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塑钢型材规格型号分类-回复塑钢型材是一种常见的建筑材料，广泛应用于室内外的装修和建筑工程中。
塑钢型材的规格和型号众多，不同的尺寸和结构能够满足不同场景的需求。
本文将以塑钢型材规格型号分类为主题，详细介绍其分类和特点，并逐步回答相关问题。
一、分类介绍1. 断桥铝合金型材：该型材在塑料中添加了金属材料，提高了塑钢型材的强度和耐久性，同时具有良好的隔热性能，适用于冷热交界区域的使用。
常见型号有60系列、70系列等。
2. 水口型材：该型材特点是具有良好的密封性能，可用于窗户和门的边框制作。
常见型号有52系列、62系列等。
3. 平开推拉型材：该型材适用于窗户和门的制作，可进行平开、推拉等不同开启方式的设计。
常见型号有80系列、90系列等。
4. 压条型材：该型材主要用于安装玻璃，可提供良好的固定和密封效果。
常见型号有20系列、30系列等。
5. 触点型材：该型材是用来连接不同型材的关键部件，常用于塑钢窗户和门的安装。
二、特点分析1. 强度耐久：塑钢型材具有优异的强度和耐久性能，能够承受较大的压力和冲击。
2. 良好的隔热性能：塑钢型材在设计上考虑了隔热性能，减少了热量的传导，提高了室内的舒适度。
3. 耐候性：塑钢型材经过特殊的处理，具有较强的抗紫外线、抗氧化等耐候性能，适应不同的气候条件。
4. 耐腐蚀性：塑钢型材不容易受到化学物质的腐蚀，能够在潮湿环境中长时间使用。
5. 易于加工和安装：塑钢型材具有良好的可塑性，可以方便地进行切割、焊接、打孔等加工工艺，同时安装也较为简便。
三、应用场景1. 建筑工程：塑钢型材常用于楼宇的窗户和门的制作，提供良好的采光和空气流通效果，同时具备防火和防盗的功能。
2. 室内装修：塑钢型材可用于室内隔断、装饰板材的制作，提供简洁美观的设计效果。
3. 工业设备：塑钢型材还可用于工业设备的制作，例如输送带的支架、电子设备的外壳等。
四、常见问题解答1. 塑钢型材的尺寸范围是多少？塑钢型材的尺寸范围较广，可以根据具体需求进行定制，一般宽度在30mm-100mm范围内。
铝塑共挤，即铝塑共挤门窗型材，它是目前国内最为新型、最为节能环保的门窗型材。
山西华鹏新型建筑材料科技研发有限公司是国内首家生产铝塑共挤的厂家，该公司生产的铝塑共挤门窗是铝衬与塑料紧密复合为一体的复合门窗，其型材制作是将厚度约4mm的表面硬质芯部发泡的塑料复合在铝衬外面，达到金属与塑料结合为一体的目的。
该门窗同时兼容了金属门窗的高强度和塑料门窗的保温性。
铝塑共挤门窗，作为新一代的建筑节能门窗，填补了门窗史上的一项空白，必然会占据着十分重要的地位。
铝塑共挤型材图片“华鹏一生”铝塑共挤型材断面结构图“华鹏一生”彩色铝塑共挤型材“华鹏一生”铝塑共挤型材“华鹏一生”铝塑共挤型材“华鹏一生”铝塑共挤型材“华鹏一生”彩色铝塑共挤型材“华鹏一生”铝塑共挤型材“华鹏一生”铝塑共挤型材“华鹏一生”铝塑共挤型材“华鹏一生”铝塑共挤型材铝塑共挤型材仿木纹系列图片“华鹏一生”铝塑共挤型材仿木纺系列“华鹏一生”铝塑共挤型材仿木纺系列铝塑共挤型材的特点一、强度高采用铝全金型材作为骨架，保证了型材的刚性和强度。
成窗角部采用角码连接，更进一步提高了成窗的抗风压、抗变形能力。
二、保温性好铝塑共挤型材在铝衬表层包覆了一层4mm的发泡塑料作为保温层，众所周知，保温最好的材料是发泡材料，因此我们利用国际上最新的硬质结皮微发泡工艺技术，在铝衬共挤时，将受热溶化的塑料均匀地通过模具发泡包覆在铝衬上，形成泡孔均匀、密度合适、结合良好的发泡保温层，采用独特的模具结构和西方（德国引进）在塑料表面同时成型出一层0.5mm以上的硬质兼层，这层硬质塑料层又完整均匀地包覆住发泡塑料层，保证型材外观的坚硬和光滑，达到和硬质塑料门窗一样的硬度和表面要求的标准。
不同材料的导热系数不同，硬质PVC的导热系数比发泡PVC高2.5倍，也就是说3.5mm的发泡塑料保温性相当于3.5X2.5=8.75mm的硬质PVC保温性。
断桥铝合金用的玻纤增强尼龙的导热系数比发泡PVC高4.3倍。
.PP-R铝塑，内层PP-RPPR铝塑复合管由五层结构，中间层为薄壁铝层，外层是，层与层之间采用进口热熔胶，通过高温高压挤出，五层多元有机PE-RT是复合，耐腐蚀、质量轻、机械强度高、耐热性能好、不结垢、使用寿命长等优良特点。
管为柔性ppr1、耐高低温性能优异：受温度变化时，变形量较小，且铝塑而全塑不会造成管路系统的热胀变形。
盘管，管道本身可以消化一定的变形量，度，且铝11095度，最高使用温度管的耐高低温性能相对较差。
长期使用温度PPR只有全塑管的六分之一。
管热膨胀系数小。
它与铝的热膨胀系数相当，塑ppr 在受管线膨胀系数较大，同时PPR70度最高使用温度95度。
长期使用温度仅为管为刚性直管，本身不外部水温（冷热水）变化时，有较大原变形量，由于PPR 能消化变形量，故易造成系统弯曲变形甚至漏水。
管，管2、使用寿命长：说到使用寿命，大家印象最深的一句话当数“ppr－）是塑料－CH2用五十年”。
铝塑复合管所用的PE塑料，分子链结构（－CH2外层塑料允许加入足ppr管中间铝层将内外层隔离，中较为稳定的，且由于铝塑从而加强它的抗老化以抵抗光、氧老化的稳定剂而不影响接触水的内层卫生性，性能。
、突出的卫生性能：众所周知，孽生微生物的环境必须要有光有氧。
铝塑 3 管的中间铝层就杜绝了微生物和藻类植物的滋生，这是全塑管所不能及的。
ppr 最重要的是铝塑管的中间层清洁无毒。
铝塑ppr管内外层均为特殊聚乙烯材料，全塑管不仅本身加入了大量抗氧剂而且能够阻隔氧气。
是铝，它不仅能够隔光，而且因容易造成水质污染，以防止材料降解，抗氧剂萃取进入管道滞留的水中，为全塑管中没有隔光阻氧的材料，极易孽生微生物而导致水质的二次污染。
ppr铝塑复合管融普通PPR管道和金属管道的优点于一体，同时兼具塑料管的卫生性、耐腐蚀性，以及金属管的不渗氧、防紫外线、明装不变形等特性，使之具有更高的强度和更稳定的机械性能，具有如下突出优点：ppr铝塑PP-R管抗紫外线，防止材料老化——铝层可有效阻隔紫外线，给管材提供一道紫外线保护屏障。
铝塑共挤门窗的三大特点一、铝塑共挤门窗的保温性好、节约使用能源在玻璃相同情况下，门窗的保温性是由窗1.2技术难题虽然采用发泡PVC保温性好，但是门窗还必须满足使用要求，怎么办？采取在发泡PVC表层再包覆一层硬质PVC塑料的方法，从而达到具有外观坚硬光滑，同时保温性好的目的。
技术难度增加了，但是材料的选择更加科学合理了。
由于发泡塑料中含有闭合气孔的松散结构，有效降低声波共振，尤其是对于中低频噪音的吸收最为有效，繁华的马路上的噪音一般以中低频为主，因此隔声效果更好。
1.3 意外的收获1.3.1隔声好铝表面100%被PVC 材料所包覆，角部连接处也采取焊接密封工艺，极大降低了铝与外界空气接触几率，充分发挥高分子材料优异的耐酸碱能力，更加适用于盐碱浓度高潮湿的沿海地区。
1.3.2更好的耐腐蚀性二、铝塑共挤门窗强度好节约材料铝衬是提供门窗强度的，门窗的抗风压性能即为型材的抗变形能力。
在材料相同的情况下，惯性矩越大则抗变形能力越强，为此进行了独特的铝衬结构设计，这就是在铝衬上做出燕尾槽结构，惯性矩增加很多，增加了产品设计的灵活性。
在均布载荷作用下的变形公式：2.1 铝衬的设计I ：材料的惯性矩E IQL f 3843max==77760惯性矩Iy右图中铝衬有燕尾槽惯性矩I y=86319惯性矩增加了11%惯性矩I=76189y右图中铝衬没有燕尾槽=60686惯性矩Iy惯性矩增加了25%结论：在惯性矩（即抗变形能力）相同情况下可以节约材料。
如果塑料能够填充到铝衬的燕尾槽结构中，就达到了中国几千年木结构的榫接结构特征，众所周知，中国古人在建筑领域的主要发明之一就是采取榫接结构。
2.2技术难题由于铝衬燕尾槽结构为入口小、内部大，在连续化的生产中如何将塑料自动填充到燕尾槽中难度很大。
经过技术攻关，问题解决，实现了塑料和铝衬的榫接结构，处理的非常完美。
2.3角部处理创新的产品，每一个技术细节都要做到最好。
铝塑共挤型材组装采用内置铝合金角码，塑料部分采用焊接工艺，达到了强度更好、密封性更好，彻底解决了目前所有门窗角部存在的不足。
钢塑共挤型材介绍一、钢塑共挤型材的特征钢塑共挤型材，从外到内分别为硬质塑料结皮、微发泡塑料、铝衬, 即以铝合金作为型材骨架在内层铝衬的外层包覆了一层4mm的发泡塑料作为保温层，在铝衬挤出的同时，将受热融化的塑料均匀的通过模具发泡包覆在铝衬上。
二、钢塑共挤门窗的优点目前市场最常见以及常用的门窗用型材分为塑料型材、铝合金型材、断桥铝合金型材等。
我公司推出的钢塑共挤型材相比传统的塑钢型材和铝合金型材及断桥铝合金型材具有很多不可比拟的优势，主要体现在以下几点：1、强度高因为是钢塑共挤的新型材料，所以在加工制作时也分为两种工序，这一点是与传统型材加工方式区别最大的地方，传统的塑钢型材采用热熔焊接的方式进行角部的连接，其空腔内用于加强型材强度的衬钢仅仅靠螺钉简单的固定在塑料腔体内，所以导致塑料连接的角部外力承受能力较弱，经过长时间的风化等外界环境的影响稍稍受力即有可能造成角部连接的部分开裂开焊。
而铝合金型材是采用冲压组角和胶水连接的方式进行门窗生产加工的，角部的链接相当于是卡件卡进去的，其连接的强度不是很牢固，在后续的使用中也会有卡件脱落的情况出现。
而我们的钢塑共挤型材采用焊接+角码连接的方式，外部的发泡塑料部分采用焊接方式加工，内部的铝型材部分采用角码固定，角码使用加固方式连接，使用中不会发生角码脱落的现象，这样就进一步保证了门窗使用中的坚固性、耐久性及抗风压性能。
2、保温性能优异从钢塑共挤型材的断面结构上看，在内层铝衬的外层包覆了一层4mm的发泡塑料作为保温层，众所周知保温最好的材料是发泡材料，因此我们利用国际上最新的硬质结皮微发泡工艺技术，在铝衬挤出的同时，将受热融化的塑料均匀的通过模具发泡包覆在铝衬上，为了使铝衬与发泡材料更紧密结合，公司开发了先进的多点式燕尾槽铝衬，使铝衬与发泡塑料的接触面增加了37%，铝衬的惯性矩增加到25%左右的值，形成发泡均匀、密度合适、结合良好的发泡保温层；这种独特的模具结构和配方在塑料表面同时又形成一层0.5mm以上的硬质塑料层，这层硬质塑料层又完整均匀的包覆住发泡塑料层，保证型材表面外观上的坚硬和光滑，达到与硬质PVC塑料窗相同的硬度和表面标准要求。
一、四种彩色塑钢型材的工艺简介市场上常见的彩色塑料门窗型材，是由双色共挤、静电喷涂、全混，覆膜不同工艺做成。
1、双色共挤型材双色共挤的表面是一层彩色的膜PMMA，且很厚，它直接跟着PVC一起成型。
PMMA的抗光性能比PVC要好很多。
但在双色共挤的型材表面的PMMA是含色素的，阳光是直接照到色素上，这样就易褪色。
在双色共挤中，两种材料的膨胀系数不同而把它们挤压到一起时易出现分层。
由于PMMA的价格较贵，中国在双色共挤中使用的PMMA层很薄，大概只有100µm，这样彩色型材的成本可降低。
双色共挤的型材表面只能做出一个光面效果。
共挤出的型材不象一般的PVC表面很光滑平整，因为PMMA的流动性好，所以表面有痕迹，故一般还需增加一个细腻的金属刷把表面刷平，但很多企业为省钱不增加此道工序。
总体来讲，由于双色共挤上层也是PMMA层，所以在颜色变化上，抗光性和耐气侯性都较好。
而某些色素的保色性较好，例如深绿和深蓝。
但是颜色越深吸收的热量就越多。
由于不同的材料膨胀系数不同，会产生裂痕分层。
同时双色共挤的模具很贵，要2个螺杆挤出装置。
如果要换颜色前后都需挤出很多料，这样要浪费很多原材料。
故每种颜色要有一个最少订量才能开机。
2、静电喷涂型材静电喷涂，一般要喷2-3次，调色至少一斤，在德国喷涂一般只在窗厂做，型材厂几乎不做。
静电喷涂后产品在焊接时由于温度太高导致窗角焊接处接口会变黑，有一种漆在焊接时接口不会变黑但价格太贵。
静电喷涂的产品不抗磨且很快就会失去光泽，特别是颜色深的一段时间就会变灰，表面加一些油会好一些，但也比膜褪色快，喷涂的厚度一般只有10µm厚，原则上也可涂一层PMMA，但涂上去厚度也只有20µm，而且很少有人涂上。
铝合金型材也可喷涂，但工艺不一样，铝合金喷涂是一种粉末喷涂，这种色素粉末被一种材料包成颗粒，铝合金的表面温度很高，这种颗粒喷涂在铝合金上就会熔融，表面就涂上了颜色。
钢塑共挤型材介绍一、钢塑共挤型材的特征钢塑共挤型材，从外到内分别为硬质塑料结皮、微发泡塑料、铝衬, 即以铝合金作为型材骨架在内层铝衬的外层包覆了一层4mm的发泡塑料作为保温层，在铝衬挤出的同时，将受热融化的塑料均匀的通过模具发泡包覆在铝衬上。
二、钢塑共挤门窗的优点目前市场最常见以及常用的门窗用型材分为塑料型材、铝合金型材、断桥铝合金型材等。
我公司推出的钢塑共挤型材相比传统的塑钢型材和铝合金型材及断桥铝合金型材具有很多不可比拟的优势，主要体现在以下几点：1、强度高因为是钢塑共挤的新型材料，所以在加工制作时也分为两种工序，这一点是与传统型材加工方式区别最大的地方，传统的塑钢型材采用热熔焊接的方式进行角部的连接，其空腔内用于加强型材强度的衬钢仅仅靠螺钉简单的固定在塑料腔体内，所以导致塑料连接的角部外力承受能力较弱，经过长时间的风化等外界环境的影响稍稍受力即有可能造成角部连接的部分开裂开焊。
而铝合金型材是采用冲压组角和胶水连接的方式进行门窗生产加工的，角部的链接相当于是卡件卡进去的，其连接的强度不是很牢固，在后续的使用中也会有卡件脱落的情况出现。
而我们的钢塑共挤型材采用焊接+角码连接的方式，外部的发泡塑料部分采用焊接方式加工，内部的铝型材部分采用角码固定，角码使用加固方式连接，使用中不会发生角码脱落的现象，这样就进一步保证了门窗使用中的坚固性、耐久性及抗风压性能。
2、保温性能优异从钢塑共挤型材的断面结构上看，在内层铝衬的外层包覆了一层4mm的发泡塑料作为保温层，众所周知保温最好的材料是发泡材料，因此我们利用国际上最新的硬质结皮微发泡工艺技术，在铝衬挤出的同时，将受热融化的塑料均匀的通过模具发泡包覆在铝衬上，为了使铝衬与发泡材料更紧密结合，公司开发了先进的多点式燕尾槽铝衬，使铝衬与发泡塑料的接触面增加了37%，铝衬的惯性矩增加到25%左右的值，形成发泡均匀、密度合适、结合良好的发泡保温层；这种独特的模具结构和配方在塑料表面同时又形成一层0.5mm以上的硬质塑料层，这层硬质塑料层又完整均匀的包覆住发泡塑料层，保证型材表面外观上的坚硬和光滑，达到与硬质PVC塑料窗相同的硬度和表面标准要求。
钢塑共挤型材钢塑，比塑钢结实什么是塑钢？人们都知道是用PVC-U为主成分挤压成型的门窗材料，也就是一种建材塑料。
什么是钢塑?它的全称是钢塑共挤。
相信大多数消费者对于这个名词还很陌生。
钢塑优势·结构钢的坚固性、PVC美观性无论出差走到哪里，李梦东总是带着几块钢塑共挤材料，他喜欢向别人介绍这种材料。
“这是一种新材料，比一般材料更坚固，还环保，值得推荐。
特别是今年四川发生大地震后，人们对建筑材料的型材要求更高，这正是推广钢塑共挤材料的最佳时机。
”李梦东说。
他手里分别拿着两块型材，左手是一块普通塑钢，右手是一块看起来较为厚重的钢塑共挤型材。
与塑钢相比，钢塑的塑层里面衬有一层钢板，两者紧密结合。
钢塑共挤型材是采用PVC结皮微发泡，与异型钢衬共挤成型的方法，再经高强度钢角接件组合成门窗制品。
这种高科技专利产品面世，成功地克服了普通塑钢门窗存在抗风压性能，不能上高层建筑的难题。
同时又发挥了两种塑钢材料的各自优势——塑料微发泡技术的优良隔热、保温性，及异型钢材的高强度型。
利用这种型材组装的门窗，不仅具有钢窗的坚固性，而且具有PVC塑钢门窗的外观效果和良好的性能，同时由于在生产设备、工艺设计、模具制造等方面具有独创性，在抗风压和保温性能要求较高的高层建筑及大跨度门窗市场有着不可替代的优势。
钢塑优势·表现不变形、使用寿命长、环保在同样喷枪射出的火焰下，不到两分钟，普通塑钢门窗被融化，严重扭曲变形，而钢塑门窗则基本保持原形。
这是日前在一次全国建材市场联合调查办举办的新型门窗系列产品推介会上，来自建设部、中国建材工业协会等几十家有关单位专家代表目睹的一场“钢塑共挤门窗与普通塑钢门窗比武”大会上的一幕。
另外，这两种门窗型材在相同重物的作用下，钢塑共挤型材的抗弯能力，是普通塑钢型材的1.5~2倍。
除了以上两个优点外，钢塑共挤型材角部金属连接形成闭环，角部为结构性连接节点杆件，受力为固端点受力，因而杆件及门窗的整体受力性能大幅提高，此项技术属国际国内首创。
钢塑共挤门窗简介：产品名称：钢塑共挤型材即硬质 PVC微发泡结皮塑料与钢衬复合挤出门窗异型材材料。
也叫结皮微发泡钢塑共挤型材，简称钢塑共挤型材。
一、产品特点：性能优越：极佳的抗风压性、可靠的气、水密性和保温隔声性能、优异的耐紫外线性能和优良的耐侯性能。
质量可靠：采用钢塑共挤可以充分发挥材料各自优势，使门窗具有高强度、不易变形、使用寿命长等特点，更适合高层建筑。
工艺先进：共挤工艺的技术核心为钢衬与塑料共同挤出成型，其技术和工艺达到国际领先水平。
钢塑共挤门窗组装采用行业专业设备、生产工艺先进，特别是组角采用角芯板与钢衬螺接技术使其质量提高到一个新的水平。
二、产品性能：●保温性能：传热系数是2.54w/(m2.k)，仅为钢材的1/357，铝材的1/1250，尤其对装有暖气、空调设备的现代建筑更加适用。
调查显示：使用钢塑共挤门窗的房间比使用普通门窗的房间冬季室内温度可提高4-5度，夏季空调制冷节约能源15%--20%，如使用双玻效果更佳。
●物理性能：钢塑共挤门窗具有良好的抗风压性能、气密性能、水密性能以及保温隔声性能。
●绝缘阻燃性能：钢塑共挤型材是优良的绝缘体，不导电，安全系数高。
同时，阻燃无毒，安全可靠。
●精密性：钢塑共挤型材表面光洁，无需再进行表面处理，易加工，成品门窗的长、宽及对角线尺寸偏差均控制在±3mm以内，加工精度稳定。
●通用性、多样性：不同类型门窗玻璃压条可以通用。
配套附件规格统一，便于安装。
门窗类型包括平开窗、推拉窗、异形窗、平开门、推拉门、隔断等，规格品种齐全。
●安全实用性：型材玻璃压条朝向室内，便于更换玻璃，同时具有防盗功能。
三、钢塑共挤门窗的技术特征钢塑共挤门窗产品的主要技术特征是门窗的受力杆件为空腹钢衬，在框、扇的四角处用1.2-1.5mm厚的角芯板等专用插件与钢衬紧密螺接，形成了一个空腹钢窗，发泡塑料主要起到包裹作用.当前市场上流行的塑料门窗的受力杆件是塑料异型材，内插开口式钢衬，塑料型材经角部焊接成窗，钢衬与钢衬之间不连接。
铝塑共挤型材的特点一、强度高采用铝合金型材作为骨架，保证了型材的刚性和强度。
成窗角部采用角码连接，更进一步提高了成窗的抗风压、抗变形能力。
二、保温性好铝塑共挤型材在铝衬表层包覆了一层4mm的发泡塑料作为保温层，众所周知，保温最好的材料是发泡材料，因此我们利用国际上最新的硬质结皮微发泡工艺技术，在铝衬共挤时，将受热溶化的塑料均匀地通过模具发泡包覆在铝衬上，形成泡孔均匀、密度合适、结合良好的发泡保温层，采用独特的模具结构和西方（德国引进）在塑料表面同时成型出一层0.5mm 以上的硬质兼层，这层硬质塑料层又完整均匀地包覆住发泡塑料层，保证型材外观的坚硬和光滑，达到和硬质塑料门窗一样的硬度和表面要求的标准。
不同材料的导热系数不同，硬质PVC的导热系数比发泡PVC高2.5倍，也就是说3.5mm 的发泡塑料保温性相当于3.5X2.5=8.75mm的硬质PVC保温性。
断桥铝合金用的玻纤增强尼龙的导热系数比发泡PVC高4.3倍。
（导热系数越大，保温性能越差）由于整樘窗户中玻璃占门窗面积70%以上，因此只有保温好的型材还是不够的，为了进一步提高门窗的保温性，节约夏季空调电费，冬季采暖费用，还应用中空玻璃提高整窗的保温性。
三、外表美观我们采取的耐老化、多彩工艺是在型材表面喷涂一层目前世界上耐老化性能最好的氟碳涂料，氟碳涂料由于其独特的分子结构决定了氟碳喷涂具有极好的耐酸、耐碱、耐盐雾腐蚀、耐热、耐紫外线老化的优异性能。
采用喷涂可提供多达1260种的颜色供客户选择，极大地方便并满足了城市开发建设和人民群众的色彩需要。
并可提供高亮光、高光、半哑光、哑光、闪光金属等多种质感的型材和门窗产品，为城市的美化、满足人民群众的要求做出贡献。
四、节约材料铝塑共挤门窗把铝合金门窗和塑料门窗融为一体，每平方米成窗比塑料窗节约30%的塑料，比铝合金节约一部的材料。
因此，铝塑共挤门窗节约生产能耗，降低能源消耗，减少碳排放。
五、质量有保障1、型材质量有保障铝塑共挤型材的生产工艺决定了型材在出厂时就完全紧密地把铝衬和塑料复合成为一体，型材下料切割后直接组装成窗，而不是采取在组装现场加入加强衬，保证了生产的门窗内均有加强作用的铝衬，防止了组装厂偷工减料，由原来的良心窗变成现在的放心窗，从技术源头上防止了假冒伪劣的出现。
塑钢型材规格参数1. 引言塑钢型材是一种由塑料和钢材复合而成的新型建筑材料。
它具有塑料的轻质、耐腐蚀、绝缘等特点，同时又具备钢材的强度和稳定性。
在建筑领域中，塑钢型材被广泛应用于窗框、门框、墙板等构件的制造。
为了确保塑钢型材能够满足不同场景下的使用需求，我们需要了解其规格参数。
本文将详细介绍塑钢型材的常见规格参数，包括尺寸、厚度、重量等方面。
2. 塑钢型材尺寸2.1 窗框尺寸•高度：常见窗框高度为800mm、1200mm、1500mm等；•宽度：常见窗框宽度为600mm、900mm、1200mm等。
2.2 门框尺寸•高度：常见门框高度为2000mm、2200mm、2400mm等；•宽度：常见门框宽度为800mm、900mm、1000mm等。
2.3 墙板尺寸•高度：常见墙板高度为2000mm、2400mm、3000mm等；•宽度：常见墙板宽度为600mm、900mm、1200mm等。
3. 塑钢型材厚度塑钢型材的厚度是其承受力和稳定性的重要指标。
常见的塑钢型材厚度有以下几种：•窗框厚度：常见窗框厚度为1.5mm、2.0mm、2.5mm等；•门框厚度：常见门框厚度为2.0mm、2.5mm、3.0mm等；•墙板厚度：常见墙板厚度为2.5mm、3.0mm、4.0mm等。
4. 塑钢型材重量塑钢型材的重量直接关系到其安装和使用的便捷性。
以下是一些常见塑钢型材的重量范围：•窗框重量：窗框的重量通常在4kg至10kg之间，具体根据尺寸和厚度而定；•门框重量：门框的重量通常在8kg至20kg之间，具体根据尺寸和厚度而定；•墙板重量：墙板的重量通常在10kg至30kg之间，具体根据尺寸和厚度而定。
5. 塑钢型材其他参数除了尺寸、厚度和重量外，塑钢型材还有一些其他参数需要考虑：•弯曲强度：塑钢型材的弯曲强度是其抗变形能力的指标，常见数值为1000N；•抗冲击性：塑钢型材的抗冲击性是其耐用性的重要指标，常见数值为20J；•耐候性：塑钢型材的耐候性是其在不同气候条件下使用稳定性的指标，常见数值为UV8级。
铝塑共挤节能保温门窗性能及特点铝塑共挤复合门窗是采用铝塑共挤型材生产的门窗，其核心技术是把pvc微发泡塑料紧紧的包在闭合的铝衬表面，实现铝塑一体化。
成功克服了目前普塑门窗存在已久的抗风压低、不能上高层建筑的难题；并从根本解决了生产过程中人为的偷工减料现象，保证了门窗的内在质量。
通俗的讲，铝塑共挤门窗集普通塑窗的高保温高密封性能与铝合金门窗高强度性能于一身，节能保温，符合国家产业政策，是门窗行业的发展方向。
铝塑共挤型材规格及窗形选择铝塑共挤门窗与其他型材门窗对比铝塑共挤门窗与其他型材门窗性能评价铝塑共挤型材门窗的优势通过以上比较，可以看出铝塑共挤门窗在各种性能上具有以下明显的优势：优势一：外观精美，更具家居温馨气息。
普通塑钢门窗由于型材限制，绝大部分只能使用紫外线吸收较低的白色；不能调配其他颜色，如使用其他颜色则会因型材吸收热量过高而导致型材变形，边角部位容易出现漏水、窗扇不严等现象，从而大大影响塑钢门窗的使用寿命。
铝合金也可以在型材内外表面通过喷涂或复合工艺而做出不同的颜色。
由于颜色只存在于型材表面，一但出现刮痕则会非常明显，影响美观。
同时由于金属的导热性能高，在隔热、保温、节能方面始终不及铝塑共挤门窗，使用深色系型材隔热保温效果更差。
铝塑共挤复合型材是由PVC微发泡塑料与铝衬共挤成型，可以调配任意颜色，包括各种天然木纹色。
而且由于铝塑共挤型材的塑料部分是与铝衬一同挤出，塑料在挤出前即调配好颜色，再通过事后喷涂或其他工艺上色，型材通体颜色一致，即使出现刮痕也不易看出。
整体颜色柔和美观，相比冰冷的金属型材门窗，铝塑共挤门窗无疑更具有温馨的家居气息。
优势二：强度高、抗风压性能好。
塑钢门窗采用空心塑料型材，制作时插入不闭合钢衬（“U”型或“C”型），角部采用塑料焊接，强度低，较大地影响了整窗质量（焊角强度≥2800N），不适于制作大尺寸的门窗。
更不适用于风压大的地区及高层建筑（抗风压等级：II-IV级），目前部分城市已限制在高层建筑上使用普塑门窗。
山东正一新型建材有限公司是一家集开发、生产、销售新型节能钢塑、铝塑共挤门窗型材、节能门窗、氟碳喷涂为一体的高科技企业，公司坐落在东营市胜利经济开发区。
钢塑、铝塑共挤型材同时兼容了铝合金型材、钢质型材的高强度和塑料型材的保温隔热及隔音效果好等优点。
钢塑共挤专业技术代表了国际塑窗技术的发展方向和趋势，被国家经贸委列为国家技术创新项目，国家化学建材推广应用九五计划和2010年发展规划纲要重点推广项目之一，得到了政府的支持和房地产商的青睐。
我公司生产的钢塑铝塑共挤型材产品，全部采用先进的防老化氟碳彩色喷涂
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技术
．．，有各种颜色可供用户选择.
钢塑共挤门窗成功克服了目前塑料门窗存在已久的抗风压性能低、不能上高层建筑的难题，并从根本上解决了目前塑料门窗市场销售中存在的某些人为的偷工减料现象而保证了门窗的内在价值；公司集钢衬轧制，钢塑、铝塑共挤微发泡型材生产，钢塑、铝塑共挤门窗组装于一体，引进国际最先进的双螺杆挤出机型，配以德国先进的微发泡工艺，使产品的表面硬度高，达到邵氏80度，中心层的微发泡更充分，从而最大化降低型材在切割、组装、运输过程中的划伤，并最大化提高了型材的保温、隔音、耐老化三大指标。
使型材的表面和内在质量得到大幅度提高。
钢塑共挤的问世不仅继承了铝合金硬度高、塑钢窗保温性好的优点，同时弥补了铝合金不保温和塑钢的刚性低、抗风压性能低的不足，使我国塑钢门窗制造技术有了质的飞跃。
由于铝塑共挤节能门窗的抗风压性、保温性、密封性、耐腐蚀性四项指标大幅度提高，更适用于沿海地区、风沙大的西北地区，亚热带地区以及寒冷冰冻的东北地区。
用钢塑共挤型材组装的门窗不易下垂、扭曲、老化等特点，更适宜于现在的特高层建筑物，弥补了其他门窗型材带来的风险系数，大大提高了建筑工程的质量。
