按库存生产

下面我谈谈对MTO/MTS的认识,如有不对之处,望高手原谅及指点迷津：一.概念篇MTS(Make-to-Stock): 按库存生产可以独立创建计划、生产订单，可以如非限制使用的库存，并且发货等不受限制。

生产的成品或者半成品在系统中建有BOM,开工单生产后记入库存，销售是直接减少库存。

这样的情况对于每一个要生产销售的物料都必须有自己的BOM, 即使两个物料之间差别很小。

MTO(Make-to-Order): 按订单生产.按订单生产，只有在有销售订单的情况下，才可以生成计划订单、生产订单，并且生产入库后，是特殊的销售订单库存，创建交货单及外向交货时，必须是挂销售订单的。

在所有按订单生产的物料涉及到的单据，都会带有销售订单信息。

另外，如果物料是可配置的BOM，则该物料必定是按订单生产的。

在物料主数据的设定方面，MRP视图和销售视图中的一些字段，可以区分是否是MTO&MTS.三. 案例篇比如我们都知道的海尔集团，曾经成立了一个专门的定单推进本部，负责集团的定单执行的推进工作。

从工贸接收客户定单开始，到生产的排产，物料的采购进行跟进，尽量缩短定单的交期，降低定单的生产成本、库存成本、采购成本，从时间价值和成本花费上降低企业的代价，获得更好的竞争力。

那么企业在判定是采用MTO还是MTS的经营方式的时候，都会有很多的因素需要考虑，并且需要为之做很多的工作。

而实际的状况是，很多企业会让两种方式共存。

这也是中国企业的一个特点，如果你有一个卖场，发现自己所经营的商品的外延产品利润较好，那么很快就会把那些商品纳入进来，虽然自己做起来并不专业，也会或多或少获得一些利润的。

四.选择篇就是说我们企业在选择MTO还是MTS的时候，需要考虑的几个方面因素如下：1、MTO的时候，客户化的产品是否能够体现其价值，简单来说，就是客户是否能够为你定制的客户化产品多付出相应的代价，MTO很多都是按照客户的要求去定制的，而客户是否可以把你的定制成本给承担下来？比如国美跟海尔定购一批空调机型，那么这个定制是否需要再研发，是否需要开新的模具，如果需要这个成本是否能够转移到客户身上，满足这个条件，你再去MTO。

按库存生产的具体例子快速消费品-按库存生产（MTS）的主要好处和目标是效率。

这样的一个例子是快速消费品，其中制造设施可以大批量生产物品，从而实现规模经济和单位成本低廉。

时尚-再一次，按库存生产（MTS）依靠可靠的需求预测。

时装公司可能会要求对特定的鞋子设计进行需求预测，该预测会根据尺寸，颜色和款式变化等因素进行细分。

如果预测结果不正确，那么颜色或尺寸最终都将供不应求，甚至如果没人最终想要这种产品，甚至会浪费掉。

食品-食品是目前最具挑战性的库存之一。

由于到期日期是一个因素，因此要准备好及时购买它是很重要的。

例如，杂货店链可以根据诸如假期，气候，天气等任何因素来计划新鲜水果分类的生产。

您还可能会看到，当它们的到期日期临近或某个特定的假期过去时，这些商品会大打折扣。

原始设备制造商-原始设备制造商是为其他公司的产品生产零件的公司。

在很多情况下，此类零件是按库存生产的，然后出口到服务于不同地区的仓库，这最终减少了周转时间。

PlanetTogether的高级计划和计划软件（APS）是可以帮助进行按库存（MTS）计划的软件。

高级计划和计划（APS）专门用于生成生产计划表，以使您的生产运营中的效率得到优化，并降低成本，增加利润并消除浪费。

APS软件已成为全球范围内寻求将生产提升到更高水平的制造业务的必需品。

由于客户对增加产品组合和快速交付以及降低成本压力的需求，高级计划和排程（APS）软件已成为现代制造运营的必备条件。

APS可以与ERP / MRP软件快速集成，以填补这些系统缺乏规划和计划灵活性和准确性的空白。

高级计划和排程（APS）可帮助计划人员节省时间，同时在更新不断变化的优先级，生产计划和库存计划时提供更大的灵活性。

ETO、 MTO、 ATO与 MTS（按单设计、按单生产、按单装配和库存生产）按照企业组织生产的特点，可以把制造企业划分为ETO、ATO、MTO与MTS（按单设计、按单装配、按单生产和库存生产）四种生产类型。

按单设计（Engineer To Order，ETO）在这种生产类型下，一种产品在很大程度上是按照某一特定客户的要求来设计的，所以说支持客户化的设计是该生产流程的重要功能和组成部分。

因为绝大多数产品都是为特定客户度身定制，所以这些产品有可能只生产一次。

在这种生产类型中，产品的生产批量较小，但是设计工作和最终产品往往非常复杂。

在生产过程中，每一项工作都要特殊处理，因为每项工作都可能有不一样的操作，不一样的费用，需要不同的人员来完成。

当然，除了特殊该产品专用材料之外也有一些与其它产品共享的原材料。

按单生产（Make To Order，MTO）按单生产，就是根据顾客的订单原先的设计制造顾客所需的产品，而生产计划则是依据所收到订单中所指定的产品BOM规划生产排程及购买原料，可以完全依据顾客的特殊要求制造其所需产品，且可将存货降至最低。

按单装配（Assemble To Order，ATO）在这种生产类型中，客户对零部件或产品的某些配置给出要求，生产商根据客户的要求提供为客户定制的产品。

所以，生产商必须保持一定数量的零部件的库存，以便当客户定单到来时，可以迅速按定单装配出产品并发送给客户。

为此，需要运用某些类型的配置系统，以便迅速获取并处理定单数据信息，然后按照客户需求组织产品的生产装配来满足客户需要。

生产企业必须备有不同部件并准备好多个柔性的组装车间，以便在最短的时间内组装出种类众多的产品。

库存生产（Make To Stock，MTS）在按库存生产策略的类型中，客户基本上对最终产品规格的确定没有什么建议或要求，他们的投入很少。

生产商生产的产品并不是为任何特定客户定制的。

但是，按库存生产时的产品批量又不像典型的重复生产那么大。

ETO、 MTO、 ATO与 MTS（按单设计、按单生产、按单装配和库存生产）按照企业组织生产的特点，可以把制造企业划分为ETO、ATO、MTO与MTS（按单设计、按单装配、按单生产和库存生产）四种生产类型。

按单设计（Engineer To Order，ETO）在这种生产类型下，一种产品在很大程度上是按照某一特定客户的要求来设计的，所以说支持客户化的设计是该生产流程的重要功能和组成部分。

因为绝大多数产品都是为特定客户度身定制，所以这些产品有可能只生产一次。

在这种生产类型中，产品的生产批量较小，但是设计工作和最终产品往往非常复杂。

在生产过程中，每一项工作都要特殊处理，因为每项工作都可能有不一样的操作，不一样的费用，需要不同的人员来完成。

当然，除了特殊该产品专用材料之外也有一些与其它产品共享的原材料。

按单生产（Make To Order，MTO）按单生产，就是根据顾客的订单原先的设计制造顾客所需的产品，而生产计划则是依据所收到订单中所指定的产品BOM规划生产排程及购买原料，可以完全依据顾客的特殊要求制造其所需产品，且可将存货降至最低。

按单装配（Assemble To Order，ATO）在这种生产类型中，客户对零部件或产品的某些配置给出要求，生产商根据客户的要求提供为客户定制的产品。

所以，生产商必须保持一定数量的零部件的库存，以便当客户定单到来时，可以迅速按定单装配出产品并发送给客户。

为此，需要运用某些类型的配置系统，以便迅速获取并处理定单数据信息，然后按照客户需求组织产品的生产装配来满足客户需要。

生产企业必须备有不同部件并准备好多个柔性的组装车间，以便在最短的时间内组装出种类众多的产品。

库存生产（Make To Stock，MTS）在按库存生产策略的类型中，客户基本上对最终产品规格的确定没有什么建议或要求，他们的投入很少。

生产商生产的产品并不是为任何特定客户定制的。

但是，按库存生产时的产品批量又不像典型的重复生产那么大。

备货型生产是什么意思
备货型生产(Make-to-Stock，简称MTS)按照企业组织生产的特点，可以把制造性生产分成备货型生产(Make-to-Stock，MTS)与订货型生产( Make-to-Order， MTO)两种。

流程式生产一般为备货型生产，加工装配式生产既有备货型又有订货型。

备货型生产也称存货型生产或按库存生产，是在对市场需求量进行预测的基础上，有计划地进行生产，产品有库存。

为防止库存积压和脱销，生产管理的重点是抓供、产、销之间的衔接，按“量”组织生产过程各环节之间的平衡，保证全面完成计划任务。

这种生产方式的顾客定制程度很低，通常是标准化地、大批量地进行轮番生产，其生产效率比较高。

目
录
和的不同点
备货型生产是按已有的标准产品或产品系列进行的生产，生产的目的是为了补充库存。

通过成品库存随时满足用户需求，例如：家用电器、标准件、汽车等的生产。

而订货型生产则是按用户订单进行的生产。

用户提出各种各样的要求，包括产品性能、数量等，经过协商确定出价格和交货期等要素，然后组织设计和生产。

如船舶、大型工业锅炉等。

备货型生产和订货型生产的不同主要表现在以下二个方面：
1、备货型生产——产品标准化程度高，生产效率高，用户订货提前期短，库存水平高，难以满足顾客个性化要求。

2、订货型生产——产品标准化程度低，生产效率低，用户订货提前期长，库存水平低，满足顾客个性化程度高。

ETO、MTO、ATO与MTS(按单设计、按单生产、按单装配和库存生产)按照企业组织生产的特点，可以把制造企业划分为ETO、ATO、MTO与MTS（按单设计、按单装配、按单生产和库存生产）四种生产类型。

按单设计（Engineer To Order，ETO）在这种生产类型下，一种产品在很大程度上是按照某一特定客户的要求来设计的，所以说支持客户化的设计是该生产流程的重要功能和组成部分。

因为绝大多数产品都是为特定客户度身定制，所以这些产品有可能只生产一次。

在这种生产类型中，产品的生产批量较小，但是设计工作和最终产品往往非常复杂。

在生产过程中，每一项工作都要特殊处理，因为每项工作都可能有不一样的操作，不一样的费用，需要不同的人员来完成。

当然，除了特殊该产品专用材料之外也有一些与其它产品共享的原材料。

按单生产（Make To Order，MTO）按单生产，就是根据顾客的订单原先的设计制造顾客所需的产品，而生产计划则是依据所收到订单中所指定的产品BOM规划生产排程及购买原料，可以完全依据顾客的特殊要求制造其所需产品，且可将存货降至最低。

按单装配（Assemble To Order，ATO）在这种生产类型中，客户对零部件或产品的某些配置给出要求，生产商根据客户的要求提供为客户定制的产品。

所以，生产商必须保持一定数量的零部件的库存，以便当客户定单到来时，可以迅速按定单装配出产品并发送给客户。

为此，需要运用某些类型的配置系统，以便迅速获取并处理定单数据信息，然后按照客户需求组织产品的生产装配来满足客户需要。

生产企业必须备有不同部件并准备好多个柔性的组装车间，以便在最短的时间内组装出种类众多的产品。

库存生产（Make To Stock，MTS）在按库存生产策略的类型中，客户基本上对最终产品规格的确定没有什么建议或要求，他们的投入很少。

生产商生产的产品并不是为任何特定客户定制的。

但是，按库存生产时的产品批量又不像典型的重复生产那么大。

按库存生产流程文件信息
1.业务情景描述
1.1.此业务情景描述了以按库存生产方式生产的全部审批和操作流程。

该业务流程包括生产计划的
创建、下达，生产订单的下达、发料、完工确认、入库以及采购申请的生成等所有环节
1.2.生产订单类型：标准生产订单、二次包装生产、返工订单、新产品试制订单。

1.3. 该流程处理过程中考虑了所有相关部门的操作要求。

2.流程适用范围
2.1.适用范围
3.流程描述
3.1.按库存生产流程图：
2.生产部经理
制订月度生产
计划，具体到
月度生产计划
3.运行
22.产生原材
料/包装物采
采购申请
成品
5.将计划订单
转成生产订单
生产订单
6.下达生产订
15.生产完工
17.从生产订
9.向生产订单
物料凭证
19.对生产订
单收货
物料凭证
物料凭证8.根据生产部
申领量，进行
仓库移转
物料凭证
3.2.按库存生产流程描述
4.差异分析与转变管理
4.1.现状
4.1.1.每周四下达下一周的生产计划；
4.1.2.没有系统支持
4.2.变革
4.2.1.以生产订单指导生产，至少提前一天下达第二天的生产订单；
4.2.2.通过SAP系统传递物料需求计划
4.2.3.系统每天自动运行MRP，保证数据的及时和有效性。

5.流程相关单据。

库存生产采购、订单生产采购与订单设计生产采购
从行业角度可分为按库存生产采购、按订单生产采购和按订单设计生产采购等方式。

2．1．1 库存生产采购
如果行业的特点是专业化、规模化，通常实行的是按库存生产的方式，即采取流水作业生产标准化的产品，产品按一定的库存计划生产完成后存放在仓库里。

因而物料采购具有成批采购、标准化程度高的特点，购买和采购的顾客一般要求随时交货、价格合理、质量可靠，而且重点放在比较各家的产品价格、质量及交货时间和方式上。

采购人员的技术能力不作过高要求，但商务谈判能力必须强。

2．1．2 订单生产采购
按订单生产采购是企业根据客户的订单将原材料或零部件、半成品立即进行加工、组装、包装。

生产组织要求灵活迅速，生产设备要求按机群或工艺布局安排。

针对原材料、零部件等不同的物料采取不同的采购和供应商管理方式，采购要求比较高。

2．1．3 订单设计生产采购
按订单设计生产采购：其生产方式是厂家首先接到订单，然后根据订单对产品进行设计、制造。

这种操作比较适合单件、小批量或工程项目。

企业一般是接到订单后再去采购原材料或零部件。

这种采购对采购人员的技术要求比较高。

对于生产企业来说，其生产方式一般可以分为“按单生产”和“库存生产”。

在这篇文章中，笔者以实际项目为例，给各位读者阐述一下在按库存生产的情况下，SAP系统参数的选择与优化。

一、决定按库存生产的层级在进行参数配置时，用户首先需要确认的是，按库存生产时的层级。

简单的说，就是企业在安排生产计划时，是按出货层级进行备货的，还是按半成品层级进行备货。

不同的备货层级，其采取的参数设置是不同的。

在SAP系统中，是通过组策略这个参数来实现的。

在SAP系统中，其一共支持四个层级的按库存生产或者采购。

这四个层级分别为“出货层级(销售订单层级)”、“半成品层级”、“原料层级”和“虚拟组件层级”。

在进行参数选择时，首先需要确定每个物料所处的层级。

然后再根据对应的层级来选择进行选择相关参数。

这里需要注意，在SAP系统中提供了一个通用的组策略(40)，这个组策略是通用的。

如果企业的生产业务不是很复杂，则可以不进行区分，而直接使用策略组40。

但是如果要实现精细化管理，就需要进行区分了。

笔者举一个实际的案例。

如对于出货层级的物料，企业管理者可能希望在出货时才真正的扣除需求。

而对于半成品或者原材料，则在其上级部件开立生产订单时就需要冲销。

此时就需要通过选择不同的参数来实现。

可见，在决定选择什么组策略时，注意看企业的实际业务以及管理者希望能够实现的管理程度。

通常情况下，要实现精细化管理，就需要对物料进行区分，划分不同的层级。

不过需要注意的是，参数一多，其出错的机会就会增加，对于技术部门的要求也就越高。

二、相关参数的配合使用在按库存生产情况下，虽然同样是按库存生产，不同选择的参数不同，能够实现不同的目的。

如“综合MRP”或者“集中”等参数选择不同，就实现实现不同的需求。

为此在参数配置时，还需要注意，相关参数的之间的匹配。

防止张冠李戴的情况。

根据笔者的了解，综合MRP这个参数往往是用来决定需求冲销的时间。

一般与组策略这个参数结合使用。

如面向库存生产(组策略选择10)，一般必须要选择“综合MRP”参数。

ETO、 MTO、 ATO与 MTS（按单设计、按单生产、按单装配和库存生产）按照企业组织生产的特点，可以把制造企业划分为ETO、ATO、MTO与MTS（按单设计、按单装配、按单生产和库存生产）四种生产类型。

按单设计（Engineer To Order，ETO）在这种生产类型下，一种产品在很大程度上是按照某一特定客户的要求来设计的，所以说支持客户化的设计是该生产流程的重要功能和组成部分。

因为绝大多数产品都是为特定客户度身定制，所以这些产品有可能只生产一次。

在这种生产类型中，产品的生产批量较小，但是设计工作和最终产品往往非常复杂。

在生产过程中，每一项工作都要特殊处理，因为每项工作都可能有不一样的操作，不一样的费用，需要不同的人员来完成。

当然，除了特殊该产品专用材料之外也有一些与其它产品共享的原材料。

按单生产（Make To Order，MTO）按单生产，就是根据顾客的订单原先的设计制造顾客所需的产品，而生产计划则是依据所收到订单中所指定的产品BOM规划生产排程及购买原料，可以完全依据顾客的特殊要求制造其所需产品，且可将存货降至最低。

按单装配（Assemble To Order，ATO）在这种生产类型中，客户对零部件或产品的某些配置给出要求，生产商根据客户的要求提供为客户定制的产品。

所以，生产商必须保持一定数量的零部件的库存，以便当客户定单到来时，可以迅速按定单装配出产品并发送给客户。

为此，需要运用某些类型的配置系统，以便迅速获取并处理定单数据信息，然后按照客户需求组织产品的生产装配来满足客户需要。

生产企业必须备有不同部件并准备好多个柔性的组装车间，以便在最短的时间内组装出种类众多的产品。

库存生产（Make To Stock，MTS）在按库存生产策略的类型中，客户基本上对最终产品规格的确定没有什么建议或要求，他们的投入很少。

生产商生产的产品并不是为任何特定客户定制的。

但是，按库存生产时的产品批量又不像典型的重复生产那么大。

供应链管理模式有三种模式：a按库存生产模式；b连续补货模式；c按订单生产模式。

?星巴克公司属于第一种模式。

按库存生产的概念按库存生产(Make to Stock)又称为现货生产,通过成品库存随时满足用户需求，产品在接到订单之前就已经生产出来，客户订单上的商品可以随时从货架上取到通常，这类产品可能属于大众化的市售通用规格的消费商品，也可能是企业的自有品牌产品；它随着市场的需求并参考本身的库存存量来决定是否要安排生产计划。

特点1在库存生产模式下，最终产品是从成品库中直接发运的，其优点是缩短了交期,客户不需要等待,即可获得产品。

生产的需求来自分销商和客户，生产商并不知道客户是谁。

2在按库存生产策略的类型中，客户基本上对最终产品规格的确定没有什么建议或要求，他们的投入很少，生产商生产的产品并不是为任何特定客户定制的，所以按库存生产的产品一般属于大众消费品。

3按库存生产的管理重点是预测和库存控制。

如果没有很好地把握市场变化，则容易造成库存积压,直接造成资金的占有和损失。

4按库存生产属于推式供应链，要求供应链企业有较强的库存控制能力或资金实力。

星巴克的供应链管理1星巴克公司的供应链要支持三种渠道：特殊渠道、直销渠道和零售渠道。

特殊渠道为航空公司和别家零售店服务，直销渠道处理邮购业务，零售渠道则为自己的店铺和合资店铺服务。

星巴克公司采用集中的供应链运作模式来同时支持三个渠道。

2 同时星巴克公司采用按库存生产模式，随着模块化设计的兴起，生产逐渐变成在特定场所进行的组装，包括装配、包装及贴标签等活动；星巴克在库存生产管理模式下的优势1有利于企业实现供应与需求的有机衔接，提高快反应能力2有利于企业实现精确管理、降低成本，提高资源利用率3有利于企业提高管理水平4有利于企业加快资金周转5有利于企业改进交付可靠性，缩短交付时间，提高服务质量6有利于企业成为受欢迎的业务伙伴供应链管理实施策略1尽管在特种咖啡业占据行业优势，星巴克并没有利用自己的购买能力来压榨咖啡供应商从而达到提高利润的目的。

1．按订单设计（ETO）的基本概念和应用背景在谈论制造业的生产模式时，人们会经常提起MTS、MTO、ATO和ETO这些名词。

这些名词的含义是：MTS：Make-to-Stock 按库存生产MTO：Make-to-Order 按订单生产ATO：Assemble-to- Order 按订单装配ETO：Engineering to Order，按订单设计这些名词代表了某种制造驱动方式的概念。

有些企业是根据预测或市场需求来安排生产，生产出的产品尽可能的销售出去，这种方式被称为MTS（Make to Stock），即面向库存生产。

一个典型的例子，消费品企业大都采用MTS的生产方式。

但另外的许多制造业，例如装备制造业是不能这么做的，因为它的产品如果在不知道客户的要求之前就生产出来，就会面临着卖不出去的风险。

这类型企业可统称为“面向订单制造”，而根据情况的不同，这之中又可分为ATO（Assemble to Order，面向订单装配）、MTO（Make to Order，面向订单生产）、ETO（Engineering to Order，根据订单设计）。

其中ETO是在管理上最为复杂的一种生产模式，ETO的企业通常具有如下特点：产品结构（BOM）和工艺流程需要按客户的要求进行特定的设计，BOM中特殊物料较多，BOM重复使用率很小。

产品订货数量批量很小，单件制造居多。

边设计、边生产，是这类企业普遍存在的现象。

企业的业务流程，从产品设计、投入生产、物料供应到产品的交付和安装，乃至成本和收入核算都是围绕着一项“销售合同（销售订单）”进行，类似一种项目管理模式。

通常在“合同”签订前，客户需要制造商提供合同报价和技术方案。

如果合同金额较大，财务要对每项合同（项目）设置专用的收入/成本帐户，进行合同的单独核算。

典型的ETO类型企业有船舶、航天器及装备制造等企业。

2．ETO类型的企业实现信息化的难点在当今信息时代，国内的制造企业实现了信息化的案例之事已是屡见不鲜，但在许多ETO 类型的企业，信息化实现的效果并不显著。

Erp系统中的三项匹配机制1、按定单设计或按项目设计在这种生产类型下，一种产品在很大程度上是按照某一特定客户的要求来设计的，所以说支持客户化的设计是该生产流程的重要功能和组成部分。

因为绝大多数产品都是为特定客户度身定制，所以这些产品可能只生产一次，以后再也不会重复生产了。

在这种生产类型中，产品的生产批量很小，但是设计工作和最终产品往往非常复杂。

在生产过程中，每一项工作都要特殊处理，因为每项工作都是不一样的，可能有不一样的操作，不一样的费用，需要不同的人员来完成。

当然，一些经常用到，而且批量较大的部分，如原材料，可以除外。

按定单(项目)生产类型是六种生产类型中最复杂的一种，它包括从接到客户产品要求进行设计到将最终产品交付客户使用的各个环节，因而对于ERP软件也有着非常高的要求。

对用于该行业的ERP应用软件在主要模块和能力上有如下要求：必须有高度复杂的产品配置功能，能够支持有效的并行生产，支持分包制造，有车间控制与成本管理功能，高级的工艺管理与跟踪功能，多工厂的排程功能，有计算机辅助设计与计算机辅助制造(CAD/CAM)，集成功能以及有限排程功能。

2、按定单装配或按定单制造在这种生产类型中，客户对零部件或产品的某些配置给出要求，生产商根据客户的要求提供为客户定制的产品。

所以，生产商必须保持一定数量的零部件的库存，以便当客户定单到来时，可以迅速按定单装配出产品并发送给客户。

为此，需要运用某些类型的配置系统，以便迅速获取并处理定单数据信息，然后按照客户需求组织产品的生产装配来满足客户需要。

生产企业必须备有不同部件并准备好多个柔性的组装车间，以便在最短的时间内组装出种类众多的产品。

属于此种生产类型生产的产品有：个人计算机和工作站，电话机，发动机，房屋门窗，办公家具，汽车，某些类型的机械产品，以及越来越多的消费品。

满足这种生产类型的ERP软件必须具有以下关键模块:产品配置，分包生产，车间管理和成本控制，高级的工艺管理与跟踪功能，分销与库存管理，多工厂的排程，设计界面，以及集成模块。

简述企业生产的分类：企业生产的分类主要包括以下几种：1.按业务来源划分，企业的生产过程可以分为订货生产和存货生产。

订货生产是根据用户的需要进行生产，体现“依需定产”。

在订货生产方式下，由于顾客订货一般是不稳定的，时多时少，要货时间有急有缓，所以会给生产能力带来冲击。

因此，企业在生产能力上要具有灵活性和机动性。

在销售方面，要争取尽可能多的订单和订货数量。

此外，要严格按合同期交货，提高履约率。

存货生产则是企业根据市场需求预测安排生产，并通过产品库存来调节生产和市场需求之间的矛盾。

这种方式能使企业生产能力利用率维持在一定水平上，保持稳定的生产秩序。

2.按产品品种和生产的重复程度划分，企业生产过程一般可以分为单件小批生产、中批生产和大量大批生产。

三种生产类型的技术经济特征各不相同。

3.根据市场需求，企业的生产类型主要可以分为按库存生产和按订单生产。

按库存生产、按订单生产是最基本的和最常见的两种生产类型。

按库存生产是指企业不断地重复相同品种的产品生产。

而按订单生产则体现为基本生产的特殊形式。

4.按照生产组织方式划分，企业的生产可以分为大量生产、成批生产和单件生产。

大量生产是指企业不断地重复相同品种的产品生产，成批生产是指企业按照事先规定的产品批别和数量进行的生产。

成批生产按照产品批量的大小又可以分为大批生产和小批生产。

大批生产由于产品批量大往往在几个月内不断地重复生产一种或几种产品，因而大批生产的性质接近大量生产；小批生产的性质接近单件生产。

5.根据企业内部的组织形式和生产经营管理的特点，企业的生产还可以分为流水线生产和加工车间生产等类型。

流水线生产是指企业的产品在流水线上连续不断地进行加工和装配的生产方式；加工车间生产是指企业的产品在加工车间内进行加工和装配的生产方式。