分级振动筛型号：YAHg1548型，单层，右式（顺煤流电机在右侧）数量：1台二、主要技术参数入料粒度：0～300㎜筛孔尺寸：冲孔Φ＝100㎜处理能力：≥500t/h 倾角：20°振幅：4.5～5.5㎜振动频率：12.58Hz配套电机：型号：Y160L—4（防爆）功率：N＝15KW转速：1460r/min 数量：1台额定电压：AC660V筛分效率达到≥85%筛板的材质、厚度要求：材质为锰钢，厚度为16㎜；侧板厚度、材质要求：20＃锅炉钢，并加设耐磨衬板。
皮带轮和偏重块处设置防护罩，并要求配有副偏重块使用瓦房店轴承；主机外型尺寸：4976×2723×2934 总重：6.8t整机颜色：乳白色，整机涂两层防锈漆，两层面漆。
三、供货范围1、每套设备含筛箱、筛板、振动器、支承底架、弹簧、电机及传动装置、电气控制系统及设备固定件等部分。
2、备件：备用1套整机弹簧，即4组（前后各2组）。
四、乙方随机技术资料1、设备安装地脚图、总图各3份（乙方盖章的蓝图、电子版，在签定设备技术协议时提供给甲方）。
2、整机检验报告四份；3、产品说明书四份；4、产品合格证四份；五、质量保证和服务承诺1、乙方必须保证向甲方提供的设备总图和地脚图准确无误，若有更改，须及时与甲方传真联系。
2、乙方保证：整机运行平稳、可靠，并负责整机现场的安装技术指导和运行调试工作；在甲方的同意下，负责设备的空载联运和带料调试，从调试运行开始，乙方派业务素质较高的人员到现场指导，以便及时处理可能出现的各种问题，直至调试完成。
分级筛技术规格书编制：审核：批准：专业（能化）公司专业部门：专业（能化）公司专业技术负责人：集团公司机电部：集团公司机电技术负责人：编制单位（章）年月日分级筛技术规格书一、设备用途及基本要求分级筛位于选煤厂原煤车间重介四楼，是原煤分级的主要设备，用于斜轮分选机分选前的原煤分级。
二、设备技术要求及主要规格参数1、处理能力为1000t/h，振幅12.6mm。
2、采用箱式激振器。
3、入料粒度：≤300mm，筛板为1220×610×12 mm,筛孔为50×100mm长圆孔，筛板采用不锈钢筛板;入料盲板A 为610×610×12 mm,入料盲板B为1220×610×12 mm,排料盲板为610×305×12 mm,盲板采用不锈钢盲板。
4、侧板采用20#锅炉钢板，管梁采用成都无缝管，轴承采用瑞典的SKF轴承，电机型号ABB M2JA180L4A，功率为22KW，使用电压380V/660V，1台。
满足处理量，筛分效率。
5、筛体质量保修期为4年，激振器保修3年（不包括轴承），筛板保修期一年，质量保修期内出现任何质量问题，乙方负责无条件更换零部件或整体设备，乙方对产品实行终身保修。
6、轴承座注油通道必须畅通。
7、筛板的固定方式全部为压条固定方式。
8、振动筛符合现场安装条件。
9、筛分效率≥90%10、噪音≤85db11、油漆表面喷砂至金属本色, 一层蓝色底漆，两层光泽蓝瓷漆。
12、托架按重载设计，由单个横梁组成；筛机整体运输。
13、寿命预期，在正常的操作和使用条件下：服务寿命：≥ 4年大修寿命：≥3年激振器使用寿命：≥5年耐磨筛板使用寿命：≥1年三、供方责任范围1、所供设备应为运行可靠、品质优良的产品，符合相关行业标准或国家标准。
2、提供所供设备的技术文件、图纸、技术资料（使用说明书4份、合格证4份、易损件明细表4份，并附带电子版资料）。
贺西煤矿选煤厂原煤准备系统工艺改造摘要：为了解决贺西煤矿选煤厂动筛排矸系统分选效率低、设备老化故障多、维修费用高、配备人员多、制约矿井生产发展等问题，通过煤质资料分析和多种块煤排矸工艺的比较，确定选用重介质浅槽排矸工艺分选块煤中的大块矸石。
浅槽排矸工艺提高了分选精度，减少了矸石带煤率，降低了劳动成本和劳动强度，降低了块煤灰分，提高了贺西煤矿选煤厂的生产效率和经济效益。
关键词：选煤厂；浅槽排矸工艺；工艺分析；工艺改造；原煤准备系统；1、概述贺西煤矿选煤厂位于山西省柳林县贺家社村，隶属于汾西矿业（集团）有限责任公司贺西煤矿，是一座设计能力为3Mt/a的炼焦型选煤厂，洗选工艺为块煤动筛跳汰机预排矸+末煤无压三产品重介质旋流器分选+细煤泥浮选的联合工艺。
该选煤厂主要入选本矿原煤。
近年来随着采煤工艺的变化，煤中含矸量增大，煤质变差，动筛跳汰机预排矸生产工艺系统存在的问题被凸显出来，制约着选煤的生产，为了解决这些问题，必须对原煤准备系统进行技术改造。
2、原系统改造的必要性2.1提高经济效益的需要现有系统对+80mm的大块原煤选用动筛跳汰机处理。
动筛跳汰机分选效率低下，选出的矸石中含煤率高达5%左右，造成煤炭资源的极大浪费。
2.2建设优质高效选煤厂的需要现有工艺系统尽管简单，但设备老化运行故障多，工艺落后已不适应未来发展的需要，造成配备的岗位人员多，日常运行维护费用高。
不符合优质高效选煤厂建设的要求。
2.3适应矿井发展的需要随着矿井开采机械化程度的不断提高和采煤工艺的变化，煤中含矸量增大，煤质变差，现有的动筛跳汰机分选工艺只能处理+80mm的物料，已不适应矿井发展的需求；设备和工艺落后，尤其动筛系统故障率高，经常利用人工选矸系统，人工拣选效率低下，工人劳动强度大。
2.4提高选煤厂劳动效率的需要重介系统易于实现生产系统集中控制，达到人员精简、生产高效的目的。
3、煤质资料分析由汾西矿业集团煤质检测中心提供的入选原煤筛分试验表中可以看出：（1）原煤灰分为49.12%，属于高灰分煤。
选煤厂物料筛分中影响筛分效果因素分析2赛普瑞特（天津）工业技术有限公司天津 300011摘要：选煤厂物料筛分的过程受到各种因素的影响。
为此，分析了影响选煤筛分效果的因素，包括物料的性质、筛面的运动特性、筛面结构参数和作业条件。
计算和实践表明，筛面的长度、宽度、筛面倾角、振动频率和振幅对筛分效果有重要影响。
这项研究为做好振动筛日常管理,为防止筛孔堵塞并确保筛分效率提供了理论指导。
关键词：选煤厂；筛分效果；影响因素前言选煤厂的物料筛分是根据物料的比重和大小将粒子群分开，使用带孔的筛面将不同粒径的混合物料分离成不同的粒径。
本研究主要是分析物料的粒度特性、湿度、筛面运动特性、筛面结构参数及作业条件，以确定筛分过程中的筛分效率的影响因素，为提高筛分效率提供一定的参考。
1物料的性质分析对筛分过程产生影响的物料性质主要是颗粒和筛孔的相对尺寸（相对于筛分粒径）、颗粒形状、物料的松散密度和水分等。
1.1给料的粒度组成只有颗粒粒径小于筛孔尺寸，经过多次反复与筛孔接触比较，才有透筛的机会。
颗粒透筛的概率主要与颗粒横截面在筛面上的投影与筛孔面积之比有关。
颗粒粒径小于筛孔尺寸75%的颗粒，称为“易筛粒”；反之，颗粒粒径大于筛孔尺寸75%的颗粒，称为“难筛粒”；在筛分过程中，对于封堵筛面，堵塞筛孔，阻碍颗粒沿筛面移动的颗粒，称为“阻碍粒”。
物料中，难筛粒，阻碍粒及接近筛孔尺寸的粒度含量越高，筛分效率就越低；容易透筛的颗粒含量越高，筛分效率就越高。
1.2物料的水分和含泥量物料的湿度包括外部湿度和内部湿度，物料的内部湿度对筛分效率的影响不大，当物料的外部湿度上升到一定程度时，粘度会增加，很容易堵塞筛子，小颗粒可能会粘在一起并附着到大颗粒上，从而使物料的分层难以进行，从而降低筛分的效率，此时可增大振幅或振动频率，通过提高筛机的振动强度来提高筛分效率，或采用特殊的筛面结构，如弛张筛面，琴弦筛面来提高筛分效率。
如果筛分物料含泥量很高，则可能很难进行筛分，此时可以烘干或向物料喷水进行湿式筛分，以提高筛分效率。
