吊装带使用前安全检查表(FM-BA00-GC-0087第1版)
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吊索吊具安全检查表1、吊索和吊具的种类吊索和吊具主要可分为以下几种:合绳式吊索、合股式吊索、钢丝绳吊索、尼龙绳吊索、金属吊环、吊钩、卡箍、吊网等。
2、吊索和吊具的基本结构一般而言,吊索和吊具的基本结构由吊索或吊具本身、连接件、锚固件、保护套组成。
3、吊索和吊具的安全检查针对吊索和吊具的安全问题,应该定期进行安全检查。
安全检查的内容应该包括以下几个方面:(1)吊索或吊具的质量检查对吊索或吊具的制作强度和质量进行检查,特别是吊索和吊具的接头部位,应该经过特殊检查。
(2)连接件的检查检查连接件的安装是否稳定可靠,并且与吊索或吊具之间的联系是否正确。
(3)锚固件的检查针对锚固件的检查重点主要在于检查锚固件的承重能力是否足够强大,并且是否存在腐蚀、磨损以及其它对其性能的影响。
(4)保护套的检查检查保护套的品质,检查套内护股是否被损伤,是否存在磨损及其它损伤情况。
4、吊索和吊具的保养吊索和吊具在使用过程中应该做好保养工作,具体方法包括以下几个方面:(1)注意贮存和使用环境吊索和吊具应该贮存于干燥而且通风的环境中,保持干燥、无尘,不受日晒雨淋。
(2)进行适当的润滑将润滑油或其他防锈剂喷撒在吊索或吊具上,以保持不易生锈、保持良好的运动性能。
(3)定期更换对于消耗品,如吊索和吊具的保护套,应该经常检查,发现损坏就及时更换。
5、吊索和吊具的使用注意事项当使用吊索或吊具时,需要注意以下几个方面:(1)不要超重负载吊索和吊具的承载量是有限的,根据情况,在使用吊索或吊具之前应该规定一个负载限值,并且遵循其限值以免发生意外。
(2)从合适的角度运用吊索或吊具为了更好的运用吊索或吊具的功能,应该从合适的角度进行承载,而不是将其从任意一处来承载。
(3)移动吊索或吊具时需要小心谨慎在操作吊索或吊具进行移动时,需要小心谨慎,而且应该保持稳定,确保其不会发生倾斜,以免发生危险。
JL071019-A
1. 检查上面的每一项,如正常请划“√”,如不正常划“×”,且检查修复后再使用。
有上述未涉及项目但对安全有影响,应停止使用。
2. 十不吊:
2.1. 超过额定负荷不吊;
2.2. 指挥信号不明、重量不明、光线暗淡不吊;
2.3. 吊索和附件捆缚不牢,不符合安全要求不吊;
2.4. 行车吊挂重物直接进行加工时不吊;
2.5. 歪拉斜挂不吊;
2.6. 工件上站人或工件上浮放有活动物件的不吊;
2.7. 氧气瓶、乙炔发生器等器具有爆炸性物品不吊;
2.8. 带棱角快口物件尚未垫好(防止钢丝绳磨损或割断)不吊;
2.9. 埋在地下的物体未采取措施不拨吊;
2.10. 违章指挥不吊;。
起重吊装作业安全检查表一、工程概况根据《起重吊装作业安全检查表》项目要求,本工程为某工业厂区大型设备吊装作业。
工程地址位于XX市XX工业园区内,主要工程内容为大型机械设备、预制构件的起重吊装作业。
工程规模大,吊装设备种类多,吊装作业环境复杂,因此对吊装作业的安全管理、工器具选型、人员配置及安全技术措施等要求严格。
二、吊装管理(一)、吊装施工组织流程1. 吊装前准备:进行现场踏勘,编制吊装方案,明确吊装工艺,办理相关手续,组织吊装设备、工器具及人员进场。
2. 吊装方案审批:提交吊装方案给相关部门进行审查,根据审查意见进行修改,直至审批通过。
3. 吊装作业:按照审批通过的吊装方案进行吊装作业,确保作业安全、高效、顺利进行。
4. 吊装作业完毕:对吊装作业现场进行清理,撤出吊装设备、工器具,办理吊装作业结束手续。
5. 吊装作业总结:对本次吊装作业进行总结,分析存在的问题,提出改进措施,为今后吊装作业提供借鉴。
(二)、现场吊装组织机构1. 项目部:负责整个吊装项目的组织、协调、管理工作。
2. 吊装作业班组:负责具体的吊装作业操作,包括设备操作、现场指挥、安全监护等。
3. 安全部:负责对吊装作业的安全进行检查、监督,发现问题及时整改。
4. 设备部:负责吊装设备的维护、保养、调度工作。
5. 采购部:负责吊装作业所需工器具、材料的采购工作。
(三)、管理职责1. 项目部:负责整个吊装项目的策划、组织、协调、控制,确保吊装作业顺利进行。
2. 吊装作业班组:严格按照吊装方案进行作业,确保作业安全、高效完成。
3. 安全部:对吊装作业全过程进行安全监督,发现安全隐患及时整改,预防事故发生。
4. 设备部:保障吊装设备的正常运行,对设备进行定期检查、维护、保养。
5. 采购部:及时采购吊装作业所需的工器具、材料,确保吊装作业顺利进行。
三、工器具的选用根据工程需要和吊装要求,合理选用以下工器具:1. 起重机械:根据吊装物体的重量、尺寸和作业半径,选用合适的汽车吊、履带吊、塔吊等起重机械。
吊装作业安全检查表编码:GWDC08/HSE-WD14-R05 NO:起吊前检查表钢丝绳和吊钩检查表1绳节距直径检查人日期起重机编号使用单位作业区域说明:如果出现下列任意一种情况,应更换钢丝绳或吊钩:a) 一个绳节距上有六个断丝或一个绳节距内一个绳股上有三个断丝;b) 钢丝绳外径磨损量达到三分之一;c) 扭结、压扁、鸟笼或其它结构性损坏;d) 有热损坏的迹象:1) 直径19mm以下(含)的钢丝绳,直径减少超过1.2mm;2) 直径22mm~30mm(含)的钢丝绳直径减少超过1.5mm;3) 直径32mm~38mm(含)以上的钢丝绳直径减少超过2.4mm。
e) 在吊钩最狭窄的位置上测量,开口拉伸量超过正常开口15%以上移动式起重机关键性吊装作业计划编码:GWDC08/HSE-WD14-R06NO:开始时间:结束时间:作业区域或地点:作业单位:工作描述:该作业项目符合以下关键性吊装作业条件中的第条:1.实际起重量超过额定起重能力的75%;2.货物需要两台以上的起重机进行吊装的;3.吊臂和货物与管线、设备或输电线路的距离小于规定的安全距离;4.吊臂越过障碍物起吊,操作员无法目视且仅靠指挥信号操作;5.起吊偏离制造商的要求,如吊臂的组合与说明书中吊臂的组合不同;使用的吊臂长度超过说明书中的规定等。
其它。
描述:起吊设备质量:被吊物件净重/空重(A1) kg未估算到的材料质量(A2) kg盛装或残留液体质量(A3) kg其它(A4) kg被吊物件总质量(A5) kg被吊物件总质量的确定方法吊装数据:主起重机辅助起重机滑轮组重(B1) kg kg 辅钩的质量(B2)kg kg 扁担的质量(B3)kg kg 吊索质量(B4)kg kg 卸扣的质量(B5)kg kg 副臂的质量(B6)kg kg使用位置贮备位置起吊绳索的质量(B7)kg kg 起重机总质量(B8)kg kg 总质量(B8+A5) kg kg 起重机数据主起重机辅助起重机型号制造厂家额定起质量起重臂的长度起重臂的角度工作半径占制造商载荷表的百分比这种配置下的起吊能力注:每种起重机制造商的负载表必须与关键吊装图相符。