余热锅炉安装方案

余热锅炉施工方案概述余热锅炉是利用工业过程中产生的热量进行能量回收和再利用的设备。

它能将废气、废水中的热能转化为蒸汽或热水，用于供热或发电。

本文档旨在提供一个详细的施工方案，以指导余热锅炉的安装和调试。

施工准备在开始施工之前，需要进行以下准备工作： 1. 确定余热锅炉的位置：根据工艺流程和设备布局确定最佳的安装位置，确保方便操作和维护。

2. 确定管道布置：根据工艺要求和设备连接要求，确定余热锅炉与其他设备之间的管道布置方案。

3. 确定电气布置：根据余热锅炉的功率需求和电气安装要求，确定电气线路的布置和电缆规格。

安装步骤1.安装锅炉本体：根据厂家提供的安装图纸和技术规范，安装余热锅炉本体。

确保锅炉稳固安全，与周围设备和管道连接紧密可靠。

2.安装管道系统：按照管道布置方案，连接余热锅炉与其他设备之间的管道。

注意管道的材质选择、防腐处理和泄漏检测。

3.安装燃烧系统：根据锅炉燃烧系统的要求，安装燃烧器、燃气供应系统和燃气调节系统。

确保燃烧系统的安全和稳定运行。

4.安装电气控制系统：按照电气布置方案，进行电气线路的连接和配线。

安装控制柜和自动控制系统，确保余热锅炉的正常运行和安全控制。

5.安装辅助设备：根据工艺要求，安装余热锅炉所需的辅助设备，如泵站、水处理设备等。

确保辅助设备能够正常运行和配合锅炉的工作。

6.完成安装调试：完成所有安装工作后，进行全面的安全检查和系统调试。

确保余热锅炉能够正常启动、停止和调节，达到设计要求。

施工质量控制在施工过程中，需要进行以下质量控制措施： 1. 施工人员培训：确保施工人员具备相关技术知识和操作技能，能够进行安全、正确的施工操作。

2. 施工图纸审核：在施工前，对施工图纸进行审核，确保施工方案与设计方案一致，能够满足工艺和安全要求。

3. 材料验收：对使用的原材料进行严格的验收，检查是否符合相关标准和规定。

4. 施工过程检查：进行施工过程的定期检查，确保施工质量和安全。

一、工程概况工程名称：XX公司沸腾余热锅炉安装工程建设单位：XX公司工程地点：XX市XX区工程规模：XX吨/小时沸腾余热锅炉一台二、编制依据1. 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）2. 设计施工图纸及相关规范3. 沸腾余热锅炉及附属设备的随机安装使用说明书三、施工准备1. 施工现场：确保施工场地平整、畅通，满足施工要求。

2. 施工材料：按照设计要求，提前准备所需材料，确保材料质量符合标准。

3. 施工设备：确保施工设备齐全、完好，并做好设备维护保养。

4. 人员配置：根据工程需求，合理配置施工人员，确保施工进度和质量。

四、施工工艺1. 施工工序：基础验收→设备进场→设备安装→管道安装→烘炉蒸炉→系统试运行→验收2. 设备安装：（1）基础验收：对锅炉基础进行检查，确保其标高、座标及几何尺寸符合设计要求，混凝土强度达到规定标准。

（2）设备进场：由甲方及厂方代表、施工单位共同开箱清点检查，核对数量、规格及质量情况，并做开箱检查记录。

（3）设备安装：按照施工图纸和设备说明书进行安装，确保设备安装位置、标高、水平度等符合要求。

3. 管道安装：（1）管道制作：按照设计要求，对管道进行制作、焊接、试压等工序。

（2）管道安装：按照施工图纸和规范要求，对管道进行安装，确保管道连接牢固、密封良好。

4. 烘炉蒸炉：（1）烘炉：按照烘炉规程，对锅炉进行烘炉，确保锅炉内部干燥、无裂纹。

（2）蒸炉：按照蒸炉规程，对锅炉进行蒸炉，确保锅炉内部结构稳定。

5. 系统试运行：（1）单机试运转：对锅炉及其附属设备进行单机试运转，检查设备运行状态。

（2）联动调试：对锅炉系统与自动控制专业进行联动调试，确保系统运行稳定。

五、安全施工技术措施1. 严格执行安全生产规章制度，加强施工现场安全管理。

2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

3. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。

4. 严格进行设备操作，防止设备损坏和人员伤害。

1锅炉各主要部件的安装顺序（1）、首先锅炉钢架安装。

在不影响设备安装的前提下，平台和扶梯可尽早安装；（2）、安装锅炉辐射室两侧水冷壁和前后墙水冷壁；（3）、安装辐射室顶棚受热面；（4）、安装对流区前墙和两侧水冷壁、前后墙水冷壁及隔墙水冷壁；（5）、依次吊装各组对流管束；（6）、安装锅炉及内部装置，与锅炉本体有关的管道、阀门附件及仪表；（7）、锅筒、受热面、集箱及相关管道安装完毕后进行整体水压试验；（8）、安装灰斗底法兰和埋刮板除灰机（9）、安装保温结构支架、弹性振打清灰装置和导向止振装置；2 锅炉安装技术要求（1）、锅炉基础放线应符合下列要求4）、纵向和横向中心线应互相垂直。

2）、相应两柱子定位中心线的间距允许偏差为±2mm。

3）、各组对称四根柱子定位中心点的两对角线长度之差不应大于5mm。

（2）、钢架安装前，应按施工图样清点构件数量，并对柱子、梁、框架等主1）、锅筒、集箱表面和焊接短管应无机械损伤，各焊缝及其热影响区表面应无裂纹、未熔合、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。

2）、锅筒、集箱两端水平和垂直中心线的标记位置应正确，必要时应根据管孔中心线重新标定或调整。

3）、胀接管孔壁的表面粗糙度Rａ不应大于12.5μm，且不应有凹痕、边缘毛刺和纵向刻痕，少量管孔的环向或螺旋形刻痕深度应不大于0.5mm，宽度应不大于1mm，刻痕至管孔边缘的距离应不小于4mm。

4）、胀接管孔直径及其允许偏差，应符合下表的规定。

对锅筒、集箱中心线进行测量，其允许偏差应符合下表的规定。

1）、接触部位圆弧应吻合，局部间隙不宜大于2mm。

2）、支座与梁接触应良好，不得有晃动现象。

3）、吊挂装置应牢固，弹簧吊挂装置的自由长度和拉伸长度应调整均匀，并应临时固定。

（7）、安装前检查受热面管子，应符合下列要求1）、管子表面不应有重皮、裂纹、压扁和严重锈蚀等缺陷。

当管子表面有刻痕、麻点等其它缺陷时，其深度不应超过管子公称壁厚的10%。

2）、合金钢管应逐根进行光谱检查。

山东兴辉化工有限公司废热锅炉安装施工方案编制:陈起家审核：焦志贞批准：孙立清淄博市淄川九通安装有限公司二〇一一年九月二十九日目录一、工程概况二、编制说明和编制依据三、施工程序四、施工组织机构、质量保证体系、安全保证体系与施工人员及设备安装机具配置1、施工组织机构及保证体系2、施工人员配备表3、主要设备工具配置表五、施工预备工作六、主要施工方案1 基础验收与划线2 安装程序3 模块钢架和平台扶梯等钢构件的安装4 锅筒和管道的安装5 水压试验6 热工仪表及附属设备的安装7 保温8 烘炉9 煮炉和蒸汽试验10 整机试运行七、受压元件焊接工艺要求与施工质量要求八、质量保证和安全技术措施1 主要质量保证措施2 安全技术措施九、文明施工十、安装竣工资料验收十一、危险识别表一、工程概况本工程余热锅炉为江苏科圣化工机械有限公司设计制造的双压，卧式，自然循环余热锅炉。

余热锅炉设备主要包括：锅筒、省煤器、给水预热器、锅炉构架与护板、平台扶梯等。

产品主要规格:产品名称：第一废热锅炉管程壳程/汽包产品编号：科—1428 设计压力： 0。

05 1。

4 MPa压力容器类别： I类试验压力： _ 1.81 MPa蒸发量: 6700kg/h 工作压力： 0。

024 1。

3 MPa制造日期： 2011。

8 设计温度： 223 198 ℃设备净重： 17283kg 介质： SO2/SO3/O2/N2 蒸汽、水产品标准： GB150—1998 主体材料: Q345R、20GGB151-1998产品名称：第二废热锅炉管程壳程/汽包产品编号: 科-1429 设计压力： 0。

05 1.4 MPa压力容器类别： I类试验压力： _ 1。

81 MPa蒸发量： 1500kg/h 工作压力： 0。

024 1.3 MPa制造日期： 2011。

8 设计温度： 223 198 ℃设备净重： 7501kg 介质： SO2/SO3/O2/N2 蒸汽、水产品标准: GB150-1998 主体材料： Q345R、20GGB151—1998产品名称：第三废热锅炉管程壳程/汽包产品编号: 科—1430 设计压力: 0.05 1。

电厂余热锅炉安装施工方案一、项目概况本文档旨在为电厂余热锅炉的安装施工提供详细方案，确保设备顺利安装并达到预期效果。

二、前期准备1.确定安装位置：根据现场实际情况确定余热锅炉的安装位置，保证设备安全稳定并方便维护。

2.准备设备及材料：准备余热锅炉及安装所需的管道、支架等配件。

3.制定施工计划：根据设备安装要求和现场情况，制定详细的施工计划，明确每个阶段的任务和时间节点。

三、施工步骤1.施工准备阶段–清理安装位置，确保周围环境整洁，移除障碍物，为设备安装提供良好的空间。

–检查设备及材料完整性，确保所有配件齐全、完好。

2.安装基础支架–根据设备要求在安装位置上安装基础支架，确保支架稳固。

3.安装余热锅炉设备–按照设备安装说明书，安装余热锅炉设备，连接好管道、阀门等部件。

4.安装管道系统–对余热锅炉设备进行管道连接，确保管道布局合理、连接牢固。

5.系统调试–进行余热锅炉设备的系统调试，检查设备运行情况，确保设备安装正确并运行正常。

6.现场清理–施工完成后，对现场进行清理，恢复现场秩序，清理废料。

四、安全注意事项1.施工过程中需注意安全，严禁穿拖鞋、泳衣等不符合工作要求的服装。

2.作业人员需佩戴符合要求的安全帽、手套等防护用具。

3.施工现场需设置明显的安全警示标识，确保工作人员和设备的安全。

4.作业人员需严格按照操作流程和标准作业程序进行操作，避免因操作不当引发安全事故。

五、结束语通过上述施工方案的详细实施，电厂余热锅炉设备可以安装到位，达到设计效果，为电厂节能提供重要支持，也为未来的设备维护和管理奠定良好基础。

希望该方案能为电厂的工程实践提供有益指导。

以上为电厂余热锅炉安装施工方案的内容，希望对于相关工作有所帮助。

余热锅炉钢结构安装施工方案一、施工前准备1.项目验收：在施工前，需对施工场地进行验收，确保场地符合安装要求，如承重能力、平整度等，以确保施工的安全和顺利进行。

2.施工组织：成立专门的施工管理组织，确定项目经理、施工队长、安全负责人等岗位，明确各项工作的职责和工作流程。

3.施工材料准备：根据设计要求和图纸，准备好所需的钢材、螺栓、焊材等施工材料，并进行检查，确保质量合格。

二、基础和预埋件施工1.进行基础施工：根据施工图纸，挖掘基坑，进行回填、夯实等工作，并按要求进行基础验收。

2.预埋件布置：在基础完成后，按照设计要求在基础上设置预埋件，如焊接螺栓、埋件板等，预埋件的位置、数量和质量应符合设计要求。

三、钢结构制作1.制作钢构件：根据设计要求和加工图纸，将钢材进行切割、打磨、焊接等处理，制作成各种构件，如柱、梁、框架等。

2.质量检验：制作完成后，对钢构件进行质量检验，检查尺寸、焊缝质量等，确保符合设计要求。

四、钢结构安装1.临时支撑：在进行安装前，根据设计要求和实际情况，设置合理的临时支撑，确保钢构件不受自身重量和风压等因素影响。

2.安装顺序：按照设计图纸和施工方案，确定吊装、安装的顺序，保证施工进度和安全。

3.吊装作业：利用吊装设备进行吊装，根据设计要求和安全操作规程，进行吊装作业，操作人员应具备相应的吊装操作证书和经验。

4.连接固定：完成吊装后，对钢构件进行连接和固定，使用焊接、螺栓连接等方式，连接的质量应符合相关规范和要求。

5.检查验收：完成安装后，对钢构件进行检查和验收，确保安装质量合格。

五、施工安全1.安全教育：在施工前，进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。

2.安全防护：设置施工现场的安全警示标志，配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全绳等，确保施工人员的安全。

3.安全监控：设置安全监控系统，对施工现场进行监控，及时发现和解决安全隐患。

4.灭火器材：合理设置灭火器材，确保施工现场的防火安全。

余热锅炉系统设备安装方案1、工程概况余热锅炉系统的安装包括如下设备安装和其它一些管道、阀门、非标结构的制作安装：2．施工进度计划安排2.1.每台锅炉本体的施工，按总体工序的时间，安排进行安装。

2.2 锅炉辅机的安装视土建基础情况，随时进行。

理想情况是与锅炉安装同时进行。

3．主要施工方法设备和锅炉部件的吊装就位，一般用吊车或卷扬机等设备完成，稍大件如汽包等，由吊车或者最好是利用厂房内已安装行车吊装就位。

3.1余热锅炉安装3.1.1施工工序：施工准备－基础划线－钢架、平台扶梯安装－水冷系统安装－本体管路安装－水压试验－振打装置安装－其它锅炉结构－炉墙、保温及外护板安装－烘煮炉－试运行－竣工5.1.2钢架及平台扶梯安装5.1.2.1钢架检查。

钢架运抵现场，根据装箱清单及图纸核对构件的规格、数量、长度，并重点检查柱、梁外表有无裂纹、弯曲、扭曲等缺陷。

立柱与横梁的变形检查如下图所示。

3.1.2.2 钢架校正。

当立柱、横梁的弯曲、扭曲变形超过规范要求时，现场可采用热校法进行校正。

5.1.2.3基础划线。

在锅炉混凝土基础上划出锅炉的纵横向基准线及各立柱的纵横向中心线。

并在附近建筑物上划出1.5m标高线若干。

基础划线允许偏差见表5.1.2.3。

表5.1.2.33.1.2.4基础处理。

基础表面与柱脚底板的二次灌浆间隙不得小于50MM，基础表面全部打出麻面，放置垫铁处应凿平，垫铁的数量、规格、加工精度等见加工图。

3.1.2.5钢架划线。

根据肋板、孔板及图纸规定，在立柱横梁上划出纵向和横向中心线。

在立柱底板划出十字中心线，在立柱上标出1.5M标高基准线及主要横梁的标高线，如图5.1.2.53.1.2.6组合架搭设。

根据现场条件，可用枕木作为支墩组成组合架，其间距约为1.5M左右。

注意应将枕木上表面调平并垫实。

如图5.1.2.6。

500立柱底板中心线 1500 1500图5.1.2.5 5.1.2.63.1.2.7钢架拼装。

1 编制依据无锡华光锅炉股分有限公司提供的施工图纸及锅炉安装说明书；《电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）》（DL/T5047-95）；《电力建设施工及验收技术规范（焊接篇）》（DL5007-92）；《电力建设施工质量验收及评价规程（锅炉机组篇）》（DL/）；《电力建设施工质量验收及评价规程（焊接篇）》（DL/T ）；《火力发电厂焊接技术规程》（DL/T869-2004）；《电力建设安全工作规程（火力发电厂部份）》；《襄樊生活垃圾焚烧发电厂一期安装工程施工组织设计》。

2 编制目的为了合理地组织施工，使主体钢架安装安全有序的进行，保证钢架安装质量，使钢架顺利地承载受热面，特编制本作业指导书。

3 施工内容工程概述襄樊生活垃圾焚烧发电厂位于襄樊市襄城区余家湖水洼林场，是垃圾焚烧余热利用工程,属垃圾资源利用及环境保护项目。

本项目为引进先进的炉排炉垃圾焚烧技术，采用半干法加布袋除尘、活性炭吸附的烟气治理技术，保证焚烧炉大气污染物排放达到《生活垃圾焚烧污染控标准》(GB18485—2001)及欧盟I号标准的要求，其中二恶英达到欧盟2000标准要求。

该生活垃圾焚烧发电厂处置规模1200t/d，分两期建设，本期工程建设处置规模800t/d，钢结构件由华光锅炉股分有限公司设计制造。

本期共建2台垃圾焚烧炉，#一、#2炉在南北方向对称布置，余热炉钢架在X9轴处立柱不对称，其它立柱#一、#2炉对称布置。

焚烧炉钢架每台炉有12个柱脚散布，10根主柱，2根副柱。

两台焚烧炉钢架横向跨距28090mm；纵高跨距15980mm。

主立柱沿深度方向依次X一、X二、X3、X4、X5排，间距别离是3470mm、5400mm、5010mm和2100mm。

沿宽度方向依次是Y一、Y二、Y3、Y4四排主柱，间距别离是6490mm、11510mm和6490mm，同时在框架外侧别离增加一排次柱即Y1B和Y4B，Y1B距Y1柱1800mm，Y4B距Y4柱1800mm。

燃机余热锅炉安装方案及流程1. 项目概述
- 介绍项目背景和目的
- 说明余热锅炉的作用和优势
2. 现场勘察
- 现场实地考察,评估安装条件
- 测量尺寸,确定安装位置
- 检查管路和电源等基础设施
3. 设备选型
- 根据热源参数选择合适的余热锅炉型号
- 考虑锅炉容量、压力、温度等关键参数
- 选择辅助设备,如泵、阀门、仪表等
4. 设计方案
- 制定详细的设计图纸和布置方案
- 确定管路铺设路线和支架位置
- 设计电气控制系统和安全保护装置
5. 准备施工
- 准备施工现场,清理障碍物
- 运输设备及材料到现场
- 落实施工人员及设备
6. 设备安装
- 按照设计方案进行设备就位 - 焊接和连接锅炉与管路
- 安装附件设备,如阀门、仪表等
7. 系统调试
- 对管路和设备进行气密性试验 - 调试电气控制系统
- 模拟运行,检查性能参数
8. 试运行
- 正式投入运行
- 监测运行数据,优化参数
- 培训操作人员
9. 验收移交
- 全面检查,确保满足设计要求 - 编制完整的运行维护文件
- 正式移交业主使用
10. 后期服务
- 提供定期检修和维护服务
- 备品备件供应
- 技术咨询和现场指导
以上是燃机余热锅炉安装的一般流程,具体实施时需根据项目实际情况进行调整和完善。

聚氯乙烯联合一体化装置项目电厂余热锅炉安装施工方案编制:审核：批准：TCC专业工程师签字:目录一、工程概况二、编制依据三、施工必备的条件四、设备开箱检验五、基础检查验收及处理六、施工准备七、施工工序八、余热锅炉旁通烟道系统启用九、余热锅炉系统各设备维护说明十、工序交接成品保护：十一、安全文明施工：十二、人力动员计划十三、施工机具计划电厂余热锅炉安装施工方案一、工程概况XXXXXXXXX聚氯乙烯联合一体化装置项目，电厂燃汽轮机机组所配套2*47.6T锅炉为中国中船重工集团第XXXX研究所生产的自然循环水管余热锅炉，其炉架为全钢结构,主要由旁路系统、本体钢架柱梁部份、炉顶钢架顶板部份、加固钢架即垂直支撑组成。

整个锅炉纵向中心线必须与燃气轮机纵向中心重合，并应该保证与燃气轮机的相对位置，钢架以锅炉中心线对称布置两排立柱,其间由联系横梁，垂直支撑形成框架，其间由次梁，小梁形成框架，钢结构连接均采用焊接方式.余热锅炉整个安装过程都有锅炉制造厂家的代表现场作技术指导，我方施工人员必须全力配合。

由于锅炉结构复杂，工程量大，高空作业多，故编制本方案.三、编制依据1、中船重工集团第XXXX研究所锅炉施工图纸。

2、中船重工集团第XXXX研究所有关技术文件。

3、《电力建设施工及检验技术规范》（锅炉机组编）（DL/T5047-95）。

4、《火电施工质量检验及评定标准(锅炉篇)》.5、《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分)》（DL5009—92).6、钢结构工程施工及验收规范》（GB50205—95）。

三、施工必备的条件1、余热锅炉安装必须遵照劳部发［1996］276 号《蒸汽锅炉安全技术监察规程》及DL612—1996《电力工业锅炉压力容器监察规程》的有关规定进行施工。

2、余热锅炉系统设备安装应根据设计图纸和设备的技术文件及DL/T5047—95《电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）》和DL/T869-2004《火力发电厂焊接技术规程》等有关标准进行施工。

余热锅炉安装方案余热锅炉是一种能够利用工业过程中产生的烟气余热进行热能回收的设备，通过余热锅炉的安装和运行，可以将废气中的热能转化为蒸汽或热水，用于供应工业生产过程中的热能需求，从而实现能源的节约和环境的保护。

本文将介绍余热锅炉安装方案的具体内容。

1.设计选型首先，需要根据工业流程中产生的废气性质、温度、流量等参数，确定合适的余热锅炉型号和规格。

通常情况下，余热锅炉可分为烟管式、水管式和混合式等多种类型。

选择合适的锅炉类型和规格可以最大限度地提高余热的回收效率和热能利用效果。

2.锅炉安装位置选择余热锅炉一般安装在废气排放部位附近，以便直接利用废气中的热能。

同时，应选择空气流通良好的地方，以确保余热锅炉正常运行和散热。

此外，还需要考虑到余热锅炉与其他设备的配套布置和整体安全性。

3.安全防护措施余热锅炉采用高温高压工作，为了确保安全，需要进行必要的安全防护措施。

首先，要设置足够的通风设备和防火设施，防止烟气积聚和火灾事故。

其次，要对锅炉进行必要的泄压装置设置和安全保护系统的安装，确保在异常情况下能够及时排放过压和防止锅炉爆炸。

4.管道布置及隔热措施余热锅炉的管道布置需要考虑热能的传输效率和能源的节约。

在布置过程中，应根据热能传输距离、流量和温度等参数，选择适当的管道材料和规格，并合理安装支撑架和附件设备，以确保管道的正常运行和维护。

同时，还需要在管道上设置隔热层，减少热能的损失。

5.运行监控和节能措施在余热锅炉安装完成后，需要进行相应的运行监控和管理工作，包括温度、压力、流量等参数的监测和记录，锅炉的运行状态和效果的评估，以及热能回收效率的提升等。

此外，还可以结合工业生产的需求，采取节能措施，如余热再利用、余热回收系统的优化等，进一步提高能源利用效率和环境保护水平。

综上所述，余热锅炉的安装方案需要根据具体工业流程和参数确定锅炉型号和规格，选择合适的安装位置，进行必要的安全防护和管道布置，以及进行运行监控和节能措施。

余热锅炉安装施工方案(7吨)一、前言本文旨在介绍余热锅炉安装施工方案，特别是针对7吨的余热锅炉安装工程。

余热锅炉是一种能够回收工业排放废气中的余热能量的设备，通过这种设备能够有效提高能源利用效率。

在本文中，将详细介绍7吨余热锅炉的安装施工流程和注意事项，以帮助相关从业人员更好地完成工程任务。

二、安装前准备工作1. 施工方案设计在进行余热锅炉安装之前，首先需要进行施工方案的设计。

根据7吨余热锅炉的具体规格和要求，制定详细的安装方案，包括设备选址、管道敷设、设备安装等内容。

确保施工过程中按照设计方案有序进行。

2. 安装工具准备为了高效完成余热锅炉的安装工作，需要提前准备好相关的安装工具，包括起重设备、电动工具、检测仪器等。

确保安装过程中能够顺利进行。

3. 安装场地准备在进行余热锅炉安装之前，需要对安装场地进行准备工作。

清理安装区域，确保场地平整、干净，有利于后续的设备安装和调试工作。

三、安装施工流程1. 设备验收在正式进行安装之前，首先需要对余热锅炉设备进行验收。

检查设备是否完好，有无损坏，确保设备质量符合要求。

2. 设备吊装根据安装方案设计，进行余热锅炉设备的吊装工作。

使用专业起重设备，将设备安全地吊装到预定位置，确保设备稳固。

3. 管道连接根据设计要求，进行余热锅炉管道的连接工作。

确保管道连接密封牢固，无漏水现象，以保证设备正常运行。

4. 电气连接进行余热锅炉的电气连接工作。

按照电气图纸连接设备的电源和控制系统，确保设备能够正常供电和运行。

四、安装后调试工作1. 机械调试完成设备安装后，进行机械调试工作。

包括设备启动、转动试验等，确保设备运行正常。

2. 管道调试对余热锅炉管道进行调试工作。

检查管道连接是否牢固，是否有漏水现象，确保管道畅通无阻。

3. 电气调试进行余热锅炉的电气调试工作。

检查电气连接是否正确，控制系统是否正常运行，确保设备电气系统正常。

五、总结通过本文的介绍，我们了解了7吨余热锅炉安装施工方案的具体流程和要点。

包钢烧结余热利用项目余热锅炉本体安装方案一、工程概况本项目是包钢钢铁（集团）有限责任公司为符合国家节能减排鼓励相关政策的烧结机余热发电工程项目，根据业主两台500m2烧结生产线余热资源以及分布情况，分别建设（63.5t/h＋19t/h）双温双压余热锅炉系统两套，分别坐落于两台烧结机旁。

1．根据施工蓝图，两台锅炉的参数及基本尺寸如下：额定蒸发量：82.5t/h 烟气流量为：930000Nm ³/h烟气进口温度：385℃烟气出口温度：~149℃给水温度：中压159℃、低压35℃锅炉模块最重：33975kg额定工作压力：高压1.8MPa、低压0.5MPa2.锅炉整体布置以1#余热锅炉系统为例，2#余热锅炉系统结构形式大小相同。

3.钢结构基础底层为钢结构底座，立柱为9根长为7300mmH型钢(HW400×408×21×21)组成长为12500mm,宽为3700mm，各边斜撑为HW300×305×15×15组成，长方形结构框架。

4.设备结构设备又八大部分组成，从下到上为：1、烟气出口模块；2、低压省煤器模块；3、低压蒸发器模块；4、低压过热器、中压省煤器模块；5、中压数蒸发器Ⅰ模块；6、中压蒸发器Ⅱ模块；7、中压过热器模块、8、烟气进口模块；9、低压锅筒+除氧头；10、中压锅筒。

5.管道系统管道部分九大部分组成：1、上升管道系统；2、下降管道系统；3、给水管道系统；4、凝结水管道系统；5、排污管道系统；6、取样管道系统；7、排气管道系统；8、紧急排水管道系统；9、加药管道系统。

二、编制依据1.1 相关技术资料和施工蓝图。

1.2 我公司近年承包施工类似工程的施工经验和技术档案、技术总结。

1.3 该项目答疑、现场踏勘和了解现场周边环境条件情况及掌握的数据。

三、施工方案1、施工方法：锅炉安装采用流水施工法施工2、吊装运输措施见《余热锅炉本体吊装方案》。

元立余热锅炉施工方案一、施工前准备工作1.1工程前期准备在正式施工前，应对现场进行勘测和测量，并制定详细的施工方案和施工计划，确定施工进度和施工方法。

1.2召开安全会议施工前召开安全会议，明确工作责任和安全措施，并进行安全教育培训，确保施工过程中人员的安全。

1.3安装吊装设备根据施工方案，在施工现场搭建起安全稳定的吊装设备，用于协助安装和拆卸热锅炉的部件。

1.4准备和采购材料根据施工方案和施工计划，准备和采购所需要的热锅炉和安装所需的材料和设备。

二、施工流程和方法2.1拆卸旧锅炉首先需要拆卸旧锅炉及其附件，包括石棉绝缘材料和烟囱。

拆卸过程中需做好安全保护措施，避免可能的危险。

2.2安装新锅炉根据热锅炉的安装图纸和说明书，进行组装和安装。

在锅炉安装过程中，要特别注意接触热表面时的防护措施，以免造成烫伤。

2.3管道连接和安装将新锅炉与现有系统管道连接，根据现场实际情况，进行管道连接和安装，确保连接紧密和无泄漏。

2.4安装附件和设备根据热锅炉的要求，安装和连接相应的附件和设备，包括水泵、燃烧器等，确保热锅炉的正常运行。

2.5绝缘处理对热锅炉进行绝缘处理，使用合适的绝缘材料和方法，使热锅炉在运行时能够保持高效的热能利用，并确保工作人员的安全。

2.6调试和试运行完成安装和调试后，进行试运行，测试锅炉的工作状态和性能。

在试运行阶段，要进行严密的监控和检查，确保锅炉的正常运行，并调整各项参数以达到设计要求。

三、安全措施和质量保证3.1安全措施为了确保施工过程中的安全，必须进行安全措施的落实和监督，包括人员的安全教育培训、劳动保护用具的使用和施工现场的封闭、隔离等。

3.2质量保证在施工过程中，需确保所使用的材料符合标准和规范，施工过程要符合相关要求。

并进行相应的质量检查和监控，确保施工质量符合设计要求。

四、环保措施4.1废气处理燃烧过程中产生的废气排放应符合环保要求。

可以使用烟气净化设备进行处理，如除尘器和烟气脱硫装置等。

工程名称：XX工厂余热锅炉安装工程建设单位：XX工厂工程地点：XX工厂厂区内工程内容：安装一台10吨/小时余热锅炉，包括锅炉本体、辅助设备、管道系统、控制系统等。

二、编制依据1. 《工业锅炉安全技术监察规程》2. GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》3. GB50273-1998《工业锅炉安装工程施工及验收规范》4. GB50231-1998《机械设备安装工程施工及验收通用规范》5. GB50275-01998《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》6. GB50245-97《工业金属管道施工及验收规范》7. GB1236-《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》三、施工方法1. 施工准备（1）施工图纸、技术文件、设备说明书等资料齐全。

（2）施工现场具备安装条件，如场地平整、道路畅通、临时用电、用水等。

（3）组织施工人员培训，熟悉施工图纸、技术规范、施工方法等。

2. 施工工艺（1）锅炉基础施工：按照设计图纸要求，对锅炉基础进行检查验收，确保标高、座标及几何尺寸符合要求。

对基础进行清理、夯实，确保基础强度达到规定标准。

（2）锅炉本体安装：将锅炉本体按照施工图纸要求，进行基础放线、定位、找正，确保锅炉中心线与基础中心线吻合。

采用千斤顶进行找正，达到规定要求。

（3）辅助设备安装：按照设备说明书和施工图纸要求，对辅助设备进行安装，包括除氧器、水处理器、软化水设备、补水泵等。

（4）管道安装：按照设计图纸要求，对管道进行安装，包括给水管道、排污管道、烟道管道等。

管道安装前，对管道进行清洗、检查，确保管道质量合格。

（5）控制系统安装：按照设计图纸要求，对控制系统进行安装，包括温度控制系统、压力控制系统、水位控制系统等。

3. 施工质量控制（1）严格遵循施工规范和工艺要求，确保施工质量。

（2）加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。

（3）做好施工记录，确保施工过程可追溯。

四、安全施工技术措施1. 施工现场安全防护措施（1）设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

余热锅炉施工方案第一节施工顺序第二节安装方案1.设备开箱清点检查1）设备开箱应由设备材料负责人会同锅炉厂代表，甲方代表共同进行。

2）设备的清点检查，应根据锅炉厂提供的供货清单进行。

3）清点时，应核实设备的名称、规格、型号和数量，必要时应对照设备图纸进行。

4）检查设备的外观质量和实物尺寸，如发现缺陷、损伤、锈蚀，尺寸不符及数量短缺等情况时，填写《设备开箱记录表》，并进行研究和处理，必要时协助建设单位与锅炉厂交涉。

5）收集整理设备的零件、备件、出厂合格证和其他技术文件资料，并专人妥善保管。

2.基础验收画线:1）检查由土建施工人员提供的技术资料，主要包括：a.隐蔽工程验收记录；b.混凝土试块试验报告；c.基础结构外形尺寸、标高检查记录；d.竣工图（包括设计变更）；e.沉降观测记录。

2）会同甲方代表、土建施工人员和锅检部门检查基础尺寸a.核对基础外形尺寸；b.核对纵横基准线、预留孔、预埋件的相对位置；c.核对基础标高；d.核对预留孔、预埋件的规格是否正确；e.检查基础表面有无裂缝、蜂洞、剥落、裸筋现象，如有视其严重程度和所在部位重要程度进行妥善处理。

3.钢架安装:1）钢架安装前，应按照施工图清单构件数量，并对柱子、梁等2)安装钢架时，先根据柱子上把架和柱头标高在柱子上确定并画出1m标高线。

成排同侧的钢柱先在地坪面上组装好，然后进行整体吊装，这样确保钢架安装的精度；3)找正柱子后，应按设计要求将柱脚与预埋钢板焊接固定，焊缝应均匀、饱满。

4)平台、撑架、扶梯、栏杆柱和挡脚板等应安装平直，焊接牢固，栏杆柱的间距应均匀，栏杆接头焊缝处表面应光滑。

4.锅筒安装1) 筒必须在钢架找正固定后，方可吊装就位。

不是由钢梁直接支持的锅筒，应设置牢固的临时搁架；2) 就位找正锅筒、集箱时，应根据纵向和横向安装基准线和标高基准线对锅筒、集箱中心线进行测量，其允许偏差应符合下表要求；3)锅筒、集箱就位时，应按其膨胀方向预留支座的膨胀间隙，并应临时固定。

余热锅炉安装方案 Company number：【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】目录33333469910101111111112213141. 工程概况工程简介工程名称：江苏理文化工有限公司废气处理项目（余热回收锅炉安装）。

工程地点：江苏理文化工有限公司705装置内。

建设单位：江苏理文化工有限公司。

制造单位：无锡华庄锅炉有限公司。

设计单位：江苏立宇环境科技有限公司。

质量要求：合格。

锅炉概述江苏理文化工有限公司废气处理项目设计布置1台余热锅炉及相应辅助设备，余热锅炉沿燃机排气轴向方向布置.连续排污扩容器、定期排污和定排冷却坑布置在余热锅炉中部左侧。

余热锅炉采用列管式受热面一体化自然循环结构，卧式布置，锅炉稳定性好，抗震性强，锅炉的主要部件钢架支承，锅炉运行技术要求低，操作管理方便。

锅炉型号及其有关参数如下（型号）为了保证工程合理、有序、顺利进行，保证工程工期、确保施工质量，使工程在施工过程中有据可依，特编制本方案，本方案仅用于指导本工程施工安装特点锅炉安装要求工艺清晰，程序合理，组织严密。

施工场地狭窄，吊装工作量大，长件、重件多，管道焊接、水压试验等安装工序需编制专项施工方案指导施工。

焊接要求高，锅炉为大型组合压力容器，对焊工的个人技术、焊接工艺要求高。

2．施工程序与方法锅炉主体结构简述该型锅炉为废气燃烧处理余热回收锅炉，由钢架平台扶梯、锅筒、蒸发器、给水泵及炉墙等组成。

总体施工方法钢架安装：在地面焊接组合件，窑头锅炉钢架利用75吨汽车吊吊装；蒸发器：单片吊装，逐片组装，利用35吨吊车安装。

3．主要施工顺序：锅炉部件开箱检查清点──基础检查划线──钢架调校组对焊接──钢架及平台扶梯(部分)安装───蒸发器───本体管路及附属管路安装──本体水压试验──护板安装、炉墙砌筑保温──烘炉、煮炉──试运行。

4．主要部件施工方法钢架安装钢架按下述施工顺序进行：钢架基础检查验收、划线──钢架的检查、调校──钢架立柱的对接组合──钢架组合件的连接及吊装──顶板安装──平台栏杆安装。

余热锅炉安装施工方案一、引言余热锅炉是一种能够利用工业生产过程中废气和废热产生蒸汽或热水的设备，具有环保、节能的特点。

在工业生产中应用广泛，为企业节约能源成本，同时也降低了环境污染。

本文将详细介绍余热锅炉的安装施工方案，以确保安装质量和效率。

二、施工前准备1. 设计方案确认在进行余热锅炉的安装前，需要确认设计方案是否符合实际情况，包括余热锅炉的型号、布局、管路连接等，确保无误。

2. 现场勘测施工前需要进行现场勘测，检查安装位置是否符合设计要求，需要调整的地方及时沟通解决，保证施工顺利进行。

3. 施工方案制定根据设计方案和现场情况制定具体的施工方案，包括材料准备、安装步骤、施工人员配备等，以确保施工有序进行。

三、施工流程1. 安装基础首先进行余热锅炉基础的安装，确保基础平整、牢固，以支撑余热锅炉的安装和运行。

2. 安装余热锅炉本体将余热锅炉本体按照设计方案进行安装，包括管道连接、电气连接等，同时要确保连接牢固，无泄漏。

3. 安装辅助设备根据设计要求安装余热锅炉的辅助设备，如循环水泵、烟气净化设备等，确保设备完好并合理连接。

4. 系统调试安装完成后进行系统调试，检查余热锅炉运行情况，保证各部件正常运转，达到设计要求。

5. 现场验收完成余热锅炉安装后进行现场验收，确认设备安装符合要求，达到安全运行标准。

四、施工注意事项1. 安全第一施工过程中要严格遵守安全操作规程，确保施工人员安全，避免事故发生。

2. 质量控制施工质量是保证设备运行稳定的关键，要严格按照设计要求进行施工，确保质量达标。

3. 环保要求余热锅炉作为节能环保设备，施工过程中要注意环保要求，避免产生二次污染。

五、总结通过本文的介绍，我们详细了解了余热锅炉安装的施工方案，包括施工前准备、施工流程、注意事项等内容。

余热锅炉的安装是一个综合性工程，需要严格按照设计要求和操作规程进行施工，以确保设备安全运行，为企业节约能源成本，保护环境贡献一份力量。

余热锅炉安装施工方案范文一、概述本套废热锅炉适用于80Kt/a硫磺制酸系统。

回收制酸系统热量生产中压过热蒸汽。

主要设备有中压火管锅炉〈一锅〉高温过热器，低温过热器，一、二省煤器。

过热蒸汽出口压力：3.82Mpa过热蒸汽出口温度：450℃汽包操作压力：4.21Mpa饱和温度：255℃给水温度：104℃省煤器出口水温：230℃锅炉额定蒸发量：15T/H二、主要设备结构一锅为卧式双锅筒自然循环锅炉，露天布置，整体进进厂。

汽包上设有安全阀、水位计、压力表、加药管和连续排污接口。

整台锅炉由三个鞍座支承，其中两个安装在锅壳下面，另一个在进口烟箱下面，锅壳前部为固定支座，用地脚螺栓锚固定在基础上，其余为滑动支座，使锅炉的各部分在运行均能按设计预定方向自由膨胀。

高温过热器为合金钢制立式矩形箱体结构，露天布置，过热集汽联箱上装有安全阀、压力表、放空管等。

低温过热器与高温过热器基本相同，露天布置。

管省煤器系水平夹套热管省煤器，露天布置。

高、低温过热器、省煤器，一锅受压元件均系整体进厂。

余热锅炉相关三、施工过程根据中华人民共和国劳动人事部〈〈蒸汽锅炉安全技术监察规程〉〉规定，我公司按〈〈电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）DL/T5047—95〉〉和〈〈电力建设施工及验收规范（火力发电厂焊接篇）DL/T5007—95〉〉进行施工。

锅炉就位前，根据土建验收技术文件进行复核，在各方面条件具备后方可进行安装工作。

安装具本步骤：一锅：1、基础找平、找正（用水平仪）用垫铁及斜铁找平；2、基础底板安装；3、浇灌地脚螺栓；4、安置滑动座；5、锅炉整体就位；6、管道附件安装；7、全面检查；8、管道及设备冲洗；9、整体水压试验；10、保温油漆；11、煤煮炉；12、蒸汽严密性试验；13、清理冲洗；14、系统水压试验；15、化工投产；16、安全阀核验；17、72小时运行。

过热器：1、基础找正、找平；2、支承框架安装；3、整体就位；4、管道附件安装；5、管道及设备冲洗；6、整体水压试验；7、保温油漆；8、蒸汽吹洗；9、系统水压试验；10、化工投产；11、安全阀校验；12、72小时运行。