处理煤仓堵塞的安全技术措施示范文本

四川省叙永煤矿
S13采区1#煤仓堵塞安全技术措施二○一一年九月十五日早班，综掘队发现S13采区1#煤仓堵塞，立即汇报调度室，调度室指示生产技术科立即制定安全技术措施，确保在清理过程中作业人员的安全，现制定本安全技术措施如下：
1、安排综掘队派放炮员领取炸药3kg，雷管10发，从S13采区1#煤仓给煤机上方用长铁管伸入煤仓下部，放震动炮疏通煤仓；
2、在S13采区1#煤仓上部周围50米外安设警戒，禁止人员向煤仓中丢任何物体；
3、将煤仓口周围的活矸清理干净并封口，杜绝活矸沿垂直溜矸道滑下；
4、处理煤仓时，禁止往煤仓下放矸(煤)；
5、在安检员及瓦检员的监督下进入S13采区1#煤仓附近，在堵塞段下部按照震动炮及放小炮的要求安设炸药、雷管，在瓦检员检查瓦斯后进行爆破作业；
6、在爆破作业前上下必须联系，安排专人到+930水平煤仓100米以外安设警戒；
7、在震动炮后，检查震动效果明显，如果仍然堵塞，可以继续采用此办法进行清理，直到疏通为止；
8、在爆破后由班组长撤除警戒，必须清理现场；
9、煤仓疏理通畅后，由施工队伍班组长组织进行收尾工作，清理现场，并及时向调度室汇报具体情况。

编制：
二○一一年九月十五日。

关于处理煤仓溜煤（矸）眼堵塞的有关规定及安全技术措施为进一步规范我矿煤仓安全管理，切实创建本质安全型环境，确保我矿安全生产持续稳定发展；根据《煤矿安全规程》、《安全质量标准化标准》的相关规定，结合我矿实际，特制定本规定。

一、工作程序1、煤仓、溜煤（矸）眼发生堵塞时，应立即停止工作，岗位人员必须立即查明堵塞情况，严禁盲目处理，要查明溜煤眼堵塞的基本情况、堵塞物体、堵塞位置、存煤情况及是否存在稀煤等，查明原因后要及时详细汇报调度室，当班调度员应立即汇报当日公司值班领导。

公司值班领导根据汇报情况下达处理指令，采用常规办法（人工捅仓）处理。

2、当常规办法处理无效时，由值班公司领导下达指令，由堵仓处理单位（煤仓接仓工所属单位）按照规定采用爆破办法处理，助理以上领导制定爆破具体施工措施，明确具体参加人员，（特殊情况由值班公司领导亲自指挥），并将处理情况随时向公司调度室汇报。

3、当现场指挥认定爆破会造成重大安全隐患，（如煤仓溃仓、堵塞通风巷道等），煤仓主管部门需制定专门措施报公司总工程师批准后，严格按措施执行。

二、处理办法及安全技术措施（一）常规处理法1、施工负责人、安全负责人要认真检查施工地点安全情况，排除不安全的因素后，再通知工作人员施工。

首先检查放煤口附近的巷道顶、帮支护是否安全可靠，检查溜煤嘴的固定情况，各部连接情况等，若有问题应及时处理，确保工作环境安全。

2、施工前，施工负责人与相关的司机和信号工进行联系，说明工作中要注意的问题及联系信号。

3、处理长期不用的溜煤眼前，要由瓦斯员检查溜煤眼内有害气体（瓦斯、一氧化碳等）当有害气体浓度符合《规程》时方可施工。

4、溜煤眼堵塞后，严禁采用上部灌水将煤体稀化的方法疏通。

5、处理溜煤眼时要两人进行，一人操作，一人监护，并事先选好撤退路线，清理干净退路内的杂物。

6、如溜煤眼被煤滞住时，一般应采取人工振动等方法处理，如人工振动方法仍不能疏通时，可在下部使用高压水冲方式疏通溜煤眼堵塞。

预防(处理)煤仓、溜煤眼溃仓和堵塞的安全技术措施为确保煤矿生产过程中的安全与稳定，预防煤仓、溜煤眼溃仓和堵塞事故的发生，特制定以下安全技术措施。

一、煤仓、溜煤眼的合理设计及施工1. 煤仓、溜煤眼的设计应符合煤矿生产需求，充分考虑煤质、煤量、水分等因素，确保其容量和形状满足安全生产要求。

2. 施工过程中，要严格按照设计要求进行，确保煤仓、溜煤眼的结构牢固，预防坍塌和堵塞事故的发生。

二、煤仓、溜煤眼的日常管理与维护1. 煤仓、溜煤眼的使用过程中，要定期进行清理、疏浚，保持其畅通无阻。

2. 加强对煤仓、溜煤眼的监测，定期检查其结构完整性，发现问题及时处理。

3. 煤仓、溜煤眼的入口处应设置篦子等防护设施，防止大块煤矸等杂物进入。

4. 合理控制煤仓、溜煤眼的存煤量，避免长时间存放湿煤、粘煤等易堵塞煤质。

三、预防煤仓、溜煤眼堵塞的措施1. 优化生产工艺，降低煤矸石的含量，减少煤仓、溜煤眼的堵塞风险。

2. 加强原煤准备环节的管理，对原煤进行合理筛分，确保进入煤仓、溜煤眼的煤炭质量符合要求。

3. 煤仓、溜煤眼附近的工作人员要密切关注煤仓、溜煤眼的运行状况，发现异常及时汇报并处理。

四、处理煤仓、溜煤眼堵塞的方法1. 人工捅仓：在确保安全的前提下，采用专用工具对煤仓、溜煤眼进行人工捅仓，清除堵塞物。

2. 高压气体处理：使用高压风、水等气体对煤仓、溜煤眼进行吹扫，推动堵塞物移动。

3. 放震动炮处理：在必要时，可采用放震动炮的方法处理煤仓、溜煤眼的严重堵塞。

但必须遵守相关爆炸物品的使用规定，确保安全。

五、煤仓、溜煤眼堵塞事故的应急预案1. 制定煤仓、溜煤眼堵塞事故应急预案，明确应急组织、应急措施、应急流程等。

2. 定期组织应急演练，提高应对煤仓、溜煤眼堵塞事故的能力。

3. 一旦发生煤仓、溜煤眼堵塞事故，立即启动应急预案，严格按照流程进行处置。

六、安全监管与培训1. 加强对煤仓、溜煤眼安全管理的责任落实，明确各级管理人员和操作人员的职责。

处理煤仓堵仓安全作业措施
一、基本情况描述
由于煤仓在生产过程中，时常被大块岩石堵住仓口，为保证在处理堵仓过程中的安全，制订本措施。

二、危险源辨识
1、作业人员离煤仓过近，有被煤矸石砸伤危险。

2、煤仓处理完毕石块下落时人员躲闪不及，有被工具打伤危险。

三、作业步骤
1、发现煤仓堵仓，先与队组值班室联系，由值班室通知调度室，得到值班室通知后方可进行处理。

2、将皮带闭锁，打开煤仓观察孔。

3、观察煤仓内封堵情况，根据情况选择长柄工具。

观察时人员应缓慢靠近观察孔，严禁将头部伸进观察孔内，防止被落煤砸伤。

4、根据情况选择处理点，处理时应时刻观察煤仓内部情况，发现石块有松动现象时，人员应减小力度，随时准备闪开。

5、处理完毕，关闭观察孔，将工具放回原位。

四、安全技术措施
1、施工前，必须与调度室取得联系。

2、施工时，人员站在煤仓下方用长柄工具通过煤仓观察空进行处理时，要注意煤仓内情况，发现有落煤情况时，即刻停止作业。

待煤仓内储煤稳定时方可再次作业。

3、施工时人员严禁站在给煤机口的下方向煤仓观察，严禁进入煤仓进行观察，通过观察孔观察时，应缓慢靠近观察孔，严禁将头部伸进观察孔内，防止被落煤砸伤。

4、施工时，人员必须随时观察煤仓内部情况，发现石块有松动现象时，人员应减小处理力度，随时准备闪开，防止被落煤砸伤。

5、施工过程中，若发现煤仓内有异常情况，要立即闪开，
待仓内稳定后方可通过观察孔观察煤仓内情况。

6、现场要有专门的安全负责人，负责现场的安全工作。

7、其他未尽事宜严格按《煤矿安全规程》及审批意见执行。

解决方案编号：YTO-FS-PD524+580煤仓处理堵仓安全技术措施通用版The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards+580煤仓处理堵仓安全技术措施通用版使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。

文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。

一、编制原因+580煤仓在施工及排矸过程中由于煤矸进入溜煤眼或长期在给煤机上方堆积后经常造成堵塞，当堵塞时需在煤仓下口进行放炮处理，为确保处理煤仓堵塞时的安全，特提本安全技术措施。

二、安全技术措施1、施工前应有施工负责人认真检查施工范围内的安全情况，确保安全措施到位后方可施工。

2、放炮员进入施工地点后，将做好的炮头用细绑丝或铁丝牢牢的固定在竹枇子或钢绞线上。

然后沿煤仓（矸石仓）溜煤眼一侧将炮头送入溜煤眼内。

严禁人员将手或身体其它部位伸入溜煤眼内进行操作。

以防给上方的煤矸滑落伤人。

3、送入的炮头要紧贴溜煤眼上方矸石堵塞的地方。

严禁将炮头紧贴漏斗壁或悬在半空进行放炮。

以防崩坏漏斗，炮头要放在靠近漏斗中央位置并且要和上方堵塞的矸石紧密接触，确保放炮后达到最理想的效果。

4、每次放炮不得多于1个炮头并且每个炮头不得大于正常炮头的一半。

要进行放震动炮处理。

放炮时，施工人员必须全部撤除并躲至安全范围后，方可放炮。

处理堵煤仓事故安全技术措施为了我矿提煤系统的安全运转，确保处理煤仓堵仓人员的安全，特制订本措施，要求施工人员严格执行本措施。

1.煤仓防堵措施：1.1井下原煤水分高时，实行分仓配煤，并做到随上随放，放煤时要要进行搭配水分较低的原煤共同入仓(2#煤仓建成投入使用后执行)；有水煤时，严格控制给煤机闸门的开度，控制给煤量，防止水煤穿仓埋没给煤机、皮带机；水煤做到随放随提。

1．1当出现原煤水分高时或水煤时，要求机运队（调度）及时通知提升队以便提升队采取相应措施，及时启动给煤机提煤。

1．2合理控制煤仓仓位，严禁将煤仓完全放空。

仓位高时严禁长时间不放煤，正常情况不得超过8h，当上水煤时要随放随提。

1．3定期对给煤机进行检修保养，使给煤机处于良好的工作状态，防止因给煤机故障造成煤仓堵仓。

1．4定期对皮带除铁器检查清理，在各皮带机头入煤仓口处安装篦子，并每班进行清理，各掘进队、综采队以及机运队等与煤流相关的区队必须防止铁器、道木、大块煤矸等超长、大型杂物进入煤仓。

1．5定期对煤仓内进行清理，防止煤仓长期积煤造成煤仓堵塞。

1．6煤仓下的给煤机要定期检修保养及开启，避免出现由于给煤机长时间停机储煤，导致煤仓内出现死角堵塞。

1．7定期对给煤机的放煤闸门进行检查保养，对于不灵活的闸板要及时修理，确保煤仓中的煤能够及时排放。

2. 煤仓卡堵及处理措施2.1 当信号工发现煤仓卡堵时，及时停下给煤机，立即向区队领导及矿调度汇报堵仓情况。

严禁在未经允许的情况下擅自进行处理。

2.2 由于煤仓具有一定的深度，给处理堵仓带来一定的难度和危险性，因此处理堵仓必须制定专项的安全技术措施。

2.3 在处理堵仓事故前，信号工必须切断给煤机电源并挂牌，防止给煤机误启动造成事故。

2.4 处理堵仓前，必须进行周密的危险源辨识，将现场的安全措施布置到位。

2.5 处理堵仓时，严格执行一人操作，一人监护制度，严禁一人独立操作。

2.6 处理堵仓时，煤仓上口应当设置专人警戒，停止上仓皮带的运转，防止原煤进入煤仓。

xx选煤厂预防煤仓堵塞及处理堵仓措施（最终版）第一篇：xx选煤厂预防煤仓堵塞及处理堵仓措施（最终版）xx预防煤仓堵塞及处理堵仓措施为了深刻吸取x年x月x日xx煤矿煤仓出现溃浆，造成一起一人死亡事故的教训，做好煤仓堵仓预防及处理工作，确保正常生产及人身安全，特制定如下安全技术措施。

一、煤仓防堵措施1.在井下原煤水分高时，实行分仓配煤，并做到随上随放，放煤时要进行搭配水分较低的原煤共同入洗。

2.合理控制仓位，严禁将煤仓完全放空。

仓位高时，严禁长时间不放煤，正常情况下不超过8小时；当上水煤时要做到随上随放。

3.定期对仓下给煤机维护保养，使给煤机处于良好的工作状态，防止给煤机故障导致煤仓堵仓。

4.定期对各皮带机头除铁器检查清理，在各皮带机头溜槽内安装篦子，并每班进行清理，并在精煤筛前设置专门拣杂人员，控制铁器、道木、大块煤矸等大型杂物混入。

5.定期对原煤仓、产品煤仓进行清理，防止煤仓长期积煤造成煤仓堵塞。

6.原煤仓下的给煤机要定期开启，每台给煤机存煤时间不得超过7天，保证各煤仓均衡放煤，避免出现由于给煤机长时间储煤导致煤仓内死角堵塞。

7.在生产过程中，压滤系统不得单独开启，在处理水洗系统故障时，必须将压滤系统打到等待状态，防止煤泥单独入仓导致放煤困难。

8.定期对给煤机的放煤闸板进行检查，对于不灵活的闸板要及时修理，确保给煤机中的煤能够及时排放，处理堵仓前必须关闭闸板；处理完成时人员确认人员全部撤出时，方可缓慢打开闸板。

二、处理堵仓措施煤仓堵塞时，应立即进行停车处理，在处理时应遵循以下几个方面操作：1、在进入现场时，首先检测给煤机周围环境有害气体是否超标，在确认不超标情况下方可操作；2、必须汇报值班厂领导，经厂领导同意后方可作业，必须带班主任亲自组织煤仓经煤机清理工作,必须有安管人员在场监督。

3、在处理给煤机堵塞前，必须进行周密风险源辨识，现场安全措施到位。

4、及时汇报调度室，同时申请停电，在得到许可后方可进行处理，同时进行验电、上锁。

处理煤仓堵仓的安全技术措施煤仓堵仓是指煤仓内的煤堆呈坡形倾斜堆积，堆积过高造成煤体失稳，导致煤堆崩塌，严重时甚至引发火灾、爆炸等事故。

为了保证煤仓的安全运行，必须采取一系列的安全技术措施来防范、预防和控制煤仓堵仓事故的发生。

一、合理设计和布局1.煤仓的设计应符合现行的安全标准和规范，尤其是在选择煤仓的类型、容量、倾角等方面要进行科学合理的设计，以保证其运行的安全可靠性。

2.煤仓的布局要合理，与其他设备和场地的安全间距要符合相关规范要求，保证设备的互不干扰和煤仓的通风情况良好。

二、煤仓堆煤技术1.在堆煤过程中，要严格按煤仓设计的最大堆煤高度进行堆煤，不得超过该高度，保持煤仓内的煤体稳定。

2.堆煤时要注意煤体的均匀分布，避免煤体集中在其中一区域，造成局部积压和失稳。

3.在堆煤过程中要定期进行煤仓内煤堆的检查，发现异常情况及时处理，确保煤堆的平稳度。

三、安全监测装置1.安装煤层压力传感器，用于实时监测煤堆压力的变化情况，一旦发现压力异常变化，及时报警。

2.安装煤堆位移监测装置，用于监测和预警煤堆的位移情况，一旦发现位移超过安全限值，立即采取措施。

3.安装温湿度传感器，用于监测煤仓内的温湿度状况，避免高温潮湿导致煤堆自燃。

四、预警系统1.建立煤仓堵仓预警系统，通过数据采集、分析和预测模型，实现对煤仓堵仓风险的预警和预防。

2.将预警系统与其他安全设备和系统进行联动，如视频监控、火灾报警系统等，及时发出预警信息，方便人员迅速做出反应。

五、安全培训和意识提升1.定期进行煤仓堵仓事故的安全教育培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。

2.加强安全管理，建立健全的责任制度，明确各级责任人的职责和权限，确保各项安全规章制度的落实。

以上是处理煤仓堵仓的安全技术措施的一些常见方法，但具体的措施应根据实际情况来确定，同时也要根据国家、行业的安全标准和规范进行操作。

重要的是持续关注安全技术的发展和创新，及时采纳新的安全技术手段，不断提高煤仓的安全性能和防范能力。

处理溜煤眼堵塞的安全措施(通用版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0275处理溜煤眼堵塞的安全措施(通用版)1、煤仓（溜煤眼）堵塞的一般处理的安全技术措施（1）煤仓（溜煤眼）下口必须备有以下工具材料：长3.5ｍ左右直径25mm钢管、长2.5ｍ左右直径25mm钢管各一根，用于处理煤仓（溜煤眼）堵塞。

（2）一般处理堵塞时，人员站在巷道底板上，手拿长钢管对着闸门处可以看见的煤矸进行捅捣。

（3）处理时人员必须站在煤矸出口方向的反向一侧，严禁正对煤矸冲出方向，工具必须抓稳拿牢，人员必须集中精力，随时观察处理情况，一旦处理通，立即关闭放煤闸门，严防串仓。

（4）处理时必须三人进行，一人处理，一人协助并观察负责安全情况，一人操作漏斗口闸门。

所有人员必须看好退路，处理过程中无关人员一律离开煤仓（溜煤眼）下口5ｍ。

处理完毕后，必须将工具材料摆放整齐，清理干净煤矸，做到工完料净现场清，并通知调度室恢复正常作业。

2、放炮处理堵塞的煤仓（溜煤眼）安全技术措施煤仓（溜煤眼）堵塞比较严重，采用一般处理的方法不能处理通时，要向矿调度室汇报，矿调度室将情况汇报给主管安全的矿长，由带班矿长组织相关工种人员现场指挥实施，除执行一般处理的一切规定外，还必须应遵守下列规定：（1）必须采用取得煤矿矿用产品安全标志的用于煤仓（溜煤眼）的煤矿许用刚性被筒炸药或不低于该安全等级的煤矿许用炸药；（2）每次爆破只准用一个煤矿许用电雷管，最大装药量不得超过450g；（3）爆破前必须检查煤仓（溜煤眼）内堵塞部位上部和下部空间的瓦斯浓度；（4）爆破前必须洒水。

（完整版）预防（处理）煤仓、溜煤眼溃仓和堵塞的安全技术措施预防和处理煤仓、溜煤眼溃仓、堵塞的安全技术措施审批人员名单审批签字日期总工程师：运输副总：矿调度：安监处：生产技术科：通风科：机电科：运输科：皮带队：编制：预防和处理煤仓、溜煤眼溃仓、堵塞的安全技术措施为确保运输环节安全畅通，煤量合理缓冲，煤库有效储存，系统安全可靠，从源头上治理，防治一切煤仓事故，特制定本安全技术措施，望相关单位和人员严格按措施执行。

（后附各煤仓和溜煤眼的位置和具体参数）一、成立管理组织机构总指挥：霍锁贵副总指挥：尹涛、董玉廷成员：冯计青、高亚明、张亚民、郭五勤、李保栓张鹏、陈元元、陈皞夙组织机构职责：全面负责处理煤仓和溜煤眼在发生溃仓和堵塞后的处理工作，及时恢复正常生产运输。

其中：总指挥：负责煤库的管理和事故后的恢复工作，是煤仓和溜煤眼管理工作的第一责任人。

副总指挥：协助总指挥处理日常工作和事故发生后的具体事项。

成员：负责现场情况的汇报，组织现场职工积极进行事故的恢复工作。

（二）预防和处理煤仓、溜煤眼溃仓事故的安全措施水煤的预防1.煤仓、溜煤眼口必须砌筑高度不小于15cm的挡水圈，并用水泥砂浆砌筑水沟，防止巷道积水流入煤库。

2.巷道顶板有淋水时，要采取措施，把淋水引入水沟，杜绝淋水进入煤仓。

3.煤仓、溜煤眼周围的水管要在适当的位置加设控制阀门，防止水管跑水，灌进煤仓。

4.采掘工作面所有水管严禁出线“跑、冒、滴、漏”现象。

5.采掘工作面正常割煤时。

必须做到开机开水，停机停水，严禁长流水。

各转载点岗位工根据出煤量大小，适当调节喷雾洒水装置。

6.井下巷道及工作面洒水灭尘时，必须做到水管头雾化洒水，严禁用水直接冲洗。

7.因停产检修，处理问题在24小时内暂停使用的煤仓，在恢复运行时，岗位工必须认真了解原煤含水情况，不得盲目放煤。

水煤的汇报1.南北胶沿线煤仓和溜煤眼的岗位工，在放煤前一定要与煤库上方生产队组联系好，落实水煤情况，包括其有无和大小。