T梁质保资料

1、减水剂厂家投标时，明确含固量、减少率≥35%、掺量≤1%（即减水剂三绑定）。

这里物设部要注意，在合同中要反应这三个指标。

在减水剂选定后，我们要即使出具自检记录、报告（对不能自检的可以到局中心试验室检验要提前做好准备），如减水剂相容性等，这里是为了给我们再前期工作的一个书面支持，同时让我们自己对原材料质量的一个把握。

铁路T梁要求混凝土含气量3%-4%，这里又涉及到预应力混凝土不能掺引气剂，而这样我们就需要对减水剂厂家提供引气型聚羧酸高性能减水剂（工艺：先消泡，再加引气剂），需对厂家提出此要求。

送型式检验时因检测时间较长要提早送，以免影响混凝土申报或正常生产进度。

2、钢绞线招标时，要求厂家提供真实的直径范围（需书面材料），影响限位板槽深的选择。

钢绞线直径要求（15.20+0.40 -0.20）对应槽深覆盖我们选择限位板参考规则如下：15.10档限位板对应钢绞线直径范围：15.01-15.10；15.20档限位板对应钢绞线直径范围：15.11-15.20；15.30档限位板对应钢绞线直径范围：15.21-15.30；15.40档限位板对应钢绞线直径范围：15.31-15.40；15.50档限位板对应钢绞线直径范围：15.41-15.50；15.60档限位板对应钢绞线直径范围：15.51-15.60。

以厂家提供实际直径范围15.20-15.40mm为例，我们可以选着15.20-15.50范围的限位板。

钢绞线进场要求物设部对钢绞线每盘实测直径（工具：数显游标卡尺），钢绞线一般不超过60t为一批次，我们桥梁不超过30T为一批。

梁场配置放料架至少3个，取样时在放料架中取，每批取3盘。

（这里需补充）钢绞线弹性模量范围195±10GPa,3根样品的试验结果之差不大于3GPa,这里需要与材质书上每盘的数据相对应，厂家材质书上必须反映弹性模量；直径测量3个值最好是在上面限位板的一个档位之中，不要跨档位。

共享知识分享快乐检验申请批复单承包单位：张家口路桥建设集团有限公司合同号：24 监理单位：广西桂通公路工程监理咨询有限责任公司编号：钢筋及骨架质检表承包单位：张家口路桥建设集团有限公司土建合同号：24 第页共页监理单位：广西桂通公路工程监理咨询有限责任公司编号：卑微如蝼蚁、坚强似大象注：灌注桩钢筋用ZJ605表，钢筋网用ZJ617表，预制桩钢筋质检见ZJ618表，类型栏填主筋、箍筋或层间卑微如蝼蚁、坚强似大象共享知识 分享快乐张花高速公路后张法预应力管道检查表张花高速公路Array检验申请批复单承包单位：张家口路桥建设集团有限公司合同号：24监理单位：广西桂通公路工程监理咨询有限责任公司编号：预制砼梁、箱、板模板质检表承包单位：张家口路桥建设集团有限公司合同号：24监理单位：广西桂通公路工程监理咨询有限责任公司编号：监理意见:监理员或专业监理工程师：年月日注：使用的模板及底座须事先申报。

张花高速公路Array检验申请批复单承包单位：张家口路桥建设集团有限公司合同号：24监理单位：广西桂通公路工程监理咨询有限责任公司编号：混凝土施工过程质检记录表承包单位: 张家口路桥建设集团有限公司合同号:24共享知识分享快乐张花高速公路Array检验申请批复单承包单位：张家口路桥建设集团有限公司合同号：24监理单位：广西桂通公路工程监理咨询有限责任公司编号：共享知识分享快乐Array张花高速公路预应力钢筋、钢绞线、钢丝张拉质检表承包单位：张家口路桥建设集团有限公司合同号：24监理单位：广西桂通公路工程监理咨询有限责任公司编号：张花高速公路Array检验申请批复单承包单位：张家口路桥建设集团有限公司合同号：24监理单位：广西桂通公路工程监理咨询有限责任公司编号：预制混凝土箱、梁、板质检表承包单位：张家口路桥建设集团有限公司合同号：24监理单位：广西桂通公路工程监理咨询有限责任公司编号：监理意见：专业监理工程师: 年月日注：未列项目，如隔板，可在自检栏中说明。

二○○七年十二月审批表目录1、主题内容与适用范围 ................................................. - 4 -2、引用标准 ........................................................... - 4 -3、外观与外形尺寸检查 ................................................. - 4 -4、预埋件 ............................................................ - 10 - 5．防水层保护层 .................................................... - 13 -6、混凝土强度及弹性模量 .............................................. - 13 -7、管道压浆 .......................................................... - 15 -8、混凝土耐久性 ...................................................... - 15 -9、静载弯曲抗裂试验 .................................................. - 16 -10、其他 ............................................................. - 16 -中铁XX制梁场企业标准QB/EJZB－4－2007 时速200公里客货共线铁路预制后张法简支T梁产品质量检查细则1、主题内容与适用范围（1）本标准规定了预制后张法预应力混凝土铁路简支T梁的质量标准、检查方法和检查工具。

T梁安装分项工程质量保证措施范本
解决方案系列编号： FS-ZD-04017
T梁安装分项工程质量保证措施
T beam installation sub-item quality assurance measures
说明：为明确各负责人职责，充分调用工作踊跃性，令人员
队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此拟定
T梁安装分项工程的质量保证措施
1.预制梁安装前认真检查支座地点及高程，并在帽梁上
划线确立每片梁的地点。

梁吊装前砼强度一定达到设计要求并获得监理工程
师的赞同后方可进行。

3.按序次出运梁，出运梁时注意梁的编号及方向。

架桥
机在安装梁前，须进行试安装以对电气及机械性能进行检查，
以策安全。

4.梁的安装由现场主管进行一致指挥，各负其责。

每片
梁就位后均须认真检查，地点合格后方能吊装下一片梁。

请输入您的公司名字
Fonshion Design Co., Ltd
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T梁预制质量控制要点一、工程概况（1)、桩号及孔数：金溪湖特大桥全长9178。

5米，共250孔，特大桥起点桩号是K178＋020.5,终点桩号是K187＋199。

D6标金溪湖特大桥的施工范围为第1孔至第80孔。

（2）、上部构造类型：第1孔至第61孔上部结构为40m先简支后连续T 梁，第62至65孔为45m＋2×70m＋45m变截面连续箱梁，第66孔至80孔上部结构为40m先简支后连续T梁。

（3)、T梁数量:金溪湖特大桥40米T梁半幅6片,本标段共912片二、施工方案及质量控制要点（一）、施工方案遵循“安全、紧凑、通畅”的原则，根据现场较狭窄的实际情况，T梁的预制和存放场地采用延伸式设置，即在军山湖服务A区路基\顺线路方向将钢筋加工场地、预制台座、存梁场排列.预制厂配备80T龙门吊4台，T梁预制施行流水作业方式，设置53片存梁位置，存梁部位在地面设置现浇混凝土枕梁.T梁混凝土运输采用混凝土运输车，混凝土运到位后使用龙门吊起吊料斗入模，采用附着式高频振捣器和插入式振捣器配合振捣混凝土，T梁钢铰线张拉采用两端同时双向张拉，兜底吊装移位，T梁采用洒水养护.(二）、施工工艺1、台座：采用C30砼底座,底座高30厘米，底座两侧用5号槽钢包边，砼面铺6mm 钢板。

在底座中间预留φ5cm孔，用于穿固定T梁模板的对拉螺杆。

在距梁端80cm处底座设置活动块,方便T梁起吊兜底.T梁张拉后，砼上拱，梁中间悬空两端集中受力，因此在底座两侧采用扩大基础，长2.5米,深1米，浇筑C20片石砼。

浇筑基础前须做触探试验，基底允许承载力要求大于250KPa。

如不符合要求，地基需加强处理。

2、模板:T梁模板制作10套，外边梁1套，内边梁1套，中梁8套。

均采用厂制特大型组合钢模板，模板加固使用拉筋，模板顶口设置拉撑，侧模底侧采用可调支座调整模板水平高度,以保证梁体尺寸准确性,必要时外加斜拉和支撑，保证模板不松动、不脱模、不下沉等现象。

T梁架设施工质量保证措施T梁是桥梁中非常重要的构件之一。

T梁架设施工质量保证非常重要，也是T 梁的安全和可靠性的保证。

为了确保T梁的架设质量，以下是一些施工质量保证措施的介绍。

1. 检查预制T梁是否符合设计要求预制T梁方案设计是T梁架设质量保证的第一步。

预制厂家应该在生产T梁时，严格按照设计图纸和技术要求进行生产。

在进行架设之前必须进行检查，保证T梁尺寸和构造是否符合设计要求。

2. 检查现场制作T梁是否符合要求现场制作生产T梁时，应严格按照设计图纸进行施工作业。

制作时应特别注意混凝土的配合，控制水灰比，以及保持合理的施工温度和湿度，保持混凝土的均匀性。

同时，应该采取措施防止任何污染对混凝土的影响，并确保标准养护。

3. 架设前的场地准备工作在T梁的架设之前，必须进行场地的准备工作。

场地准备应该符合设计要求，合理分配工程场地。

在搭建临时支架和施工架设时，应该保证架设的稳定性和牢固性。

同时，在支架加固和土方支护方面，也需要特别注意。

4. 架设流程和施工的质量控制T梁进行架设作业的整个过程，包括预拼、倒模、架设、焊接等都需要严格执行监理要求。

尤其是在钢架的架设、焊接中，施工人员必须仔细检查每个环节，注意每个细节细节以确保合格。

5. 测量、检查和验收在T梁架设完成之后，应及时进行验收和检查。

验收包括测量T梁尺寸、检查T梁表面有无裂缝和破损，以及检查支架搭建是否符合要求。

同时，还需要进行流水线质检，对焊接缺陷等进行排查，并复查架设过程中的施工验收记录。

总之，在T梁架设施工的质量保证方面，除了技术和装备条件以外，更重要的是要严格按照规定操作和质量控制要求，做到质量稳定。

只有这样才能够保证T梁的安全、可靠，为广大行车人员和行人的出行保障提供稳定的保障。

T梁的质量保证措施T梁是一种常用于建筑结构和桥梁的钢梁，其质量对于工程的安全和稳定性至关重要。

为了保证T梁的质量，采取一系列措施进行质量保证。

一、原材料的选择钢材的质量直接影响到T梁的质量。

因此，在生产T梁之前，需要对原材料进行严格的检测和筛选，确保钢材的品质符合要求。

同时，要遵循国家相关标准，防止使用不合格的钢材。

二、生产设备的维护与管理生产设备的状态和管理直接影响到T梁的质量。

因此，需要对生产设备进行严格的维护和管理，随时检查设备的运行情况，以保证设备的正常运转和生产效率的提高。

同时，还需进行正规的维护和检测程序，确保设备处于良好的状态。

三、生产过程的管控生产过程是影响T梁质量的另一个重要因素。

在生产过程中，需要严格控制各个环节，确保每个环节的操作标准符合要求。

对于每个操作环节都要进行记录，以便对过程进行跟踪和控制。

同时，要对员工进行专业的技术培训，提高员工的专业技能和紧急处置能力。

四、产品检测与质量控制产品检测是保证T梁质量的重要一环。

针对每个生产环节，都需要制定相应的检测标准和流程。

在生产过程结束后，通过对T梁进行检测和试验，以确保所有产品的质量达标。

此外，还需建立完善的质量控制体系，制定相应的质量控制程序，包括对产品的追溯、检测数据采集和分析、质量问题的处理和反馈等，以确保产品质量的持续稳定。

五、培养公司质量保证文化在整个生产过程中，需要注重质量文化的培养，确保每个人员都能够意识到质量的重要性，并且将质量意识贯穿于工作的始终。

保障员工的工作环境，提高员工的专业技能和工作积极性，减少员工的失误和差错。

总之，T梁的质量保证措施需要在多个环节上进行，每个环节都需要严格把控，以确保生产出符合质量要求的T梁。

只有这样，才能够保证T梁的质量和安全性，满足结构和建筑工程中对其要求的应用需求。

铁路桥梁质量保证书模板尊敬的用户：感谢您选择我们的铁路桥梁产品。

为确保产品质量，明确双方的质量责任，我们特此提供如下质量保证书。

一、产品标准与合格证明1. 我们保证所提供的铁路桥梁产品符合国家、行业和相关标准的规定。

2. 我们将提供加盖公司公章的产品质量合格证、相关标准复印件以及必要的质量资料，如产品检验报告书等。

二、产品质量与检验1. 在产品出厂前，我们将对产品进行严格的指标检验，确保产品合格率达到100%。

2. 我们承诺自产品安装调试并验收合格之日起一年内，如产品自身出现质量问题，我们将负责进行免费维修。

若产品超出保修期限，我们将在合理范围内提供相应的有偿服务。

三、售后服务与保障1. 属于以下情况的产品不享受免费保修，但我们将提供合理的有偿服务：a. 超过保修期；b. 不能提供购买凭证；c. 未按产品使用说明书要求使用、维修造成损坏（特别注意进水、摔坏或人为损坏）；d. 客户擅自维修、拆卸产品或非本公司指定维修人员维修、拆卸产品；e. 使用非正规的劣质通信电缆造成的损坏；f. 由于水灾、火灾、雷击、地震等不可抗拒灾害造成的故障或损坏；g. 其他非产品自身原因造成的故障或损坏。

2. 在产品使用过程中，我们的技术人员将提供有问必答的服务。

若属于产品质量问题，我们保证在24小时内给予明确答复或解决方案。

四、其他事项1. 我们承诺所提供的铁路桥梁产品是原厂生产，符合国家、行业的质量检测标准。

2. 我们承诺所提供的产品为未使用过的全新货物，附有正规的质量保证书、合格证及装箱单。

3. 我们承诺自验收合格之日起一定时间内出现非用户人为原因的故障，我们将无条件退货或调换。

4. 本项目的质保期限为一定时间，质保期内出现非用户人为原因的故障免费修理，超过质保期只收维修材料费，终身负责维修。

5. 我们承诺免费上门服务，具体服务期限为一定时间；到达服务现场时限为一定时间内。

6. 执行“三包”的产品名称、范围及“三包”具体承诺。

T梁预制质量保证措施T梁预制为关键工程，要始终以“质量第一，信誉至上”为目标，保证预制T梁产品合格率100％，产品优秀率90％以上。

在施工中，加强测量、试验、检验等基础性技术工作。

制定详细的、切实可行的技术管理工作制度，做到工作有标准，检查按标准。

配备先进的测量、试验、检测仪器，用科学的手段保障工程质量。

隐蔽工程必须进行目击验证和检测试验工作，在桥梁施工中，重点对钢筋、模板、浇筑混凝土、预应力张拉、养护等五个关键工序制定检查要点，逐项控制。

及时填写分项工程质量检查单，使得各项工序特别是关键工序处于受控状态，杜绝不合格工序流入下道工序中。

钢筋、模板、水泥、粗细骨料、预应力筋、张拉千斤顶、油泵、压力表、锚具等原材料和机具设备的验收、试验与检验均按现行规范及有关规定进行。

钢材、水泥等材料必须有合格证书，不同来源的骨料，采取分类堆放，并做好标记，不得混和堆放。

工程用水在使用前进行水质化学分析确定能否使用。

灌注混凝土时一定要均匀对称、水平分层、斜向分层灌注，确保捣固质量。

⑴钢筋工程质量保证措施钢筋进场后按要求分类堆放，并做好标识。

供应商须提供钢材的质量保证书，并由试验室按国家或行业标准对钢材进行试验，合格后方可进场。

有需进行焊接试验或见证试验，必须按要求进行。

钢筋成型及绑扎质量必须符合有关规定。

保证钢筋有足够的保护层厚度。

预应力孔道位置一定要准确，在安装内模前必须对孔道位置进行严格的检查，确保孔道位置在误差范围内。

钢筋保护层厚度控制是保证桥梁耐久性的重要质量措施之一，这项控制不同于常规的混凝土施工，采取高强度防老化塑料垫块。

施工时按照产品上的编号，对照设计图和施工技术交底单精确安装与钢筋绑扎，绑扎丝端头严防朝外侵入保护层。

⑵模板工程质量控制模型质量对产品质量起重要作用，因此在模型设计时要有足够的刚度和稳定性；在加工模型时，一定要把好质量关，严格控制各种加工误差，使模型拼装后的误差控制在规定要求的范围内。

严格把好模板安装质量关，安装前将模板表面清理干净，脱模剂要涂抹均匀。

分项工程质量检验评定表施工单位：中标公司全称合同号：GZTJ－××监理单位：湖北省公路工程咨询监理中心编号：ZP-002-□□□-□□□□□□□□□-□□□□计算：复核：检验负责人：日期：2011.4.12分项工程质量检验评定表施工单位：中标公司全称合同号：GZTJ－××监理单位：湖北省公路工程咨询监理中心编号：ZP-002-□□□-□□□□□□□□□-□□□□分项工程质量检验评定表施工单位：中标公司全称合同号：GZTJ－××计算：复核：检验负责人：日期：钢筋安装质量交验单施工单位：中标公司全称合同号：GZTJ－××监理单位：湖北省公路工程咨询监理中心编号：ZJ-076-□□□-□□□□□□□□□-□□□□钢筋检查记录表施工单位：中标公司全称合同号：GZTJ－××监理单位：湖北省公路工程咨询监理中心编号：ZJ-075-□□□-□□□□□□□□□-□□□□检验：日期：2011.3.15钢筋检查记录表施工单位：中标公司全称合同号：GZTJ－××监理单位：湖北省公路工程咨询监理中心编号：ZJ-075-□□□-□□□□□□□□□-□□□□检验：日期：2011.3.15钢筋检查记录表施工单位：中标公司全称合同号：GZTJ－××监理单位：湖北省公路工程咨询监理中心编号：ZJ-075-□□□-□□□□□□□□□-□□□□检验：日期：2011.3.15后张法预应力管道质量交验单施工单位：中标公司全称合同号：GZTJ－××监理单位：湖北省公路工程咨询监理中心编号：ZJ-081-□□□-□□□□□□□□□-□□□□混凝土浇筑申请批复单施工单位：中标公司全称合同号：GZTJ-××监理单位：湖北省公路工程咨询监理中心编号：ZK-009-□□□-□□□□□□□□□-□□□□混凝土施工原始记录表施工单位：中标公司全称合同号：GZTJ-××预应力张拉记录表（一）施工单位：中标公司全称合同号：GZTJ-××监理单位：湖北省公路工程咨询监理中心编号：ZJ-082-□□□-□□□□□□□□□-□□□□预应力孔道压浆记录表（一）施工单位：中标公司全称合同号：GZTJ-××记录人：日期：复核人：日期：2011.3.23梁（板）预制质量检验表施工单位：中标公司全称合同号：GZTJ-××监理单位：湖北省公路工程咨询监理中心编号：ZJ-120-编号：S5－004—□□□—□□□□编号：S5－004—□□□—□□□□。

T梁资料
1、开工通知（监理单位用）
2、开工报告（施工单位用）
3、检验申请批复单（施工单位用）
4、预制构件底座检查表
5、模板安装检查表
6、钢筋加工及安装现场质量检验表
7、钢筋加工及安装分项工程质量检验评定表
8、后张预应力管道检查表
9、水泥混凝土配合比通知单（施工单位用）
10、水泥混凝土坍落度检查表
11、混凝土施工原始记录表（施工单位用）
12、水泥混凝土(砂浆)抗压强度检测表
13、张拉设备校验表
14、后张预应力钢筋(丝)张拉记录
15、预应力钢筋冷拉检测表
16、后张预应力钢筋张拉分项工程评定表
17、预应力孔道压浆检测表
18、水泥浆强度检测表
19、封端现场质量检查表
20、T梁安装检查表
21、T梁安装高程检查表
22、水泥混凝土(砂浆)抗压强度检测汇总表
23、梁（板）预制分项工程质量检验评定表
24、梁（板）安装分项工程质量检验评定表
25、就地浇筑梁（板）分项工程质量检验评定表
26、中间交工证书。

一、原材料检验52.5低碱硅酸盐水泥。

1.1 水泥水泥性能应符合GB175－1999《硅酸盐水泥.普通硅酸盐水泥》规定，具体标准见（表1）。

1.1.1 检验项目新进场水泥的检验项目为：比表面积、凝结时间、安定性、抗压强度、烧含量、碱含量、混合材名称及掺量、游离CaO。

失量、MgO含量、S03进场水泥的常规抽检项目为：比表面积、凝结时间、安定性、抗压强度、细度。

并对水泥出厂检验报告单中的项目进行抽样检验。

普通硅酸盐水泥表11.1.2 检验数量每批按同厂家、同品种、同批号、同出厂日期，散装水泥每500t为一批（不足500t也按1批），袋装水泥每200t为1批（不足200t也按1批），袋装水泥应随机从不少于20袋中各取等量水泥，经混拌均匀后再从中称取不小于12kg 作为试样，复验水泥的凝结时间、安定性和抗压与抗折强度等项目，复验合格后方可使用。

水泥超过三个月或有受潮结块变质现象时，应重新试验鉴定。

1.2 细骨料细骨料采用硬质洁净的天然中粗砂，其细度模数为2.6～3.0，粒径在5mm 以下，含泥量不大于2.0%。

其技术指标应符合（表2）的规定。

1.2.1 检验项目新进场细骨料的检验项目为：筛分析、吸水率、细度模数、含泥量、泥块含量、坚固性、云母含量、有机物质含量、轻物质含量、石粉含量、氯离子含量、碱活性、压碎指标、硫化物及硫酸盐含量。

细骨料的常规检验项目为：筛分、细度模数、含泥量、泥块含量、云母含量。

细骨料技术要求表表2注：砂的实际颗粒级配应与上表所列累计筛余百分率相比1.2.2检验数量以连续进场数量不超过600t的同场家、同品种细骨料为1批（不足600t 也按1批）。

1.3 粗骨料粗骨料采用坚硬耐久的岩碎石，空隙率不大于40％，压碎指标不大于10％，粗骨料母岩的抗压强度与混凝土设计强度之比不小于2（即碎石母材抗压强度应大于110MPa），含泥量不应大于0.5％，针.片状颗粒含量不大于5％；梁体粗骨料公称粒径5～10、10～25mm连续粒级碎石，最大粒径不应超过25mm。

一、T梁钢筋加工（两块）1、钢筋原材进场后，必须经检验合格后方可使用；2、钢筋存放必须进行下垫上盖；3、同规格钢筋根据不同长度，长短搭配，统筹配料；先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗；4、钢筋切断时应核对配料单，并进行钢筋试弯，检查料表尺寸与实际成型的尺寸是否相符，无误后方可大量切断成型；5、在工作台设置控制下料长度的限位挡板，精确控制钢筋的下料长度；6、箍筋成型时，应先做标准样品。

弯钩要求：135°弯钩的平直段长度为10d，且两端弯钩成等号平行，长度误差不得超过5 mm；7、加工成品钢筋按施工部位、类别统一堆放整齐，并做好半成品材料标识，方便吊运使用；8、T梁钢筋若与波纹管等有冲突时，应采取合理措施避让，严禁将钢筋截断。

一、钢筋安装（1）钢筋绑扎、安装时应准确定位，伸缩缝及防撞护栏预埋筋、翼缘环形钢筋、端部横向连接筋必须使用钢筋定位辅助措施进行定位。

（2）T梁钢筋与波纹管等干扰的钢筋严禁切断,应采取合理打弯等措施避开。

（3）主筋焊接时，宜采用气保焊，双面搭接焊且适当打弯，确保两接合钢筋轴线处于同一直线上，焊接后及时对焊渣进行清除。

（4）钢筋保护层垫块使用梅花形高强度砂浆垫块，确保垫块能承受足够压力而不破碎，绑扎牢固可靠，纵横向间距均不得大于0. 8m，梁底位置不得大于0.5m，确保每平方米垫块数量不少于4块。

（5）腹板钢筋净保护层为26mm，外层横向水平筋净保护层为16mm。

钢筋保护层允许偏差±5mm。

为加强钢筋保护层控制效果，将腹板中部两排勾筋全部与腹板钢筋点焊牢固。

（6）受力主筋接头或构造钢筋的绑扎接头应设置在内力较小处，绑扎接头间距不小于1.3倍搭接长度，接头50%错开，且错开距离不小于35d。

（7）锚下加强筋与锚下螺旋筋应按设计要求布置，且必须定位牢固，螺旋筋直径、圈数应与锚垫板配套。

二、波纹管安装（1）波纹管采用专业厂家集中加工，统一采购到场。

各节段接头处锯齐后，穿入联接波纹管内，波纹管接头用大一号，长度≥30cm的波纹管连接，每个预应力管道应尽量减少波纹管拼接。

T梁预制质量保证措施一、T梁预制施工1、模板的设计与制作模板的设计制作本着拆装、操作方便的原则，保证模板表面平直、接缝严密，满足了施工过程中必须的刚度、强度、稳定性的要求。

在模板设计方面，充分考虑了浇筑过程中的侧压力、倾倒混凝土时产生的水平荷载和冲击力及附着式振捣设备在振动过程中对模板的振动作用，采用厚6mm钢模板制作模板。

为了提高梁底混凝土的密实性，充分利用了附着式振动器的捣实性能，预制台座采用现浇砼台座,形式按照T形梁的梁底面尺寸，台座高35厘米，台座基础为哑铃型，有利受力。

梁端4米范围做成4×4×1米的扩大基础形式，台座顶面也就是T梁底模采用8㎜厚冷轧钢板制作。

2、钢筋骨架的成型与安装T梁梁体内的非预应力钢筋形成梁体内的钢筋骨架，钢筋在加工场地调直、下料、弯制、存放，绑扎时直接在台座上绑扎、安装。

钢筋骨架的现场安装程序：安装固定支座垫板―→在底模上准确标出各钢筋网片的定位线―→绑扎底板、横梁钢筋和侧面钢筋―→焊接定位钢筋―→安装固定锚板―→绑扎锚板后钢筋―→固定波纹管―→绑扎翼板钢筋―→固定负弯矩波纹管―→安装负弯矩锚垫板―→穿设钢绞线。

3、波纹管、钢绞线的定位与安装波纹管在现场随用随加工，接头采用大一号的波纹管作为接头管套接，套接长度为30--50cm，管端用胶带裹紧，波纹管在施工中要防止堵塞，使用前逐节检查其密封性，并严格按设计坐标位置安装固定，要求波纹管的安装位置要准确，弯起平顺、圆滑，固定牢靠。

钢绞线按设计长度下料、编索、绑扎，在浇筑混凝土前采用人工穿束。

二、混凝土的拌制与运输T梁主梁、墩顶湿接缝、翼板横向湿接缝均采用C50混凝土浇筑，混凝土采用HNT90/h 型拌和站统一拌料，4辆8m3混凝土搅拌运输车运至施工现场，利用龙门吊上的电动葫芦提升料斗入仓浇筑。

倾落高度应控制在2.0m以内，防止砼产生离析，砼布料要均匀。

砼浇注采用一气呵成的连续浇筑法，确保砼施工的连续性，杜绝冷缝及施工缝的产生。

公路桥梁工程质保资料清单分项工程质保资料清单（桥梁工程）1、基础砌体 18、就地浇筑梁板2、墩、台身砌体 19、悬臂浇筑梁板3、侧墙砌体20、钢箱梁制作安装4、扩大基础 21、钢梁防护涂装5、桩基（钻孔灌注桩） 22、主墩上梁段浇筑 6、桩基（挖孔桩） 23、防水层 7、承台 24、桥梁总体 8、系梁 25、桥面铺装、9、墩、台身浇筑 26、复合桥面水泥混凝土铺装 10、柱或双壁墩身 27、钢桥面板上防水粘结层 11、墩、台帽或盖梁、 28、钢桥面板上沥青混凝土铺装 12、盖梁（预应力）29、伸缩缝安装 13、台背填土 30、混凝土小型构件14、梁（板）预制安装（预应力、后张法） 31、人行道铺设 15、梁（板）预制安装（预应力、先张法） 32、混凝土防撞护栏浇筑 16、梁（板）预制安装 33、桥头搭板17、就地浇筑梁板（预应力）表内加注*号的资料，如：压实度、砂浆、混凝土、沥青混合料等试验记录，在施工过程中由试验室保管，分项工程质保资料清单中仅附上述试验的分项评定汇总表，试验报告表；第三方检测资料，如：超前预报、监控量测、初支二衬检测报告、锚杆拉拔力报告、桥梁的桩基检测报告等，由项目部另行保管；施工过程和中间交工时的施工放样、高程观测的原始记录由项目部另行立卷保存。

工程竣工时，质保资料的归档按《云南省公路工程竣工文件编制实用范本》进行编制。

分项工程质保资料清单（桥梁工程）分项工程名称：基础砌体第1页共33页分项工程质保资料清（桥梁工程）分项工程名称：墩、台身砌体第2页共33页分项工程质保资料清单（桥梁工程）分项工程名称：侧墙砌体第3页共33页分项工程质保资料清单（桥梁工程）分项工程名称：扩大基础第4页共33页分项工程质保资料清单（桥梁工程）分项工程名称：桩基（钻孔灌注桩）第5页共33页分项工程质保资料清单（桥梁工程）分项工程名称：桩基（挖孔桩）第6页共33页（桥梁工程）分项工程名称：承台第7页共33页（桥梁工程）分项工程名称：系梁第8页共33页（桥梁工程）分项工程名称：墩、台身浇筑第9页共33页（桥梁工程）分项工程名称：柱或双壁墩身第10页共33页（桥梁工程）分项工程名称：墩、台帽或盖梁第11页共33页（桥梁工程）分项工程名称：盖梁（预应力）第12页共33页（桥梁工程）分项工程名称：台背填土第13页共33页（桥梁工程）分项工程名称：梁（板）预制及安装（预应力、后张法）第14页共33页（桥梁工程）分项工程名称：梁（板）预制及安装（预应力、先张法）第15页共33页（桥梁工程）分项工程名称：梁（板）预制及安装第16页共33页（桥梁工程）分项工程名称：就地浇筑梁板（预应力）第17页共33页（桥梁工程）分项工程名称：就地浇筑梁板第18页共33页（桥梁工程）分项工程名称：悬臂浇筑梁板第19页共33页（桥梁工程）分项工程名称：钢箱梁制作安装第20页共33页（桥梁工程）分项工程名称：钢梁防护涂装第21页共33页分项工程质保资料清单（桥梁工程）分项工程名称：主墩上梁段第22页共33页分项工程质保资料清单（桥梁工程）分项工程名称：防水层第23页共33页分项工程质保资料清单（桥梁工程）分项工程名称：桥梁总体第24页共33页分项工程质保资料清单（桥梁工程）分项工程名称：桥面铺装第25页共33页（桥梁工程）分项工程名称：复合桥面水泥混凝土铺装第26页共33页（桥梁工程）分项工程名称：钢桥面板上防水粘结层第27页共33页（桥梁工程）分项工程名称：钢桥面板上沥青混凝土铺装第28页共33页（桥梁工程）分项工程名称：伸缩缝安装第29页共33页（桥梁工程）分项工程名称：混凝土小型构件第30页共33页（桥梁工程）分项工程名称：人行道铺设第31页共33页（桥梁工程）分项工程名称：混凝土防撞护栏浇筑第32页共33页分项工程质保资料清单（桥梁工程）分项工程名称：桥头搭板第33页共33页。