启动前安全检查管理规定
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启动前安全检查管理暂行规定第一章总则第一条目的和依据为了保障企业启动前的安全,规范安全检查工作,提升企业的安全生产管理水平,依据相关法律法规,订立本规定。
第二条适用范围本规定适用于全部本企业员工,包含中高层管理人员、员工及临时工。
第三条安全管理原则启动前安全检查管理的原则是以安全为中心、防备为主导、全员参加、信息共享、连续改进。
第二章安全检查任务第四条安全检查任务的分类依据检查对象和检查内容的不同,将安全检查任务分为常规检查、专项检查和突发事件检查。
第五条常规检查常规检查是依据企业的安全制度和规定,对各项安全管理措施的执行情况进行检查。
(一)检查内容常规检查的重要内容包含但不限于: 1. 安全培训记录、资料的完备性; 2. 安全操作规程和操作规范的遵守情况;3. 应急预案和逃命演练的执行情况;4. 设备、机械、电器等的安全保护措施是否到位; 5. 生产车间、办公区域的安全环境是否符合要求; 6. 安全隐患排查及整改情况等。
(二)检查方式常规检查可以采取个别抽查、团队检查、全员自查等方式进行。
第六条专项检查专项检查是针对某一特定领域或环节的安全进行的检查,旨在对重点区域或紧要工作进行全面监管。
(一)检查内容专项检查的重要内容包含但不限于: 1. 高危作业的操作规程和操作人员资质;2. 装备设备的安全状态和维护保养情况;3. 特殊物品存放和使用管理规定的执行情况;4. 压力容器、电气设备和消防设施的维护保养情况;5. 进出人员的身份识别和登记制度的执行情况;6. 特殊环境下的安全措施等。
(二)检查方式专项检查可采取集中检查、循环检查等方式进行,依据实际情况确定检查频次和时间。
第七条突发事件检查突发事件检查是发生重点事故或规模较大安全事故后的整改检查,督促企业进行事故隐患排查和安全管理制度的改进。
(一)检查内容突发事件检查的重要内容包含但不限于: 1. 事故原因的分析和总结; 2. 相关责任人的问责处理; 3. 安全隐患排查和整改情况; 4. 新的安全措施和应急预案的订立等。
启动前安全检查管理暂行规定一、总则为规范企业和单位的生产安全管理活动,确保生产过程中安全生产的原则,制定本文档。
本文档是企业和单位生产安全检查管理的暂行规定,适用于企业和单位的生产安全管理活动。
二、适用范围本文档适用于所有企业和单位,包括但不限于石化、化工、建筑、制造等行业。
三、安全检查的目的安全检查是对企业和单位生产安全管理活动的一种监督、检查和管理方式,旨在发现和纠正生产中存在的危险和隐患,从而控制生产过程中的风险,防止事故的发生。
四、安全检查内容安全检查主要包括以下几个方面:1.消防安全检查:检查企业和单位的消防设施是否齐全,消防通道是否畅通,消防器材是否摆放合理等。
2.电气安全检查:检查企业和单位的电气设施是否符合安全标准,是否存在漏电、短路等安全隐患。
3.机械设备安全检查:检查企业和单位的机械设备是否正常运转,是否存在故障,是否定期维护保养等。
4.化学品安全检查:检查企业和单位的化学品存储、使用、排放等环节是否符合相关法规,是否存在易燃、易爆、有毒等危险化学品的泄漏、溢出等安全风险。
五、安全检查方案1.每个企业和单位应当制定适合自身的安全检查方案,明确安全检查的时间、内容、方式和责任人等。
2.定期进行安全检查,对问题及时整改,消除安全隐患。
3.做好安全检查记录,并按要求存档。
六、安全检查责任人1.每个企业和单位应当明确安全检查的责任人,并赋予其对项目进行评价和管理的权力。
2.安全检查的责任人应当具备相关的安全知识和技能,并随时掌握本企业和单位安全生产状况。
七、安全检查的处置措施如果在安全检查过程中发现存在安全隐患,应当立即采取相应的处置措施,如停产整顿、疏散人员等。
对隐患未能及时消除的企业和单位,应当进行约谈,限期整改。
八、安全检查的后续管理1.每个企业和单位应当加强对安全检查的后续管理,保证整改措施的有效实施。
2.定期召开安全会议,研究和部署企业和单位生产安全工作。
九、安全检查的监督1.相关行政部门应当对企业和单位生产安全检查活动进行监督,落实行政责任。
启动前安全检查管理暂行规定一、目的和依据为了确保企业的生产经营活动安全有序进行,根据相关法律法规和管理制度的要求,制定本《启动前安全检查管理暂行规定》(以下简称“规定”)。
二、适用范围本规定适用于企业各部门和员工,在进行启动前安全检查时的操作和行为。
三、安全检查的目标1. 提前发现潜在的安全隐患,及时采取措施进行修复;2. 遵循安全管理制度,确保企业生产经营活动的平稳进行;3. 提高员工的安全意识,培养良好的安全行为习惯。
四、安全检查的内容1. 设备检查1.1 检查设备的运行状况和操作是否正常;1.2 检查设备的配备是否齐全,是否存在缺陷;1.3 检查设备的维护保养情况,是否存在过期或未经检修的情况。
2. 安全设施检查2.1 检查建筑物内的安全设施是否完好并能正常使用;2.2 检查消防设备是否齐全,是否能够及时有效地进行灭火;2.3 检查疏散通道是否畅通,是否存在堵塞或障碍物。
3. 员工培训3.1 检查员工的安全意识是否到位,是否熟悉相关的安全操作规程;3.2 检查员工的安全防护用具是否佩戴正确、使用有效;3.3 检查员工的紧急情况应急反应能力和自救能力。
五、安全检查的流程1. 制定安全检查计划,明确检查的时间、地点和内容;2. 组织人员进行安全检查,确保专人负责并记录检查的情况;3. 发现问题及时整改,指定责任人并设立整改措施和时限;4. 检查结果整理,形成检查报告,并进行存档备查。
六、安全检查的责任1. 部门负责人负责组织安全检查的实施;2. 安全员和专业技术人员负责具体检查工作;3. 员工要积极配合安全检查,如实提供相关资料和情况。
七、安全检查的奖惩措施1. 对检查中发现的安全隐患,采取整改和防范措施的,给予奖励或表彰;2. 对于违反安全检查规定,造成严重后果的,予以纪律处分;3. 对于对安全检查工作敷衍塞责,造成安全事故的,予以行政处罚或追究刑事责任。
八、附则1. 本规定自发布之日起执行;2. 本规定最终解释权归企业所有。
启动前安全检查管理暂行规定第一章总则第一条目的和依据为确保企业的生产安全,保障员工的人身安全和资产安全,规范启动前安全检查工作,特订立本制度。
本制度依据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规,结合企业的实际情况订立。
第二条适用范围本制度适用于企业各部门、各生产车间、各岗位的工作人员,包含正式员工、临时工人和实习生等。
第三条安全检查的定义安全检查是指在生产、施工、维护和修理、保养等工作活动开始之前,对相关设备、工艺和场合进行的安全检验和评估工作。
第四条安全检查的目标安全检查的目标是发现和排出潜在的安全隐患,确保生产活动符合安全要求,保障员工的人身安全和资产安全。
第二章安全检查的程序第五条启动前安全检查计划的编制在每个生产周期开始之前,相关部门应当订立启动前安全检查计划,并报告企业管理负责人审批。
启动前安全检查计划应当明确检查的内容、范围、方法、责任人和时间计划等。
第六条安全检查的责任人1.各部门负责人是本部门安全检查的责任人,负责组织和引导各岗位的安全检查工作。
2.各岗位负责人是本岗位安全检查的责任人,负责组织和引导本岗位员工的安全检查工作。
第七条安全检查的内容安全检查的内容应包含但不限于以下方面:1.设备的安全性检查,包含设备的完好性、运行状态、防护措施和安全标志等。
2.工艺流程的安全性检查,包含工艺参数的合理性、操作规程的正确性和设备之间的协同性等。
3.工作场合的安全性检查,包含通道的畅通性、安全通道的设置和消防设施的完备性等。
4.特殊作业的安全性检查,包含高空作业、深井作业、有限空间作业等特殊情况下的安全措施和应急预案等。
第八条安全检查的方法安全检查应采用综合性、科学性和系统性的方法,包含但不限于以下方式:1.实地检查:对设备、工艺和场合进行实地检查,发现安全隐患并及时整改。
2.文书检查:对相关文件、记录和报告进行审核,确保符合安全要求。
3.询问询盘:与员工和岗位负责人进行面对面的沟通,了解实际情况和存在的问题。
启动前安全检查管理规定背景在各种企业安全生产事故中,多数由于人为原因所导致而发生的。
其中,启动前安全检查不全、不细致、不到位等方面的问题在许多生产事故中都占据了相当大的比例。
因此,在安全生产中,制定启动前安全检查管理规定显得尤其重要。
目的本文旨在制定一套完整的启动前安全检查管理规定,防范和避免生产事故,切实保证人民群众的生命财产安全。
适用范围适用于各行各业的企业和机构,特别适用于工程、建筑、矿山、交通运输等重点行业。
规定内容1. 启动前安全检查岗位责任制企业应该建立起启动前安全检查岗位责任制,明确每个岗位的职责范围,并制定具体的工作程序,保证全员参与启动前安全检查工作。
2. 启动前安全检查工作时间和工作班次企业应该根据自身的生产需要和安全检查内容的复杂程度,制定合理的启动前安全检查工作时间和工作班次,确保足够的检查时间,避免疏漏。
3. 启动前安全检查内容必须对生产设备和生产场所进行全面检查,特别是对存在较大的危险性的设备和区域,必须重点检查和管控。
具体包括:•生产设备是否正常工作,是否存在潜在问题;•电源接线是否牢固,电线电缆是否老化危险;•消防设备是否在位,是否全部运行正常;•场地安全是否保障,出入口是否畅通;•吊装、起重设备是否精神,是否正常使用;•危险物品储存是否规范。
对于存在问题的生产设备和区域,应该立即进行隔离、停车整改和修理,避免事故的发生。
4. 启动前安全检查记录和整改措施启动前安全检查过程中,对于发现的问题和危险隐患,应该严格按照规定进行记录和整改措施。
记录主要包括问题的发现时间、地点、问题性质和级别等。
整改措施要求必须具有针对性,具有可操作性和可追溯性,确保问题能够彻底解决。
5. 启动前安全检查结果的汇总和上报启动前安全检查工作完成后,必须对检查结果进行汇总和上报。
检查结果汇总的主要内容包括检查的时间、地点、检查内容和发现的问题和措施。
上报可以分为公司内部和政府部门之间的,必须确保真实准确,完整无缺。
启动前安全检查管理暂行规定第一条为了加强对启动前安全检查管理的规范,确保工作场所的安全及员工的生命财产安全,制定本暂行规定。
第二条启动前安全检查是指在工作场所开展任何工作之前,对相关设备、场所、工艺进行安全性检查的过程。
第三条启动前安全检查管理适用于所有工作场所,包括工厂、建筑工地、办公室等。
第四条启动前安全检查的责任主体包括企业或单位的负责人、安全主管和相关工作人员。
第五条启动前安全检查应当根据实际情况制定具体的检查内容和方法,并确定检查频率。
第六条启动前安全检查的内容包括但不限于以下方面:(一)设备和工具的完好性;(二)场所的消防设施是否正常;(三)工作人员的安全防护装备是否齐全;(四)工作区域是否存在安全隐患等。
第七条启动前安全检查的方法包括但不限于以下方式:(一)现场巡查;(二)设备和工具的功能测试;(三)工作人员的培训和考核等。
第八条启动前安全检查应当制定专门的记录表,记录检查人员、检查时间、检查内容、存在的问题以及整改情况等。
第九条发现安全隐患的,应当立即进行整改,并及时报告上级主管部门。
第十条违反本暂行规定的,根据实际情况给予相应的处罚,并承担相关的法律责任。
第十一条本暂行规定自发布之日起生效。
启动前安全检查管理暂行规定(2)第一章总则第一条为了确保企业的安全生产,防止事故的发生,保障员工的生命财产安全,促使企业安全管理达到科学化、制度化、规范化的水平,根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规,制定本规定。
第二条适用范围本规定适用于所有企事业单位,对于开展生产经营活动,提供安全生产条件以及上岗、考勤、维修、维护、保养人员的企业。
第三条安全管理责任企业的安全管理责任人负责安全生产管理工作,其职责包括但不限于:(一)建立并完善企业安全制度;(二)制定安全生产目标和计划;(三)组织开展安全教育培训;(四)对事故隐患进行监督检查;(五)对员工进行安全生产责任考核;(六)发现安全隐患及时采取措施予以排除;(七)组织安全事故应急预案的制定和演练;(八)组织调查事故原因,并提出防范措施;(九)报告安全事故。
( 安全管理 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改启动前安全检查管理暂行规定(新版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process启动前安全检查管理暂行规定(新版)第一章总则第一条为规范各类生产施工作业启动前安全管理,确保所有影响工艺、设施和施工安全运行的因素在启动前被识别并得到有效控制,根据中国石油天然气集团公司《启动前安全检查管理规范》(Q/SY1245-2009),特制定本规定。
第二条本规定适用于辽河油田公司、辽河石油勘探局(以下简称油田公司)所属装置、设备、设施启动前的安全检查活动,控股企业参照本规定执行。
第三条本规定中启动前安全检查(pre-start-upsafetyreview 简称PSSR)是指在企业装置、工艺设备、设施启动前对所有相关因素进行检查确认,并将所有启动前解决项目整改完成,批准启动的过程第二章管理职责第四条油田公司安全环保处组织制定、管理和维护本规定。
并对程序的执行提供咨询、支持和审核。
第五条油田公司业务主管部门负责本规定的执行,并提供培训、监督和考核。
第六条各二级单位执行启动前安全检查管理规定,并提出改进建议。
第七条员工接受启动前安全检查培训,执行启动前安全检查管理规定。
第三章基本要求第八条装置、设备设施必须进行启动前安全检查,否则不得投入使用。
启动前安全检查的项目可包括但不限于:(一)新、改、扩建项目(包括租借):指投资金额达500万以上或项目涉及高温高压、有毒有害、易燃易爆等危险因素;(二)工艺设备变更项目;(三)工艺装置停车检维修项目;(四)开钻及钻开油气层前;(五)其他。
启动前安全检查管理规定1. 背景启动前的安全检查是确保企业资源和员工安全的重要环节。
仔细进行安全检查能够帮助企业预防事故、降低风险并创造安全的工作环境。
为了规范和管理启动前的安全检查流程,制定本规定。
2. 目的本规定的目的是确保启动前的安全检查能够被正确执行,并为员工提供相应的指导和规范。
通过明确的安全检查程序和要求,企业能够减少事故的发生,并确保员工的健康和安全。
3. 适用范围本规定适用于所有企业内部,对所有相关的设备、场所和工作岗位进行启动前的安全检查,包括但不限于生产线、办公室和实验室等。
4. 安全检查内容启动前的安全检查应包括以下内容:4.1 设备和工具的安全性检查确保所有设备和工具处于正常状态,无任何损坏或故障,包括但不限于电气设备、机械设备、办公设备等。
检查人员应仔细观察设备外观,检测是否存在裂纹、生锈、磨损等情况,并检查开关、插座、按钮等是否正常运作。
4.2 工作场所的安全性检查检查工作场所是否整洁,无杂物堆放,通道是否畅通,并清除任何可能引发事故的隐患,如滑倒物、容易失火的物品等。
同时,确保消防设施的正常运作和位置清晰可见。
4.3 工作岗位的安全性检查对每个工作岗位进行检查,确保工作岗位的布局合理、设施完善,并满足员工的工作需求。
同时,检查各种操作设备是否正常工作,如手动控制开关、紧急停机按钮等。
4.4 安全教育和培训安全教育和培训是保障员工安全的重要环节。
确保每位员工有充分的安全意识,且了解应急预案和操作流程。
定期组织安全培训和演习,保证员工的应急反应能力和自救能力。
5. 安全检查流程为了确保安全检查的有效执行,制定以下安全检查流程:5.1 检查计划制定由安全管理部门根据工作需要和要求制定安全检查计划,并按照计划进行安排。
计划中应包括检查的时间、地点、检查人员和检查内容等。
5.2 检查前准备检查人员在进行安全检查前,应充分了解检查对象的情况,并准备好相关的检查工具和设备清单。
5.3 检查执行按照安全检查计划,检查人员逐项进行安全检查,对存在的问题和隐患进行记录和整改指导。
启动前安全检查管理规定一、引言为了确保企业的安全生产和员工的身体健康,减少意外事故的发生,本规定制定了企业启动前安全检查的相关管理规定,以保障企业生产经营的安全和可持续发展。
二、适用范围本规定适用于我公司所有员工,包括处于职工岗位的致员和聘用的劳务派遣人员。
三、安全生产基本要求1.遵守企业的各项安全生产制度和规定,按规定正确穿戴劳保用品;2.发现问题及时报告,能够正确使用并熟知相关灭火器等安全设备;3.未经相关部门允许,禁止使用明火和违规操作电气设备;4.各部门主管听取员工分析、提出建议,并采取相应的措施;5.在设备或设施维修施工前,必须做好停电安排并采取安全防护措施;6.严禁在厂区吸烟,使用电瓶车应在厂区指定停车位停放。
四、启动前安全检查内容每个岗位的员工,在开始工作之前,必须进行启动前安全检查,以发现隐患,消除安全隐患。
1. 工作场所•工作区域和设施是否符合安全规范,如有安全隐患应及时报告处理;•工作现场的卫生环境是否整洁干净,道路畅通,防滑性是否好。
2. 物资准备•检查个人防护用具(如安全帽、防护鞋等)是否齐全、使用是否良好;•检查使用的机器设备是否正常运行,是否具备安全防护措施;•检查使用的自有工具或外借设备是否稳定可靠。
3. 工作流程工作流程中,员工需要保持警觉,并根据具体工作情况,进行以下安全检查:•是否存在火源、易燃易爆危险物品,如有需要及时清除;•检查电气线路及设备是否正常、用电是否安全、线路是否老化;•检查气体、液体的储存方式是否安全,或是否存在泄漏;•装卸车辆是否停在安全的区域,操作是否规范,口令是否清晰。
五、职责划分1. 企业主管部门企业主管部门负责制定启动前安全检查制度和规定、培训员工等等。
2. 监测人员监测人员应定期巡视、检查各个部门的启动前安全检查记录,及时发现问题,并向主管部门报告。
3. 员工员工需要严格遵守企业安全生产制度和各项安全规定,认真检查工作环境和自身防护设备,发现问题及时报告,积极参与安全防范。
启动前安全检查管理规定模板1. 背景与目的为保障企业生产安全,减少事故发生,优化生产流程,订立本规定模板,明确启动前安全检查管理的责任、要求和流程,确保每个生产环节的安全可控。
2. 适用范围本规定模板适用于全体员工,包含各生产岗位的业务人员、管理人员、安全员等。
3. 定义•启动前安全检查:在启动机器、设备、生产线等操作之前,对设备状态、安全措施等进行全面检查的过程。
•应急预案:针对可能发生的事故和突发事件订立的应对措施和应急预案。
4. 责任与义务4.1 上级领导•负责组织订立并下发启动前安全检查计划和应急预案。
•确保各部门依照规定履行启动前安全检查的义务。
4.2 部门负责人•负责组织员工进行启动前安全检查,并指派专人负责检查工作的执行。
•确保全部相关人员具备相应的安全操作技能,并定期进行安全培训。
•负责组织开展应急演练,以提高员工应对突发事件的本领。
4.3 安全员•督促和监督启动前安全检查的落实情况,及时发现并矫正存在的不安全行为和隐患。
•管理和维护安全设备和器材的完好性和有效性。
4.4 员工•遵守企业的安全制度和操作规程,依照要求参加启动前安全检查。
•及时上报发现的不安全行为和隐患。
5. 启动前安全检查流程5.1 检查前准备•确定每个生产环节的启动前安全检查项目和标准,并编制检查表。
•提前通知相关人员参加安全检查,明确检查时间和地方。
5.2 检查内容1.设备状态检查•确保设备完好、无明显损坏或异常情况。
•检查设备接地是否良好。
•检查设备周边是否通畅,无杂物和聚积物。
2.安全设施检查•检查消防器材是否齐全、有效。
•检查紧急停机按钮的可用性。
•检查安全门、栏杆等设施是否完好。
3.作业人员检查•检查作业人员是否穿着个人防护设备。
•检查作业人员是否熟识工艺流程及相关安全操作规程。
5.3 检查记录与整改•在检查过程中,发现问题应立刻记录,并向责任人报告。
•对存在的问题进行整改,并追踪确认整改情况,确保问题得到有效解决。
启动前安全检查管理暂行规定范文第一章总则第一条为加强对安全问题的管理,保障企业和员工的安全,根据国家有关法律法规,制定本规定。
第二条本规定适用于各类企事业单位的启动前安全检查。
第三条启动前安全检查是指在企业生产、施工、经营、服务等活动启动以前,对安全以及消防设施、应急设备等进行检查,消除潜在安全隐患,确保安全生产。
第四条启动前安全检查应当落实属地政府负总责、部门分管负责、企业单位负责的原则,分工协作,共同推进。
第二章安全检查的内容第五条启动前安全检查应当包括以下内容:(一)对企业现场设施、设备、用品等进行检查,确认是否符合安全要求,是否存在安全隐患;(二)对安全生产管理制度的落实情况进行检查,确认是否健全完善、操作规范;(三)对职工安全培训情况进行检查,确认是否达到要求;(四)对应急救援设备和物资的准备情况进行检查,确认是否齐全有效;(五)对消防设施和防火措施的落实情况进行检查,确认是否符合要求;(六)对环境保护设施和措施的落实情况进行检查,确认是否达到标准。
第六条启动前安全检查可以采取抽查、全面检查等方式,根据具体情况确定检查的范围和深度。
第三章安全检查的程序第七条启动前安全检查应当由安全管理部门或专门设立的安全检查组负责。
安全管理部门或检查组应当具备相关安全知识和检查技能。
第八条启动前安全检查应当制定检查计划、确定检查时限,确保检查工作按时进行。
第九条安全管理部门或检查组应当向企业负责人汇报检查情况,并出具检查报告。
第十条企业负责人应当对检查报告进行逐项审查,提出整改要求。
第十一条整改要求应当明确具体,包括整改的内容、时限、责任人等。
第十二条企业负责人应当组织相关部门和人员,按照整改要求进行整改,并及时报告整改情况。
第十三条安全管理部门或检查组应当对企业整改情况进行复查,并出具复查报告。
第十四条企业负责人应当对复查报告进行审查,确认整改情况。
第四章处罚措施第十五条对未按照要求进行启动前安全检查的企业,由监管部门给予警告,并责令限期整改。
启动前安全检查管理规定一、目的及适用范围本规定的目的在于确保企业生产、办公活动的安全性,防备事故发生,减少工伤和资产损失。
适用于全体员工及相关部门。
二、管理标准2.1 启动前安全检查流程1.全部部门在每天工作开始前,必需进行启动前安全检查。
2.启动前安全检查流程包含但不限于以下内容:–检查电源和设备连接的安全性。
–检查工作区域的乾净度和清理杂物。
–检查紧急疏散通道是否畅通。
–检查防火器和灭火器的有效期和完好程度。
–检查不安全化学品的存放和使用是否符合相关规定。
–检查应急照明和安全标识是否齐全有效。
–检查消防设施和应急设备的功能性。
–检查工作人员的个人防护用品是否齐全有效。
–检查其他与安全相关的紧要细节。
3.启动前安全检查由各部门主管或指定的安全人员负责执行。
2.2 录入并处理安全检查记录1.各部门负责人或安全责任人要及时将每天的安全检查情况记录在安全检查表中。
2.安全检查表应包含以下内容:–日期、检查部门和检查人员信息。
–检查的实在内容及存在的问题。
–解决问题的措施和处理结果。
–对员工安全行为的奖惩措施。
–签字确认和上级审核看法。
3.对于存在的安全问题,部门负责人或安全责任人应立刻采取措施解决,并将解决结果填写在安全检查表上。
4.安全检查记录应保管至少六个月,并由内部审核人员进行定期复核和总结。
三、考核标准3.1 安全检查优良率考核1.安全检查优良率按月度进行考核。
2.安全检查优良率的计算公式为:安全检查合格项目数/总检查项目数× 100%。
3.各部门应在规定时间内将安全检查记录提交至企业职能部门,由职能部门负责统计和考核。
4.安全检查优良率考核标准如下:–优秀:≥95%–良好:90%~94%–达标:85%~89%–一般:80%~84%–不达标:<80%5.月度考核结果将依据安全检查优良率排名进行评定,从而对各部门进行奖惩。
3.2 安全责任人责任考核1.各部门应指定专人担负安全责任人,并确定其责任范围和职责。
启动前安全检查管理规定第一章总则第一条为规范中国石油天然气股份有限公司浙江油田分公司(以下简称公司)各类生产施工作业启动前安全健康环保管理,确保所有影响工艺、设施和施工安全环保运行的因素在启动前被识别并得到有效控制,根据中国石油天然气集团公司《启动前安全检查管理规范》(Q/SY1245-2009),结合公司实际,特制定本规定。
第二条启动前安全检查(pre-start-upsafetyreview简称PSSR)是指在工艺设备设施启动前对所有相关因素进行检查确认,并将所有启动前需解决项目整改完成,批准启动的过程。
第三条本规定适用于公司所属单位装置、设备、设施启动前的安全检查活动。
第二章管理职责第四条公司质量安全环保部组织制定、管理和维护本规定。
并对程序的执行提供咨询、培训、监督、支持和审核。
第五条各生产单位和部门执行启动前安全检查管理规定,并提出改进建议。
第六条公司员工接受启动前安全检查培训,执行启动前安全检查管理规定。
第三章基本要求第七条装置、设备设施必须进行启动前安全检查,否则不得投入使用。
启动前安全检查的项目可包括但不限于:(一)新、改、扩建项目(包括租借)的工艺设备设施;(二)工艺设备变更项目;(三)工艺装置停车检维修项目;(四)其他。
第八条应根据项目管理权限,成立相应的启动前安全检查小组,按照事先编制好的检查清单进行启动前安全检查。
第九条根据项目规模和任务进度安排,可分阶段、分专项多次实施启动前安全检查。
第十条启动前的工艺设备应具备以下条件:(一)工艺设备符合设计规格和安装标准;(二)所有保证工艺设备安全运行的程序准备就绪;(三)操作与维护工艺设备的人员得到足够的培训;(四)所有工艺危害分析提出的改进建议得到落实和合理的解决;(五)所有工艺安全管理的相关要求已得到满足。
第四章成立启动前安全检查小组第十一条为确保启动前安全检查的质量,应根据项目的进度安排,提前组建启动前安全检查小组。
根据项目管理的级别,指定启动前安全检查组长,组长选定并明确每个组员的分工。
启动前安全检查管理规定启动前安全检查管理规定第一章总则第一条为规范企业的安全生产工作,保障员工的人身安全和财产安全,提高企业的生产效率,制定本规定。
第二条本规定适用于所有企业的各类生产设备和生产设施,在进行生产前必须进行安全检查。
第三条安全检查的目的在于识别潜在的风险和隐患,防止事故的发生,保证生产的安全有序进行。
第四条安全检查内容应包括:生产设备检查、现场人员检查、作业环境检查、安全制度检查等。
第五条负责安全检查的人员应根据各自职责和任务进行检查,发现问题应及时报告。
第六条生产设备和生产设施必须按照相关的安全标准进行设计、制造和安装,并经过合格的检验和鉴定,方可投入使用。
第七条企业应建立安全检查档案,记录每次安全检查的情况和处理结果,并保留至少三年。
第二章安全检查的内容和要求第八条生产设备检查应注重以下方面:1.机器、设备的电气安全性能是否符合要求;2.关键零部件是否磨损、老化或存在故障;3.机器、设备的润滑、冷却、除尘等系统是否正常运行;4.机器、设备的停车、启动、熄火等功能是否正常;5.机器、设备的安全保护、报警、控制等系统是否完好有效。
第九条现场人员检查应注重以下方面:1.员工是否具备相关的安全防护知识和技能;2.员工是否配戴工作装备和进行安全标志标识;3.员工是否在允许范围内进行作业,并采取相应的安全防范措施;4.员工是否存在违章操作或疏漏等违反安全规定的情况。
第十条作业环境检查应注重以下方面:1.工作场所的通风、照明、排水等条件是否符合有关规定;2.有无影响工作场所的危险品、有害气体等;3.工作道路、堆放物、锅炉、配电室等场所是否存在潜在的危险因素;4.应急救援设备是否有效,应急处理方案是否完备。
第十一条安全制度检查应注重以下方面:1.企业的安全生产制度是否完备、健全;2.是否存在未合理解决的安全问题或隐患;3.安全培训、教育工作是否到位、有效。
第三章安全检查的程序和办法第十二条安全检查应该制定详细的安全检查方案,按照预定计划进行检查,并记录检查结果。
启动前安全检查管理规定第一章总则第一条为规范中国石油天然气股份有限公司浙江油田分公司(以下简称公司)各类生产施工作业启动前安全健康环保管理,确保所有影响工艺、设施和施工安全环保运行的因素在启动前被识别并得到有效控制,根据中国石油天然气集团公司《启动前安全检查管理规范》(Q/SY1245-2009),结合公司实际,特制定本规定。
第二条启动前安全检查(pre-start-upsafetyreview简称PSSR)是指在工艺设备设施启动前对所有相关因素进行检查确认,并将所有启动前需解决项目整改完成,批准启动的过程。
第三条本规定适用于公司所属单位装置、设备、设施启动前的安全检查活动。
第二章管理职责第四条公司质量安全环保部组织制定、管理和维护本规定。
并对程序的执行提供咨询、培训、监督、支持和审核。
第五条各生产单位和部门执行启动前安全检查管理规定,并提出改进建议。
第六条公司员工接受启动前安全检查培训,执行启动前安全检查管理规定。
第三章基本要求第七条装置、设备设施必须进行启动前安全检查,否则不得投入使用。
启动前安全检查的项目可包括但不限于:(一)新、改、扩建项目(包括租借)的工艺设备设施;(二)工艺设备变更项目;(三)工艺装置停车检维修项目;(四)其他。
第八条应根据项目管理权限,成立相应的启动前安全检查小组,按照事先编制好的检查清单进行启动前安全检查。
第九条根据项目规模和任务进度安排,可分阶段、分专项多次实施启动前安全检查。
第十条启动前的工艺设备应具备以下条件:(一)工艺设备符合设计规格和安装标准;(二)所有保证工艺设备安全运行的程序准备就绪;(三)操作与维护工艺设备的人员得到足够的培训;(四)所有工艺危害分析提出的改进建议得到落实和合理的解决;(五)所有工艺安全管理的相关要求已得到满足。
第四章成立启动前安全检查小组第十一条为确保启动前安全检查的质量,应根据项目的进度安排,提前组建启动前安全检查小组。
根据项目管理的级别,指定启动前安全检查组长,组长选定并明确每个组员的分工。
启动前安全检查规范
是指在启动设备、机器或工作之前,进行一系列检查以确保安全的规定。
这些规范可以根据具体的设备、机器或工作环境而有所不同,但以下是一些建议可以用作启动前安全检查的规范:
1. 设备检查:检查设备是否处于良好的工作状态,没有损坏或故障。
对于机械设备,检查零部件是否紧固,并进行必要的润滑。
2. 安全装备:确保安全装备齐全并处于可用状态。
这包括但不限于安全帽、安全鞋、护目镜、耳塞等。
根据具体工作环境,可能需要额外的安全装备。
3. 电气安全:确保设备的电气部分处于良好状态,没有裸露的电线或破损的插头。
检查电源线是否适当地接地。
4. 环境安全:检查工作环境是否安全,没有潜在的危险,如滑倒的表面、不稳定的支撑物或危险的化学物品。
5. 紧急救援措施:确保在紧急情况下可以迅速采取行动,如事先指定急救人员、了解医疗设施的位置,并确保急救箱和消防器材可用。
6. 操作规程:了解设备或机器的操作规程,并按照规程进行操作。
注意安全警示标志和操作指导。
7. 培训和意识:确保工作人员接受过适当的培训,并了解工作环境中的安全风险。
提醒他们随时保持警惕并报告任何不安全情况。
8. 定期维护:定期检查和维护设备以确保安全和良好的工作状态。
遵循制造商的建议和指导进行维护。
以上是一些建议的启动前安全检查规范,但请注意,具体的规范可能因工作环境和设备而有所不同。
根据实际情况制定和执行适当的安全检查规范,以确保工作的安全和顺利进行。
启动前安全检查管理暂行规定
第一条:为了确保机构启动前的安全,保障员工和资产的安全,制定本暂行规定。
第二条:机构启动前必须进行全面的安全检查和评估,包括但不限于设备安全、网络安全、办公环境安全等方面。
第三条:安全检查和评估工作必须由专业的安全人员或机构进行,确保其独立性和客观性。
第四条:根据安全检查和评估结果,机构需要采取相应的安全措施,包括但不限于购买安全设备、修复安全漏洞、加强安全培训等。
第五条:机构启动前的安全检查和评估工作应记录详细的过程和结果,包括存在的安全问题、解决与否等,以备查阅。
第六条:机构应设立专门的安全管理岗位,负责启动前安全检查和管理的组织与执行工作。
第七条:机构员工必须接受相应的安全培训,掌握必要的安全知识和技能,提高安全意识。
第八条:机构应加强与相关安全机构和部门的合作,及时获取安全信息,做好应急响应和处理工作。
第九条:机构应定期进行安全演练,提高应对突发安全事件的能力。
第十条:机构应制定详细的安全管理制度和规范,明确安全管理的责任和要求。
第十一条:机构负责人是启动前安全检查和管理的主要责任人,有权对违反安全规定的员工进行相应的处理。
第十二条:对于存在严重安全问题或违反安全规定的员工,机构有权采取相应的纪律处分措施。
第十三条:本暂行规定自公布之日起执行,机构需要根据实际情况制定具体实施细则。