浅谈超高层建筑钢结构加工与安装技术
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浅谈超高层建筑钢结构安装施工工艺控制要点【摘要】本文主要从超高层建筑钢结构工程的特点、其主要安装程序、钢结构安装的常见问题以及钢结构安装施工技术进行论述,进一步探讨超高层建筑钢结构安装施工工艺控制要点。
【关键词】超高层建筑;控制要点;钢结构;安装;施工工艺引言钢结构工程是以钢材制作为主的结构,是主要的建筑结构类型之一。
钢结构是现代建筑工程中较普通的结构形式之一。
我国是最早用铁制造承重结构的国家,而西方国家在17世纪才开始使用金属承重结构。
1 钢结构工程的特点钢结构工程的特点:(1)结构超高、体量大;(2)安装精度高,而且受测量、焊接、昼夜与季节温差以及日照温差的影响,影响着结构的变形控制难度;(3工程施工组织复杂多变;(4)施工工期紧张,工程量大;(5)受场地和环境限制;(6)安全操作要求高;(7)焊接技术要求高。
2 钢结构工程的主要安装程序钢结构工程的主要安装程序为:钢构件工地验收→核心筒、巨型柱上的埋件安装→核心筒钢构件安装→外框钢柱安装→主钢梁拼装、安装→次钢梁安装→零星钢构件安装→压型钢板安装→栓钉焊接→油漆、防火涂料施工→钢结构分层验收与移交。
3 钢结构安装的常见问题(1)锚固螺栓预埋前,没有进行测量,柱脚预埋时高低不一且移位,柱本体轴线出现偏位。
(2)高强度螺栓安装常出现问题:①外露丝扣不符要求;②螺栓拧得不紧,扭剪型的梅花头未拧断,大六角的初拧或终拧都没标示;③安装螺栓时,没有撕掉摩擦面的防护纸;④临时固定作用的高强螺栓,安装后2天内没进行漆封;⑤扭矩和轴力未进行复检,也没有按规范计算紧固力矩;⑥对摩擦系数未进行认真试验;⑦拉杆歪斜,其螺栓未拧紧,腰圆孔没有使用大垫圈,导致螺母与母材之间接触面不足,容易出现穿孔。
(3)施工时焊缝焊接不到位:没掌握好刚性连接衬垫的焊接间隙,焊接不全面,容易拉掉垫板手;使用的衬垫板规格不符合施工标准;焊缝的成形不符要求,表现在高低、宽窄方面,没及时清除飞溅和焊瘤,出现很多气孔;未在起弧与熄弧位置添加引熄弧板,出现焊缝凹陷现象等。
超高层建筑钢结构施工的关键技术和措施分析摘要:超高层建筑钢结构施工既是高层建筑施工中的一项关键技术,也是难点技术。
本文首先分析了各个施工工序中的关键技术与措施,然后对高层钢结构施工提了几点建议。
关键词:超高层建筑;钢结构;关键技术1超高层建筑钢结构施工工艺中的关键技术1.1钢柱安装:1)最底段钢柱是整根钢柱安装的基础,必须保证安装准确无误。
2)安装钢柱找正用平垫铁,测量垫铁顶面标高,确认标高符合规范要求。
如偏差超过规范要求时,应更换垫铁。
用水准仪测量所有钢柱1m标高线在同一水平线上,偏差在-5mm~8mm之内。
3)钢柱柱身平面坐标中心线与基础平面坐标中心线对准,偏差不大于5mm。
4)垂直度用经纬仪在90°方向上测量,确保柱身长度中心线的铅垂度,单节偏差不大于10mm,全高不大于35mm。
5)测量各柱中心线间的距离,定位中心线偏差不大于5mm。
6)钢柱空中对接搭设稳固的操作平台,上下节对口时,缘板和翼板无错位,以每层平台标高为准,用水准仪测量各平台标高线在同一平面上,垂直度用经纬仪测量找正。
钢柱对接焊接完毕后,将对口工装和引弧板、收弧板用气割割掉,然后磨平,不允许用大锤打掉。
7)钢柱对接每道焊缝由两人对称焊,先焊厚板,后焊薄板,每道焊缝必须一次连续焊完。
8)空中焊接需搭设防风防雨棚。
1.2吊装在高层建筑钢结构施工过程中,吊装是一道重要的工序,因为其速度和质量直接关系着整个工程的进度和质量。
在进行钢结构的吊装时,应该从工程的平面以及立体进行考虑,根据结构的组成形式以及塔吊的数量和方位来确定整个工程的吊装分区以及顺序。
进行吊装作业时应该遵循下面两个原则:1)平面内的吊装应该以中心为核心,然后向四周不断扩散。
也就是说,从工程平面的中心单元开始,首先对一个刚度柱网单元进行组装,顺序是先柱后梁,当这一柱网单元完成后,在其左右或者前后进行另外两个单元的组装,当这三个单元全部组装完成后,最后进行较为全面和精准的校正作业。
超高层建筑钢结构施工的关键技术和措施1.结构设计:超高层建筑钢结构的设计需要充分考虑其受力特点和结构形式,以确保结构的强度和稳定性。
设计者需要合理确定结构的参数,如梁柱截面尺寸、连接方式等。
2.承载系统:超高层建筑的承载系统起到了关键作用,承担着重力荷载、风荷载和地震荷载等。
设计者需要采用适当的结构形式和材料,如框架结构、剪力墙和撑撑等,来实现强度和稳定性的要求。
3.施工工艺:超高层建筑钢结构的施工工艺需要精细规划,包括起吊、拼装、连接等环节。
施工过程中应合理选择起吊方法和设备,准确测量和定位构件位置,严格控制焊接和螺栓连接质量。
4.安全防护:超高层建筑钢结构施工过程中需要采取严格的安全防护措施,保证施工人员的安全。
这包括搭建安全网和安全围护设施,使用安全绳索和安全带,严格遵守相关安全规范。
5.施工监控:超高层建筑钢结构施工过程中需要进行实时的施工监控,包括监测结构的位移、变形和应力等。
监控数据可以帮助及时发现和解决可能出现的问题,确保施工的安全和质量。
6.资源调度:超高层建筑钢结构施工需要合理调度人力、物力和机械设备等资源。
施工单位需要制定详细的施工计划,合理安排各项工作的完成时间和顺序,确保资源的充分利用和高效运作。
7.质量控制:超高层建筑钢结构施工过程中需要严格控制质量,包括材料的检验、焊接和连接工艺的质量控制、构件的质量验收等。
施工单位需要建立完善的质量监管体系,确保施工质量符合设计要求和相关标准。
8.防腐防火:超高层建筑钢结构需要经过防腐和防火处理,以延长结构的使用寿命和提高安全性。
防腐涂层可以采用喷涂或涂刷的方式,防火涂层可以采用防火涂料或防火砂浆等。
总之,超高层建筑钢结构施工需要采取一系列关键技术和措施来确保施工的安全和质量。
结构设计、承载系统、施工工艺、安全防护、施工监控、资源调度、质量控制以及防腐防火等都是关键要点,需要施工单位和设计单位的合作和配合,共同完成一项安全、高质量的超高层建筑钢结构施工工程。
超高层建筑钢结构施工的关键技术和措施超高层建筑是当今城市发展的必然趋势,而超高层建筑钢结构施工是其中至关重要的一环。
为了确保超高层建筑的安全和稳定,施工中需要采取一系列关键技术和措施来保障工程质量和施工安全。
本文将就超高层建筑钢结构施工的关键技术和措施进行详细介绍。
1. 钢结构设计技术超高层建筑的钢结构设计技术是施工的基础,设计合理与否直接关系到工程的质量和安全。
超高层建筑的钢结构设计要考虑结构的承载性能、整体稳定性和抗风抗震能力,同时还要充分考虑结构的可施工性和经济性。
设计中需要采用先进的计算方法和软件进行模拟分析,确保结构的合理性和安全性。
钢结构设计中还需要充分考虑材料的选用、连接节点的设计等关键技术,以确保整体结构的稳固性和安全性。
2. 施工工艺技术超高层建筑的钢结构施工需要采用先进的施工工艺技术。
首先是焊接工艺技术,通过合理的焊接工艺和参数来确保焊缝的质量和牢固性,提高结构的整体安全性。
其次是起重吊装技术,在超高层建筑的钢结构施工中,需要采用大吨位的起重机进行吊装作业,因此需要严格控制吊装过程中的各项参数和操作过程,确保吊装的安全和稳定。
在施工中还需要采用先进的安全防护技术和措施,确保施工过程中的安全性和生产效率。
3. 质量检测技术质量检测是超高层建筑钢结构施工中不可或缺的关键技术。
在施工过程中,需要严格按照工程质量标准进行各项质量检测,包括焊接质量检测、材料质量检测、结构尺寸偏差检测等,以确保结构的质量和稳定性。
在施工结束后还需要进行全面的结构安全评估和验收,以确保结构的使用安全和稳定。
1. 安全管理措施在超高层建筑钢结构施工中,安全是第一位的重要问题。
施工单位需要建立完善的安全管理制度和规章,严格执行现场安全操作规程,确保从业人员的安全和身体健康。
还需要加强对施工现场的安全监管和巡查,及时发现和排除各项安全隐患,确保施工现场的安全稳定。
2. 施工组织管理措施超高层建筑的钢结构施工需要进行科学合理的施工组织和管理。
浅谈超高层建筑钢结构施工技术发布时间:2021-09-16T06:58:43.816Z 来源:《中国建设信息化》2021年11期作者:张呈乾[导读] 随着高层建筑的越来越多,钢结构施工技术也越来越被重视张呈乾青岛理工大学,山东省青岛市,266520摘要:随着高层建筑的越来越多,钢结构施工技术也越来越被重视,因为钢结构是目前高层建筑的主要形式,作为建筑工程的工作人员,要不断的学习钢结构方面的建筑知识,在实践当中不断积累经验,并且不断创新,探索新的施工方法。
钢结构在高层建筑的施工过程当中,有着众多的优势,目前被广泛应用于我国建筑工程之中。
本文就超高层钢结构施工技术进行探讨,希望对以后的实际工作起到一定的参考作用。
关键词:超高层;钢结构;施工技术近几年,在超高层建筑的施工过程中,越来越多的施工单位开始使用钢结构施工技术。
并且因为钢结构有着施工速度快、占地面积小、抗震性能好等优势,已经逐渐成为超高层建筑中最关键的组成部分。
只有对超高层建筑中钢结构施工技术要点进行详细的分析,才能显著提升超高层建筑工程的施工质量,促进超高层建筑工程的发展与进步。
1钢结构技术概述钢结构在以后超高层建筑当中发展的应用前景比较广泛。
因为它具有其自身的很多特点,这些特点也就决定了它在超高层建筑结构当中的有前景,钢结构在施工过程当中,具有以下几个特点,首先是强度高,在实际的使用过程当中比钢筋混泥土工程具有更强的耐久性,而且施工简单,自重较轻,同时,他的可塑性也比较好,施工过程不受天气及环境因素的影响,在具备自身优点的同时也存在着一些缺点,其抗腐蚀性差,而且综合的造价较高,但是从整体的情况来考虑,钢结构施工技术的优点明显大于缺点,在以后的施工过程当中会大量应用。
2超高层建筑钢结构施工优势 2.1节能环保钢结构有着明显的强度和能效,具备良好的环保优势,和传统的混凝土超高层相比,如果在超高层中使用钢结构工程,不但能够有效提高高层建筑的稳定性,更能够节省大部分空间,全面提高建筑的使用面积。
超高层建筑钢结构施工的关键技术和措施超高层建筑钢结构施工的关键技术之一是结构分段。
由于超高层建筑的高度较大,整体施工非常困难,因此通常将建筑结构分为若干个段进行施工。
这不仅有利于施工的平稳进行,还有利于大型构件的制造和运输。
在分段施工中需要严格控制每个段的尺寸和几何形状,以确保各段的连接紧密。
在分段施工中需要采取合适的施工方法,例如采用吊装等方法进行分段的组装和安装。
超高层建筑钢结构施工的关键技术之一是施工工艺。
超高层建筑的施工过程需要按照严格的工艺流程进行,包括材料的准备、工具的使用、施工的顺序等。
钢结构施工过程中需要使用各种专业设备和工具,例如吊车、塔吊、脚手架等。
还需要制定详细的施工方案和操作规程,确保施工过程的安全和高效进行。
在施工过程中,需要与相关部门保持良好的沟通和协调,例如与城市规划部门、建筑监理部门等。
超高层建筑钢结构施工的关键技术之一是质量控制。
由于超高层建筑的复杂性和高度要求,其施工质量是至关重要的。
钢结构建筑施工过程中,需要进行严格的质量控制和监督,包括材料的质量检测、焊接接头的质量检查等。
还需要制定详细的施工质量评估标准和程序,确保施工质量符合相关标准和规范。
超高层建筑钢结构施工还需要特别注重施工安全。
钢结构施工过程中存在一定的风险,例如高空作业、吊装作业等。
在施工中需要采取一系列措施来确保施工安全,如建立完善的安全管理制度、加强现场安全培训、采用安全设备等。
要加强对施工人员的安全教育和指导,提高他们的安全意识和技能。
超高层建筑钢结构施工的关键技术和措施包括结构分段、施工工艺、质量控制和施工安全等。
只有通过科学合理的施工管理和措施,才能确保超高层建筑钢结构施工的顺利进行和质量安全的实现。
超高层钢结构工程安装施工的重点难点及对策一、结构设计难点:超高层钢结构的设计难点主要体现在结构的稳定性和刚度方面。
由于结构的高度和重量,容易受到风荷载、地震荷载和温度变化等外力的影响,因此结构的稳定性和刚度是安装施工的关键。
对策:1.引入连续监测技术:利用传感器和监测系统对结构的变形、振动和应力进行实时监测,及时发现问题并采取相应的措施。
2.优化结构设计:采用更可靠的钢构件和连接件,增加结构的稳定性和刚度,降低结构受外力影响的风险。
二、材料难点:超高层钢结构需要使用大量的高强度钢材和新型材料,但这些材料在生产、运输和安装过程中可能出现质量问题,如弯曲、弯曲和破损等。
对策:1.严格质量控制:加强对材料供应商的质量监督,实施严格的质检制度,确保材料的合格性。
2.选择合适的材料:根据实际情况选择适合的钢材和新型材料,确保其质量和性能符合设计要求。
三、施工过程难点:超高层钢结构的安装施工涉及到起重、吊装、安装和焊接等工艺,这些过程中存在一些难点,如高度限制、施工空间狭小等。
对策:1.合理施工计划:充分利用先进的计算机辅助设计(CAD)和建筑信息模型(BIM)技术,制定详细的施工计划,确保施工过程的安全和高效进行。
2.优化施工工艺:采用模块化、预制化和工厂化的方法,减少现场施工时间和风险,提高施工效率。
总结起来,超高层钢结构工程安装施工的重点难点主要包括结构设计、材料和施工过程三个方面。
通过引入连续监测技术、优化结构设计、严格质量控制、选择合适的材料、合理施工计划和优化施工工艺,可以有效解决这些难点,确保超高层钢结构工程的安全和质量。
超高层建筑钢结构施工的关键技术和措施超高层建筑的钢结构施工是一项复杂而又关键的工程,它直接关系到建筑的安全和稳定性。
钢结构作为超高层建筑的主要承重结构,其施工过程中涉及的关键技术和措施至关重要。
本文将就超高层建筑钢结构施工的关键技术和措施进行详细介绍。
超高层建筑的钢结构施工需要精确的工程测量技术。
在超高层建筑的钢结构施工过程中,需要对建筑结构进行精确的测量和定位,确保构件的精确安装。
需要进行地基基础的精确测量,确定基础的位置和高程,保证地基的稳固和安全。
对于超高层建筑的主体结构,如立柱、梁等构件的安装,也需要进行精确的测量和定位,确保各构件的准确连接和相互配合。
精确的工程测量技术是超高层建筑钢结构施工的关键技术之一。
超高层建筑的钢结构施工需要高效的构件加工和制作技术。
在超高层建筑的钢结构施工过程中,需要大量的构件加工和制作,包括钢柱、钢梁、钢板等。
高效的构件加工和制作技术可以提高施工效率,缩短工期,降低成本。
现代化的钢结构加工设备和先进的制作工艺可以保证构件的精度和质量,提高超高层建筑的结构安全性和稳定性。
高效的构件加工和制作技术是超高层建筑钢结构施工的关键技术之一。
超高层建筑的钢结构施工需要完善的施工管理和安全措施。
在超高层建筑的钢结构施工过程中,施工管理和安全措施至关重要。
施工管理包括施工组织设计、物资管理、质量控制等方面,需要科学合理的组织和安排,合理分配施工资源,提高施工效率。
施工现场的安全措施也是至关重要的,包括施工现场的防护设施,施工作业人员的安全防护措施等,保障施工安全。
完善的施工管理和安全措施是超高层建筑钢结构施工的关键技术之一。
超高层建筑的钢结构施工涉及到诸多关键技术和措施,在施工过程中需要精确的工程测量技术、高效的构件加工和制作技术、完善的施工管理和安全措施,以及全面的质量控制和监理技术。
只有在这些方面做好了工作,才能保证超高层建筑的钢结构施工质量和安全。
希望本文的介绍对大家有所帮助,谢谢!。
关于超高层建筑施工技术注意问题的探讨发布时间:2022-06-14T08:37:08.696Z 来源:《新型城镇化》2022年12期作者:尹苏汉[导读] 所谓超高层建筑是指建筑层数达到40层以上、高度达到100m以上建筑物。
无锡市太湖新城发展集团江苏省无锡市 214000摘要:所谓超高层建筑是指建筑层数达到40层以上、高度达到100m以上建筑物。
像目前国内已经超过400m以上的超高层建筑也相当之多,例如上海环球金融中心(492m)、武汉绿地中心(475m)等等。
本文中所要探讨的是超高层建筑的施工技术,深入了解诸如建筑结构加工与安装、外墙立面、建筑内部电梯等等施工技术应用过程中所需要注意的难点问题。
关键词:超高层建筑;钢结构加工安装;外墙立面;电梯安装;难点问题在我国,超高层建筑数量较多,它们标志着我国超高层建筑施工水平的不断提高,也代表了国家在城市化发展方面正在大跨步迈进。
在针对超高层建筑的施工技术优化过程中就需要提出独特要求,实现技术优化,调整施工重点。
充分结合超高层建筑施工周期长、投资大的特点做好统筹规划,综合调整施工状态,破解施工技术难题。
一、超高层建筑的钢结构加工与安装施工技术要点在超高层建筑施工中,钢结构加工与安装施工技术不得不提。
装配式钢结构加工与安装技术内容丰富,它在确保提升超高层建筑工程项目安全稳定性的同时,也希望显著降低施工成本。
在具体施工中,必须持续改善结构加工与安装技术,保证增强钢结构整体建筑性能,进而提高超高层建筑项目的整体施工建设质量。
(一)超高层建筑的装配式钢结构构件整体安装技术实践应用要点在超高层建筑装配式施工中,整体安装技术应用相对较多,它主要针对钢结构构件质量进行提升,并做好构件吊装作业。
施工中必须合理划分安装技术与顶升安装技术。
其中顶升安装技术主要是在结构顶部与屋顶完成施工,以便于承受大荷载地面设备,完成顶升安装施工操作,提升安装技术,显著减少整体工作量。
整体安装技术可以有效减少工程成本、增加施工速度、科学合理控制施工周期[6]。
超高层建筑钢结构安装施工技术分析作为我国建筑行业重点发展方向,超高层建筑不仅能够满足人们对建筑物的多方面需求,还能实现我国建筑行业良性发展的目标。
为此,应加强超高层建筑建设力度,促使我国建筑行业稳步发展。
在进行超高层建筑施工时,应加强钢结构安装施工技术,避免超高层建筑钢结构安装施工出现问题,确保这种建筑结构在我国建筑行业中得以广泛应用。
一、钢结构概述钢结构主要是由钢制材料组成的结构,在建筑工程施工中有着非常重要的作用。
从结构的角度出发,钢结构主要包括钢梁、钢柱和钢桁架等构件,将其应用到建筑工程当中,能够在提升建筑物施工质量的同时,控制外力作用对建筑物整体结构产生的影响。
而且,在我国建筑行业不断发展的条件下,钢结构综合性能得以优化,不仅能够抵抗外在因素对其质量效果产生的影响,还能全面满足建筑工程施工要求。
多方面研究发现,钢结构具备自重轻和施工便利的优势。
在超高层建筑施工中应用钢结构,能够降低相应结构对建筑物产生的压力,从而保障建筑物整体稳定效果。
与传统建筑结构相比,应用钢结构进行超高层建筑施工,能减少相应工程项目施工中的资金消耗量,保障超高层建筑建设施工单位整体经济效益,有助于我国建筑行业健康发展。
二、超高层建筑钢结构安装施工技术1、钢柱吊装技术超高层建筑中应用的钢柱结构整体规模比较大,应将钢柱结构分成多个部分进行吊装,避免钢柱结构在吊装过程中出现问题,保障钢柱结构质量效果和施工人员安全。
在进行钢柱吊装时,首先,应结合超高层建筑整体结构,在首节柱螺栓孔中拧紧型号合理的螺母和下垫板,并保证螺母与下垫板标高符合超高层建筑钢柱结构安装施工要求。
同时,还应保证钢柱结构中心线与超高层建筑中心线相吻合,并在亮相中心线相互吻合的条件下拧紧地脚螺栓的螺母,以避免超高层建筑钢柱中首节柱在吊装过程中出现掉落问题。
其次,在完成首节柱吊装工作之后,按照超高层建筑整体结构进行上节柱安装,保证上节柱定位轴线和标高的合理性,必要时还可以根据钢柱标高对超高层建筑钢柱安装模式实施优化处理,确保钢柱结构与超高层建筑墙体处于相互垂直的状态,进一步提高钢柱结构在超高层建筑施工中的作用效果。
试析超高层钢结构施工技术一、引言结合超高层钢结构的施工流程主要表现为:钢构件制作→构件运输→构件验收→够吊装→节点连接→楼板铺设→混凝土浇捣等环节。
下面针对超高层钢结构的施工技术要点进行阐述。
超高层钢结构施工技术要点包含:塔吊的选择、布置及装拆;构件进场、验收与堆放、吊装、测量控制、焊接、质量控制、安全施工。
1、塔吊塔吊是超高层钢结构工程施工的核心设备,内爬式塔吊的起重能力和幅度要求没有附着式塔吊那样苛刻,采用附着塔吊的造价要远高于同类型起重能力稍小的内爬式塔吊,附着塔吊的租赁成本要大于内爬式塔吊。
因此,从经济上考虑,为节约成本,优先选用内爬式塔吊进行钢结构超高层建筑的施工。
2、吊装吊装是钢结构施工的龙头工序,吊装速度与质量对整个工程起着举足轻重的作用。
钢结构吊装前应根据结构平面和立面形狀、结构形式、塔吊的数量和位置、现场施工条件等因素确定吊装分区与吊装顺序。
3、焊接超高层钢结构具有工期紧、结构复杂、工程量大、质量要求高的特点,而焊接作为钢结构施工的重要工序,其焊接顺序与工艺参数的选择与施焊水平对工程的“安全、优质、高速”的完成影响重大。
二、超高层钢结构建筑施工安装技术要求1、立面施工流水段由于超高层钢结构制作和吊装的需要,对整个建筑从高度方向须划分若干个节,一般以钢柱的分段作为节的划分依据。
它既具有总体设计的各项结构上的要求,又有其固有的单体特征。
在吊装时,除须保证单节框架本身的刚度外,还须保证自升式塔式起重机(特别是内爬式塔式起重机)在爬升过程中的框架稳定,因此立面施工流水划分必须注意下列条件:(1)塔式起重机的起重性能(起重量、起重半径、起吊高度)应满足流水段内的最重物件的吊装要求。
(2)塔式起重机爬升高度能满足下一节流水段的构件起吊高度。
(3)每一节流水段内柱的长度应能满足构件制造厂的制作条件和运输堆放条件。
2、每节流水段按每节框架设定流水段,标准节的框架和特殊节框架的施工标准节框架的施工超高层钢结构框架,在总体上可划分为节框架(一般以3~4层为一节),在这些节框架中,存在着多数节框架具有结构类型大致相同的情况,把这类节框架归纳为标准节框架。
分析超高层建筑钢结构施工的关键技术和措施随着科技的进步,社会的发展,城市中的建筑越来越高,并且出现很多超高的建筑物,超高建筑不仅是科技进步的表现,也是人们在不断追求完美与极限的表现,是人们对自我的一种挑战。
高层建筑的施工质量以及施工的技术是非常关键的,施工中的每一个步骤都需要经过精确的计算,用的材料都是经过科学的计算而精心设计的,本人将对超高层建筑物钢结构施工的技术与措施进行探讨。
标签超高层建筑;钢结构;技术超高层建筑在世界各地都是被人关注的,每一个超高层建筑的完成,都会被各个国家以及媒体所关注,可见超高层建筑物在人们心目中的位置。
超高层建筑物钢结构安装中技术上有很多难点,要对超高层结构的特点进行分析,探讨相关的施工技术。
一、超高层建筑的发展意义随着科学的不断进步,人们不再满足于现有的生活状态,不断的进行挑战,不断的进行探索,例如宇宙飞船的研制,满足了人们探索太空的心愿。
各个领域都在挑战领域的极限,建筑行业也不例外,不断的建高楼,而且越建越高,超高层建筑物要求的质量要相当高,所以在建筑中基本都是用钢构结构,钢构结构能保证高层建筑的质量,可以说超高层建筑物就是超高层钢构结构。
为了满足人类的追求的欲望,一旦有一个地方出现一个超高层建筑物,相继就会有另外一个地方出现更高的建筑物,超高建筑物的比拼,不仅仅局限于建筑行业的比拼,也是各个国家之间的比拼。
曾经世界上最高的建筑物是位于我们中国台北地区的101大楼,此大楼建于2004年,总共有101层,楼高509米;另外最具有人气的超高建筑是纽约的帝国大楼,高达381米;马来西亚首都吉隆坡的双子塔,是世界上最高的双子塔,高达452米。
目前世界最高的超高建筑物是位于迪拜的迪拜塔,塔高800多米。
二、超高层建筑钢构结构的特点超高型建筑物从字面上我们可以看出此建筑物一定很高,高的建筑物用的钢构材料就会多,那么重量也就跟着提高了,所以一般超高建筑物具有高与重两方面特点,但是随着科学技术的不断进步,超高建筑物已经不仅仅停留在高与重了,人们在追求高的基础上又加大了难度,出现倾斜、扭转、悬挂等特点的超高钢构建筑物。
超高层建筑钢结构施工技术分析摘要:近年来,随着经济的发展,超高层建筑越来越多,钢结构因其多方面的优越性,成为超高层建筑的重要部分。
钢结构施工是工程建设的重点工作,直接影响着建筑的整体施工质量,因此在高层建筑中,施工单位越来越重视钢结构施工。
文章结合工程施工经验,研究了钢结构施工技术,基于高层建筑特点提出了钢结构关键技术的应用,并分析了具体的实践施工措施。
关键词:超高层建筑;钢结构;施工技术引言近年来,在经济发展的带动下,建筑行业也实现了自我突破与创新。
随着施工难度的增加,先进技术的应用越来越广泛,特别是高层建筑的钢结构施工技术,其在建筑质量与使用年限上的决定性作用是不可忽视的。
在城市化进程的推进作用下,城市固定人口与流动人口的数量猛增,在城市面积不变的条件下,人口密度逐渐增高,在此条件下,高层建筑成为解决该问题的核心措施。
从该角度分析,加强对高层建筑钢结构施工技术的研究对于未来建筑领域的发展具有十分重要的现实意义。
1钢结构工程施工特点①节约资源,钢结构工程与可持续发展相结合,能够缓解工程中的资源浪费问题。
钢结构建筑物施工显著减少了砂、石、灰的用量,所用的材料主要是绿色、可回收或降解的材料,在拆除建筑物时,大部分材料可二次利用或降解,为建筑环境保护和发展提供保障。
另外,钢结构在建筑工程中的应用具有一定的环保特性,有效减少了传统工程建筑垃圾的产生,进而提高了建筑资源的利用率。
②应用高效,钢结构宜采用工业化生产,工业化程度高,并且集节能、防水、隔热等先进成品于一体,成套应用,将设计、生产、施工一体化,且工期比传统住宅体系至少缩短1/3,从而加快了建设速度,提升了生产水平。
③抗灾能力强,钢结构体系在建筑中可充分发挥钢结构延性好、塑性变形能力强的优势,具有优良的抗震抗风性能,显著提高了住宅的安全可靠性。
尤其在遭遇地震、台风灾害的情况下,采用钢结构能够避免建筑物的倒塌性破坏。
2超高层建筑钢结构施工技术分析2.1结构选型设计结构选型设计是钢结构设计的第一步,也是最为关键的一步。
浅析超高层钢结构施工关键技术和措施发表时间:2017-07-11T13:14:07.243Z 来源:《防护工程》2017年第5期作者:邢永富[导读] 本文作者根据自己的超高层结构施工经验,通过案例分析的方法,对超高层钢结构施工关键技术和措施进行了详细分析。
安徽国华建设工程项目管理有限公司 236000摘要:超高层建筑是近年来新起的一种建筑类型,已经得到广大人民群众的喜爱,相应的钢结构施工技术更是得到了建筑行业的重视,并不断对高层钢结构施工关键技术进行完善与革新,在很大程度上提高了超高层建筑工程的质量及使用价值。
对此,本文作者根据自己的超高层结构施工经验,通过案例分析的方法,对超高层钢结构施工关键技术和措施进行了详细分析。
关键词:超高层建筑;钢结构施工;关键技术;措施0引言城市化与人们经济水平的提高,使大量建设超高层建筑成为一种必然趋势,这决定作为高层建筑工程建设工作的我们,要对高层尤其是超高层钢结构施工关键技术及相关措施进行全面了解,以不断提高自己的超高层建筑施工技术应用能力,进而保证和提高超高层建筑的质量和延长其使用寿命,为城市居民提供更为良好的生活空间。
所以,本文以某绿地中心超高层钢结构施工为例,深入分析了超高层钢结构施工关键技术和措施。
1工程概述某绿地中心建筑总面积30.3万㎡。
其中地下建筑面积7.5万㎡,3层地下室,埋深约15.7㎡。
地上建筑面22.8万㎡,由南、北两座塔楼与裙房组成,两座塔楼建筑总高度均为301.0m,北塔地上59层,建筑面积11.35万㎡;南塔地上56层,建筑面积10.35万㎡。
某绿地中心钢机构施工中的两座塔楼均采用框架+核心筒混合结构体系,外框架由H型钢梁和型钢混凝土柱构成,均结合避难层设置两道伸臂桁架。
裙房地上3层,建筑高度23.9m,主体结构采用钢筋混凝土框架结构体系,大跨度屋盖采用钢桁架结构。
2钢结构施工关键技术2.1施工图纸审查阶段施工的图纸在超高层的建筑施工中所占的位置是相当重要的,设计的施工图纸的科学有效是整个工程能否达到施工质量标准的主要保障之一。
谈超高层建筑钢结构施工的关键技术和措施摘要:超高层钢结构的施工过程是一项错综复杂的系统工程,必须慎之又慎,在施工前必须制定周密、详细的施工组织方案和施工计划。
在制定方案时既要考虑现场施工条件、各专业间的施工协调和影响;同时必须结合本工程的特点深入细致地研究各状态下的施工工况的分析,提前做好预案。
通过周密的计划、系统的安排、灵活的协调,并在施工过程中不断调整和完善施工方案,确保高质、高效、安全进行施工。
关键词:超高层建筑;钢结构施工;特点;准备工作;技术1.钢结构工程的特点钢结构工程的特点:(1)结构超高、体量大;(2)安装精度高,而且受测量、焊接、昼夜与季节温差以及日照温差的影响,影响着结构的变形控制难度;(3工程施工组织复杂多变;(4)施工工期紧张,工程量大;(5)受场地和环境限制;(6)安全操作要求高;(7)焊接技术要求高。
2.影响超高层建筑钢结构施工的因素超高层建筑一般出现在大中城市,人口密集,交通结构复杂,土地资源紧缺,建筑密度大,这些因素导致超高层建筑的材料运输和材料运用都受到限制,高强度的材料很大程度上会影响地基和周边建筑的稳定性,因此施工过程中必须考虑到钢结构的质素,因该选择耐受性好,自重轻的钢材料。
另一个影响比较大的因素是超高层建筑的刚需面积比较小,通常是进行立体交叉施工,这种施工方式使得工序的管控和协调成为一大难题,故施工工程中受限较大,严重降低施工的进度。
值得注意的是天气情况也是影响超高层建筑钢结构顺利施工的不可逆转的客观原因。
3.施工前的准备工作3.1技术准备编制施工组织设计,将设计的思想融汇贯通到施工中;确定或完善施工及验收标准,规范市场、规范各方行为;进行工艺试验与工艺评定,为后续施工提供技术保障。
3.2吊装准备目前国内超高层建筑钢结构施工在选用吊装施工机械主机时,几乎全部采用自升式塔式起重机,自升式塔式起重机可分为内爬式和外附式两种。
塔式起重机臂又可分为平衡式与起重臂可起伏两种。
浅谈超高层建筑钢结构加工与安装技术
发表时间:2019-06-11T15:18:48.083Z 来源:《建筑模拟》2019年第14期作者:李小弟
[导读] 钢结构本身就以其刚度大等特点被应用在众多建筑工程中,尤其是现在的超高层建筑中应用的比较多。
李小弟
身份证号:4600041987****001X
摘要:钢结构本身就以其刚度大等特点被应用在众多建筑工程中,尤其是现在的超高层建筑中应用的比较多。
超高层的钢结构安装技术有很大的难度,而且施工工艺也比较复杂,对施工技术有很大的要求,在施工的时候要综合考虑到建筑结构特点、施工单位技术水平以及施工现场各种施工环境,然后再制定科学的施工设计。
由于施工难度大,所以在加工制造和安装的时候都要控制好施工技术,确保建筑的稳定性。
本文分析了超高层建筑中钢结构在制造和安装技术上的相关问题。
关键词:超高层建筑;钢结构;加工技术;安装技术
引言:
近年来,以钢结构为主要原料的建筑,凭借其在环境保护、节约能源、工业生产等方面明显优于砖混结构的优势,在房屋建筑中的利用率越来越高。
如具有良好的抗震性和空间感、超快的施工速度、能源消耗量低、可重复利用以及较小的占地面积等特点。
虽然是一种比较新兴的建筑体系,但是目前高层建筑钢结构的发展愈发成熟,有不断成为主流结构的总体趋势,同时也是以后超高层建筑的一个发展方向。
1、超高层建筑的定义及钢结构应用现状
1.1超高层建筑的定义
通常情况下,超高层建筑是指高度在 100 米以上,层数在 40层以上的建筑。
超高层建筑是现代科技的产物,将钢结构应用于超高层建筑中,有利于超高层建筑的标准整体结构强度要求的实现。
1.2超高层建筑钢结构应用现状
在发达国家中,运用钢结构完成超高层建筑施工已经成为一种普遍现象。
钢结构建筑在日本的建筑总量中占据了 50% 的比例。
近年来,我国的钢结构产业的发展速度较快,2012 年,我国钢结构的总产量达到了 3000 万吨。
但目前我国钢结构的加工技术和安装技术水平相对较低,人们对钢结构的认识较少。
与发达国家相比,我国的超高层钢结构应用存在着较大的发展空间。
但我国的钢材规格不齐全,使用率相对较低,超高层建筑中可以选择的钢的种类较少。
在钢板加工等方面的技术相对较为薄弱,并且在某些方面存在着一些质量问题。
为了将钢结构更好地运用到超高层建筑施工中,需要对以上问题进行解决。
2、超高层建筑钢结构的加工技术解析
超高层建筑中要求要有比较高的钢结构加工技术。
如在钢结构的内部,需要对结构件的表面粗糙程度、具体材质以及影响到材料的气密性的相关内容等进行严格的各种检测。
而且超高层建筑有不同于一般建筑的特点,在建筑的结构件的加工、选材等众多方面要求更高且需要注意的事项更多。
2.1 构件加工制作的整体流程
钢结构高层建筑工程有很大的工作量。
钢结构构件有多种结构形式,主要表现为箱型构件、T 型构件和 H 型构件等。
构件的焊接工序非常繁琐,同时要求也很严,体现在:焊接要有较大的变形、很多的熔透焊位置以及高质量的焊缝等。
一般而言箱型构件由于其内隔板很少,在焊接过程中非常容易发生扭曲和变形。
为了确保焊接的最终质量和变形程度、构件的尺寸精细合理以及避免层状性撕裂出现,有效的焊接工艺指标和措施尤为重要,这也是此类建筑工程加工技术中面临的难题。
钢结构高层建筑工程中的许多主要构件大多是在工厂里面加工制作而成,基本的加工流程如下:做好技术上的准备→采购与复验材料→钢材的前期加工→对杆件进行加工→整体节点的组装→进行涂装→最终运输。
2.2 工程焊接
焊接的方法选择应考虑整体工艺流程和钢柱的结构等,优先选用有先进配置的焊接方法和设备装置。
如对于加劲板和内部的隔板的焊接,宜采用二氧化碳气体保焊法。
需要注意的是,要保证保焊焊丝应符合国家的相关规定,且二氧化碳气体的纯度和含水量不能异于一定指标。
3、超高层建筑钢结构的安装技术
3.1预埋件的安装。
施工本工程预埋件是由钢板、预埋螺栓和矩形短柱构成的一种长方形结构,总质量为10.8t,总长度为6.9m,最大埋件截面积为1200mm×1200mm×50mm。
由于一些埋件的质量很大,需要使用塔吊来进行施工。
在安装过程中需要做好以下几方面的控制。
3.2标准节框架的安装。
超高层钢结构标准节框架的施工一定情况下代表着超高层钢结构框架施工的主动权,其安装方法通常分为节间综合安装法和按构件分类大流水安装法。
前者节间综合安装法是选择一个区间作为标准区间,安装4根钢柱构成空间标准间,按照施工进程逐渐扩大框架,最终完成施工。
3.3特殊节框架的安装。
特殊节框架指不用于标准节的框架,如底层大厅和屋顶花园层等等,由于超高层建筑中建筑和结构的特殊要求,施工技术方案也应有所不同。
对于网架结构,由于内部结构跨度较大且多位于高层建筑或旁边,施工难度较大,一般采用“地面拼装,整体提升”“搭设平台,高空散装”的安装方法。
3.4钢柱的安装。
管柱安装应在分析下层杯口偏离网络线的位置数据后,确定管柱的偏移和倾斜数据,据此数据进行安装。
根据钢管柱截面高度变化形式及钢柱的分节长度,每3层浇筑一次,浇筑高度约为12.3m。
混凝土采用立式高位抛落无振捣法,利用混凝土下落时产生的动能达到振实混凝土的目的。
当浇捣至8.3m高度时,上端4m范围采用振捣器内部振捣振实。
一次抛落的混凝土量最好在0.7m 3 左右,用料斗装填或设置浇筑漏斗,料斗的下口尺寸应比钢管内径小100~ 200mm,以便混凝土下落时,排出管内空气。
现场利用1.2m 3 吊斗进行浇筑,并在拟浇筑混凝土的钢柱顶部布置高500m,边长lm的漏斗进行下料,漏斗下口边长为160~ 180mm,进入钢柱内的斗口高度约200mm。
3.5安装钢梁。
由于本项目中需要安装的钢梁数量非常多,则需随钢柱一起进行安装。
临近钢柱安装好以后,将钢梁和钢柱连接到一起
进而使其构成一个稳定性良好的结构。
当天安装的钢梁和钢柱都要连接到一起,如果因特殊原因没有及时连接,要使用缆风绳来对其进行临时固定。
安装钢梁时,按照下层优先的则,先将主梁安装好,然后再将次梁安装好。
结语
超高层建筑钢结构工程具有一定的复杂性和多样性,因此在工程施工前,需要结合实际的施工场地等因素,制定详细的施工计划,对超高层建筑技术进行合理利用。
在超高层建筑中应用钢结构能够有效地提升超高层建筑的强度和稳固性,因此需要对钢结构的加工技术和安装技术进行充分掌握。
参考文献:
[1]柴俊平.浅谈超高层钢结构的安装施工技术[J].江西建材,2014,01:90-91.
[2]蔡水灵 . 钢结构加工和安装技术在超高层建筑中的应用 [J].江西建材,2015,N o.15906:84+87.。