玩具生产标准损耗表
- 格式:xls
- 大小:291.00 KB
- 文档页数:1
2.主要材料超运距取定,主要材料的超运距取定见下表。
(二)材料消耗量的确定1.主要材料损耗率见下表。
(3)机械石方定额岩石强度系数(f)综合权数的取定,详见下表。
二、定额编制因素的确定1.墙体厚度及其他砌体综合权数的取定,见下表。
2.砌体灰缝厚度取定见下表。
3.每立方米各种不同厚度砖墙用砖和砂浆的计算公式:砖净用量={1÷[墙厚×(砖长+灰缝)×(砖厚+灰缝)]}×K式中:K=墙厚的砖数×2,墙厚的砖数指1/2,1,1.5,2,2.5,3。
砂浆净用量=1-砖数净用量×每块砖体积(四)模板量计算1.组合式钢模板(1)计算式:组合式钢模板定额摊销量=〔一次使用量×〈1一残值率)/周转次数〕×(1十施工损耗率);一次使用量=混凝土模板接触面积每100㎡一次净用量。
另增加组合式钢模板回库维修量:按项目摊销量×8%计算。
(2)周转次数、施工损耗及残值率取定见下表。
2.木模板(1)计算式:木模板一次使用量=构件每100㎡接触面积一次模板净用量周转用量=一次使用量×〈l十(周转次数-l)×补损率〉/周转次数回收量=一次使用量×(1一补损率)×50%/周转次数摊销量=(周转量一回收量)×(1十施工损耗率)或摊销量=一次使用量×K×(1十施工损耗率)式中:K=〔1十(周转次数一l)×补损率一(1一补损率)×50%〕/周转次数(2)周转次数、损耗率、补损率及K值取定见下表。
3.大钢模板:周转200次,损耗率12.2%(包括大修、经常维护)4.木胶合板模板:模板定额摊销量的计算公式与组合式钢模板相同。
材料周转次数见下表。
1.脚手架材料使用寿命期及残值率见下表。
2.脚手架一次使用期的确定见下表。
3.脚手架立杆间距、步高及架高确定见下表。
主要材料损耗率表(二)主要材料损耗率砂浆偏差系数和损耗率表主要材料损耗率表(二)主要材料损耗率主要材料损耗率表(二)主要材料损耗率主要材料损耗率表(二)主要材料损耗率主要材料损耗率表THANKS !!!致力为企业和个人提供合同协议,策划案计划书,学习课件等等打造全网一站式需求欢迎您的下载,资料仅供参考。
损耗量1原木m 3750 4.533.82锯材m3650 4.529.33枕木根650 2.013.0消耗量=设计数量×(1+损耗率)4Ⅰ级钢筋 盘条t 10000.00.05Ⅰ级钢筋 直条t 10000.5 5.06Ⅱ级钢筋 套筒连接t 1000 1.010.07Ⅱ级钢筋 搭接连接t 1000 1.515.08钢绞线t 1000 1.515.09冷拔低碳钢丝t 1000 1.515.010预应力粗钢筋t 1000 1.515.011钢带(波纹管)t 10002.525.0 1.设计长度包括工作长度; 2.消耗量=设计长度×(1+损耗率)12高强螺栓套 1.00.0消耗量=设计数量×(1+损耗率)13型钢t 1000 2.020.014钢板t 1000 1.515.015钢管t 1000 1.515.016钢丝绳t1000 2.020.017现浇无筋混凝土m32400 1.536.018现浇有筋混凝土m 32600 1.539.019预制有筋混凝土m 32600 1.539.020挖孔桩桩基混凝土m326008.0208.0主要材料损耗率及消耗量标准序号名称单位单位重(kg)场内运输及操作损耗率(%)材料消耗量消耗量=设计体积×(1+损耗率)消耗量=设计体积×(1+损耗率)1.损耗率已含搭接长度,不得另行计算2.消耗量=设计重量×(1+损耗率)1.设计重量包括锚固长度和工作长度的重量2.若设计重量不包括锚固长度和工作长度的重量,则损耗率为3%。
3.消耗量=设计重量×(1+损耗率)消耗量=设计重量×(1+损耗率)损耗量序号名称单位单位重(kg)场内运输及操作损耗率(%)材料消耗量21冲击钻桩基水封混凝土(陆上)m326008.0208.022旋转钻桩基水封混凝土(陆上)m32600 6.0156.023旋挖钻桩基水封混凝土(陆上)m 32600 4.0104.024冲击钻桩基水封混凝土(水中)护筒外m 326008.0208.025旋转钻桩基水封混凝土(水中)护筒外m 32600 6.0156.026旋挖钻桩基水封混凝土(水中)护筒外m326004.0104.027水泥搅拌桩kg 2.00.0消耗量=设计体积×设计配合比水泥量×(1+损耗率)28旋喷桩kg 2.00.0消耗量=设计体积×设计配合比水泥量×(1+损耗率)29粉喷桩kg 5.00.0消耗量=设计体积×设计配合比水泥量×(1+损耗率)30挤密砂m35.50.0消耗量=设计体积×设计配合比砂用量×(1+损耗率)31水泥土挤密桩kg 2.00.0消耗量=设计体积×设计配合水泥石用量×(1+损耗率)32碎石桩m 3 6.00.0消耗量=设计体积×设计配合比碎石用量×(1+损耗率)33预应力混凝土管桩m 31.00.0消耗量=设计体积×(1+损耗率)34振动沉管桩m 31.00.0消耗量=设计体积×(1+损耗率)35钢筋混凝土方桩m 31.00.0消耗量=设计体积×(1+损耗率)36CFG 桩m 36.00.0消耗量=设计体积×(1+损耗率)37袋装砂井m35.00.0消耗量=设计体积×(1+损耗率)38注浆 (地下岩溶处理)kg2.00.0消耗量=设计体积×设计配合比水泥量×(1+损耗率)39预制预应力箱梁、T 梁混凝土m 32600 1.539.040现浇预应力箱梁混凝土m 326001.539.041喷射混凝土回弹率m 311.00.0消耗量=设计体积×(1+回弹率)42隧道衬砌混凝土m316.00.0消耗量=设计体积×(1+损耗率)1.消耗量含扩孔和桩头砼2.水中桩基混凝土护筒内按实计算3.消耗量=设计体积×(1+损耗率)消耗量=(设计体积-波纹管体积-钢筋体积)×(1+损耗率)损耗量序号名称单位单位重(kg)场内运输及操作损耗率(%)材料消耗量43预应力管道压浆m310.00.0消耗量=(波纹管体积-钢筋体积)×(1+损耗率)44砂浆 砌筑m31.50.0片(卵)石砌体:砂浆消耗量=设计砌体体积×0.30块石、砖砌体:砂浆消耗量=设计砌体体积×0.25粗料石砌体:砂浆消耗量=设计砌体体积×0.20细料石砌体:砂浆消耗量=设计砌体体积×0.1545砂浆 勾缝m32.00.0片石砌体:砂浆消耗量=设计勾缝面积×0.70%块石砌体:砂浆消耗量=设计勾缝面积×0.35%料石砌体:砂浆消耗量=设计勾缝面积×0.20%46砂浆 抹面m3 1.50.0消耗量=设计面积×2.50%47沥青混合料m 32.00.0消耗量=设计体积×(1+损耗率)48稳定土混合料m 31.50.0消耗量=设计体积×(1+损耗率)49水泥(集中拌合)t 1000 1.010.050水泥(分散拌合)t 1000 1.515.051外加剂t1000 1.010.0消耗量=设计体积×设计配合比外加剂用量×(1+损耗率)×(1+混合料损耗率)52中(粗)砂m31500 2.030.0消耗量=设计体积×设计配合比中(粗)用量×(1+损耗率)×(1+混合料损耗率)53碎石(2cm-8cm)m 31500 1.522.5消耗量=设计体积×设计配合比碎石用量×(1+损耗率)×(1+混合料损耗率)54石油沥青t 10001.515.0消耗量=设计体积×设计配合比沥青用量×(1+损耗率)×(1+混合料损耗率)55砂m 31500 2.030.0消耗量=设计体积×设计配合比砂用量×(1+损耗率)×(1+混合料损耗率)56矿粉t 10002.020.0消耗量=设计体积×设计配合比矿粉用量×(1+损耗率)×(1+混合料损耗率)57石屑m 31500 1.522.5消耗量=设计体积×设计配合比石屑用量×(1+损耗率)×(1+混合料损耗率)58生石灰t 10001.515.0消耗量=设计体积×设计配合比生石灰用量×(1+损耗率)×(1+混合料损耗率)59土m 31400 2.028.0消耗量=设计体积×设计配合比土用量×(1+损耗率)×(1+混合料损耗率)60砂砾m31700 1.525.5消耗量=设计体积×设计配合比砂砾用量×(1+损耗率)×(1+混合料损耗率)61砂砾土m317001.525.5消耗量=设计体积×设计配合比砂砾土用量×(1+损耗率)×(1+混合料损耗率)消耗量=设计体积×设计配合比水泥用量×(1+损耗率)×(1+混合料损耗率)损耗量序号名称单位单位重(kg)场内运输及操作损耗率(%)材料消耗量62碎石土m31550 1.523.3消耗量=设计体积×设计配合比碎石土用量×(1+损耗率)×(1+混合料损耗率)63煤渣m3800 1.512.0消耗量=设计体积×设计配合比煤渣用量×(1+损耗率)×(1+混合料损耗率)64矿渣m 31050 1.515.8消耗量=设计体积×设计配合比矿渣用量×(1+损耗率)×(1+混合料损耗率)65粉煤灰m 3930 2.018.6消耗量=设计体积×设计配合比粉煤灰用量×(1+损耗率)×(1+混合料损耗率)66片石m 31600 1.016.0消耗量=设计体积×设计配合比片石用量×(1+损耗率)×(1+混合料损耗率)67片(卵)石m31600 1.016.0消耗量=设计砌体体积×1.0268块石m31850 1.018.5消耗量=设计砌体体积×0.9569粗料石m 326000.513.0消耗量=设计砌体体积×0.9070细料石m326000.513.0消耗量=设计砌体体积×0.9071青(红)砖千块26000.513.0消耗量=设计砌体体积×0.5272砂m 38.00.0消耗量=设计断面压实体积*(1+损耗率)73碎石m 38.00.0消耗量=设计断面压实体积*(1+损耗率)74砂砾石m 320.00.0消耗量=设计断面压实体积*(1+损耗率)75 A B 组填料m 330.00.0消耗量=设计断面压实体积*(1+损耗率)76级配碎石m357.00.0消耗量=设计断面压实体积*(1+损耗率)77四氟板式橡胶支座cm 20.00.0消耗量=设计数量78板式橡胶支座dm 30.00.0消耗量=设计数量79盆式支座个0.00.0消耗量=设计数量80球型支座个0.00.0消耗量=设计数量81橡胶伸缩装置m 0.00.0消耗量=设计数量82模数式伸缩装置m 0.00.0消耗量=设计数量83锚具套0.00.0消耗量=设计数量损耗量序号名称单位单位重(kg)场内运输及操作损耗率(%)材料消耗量84定位锥套0.50.0消耗量=设计数量×(1+损耗率)85聚乙烯(PE)排水管m 2.00.0消耗量=设计长度×(1+损耗率)86土工布m 23.00.0包括搭接重叠面积、两边反折面积87土工格栅m2 3.00.0消耗量=设计面积×(1+损耗率)88复合土工膜 土工网垫m 2 6.00.0消耗量=设计面积×(1+损耗率)89隧道防水板m 27.10.0消耗量=设计面积×(1+损耗率)90抛填片石m38.60.0消耗量=设计体积×(1+损耗率)。
金宝玩具C手册单耗计算文本C第1项成品(品名:风筝;单位:个)单耗情况见下表:C第2项成品(品名:风筝;单位:个)单耗情况见下表:料件项号料件品名料件单位单耗用量说明1涤纶绳千克0.0222一卷涤纶绳为3.5KG,可用于生产约158个成品2尼龙布米0.642见布面排料图4透明格子布米0.084见布面排料图7缝纫线千克0.011一卷缝纫线为O∙25KG,可用于生产约23个成品C第4项成品(品名:风筝;单位:个)单耗情况见下表:料件项号料件品名料件单位单耗用量说明1涤纶绳千克0.0242一卷涤纶绳为3.5KG,可用于生产约145个成品2尼龙布米0.905见布面排料图4透明格子布米0.066见布面排料图7缝纫线千克0.012一卷缝纫线为0.25KG,可用于生产约21个成品C第6项成品(品名:风筝;单位:个)单耗情况见下表:料件项号料件品名料件单位单耗用量说明1涤纶绳千克0.0221i卷涤纶绳为3.5KG,可用于生产约158个成品2尼龙布米 2.783见布面排料图3涤纶线千克0.0311一卷涤纶线为0.95KG,可用于生产约30个成品7缝纫线千克0.011一卷缝纫线为O∙25KG,可用于生产约23个成品C第8项成品(品名:风筝;单位:个)单耗情况见下表:料件项号料件品名料件单位单耗用量说明1涤纶绳千克0.1053一卷涤纶绳为3.5KG,可用于生产约33个成品2尼龙布米10.929见布面排料图3涤纶线千克0.0763一卷涤纶线为0∙95KG,可用于生产约12个成品7缝纫线千克0.053一卷缝纫线为0.25KG,可用于生产约5个成品8滑轮个1串在风筝提线上成品10图成品9图C第10项成品(品名:风筝;单位:个)单耗情况见下表:料件项号料件品名料件单位单耗用量说明1涤纶绳千克0.26一卷涤纶绳为3.5KG,可用于生产约13个成品2尼龙布米23.368见布面排料图3涤纶线千克0.1882一卷涤纶线为0.95KG,可用于生产约5个成品7缝纫线千克0.067一卷缝纫线为O.25KG,可用于生产约4个成品8滑轮个5串在风筝提线上成品11C第12项成品(品名:风筝;单位:个)单耗情况见下表:料件项号料件品名料件单位单耗用量说明1涤纶绳千克0.1053一卷涤纶绳为3.5KG,可用于生产约33个成品8滑轮个1串在风筝提线上料件6:风筝说明书。
:一.裁床加裁:1.洗水的:3000件以上加裁2%,3000件以下加裁3%.2.不洗水的:3000件以上加裁1%,3000件以下加裁1.5%.二.面料用量损耗:1.全棉.尼龙.T/C,纸朴加1.5%.2.针织.网布,抓xx,海虎等加3%.3.所有PU.透明PVC等加2%.4.600#软棉及针棉加3%5.800#以上软硬棉加4%三.辅料损耗:1.撞钉/鸡眼/工字钮/胶纸/打箱带等,3000件以上加1.5%,3000件以下加3%.2.么术贴/织带/棉绳/丈根绳等,3000件以上加1%,3000件以下加2%.3.绳制/吊钟/插扣/D字扣/铜环/衣架/皮牌/胶牌/拷贝纸等,3000件以上加0.5%,3000件以下加1.5%.4.拉链/啤咀棉绳/胶钮/胶介子等,3000件以上加0.8%,3000件以下加1.5%.5.唛头/挂卡/胶袋/贴纸等,3000件以上加0.5%,3000件以下加1%.6.所有线类,3000件以上加5%,3000件以下加8%.以上损耗,根据实际情况适当变动,若颜色多/尺码多的应适当加大损耗,数量过大的单又适量减少损耗!面料成本核算(举例)1、纱支数与针织布的克重有何对应关系?目前所讲的纱支数大都是指“英制支数”,用英文字“S”表示。
它的定义是:纱线越粗,S值就越小,纱线越细,则“S”值越大.即40S/1要比20S/1的纱支幼细.这样,在同种结构的坯布中,支数越大,纱线越细,它的克重(g/m2)就越轻。
2、针织坯布在染色后克重的变化范围大约是多少?针织胚布在经过前整,煮练,与溶液中的染料结合等一系列化学反应,会吸湿澎化,所以一般都会增重15-20G/M2左右。
但会随着原料纤维的选择,织物的构造,染色工艺,染料特性而有一定程度的浮动。
如普梳纱因杂质较多,同种纱支,织物较精梳纱支的成品会较轻;平纹布较罗纹布的线圈构造密实,故胚布与染后的克重相差较罗纹布要小.还有同纱支同种结构的布,织造的密度也会有影响。
损耗率报表说明:装配车间消耗性料件未在上述表中体现,需要根据盘点盈亏数进行废品率计算。
尼龙纤维部按照统计科与废品仓库各成品车间:
1)实际消耗指工单成套领用物料的数量。
2)标准消耗指依完工入库量按照BOM表的组成用量应该消耗的物料。
3)损耗量:实际消耗与标准消耗的差额。
存在问题:1、成套领料的物料欠料未补,损耗低。
2、工单隔月结案,造成前一个月损耗低,后一个月损耗高。
3、超产导致领料不足,损耗低。
会导致后道工序超产,部分物料损耗为负数。
4、领料日期大于入库日期,且隔月补料造成前个月损耗低,后一个月损耗高。
5、超领未退,导致损耗较高。
6、超领有退料,但退料日期与入库期别(退料在次月)不符,导致前个月损耗高,后一个月无法按单退料。
上述不规范操作都有可能导致负损耗。
如有疑问请联系高飞(内线:8519)
品率计算。
尼龙纤维部按照统计科与废品仓库交库废品核对数量进行废品率统计。
耗高,后一个月无法按单退料。