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蒸压加气混凝土砌块施工规范蒸压加气混凝土砌块是一种新型的建筑材料，具有高强度，环保性能优良等特点，在建筑工程施工中得到广泛应用。
由于其施工要求比较高，因此在施工过程中必须完全按照相应的规范施工。
本文就蒸压加气混凝土砌块施工规范提出具体的要求。
一、蒸压加气混凝土砌块的材料1.蒸压加气混凝土砌块的材料是高强度混凝土，压力强度大于C25，混凝土块的尺寸必须合格，边角不能太粗糙，表面不得有混凝土变质和裂缝等缺陷。
2.其他配件：水泥、砂子、粉煤灰，以及其他必要的原料。
二、施工现场准备1.两排曲线坡脚架应平整，留有合适的棱角，坡脚架距离墙壁两端应保持一定的距离，同时保证排砌墙平整，垂直度、水平度应在规定范围内。
2.将砖砌成立柱，立柱中间必须使用植筋，砌体顶部使用拱头拱筋限定拱脚，砌体顶部必须保持良好的垂直度和水平度，墙面角点不允许有断点。
三、施工步骤1.砌体施工：首先，沿墙面排列砌体基础，然后打好角码，厚砂浆勾缝，紧密垫好砌块，再用特殊的膨胀胶水粘结牢固，最后检查砌体缝密度以及砌块尺寸等，然后抹平表面，并用干湿拉毛工具压实。
2.浇水护理：控制水泥砂浆干燥时间，砌体施工完毕后，应立即将墙体浇湿，整天湿润，以及护理清扫，以保持砌体表面的整洁度，使砌体表面均匀，以减少表面出现裂缝、灰渣和空鼓等现象。
四、施工安全1.施工人员必须配备安全工作服，防护面罩，安全帽，防护眼镜等安全防护用品，防止施工过程中受伤。
2.注意脚下安全，施工现场切勿乱丢杂物，脚步轻，确保安全。
五、施工质量1.施工质量必须符合施工交底文件的要求，检查过程中如发现质量不符合要求的，应立即进行修补，并且记录其质量问题，以减少施工质量出现问题的几率。
2.在施工过程中，必须注意安全、施工质量和施工效率，确保施工质量的持续改善。
蒸压加气混凝土砌块施工质量是建筑工程施工的重要内容，在施工过程中，施工单位必须仔细按照本文所述的规范施工，确保施工质量。
蒸压加气混凝土砌块规范引言蒸压加气混凝土（Autoclaved Aerated Concrete，简称AAC）砌块作为一种新型建筑材料，具有轻质、隔热、隔音和抗震等优势，被广泛应用于现代建筑中。
为了确保蒸压加气混凝土砌块的质量和使用效果，制定了一系列的规范和标准，本文将以此为出发点，对蒸压加气混凝土砌块的规范进行详细介绍。
一、材料要求（一）砂浆1. 砂浆的选择应符合国家相关标准，一般使用普通砂浆即可，要求砂浆的含水率不得超过10%。
2. 砂浆的配制比例应按照设计要求进行，且在施工过程中应严格控制水灰比，以保证砂浆的强度和稳定性。
（二）水泥1. 使用水泥应符合国家标准，常用的有普通硅酸盐水泥和粉煤灰掺合水泥等。
其中粉煤灰掺合水泥的掺量不得超过30%。
2. 水泥的储存应避免与潮湿或气候变化等有关因素接触，以免影响其品质。
（三）加气剂1. 加气剂是制造蒸压加气混凝土砌块的关键材料之一，应符合国家相关标准。
2. 加气剂的用量应根据设计要求进行调整，且储存期限不得超过一年。
二、砌筑工艺（一）基础处理1. 在进行蒸压加气混凝土砌块砌筑前，应对基础进行清理和处理，以确保基础平整、坚固。
2. 应按照设计要求进行基础的打线定位，避免基础错位。
（二）砌筑规范1. 进行砌筑前应先对蒸压加气混凝土砌块进行清理，以确保砌块表面无明显油污和其它杂物。
2. 砌块的上下、左右、前后的连接应采用纵向中空、横向15mm粘结缝进行砂浆填充，且指缝宽度不得超过3mm。
3. 砌块的连接处应采用砂浆加固，砂浆应适度湿润，且砌块与砌块之间应留有0.5mm的间隙。
4. 在砌筑过程中，应避免砌块出现明显的破裂、碎裂、变形等现象。
5. 在砌块内侧设置加筋网，以增加砌体的整体强度。
三、验收规范（一）外观验收1. 蒸压加气混凝土砌块应符合设计要求的尺寸和规格，表面应平整，无明显破损、裂缝和麻面现象。
2. 砌块的颜色应一致，不得出现大面积色差或局部变色的现象。
蒸压加气混凝土砌块砌筑施工要求及规范蒸压加气混凝土砌块是一种使用气泡剂或发泡剂使混凝土中产生大量气泡的砌体材料。
它具有轻质、高强度、保温、隔声等特点，广泛应用于建筑工程中的墙体结构。
以下是蒸压加气混凝土砌块砌筑施工的要求及规范：1. 施工前准备1.1 检查资料：施工前应仔细检验相关资料和设计文件，确保施工符合要求。
1.2 设备准备：准备好各种施工所需的设备和工具，并进行检查和维修。
2. 施工现场准备2.1 清理：清理施工现场，确保无杂物和垃圾，并进行必要的平整处理。
2.2 建立标志桩：根据设计要求和标高，建立标志桩和控制点。
3. 材料准备3.1 加气混凝土砌块：选择符合标准的加气混凝土砌块，检查外观、尺寸和强度等指标是否符合要求。
3.2 砂浆：选择适合加气混凝土砌块的砂浆，注意控制砂浆的配合比和流动性。
3.3 钢筋：如果有需要，在施工前准备好符合设计要求的钢筋，并进行防锈处理。
4. 砌筑施工要求4.1 砌筑前的处理：在开始砌筑前，应湿润砌块和基层，并按照设计要求在基层进行铺垫。
4.2 砌筑方法：采用专业的砌筑工具和方法，保证砌筑质量。
4.3 尺寸控制：注意砌筑过程中的尺寸控制，确保砌筑的垂直度、水平度和平整度。
4.4 砌筑顺序：按照设计要求和图纸指示的顺序进行砌筑，确保结构的稳定性和强度。
4.5 砌筑注意事项：在砌筑过程中，应注意控制砌筑速度和砌筑压力，避免产生过多的裂缝和变形。
5. 砌缝施工要求5.1 扫净砌缝：在砌筑完成后，及时清理砌缝内的杂物和浮浆，并保持砌缝干燥。
5.2 封闭砌缝：按照设计要求和规范选择合适的封闭材料，对砌缝进行封闭处理。
5.3 平齐砌缝：保证砌缝的平齐度和一致性，避免出现凸凹不平的情况。
5.4 砌缝检查：在砌缝施工完成后，进行砌缝的检查和验收，确保砌缝的质量。
6. 砌筑完工后的处理6.1 清理场地：及时清理施工现场的杂物和垃圾，并进行整理和平整处理。
6.2 防护措施：根据需要，对砌筑完工的墙体进行保护措施，防止损坏和污染。
蒸压加气混凝土砌块砌筑施工要求与规范蒸压加气混凝土砌块是一种由水泥、砂、水和气泡剂组成的轻质高强的建筑材料。
它具有优异的保温隔热性能、强度和耐久性。
在蒸压加气混凝土砌块砌筑施工中，需要按照相关要求和规范进行操作，保证施工质量和安全。
以下是蒸压加气混凝土砌块砌筑施工的一些要求与规范：1. 施工前准备：a. 确保施工现场平整、洁净，清除阳台、门窗、阴火等障碍物；b. 确保施工现场通风良好，避免封闭空间的使用；c. 验收材料，确保蒸压加气混凝土砌块符合相关标准并具有合格证明。
2. 墙体布置：a. 根据建筑设计方案，确定墙体位置和尺寸；b. 按照砌墙的要求标出墙体线，并使用水平仪进行检查；c. 根据施工图纸，确定各墙体的实际高度、厚度和位置。
3. 墙体砌筑：a. 施工前应先进行试砌，调整砌筑成品表面的平整度和垂直度；b. 应保证砌筑墙体的垂直度和水平度，采用抽线、平板和水平仪进行检测和调整；c. 掌握蒸压加气混凝土砌块的湿润砌筑和干砌筑方法，根据具体情况选择合适的方法；d. 采用专用的砌筑胶浆，块缝结合力达到要求；e. 墙体两侧留缝，用于搭接后面的墙体；f. 控制每层墙的高度，保证水平线和垂直线的准确。
4. 墙体连接：a. 墙体搭接时，缝隙的宽度应符合设计要求，一般不超过3mm；b. 在缝隙中填充专用的砂浆或胶浆，保证墙体的牢固连接。
5. 框架墙构造：a. 应按照设计要求和施工规范安装和连接框架墙；b. 框架墙与蒸压加气混凝土砌块墙体之间应保留适当的间隙，用于防震和防裂；c. 木龙骨等构造物应嵌入混凝土砌块中，以增加墙体的稳定性。
6. 结构缝与伸缩缝：a. 按照设计要求设置结构缝和伸缩缝，确保墙体的稳定性和变形能力；b. 结构缝和伸缩缝的宽度和深度应符合相关标准和规范。
7. 施工质量控制：a. 在施工过程中，应进行砌筑质量的检查和评估，确保施工质量符合规范；b. 使用适当的工具和设备，确保施工的精度和效率；c. 定期进行墙体的检测和维护，及时修补和处理墙体的损伤和裂缝。
蒸压加气混凝土砌块规范及要点一、材料要求：1.加气剂：使用具有稳定泡沫时间、细胞稳定性好的合格加气剂；加气剂投加量应按照制定的比例投入；2.水泥：使用普通硅酸盐水泥，其品种、强度等级应符合要求；3.石灰：如需要使用石灰，应选择质量合格的石灰，并根据配合比确定使用量；4.粉煤灰：使用符合要求的粉煤灰，按照配合比确定使用量；5.砂：应选取质量好、颗粒均匀的细砂；6.纤维：根据需要，添加合适的抗裂纤维，提高抗裂性能。
二、生产工艺：1.配料：按照设计要求制定配合比，将所需材料按比例混合搅拌；2.混凝土搅拌：选用经认可的混凝土搅拌机进行搅拌，搅拌时间不应过长，保持材料均匀分散；3.浇筑：将搅拌好的混凝土浇入模具中，从上至下振捣，保证充实度；4.蒸养：浇筑完成后，立即进行蒸养，通过蒸汽养护加气混凝土砌块，保证其充分固化。
三、尺寸要求：1.加气混凝土砌块的尺寸应符合设计要求，尺寸精度应控制在允许偏差范围内；2.砌块的表面平整度和垂直度应符合建筑工程质量验收标准。
四、强度要求：1.加气混凝土砌块的抗压强度应符合规定的标准，通常在4-10MPa之间；2.弯曲强度和耐冻融性应符合相应的要求。
五、外观质量要求：砌块应无明显裂缝，无剥落现象，外观平整光滑，无蜂窝、麻面、砂浆渗透等现象。
六、安装及使用要点：1.在砌砖过程中，应采取必要的防护措施，避免砌块受损；2.在进行泥浆砌筑时，应使用适当的砂浆，注意控制砂浆施工厚度和嵌缝密实度；3.在砌块墙体的施工中，应注意加强梁、柱的施工质量；4.砌块墙地面连接处应注意密封处理，以避免墙体渗水等问题；5.在后续施工过程中，应注意墙体的保护和维护，避免外力损坏或者腐蚀。
总之，蒸压加气混凝土砌块的规范及要点包括材料要求、生产工艺、尺寸要求、强度要求、外观质量要求以及安装及使用要点。
遵循这些规定，能够保证加气混凝土砌块的质量和使用效果，提高建筑工程的整体质量。
蒸压加气混凝土砌块规范蒸压加气混凝土砌块是一种轻质、高强度的建筑材料，具有保温隔热、抗震抗压、防火耐久等优点，广泛用于建筑墙体的构筑。
为了保证蒸压加气混凝土砌块的质量和使用效果，有必要制定一些规范来指导其生产和使用。
一、原材料要求：蒸压加气混凝土砌块的原材料包括水泥、石膏、砂、石灰、气泡剂等。
水泥应符合国家标准的要求，具有一定的强度和早期强度，不得有明显的块状物、絮状物。
石膏为建筑石膏，应满足国家标准的要求，不得有结块现象。
砂应干燥、清洁，没有油污、有机物质和其他杂质。
石灰应为活性石灰或石灰石，且符合国家标准的要求。
气泡剂应无急剧挥发性、毒害气体和无致癌成分。
二、生产工艺要求：蒸压加气混凝土砌块的生产工艺包括配合比、搅拌、浇筑、蒸压等过程。
配合比应根据砌块的强度和使用要求进行合理设计，保证砌块的稳定性和强度。
搅拌过程应充分混合，使各原材料均匀分布。
浇筑过程应均匀、顺畅，避免产生太多空隙和裂缝。
蒸压过程要控制好蒸汽压力和温度，保证砌块的内部结构均匀。
三、砌块尺寸要求：蒸压加气混凝土砌块的尺寸应按照设计要求进行生产，保证砌块的精度和一致性。
砌块的长宽高应满足国家标准的要求，偏差不得超过规定的允许偏差范围。
四、砌筑要求：蒸压加气混凝土砌块的砌筑应按照设计要求和施工规范进行，砌缝宽度应根据需要进行合理设计，一般应不小于2mm不大于8mm。
砌块间应使用专用砌块胶粘剂，粘接牢固。
垂直度、水平度要符合相关规范的要求。
五、质量检验要求：蒸压加气混凝土砌块应进行质量检验，包括外观质量、尺寸精度、强度、吸水率等指标。
外观应无明显的裂缝、缺陷和瑕疵。
尺寸精度应符合国家标准的要求。
强度要达到设计要求，一般应不小于3.5MPa。
吸水率应符合国家标准的要求，一般应不大于10%。
蒸压加气混凝土砌块规范的制定将有利于提高砌块的生产质量和使用效果，推动蒸压加气混凝土砌块在建筑领域的广泛应用。
同时，相关生产企业和使用单位应遵守规范要求，加强质量管理，确保施工质量，保证建筑结构的安全和耐久性。
蒸压加气混凝土砌块施工规范和验收规范要求蒸压加气混凝土砌块在施工和验收过程中要注意一定的规范标准，施工细节要有一定要求。
其中，我国对于蒸压加气混凝土砌块施工规范和验收规范的要求是怎样的？下面是下面带来关于蒸压加气混凝土砌块施工规范和验收规范要求的内容介绍以供参考。
砌筑部分：1、加气混凝土砌块砌筑前禁止发水，如果由于天气特别炎热干燥必须发水时，浸入砌块表层深度不得超过10mm。
2、加气混凝土砌块砌筑时采用M5标号以下的混合砂浆为宜，灰缝一定要饱满，水平灰缝≤15mm, 竖缝≤20mm。
3、墙体砌筑时必须随手使用原砂浆予以内外勾缝，弥补灰缝不饱满的缺陷。
竖缝切忌虚缝。
4、施工时不得随意开洞留脚手眼,不得留错槎，可留坡槎。
如墙面出现不可避免的洞眼时，必须使用同质的加气混凝土砌块填紧。
5、墙体砌至混凝土梁底约300mm高时，至少须隔日，待下部墙体变形稳定后再砌筑。
最上一皮不得水平砌筑，应采用辅助实心小砌体斜砌挤紧，砂浆要饱满，不得留有空隙。
墙柱交界处的砌块与墙柱间竖缝必须确保密实，切忌虚缝。
6、墙体砌至门窗框过梁处，至少应停一天后再砌以上部分，以防应力不同造成八字缝。
抹灰部分：1、墙体砌筑完毕后不得立即抹灰。
至少应过15天以上，待砌筑墙面干燥后才能进入抹灰程序。
2、抹灰前使用扫把将墙面清扫一遍，清除墙体表面的悬浮颗粒和污物，以利于砂浆与墙面的结合。
3、在沿墙梁交界处加挂钢网或纤维布；沿墙柱交界处除按砌体规范加拉结筋外，也必须加挂钢网或纤维布，防止开裂。
4、进行墙体饰面的基面处理。
可采用20％的108胶水溶液，再加15％的水泥，配成浆体涂刷墙面一遍，在涂层干燥前开始抹灰。
5、底灰砂浆标号应≤M5，内墙按过渡两层处理，外墙按过渡三层处理。
每层的砂浆厚度不宜大于10mm。
若找平层厚度大于10mm时，应分遍压实赶平。
每层砂浆间隔时间必须大于4小时，即前一层达7-8成干后。
蒸压加气混凝土砌块砌筑施工要求与规范-蒸压加气砌块砌筑要求蒸压加气混凝土砌块是一种轻质、多孔、绝热性能好的建筑材料，具有优良的保温隔热性能、吸声减震性能、易加工和施工等优点，在建筑工程中得到了广泛的应用。
以下是蒸压加气混凝土砌块砌筑施工的要求与规范。
1. 材料要求使用的蒸压加气混凝土砌块应符合国家建筑标准规定，质量合格且无破损、变形、裂缝等缺陷。
砌筑过程中使用的砂浆应符合国家标准，且配制均匀、粘度适中。
2. 砌筑方法（1）砌筑前应先对基底进行检查，确保基底平整、无沉陷、松动和污物，必要时进行清理和修复。
（2）砌筑前应提前准备好所有砌块、砂浆和工具等，以免影响砌筑进度。
（3）按照设计要求和施工图纸进行砌筑，合理安排施工顺序和道具使用。
（4）在进行开槽砌筑时，必须避免过度开裂，可在砌筑过程中采取合适的措施，如使用加强筋。
（5）砖缝的连接处应采用“套缝法”或者“扎钩法”，确保墙体的稳定性和密实性。
3. 砌筑质量要求（1）砌筑表面应平整、垂直，不得有明显的开裂、脱落、鼓起等缺陷。
墙体表面的高差误差应符合设计要求。
（2）墙体的垂直度应满足国家标准规定，垂直度偏差不得超过1/1000。
（3）墙体的强度要求应符合设计要求，不得出现裂缝、渗水、扭曲等现象。
（4）门窗洞口的处理应符合设计要求，确保门窗的安装精度和质量。
4. 施工安全要求（1）施工人员应熟悉施工规范和工艺要求，严格按照安全操作规程进行操作。
（2）施工现场应设置明显的安全标志，配备必要的安全设施，如防护栏杆、安全带等。
（3）高空作业时，施工人员应佩戴好安全帽和安全带，并严禁在高处走动或休息。
（4）施工过程中应加强对起重机械和工具设备的管理和维护，确保其使用安全。
以上是对蒸压加气混凝土砌块砌筑施工的要求与规范的简要介绍，希望对您有所帮助。
在实际施工中，还需具体参考相关的国家标准和工程技术规范，严格遵守相关规定，确保砌筑质量和工人的施工安全。
蒸压加气混凝土砌体工程施工工艺标准1．前言砌体工程广泛运用于工业和民用建筑工程中。
砌体工程包括砌石、砌砖、砌块等工程施工，本章节选取施工中常用且具有代表性的蒸压加气混凝土砌块砌体工程进行阐述。
1.1工艺特点⑴建筑体系适应性强，砌筑方便、组砌灵活，对建筑物的平面和空间变化无严格要求，能满足建筑设计变化的需要。
⑵生产砌块的成本低廉，制作工艺简单。
可因地制宜充分利用本地区的地方材料，可以变废为宝，化害为利，利用工业废渣作原料，可节约有限的资源。
⑶施工机具设备简单，施工简便。
⑷具有较好的耐久、保温、防潮、隔热和耐火等性能。
1.2工艺原理砌体工程是由砖、石、水泥、石灰、砂子等砌筑的砌体结构，能耐久地承受上部结构的荷载，并具有一定的抗冻、保温、防潮、隔热和耐火等性能。
本工艺适用于工业和民用建筑工程采用蒸压加气混凝土砌块和轻质混凝土小砌块等砌筑填充墙砌体工程。
蒸压加气混凝土砌块和轻质混凝土小砌块因其重量轻，用作填充墙可以减轻建筑物的自重，降低工程投资，因此在框架结构、剪力墙等结构中得到广泛的使用。
1.3适用范围⑴适用于低层和多层建筑的承重墙、多层和高层建筑的间隔墙、框架填充墙，以及一般工业建筑的围护墙体。
⑵采用加气混凝土砌块砌体承重的房屋，宜采用横墙承重的结构方案，横墙的间距不宜超过4.2m，尽可能使横墙对正贯通，每层应设置现浇混凝土圈梁，以房屋有较好的空间整体刚度。
质量密度为500kg/m3、强度等级为MU3的加气混凝土砌块，用于横墙承重的建筑时，其层数不得超过三层，总高度不超过10m；质量密度为600kg/m3、强度等级为MU4的加气混凝土砌块，用于横墙承重的建筑时，其层数不得超过四层，总高度不超过13m；质量密度为700kg/m3、强度等级为MU5的加气混凝土砌块，用于横墙承重的建筑时，其层数不得超过五层，总高度不超过16m。
⑶作为填充材料或保温隔热材料。
⑷用于冷库、恒温恒湿车间等特殊的建筑物，可取代一部分保温材料；也可作为保温隔热材料用于建筑物的复合墙体。
2．工艺流程及操作要点2.1工艺流程2.1.1作业条件砌筑前，将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。
弹出楼层轴线及墙身边线，经复核，办理相关手续。
根据标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌块的皮数线，皮数线可划在框架柱上，并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高，皮数线经技术质检部门复核，办理相关手续。
根据最下面第一匹砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，先用C15以上细石混凝土找平。
严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填芯找平。
构造柱钢筋绑扎，隐检验收完毕。
砌筑砂浆配合比经有资质的试验部门试配确定，有书面配合比试配单。
在施工现场根据砌体方量准备好取样砂浆试模。
做好水电管线的预留预埋工作。
2.1.2工艺流程图加气混凝土砌块填充墙砌体施工工艺流程图2.2操作要点 2.2.1技术准备(1)砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。
(2)已审核完建筑施工图纸，并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误，确保圈梁、过梁的标高正确。
(3)使用经过校验合格的监测和测量工具。
(4)施工前，工程技术人员应结合设计图纸及实际情况，编制出专项施工技术交底和作业指导书等技术性文件。
(5)制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等保证工程质量的措施。
(6)由具有相应资质的试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。
2.2.2材料要求蒸压加气混凝土砌块一般规格的公称尺寸有两个系列，单位为mm ：a ．长度：600。
高度：200，250，300。
宽度：75，100，125，150，175，200，250……（以25递增）。
办理验收记录留置试块不合格不合格不合格 合格 合格合格合格验线记录不合格 合格基层验收、墙体弹线复验 见证取样、拌制（混凝土）砂浆复试砌筑坎台、排块撂底检查 立杆挂线、砌墙构造柱、拉筋、浇筑混凝土检查 7d 塞缝、收尾 验收、养护并转入下一循环b．长度：600。
高度：240，300。
宽度：60，120，180，240……（以60递增）。
其他规格可由购货单位和生产厂协商确定。
其规格尺寸比较灵活，根据设计要求，可根据需要选用或加工。
蒸压加气混凝土砌块干密度等级如下表：体积密度级别B03 B04 B05 B06 B07 B08体积密度优等品≤300 400 500 600 700 800 一等品≤330 430 530 630 730 830 合格品≤350 450 550 650 750 850蒸压加气混凝土砌块的外观质量可分为优等品、一等品、合格品，其外观质量要求如下表所示。
蒸压加气混凝土砌块的外观质量项目指标优等品一等品合格品尺寸允许偏差不大于（mm）长度L1±3 ±4 ±5 厚度B1±2 ±3 +3 -4 高度H1±2 ±3 +3 -4缺楞掉角个数，不多于（个）0 1 2 最大尺寸不得大于（mm）0 70 70 最小尺寸不得大于（mm）0 30 30 平面弯曲不得大于（mm）0 3 5裂纹条数，不多于（条）0 1 2 在任何一面上的裂纹长度不得大于裂纹方向尺寸的0 1/3 1/2 贯穿一面两棱的裂纹长度不得大于裂纹所在面的裂纹方向尺寸总和的0 1/3 1/3爆裂、黏模和损坏深度不得大于（mm）10 20 30表面疏松、层裂不允许表面油污不允许蒸压加气混凝土砌块干密度为300~800kg／m，选择砌块时必须具有出场合格证，其强度等级及干表观密度必须符合设计要求及施工规范的规定。
蒸压加气混凝土砌块应符合《建筑材料放射性核素限量》(GB 6566—2001)的规定。
施工用水泥采用强度等级为22.5级或32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，需新鲜、无结块。
施工用砂宜采用中砂，砂中泥土含量不应超过5％，并过5mm的密目网筛。
2.2.3操作要点结构经验收合格后，把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并进行弹线，填充墙的边线、门窗洞口位置线要准确，偏差控制在规范允许的范围内。
皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转角处，并拉通线。
蒸压加气混凝土砌块砌筑时，墙底部应砌200mm高的烧结普通砖、多孔砖或混凝土空心砌块，或浇筑200mm高等墙厚混凝土坎台，混凝土强度等级宜为C20。
砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。
不得已须断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1／3。
长度小于等于150mm的砌块不得上墙。
砌筑最底层砌块时，当灰缝厚度大于20mm时应使用细石混凝土铺密实，上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的1／3。
当搭砌长度小于150mm时，即形成通缝，竖向通缝不应大于2皮砌块，否则应配φ4钢筋网片或2φ6钢筋，长度宜为700mm，如下图所示。
蒸压加气混凝土砌块砌筑搭砌长度小于150mm时处理方法砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。
砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮断面露头。
详见下图。
加气混凝土砌块转角砌法加气混凝土砌块T形砌法蒸压加气混凝土砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜分别为20mm和15mm。
灰缝应横平竖直、砂浆饱满，正、反手墙面均宜进行勾缝。
砂浆的饱满度不得小于80％。
横向灰缝的一次铺灰长度不应大于2m，竖向灰缝应采用临时内外夹板夹紧后灌缝。
蒸压加气混凝土砌体填充墙和结构或构造柱连接的部位，应预埋2φ6的拉结筋，拉结筋的竖向间距应为500～1000mm，当有抗震要求时，拉结筋的末端应做40mm长90°弯钩。
有抗震要求的砌体填充墙按设计要求应设置构造柱、圈梁，构造柱的宽度由设计确定，厚度一般和墙等厚，圈梁宽度和墙等宽，高度不应小于120mm。
圈梁、构造柱的插筋宜优先预埋在结构混凝土构件中或后植筋，预留长度符合设计要求。
构造柱施工时按要求应留设马牙槎，马牙槎宜先退后进，进退尺寸不小于60mm，高度为300mm左右。
当设计无要求时，构造柱应设置在填充墙的转角处、T形交接处或端部；当墙长大于5m时，应间隔设置。
圈梁宜设在填充墙高度中部。
详见下图。
蒸压加气混凝土砌块填充墙构造柱蒸压加气混凝土砌块填充墙砌体和后塞口门窗的连接：后塞口门窗和砌体间通过木砖和门窗框连接，具体可用100mm长的铁钉把门框和木砖钉牢。
木砖可以预埋，也可以后打。
预埋木砖时，木砖应经过炭化，埋到预制混凝土块中，随加气混凝土块一起砌筑，预制混凝土块大小应符合砌体模数，或用普通烧结砖在需放木砖部位砌长度240mm、宽度和加气块等厚的砖礅，木砖放置中间。
加气混凝土填充墙砌体在转角处及纵横墙交接处，应同时砌筑，当不能同时施工时，应留成斜槎。
砌体每天的砌筑高度不应超过1．8m。
切锯砌块应使用专用工具，不允许用斧或瓦刀任意砍劈。
墙体洞口上部应放置2φ6的拉结筋，伸过洞口两边长度每边不少于500mm。
不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。
加气混凝土砌块也不得和其它砖、砌块混砌。
但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用烧结普通砖和多孔砖砌筑不视为混砌。
3．劳动力组织对管理人员和技术工人的组织形式的要求：制度基本健全，并能执行。
施工方有专业技术管理人员并持证上岗；高、中级技工不应少于砌筑工人的70劳动力配置表序号工种人数备注1 砖工按工程量确定技工2 普工按工程量确定加气砼填充墙施工劳动生产率参考：0.83m/工日。
4．机具设备配置4.1机械塔式起重机、卷扬机、井架、切割机、砂浆搅拌机等。
4.2工具瓦刀、夹具、手锯、小推车、灰斗、灰铁锹、小撬棍、小木锤、线锤、匹数杆等。
机具设备配置表序号名称说明1 塔式起重机、卷扬机、井架提升设备，根据工程具体情况选择2 砂浆搅拌机拌制砌筑砂浆3 切割机、手锯用于局部砌块切锯及切割管线预留槽用4 瓦刀铺灰用5 小推车运输砌块、砂浆等材料6 灰斗、灰铁锹铲运及承放砂浆用7 小撬棍、小木锤调整砌块位置用8 夹具固定砌块用9 线锤、皮数杆砌筑找水平及垂直用5．质量控制要点5.1质量控制要求5.1.1材料的控制蒸压加气混凝土砌块砌筑时的产品龄期应超过28d。
砌筑砂浆用水必须符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》(JGJ 63)的规定。
水泥进场使用前，应分批对强度、安定性进行检验。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，应进行复查试验，并按其结果使用。
钢筋材质应有出厂合格证和质量证明单及复试报告。
5.1.2技术的控制砌筑前，墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖，或现浇混凝土坎台，其高度不宜小于200mm。
框架柱、剪力墙侧面等结构部位应预埋φ6的拉墙筋和构造柱、圈梁的插筋，或者结构施工后植上钢筋。
