他山之石可以攻玉。
2006年7月，经过武汉旭日劳动外派公司和日本丰田子公司的严格考核、面试，我有幸被录取到日本丰田子公司当一名研修质检员工，直到2009年12月回国。
在这三年里，日本企业的管理对我有很大的触动，在这里向全体国人谈一谈我自己的一点体会。
第一、日本的企业文化。
我在日本丰田公司子公司所属的一家配件公司工作，员工只有300多人。
对于日本企业来说，企业文化的课题是把企业成员的变化、消费者的需求、内外环境的挑战，同企业的目标具体协调起来，以增强自身的国内外的竞争力。
因此，每一个日本企业都具有自己独特的与众不同的企业文化。
都具有自己特色的企业目标、价值观体系，行为准则、经营管理原则等。
据我了解，日方企业文化的第一个特点是培养员工对企业的忠诚。
我所在企业的老板，经常对我们讲，一个企业员工的素质，不是一个员工有多么大的勇气，多么大的能力，主要是看他对企业忠诚度有多大，在日方招聘的员工，不是你去过的企业越多越好，更不是看你跳过多少次槽，关键是看你在一个企业做过多长，做过多少贡献，出过多少主意。
你在单位对过去的老板忠心耿耿，但是这家公司例闭了或者公司裁员迫使你寻找新的企业，如果老板了解你这些情况，就会很快聘请你。
如果说你以前在很多企业工作过，跳过很多次槽，或者对你到过的企业老总评头论足，你可能就无缘进入新的企业。
因为日本的企业文化的核心就是要对本企业忠诚。
日本企业从不炒掉对企业忠诚的员工，除非这家企业破产或者是经营不善。
我所在的企业当时正值金融危机，我们公司要裁员，当时有一个70多岁的老员工，他提出说让他离开公司，让年轻人在公司上班，老板对他说“你为企业做了不少的贡献，为企业忠心耿耿一辈子，你怎么能离开企业呢，除非你不能上班了或者公司倒闭了你才能离开公司。
”日方企业文化的第二个特点是团队精神。
日本老板认为个人的力量永远没有集体的力量大。
他们认为员工的能力强不强、素质好不好、主要看你的协作能力强不强，也就是说团队精神好不好。
你协作能力强就说明你的人际关系好。
在日本企业内部，老板在提拔人、培养人上，是否具有团队精神也是非常重要的一个指标。
如果你的能力比提拔人的能力强，但你不忠诚企业、没有团队精神，你就不可能当好一个管理人员。
我所在的公司要提拔一个做设计图的技术管理人员，据我所知至少有两个能力比他要强，但老板提拔他的理由，就是他对企业非常忠诚，对企业可以牺牲个人的利益。
不管老板在不在场，他都像爱护自己的家庭一样爱护企业。
记得老板来中国招聘员工的时候，做图的技术工作，都交给他来管理，他像老板在公司一样管理得井井有条，不要老板担心。
日方企业文化的第三个特点是以人为本。
企业的老板从不随便炒掉员工，员工违反了劳动纪律、公司制度，老板只按制度处罚人，从不心慈手软，该停工的停工、该检讨的检讨。
并不是员工违反了劳动纪律老板就会炒掉你，老板认为员工违反劳动纪律只是对企业犯了错误，不是犯了罪，只有出卖企业的人，不管过去对企业做了多大贡献，老板一定会炒掉你。
老板认为企业的员工，就是企业的力量，没有员工的力量，就没有企业的生存和发展，老板只是一个投资者和管理者。
因此，日本企业老板特看重员工的生活和劳资待遇。
第二、质量管理。
日本产品质量好，于当今世界有口皆碑。
但是，很少有人知道，日本产品质量也有过不光彩的历史，也经过了一个狠抓产品质量的过程。
战后初期，日本产品在世界市场上几乎与“劣质品”是同一名词。
“日本制造”往往意味着“质量差的便宜物”，在国际市场上根本没有什么竞争力。
许多为中国产品质量头痛的人可能并不知道日本产品的这段“走（下转2版）（上接1版）麦城”。
最初令世人改变这个观念的是日本的索尼公司。
当年，两位创办人盛田昭夫和深井大，拿着录音机、晶体管收音机到美国市场去销售，面对美国人对日本货的鄙夷，他们从第一笔推销开始，诚心诚意地介绍自己产品的质量，千方百计地让消费者通过索尼机建立起了对日本产品的信心，最终，索尼成功了。
索尼成功的不仅是销售战略，更是产品质量自身。
他们提出，一个企业的产品优质率达到99.9％确实令人欣慰，但那0.1％的非优良品到了用户手中就是100％的劣质品，对一个家庭造成的损失就是100％。
日本企业的产品质量意识就是从这里出发的。
索尼的成功，将“日本制造”这个词由鄙视变为尊崇，成了“物美价廉”的代名词。
它的秘诀就是在每一个技术环节上下功夫一一“明确大众需求，而且让他们得到最好的东西。
”从每一个零部件做起，从每一个环节做起。
日本公司对生产管理非常严格，我们每个员工在生产产品操作过程中，员工都要认真的检查，产品不能出现任何问题。
如果发现产品有问题出现，就要马上停止机械，向带班长汇报，要是没有及时汇报，不小心到了质检员工那里，质检员要向上级汇报，按产品的不合格比率来扣工资。
我们质检员工，在检验产品时，通过合格证才能发货，要是有问题的产品没有被检验出来而被客户发现，我们质检人员会受到上级的严重处罚。
记得一次我们几个研修人员在质检产品过程时，有个产品出现一条并不明显的痕迹，被客户发现了，客户马上将所有的产品退还给公司，当时老板把我们质检员工叫到一起开会。
老板严厉的说我们在质检过程中太不认真了，无视产品质量。
并把退还的不良品拿给我们看。
老板说“连产品的痕迹都没有看清楚，你们是不是不想干了，是不是要我的公司倒闭。
如果以后再出现这样的问题，你们研修人员全部回国。
”当时我们几个质检人员看了说：“要是这样的产品在中国出现，肯定不是很严重。
”可是在日本企业出现这样的产品根本就不行。
出现一个问题还要把所有产品退回，再重新检查一遍，从那次出现了那样的产品后，我们质检员在质检产品这方面就更加小心了。
第三、成本管理。
我所在的公司规模不大，老板对成本看得像生命一样。
每月至少要向我们讲两次降低成本的重要性。
老板对生产出来的产品，从原材料、工资、税收、水、电等都要进行反复核算，降低成本并不是降低产品的质量，主要是从节约上下功夫，我们老板经常讲，原材料是产品必不可少的成本，水、电、人工是辅助成本。
节约原材料要在产品允许范围之内，但是节约水电、人工就要靠我们大家精打细算、勤俭节约，能降低就最大限度地去降。
竞争靠质量，效益靠节约。
日方的老板对成本管理都亲自抓，开灯、开机械、开空调等老板都要亲自来检查，该用的时候用，不该用的时候不用。
如果被老板发现不该用的时候用了就会受到处罚。
有一次，天气不是很冷，我早上去上班，因为有点感冒，就把空调打开了，没有注意老板来检查，结果被他发现了，严厉的批评了我，说天气不是很冷，不要开空调，以后要注意。
老板还说，你这次开空调不能说你违反了制度，但可以说你不节约用电，这一点也不过分。
养成节约的习惯不仅是对公司的节约，对你个人也是良好的习惯。
这次老板批评我的时候，把我们几个中国研修人员叫到一起说，你们中国对成本节约只注意大的方面，不注意小的方面，其实，节约成本就是要从小事做起，如果一个人浪费一件小的东西，那么，十个人或者一百个人加起来浪费的就很大了。
这次老板对我们的批评和几个研修人员的教育很大。
过去我们都认为老板很小气，但听他讲的道理后，才知道节约的重要性。
第四、现场管理。
在日方公司早已实行5S管理，公司领导叫我们学习5S管理，5S是每个员工必须学习的基础课。
5S虽然只有十个字，但是做起来不是一件那么容易的事。
当我第一次走进公司的大门时，对我感触很深，公司虽然不大，但看上去非常的舒服，像走进自己的家一样。
公司生产出来的产品，必须分区摆放，不要的东西坚决处理掉，在岗位上不放杂物品。
而且在岗位上所放的物品也是井然有序，一目了然，不是这里一堆，那里一堆，公司技术工或操作工在工作上所用到的东西，随用随时都能找到。
他们对上班时间看得很重，间接也就提高了生产效率。
日方公司对员工工作要求非常严格，所有员工都按照公司制度来做，公司说一你不能做二。
首先，员工进车间都要换好工作服，带上手套，在机械没有开动之前，必须要检查电源、开关和各个步骤是否到位，检查完之后还要向带班长汇报。
如果没有向带班长汇报，自己随便开动机械生产的，若是产品出现问题，员工就会受到上级领导严厉的批评和处罚。
在开机生产第一个产品的时候，要停机测量产品的模型和规格是否合格，产品如果测出来是合格的要向带班长汇报，再把它记在产品质量的文件夹里面；如果测的质量不合格，自己不向带班长汇报，擅自开动机械，带班长知道会面临严厉的批评。
在生产过程中，不能随意用手去触摸产品和机械，有时机械自动停机，必须要先关掉电源，再去检查是哪个地方出了差错，出差错到底是什么原因，到底是材料的原因，还是机械出了故障，一定要弄清楚才能操作机械开始生产，而且要把它记在一个生产记录本子里面，公司领导每一天都要检查，员工到底有没有认真的做好上班的工作记录。
下班前，各自打扫岗位卫生，再由带班长检查一遍合格后方可下班。
第五、劳动纪律。
日方公司的劳动纪律很严，在我们每个员工上班期间，在自己的岗位上，不得随便与员工交谈，在生产产品时，不得随便停机，只有出现产品质量问题才能停机。
不能玩手机、听MP3，不能随便窜岗脱岗。
如果上述有一项违反者，被发现后会受到相应的处罚。
公司处罚分三种，第一次被发现后罚款5000日元，第二次被发现后罚款一天的工资，第三次被发现后停止一个月不允许上班，还要写检讨。
公司对我们研修人员住宿纪律也是一样，像我们研修女工宿舍不能随便进入男工，男工宿舍也不能随便进入女工。
公司领导每个晚上都要来检查，如果被发现有男女关系就会遣送回国。
公司领导还跟我们研修人员签了一份纪律合同，我们每个研修员工都得遵守日方公司的纪律，当然，也并不只是针对中国员工要求严，对所有员工都是一样的严。
