铝塑共挤门窗技术( 南宁2012)

铝塑共挤节能保温门窗性能及特点铝塑共挤复合门窗是采用铝塑共挤型材生产的门窗，其核心技术是把pvc微发泡塑料紧紧的包在闭合的铝衬表面，实现铝塑一体化。

成功克服了目前普塑门窗存在已久的抗风压低、不能上高层建筑的难题；并从根本解决了生产过程中人为的偷工减料现象，保证了门窗的内在质量。

通俗的讲，铝塑共挤门窗集普通塑窗的高保温高密封性能与铝合金门窗高强度性能于一身，节能保温，符合国家产业政策，是门窗行业的发展方向。

铝塑共挤型材规格及窗形选择铝塑共挤门窗与其他型材门窗对比铝塑共挤门窗与其他型材门窗性能评价铝塑共挤型材门窗的优势通过以上比较，可以看出铝塑共挤门窗在各种性能上具有以下明显的优势：优势一：外观精美，更具家居温馨气息。

普通塑钢门窗由于型材限制，绝大部分只能使用紫外线吸收较低的白色；不能调配其他颜色，如使用其他颜色则会因型材吸收热量过高而导致型材变形，边角部位容易出现漏水、窗扇不严等现象，从而大大影响塑钢门窗的使用寿命。

铝合金也可以在型材内外表面通过喷涂或复合工艺而做出不同的颜色。

由于颜色只存在于型材表面，一但出现刮痕则会非常明显，影响美观。

同时由于金属的导热性能高，在隔热、保温、节能方面始终不及铝塑共挤门窗，使用深色系型材隔热保温效果更差。

铝塑共挤复合型材是由PVC微发泡塑料与铝衬共挤成型，可以调配任意颜色，包括各种天然木纹色。

而且由于铝塑共挤型材的塑料部分是与铝衬一同挤出，塑料在挤出前即调配好颜色，再通过事后喷涂或其他工艺上色，型材通体颜色一致，即使出现刮痕也不易看出。

整体颜色柔和美观，相比冰冷的金属型材门窗，铝塑共挤门窗无疑更具有温馨的家居气息。

优势二：强度高、抗风压性能好。

塑钢门窗采用空心塑料型材，制作时插入不闭合钢衬（“U”型或“C”型），角部采用塑料焊接，强度低，较大地影响了整窗质量（焊角强度≥2800N），不适于制作大尺寸的门窗。

更不适用于风压大的地区及高层建筑（抗风压等级：II-IV级），目前部分城市已限制在高层建筑上使用普塑门窗。

2.1铝塑共挤门窗2.1.1产品概况，铝塑共挤节能门窗是采用铝塑共挤型材制作的门窗。

铝塑共挤型材则是铝合金与PVC塑料紧密复合为一体的复合型材，其制作是将厚度约4mm的表面硬质、芯部发泡的PVC塑料复合在铝合金型材表面，达到内金属与外塑料结合一体。

因此该门窗同时兼容了金属门有的高精度、高强度和塑料门窗的保温、隔声、密封良好和抗腐蚀的优点。

2.1.2优点说明，a、性价比高：与同等性能的铝合金门窗相比，普通性能门窗每平方铝塑共挤门窗价格可比铝合金门窗降低200元左右，高性能门窗则可以降低200至500 元。

b、节能减持：铝塑共挤门窗把铝合金门窗和塑料门窗融为一体。

节约了生产能耗并减少了碳排放。

而PVC塑料则是用来减少我国氯碱工业氯排放的环保产品、C、精度高1：由于采用了高档度的铝合金型材，铝塑共挤门有的加工精度远远高于塑料门窗，达到接近铝合金门窗的精度，d、强度高，燕尾槽的巧妙结构，铝合金与塑料的完美共挤结合，内置铝合金角码的无缝焊接工艺，保证了门窗的整体刚性。

e、防水、气密性高，科学的排水系统设计，使水流形成动态平衡，多道密封设计，有效阻止了雨水和空气的渗透现象，焊接工艺保证台风冲击下长时间不出现雨水渗漏，f、保温、隔音，在多腔体的铝合金型材表面包覆一层PVC塑料，大大降低了热传递和声音的传导，采用单层玻璃即可达到其他门窗采用中空玻璃才能达到的性能，g、遮阳与采光之间的自由调节：通过与内置百叶中空玻璃的搭配，可随心所欲调整太阳光线，调节室内光、热环境，亦可还原建筑室内私密空间，h、良好的防潮、抗脳蚀性能：由铝塑共挤型材的特质决定铝塑共挤型材门窗具有远非一般金属门窗可比拟的防潮、抗侵蚀性能，特别适合在南方以及沿海地区使用，i、色彩丰富、窗形美观：原白色、氟碳喷涂、通体色、彩色覆膜、仿木热转印等多样性的表面处理，更具家居温馨气息。

j、符合国家行业标准《建筑门窗用铝塑共挤型材》(JG/T437-2014)k、型材的结构标准：使用型材按铝塑共挤节能门回国家建筑标准设计图《铝塑共挤节能门冒》。

铝塑共挤，即铝塑共挤门窗型材，它是目前国内最为新型、最为节能环保的门窗型材。

山西华鹏新型建筑材料科技研发有限公司是国内首家生产铝塑共挤的厂家，该公司生产的铝塑共挤门窗是铝衬与塑料紧密复合为一体的复合门窗，其型材制作是将厚度约4mm的表面硬质芯部发泡的塑料复合在铝衬外面，达到金属与塑料结合为一体的目的。

该门窗同时兼容了金属门窗的高强度和塑料门窗的保温性。

铝塑共挤门窗，作为新一代的建筑节能门窗，填补了门窗史上的一项空白，必然会占据着十分重要的地位。

铝塑共挤型材图片“华鹏一生”铝塑共挤型材断面结构图“华鹏一生”彩色铝塑共挤型材“华鹏一生”铝塑共挤型材“华鹏一生”铝塑共挤型材“华鹏一生”铝塑共挤型材“华鹏一生”彩色铝塑共挤型材“华鹏一生”铝塑共挤型材“华鹏一生”铝塑共挤型材“华鹏一生”铝塑共挤型材“华鹏一生”铝塑共挤型材铝塑共挤型材仿木纹系列图片“华鹏一生”铝塑共挤型材仿木纺系列“华鹏一生”铝塑共挤型材仿木纺系列铝塑共挤型材的特点一、强度高采用铝全金型材作为骨架，保证了型材的刚性和强度。

成窗角部采用角码连接，更进一步提高了成窗的抗风压、抗变形能力。

二、保温性好铝塑共挤型材在铝衬表层包覆了一层4mm的发泡塑料作为保温层，众所周知，保温最好的材料是发泡材料，因此我们利用国际上最新的硬质结皮微发泡工艺技术，在铝衬共挤时，将受热溶化的塑料均匀地通过模具发泡包覆在铝衬上，形成泡孔均匀、密度合适、结合良好的发泡保温层，采用独特的模具结构和西方（德国引进）在塑料表面同时成型出一层0.5mm以上的硬质兼层，这层硬质塑料层又完整均匀地包覆住发泡塑料层，保证型材外观的坚硬和光滑，达到和硬质塑料门窗一样的硬度和表面要求的标准。

不同材料的导热系数不同，硬质PVC的导热系数比发泡PVC高2.5倍，也就是说3.5mm的发泡塑料保温性相当于3.5X2.5=8.75mm的硬质PVC保温性。

断桥铝合金用的玻纤增强尼龙的导热系数比发泡PVC高4.3倍。

铝塑共挤门窗的三大特点一、铝塑共挤门窗的保温性好、节约使用能源在玻璃相同情况下，门窗的保温性是由窗1.2技术难题虽然采用发泡PVC保温性好，但是门窗还必须满足使用要求，怎么办？采取在发泡PVC表层再包覆一层硬质PVC塑料的方法，从而达到具有外观坚硬光滑，同时保温性好的目的。

技术难度增加了，但是材料的选择更加科学合理了。

由于发泡塑料中含有闭合气孔的松散结构，有效降低声波共振，尤其是对于中低频噪音的吸收最为有效，繁华的马路上的噪音一般以中低频为主，因此隔声效果更好。

1.3 意外的收获1.3.1隔声好铝表面100%被PVC 材料所包覆，角部连接处也采取焊接密封工艺，极大降低了铝与外界空气接触几率，充分发挥高分子材料优异的耐酸碱能力，更加适用于盐碱浓度高潮湿的沿海地区。

1.3.2更好的耐腐蚀性二、铝塑共挤门窗强度好节约材料铝衬是提供门窗强度的，门窗的抗风压性能即为型材的抗变形能力。

在材料相同的情况下，惯性矩越大则抗变形能力越强，为此进行了独特的铝衬结构设计，这就是在铝衬上做出燕尾槽结构，惯性矩增加很多，增加了产品设计的灵活性。

在均布载荷作用下的变形公式：2.1 铝衬的设计I ：材料的惯性矩E IQL f 3843max==77760惯性矩Iy右图中铝衬有燕尾槽惯性矩I y=86319惯性矩增加了11%惯性矩I=76189y右图中铝衬没有燕尾槽=60686惯性矩Iy惯性矩增加了25%结论：在惯性矩（即抗变形能力）相同情况下可以节约材料。

如果塑料能够填充到铝衬的燕尾槽结构中，就达到了中国几千年木结构的榫接结构特征，众所周知，中国古人在建筑领域的主要发明之一就是采取榫接结构。

2.2技术难题由于铝衬燕尾槽结构为入口小、内部大，在连续化的生产中如何将塑料自动填充到燕尾槽中难度很大。

经过技术攻关，问题解决，实现了塑料和铝衬的榫接结构，处理的非常完美。

2.3角部处理创新的产品，每一个技术细节都要做到最好。

铝塑共挤型材组装采用内置铝合金角码，塑料部分采用焊接工艺，达到了强度更好、密封性更好，彻底解决了目前所有门窗角部存在的不足。

铝塑共挤门窗1范围本标准规定了铝塑共挤门窗的术语和定义、分类、规格和型号、材料、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本标准适用于基材为铝塑共挤型材制作的建筑用门窗。

2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T 191 包装储运图示标志GB/T 5237.1 铝合金建筑型材第1部分：基材GB/T 5823 建筑门窗术语GB/T 5824 建筑门窗洞口尺寸系列GB/T 7106 建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法GB/T 8484 建筑外门窗保温性能分级及检测方法GB/T 8485 建筑门窗空气声隔声性能分级及检测方法GB/T 9158 建筑门窗力学性能检测方法GB 11614 平板玻璃GB/T 11793 未增塑聚氯乙烯（PVC-U）塑料门窗力学性能及耐候性能试验方法GB/T 11944 中空玻璃GB/T 12003 未增塑聚氯乙烯（PVC-U）塑料窗外形尺寸的测定GB/T 12513 镶玻璃构件耐火试验方法GB/T 14155 整樘门软重物体撞击试验GB/T 14436 工业产品保证文件总则GB/T 29049 整樘门重直荷载试验GB/T 29530 平开门和旋转门抗静扭曲性能的测定GB/T 29737建筑门窗防沙尘性能分级及检测方法GB/T 29738 建筑幕墙和门窗抗风携碎物冲击性能分级及检测方法GB/T 29739 门窗反复启闭耐久性试验方法GB/T 30591 建筑门窗洞口尺寸协调要求GB/T 31433 建筑幕墙、门窗通用技术条件JGJ 113 建筑玻璃应用技术规程JG/T 437建筑门窗用铝塑共挤型材JG/T 440 建筑门窗遮阳性能检测方法3术语和定义GB/T 5823、GB/T 5824和JG/T 437确立的以及下列术语和定义适用于本文件。

铝塑复合门窗技术要求1.门窗性能达到以下标准检测依据为：《建筑外窗抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106-2002《建筑外窗气密性能分级及检测方法》GB/T7107-2002《建筑外窗水密性能分级及检测方法》GB/T7108-2002《建筑外窗保温性能分级及检测方法》GB/T8484-2002《建筑外窗隔声性能分级及检测方法》GB/T8485-20022.外观质量：窗构件可视面应平滑，颜色基本均匀一致，无裂纹气泡，不得有严重影响外观的擦，划伤等缺陷。

焊缝清理后，刀痕应均匀、光滑、平整。

窗框、窗扇对角线尺寸之差不应大于3.0㎜；窗外形尺寸允许偏差如下：窗框、窗扇相邻构件装配间隙不应大于0.5㎜，相邻两构件的同一平面度不应大于0.6mm。

窗框、窗扇四周的配合间隙的允许偏差为±1.0mm，搭接量的允许偏差为±2.0mm。

3.型材：门窗型材均选用55-65系列，窗为铝塑型材，门为铝塑铝型材，铝材部分，表面粉末喷涂处理，基本壁厚1.4㎜，化学成分、性能指标、外观质量应满足《粉末喷涂铝型材》GB/T5237.4-2000 规定。

塑材部分，基本壁厚为2.5mm，化学成分、性能指标、外观质量应满足《门、窗用未增塑聚氯乙烯(PVC-U)型材》GB/T8814-2004的要求。

型材角部要求铝材组角，塑材焊接。

4.玻璃：原片采用一级浮法玻璃，中空玻璃规格为4+12A+4,槽铝生产工艺，必须设置分子筛，热熔丁基胶和聚硫胶双道密封。

单块玻璃面积大于1.5㎡或玻璃底边离最终装修面小于500mm采用安全玻璃5G+12A+5G，玻璃选择应满足《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2003、《建筑安全玻璃管理规定》的规定。

5.开启系统：选用塑钢窗开启系统，合页为角部铰链形式，采用多点锁传动器，必须设不锈钢风撑。

6.密封胶条:开启部分采用三元乙丙胶条，固定玻璃部分采用PVC胶条。

7.窗框与墙体间填充发泡剂，窗框与室外装饰面间打密封胶，发泡剂与密封胶均选用国产优质品牌；钉类，固定片等五金件表面均要镀锌处理，不得生锈。

一、什么是铝塑共挤门窗铝塑共挤门窗,是铝衬与塑料紧密复合为一体的型材门窗，其型材制作，是用含有回收铝的铝衬做骨架，将厚度约4mm的表面硬结皮微发泡塑料复合在铝衬表面上，达到内金属衬与外塑料结为一体的效果。

因此，该门窗把传统的金属门窗和塑料门窗融为一体，同时兼容了金属门窗的高强度和塑料门窗的保温性优点。

铝塑共挤门窗的出现是门窗史上的一场重大变革，做为新一代的建筑节能门窗，必然会占据着十分重要的地位。

二、铝塑共挤型材的特点1.采用发泡PVC配方取代现行的普通硬质PVC配方，进一步提高了塑料部分的保温、隔音效果；2.采用结皮发泡技术保证型材的表面硬度质量；3.采用氟碳漆喷涂表面，外观舒适优雅，提高门窗的质地档次；4.采用塑料与金属共挤复合技术新工艺，实现塑料与金属一体化；5.拥有普通塑料门窗的保温、隔音、节能等优点；6.由于采用了共挤技术，并且角部采用金属连接形成闭环，使得成窗杆件受力大为提高，从而解决了整体（包括角部）抗风压性能；7.成窗不易变形、扭曲、下垂，提高并长期保证了成窗的气密、水密性、开启自如；8.易于设计现代人追求的明快舒适的大窗型；9.采用氟碳漆喷涂表面使得美化城市、与现代家装融为一体成为可能；10.组装工艺简单，操作容易，使普及推广变得更为便利，并使现场制作变得可行；11.使建筑避雷变得容易可行，并利于高层建筑消防。

三、铝塑共挤窗的优点1.铝塑共挤复合保温隔热性好。

采用微发泡硬结皮型材内铝衬软性结合，边框上采用三元乙丙胶条密封，关闭严密，气密、水密性能特佳、保温性能优越；窗扇采用中空玻璃结构，使窗户真正显示出隔音、隔热、保温、功能卓越，大量节省采暧和制冷费用，传热系数K值经检测1.5-2.6以下，节能效果显著，几年的节能费用足以弥补前期的投资。

2.铝塑共挤防水功能。

利用压力平衡原理设计有结构排水系统，设排水口，排水畅通，水密性好。

3.铝塑共挤防结露、结霜。

铝塑共挤型材可实现门窗的三道密封结构，合理分离水汽腔，成功实现气水等压平衡，显著提高门窗的水密性和气密性，达到窗净明亮的效果。