复合地板施工工艺定稿版

复合地板安装施工工艺
复合地板安装施工工艺
施工工艺：清理地坪弹线铺塑料薄膜铺设实木复合地板压条清理保养。

具体做法：
1.复合地板铺设前48小时进场，打开包装以适应室内的湿度及施工现场环境，弹出边线，挑出表面有缺陷、色差的地板。

2.复合地板铺设：先铺地板塑料垫布，铺展方向与地板的条向垂直，垫布间不能重叠，墙边向上折50mm。

3.先选择合理处起头，榫和槽之间涂上胶水，为使板缝紧密，每装一块地板应用小木垫用小锤轻敲，末块地板或末行地板要用专用拉勾收紧。

4.门套的切割与门要以平二直高低一致，锯口平直，不切坏门套，要插入门套饰面板下。

5.收口条要平头螺丝固定，长度要精确，修边不能划坏门套，切口用锉刀锉平以确保方正，使用PVC收口条应粘贴牢固。

6.施工中如遇柱脚、管道等，在该处地板开口时，要保证柱、管周围有间隙。

确保地板有膨胀余地。

7.施工中面积过大，如长度大于8米时，应使用压条将地板分隔，两边地板在压条下各有10——14mm间隙。

技术要求：
1.地板与周围应留8——12mm间隙。

2.板水平偏差控制在1.5mm内，板缝通长偏差不大于3mm，板间平整度不大于0.5mm。

感谢您的阅读！。

实木复合地板面层施工工艺1一、前期准备在施工前需要确保基层的平整度和干燥度达到安装要求。

如果地面湿度过高，需要通过通风等方式降低湿度。

如果地面有明显的不平整或凸凹不平的地方，需要进行基层处理。

需要用到的工具和材料： - 排水板 - PE薄膜 - 校正剂 - 地板清洁工具 - 手动锯 - 硬纸板等防水材料 - 粉笔、接地线、量角器等测量工具二、施工方法1. 排水板的安装在地面的基础之上安装排水板。

需要用到锤子和钉子等工具。

在安装过程中需要注意，排水板的搭接不宜超过一公分。

排水板安装完成后，应该对其进行检查，确保其表面光滑，无明显的凸凹不平。

### 2. 防水材料的安装在排水板上安装PE 薄膜。

需要将薄膜铺满排水板的表面，并将薄膜边缘叠合在一起。

叠合部分需要用胶带紧密地粘合起来，以防止水蒸气渗透。

### 3. 校正剂的使用先根据实际情况量取标准校正剂和清水，然后将校正剂和清水按照一定的比例混合。

混合好的校正剂需要均匀地涂抹在PE薄膜表面上。

如果需要在整个地面上都进行施工，可以将校正剂涂抹到地面的每个角落。

要求在一个小时内进行实木复合地板面层的铺装。

### 4. 实木复合地板的铺装在等待校正剂自然干燥的同时，需要对实木复合地板进行整理。

需要准备好手动锯、粉笔、接地线、量角器等工具。

将实木复合地板每一块进行完整地拼接，拼接前需要测量并划出尺寸。

在切割时，需要注意不要切割过大的尺寸，以便更好地拼接实木复合地板。

### 5. 调整地板在实木复合地板铺装完成后，需要对整个地面的安装情况进行检查，发现铺装不平或出现开裂等情况，需要进行调整。

可以使用木锤和铁锤等工具进行敲打，以调整地板的位置和水平度。

同时，在退料时需要进行补齐或切割。

如果实木复合地板出现明显的翘曲或变形，则需要重新拆卸并使用工具进行调整。

### 6. 面层处理在实木复合地板面层的铺装完成后，需要对地面进行保养和处理。

可以使用吸尘器、薄荷绿等清洁工具对地面进行清洁。

3.9 复合地板铺贴施工工艺3.9.1 操作程序基层处理→弹线定位→试铺→刮粘结剂→地板铺贴→踢脚板铺贴→清理表面3.9.2 操作要点1、基层处理（1）地面要清洁、干燥、平整、坚实，不允许有凸起及凹坑。

凸起部分要铲平，地面上的沟缝，应有水泥腻子填满、乔平。

检查房门底边距地面高度，铺贴地板后不能影响开门。

（2）混凝土、水泥砂浆基层在混凝土、水泥砂浆基层上辅贴复合地板，基层含水率要求不大于8%，检查含水率的方法，可在地面上压放吸水纸进行观察，也可将一定面积的塑料薄膜平放于基层地面，四周用树脂胶带密封，不使地面湿气逃逸。

24h 后，去掉薄膜，观察薄膜上是否有结露或水泥地面变色现象，据以判断基层的干燥程度，基层的表面平整度用2m 直尺检查的允许空隙不得超过2mm，如有麻面等缺陷，须用腻子修补并涂刷乳液一遍。

（3）木板基层木结构的地面的栅应坚实，地面突出的钉头应敲平，板缝可用胶粘剂加老粉（双飞粉）配成腻子填补平整。

2、弹线、定位弹线时以房间中心点为中心，弹出相互垂直的两条定位线。

定位线有丁字、十字和对角等形式。

定位时，如果地板尺寸与房间长宽方向不合适，应留出距墙边200-300mm 的尺寸以作镶边。

根据复合地板的规格确定位置，如套间内外房间地板颜色不同，分色线应设在门框踩口线外。

分格线应设在门中，使门口地板对称，也不要使门口出现小于1/2 的窄条。

3、试铺依照弹线情况进行试铺。

地板试辅合格后，应按顺序编号，以备正式铺贴。

4、涂胶（涂刮粘剂）（1）在地板铺贴涂胶之前，应将清理基层上的灰尘、石灰等，有的则需用磨石机打磨不平之处后，以吸尘器处理干净，清扫洁净的基层应先涂刷一层薄而匀的底子胶，底子胶应根据所使用的非水溶性胶粘剂加汽油的醋酸乙酯调制。

方法是按原胶粘剂重量加10%的65 号汽油和10%醋酸乙酯（或乙酸乙酯），经充分搅拌至完全均匀即可，涂刷时要用鬃刷，涂刷应匀一致，越薄越好，不得涮涮，底子胶干燥后才可再涂胶铺贴。

实木复合地板楼面施工工艺第一条、材料准备1.格栅及毛地板料采用松、杉木等需经干燥和防腐处理后方可使用。

2.硬木地板料采用硬木加工。

厚度、长度及宽度应符合设计要求。

企口硬木地板应拼合严密，同一批材料树种、花纹及颜色力求一致。

3.硬木踢脚板花纹和颜色力求与硬木地板一致。

背面应满涂防腐剂。

4.粘贴材料按设计要求选用，并应具有耐老化、防水、防腐、无毒等性能。

5.其他材料油纸、氟化钠、8#～10#镀锌铅丝，5～10cm长钉子，镀锌木螺丝，1mm 厚钢垫，隔声材料等。

第二条、作业条件1.现场技术准备在室内弹好+50cm标高线。

房间四周弹好踢脚板上口水平线，并预埋好固定木踢脚的木砖（必须经防腐处理）。

实木复合地板面层应采用空铺法或粘贴法（满粘或点粘）铺设。

2.现浇钢筋混凝土楼板已按设计图要求预埋好镀锌铅丝。

如图纸无要求时，横向间距不大于400mm，纵向不大于800mm，将铅丝缠绕在楼板钢筋上，露出混凝土面层的铅丝长度不小于300mm;如为预制楼板，则按上述方法顺板缝预埋铅丝，并应在板缝内加设小钢筋头拨棍，按上述间距预埋。

3.作业房间要保持干燥。

室内暖气试水打压合格。

4.门窗玻璃安装好。

5.加工订货材料进场，并进行现场检验。

将有结疤、劈裂、腐朽、弯曲等弊病及加工不合格的挑出。

6.拼花地板应先试拼、找方、挑好的待用硬木地板料，捆好装箱待用。

7.实木复合地板面层下衬垫的材料和厚度应符合设计要求。

第三条、主要机具设备多功能木工机床。

或圆锯、平刨、压刨、木地板刨光机等木工常用工具。

第四条、工艺流程1.实铺式基层清理→弹线、抄平→修理预埋铁件→安装木格栅、撑木→弹线钉毛地板→找平、刨平→弹线、钉硬木地板→找平、刨平→弹线、钉踢脚板→刨光、打磨→油漆2.架空式地垄墙顶抄平→弹线、干铺油毡→铺垫木找平→弹线、安装木格栅→钉剪刀撑→弹线钉毛地板→同实铺地板工艺3.粘贴薄木地板基层清理→弹线→分档→粘贴大面→粘贴镶边→粗刨、细刨→打磨→油漆采用粘贴法铺设时，粘贴材料应按设计要求选用，并应具有耐老化、防水、防菌、无毒等性能。

强化复合地板施工工艺 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-强化复合地板面层施工工艺标准目录强化复合地板面层施工工艺标准1.适用范围本工艺适用于建筑装饰工程中的强化复合地板铺设面层的施工。

2 施工准备材料要求2.1.1中密度（强化）复合地板规格要求见表2.1.1表2.1.1 中密度（强化）复合地板规格一览表2.1.2 强化复合地板外观质量要求见表表2.1.2 中密度（强化）复合地板外观质量要求一览表2.1.3各项理化性能要求见表。

表2.2.3 中密度（强化）复合地板的理化性能一览表2.1.4龙骨、毛地板等木材；必须做防腐防蛀处理。

木龙骨要采用变形较小的木材。

木材材质、品种、等级、铺设时候的含水率必须符合国家标准《木结构工程施工质量验收规范》（GB50206-2012）的规定。

2.1.5所选用的材料，进场时应观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告，并对材料断面尺寸、含水率等主要技术指标进行抽检，抽检数量应符合产品标准的规定。

2.1.6中密度复合地板面层材料以及面层下的板或衬垫等材质必须符合设计要求，其技术等级和质量要求应符合设计要求。

机具设备强化复合地板施工常用木工手刨、电刨、手提钻、电锯、刮刀（铲刀）、橡皮（木）锤、锤子、螺丝刀、量具等。

作业条件2.3.1 基层干净、无浮土、无施工废弃物，基层干燥，含水率在8%以下。

2.3.2干燥：应达到或低于当地平衡湿度和含水率，严禁含湿施工，并防止有水源处向地面渗漏，如暖气出水处，厨房和卫生间接口处等。

2.3.3 平整：用2m靠尺检验应小于5mm。

2.3.4牢固：基层材料应是优质合格产品，并按序固接在地基上，不松动。

2.3.5 伸缩缝：龙骨间、龙骨与墙体间、毛地板间、毛地板与墙体间均应留有伸缩缝。

2.3.6耐腐：用干燥耐腐材（宽度＞35mm）作龙骨。

严禁用细木工板料做龙骨。

用针叶板材、优质多层胶合板（厚度＞9mm）作毛地板料，严禁整张使用，必要时须进行涂防腐油漆处理和防虫害处理。

3.9 复合地板铺贴施工工艺3.9.1 操作程序基层处理→弹线定位→试铺→刮粘结剂→地板铺贴→踢脚板铺贴→清理表面3.9.2 操作要点1、基层处理（1）地面要清洁、干燥、平整、坚实，不允许有凸起及凹坑。

凸起部分要铲平，地面上的沟缝，应有水泥腻子填满、乔平。

检查房门底边距地面高度，铺贴地板后不能影响开门。

（2）混凝土、水泥砂浆基层在混凝土、水泥砂浆基层上辅贴复合地板，基层含水率要求不大于8%，检查含水率的方法，可在地面上压放吸水纸进行观察，也可将一定面积的塑料薄膜平放于基层地面，四周用树脂胶带密封，不使地面湿气逃逸。

24h后，去掉薄膜，观察薄膜上是否有结露或水泥地面变色现象，据以判断基层的干燥程度，基层的表面平整度用2m直尺检查的允许空隙不得超过2mm，如有麻面等缺陷，须用腻子修补并涂刷乳液一遍。

（3）木板基层木结构的地面的栅应坚实，地面突出的钉头应敲平，板缝可用胶粘剂加老粉（双飞粉）配成腻子填补平整。

2、弹线、定位弹线时以房间中心点为中心，弹出相互垂直的两条定位线。

定位线有丁字、十字和对角等形式。

定位时，如果地板尺寸与房间长宽方向不合适，应留出距墙边200-300mm的尺寸以作镶边。

根据复合地板的规格确定位置，如套间内外房间地板颜色不同，分色线应设在门框踩口线外。

分格线应设在门中，使门口地板对称，也不要使门口出现小于1/2的窄条。

3、试铺依照弹线情况进行试铺。

地板试辅合格后，应按顺序编号，以备正式铺贴。

4、涂胶（涂刮粘剂）（1）在地板铺贴涂胶之前，应将清理基层上的灰尘、石灰等，有的则需用磨石机打磨不平之处后，以吸尘器处理干净，清扫洁净的基层应先涂刷一层薄而匀的底子胶，底子胶应根据所使用的非水溶性胶粘剂加汽油的醋酸乙酯调制。

方法是按原胶粘剂重量加10%的65号汽油和10%醋酸乙酯（或乙酸乙酯），经充分搅拌至完全均匀即可，涂刷时要用鬃刷，涂刷应匀一致，越薄越好，不得涮涮，底子胶干燥后才可再涂胶铺贴。

一、复合地板施工方案第二节楼地面施工楼地面：耐磨地面、细石混凝土地面、面砖防水地面、面砖地面、防滑瓷砖地面涂膜防水层、水泥砂浆地面、防滑瓷砖楼面、防滑瓷砖楼面涂膜防水层、火烧岩楼面、花岗岩楼面、防静电地板防滑地砖面层、隔油坑地面、亚麻地板、双层木地板、木地板。

一、活动地板楼面（一）施工流程基层清理一找中、套方分格、定位弹线一安装固定可调节支架一铺设活动地板面层一清擦（二）施工准备及作业条件1、室内地板的标高线弹好在四周墙上，按设计要求核对房间尺寸。

2、按房间实际尺寸画出排板图，排板原则为由中间向四边依次排板，当里外房间相通并在同一标高时，排板应注意相通门洞口处，板缝应在同一直线上，同时避免出现窄条板。

3、地面线槽以及各种管线施工完毕，设备、电气洞口封堵完毕；棚、壁工序结束；安装好门框，并用木板保护。

4、活动地板材料已清点挑选，并码放整齐备用。

（三）施工要点1、基层清理：将楼板基层上一切杂物、尘埃清扫干净。

2、弹线：按设计要求，依照大样图，在基层上先弹出中心十字控制线，然后由中心向四边拉线，弹出支座定位方格十字线，测量底座水平标高，将底座就位，同时在墙四周测好支架顶面水平线。

3、安装支架：将底座摆平在支座点上，核对中心线后，安装钢支架。

按支架顶面标高，拉纵横水平通线调整支架活动杆顶面标高，再次用水平校核。

4、横梁安装：支架顶面调平之后，从房间中央开始安装横梁，用固定螺丝将横梁固定在支座上。

安装完毕后，测量调校横梁表面同一水平度和平整度，方正度至合格为止。

5、安装活动地板：待横梁调校完毕，将活动地板擦干净，安装到所需位置上，然后调平。

6、大面积活动地板安装之前，先将门口处角钢支架焊装施工完毕，踏面和踢面板用自攻螺钉与角钢连接固定。

7、对周边的地板须按照实际尺寸划线切割，放置到位。

8、按照设计要求，开进线口的地板按设计尺寸切割放置到位。

通风口设置原则：房间面积不大于60m2布置一对通风口板，每增加100m2加设一对。

复合木地板施工工艺复合木地板施工工艺步骤如下：基层处理→防水薄垫铺设→复合木地板铺设→清洁保护。

在基层处理阶段，需要清扫干净基层上的砂浆、垃圾和杂物。

复合木地板采用悬浮式安装，底层附带防水薄垫。

铺设时需要根据设计的排列方向，找出一个基准边统一带线，周边缝隙保留8MM左右。

企口拼接时满涂特种防水胶，缝隙紧密后及时擦清余胶。

当长度超过8MM，宽度超过5MM时，则要设伸缩缝，安装专用卡条。

不同地材收口处需要装收口条，拼装时不要锤击表面、企口，必须用垫木。

对于实木地板的安装步骤，首先需要拆除包装，并在通风环境下晾干至少三天至一周时间，以适应从工厂到装修工地的小气候。

在素面木地板老火安装法中，需要确保地面平整，可通过地面找平的方法来确定。

木地板铺设的总高度为27mm，不平的地面需要先用水泥批平。

地面要打扫干净并干透，然后打一层沥青油层，以防潮和防虫。

接着，铺设底板，一般使用优质9厘细芯板，按十字对等份切成四块铺设，每小块之间要有一厘米的空隙，然后用木钉和钢钉固定。

铺设素面原木地板时，需要用钉打在板的四侧边上，钉数长边一边为4颗，短边一边为两颗。

铺设木地板最好使用903胶，而使用白乳胶则会使木板受潮起拱。

铺设后需要放置几天，然后进行打磨，至少要三次。

打磨下来的木屑粉要保留下来，可用于填充木板之间的空隙。

8、铺设完毕后，用干净的毛巾仔细擦干地板表面，并用吸尘器清理干净。

9、刷漆面实木地板至少需要三遍以上。

注意事项：这种施工方法需要较长的工期，因此可以提前安排。

由于木地板安装后需要打磨，因此在地板打磨之前，可以与其他工种一起进行，不必担心弄脏地板。

工艺实效：此种施工方法最早在1997年开始采用并施工，至发稿时(2001年)未见地面有开弓或变形现象。

二、漆面实木地板老火安装法：1、确保地面平整。

可以通过地面找平的方法来确定。

最主要的是计算出地板铺设后，是否会影响门的开关。

按老火安装法计算，木地板铺设的总高度为27mm。

第1篇一、项目背景随着人们生活水平的提高，对家居环境的要求也越来越高。

复合地板以其环保、耐磨、易安装等特点，逐渐成为家庭装修的首选材料。

为确保复合地板施工质量，提高施工效率，本方案将详细阐述复合地板的施工流程及注意事项。

二、施工准备1. 工具准备（1）电钻、螺丝刀、扳手等基本工具；（2）切割机、水平尺、直尺等辅助工具；（3）壁纸刀、滚筒、刷子等铺设工具；（4）砂纸、清洁剂等清理工具。

2. 材料准备（1）复合地板：根据设计要求选择合适的品牌、规格和颜色；（2）地板胶：选用环保型地板胶，确保施工质量；（3）防潮膜、地垫等辅助材料。

3. 施工人员准备施工人员应具备以下条件：（1）熟悉复合地板施工工艺和操作流程；（2）具备一定的手工操作技能；（3）责任心强，能够严格按照施工方案进行施工。

三、施工流程1. 施工场地准备（1）确保施工场地平整、干燥、无积水；（2）清除施工区域内的杂物，如家具、电线等；（3）铺设防潮膜，防止地板受潮变形。

2. 地面处理（1）对原有地面进行打磨，确保表面平整；（2）清除地面上的灰尘、杂物，并用清洁剂进行清洁；（3）检查地面是否存在裂缝、坑洼等缺陷，进行修补。

3. 地板铺设（1）根据设计要求，将复合地板裁剪成合适的尺寸；（2）在铺设第一排地板前，预留出伸缩缝；（3）将地板背面涂上地板胶，确保粘接牢固；（4）将地板放置在铺设位置，用水平尺检查地板是否平整；（5）用壁纸刀或切割机将地板切割成合适的尺寸，确保缝隙均匀；（6）继续铺设下一排地板，注意地板之间的缝隙要紧密对接；（7）铺设完毕后，检查地板是否存在翘起、变形等问题，及时进行调整。

4. 辅助材料铺设（1）在地板与墙壁、门框等部位预留出伸缩缝；（2）铺设地垫，确保地板与地面之间有足够的空气流通；（3）铺设防潮膜，防止地板受潮变形。

5. 施工收尾（1）清理施工现场，清除残留的胶水、灰尘等；（2）检查地板铺设质量，确保地板平整、无缝对接；（3）验收合格后，进行施工总结。

复合木地板施工工艺1、施工流程基层验收→清理基层→铺设防潮垫→粘贴复合地板→安装踢脚板。

2、操作要点（1）根据设计标高，弹出水平控制线。

（2）根据水平控制线，对房间基层标高复测，超过标高处，及时处理，对基层表面平整度的要求为不大于3mm。

（3）根据房间大小及地板规格，在地坪上弹出地板分格线，房间四周留有空隙，便于地板伸缩之用。

（4）地板的铺设方向按照图纸所示方向，地板接缝均应按三分之一错开。

（5）地板铺设前，应先选料、排版试拼，保证地板的色泽基本一致且要达到设计师要求。

（6）铺设地板时，应从墙面一侧开始，地板必须离墙约8~10mm，保证地板有伸缩余地，地板逐块排紧铺设，地板板缝宽度不大于0.5mm。

安装第一排时应凹槽面靠墙。

（7）板的收口压条采用厚度为1.2mm的拉丝不锈钢，宽10mm，高度18mm 的U型不锈钢压条。

（8）地板铺完后，就作好保护，严禁无关人员进入。

（9）木地板施工要领：1）木地板安装前应进行挑选，剔除有明显质量缺陷的不合格品。

将颜色花纹一致的铺在同一房间，有轻微质量欠缺但不影响使用的，可摆放在床、柜等底部使用，同一房间的板厚必须一致。

购买时应按砂浆铺装面积增加损耗一次购买齐备。

2）同一房间的木地板应一次铺装完，因此要备有充足的辅料，并要及时做好成品保护，严防油渍、果汁等污染表面。

安装时挤出的胶液要及时擦掉。

3）增设防潮、仿腐及防火措施，防潮垫层应满铺平整，接缝处不得叠压。

3、质量要求1、主控项目(1)实木地板面层所采用的材质和铺设时的木材含水率必须符合设计要求。

木搁栅、垫木和毛地板等必须做防腐、防蛀处理。

(2)木搁栅安装应牢固、平直。

(3)面层铺设应牢固；粘结无空鼓。

2、一般项目(1)实木地板面层应刨平、磨光，无明显刨痕和毛刺等现象；图案清晰、颜色均匀一致。

(2)面层缝隙应严密；接头位置应错开、表面洁净。

(3)拼花地板接缝应对齐，粘、钉严密；缝隙宽度均匀—致；表面洁净，胶粘无溢胶。