UV漆、PE漆、PU漆、NC漆

pu漆与pe漆有什么区别木器家具漆的主要品种有:醇酸树脂漆,硝基漆, 丙烯酸漆,不饱和聚酯漆(家具行业称为PE漆),聚氨酯漆(PU漆),紫外线固化漆( 漆)等其中PE 漆,PU漆具有漆膜坚硬,耐磨,耐热,耐腐蚀,丰满度高,透明度高,光泽高等特点,综合性能优,为家具漆中的上品.近年来,家具向实木化,造型复杂化,批量减小等方向发展,施工性不好的PE漆在与PU漆的竞争中处于明显的劣势,用量也逐年下降.笔者近年来一直从事PE家具漆的研究和售后服务工作,亲身经历了PE漆的兴衰,对此作一介绍.1PE漆的优缺点1.PE漆的优点(1)PE漆为自由基引发聚合,其溶剂为苯乙烯,成膜时参与反应,其固含量可按近100%,这是其他涂料所不具备的特点,可一次成型较厚漆膜,封孔性好,丰满度高.而目前国内最好的PU漆固体含量只有50%左右,也就是说PU漆中占一半以上的溶剂在固化时挥发掉,这给环境造成了较大污染.(2)PE漆的综合性能高,在耐磨,耐热,耐腐蚀,高光泽等方面与PU漆相当,在硬度,丰满度,透咀度,填充性等方面优于其他涂料.1.2H漆的缺点(1)PE漆为厌氧型涂料,在接触空气时,表面不能完全固化而发粘.传统的解决办法是加人石蜡,作为封闭剂以隔绝氧气.石蜡为烷烃类,熔点约54的石蜡在树脂中有较为合适的溶解度.溶解度低,则树脂中有蜡析出;溶解度高,则固化时蜡不易浮出. 含蜡的PE漆缺点之一是制品的表面有蜡纹,要获得高光泽的表面,固化后必须打磨,抛光,浪费大量的人力和物力,也不便用于复杂造型家具;另一缺点是蜡液在树脂固化时扩散到涂层表面的同时,也会扩散到基材表面,影响漆膜的附着力.石蜡对树脂涂层的施工也有要求,涂层不能太薄,否则蜡液不易浮出.而且蜡液浮出的均匀性难以控制.(2)PE漆为多组分涂料,一般包含树脂,促进剂,固化剂3种,有的还需另加蜡液,消泡剂,色浆等.其固化受环境温度,湿度,板材的影响很大,再加上批次同的差异,给涂料的调配带来很多困难,促进剂,固化荆的用量掌握不好,将直接影响涂层的性能.(3)PE漆的成膜机理为自由基引发聚合,一旦其组分混合以后,即开始产生自由基并 I发聚合,使用期一般在20min之内,给施工带来很多不便.对于同样的涂饰工艺(如喷涂,淋涂)来说,使用PE漆的设备或工序远较使用PU漆等涂料的复杂,设备成本高.2Pig漆用作家具涂料的发展过程PE漆在我国用作家具涂料始于世纪印年代,当时的涂怖工艺为刷涂,喷涂,浇注等,由于家具生产的工业化水平及对PE漆的性能掌握不够,PE漆并没有被广泛采用.到了80年代末,随着我国经济水平的提高,对家庭及办公家具需求量增大,A系列的高光泽组合式家具得到了飞速发展.PE漆大量使用,到1994年前后达到一个高峰.这时家具生产的规模和工业化水平都有较大提高,主要的涂装工艺为淋涂这种淋涂在传统单漆槽淋涂的基础上改为双漆槽淋涂,将促进剂和固化剂分别与树脂混合,并放在不同的槽中,两种不同组分的涂料各自有自己的供料系统和余料回路,在木板上进行混合.。

UV漆:UV漆是Ultraviolet Curing Paint 的英文缩写，即紫外光固化油漆，也称光引发涂料，光固化涂料。

与PU、PE、NC等油漆以成膜物质命名方式不同，UV漆是以油漆的固化方式命名的。

它是通过机器设备自动辊涂、淋涂到家具板面上，在紫外光（波长为320-390nm）的照射下促使引发剂分解，产生自由基，引发树酯反应，瞬间固化成膜,它是当前最环保的油漆。

UV漆另一解释——紫外光固化涂料（ultravio let curing coating）简称UV漆。

UV油漆有别于普通家具企业常用的PU漆、PE漆及NC漆，是真正绿色环保的油漆，不含任何挥发物质，使用UV油漆生产的产品绿色、健康、环保。

1、UV漆膜是立体状结构，硬度大，耐磨性好，透明度好，产品耐刮碰、耐摩擦，经得起时间的考验。

2 、机械化设备克服了人工操作中的人为因素，使产品色差较小，质量稳定。

3、制作过程中，将板材中的有害物质分解，并通过紫外线光固化机烘干处理，产品更健康环保。

UV漆是目前应用比较广泛的家具漆，主要特点有：经过强紫外线光固化处理，色泽稳定，历久常新，有效解决门板褪色及色差问题；门板镜面纯平效果较好，并且漆膜饱满无桔皮；是目前世界上比较环保健康的烤漆门板之一；门板硬度是其他烤漆门板的2倍，耐刮划，耐酸碱，不易变形。

UV漆优点：1、为目前最为环保的油漆品种之一；2、固含量极高；3、硬度好，透明度高；4、耐黄变性优良；5、活化期长；6、效率高，涂装成本低（正常是常规涂装成本的一半，是常规涂装效率的数十倍）。

UV漆缺点：1、要求UV涂装生产线各类设备投入大。

2、要有足够量的货源，才能满足其生产所需。

连续化的生产才能体现其效率及成本的控制。

3、辊涂面漆表现出来的效果略差于PU面漆产品。

4、辊涂产品要求被涂件为平面。

常见的UV漆工艺：1、UV底漆，UV面漆；2、UV底漆，PU面（应用最广泛）常见的施工方式：1、辊涂UV底，喷PU面（实色、透明漆皆可）2、辊涂UV底，辊涂UV面（实色、透明漆皆可）3、辊涂UV底，淋涂UV面（实色、透明漆皆可）4、喷涂UV底，喷涂UV面（实色、透明漆皆可）PU漆：PU漆，即Polyurethane Paint，是所有聚酯涂料的统称，它的成膜方式为自然成膜，无须特殊工艺。

NC漆、PU漆、PE漆各指什么意思？三种均为家私用漆.不同的标号代表不同的特性.1、NC漆（1）施工简单方便，气味清新，干燥速度快，广泛应用于家具涂装及室内装饰装修。

（2）亮光清面漆漆膜丰满、光泽高、快干、坚硬，哑光类清面漆则光泽柔和宜人，手感细滑，品味独特。

（3）耐黄产品和无毒耐黄产品的耐黄性佳。

（4）硝基无毒耐黄漆具备非常优异的耐黄保色性能和很高的固体含量，成膜率高，丰满度好，为硝基漆之极品。

（5）硝基无毒耐黄漆不含苯、不含游离TDI、不含甲醛、实际不含重金属，漆膜丰满、坚固耐黄变，与乳胶漆同时施工亦不会导致乳胶漆黄变。

（6）硝基无毒耐黄漆是一种快干型的漆油，适用于室内室外木制门窗、家私等木制品和已涂上适当底漆的金属表面，是一种高档的家庭装修漆，特别适合儿童玩具、儿童家具的涂装以及儿童房间和家庭厨房的装饰装修.PU漆：双组分聚氨酯漆甲组分（固化剂）的异氰酸酯基（-NCO）+乙组分（漆）的羟基（-OH）=聚氨酯高聚物（漆膜）稀释剂（天那水）：仅仅起调节粘度，便于施工的稀释作用。

优点:1)与其他漆种相比，在相同硬度下，由于氢键的作用，PU漆膜的断裂伸长率最高，所以广泛用于地板漆、甲板漆；2)兼具保护性和装饰性，可用于高级工艺品、高级木器、钢琴、大型客机等的涂装；3)漆膜附着力强。

漆膜对多种物面（金属、木材、橡胶、混凝土、某些塑料等量齐观均有优良的附着力。

4)漆膜具有优良的耐化学药品性，耐酸、碱、盐、石油产品，因而可钻进平台、船舶、化工厂的维护涂料，石油贮罐的内壁衬里等。

5)能烘干，也能低温固化。

可施工季节长。

6)可与多种成膜物质配合制漆，可根据不同的要求制成许多品种。

3、PE特性（1）该漆施工后可得到较厚的漆膜，丰满度及光泽特优，透明度高，流平性好，原漆颜色浅、易喷涂。

（3）常温下，指触时间约40分钟，指压时间约2小时，可抛光时间约24小时。

3、PE特性（1）该漆施工后可得到较厚的漆膜，丰满度及光泽特优，透明度高，流平性好，原漆颜色浅、易喷涂。

NCPUPEUV类油漆NC、PU、PE、UV类油漆NC漆：硝基漆（NC）NC俗称喷漆,也叫”洋干漆”;”叻架”或腊克漆,是以硝化纤维素为主体,配以合成树脂/增塑剂和颜料等,溶于有机溶剂,经以研磨制成..优点1.干燥快.2.漆膜柔滑.3.光泽柔和..缺点1.耐候性差.2.漆膜丰满度差.3.流平性差.4不耐热,不耐烫..（1）施工简单方便，气味清新，干燥速度快，广泛应用于家具涂装及室内装饰装修。

（2）亮光清面漆漆膜丰满、光泽高、快干、坚硬，哑光类清面漆则光泽柔和宜人，手感细滑，品味独特。

（3）耐黄产品和无毒耐黄产品的耐黄性佳。

（4）硝基无毒耐黄漆具备非常优异的耐黄保色性能和很高的固体含量，成膜率高，丰满度好，为硝基漆之极品。

（5）硝基无毒耐黄漆不含苯、不含游离TDI、不含甲醛、实际不含重金属，漆膜丰满、坚固耐黄变，与乳胶漆同时施工亦不会导致乳胶漆黄变。

（6）硝基无毒耐黄漆是一种快干型的漆油，适用于室内室外木制门窗、家私等木制品和已涂上适当底漆的金属表面，是一种高档的家庭装修漆，特别适合儿童玩具、儿童家具的涂装以及儿童房间和家庭厨房的装饰装修.PU漆：聚氨酯漆(PU)系聚氨基甲酸酯漆的简称(涂料商常称为聚酯漆),是指所成涂膜属聚氨基甲酸酯树脂。

当前我国市场家具的绝大部分是用聚氨酯漆(PU)涂装,其中大部分是双组分的(二液型)PU漆,近年也出现少量单组分PU。

该漆综合理化性能优异(附着性、丰满度、透明性、可挠性、耐化学药品性等均优良),有稍易变黄的品种,也有不变黄的品种。

买来的双组分PU有两个包装,贮存时分装,临使用按比例配漆,涂于家具表面两个组分发生化学反应成膜。

薄层的PU膜尚可保留部分木材质感,厚膜显现木材质感的效果不及NC。

PU漆：双组分聚氨酯漆甲组分（固化剂）的异氰酸酯基（-NCO）+乙组分（漆）的羟基（-OH）=聚氨酯高聚物（漆膜）稀释剂（天那水）：仅仅起调节粘度，便于施工的稀释作用。

优点:1)与其他漆种相比，在相同硬度下，由于氢键的作用，PU漆膜的断裂伸长率最高，所以广泛用于地板漆、甲板漆；2)兼具保护性和装饰性，可用于高级工艺品、高级木器、钢琴、大型客机等的涂装；3)漆膜附着力强。

PU、PE、NC、UV油漆的详细用途以及做法和特性家具漆的主要品种与涂装技术的应用目前，家具制造企业常用的涂料品种有：硝基涂料（NC），酸固化涂料（AC），不饱和树脂涂料（PE），聚氨酯涂料（PU），紫外光固化涂料（UV），水性涂料（W）。

下面针对以上涂料品种，对产品特性与工艺情况进行一个简单的介绍。

一、硝基涂料（NC）其优点：1、干燥迅速。

一般的油漆干燥时间需经过24小时，而硝基漆只要十几分钟就可干燥。

这样就大大节省施工时间，提高工作效率。

2、施工简单。

硝基涂料是单组份产品，调配时只需加入适量的天那水即可进行喷涂。

3、光泽稳定：受环境的影响较小。

其缺点：1、丰满度不够。

因硝基涂料的固含量较低，难以形成厚实的漆膜。

2、硬度不够。

硝基涂料的硬度一般在BH。

3、漆膜表面不耐溶剂。

常见的工艺：1、NC底、NC面。

在仿古家具（美式涂装）中，应用最广。

表现效果大部分为开放效果2、PU底、NC面。

这样比较容易解决NC漆填充力差，丰满度、硬度不够的问题。

施工方法：1、浸涂2、喷涂（包括静电喷涂、手工喷涂、电脑自动喷涂）3、辊涂未来的发展：1、NC漆的耐黄变性相对来讲差一些。

但目前已有能耐2年不变黄的NC实色漆。

2、NC漆的硬度问题。

现在有砂的制漆企业正在专项研究。

达到2H以上的NC漆面世是指日可待的。

二、酸固涂料（AC）其优点：1、漆膜坚硬耐磨2、漆膜的耐热、耐水、耐寒性都很高3、透明度好4、耐黄变性好其缺点：因漆中含有游离甲醛，对施工者身体伤害较为严重，绝大部分企业已不再使用此类产品。

三、不饱和树脂涂料（PE）其优点：1、具有很好的硬度，可达到3H以上2、面漆能做出很高的光泽度3、耐磨、耐酸碱、耐热性好4、丰满度很高其缺点：1、操作性较为复杂因需加入引发剂与促进剂才能起到固化作用。

引发剂、促进剂的加入量要依据气温、湿度的变化而变化。

再则引发剂与促进剂不能同时调入油漆中，否则易引起火灾与爆炸。

调配油漆时有严格的要求。

PE家具漆和PU漆的优缺点和施工工艺美涂士家具漆产品涵盖水性家具漆、UV、PU、PE、NC 5大类，完全可以满足各类家具生产商对不同风格、档次、类型涂装家具的需求！拥有涂料企业完整的认证体系。

在各个细分市场有很大的份额，下面给大家讲讲PE和PU的优缺点和施工工艺。

PE漆的优点：1、具有很好的硬度，可达到3H以上2、面漆能做出很高的光泽度3、耐磨、耐酸碱、耐热性好4、丰满度很高PE漆缺点：1、操作性较为复杂因需加入引发剂与促进剂才能起到固化作用。

引发剂、促进剂的加入量要依据气温、湿度的变化而变化。

再则引发剂与促进剂不能同时调入油漆中，否则易引起火灾与爆炸。

调配油漆时有严格的要求。

2、调好的油漆活性期很短，调好的油漆必须在25分钟之内用完。

3、PE面漆目前只有亮光产品，没有亚光产品。

PE漆常见的工艺：1、PE底、PE面；有很高的丰满度与硬度，常用在乐器、工艺品、橱柜、音箱上。

2、PE底、PU面；有高的丰满度，抗下陷性能好，常用在木器家具上常见的施工方法：手工喷涂PE漆未来发展：1、现在PE自动喷涂设备，已在部分家具厂推广应用。

2、PE漆的淋涂，因活化期的问题，一直困绕着家具企业。

但目前从施工工艺上，已能解决这个问题，即：让调好引发剂的混合液与促进剂的混合液在面板上进行反应，以达到流平与固化。

PU漆的优点：1、丰满度、硬度、透明度，都有较优秀的表现2、稳工性能好，产品稳定性较高3、可以与其它油漆品种配合，做出不同的表现效果是一款综合性能很优秀的漆种。

应用也最为广泛。

PU漆的缺点：1、施工性差于NC漆2、丰满度、硬度差于PE漆PU漆常见的工艺：1、PU底，PU面：最常见工艺2、PE底、PU面：表现出高丰满度、抗下陷性强，适合高档家具制作3、PU底、NC面：有好的丰满度、快捷的施工4、UV底、PU面：最有前景的工艺，效率极高，产品质量优异5、PU底、W 面：有一定的丰满度，有较强的环保性PU漆常见的施工方法：1、喷涂（手喷、电脑喷涂）2、底漆辊涂（不常用）3、淋涂（底、面）。

PU漆、PE漆、NC漆、UV漆PU漆:PU漆俗称聚(胺)脂漆，属溶剂性漆，木器漆的一种，也是目前市场上家庭装修较为广泛的漆。

市场上以华润，大保，嘉宝利占有率居高，质量比较可靠，但不太环保，欧洲基本已经淘汰。

PE漆 (不饱和聚酯漆):不饱和聚酯漆简称聚酯漆,是以不饱和聚酯树脂为主要成膜物质的涂料。

也属多组分漆(常有2-3个组分),其综合理化性能优异。

另有一独特特点,即该漆中所用溶剂苯乙烯也是一种不饱和材料,既能溶解不饱和聚酯作溶剂,在一定条件下(有引发剂与促进剂的参与)又能与不饱和聚酯发生共聚反应而交联固化成膜,使该漆的固体分含量高达100%,故常称PE为无溶剂型擦,一次可成厚膜,其涂膜之丰满度极高。

NC漆(硝基漆):硝基漆NC俗称喷漆,也叫"洋干漆";"叻架"或腊克漆,是以硝化纤维素为主体,配以合成树脂\增塑剂和颜料等,溶于有机溶剂,经以研磨制成.//优点1.干燥快.2.漆膜柔滑.3.光泽柔和.//缺点1.耐候性差.2.漆膜丰满度差.3.流平性差.4不耐热,不耐烫.UV漆:UV漆是Ultraviolet Curing Paint 的英文缩写，即紫外光固化油漆，也称光引发涂料，光固化涂料。

与PU、PE、NC等油漆以成膜物质命名方式不同，UV漆是以油漆的固化方式命名的。

它是通过机器设备自动辊涂、淋涂到家具板面上，在紫外光(波长为320-390nm)的照射下促使引发剂分解，产生自由基，引发树酯反应，瞬间固化成膜。

UV漆另一解释紫外光固化涂料(ultraviolet curing coating)简称UV漆，与PU、PE、NC漆以成膜物质命名方式不同，UV漆是以油漆的固化方式命名的，它是一种在紫外线(ultraviolet，简称UV)的照射下能够在几秒钟内迅速固化成膜的涂料。

UV油漆有别于普通家具企业常用的PU漆、PE漆及NC漆，是真正绿色环保的油漆，不含任何挥发物质，使用UV油漆生产的产品绿色、健康、环保。

1. 常用油漆种类： PE （不饱和聚酯树脂涂料）、 PU （聚氨酯漆）、 NC （硝基漆）、 UV （紫外线光固化反应油漆）• PE （不饱和聚酯树脂涂料）：三液反应型（蓝水 + 白水 + 主剂），具有高硬度、高耐磨、耐化学性、阻燃性等特点，其缺点是有毒，存放不安全，容易出现火灾，品质不容易控制，操作难度大（因其比例成分控制极为严格），主要用于钢琴烤漆。

• PU （聚氨酯漆）：二液反应型（主剂 + 固化剂），具有良好的机械性能，较高的固体含量，各方面性能都比较好等特点，其缺点是施工工序复杂，对施工环境要求很高，干燥速度慢，有时候不够硬，漆膜容易产生弊病，主要用于地板涂料，防腐涂料，预卷材涂料等。

• NC （硝基漆）：属于物理反应型，具有施工简便，干燥迅速，对涂装环境要求不高，不易出现漆膜弊病，修补容易，且价格便宜等特点，其缺点是固含量较低，需要较多的施工道数才能达到较好的效果，耐久性不好，保护作用不好，不耐有机溶剂，不耐热，不耐腐蚀，主要用于木器及家具的涂装，家庭装修，一般装饰涂装等。

• UV （紫外线光固化反应油漆）：属于光化学反应型（主剂 + 单体助剂 + 感光剂），是一种不含挥发性溶剂的油漆，无毒，无味，漆膜具有耐酸、耐碱、耐摩擦、漆膜饱满、亮度高、不结露、不吸尘、易清洁、附着力强、耐老化。

主要用于木器涂料、电器涂料、汽车涂料、金属涂料等。

2．以上四种油漆比较如下表：油漆常见术语及解释及其问题出现原因（针对喷涂）⑴流挂：指涂料施于垂直面时，由于其抗流挂性差或施涂不当，漆膜过厚等原因而使湿漆膜向下移动，形成各种形状下边缘厚而不均匀涂层。

导致原因：①操作不好，喷枪口枪太大；②涂料太稀；③涂装物表面太平整；④涂层太厚，薄刷多遍。

⑵发白：指有光涂料干燥过程中，漆膜上有时呈现乳白色现象。

导致原因：①水分浓度过高；②溶剂解析力不够；③基材本身水分含量过高。

⑶起皱：指漆膜呈现多少有规律的小波幅波纹式的皱纹，它可深及部分或全部膜厚。

什么是PE涂层、PU涂层、PVC涂层？各有什么特点？常见涂层分类: 1. PA(聚丙烯酸酯类) 2. PU(聚氨酯类) 3. PVC(聚氯乙烯类) 4. PE(聚乙烯) 另外，还有聚丙烯(PP)，聚四氟乙烯(PTFE)，聚酰氨、聚酯,有机硅类, 合成橡胶类，蛋白质类。

一、PA涂层: 1. PA涂层，又叫AC胶涂层，即丙烯酸涂层，是目前最普通最常见的一种涂层。

涂后可增加手感，防风，有垂感。

2. PA白胶涂层，即在织物表面涂一层白色的丙烯酸树脂，能增加布面的遮盖率，不透色，并使布面颜色更鲜艳。

3. PA银胶涂层，即在织物表面涂一层银白色胶，使织物具有遮光，防辐射的功能，一般多用于窗帘、帐篷、服装。

4. PA涂层有下列优点:耐日光和气候牢度好，不易泛黄;透明度和共容性好，有利于生产有色涂层产品;耐洗性好;粘着力强;成本较低。

其缺点是:弹性差，易折皱;表面光洁度差;手感难以调节适度。

二、PU涂层: 1. PU涂层，即聚氨酯涂层，涂后织物手感丰满，有弹性，表面有膜感。

2. PU白胶涂层，即在织物表面涂一层白色聚氨酯树脂，作用基本同PA白胶，但是PU白胶涂后手感更丰满，织物更有弹性，牢度更好。

3. PU银胶涂层，基本功能同PA银胶涂层。

但PU涂银织物具有更好的弹性、更好的牢度，对于帐篷等要求高水压的面料，PU涂银相对PA涂银更好。

4. PU涂层有下列优点:涂层柔软并有弹性;涂层强度好，可用于很薄的涂层; 涂层多孔性，具有透湿和通气性能;耐磨，耐湿，耐干洗。

其不足在于:成本较高;耐气候性差;遇水、热、碱要水解。

三、 PVC涂层: PVC 薄膜有毒且易老化。

特点: 可涂的厚，相对便宜一点，常见配合压延工艺，用于雨衣箱包等。

PVC的手感粗糙，还有一种PVC压延的，更硬一点。

四、聚乙烯(PE)无毒，成本低，用量省五、区别: 1. PAPU涂层区别，从外表看很难分辨，具体: 1.手感:PA的手感比较涩PU较滑爽，PU的弹性比PA的好; 2.光泽:PA没有光泽，PU有光泽较亮; 3.PU具有很好的膜感，摸起来有皮膜的感觉。

UV漆与PU漆的区别
UV漆也称紫外光固化涂料，与PU、PE、NC漆以成膜物质命名方式不同，UV漆是以油漆的固化方式命名的，它是一种在紫外线（ultraviolet，简称UV）的照射下能够在几秒钟内迅速固化成膜的涂料。

所以UV漆和PU 漆实际上不是以同一种方式分类的产品，而且光固化涂料也有聚氨脂漆(PU漆)的。

所以UV漆和平时使用的PU漆主要区别是：
1、油漆的固化方式，从UV漆的定义上已可知，UV漆是采用紫外线固化。

而PU漆采用专用的固化剂。

2、生产效率。

UV漆是单组分，使用过程当中不需配固化剂或稀释剂等成份，而且UV漆固化速度快，所以效率高。

而PU漆由于干燥时间长，所需工期也较长。

3、生产的环保性。

UV漆的固含量达到98%以上，使用过程中没有溶剂的挥发，所含成分全部固化成膜，对施工操作人员的健康危害及环境的污染都是最低的。

而PU漆施工过程中有害物质的挥发较多，对操作人员的危害较大。

4、开裂性。

UV漆是用紫外线照射瞬间干燥，无法渗透到木材里面，容易脱落，特别是在木材自然膨胀、收缩略大时会产生表面油漆开裂。

而PU漆采用渗透自然干燥，一般一遍油需要12小时方能渗透完毕，加工速度较慢，PU漆有很强的渗透性和柔韧性，能渗透到木材的表层里面，这样就不易开裂和漆面脱落。

5、表面特性。

UV漆光度强、表面平滑、硬度高。

PU面漆的抗重击
能力和耐磨性比UV漆强。

NC、PU、PE、UV类油漆Nc、PU、PE、UV类油漆提要：PU漆：聚氨酯漆系聚氨基甲酸酯漆的简称,是指所成涂膜属聚氨基甲酸酯树脂地产e网Nc、PU、PE、UV类油漆Nc漆：硝基漆（Nc）Nc俗称喷漆,也叫”洋干漆”;”叻架”或腊克漆,是以硝化纤维素为主体,配以合成树脂\增塑剂和颜料等,溶于有机溶剂,经以研磨制成..优点1.干燥快.2.漆膜柔滑.3.光泽柔和..缺点1.耐候性差.2.漆膜丰满度差.3.流平性差.4不耐热,不耐烫..（1）施工简单方便，气味清新，干燥速度快，广泛应用于家具涂装及室内装饰装修。

（2）亮光清面漆漆膜丰满、光泽高、快干、坚硬，哑光类清面漆则光泽柔和宜人，手感细滑，品味独特。

（3）耐黄产品和无毒耐黄产品的耐黄性佳。

（4）硝基无毒耐黄漆具备非常优异的耐黄保色性能和很高的固体含量，成膜率高，丰满度好，为硝基漆之极品。

（5）硝基无毒耐黄漆不含苯、不含游离TDI、不含甲醛、实际不含重金属，漆膜丰满、坚固耐黄变，与乳胶漆同时施工亦不会导致乳胶漆黄变。

（6）硝基无毒耐黄漆是一种快干型的漆油，适用于室内室外木制门窗、家私等木制品和已涂上适当底漆的金属表面，是一种高档的家庭装修漆，特别适合儿童玩具、儿童家具的涂装以及儿童房间和家庭厨房的装饰装修.PU漆：聚氨酯漆系聚氨基甲酸酯漆的简称,是指所成涂膜属聚氨基甲酸酯树脂。

当前我国市场家具的绝大部分是用聚氨酯漆涂装,其中大部分是双组分的PU漆,近年也出现少量单组分PU。

该漆综合理化性能优异,有稍易变黄的品种,也有不变黄的品种。

买来的双组分PU有两个包装,贮存时分装,临使用按比例配漆,涂于家具表面两个组分发生化学反应成膜。

薄层的PU膜尚可保留部分木材质感,厚膜显现木材质感的效果不及Nc。

PU漆：双组分聚氨酯漆甲组分（固化剂）的异氰酸酯基（-Nco）+乙组分（漆）的羟基（-oH）=聚氨酯高聚物（漆膜）稀释剂（天那水）：仅仅起调节粘度，便于施工的稀释作用。

常⽤⽊器漆种类及间介常⽤⽊器漆种类及间介⼀.PU漆PU漆是所有聚酯涂料的统称，它的成膜⽅式为⾃然成膜，⽆须特殊⼯艺。

聚氨酯漆为双组分化学结构：甲组分（固化剂）的异氰酸酯基（-NCO）+⼄组分（漆）的羟基（-OH）=聚氨酯⾼聚物（漆膜）稀释剂（天那⽔）：仅仅起调节粘度，便于施⼯的稀释作⽤。

组成：主剂＋固化剂＋稀释剂特点：1：化学性⼲燥，按配⽐操作。

2：综合性能好；硬度好、丰满度好、附着⼒好、耐久性好、⼿感好。

漆膜较薄不是很硬；但其附着⼒特别好(就连柚⽊含油量那么⾼的⽊材都可以，其它更不⽤说)；其光泽均称，看上去不是很亮，可以很好的显⽰地板的纺理和⾊泽。

3：配好后有⼀定的使⽤期限。

4：游离ＴＤＩ⾼时对⼈体有害。

优缺点优点：1)与其他漆种相⽐，在相同硬度下，由于氢键的作⽤，PU漆膜的断裂伸长率最⾼，所以⼴泛⽤于地板漆、甲板漆；2)兼具保护性和装饰性，可⽤于⾼级⼯艺品、⾼级⽊器、钢琴、⼤型客机等的涂装；3)漆膜附着⼒强。

漆膜对多种物⾯（⾦属、⽊材、橡胶、混凝⼟、某些塑料等）均有优良的附着⼒。

4)漆膜具有优良的耐化学药品性，耐酸、碱、盐、⽯油产品5)能烘⼲，也能低温固化。

可施⼯季节长。

6)可与多种成膜物质配合制漆，可根据不同的要求制成许多品种缺点：不太环保，欧洲发达国家基本已经淘汰。

使⽤pu漆的⽣产的产品出⼝就有了限制。

注意事项固化剂：很⾼的反应性，对⽔敏感。

油漆中不能含⽔，不能⽤醇类溶剂。

底材上含⽔率不可过⾼。

调制后应静置１５－２０min。

固化剂⽤错或⽤量错会导致性能改变很⼤.⼀次性不能配制太多，放久胶化。

⼲燥速度受温度影响很⼤.25度下彻底⼲透约需三周。

保质期短，开封后固化剂要密闭好并尽快⽤完.完全固化之油漆附着会不好，需认真打磨。

不可⽤物理⼲性油漆作底。

厚涂易起泡。

普通型易黄变，不黄变型价⾼。

⼆.PE漆化学名称：不饱和聚酯漆⼜有⼈称之为：玻璃钢漆、钢琴漆PE漆，即不饱和聚酯漆，由主剂、促进剂、引发剂三者相互调合进⾏聚合架桥反应⽽固化，其溶剂为苯⼄烯，成膜时参与反应。

UV漆是Ultraviolet Curing Paint 的英文缩写，即紫外线光固化油漆，也称光引发涂料，光固化涂料。

与PU、PE、NC等油漆以成膜物质命名方式不同，UV漆是以油漆的固化方式命名的。

它是通过机器设备自动辊涂、淋涂到家具板面上，在紫外线光（波长为320-390nm）的照射下促使引发剂分解，产生自由基，引发树酯反应，瞬间固化成膜。

Uv漆的优点和缺点UV漆优点：1、Uv漆为目前为环保的油漆品种之一2、Uv漆固含量极高3、Uv漆硬度好，透明度高4、Uv漆耐黄变性优良5、Uv漆活化期长6、Uv漆效率高，涂装成本低（正常是常规涂装成本的一半，是常规涂装效率的数十倍）。

UV漆缺点：1、Uv漆要求UV涂装生产线各类设备投入大。

2、Uv漆要有足够量的货源，才能满足其生产所需。

连续化的生产才能体现其效率及成本的控制。

3、Uv漆辊涂面漆表现出来的效果略差于PU面漆产品。

4、Uv漆辊涂产品要求被涂件为平面。

水性漆：凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性漆。

水性漆包括水溶型、水稀释型、水分散型（乳胶漆）3种水性漆优缺点：1、水性漆以水为溶剂，节约了大量资源，大大减少了施工时的火灾隐患；对空气的污染也大大降低。

采用少量低毒性醇醚类有机溶剂，改善了工作的环境条件。

2、水性漆对施工过程中及材质的表面清洁度要求很高，如果清理得不是很干净，那么水性漆涂出的效果也会受到大大影响。

3、水性漆的涂装工具可以用水清洗，这样一来节约了洗溶剂的消耗。

水性漆对材质表面的适应性特别好，涂层的附着力很强。

4、水性涂料对涂装设备腐蚀性大，需采用防腐蚀衬里或不锈钢材料，设备造价高。

水性涂料对输送管道的腐蚀，金属溶解，使分散微粒析出，涂膜产生麻点，也需采用不锈钢管。

5、电泳涂膜均匀、平整。

展平性好；内腔、焊缝、棱角、棱边部位都能涂上一定厚度的涂膜，有很好的防护性；电泳涂膜有好的耐腐蚀性，厚膜阴极电泳涂层的耐盐雾性高可达1200h。

PU、PE、NC、UV油漆的详细用途以及做法和特性家具漆的主要品种与涂装技术的应用目前，家具制造企业常用的涂料品种有：硝基涂料（NC），酸固化涂料（AC），不饱和树脂涂料（PE），聚氨酯涂料（PU），紫外光固化涂料（UV），水性涂料（W）。

下面针对以上涂料品种，对产品特性与工艺情况进行一个简单的介绍。

一、硝基涂料（NC）其优点：1、干燥迅速。

一般的油漆干燥时间需经过24小时，而硝基漆只要十几分钟就可干燥。

这样就大大节省施工时间，提高工作效率。

2、施工简单。

硝基涂料是单组份产品，调配时只需加入适量的天那水即可进行喷涂。

3、光泽稳定：受环境的影响较小。

其缺点：1、丰满度不够。

因硝基涂料的固含量较低，难以形成厚实的漆膜。

2、硬度不够。

硝基涂料的硬度一般在BH。

3、漆膜表面不耐溶剂。

常见的工艺：1、NC底、NC面。

在仿古家具（美式涂装）中，应用最广。

表现效果大部分为开放效果2、PU底、NC面。

这样比较容易解决NC漆填充力差，丰满度、硬度不够的问题。

施工方法：1、浸涂2、喷涂（包括静电喷涂、手工喷涂、电脑自动喷涂）3、辊涂未来的发展：1、NC漆的耐黄变性相对来讲差一些。

但目前已有能耐2年不变黄的NC实色漆。

2、NC漆的硬度问题。

现在有砂的制漆企业正在专项研究。

达到2H以上的NC漆面世是指日可待的。

二、酸固涂料（AC）其优点：1、漆膜坚硬耐磨2、漆膜的耐热、耐水、耐寒性都很高3、透明度好4、耐黄变性好其缺点：因漆中含有游离甲醛，对施工者身体伤害较为严重，绝大部分企业已不再使用此类产品。

三、不饱和树脂涂料（PE）其优点：1、具有很好的硬度，可达到3H以上2、面漆能做出很高的光泽度3、耐磨、耐酸碱、耐热性好4、丰满度很高其缺点：1、操作性较为复杂因需加入引发剂与促进剂才能起到固化作用。

引发剂、促进剂的加入量要依据气温、湿度的变化而变化。

再则引发剂与促进剂不能同时调入油漆中，否则易引起火灾与爆炸。

调配油漆时有严格的要求。

现在市面上的家具漆有很多种，通常我们会按照成分的不同来详细划分为六大类，下面会给大家详细介绍一下各类漆的优缺点，以供大家参考。

一、水性漆（WB）水性漆是一种以水为溶剂的涂料。

水性涂料以可溶于水的树脂作为成膜物，以聚乙烯醇及其各种改性物为代表，除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等。

以有机溶剂为分散介质的涂料就是油性漆。

有机溶剂主是烃类，其余是酮、醇、乙二醇、醚、酯、硝基支链烷烃等等，这类极易挥发的有机化合物是油漆危害环境和健康的主要原因。

二、硝基漆（NC）主要成膜物是以硝化棉为主，配合醇酸树酯、改性松香树酯、丙烯酸树酯、氨基树酯等软硬树酯共同组成。

优点是干燥迅速，只要十几分钟就可干燥；施工简单；光泽稳定，受环境的影响较小。

缺点是漆膜丰满度不够；硬度不够；漆膜表面不耐溶剂。

因此硝基漆主要用于开放效果的涂装，在户外家具，如公园长椅、泳池躺椅等领域。

三、聚酯漆（PE）是用聚酯树酯为主要成膜物制成的一种厚质漆。

优点是具有很好的硬度，可达到3H以上；面漆能做出很高的光泽度；耐磨、耐酸碱、耐热性好；丰满度很高。

缺点是操作性较为复杂，易引起火灾与爆炸；调配油漆时有严格的要求且调好的油漆活性期很短，必须在25分钟之内用完；目前只有亮光产品，没有亚光产品。

另外，聚酯漆施工过程中需要进行固化，这些固化剂的份量占了油漆总份量三分之一，而固化剂主要成分是甲苯二异氰酸酯，也是一大污染源，并且处于游离状态的甲苯二异氰酸酯会变黄，不但使家具漆面变黄，时间长了同样也会使邻近的墙面变黄，这是聚酯漆的一大缺点。

四、聚氨酯漆（PU）即聚氨基甲酸酯漆，是我国家具业中使用最广泛的漆种，优点是丰满度、硬度、透明度，都有较优秀的表现；产品稳定性较高；可以与其它油漆品种配合，做出不同的表现效果，是一款综合性能很优秀的漆种。

缺点是不环保，施工性差于NC漆；丰满度、硬度差于PE漆。

五、醇酸漆（AC）主要成分是醇酸树脂，优点是漆膜坚硬耐磨；耐热、耐水、耐寒性都很高；透明度好；耐黄变性好。

烤漆材料表缩写一、介绍烤漆是一种常用于涂装和装饰的技术，通过将涂料涂于物体表面，并在高温下进行烘烤，使其固化和形成保护层。

烤漆材料表中的缩写是对各种用于烤漆过程中所用到的涂料和辅助材料的简称。

本文将对烤漆材料表中常见的缩写进行解释和说明。

二、烤漆材料表缩写解释1. PU涂料：聚氨酯涂料是一种高性能涂料，具有优异的抗化学腐蚀性和耐磨性，常用于汽车、家具等领域。

2. NC漆：氨基漆是一种基于酮胺树脂的涂料，具有良好的耐磨性和耐化学品性能，常用于家具和木制品的表面涂装。

3. UV漆：紫外线固化涂料是一种在紫外线照射下快速固化的涂料，无溶剂，环保性好，常用于电子产品、家具等领域。

4. PE涂料：聚乙烯涂料是一种具有良好的耐腐蚀性和耐磨性的涂料，常用于金属表面的防腐涂装。

5. EPOXY漆：环氧漆是一种由环氧树脂和固化剂组成的涂料，具有优异的附着力和耐化学腐蚀性能，常用于金属结构和地面涂装。

6. PA漆：醇酸漆是一种基于聚酯树脂的涂料，具有良好的耐磨性和耐候性，常用于家具、器皿等的表面涂装。

7. PP涂料：聚丙烯涂料是一种具有良好的耐腐蚀性和耐候性的涂料，常用于塑料制品的涂装。

8. PRIMER底漆：底漆是涂装前的第一道涂层，用于提高涂层的附着力和保护基材，常用于金属、木材等表面。

9. THINNER稀释剂：稀释剂是用于稀释涂料以调整其粘度和流动性的溶剂，常用于调整烤漆涂料的喷涂性能。

10. HARDENER固化剂：固化剂是用于促进涂料固化和形成保护层的添加剂，常用于环氧漆等需要固化过程的涂料。

三、烤漆材料的选择与应用1. 根据物体材质和使用环境的不同，选择不同类型的烤漆材料。

例如，对于汽车涂装，常用的是PU涂料，因其具有较好的耐候性和抗刮擦性能；对于金属结构的防腐涂装，常用的是EPOXY漆，因其具有良好的耐腐蚀性。

2. 在进行烤漆涂装时，应根据实际情况选择合适的底漆和固化剂。

底漆的选择应考虑与涂料和基材的相容性，以及提供良好的附着力和保护性；固化剂的选择应考虑与涂料的配套性和固化速度。

铝合金型材表面漆种类
铝合金型材表面漆种类：
一、氟碳漆（PVDF）
氟碳漆是一种高耐候性涂料，具有不老化、耐候性强、自洁能力好等
特点。

它可分为单层和多层，单层一般用于室内，多层一般用于室外。

氟碳漆能够有效地防止紫外线辐射、大气污染等因素对铝合金型材的
侵蚀，因此应用广泛。

二、聚氨酯漆（PU）
聚氨酯漆是一种双组分涂料，具有耐化学腐蚀性能强、耐候性好、硬
度高、颜色稳定等特点。

它适用于室内外铝合金型材的涂装，尤其是
高清晰度、高光泽度的涂装。

三、丙烯酸漆（AC）
丙烯酸漆是一种单组分涂料，具有干燥快、硬度高、韧性好、永久弹
性等特点。

它适用于室内室外铝合金型材的涂装，尤其是颜色丰富、
图案多样的涂装。

四、环氧树脂漆（EP）
环氧树脂漆是一种双组分涂料，具有高度的耐化学腐蚀性能、高硬度、粘附强度等特点。

它适用于在工业环境和海洋环境中的铝合金型材涂装，能够有效地防止腐蚀。

五、丙烯酸聚氨酯（SPU）
丙烯酸聚氨酯是一种双组分涂料，具有多种特性，如耐磨性、耐腐蚀性、耐紫外线辐射性、高光泽、垂坠性好等。

它适用于铝合金型材的
涂装，并具备高效、环保、安全、易清洗等等特点。

六、水性涂料
水性涂料是一种环保型涂料，不含溶剂，对环境和人体无害。

它适用
于室内铝合金型材的涂装，包括门窗、天花板、地板等等，具有干燥快、无异味、色彩丰富等特点。

以上是常见的铝合金型材表面漆种类，根据不同的使用场合和要求，
可选用不同的涂料。

烤漆展柜用什么漆？烤漆展柜用的面漆一般有三种PU漆、PE漆、UV漆。

PU漆是所有聚酯涂料的统称，它的成膜方式为自然成膜，无须特殊工艺。

主要特点是：1：化学性干燥，按配比操作。

2：综合性能好；硬度好、丰满度好、附着力好、耐久性好、手感好。

漆膜较薄不是很硬；但其附着力特别好(就连柚木含油量那么高的木材都可以，其它更不用说)；其光泽均称，看上去不是很亮，可以很好的显示地板的纺理和色泽。

3：配好后有一定的使用期限。

4：游离ＴＤＩ高时对人体有害。

5：PU漆目前普遍被工业和建筑使用，所以技术成熟，色系多，容易达到喷涂要求。

但由于对人体有害，所以对喷漆房、烤漆房的要求较高，并同时需要加以人体防护措施。

PE漆化学名称：不饱和聚酯漆，又有人称之为：玻璃钢漆、钢琴漆PE漆，由主剂、促进剂、引发剂三者相互调合进行聚合架桥反应而固化，其溶剂为苯乙烯，成膜时参与反应。

与溶剂型木器漆相比，PE漆的优点是具有“100%的反应能力”，这意味着液态组成物能在引发剂的作用下，没有副产物释放出来而能全部转变为固态聚合物。

而溶剂漆却需要大量溶剂挥发后，才能形成漆膜，这样的漆膜并不象树脂固化成型那样坚硬，且溶剂的挥发造成了一定的环境污染，和给施工人员也带来了健康的损害。

另外不饱和聚酯漆的综合性能好：可一次成型较厚的漆膜，封孔性好，丰满度高；在耐磨、耐热、耐腐蚀、高光泽等方面与PU漆相当；在硬度、丰满度、透明度、填充性等方面优于其它涂料。

PE漆在我国用作家具涂料始于20世纪60年代，当时的涂饰工艺为刷涂、喷涂、浇铸等。

到了80年代末，随着我国经济水平的提高，对家庭及办公家具需求量增大，高光组合式家具得到了飞速发展。

UV漆是Ultraviolet Curing Paint 的英文缩写，即紫外光固化油漆，也称光引发涂料，光固化涂料。

与PU、PE、NC等油漆以成膜物质命名方式不同，UV漆是以油漆的固化方式命名的。

它是通过机器设备自动辊涂、淋涂到家具板面上，在紫外光（波长为320-390nm）的照射下促使引发剂分解，产生自由基，引发树酯反应，瞬间固化成膜。

目前，家具製造企業常用的塗料品種有：硝基塗料（NC），酸固化塗料（AC），不飽和樹脂塗料（PE），聚氨酯塗料（PU），紫外光固化塗料（UV），水性塗料（water）。

下面針對以上塗料品種，對產品特性與工藝情況進行一個簡單的介紹。

一、硝基塗料（NC）其優點：1、乾燥迅速。

一般的油漆乾燥時間需經過24小時，而硝基漆只要十幾分鐘就可乾燥。

這樣就大大節省施工時間，提高工作效率。

2、施工簡單。

硝基塗料是單組份產品，調配時只需加入適量的天那水即可進行噴塗。

3、光澤穩定：受環境的影響較小。

其缺點：1、豐滿度不夠。

因硝基塗料的固含量較低，難以形成厚實的漆膜。

2、硬度不夠。

硝基塗料的硬度一般在BH。

3、漆膜表面不耐溶劑。

常見的工藝：1、NC底、NC面。

在仿古家具（美式塗裝）中，應用最廣。

表現效果大部分為開放效果2、PU底、NC面。

這樣比較容易解決：NC漆填充力差，豐滿度、硬度不夠的問題。

施工方法：1、浸塗2、噴塗（包括靜電噴塗、手工噴塗、電腦自動噴塗）3、輥塗未來的發展：1、NC漆的耐黃變性相對來講差一些。

但目前已有能耐2年不變黃的NC實色漆。

2、NC漆的硬度問題。

現在有砂的製漆企業正在專項研究。

達到2H以上的NC漆面世是指日可待的。

二、酸固塗料（AC）其優點：1、漆膜堅硬耐磨2、漆膜的耐熱、耐水、耐寒性都很高3、透明度好4、耐黃變性好其缺點：因漆中含有游離甲醛，對施工者身體傷害較為嚴重，絕大部分企業已不再使用此類產品。

三、不飽和樹脂塗料（PE）其優點：1、具有很好的硬度，可達到3H以上2、面漆能做出很高的光澤度3、耐磨、耐酸鹼、耐熱性好4、豐滿度很高其缺點：1、操作性較為複雜因需加入引發劑與促進劑才能起到固化作用。

引發劑、促進劑的加入量要依據氣溫、濕度的變化而變化。

再則引發劑與促進劑不能同時調入油漆中，否則易引起火災與爆炸。

調配油漆時有嚴格的要求。

2、調好的油漆活性期很短，調好的油漆必須在25分鐘之內用完。

3、PE面漆目前只有亮光產品，沒有亞光產品。