ABB变频器ACS800调试参数设置
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ACS800变频器参数设置
ACS800变频器参数设置
ACS800变频器是ABB公司推出的一款高性能变频器，广泛应用于工
业自动化控制领域。
该变频器具有丰富的参数设置项，可以根据不同的应
用需求进行调整和配置。
下面将介绍ACS800变频器的几个常用参数设置。
1.控制模式参数：
变频器的控制模式参数有几种可选，包括速度闭环控制、矢量控制、
直接转矩控制等。
根据具体的应用要求，选择合适的控制模式。
2.频率设定参数：
变频器中的频率设定参数决定了输出电机的转速。
通常，可以通过外
部信号或键盘输入的方式设置频率，也可以选择使用PID控制等功能来实
现频率的自动调整。
3.加速和减速时间参数：
加速和减速时间参数决定了电机启动和停止的时间。
这些参数可以根
据具体需求来设置，以实现平稳的启停过程。
4.最大输出频率参数：
最大输出频率参数设置了变频器的最大输出频率。
根据电机的额定转
速和工作要求，设置合适的最大输出频率。
5.过载保护参数：
过载保护参数用于保护电机和变频器免受过载损坏。
可以设置过载保
护等级、过载常数和过载限制等参数，以保证电机和变频器的安全运行。
6.PID调节参数：
7.故障保护参数：
8.通信设置参数：
9.电机保护参数：
以上是ACS800变频器的一些常用参数设置，通过合理的参数配置，可以满足不同应用场景的需求，保证变频器和电机的正常运行。
当然，根据具体的应用需求，还可以对其他参数进行相应的设置和调整。
希望能够对您有所帮助！。
变频器ABBACS800参数设置
变频器ABBACS800参数设置
一、应用程序与程序设置
1.设置应用程序
（1）设置应用程序名称：将变频器的名称填入“应用程序名称”字段。
（2）设置变频器应用类型：为了更有效地使用变频器，我们可以设
置变频器应用类型。
用户可以在变频器的“高级”窗口中选择要设置的应
用程序类型，其中包括单端ariable，逆变器，双端变频，恒速操作，多
轴恒速操作等。
（3）设置输入电压：在变频器的“电源”窗口中，可以根据实际情
况可以设置三相380/480/575v交流电压或单相220v交流电压，也可以根
据实际需要设置其他电压范围。
（4）设置负载要求：根据实际使用的驱动器型号，可以在“运行”
窗口中设置负载的最大电流，最大速度要求以及最大加速/减速时间。
（5）设置调速方式：根据实际需求，可以在“运行”窗口中设置调
速方式，包括恒速，变速，恒速油门，调速器手柄等。
（6）设置报警：用户可以在“报警”窗口中设置变频器的报警功能，包括过载报警，欠压报警，过热报警，过电流报警等。
（7）设置用户台帐：在变频器的“设置”窗口中，用户可以设置用
户台帐。
ABB变频器ACS800调试参数设置
技术中心调试部 2005.06.18
Байду номын сангаас
ABB变频器ASC800调试参数设置
99.01 选择English（默认） 99.02 选择工厂宏FACTORY
20.01 最小速度，DTC控制 20.02 最大速度，DTC控制
99.03 参数恢复出厂值（初始化）
20.03 供给电机的最大电流，一般不改（默认2*In）
99.04 电机控制模式选择SCALAR
99.1O ID NAMG
20.12 电机供给逆变器的最大功率
10.01 选择DI1 F DI2 R 10.03 选择REQUEST
21.02 预励磁时间10~20倍功率 21.03 减速停车 RAMP
12.01 选择DI5，6 12.02 恒速1 13.03 恒速2 12.04 恒速3 12.05 恒速4
20.04 电机的最大正转矩设定
99.05 额定电压（见铭牌）
20.05 使用制动单元时必调为ON
99.06 额定电流（见铭牌）
20.06 DC欠压控制（默认ON）
99.07 额定频率（见铭牌）
20.07 最小频率
99.08 额定转速（见铭牌）
20.08 最大频率
99.09 额定功率（见铭牌）
20.11 逆变器供给电机的最大功率
14.01 故障输出FAULT 14.02 选择BRAKE CTRL
22.02 加速时间（小车3~5S；大车5~10S） 22.03 减速时间5S左右
27.01 制动斩波器有效ON
42.01 制动控制功能打开
50.01 编码器每转脉冲参数 50.02 编码器计算方法
16.02 参数锁控制 16.03 参数锁密码 16.04 故障复位 16.05 改变用户宏时使用，即双电机切换参数
ACS800变频器参数设置
ACS800变频器参数设置以下是一些常见的ACS800变频器参数设置：1.主电源参数设置：在这个参数中，您可以设置变频器的输入电源相关参数，如电压、频率和相数。
这些参数需要根据实际应用场景进行设置。
2.电机数据设置：在这个参数中，您需要输入电机的额定功率、额定转速、额定电流等相关参数，以便变频器可以根据这些参数来进行电机控制。
3.控制模式设置：ACS800变频器支持多种控制模式，如速度控制、扭矩控制和位置控制等。
您可以根据实际需求选择适合的控制模式，并在参数设置中进行相应的调整。
4.过载保护设置：在这个参数中，您可以设置变频器的过载保护参数，以确保变频器和电机在运行时不会超过其额定负载。
您可以设置额定转矩和过载容量等参数。
5.运行参数设置：在这个参数中，您可以设置变频器的运行参数，如加速时间、减速时间、最大转速和最小转速等。
这些参数会影响到变频器的运行性能和电机的工作状态。
6. 通信设置：ACS800变频器支持多种通信协议，如Modbus、Profibus和Ethernet等。
您可以在参数设置中进行相应的通信配置，以便与其他设备进行数据交换和远程监控。
7.报警和故障设置：在这个参数中，您可以设置变频器的报警和故障参数，以便在发生异常情况时及时给出警告或停机保护。
您可以设置报警等级、报警延时和故障处理等相关参数。
以上是一些常见的ACS800变频器参数设置，根据实际应用需求，还可以进行更详细和精确的参数设置。
在进行参数设置时，建议参考变频器的用户手册和技术文档，以确保参数设置的正确性和合理性。
同时，也可以根据具体应用需求进行一些定制化的参数设置，以实现更优的电机控制效果。
ABB变频器ACS800调试参数设置
14.01 故障输出FAULT 14.02 选择BRAKE CTRL
50.01 编码器每转脉冲参数 50.02 编码器计算方法
16.02 16.03 16.04 16.05
参数锁控制 参数锁密码 故障复位 改变用户宏时使用，即双电机切换参数
技术中心调试部 2005.06.18
10.01 选择DI1 F DI2 R 10.03 选择REQUEST 12.01 12.02 13.03 12.04 12.05 选择DI5，6 恒速1 恒速2 恒速3 恒速4
21.02 预励磁时间10~20倍功率 21.03 减速停车 RAMP 22.02 加速时间（小车3~5S；大车5~10S） 22.03 减速时间5S左右 27.01 制动斩波器有效ON 42.01 ห้องสมุดไป่ตู้动控制功能打开
ABB变频器ASC800调试参数设置
99.01 选择English（默认） 99.02 99.03 99.04 99.05 99.06 99.07 99.08 99.09 99.1O 选择工厂宏FACTORY 参数恢复出厂值（初始化） 电机控制模式选择SCALAR 额定电压（见铭牌） 额定电流（见铭牌） 额定频率（见铭牌） 额定转速（见铭牌） 额定功率（见铭牌） ID NAMG 20.01 最小速度，DTC控制 20.02 20.03 20.04 20.05 20.06 20.07 20.08 20.11 20.12 最大速度，DTC控制 供给电机的最大电流，一般不改（默认2*In） 电机的最大正转矩设定 使用制动单元时必调为ON DC欠压控制（默认ON） 最小频率 最大频率 逆变器供给电机的最大功率 电机供给逆变器的最大功率
ACS800变频器参数
DI4 3.00 s 3.00 s
10 2.50 s 0.0 ms 0.00 s 100.0% NO 8 ms
25.05 CRIT SPEED 2 HIGH （定义危险速度范围 1 的终点）
26
MOTOR CONTROL
26.01 FLUX OPTIMIZATION (激活 / 取消磁通优化功能)
LOCAL LOCK（使进入本地控制模式的键失效）
16.07 16.08 16.09
20
20.01
PARAMETER SAVE（存储有效参数值到永久性存储器 中）
RUN ENA PTR（定义参数 16.01 中 PAR 16.08 选项的变 量或常量）
CTRL BOARD SUPPLY（定义控制板的电源）
出） INVERT AO1（模拟输出 AO1 取反功能）
MINIMUM AO1（定义模拟输出信号 AO1 的最小值）
FILTER AO1（定义模拟输出信号 AO1 的滤波时间）
SCALE AO1（标定模拟输出信号 AO1）
15.06 15.07
ANALOGUE OUTPUT2（选择一个传动信号到模拟输 出）
STOP FUNCTION（选择电机停止模式）
21.1 ZERO SPEED DELAY （ 给零速延时功能定义延时时间）
NOT SEL OFF DONE 0
INTERNAL 24V
(calculated) (calculated) 随型号而定
3 ON ON
AUTO 500.0 ms COAST
22
PASS CODE（输入开锁密码）
16.04
FAULT RESET SEL（选择故障复位信号的信号源）
SPEED NO 0 mA 0.10 s 1
ABBACS800参数设置说明,最详细
ACS800变频器--倾动PROFIBUS倾动参数设序号参数号参数名称设置值OPTION MODULES , 激活可选模块， 即使应用宏程序发生改变时，其改变值仍保持不变198.02COMM.MODULE LINK FIELDBUS298.07 COMM PROFILE ABB DRIVESSTART/STOP/DIR 外部启动，停机，和转向控制信号源310.01EXT1 STRT/STP/DIR COMM.CW410.02EXT2 STRT/STP/DIR COMM.CW510.03REF DIRECTION FORWARD 正向 ；REVERSE 反向；REQUEST 答应用户定义转向（选定SYSTEM CTRL INPUTS , RUN ENABLE( 允许运行)，参数锁等等616.01Run Enable YES716.04FAULT RESET SEL COMM.CW（现场总线控制）。
如果10.01 和 10.01已经设定为COMM.C REFERENCE SELECT 控制盘给定值的类型， 外部控制地的选择和外部给定信号源和极限值811.02EXT1/EXT2/ SELECT COMM.CW911.03EXT REF1 SELECT COMM.REF1011.04EXT REF1 MINIMUM 0rpm1111.05EXT REF1 MAXIMUM1400rpm22， ACCEL/DECEL 加速和减速时间。
参见57页的加速和减速斜坡1222.01ACC/DEC SEL ACC/DEC 11322.02ACCEL TIME1 1.50s1422.03STOP FUCTION0.50s51这组参数只有安装了现场总线适配器模块并且该模块被参数98.02激活后才是可见1651.01MODULE TYPE PROFIBUS-DP1751.02NODE ADDRESS变频器地址1851.03BAUD RATE1500（1.5mbpa）1951.04PPO TYPE CONSIST TO THE SETTING OF PLC2051.05PZD3 OUT改为32151.06PZD3 IN改为62251.07PZD4 OUT改为72351.08PZD4 IN改为102451.09PZD5 OUT改为82551.1PZD5 IN改为112651.11PZD6 OUT改为92751.12PZD6 IN改为1292 D SET TR ADDR,主数据集和辅助数据集，ACS800将这些数据集传送到现场总线主机上这组参数只有安装了现场总线适配器模块2892.01MAIN DS STATUS WORD302（固定）2992.02MAIN DS ACT11023092.03MAIN DS ACT21043192.04AUX DS ACT31103292.05AUX DS ACT4320BUS倾动参数设置参数功能表示RPBA-01通讯摸板被激活；作用是选择传动单元的通讯协议；定义外部控制地，用于启动、停机、转向的命令的连接和信号源;定义外部控制地，用于启动、停机、转向的命令的连接和信号源;定义电机的转向运行使能选择故障复位的信号源选择控制字的控制源选择给定值源设定电机的最小转速设定电机的最大转速选择当前的加减速时间定义加速时间定义减速时间通讯协议通讯速率DP通讯协议THE THIRD PD OF PPO MSG,CONTROL DATA,FREE DEFINETHE THIRD PD OF PPO MSG,CONTROL DATA,FREE DEFINETHE THIRD PD OF PPO MSG,CONTROL DATA,FREE DEFINETHE THIRD PD OF PPO MSG,CONTROL DATA,FREE DEFINETHE THIRD PD OF PPO MSG,CONTROL DATA,FREE DEFINETHE THIRD PD OF PPO MSG,CONTROL DATA,FREE DEFINETHE THIRD PD OF PPO MSG,CONTROL DATA,FREE DEFINETHE THIRD PD OF PPO MSG,CONTROL DATA,FREE DEFINE有安装了现场总线适配器模块并且该模块被参数98.02激活后才是可见存储能读取主状态字的地址， 固定值， 不可见变频器实际转速值作为主实际信号的第二个字（ACT1）发送变频器实际电流值作为主实际信号的第三个字（ACT2）发送GBT温度值作为辅助实际信号的第一个字（ACT3）发送以最后一次故障代码作为辅助实际信号的第二个字（ACT4）发送基本参数设置序号索引号名称功能备注20.01最小转速转速极限值和加速、减速工夫20.02最大转速22.02加速时间22.03减速时间22.04加速时间22.05减速时间30.10堵转保护30.1130.1230.13欠载保护30.1530.16电机缺项30.18通讯故障30.1930.230.2116.02参数锁用户启用参数锁定功能可以防止对参数的误调整16.031安装ABB变频器GSD文件 ABB_0812.GSD2在系统PROFIBUS-DP硬件配置中添加从站ABB Drives RPBA-01，站号为2（或其它站号）插入PPO Type Module为4；3在2号（或其他）从站的参数设置中，将Operation Mode改为Vendor Specific（即ABB传动协议）；4其它为默认配置；5将配置下载到主站中。
ABB ACS800变频器设置
ABB ACS800变频器设置（手动/自动宏）
9903APPLIC RESTORE恢复当前应用宏程序(9902)的出厂设置NO=不恢复，YES=恢复
本地控制（键盘）启动方法：远程（就地控制盘或中控室）启动方法：
1、按LOC/REM键改为本地控制(L显示在第一行)1、按LOC/REM使第一行不显示L
2、按ACT键使状态行可见2、按ACT使状态行可见
3、先按REF后按上下箭头将速度给定值从零增加到一个小值3、输入一个小的电流值
4、按启动键启动电机4、转换开关手动时，按就地柜启动按钮；转换开关自动时，由中控室启动。
此设置适合于CF185.22700图纸。
1、DI6为电机PTC（正常时为常闭，故障时为常开）联锁停变频器
2、DI1得电起动变频器
3、由AI2即4～20mA控制转速（AI1 0～10V弃置不用）
即：电机PTC为闭点时（DI6=1）时，由1102选择由外部2（1002设置为DI1)控制起动
电机PTC为开点时（DI6=0）时，由1102选择由外部1（1001设置为DI6)控制停车。
ABB ACS800参数设置
选择外部控制R1001定义外部控制地1（EXT1)选择控制方式1103选择外部给定REF1的信号源选择信号源1104定义外部给定REF1最小值1105定义外部给定REF1最大值1301定义模拟输入AI1最小值（电压）1302定义模拟输入AI1最大值（电压）1306定义模拟输入AI2最小值（电流）1306定义模拟输入AI2最大值（电流）选择外部控制R9802激活外部串行通讯STD MODBUS9807定义通讯协议ABB DRIVES 协议1001定义外部控制地1（EXT1)COMM.CW现场总线控制字1103选择外部给定REF1的信号源COMM.REF现场总线给定值REF1400011104定义外部给定REF1最小值400021105定义外部给定REF1最大值400031601设置RUN ENABLE信号为开YES5201定义设备地址400075202定义传输速率400085203定义奇偶校验40009MODBUS控制写ACS800外部按钮控制DP控制选择外部控制R9802激活串行通讯FIELDBUS9807定义通讯协议ABB DRIVES1001定义外部控制地1（EXT1)COMM.CW现场总线控制字1103选择外部给定REF1的信号源COMM.REF现场总线给定值REF11601 RUN ENABLE COMM.CW 控制字（位3）1604 FAULT RESET SEL故障复位信号源COMM.CW 控制字（位7）5101 MODULE TYPE 适配器模块PROFIBUS DP5102 NODE ADDRESS 站地址可选5103 BAUDRATE 波特率可选5104 PPO-TYPE PPO类型可选5105 PZD3 OUT 给定第三个字XXYY XX=参数组 YY=参数索引PIW分别对应6个字反馈值5106 PZD3 IN 反馈第三个字XXYY XX=参数组 YY=参数索引第一个字5107 PZD4 OUT 给定第四个字XXYY XX=参数组 YY=参数索引第二个字5108 PZD4 IN 反馈第四个字XXYY XX=参数组 YY=参数索引第三个四5109 PZD5 OUT 给定第五个字XXYY XX=参数组 YY=参数索引第四个字5110 PZD5 IN 反馈第五个字XXYY XX=参数组 YY=参数索引第五个字5111 PZD6 OUT 给定第六个字XXYY XX=参数组 YY=参数索引第六个字5112 PZD6 IN 反馈第六个字XXYY XX=参数组 YY=参数索引5121 DP MODE0 对应ABB_0812.GSD5127 总线参数刷新REFRESH初始化 控制字写入16#476 延时100ms启动 控制字写入16#47F停止 控制字写入16#447写读控制字40004状态字给定140005实际值19202设0102对应转速给定240006实际值29203设0103对应频率给定340010实际值39204设0104对应电流给定440011实际值49205设0105对应转矩给定540012实际值59205设0106对应功率IW分别对应6个字反馈值PQW分别对应6个给定值SW状态字第一个字CW控制字ACT实际值第二个字REF给定PZD3 IN第三个四PZD3 OUTPZD4 IN第四个字PZD4 OUTPZD5 IN第五个字PZD5 OUTPZD6 IN第六个字PZD6 OUT。
ABB-ACS800系列变频器快速调试手册
ACS800变频器快速调试手册目录一、变频器概述二、变频器送电前检查三、变频器面板介绍四、变频器程序功能五、变频器应用宏程序六、变频器实际信号值七、变频器设置参数八、变频器故障排除九、变频器故障跟踪一、变频器概述ACS800 –04P是新一代全数字交流变频器，能达到控制交流电机的完美极限。
ACS800是第一代采用风机专用特性的软件和IGBT半导体技术的交流变频器，它能够在没有光码盘或测速电机的反馈的条件下，精确控制任何标准鼠笼电机的速度和转矩。
ACS800的具有如下优越性能：电源断电时的运行—ACS800将利用正在旋转着的电机的动能继续运行，只要电机旋转并产生能量，ACS800将继续运行。
*零速满转矩—由ACS800带动的电机能够获得在零速时电机的额定转矩，并且不需要光码盘或测速电机的反馈。
而矢量控制变频器只能在接近零速时实现满力矩输出。
*起动转矩—DTC提供的精确的转矩控制使得ACS800能够提供可控且平稳的最大起动转矩。
最大起动转矩能达到200%的电机额定转矩。
*自动起动—ACS800的自动起动特性超过一般变频器的飞升起动和积分起动的性能。
因为ACS800能在几毫秒内测出电机的状态，任何的条件下在0.48s 内迅速起动。
而矢量控制变频器则需大于是2.2s。
*磁通优化—在优化模式下，电机磁通被自动地适应于负载以提高效率，同时降低电机的噪音。
得益于磁通优化，基于不同的负载，变频器和电机的总效率可提高1%~10%。
*磁通制动—ACS800能通过提高电机的磁场来提供足够快的减速。
ACS800持续监视电机的状态，在磁通制动时也不停止监视。
磁通制动也能用于停止电机和从一个转速变换到另一个转速。
而其他品牌的变频器所使用的直流制动是不可能实现此功能的。
*精确速度控制—ACS800的动态转速误差在开环应用时为0.3%s，在闭环应用时为0.1%s。
而矢量控制变频器在开环时大于0.8%s，闭环时为0.3%s。
ACS800变频器的静态精度为0.01%。
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ABB变频器ASC800调试参数设置
99.01 选择English（默认） 99.02 99.03 99.04 99.05 99.06 99.07 99.08 99.09 99.1O 选择工厂宏FACTORY 参数恢复出厂值（初始化） 电机控制模式选择SCALAR 额定电压（见铭牌） 额定电流（见铭牌） 额定频率（见铭牌） 额定转速（见铭牌） 额定功率（见铭牌） ID NAMG 20.01 最小速度，DTC控制 20.02 20.03 20.04Байду номын сангаас20.05 20.06 20.07 20.08 20.11 20.12 最大速度，DTC控制 供给电机的最大电流，一般不改（默认2*In） 电机的最大正转矩设定 使用制动单元时必调为ON DC欠压控制（默认ON） 最小频率 最大频率 逆变器供给电机的最大功率 电机供给逆变器的最大功率
10.01 选择DI1 F DI2 R 10.03 选择REQUEST 12.01 12.02 13.03 12.04 12.05 选择DI5，6 恒速1 恒速2 恒速3 恒速4
21.02 预励磁时间10~20倍功率 21.03 减速停车 RAMP 22.02 加速时间（小车3~5S；大车5~10S） 22.03 减速时间5S左右 27.01 制动斩波器有效ON 42.01 制动控制功能打开
14.01 故障输出FAULT 14.02 选择BRAKE CTRL
50.01 编码器每转脉冲参数 50.02 编码器计算方法
16.02 16.03 16.04 16.05
参数锁控制 参数锁密码 故障复位 改变用户宏时使用，即双电机切换参数
技术中心调试部 2005.06.18
99.01 选择English（默认） 99.02 99.03 99.04 99.05 99.06 99.07 99.08 99.09 99.1O 选择工厂宏FACTORY 参数恢复出厂值（初始化） 电机控制模式选择SCALAR 额定电压（见铭牌） 额定电流（见铭牌） 额定频率（见铭牌） 额定转速（见铭牌） 额定功率（见铭牌） ID NAMG 20.01 最小速度，DTC控制 20.02 20.03 20.04Байду номын сангаас20.05 20.06 20.07 20.08 20.11 20.12 最大速度，DTC控制 供给电机的最大电流，一般不改（默认2*In） 电机的最大正转矩设定 使用制动单元时必调为ON DC欠压控制（默认ON） 最小频率 最大频率 逆变器供给电机的最大功率 电机供给逆变器的最大功率
10.01 选择DI1 F DI2 R 10.03 选择REQUEST 12.01 12.02 13.03 12.04 12.05 选择DI5，6 恒速1 恒速2 恒速3 恒速4
21.02 预励磁时间10~20倍功率 21.03 减速停车 RAMP 22.02 加速时间（小车3~5S；大车5~10S） 22.03 减速时间5S左右 27.01 制动斩波器有效ON 42.01 制动控制功能打开
14.01 故障输出FAULT 14.02 选择BRAKE CTRL
50.01 编码器每转脉冲参数 50.02 编码器计算方法
16.02 16.03 16.04 16.05
参数锁控制 参数锁密码 故障复位 改变用户宏时使用，即双电机切换参数
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