第5章电气控制基础
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第五章电器控制技术练习一、判断题(对的打√,错的打×)1、一台额定电压为220V的交流接触器在交流220V和直流220V的电源上均可使用。
(×)2、电流、电压互感器属于特殊变压器。
电压互感器二次侧禁止开路,电流互感器二次侧禁止短路。
(×)3、热继电器和过电流继电器在起过载保护作用时可相互替代。
(×)4、断电式时间继电器线圈通电以后,其常开触点接通;线圈断电以后其常开触点延时断开。
(√)5、刀开关安装时,手柄要向上装。
接线时,电源线接在上端,下端接用电器。
(√)6、按钮用来短时间接通或断开小电流,常用于控制电路,绿色表示起动,红色表示停止。
(√)7、欠流继电器线圈通过的电流过小时,其触点动作。
(×)8、对于接触器来说,其额定电压是指交流接触器正常工作时主触点能承受的最大电压。
(×)二、填空题1、速度继电器是用来反映速度变化的自动电器。
动作转速一般不低于300r/min,复位转速约在100转左右。
2、熔断器又叫保险丝,用于电路的短路保护,使用时应串接在电路中。
3、接触器可用于频繁通断大电流电路,又具有失压保护作用。
4、常用的低压电器是指工作电压在交流1000 V以下、直流1200 V以下的电器。
三、选择题1、对于接触器来说,其额定电流是指交流接触器正常工作时A 。
A、主触点能承受的最大电流B、辅助触点能承受的电压C、接触器线圈两端的工作电压D、电源的最大电压2、通电延时式时间继电器线圈通电以后,其常开触点 A ;线圈断电以后其常开触点。
A、延时接通断开B、接通断开C、接通延时断开D、延时接通延时断开3、热继电器的保护作用是(A )。
A、过载保护B、断相保护C、短路保护D、失压保护4、转换开关的文字标识为(C )。
A、SQB、SBC、SA D KA5、直流低压电器中的“低压”通常是指(D )。
A、200V以下B、400V以下C、1000V以下D、1200V以下6、电磁式低压电器的触头系统适用于大电流的接触形式的是(C)。
第5章绘制工厂电气控制图创建文字时,要指定使用了哪种文字样式??其他例子存在同样的问题习题要求与正文类似,是一套工厂电气的图纸,注意,这里要求是一套其他问题见批注在生产工厂中,电力是现代生产的主要动力。
由于电能具有传播迅速、变换方便、使用简单、便于远距离控制和测量等特点。
因此,电气成为工厂不可缺少的一部分。
工厂电气系统包括变电系统、工艺配电系统、照明系统等电气系统,本章主要针对工艺配电系统进行讲解。
5.1 钢结构生产车间工艺配电图钢结构主要生产各种大型结构件,主要完成组对、焊接、调修、清理打磨等工序。
下面绘制如图5.1所示的钢结构生产车间工艺配电图。
图5.1 钢结构生产车间工艺配电图1.设置工作环境工作环境的设置包括新建文件、设置绘图工具栏、设置图层等工作。
具体操作步骤如下所述。
(1)选择下拉菜单“文件(F)”→“新建(N)”命令,系统弹出“选择样板”对话框,选择A0.dwt,将文件另存为5.1.dwg;(2)在工具栏任意处,单击右键,在打开的快捷菜单中选择“标准”、“绘图”“修改”、“约束”,或者选择下拉菜单“工具(T)”→“工具栏”→“AutoCAD”中的相应命令,把这些工具栏移动到绘图窗口的合适位置;(3)选择下拉菜单“格式(O)”→“图层(L)”命令,系统弹出图层管理器对话框,设置“一次电缆”、“二次电缆”、“标注”、“文字”、“辅助线”、“配电箱”、“镀锌扁钢”等,如图5.2所示。
图5.2 “图层管理器”对话框2.绘制各图标❑绘制动力配电柜(1)选择下拉菜单“格式(O)”→“图层(L)”命令,系统弹出图层特性管理器,选择“配电箱”为当前默认层;(2)单击“绘图”工具栏上的“矩形”工具按钮,捕捉任意点为基点,绘制2000×1000的矩形;(3)单击“绘图”工具栏上的“直线”工具按钮,捕捉矩形的左下顶点和右上顶点,绘制对角线,效果如图5.3所示;(4)单击“绘图”工具栏上的“图案填充”工具按钮,选择“SOLID”填充图案对矩形的右下半进行填充,最终效果如图5.4所示;图5.3 绘制的图形图5.4 动力配电柜(5)单击“绘图”工具栏上的“创建块”工具按钮,选择如图5.4所示图形,以矩形上边中点为基点创建块,将块命名为“动力配电柜”。
《电气控制与PLC》教案第一章:电气控制基础1.1 概述介绍电气控制的基本概念、原理和分类。
解释电气控制系统的组成和作用。
1.2 低压电器介绍低压电器的分类和功能。
讲解常用低压电器的结构和工作原理。
1.3 电气控制线路分析简单的电气控制线路实例。
介绍电气控制线路的设计方法和步骤。
第二章:可编程逻辑控制器(PLC)基础2.1 PLC概述介绍PLC的定义、功能和应用领域。
解释PLC的工作原理和基本结构。
2.2 PLC编程语言介绍PLC编程语言的种类和特点。
讲解PLC编程的基本规则和方法。
2.3 PLC的硬件组成介绍PLC的硬件组成部分及其功能。
讲解PLC的输入输出接口和通信接口。
第三章:PLC编程与应用3.1 基本指令讲解PLC基本指令的功能和用法。
通过实例讲解基本指令的应用。
3.2 功能指令介绍PLC功能指令的分类和功能。
讲解常用功能指令的用法和应用。
3.3 PLC控制系统设计介绍PLC控制系统设计的基本原则和方法。
通过实例讲解PLC控制系统的设计过程。
第四章:电气控制与PLC在工业应用案例分析4.1 案例一:电动机的控制分析电动机控制电路的工作原理。
讲解如何使用PLC实现电动机的控制。
4.2 案例二:conveyor传送带的控制分析conveyor传送带控制电路的工作原理。
讲解如何使用PLC实现conveyor传送带的控制。
第五章:PLC的故障诊断与维护5.1 PLC故障诊断方法介绍PLC故障诊断的基本方法和技巧。
讲解如何进行PLC故障诊断和排除。
5.2 PLC的维护与保养介绍PLC的维护保养内容和注意事项。
讲解PLC的日常维护和故障预防措施。
第六章:PLC在工业自动化中的应用案例6.1 案例三:温度控制系统的应用分析温度控制系统的工作原理和需求。
讲解如何使用PLC实现温度控制系统的自动化控制。
6.2 案例四:液体自动控制系统中的应用分析液体自动控制系统的工作原理和需求。
讲解如何使用PLC实现液体自动控制系统的控制。
第五章 电气控制的逻辑设计逻辑设计是近年发展起来的一种新兴设计方法,它的主要优点就在于能充分应用数学 工具和表格,全面考虑控制电路的逻辑关系,按照一定的方法和步骤设计出符合要求的控 制电路。
用逻辑设计法设计出的控制电路,精炼、可靠。
第一节 电气线路的逻辑表示一、电器元件的逻辑表示为便于用逻辑代数描述电路,对电器元件状态的逻辑表示作如下规定:(1)用K 、KM 、ST 、SB 分别表示继电器、接触器、行程开关、按钮的常开(动合)触头;用 表示其相应的常闭(动断)触头。
(2)电路中开关元件的受激状态(如继电器线圈得电,行程开关受压)为“1”状态;开关元件的原始状态(如继电器线圈失电,行程开关未受压)为“o ”状态,触头的闭合状态为“1”状态,触头的断开状态为“0”状态。
K =1,继电器线圈处于得电状态;K =o ,继电器线圈处于失电状态;K =1,继电器常开触头闭合;K =o ,继电器常开触头断开;K =1,继电器常闭触头闭合;K =o ,继电器常闭触头断开。
从上述规定看出,开关元件本身状态的“1”(线圈得电)、“o ”取值和它的常开触头的‘1”、“o ”取值一致,而和其常闭触头的取值相反。
B S T S MK K 、、、二、逻辑代数的基本逻辑关系及串、并联电路的逻辑表示在逻辑代数中,常用大写字母A、B、C、…表示逻辑变量。
三、电气线路的逻辑表示有了上述规定和基本逻辑关系,就可以应用逻辑代数这一工具对电路进行描述和分析。
具体步骤是:以某一控制电器的线圈为对象,写出与此对象有关的电路中各控制元件、信号元件、执行元件、保护元件等,它们触头间相互联接关系的逻辑函数表达式(均以未受激时的状态来表示)。
有了各个电气元件(以线圈为对象)的逻辑表达式后,当发出主令控制信号时(如按一下按钮或某开关动作),可分析判断哪些逻辑表达式输出为“1”(表示那个电器线圈得电),哪些表达式由“1’’变为“o”。
从而可进一步分析哪些电动机或电磁阀等运行状态改变,使机床各运动部件的运行发生何种变化等。