目录第一章编制依据 (1)第一节主要规范、规程、标准 (1)第二节工程应用的主要图集 (1)第二章工程概况 (2)第一节总体概况 (2)第二节装修改造概况 (2)第三章施工部署 (4)第一节总体部署 (4)第二节组织机构 (5)第三节劳动力计划 (5)第四节主要机械配置 (6)第五节材料计划表 (6)第四章主要施工方案 (7)第一节顶棚施工方案 (7)第二节墙面涂料施工方案 (8)第三节卫生间顶铝合金条板施工方案 (9)第四节卫生间墙面铺贴瓷砖施工方案 (11)第五节卫生间地面铺瓷砖 (12)第五章质量保证措施 (16)第一节质量管理措施 (16)第二节主要项目质量标准 (17)第六章保证安全措施 (18)第一节卫生间装修工程安全防护措施 (18)第二节装修工程安全防护措施 (19)第七章消防保卫措施 (21)第一节现场成立消防保卫领导小组 (21)第二节消防保卫措施 (21)第八章环境保护措施及文明施工管理 (23)第九章成品保护管理措施 (25)第一节成立成品保护领导小组 (25)第二节装修成品保护项目 (25)第一章编制依据第二章工程概况第一节总体概况第二节装修改造概况第三章施工准备第一节总体准备本工程为室内装修工程，交叉作业多、工序复杂，要求质量标准高，工期紧，为保证顺利实现该工程的预定目标，在装修施工中，为了提高工人的施工效率，轻钢龙骨等能定尺加工的材料力争做到场外定尺加工。
一、总体施工的指导思想应用最佳的施工技术，选用最有战斗力的施工队伍，投入先进的机械设备，安排合理的施工工序，采用科学的组织管理方法，保证达到优质、安全、按期竣工的目标。
各专业施工单位服从我项目经理部的统一指挥和调配。
二、装修施工的考虑为保证总施工进度计划的实现，我方施工进度按前道其它项目工程工序进度进行，如因其它项目影响本装修工程项目施工，则工期相应顺延。
三、工期计划第二节组织机构为了对施工现场实施有效的全过程管理，现场建立以项目经理为领导核心的项目经理部管理体系对工程进行动态管理，以合同文本为依据，合理地组织人、财、物等生产要素，做到保工期、保质量、保安全、保文明施工，优质高效地完成施工任务。
现场管理组织机构体系图如下：第三节劳动力计划序号工种人数备注1 瓦工20 根据施工进度进行调整人员第四节主要机械配置第五节材料计划表第四章主要施工方案第一节顶棚施工方案一、主要材料1、板底5~10厚粉刷石膏抹平2、刮2厚耐水腻子3、刷涂料二、工艺流程基层处理→贴灰饼、冲筋→粉刷灰膏打底→耐水腻子二遍→打砂纸→刷底漆→刷第一遍乳胶漆→刷第二遍乳胶漆三、操作要点1、底层为粉刷石膏，抹灰时先薄薄地刮一层，接着找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木搓子搓毛。
2、面层为精品粉刷石膏，操作要求同底层，抹灰结束后，全面检查平整度，阴阳角方正情况，并将散落石膏清理干净。
3、刮腻子前，先用粉刷石膏将墙面缝隙及坑洼不平处分遍找平，将腻子收净，腻子干燥后用砂纸磨平，并扫净浮尘。
4、满刮两遍耐水腻子，刮腻子时应横竖刮，并注意接槎和收头时腻子要刮净，每遍腻子干后应打砂纸。
5、刷底漆时，先将墙面清扫干净，涂刷涂料时，由上到下，从一头刷向另一头，要互相衔接。
6、涂料使用前应搅拌均匀，头一遍应适当加水稀释，防止头遍涂料刷不开。
7、涂料干燥较快，应连续操作，间隔时间不宜过长。
避免出现透底、明显接搓、明显刷纹等质量问题。
第二节墙面涂料施工方案一、主要材料1、DP-HR砂浆勾实接缝、修补墙面、拉毛2、8厚DP-HR砂浆打底赶平3、2厚DP-HR砂浆罩面4、2道耐水腻子5、2道合成树脂乳液内墙涂料二、艺流程：基层处理→贴灰饼→抹基底灰→面层搓毛→抹底层砂浆→抹面层砂浆→刷界面剂→局部找平→耐水腻子二遍→打砂纸→刷底漆→补腻子砂纸磨光→刷第一遍乳胶漆→细砂纸打磨→刷第二遍乳胶漆三、操作要点1、基层处理:将表面尘土、污垢清理干净，并洒水润湿。
然后将界面剂用扫帚均匀地拉成毛。
终凝后要浇水养护，保证拉毛有较高的强度（用手掰不动为止）。
2、吊直、套方、找规矩、贴灰饼：按墙上已弹好的基准线，抹灰饼，灰饼规格为：上底3×3cm，下底4×4cm，高10mm。
灰饼上中下设三排，左右间距不大于1.5m，最外的灰饼距离相邻的砼面或墙面的距离为20cm，然后根据灰饼冲筋。
3、抹底灰：抹符合要求的砂浆两遍，每遍厚4-5mm，应分层分遍与灰饼冲筋齐平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛。
注意：在分层抹灰时，不要在抹完一层后，马上就抹另一层，应待上一层砂浆强度达到70%时（半干时）再抹另一层砂浆，以免产生空鼓。
4、抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，先将墙面润湿，再抹面层砂浆层，抹时先薄薄地刮一层灰，使其与底灰粘牢，紧跟抹第二道灰（面灰），并用大杠横竖刮平，木抹子搓平，待表面无明水后，用刷子蘸水垂直地面的同一方向轻刷3遍，以保证面层的颜色均匀一致，避免和减少收缩裂缝。
5、满刮两遍耐水腻子，刮腻子时应横竖刮，并注意接槎和收头时腻子要刮净，每遍腻子干后应打砂纸。
6、刷底漆时，先将墙面清扫干净，涂刷涂料时，由上到下，从一头刷向另一头，要互相衔接。
7、涂料使用前应搅拌均匀，头一遍应适当加水稀释，防止头遍涂料刷不开。
8、涂料干燥较快，应连续操作，间隔时间不宜过长。
避免出现透底、明显接搓、明显刷纹等质量问题。
第三节卫生间顶铝合金条板施工方案一、主要材料1、现浇混凝土板底用膨胀螺栓固定角钢40*40*4，中距横向≤1500，纵向≤1200，角钢上焊∅4吊杆；2、U型轻钢主龙骨LB50*26，中距≤1500，用吊件与∅4钢筋吊杆固定；3、条板轻钢次龙骨LB50*26，中距≤1200；4、1.0厚铝合金条形板面层二、工艺流程施工放线→固定吊杆→安装配套龙骨→安装铝条板→清理三、操作要点1、放线：放吊顶标高及龙骨位置线,依据室内标高控制线（点），用尺或水准仪找出吊顶设计标高位置，在四周墙上弹一道墨线，作为吊顶标高控制线。
弹线应清晰，位置应准确。
再按吊顶排版图，在楼板上弹出配套龙骨位置线。
配套龙骨宜从吊顶中心开始，向两边均匀布置（应尽量避开嵌入式设备），最大间距应根据设计要求，不大于1200mm。
然后在配套龙骨位置线上用小“十”字线标出吊杆的固定位置，一般吊杆间距为900-1200mm，距配套龙骨的端头应不大于300mm，均匀布置。
若遇较大设备或管道，吊杆间距大于1200mm时，宜采用型钢扁担来满足吊杆间距。
2、固定吊杆：制作好的金属吊杆应做防腐处理，吊杆用金属膨胀螺栓固定到楼板上。
吊杆应通直并有足够的承载力。
吊顶上的灯具、风口及检修口和其他设备，应设独立吊杆安装，不得固定在龙骨吊杆上。
吊杆、角码等金属件和焊接处应做防腐处理。
3、安装配套龙骨：配套龙骨安装时采用螺栓与吊杆连接，吊杆中心应在主龙骨中心线上。
配套龙骨的间距一般为900～1200mm。
配套龙骨端部悬挑应不大于300mm，否则应增加吊杆。
配套龙骨接长时，必须对接，不得有搭接，应采取专用连接件连接固定，每段配套龙骨的吊挂点不得少于2处，相邻两根配套龙骨的接头要相互错开，不得放在同一吊杆档内。
配套龙骨装完后，应拉通线进行整体调平、调直，并调好起拱度，起拱高度按设计要求确定，一般为空间跨度的3‰～5‰。
4、安装铝条板：安装时，将铝条板双手托起，把铝条板的一边卡入龙骨的卡槽内，再顺势将另一边压入龙骨的卡槽内。
铝条板卡入龙骨的卡槽后，应选用与条板配套的插板与邻板调平，插板插入板缝应固定牢固。
施工时应从空间一端开始，按一个方向依次进行，并拉通线进行调整，将板面调平，板边与接缝调匀、调直，以确保板边和接缝严密、顺直，板面平整。
5、清理：在整个施工过程中，应保护好金属饰面板的保护膜。
待交工前再撕去保护膜，用专用清洗剂擦洗金属饰面板表面，将板面清理干净。
第四节卫生间墙面铺贴瓷砖施工方案一、主要材料1、9厚DP-HR砂浆打底压实抹平；2、1.5厚聚合物水泥防水涂料，卫生间防水上返0.3m，淋浴间上返1.8m3、4厚DTA砂浆粘结；4、粘贴5-6厚面砖5、DTG砂浆勾缝二、工艺流程：基层处理→分格弹线→排砖→粘贴墙面砖→墙面砖勾缝及擦缝→清洁三、操作工艺：1、基层处理：将墙面粘附的灰尘清理干净。
2、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼、分格、弹线：根据墙面结构平整度找出贴玻化砖的规矩，按图纸要求、墙面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。
3、排砖：根据签字下发排砖图对墙面进行横竖向排砖，门边、窗边、阳角边宜排整砖，同时横排竖排均不得有小于1/2砖的非整砖。
非整砖应排在次要部位，如门窗上或阴角不明显处等。
但要注意整个墙面的一致和对称。
4、选砖：面砖镶贴前，应挑选颜色、尺寸一致的砖，变形、缺棱掉角的砖挑出不用。
5、粘贴墙面砖：粘贴应自下而上进行，先在墙左右粘贴两行控制砖，之后拉控制线粘贴大面，在砖背面抹上水泥砂浆结合层，要抹平，随抹随贴，要求水泥砂浆饱满，并随时用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致。
横向、竖向要留1.5mm缝隙，墙面贴砖高度需高于吊顶完成面150mm。
6、墙面砖的勾缝与擦缝：贴完墙面砖经自检无空鼓、垂直平整符合要求后，用棉纱擦干净，待粘结牢固后用勾缝剂擦缝。
勾缝剂低于砖面0.5mm。
7、清洁：用布将缝内勾缝剂擦匀，砖面擦净。
第五节卫生间地面铺瓷砖一、主要材料1、铺10厚防滑地砖，DTG砂浆擦缝2、5厚DTA砂浆粘结层3、20厚DS干拌砂浆找平层4、1.5厚聚合物水泥基防水涂料，；5、最薄处35厚C15细石混凝土从门口向地漏找1%坡，随打随抹平，四周边及竖管根部用DS干拌砂浆抹成小八字；二、工艺流程基层处理→找标高、弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝→养护三、.施工方法1、基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。
如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。
2、找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
3、抹找平层砂浆洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距l.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋。
有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。
抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。
装档（即在标筋间装铺砂浆）：清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍界面剂，要随涂刷随铺砂浆。
然后根据标筋的标高，用小平锹或木抹子将已拌合的DS砂浆铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24h后浇水养护。
