机加工车间考核标准

机加工车间绩效考核方案1. 背景介绍随着机加工车间的发展和企业对绩效考核的重视，建立一套科学有效的绩效考核方案对于实现车间高效运营和员工个人成长至关重要。

本文将介绍一套针对机加工车间的绩效考核方案，旨在提高车间整体绩效，促进生产效率的提升。

2. 绩效考核指标2.1 车间生产效率指标•生产设备利用率：考核设备能否保持高效运转，通过设备开机率和停机率来评估。

•产品合格率：考核生产过程中产品的合格率，包括产品的尺寸精度、表面质量等。

•生产交期准时率：考核生产交货期限能否准时完成。

2.2 员工个人绩效指标•个人工作效率：考核员工在工作中的效率，包括完成任务的时间、质量等指标。

•学习和培训成果：考核员工是否积极参与学习和培训活动，提升自身技能水平。

•团队协作与沟通能力：考核员工在团队协作和沟通方面的表现，是否能与他人合作顺畅。

3. 考核方法3.1 数据统计和分析通过对车间生产数据的实时统计和分析，可以得出生产效率指标的数据并为绩效考核提供依据。

可以使用数据分析工具对生产设备的开机率、停机率、产品合格率等进行监控。

3.2 考核周期考核周期一般为一个月，这样可以更好地评估车间的长期表现，并为下个周期的改进提供参考。

3.3 考核方案的实施和追踪制定详细的绩效考核方案后，需要确保其能够被有效执行。

通过定期和不定期的会议和沟通，跟踪绩效指标的实施情况，并及时进行调整和改进。

4. 奖励与激励为了激励员工积极参与绩效考核，需要建立一套奖惩制度。

例如，对于表现优秀的员工可以给予奖励或晋升机会，对于表现不佳的员工则可以采取适当的惩罚措施或提供培训支持。

5. 总结一套科学有效的绩效考核方案对于机加工车间的发展至关重要。

通过合理选择绩效考核指标，进行数据统计和分析，实施和追踪考核方案，并建立奖励与激励机制，可以帮助车间提高整体绩效，促进员工的个人成长。

注：本文所提供的机加工车间绩效考核方案仅供参考，具体方案可根据实际情况进行调整和改进。

机加工绩效考核————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：机加工车间绩效考核规定考核目的强和提升员工的工作绩效和公司绩效，保证公司经营目标和计划的实现；查员工对工作岗位的适应性和胜任性，公开评价工作效果及其价值，为改进工作和调整工作提供可靠真实的依据；立工作信息的反馈通道和与员工的沟通渠道；激励员工的工作绩效，发掘优秀人才，以此作为奖惩、提升的依据，促进员工的升迁、赏罚的公平、公正、合理；考核原则致性：在一段连续时间内，考核内容和标准不会有大的变化；观性：考核要客观地反映员工的实际情况；平性：对于同一岗位的员工使用相同的考核标准；开性：员工能知道自己的详细考核结果；适用范围核规定适用于公司机加工车间的所有员工。

考核依据据员工的岗位职责（岗位说明书），考核由岗位员工的直管负责人负责具体实施，公司人事部负责监督管理；据被考核员工考核周期内的工作计划完成情况（工作完成情况、工作态度、“6S”等三方面）；施员工的考核必须与其本人所从事的岗位相对应；考核周期个月的1号～30/31号为月度考核周期，考核得分就是考核成绩；续三个月的月度考核结果汇总产生季度考核成绩；合全年四个季度考核结果汇总产生年度考核成绩；考核细则工的月工资=基本工资（固定）+绩效考核工资×考核得分/100（浮动）；用期内的员工的考核成绩不与绩效考核工资挂钩，但要作为转正的依据；组长、技术员、物料员、统计员及辅助员工的绩效考核工资按照底薪工资的0.232倍确定，即：底薪×0.232=绩效考薪包含加班工资；度绩效考核分总分数按照156分计算， 26天制，每天6分，星期天加班不纳入日绩效考核分数，但纳入月度总考工缺勤不进行考核，但星期天的考核分数可以冲抵缺勤的考核分数，如仍不够冲抵的按实际出勤天数和考核总分可天制的考核分数，例：某月某员工应出勤为26天，实际出勤是20天（考核分数合计82分），星期天加班2天（考计7.8分），则该员工的月度考核总分为：（82+7.8）÷（20+2）×26=106.13分；效考核采取上级考核下级的方法，即主管考核班组长、班组长考核员工，同级之间和下级对上级不做考评，但同级级对上级可以对考评负责人提出考核建议，对班组长的考核以整个组的工作状况为准，员工的日绩效考核分数将会在午12：00以前张榜公布；算范例：某员工月工资为1250元，本月绩效考核得分为125分，则：其基本工资为1250-1250×0.232=960元，考1250×0.232×125分÷100=362.5元，月工资总额为960+362.5=1322.5元，考核内容核内容分工作完成情况、工作态度和“6S”现场三方面；作完成情况分为工作质量、工作数量和工作效率三类；作态度分工作主动性、服从性、合作性、责任心和遵章守纪五类；S”现场分整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养六类；共4页第1页评定标准如下：工作完成情况：配分3.9分，每小项1.3分完成目标：能够保质、足量、按时完成分解到本部门的日工作目标、车间日生产计划、班组日生产计划和生产主管（经理）指派的临时性工作任务。

机加工车间绩效考核规定机加工车间绩效考核规定为了加强和提升员工的工作绩效，保证公司经营目标和计划的实现，检查员工对工作岗位的适应性和胜任性，公开评价工作效率及其价值，建立工作信息的反馈通道和与员工的沟通渠道，为激励员工的工作绩效，发掘优秀人才，以此作为奖惩、提升的依据，促进员工的升迁、赏罚的公平、公正、合理，公司制定了机加工车间绩效考核规定。

考核原则包括一致性、客观性、公平性和公开性，以确保考核内容和标准在一段连续时间内不会有大的变化，考核能客观地反应员工的真实情况，对于同一岗位的员工使用相同的考核标准，员工能知道自己的详细考核结果。

本考核规定适用于公司机加工车间的所有员工，考核依据员工的岗位职责（岗位说明书），考核由岗位员工的直管负责人负责具体实施，公司人事部负责监督管理，依据被考核员工考核周期内的工作计划完成情况（产品质量、效率、工作态度、6S等方面综合），实施员工的考核必须与其本人从事的岗位和技能相对应。

考核周期包括每个月的1-30/31号为月度考核周期，考核得分就是考核成绩，连续三个月的月度考核结果汇总季度生产考核成绩，综合全年月度考核结果汇总年度生产考核成绩。

工资结构包括月基本工资（固定底薪）+加班费+津贴+绩效考核工资*考核得分（浮动），试用期员工绩效考核不与工资挂钩，但作为试用期转正与是否合格的依据，绩效考核工资将依据个人技能水平和月度总产值划定，津贴包含技能津贴和职务津贴两部分，月度绩效考核天数按26天/10.5小时自然月计算，实际产能总额*出勤天数计算当月产能达标率。

考核内容包括产能总产值（考核标准50%），产品合格率（考核标准20%），时效产能达标率（考核标准15%），工具耗材节约使用标准（考核标准5%），工作态度积极主动、服从性、责任心、遵章守纪（考核标准5%），6S现场整顿（考核标准5%），考核统计中，将根据以上项目实施加减分制度。

生产人员因为设备故障或者订单不充足可根据订单情况适当给予调休，调休期间不影响员工底薪和绩效奖金，调休时间和加班时间相抵扣。

数控车间机械加工考核内容一、加工精度加工精度是衡量数控车间机械加工水平的重要指标。

考核内容包括：1.尺寸精度：加工后的零件尺寸与设计尺寸的符合程度。

2.形位精度：加工后的零件形状和位置与设计要求的符合程度。

3.表面粗糙度：加工表面的微观不平度。

4.刀具磨损监控：对刀具磨损程度的实时监测，以确保加工精度。

二、生产效率生产效率是衡量数控车间机械加工经济效益的重要指标。

考核内容包括：1.生产计划完成率：按照生产计划完成零件加工的比例。

2.设备利用率：设备在规定时间内的有效工作时长与总工作时的比例。

3.刀具更换频率：刀具更换的时间间隔和更换程序的执行情况。

4.工装夹具管理：工装夹具的准备、使用、维护和保养情况。

三、产品质量产品质量是衡量数控车间机械加工质量的重要指标。

考核内容包括：1.合格品率：合格品数量与总加工零件数量的比例。

2.质量追溯体系：建立完善的质量追溯体系，确保产品质量可追溯。

3.质量持续改进：对质量问题的持续改进和优化，减少不良品和报废品的数量。

4.质量检测标准：按照相关标准对零件进行质量检测和评价。

四、设备维护设备维护是确保数控车间机械加工设备正常运行的重要措施。

考核内容包括：1.设备保养计划：按照保养计划对设备进行定期保养和维护。

2.设备故障率：设备在运行过程中出现故障的比例和频率。

3.维修响应时间：设备出现故障后，维修人员响应和处理的时间。

4.备件库存管理：备件库存的合理性和库存量的控制情况。

五、安全生产安全生产是数控车间机械加工的基本要求，考核内容包括：1.安全操作规程：员工是否遵守安全操作规程，是否进行岗前安全培训等。

2.安全防护措施：设备周围的安全防护措施是否齐全、有效，如防护栏、安全门等。

机加工车间绩效考核规定一、考核目的1．加强和提升员工的工作绩效和公司绩效，保证公司经营目标和计划的实现；2. 检查员工对工作岗位的适应性和胜任性，公开评价工作效果及其价值，为改进工作和调整工作提供可靠真实的依据；3. 建立工作信息的反馈通道和与员工的沟通渠道；4. 为激励员工的工作绩效，发掘优秀人才，以此作为奖惩、提升的依据，促进员工的升迁、赏罚的公平、公正、合理；二、考核原则1. 一致性：在一段连续时间内，考核内容和标准不会有大的变化；2. 客观性：考核要客观地反映员工的实际情况；3. 公平性：对于同一岗位的员工使用相同的考核标准；4. 公开性：员工能知道自己的详细考核结果；三、适用范围本考核规定适用于公司机加工车间的所有员工。

四、考核依据1、依据员工的岗位职责（岗位说明书），考核由岗位员工的直管负责人负责具体实施，公司人事部负责监督管理；2、依据被考核员工考核周期内的工作计划完成情况（工作完成情况、工作态度、“6S”等三方面）；3、实施员工的考核必须与其本人所从事的岗位相对应；五、考核周期1、每个月的1号～30/31号为月度考核周期，考核得分就是考核成绩；2、连续三个月的月度考核结果汇总产生季度考核成绩；3、综合全年四个季度考核结果汇总产生年度考核成绩；六、考核细则1、员工的月工资=基本工资（固定）+绩效考核工资×考核得分/100（浮动）；2、试用期内的员工的考核成绩不与绩效考核工资挂钩，但要作为转正的依据；3、班组长、技术员、物料员、统计员及辅助员工的绩效考核工资按照底薪工资的倍确定，即：底薪×=绩效考核工资，底薪包含加班工资；4、月度绩效考核分总分数按照156分计算， 26天制，每天6分，星期天加班不纳入日绩效考核分数，但纳入月度总考核；5、员工缺勤不进行考核，但星期天的考核分数可以冲抵缺勤的考核分数，如仍不够冲抵的按实际出勤天数和考核总分可换算成26天制的考核分数，例：某月某员工应出勤为26天，实际出勤是20天（考核分数合计82分），星期天加班2天（考核分数合计分），则该员工的月度考核总分为：（82+）÷（20+2）×26=分；6、绩效考核采取上级考核下级的方法，即主管考核班组长、班组长考核员工，同级之间和下级对上级不做考评，但同级之间和下级对上级可以对考评负责人提出考核建议，对班组长的考核以整个组的工作状况为准，员工的日绩效考核分数将会在第2天上午12：00以前张榜公布；8、计算范例：某员工月工资为1250元，本月绩效考核得分为125分，则：其基本工资为1250-1250×=960元，考核工资为1250××125分÷100=元，月工资总额为960+=元，七、考核内容1、考核内容分工作完成情况、工作态度和“6S”现场三方面；2、工作完成情况分为工作质量、工作数量和工作效率三类；3、工作态度分工作主动性、服从性、合作性、责任心和遵章守纪五类；4、“6S”现场分整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养六类；共4页第1页具体评定标准如下：A、工作完成情况：配分分，每小项分工作完成目标：能够保质、足量、按时完成分解到本部门的日工作目标、车间日生产计划、班组日生产计划和生产主管（或生产经理）指派的临时性工作任务。

机加车间各岗位绩效考核方案
一、车间主任
1、关键绩效考核指标
机加车间主任关键绩效考核指标
2、绩效考核表
机加车间主任绩效考核表
3、管理人员综合素质考评表
二、工段长
1、关键绩效考核指标
机加车间工段长关键绩效考核指标
2、绩效考核表
机加车间工段长绩效考核表
3、工段长综合素质测评
工段长综合素质测评
4、生产现场用5S评分表
三、调度员
1、关键绩效考核指标
调度员关键绩效考核指标
2、绩效考核表
调度员绩效考核表
3、综合素质考核表
四、车间统计文员
1、关键绩效考核指标
车间统计员关键绩效考核指标
2、绩效考核表
生产车间统计员绩效考核表
3、综合素质考核表
五、计件作业员
1、关键绩效考核指标
计件员工关键绩效考核指标
2、绩效考核表
计件作业员绩效考核表
3、综合素质考核表
3、5S现场执行考核表
六、计时作业员
1、关键绩效考核指标
计时作业员关键绩效考核指标
2。

绩效考核表
机加车间员工绩效考核表
3。

综合素质考核表
4.5S现场执行考核表。

机加车间的工时值和工时定额管理规定一、工时值管理规定：1、按照公司核定机加件产品加工费工时值，按照制造费用占加工费比例折算，现确定工时值为7.8元/h。

2、7.8元/h的工时值中分为两部分：①、计件工时值（5.8元/小时）。

②、绩效考核工时（2元/小时）。

3、7.8元/h的工时值中，包含460元/月•人基本工资、工龄工资和增资部分。

二、工时定额管理规定：1、工时定额：由车间根据所加工的产品，按照设备加工能力和人员技能，核定的单件加工的时间。

既：小时/件（h/件）。

2、由机加车间主任、技术工艺员和班组长共同负责内部加工产品工时定额的核定，编制工时定额表，并报公司相关部门进行审批备案后执行。

同时将工时表报厂长和核算科核算员。

3、如遇新产品试制或开发新增的，每月由车间车间主任、技术工艺员和班组长，共同负责新增加工产品工时定额的核定，编制工时定额表，并报公司相关部门进行审批备案后执行。

同时将工时表报厂长和核算科核算员。

4、车间在生产过程中严格执行工时定额，并在安排生产时将工时定额明确在《一车间转序接收卡》相应栏内标定。

5、由主管副厂长和车间主任负责机加车间日常工时定额、工时工票的审核和管理，并妥善保管相关资料。

第三部分：车架车间的工时值和工时定额管理规定一、工时值管理规定：1、按照20台基本日产量测算，根据制造费用占加工费比例折算，单台车架计提工资为165.6元/台。

=0.1528元,核定每孔为0.核元/孔,不论大小，按孔位计算。

4、每项单台值中分为两部分：①、计件工资值（每项值X74.4%）。

②、绩效考核工资值（每项值X25.6%）。

5、每项单台工资值中，包含460元/月•人基本工资、工龄工资和增资部分。

二、单台工资定额值及工票填写管理规定：1、单台工资定额值：是根据基本产能、实际工作量和计提工资项目核算办核定的计件工资值。

2、车间各工序严格执行各工序的单台工资定额表，填写各工序工票。

3、在实际生产过程中，各个工序大多为集体混合作业，每个工序单台工资定额值不固定人数，工票填写时.，将本件本工序所有参与的人员全部填写在操作者栏内，并人均工时栏填写人均数额。

机加工车间绩效考核制度目的：鼓励员工重视产品质量，保证一次合格率达到目标，到客户产品合格率100%，提高生产效率。

适用范围：机加工车间所有人员。

一．绩效奖等于基本工资*30%，绩效奖励的浮动是基本工资*0%到70%。

二．质量考核三．3.实施方法：-5S由领班每周抽查两次并做评分记录，评分结果公布在每台设备看板上；-5S小组每周抽查一次，评分结果公布在每台设备看板上；-每周评定一次，第一名奖励150元，第二名奖励100元，第三名奖励50元，最后一名扣除100元；-一个月内连续3次评为前三名，除开每周的奖励外，再奖励100元；-评分标准见‘5S评分标准表’。

四．产量考核1.要求产量的计算方法：每班产量计算方法（一人操作多台机床）：7.5小时*3600秒-停机时间*0.85。

停机时间包含：机床故障，领班首件调试，停电和停气。

停机时间需要领班在‘生产跟进表’上签字确认；2.超产奖计算：按照额定的的班产确定单件超产奖。

如冲压产品每班要求产量为1200件，那每超出一件为0.10RMB，同样低于产量每件扣除0.10RMB。

如AM产品每班要求产量为600件，那每超出一件为0.20RMB，同样低于产量每件扣除0.20RMB;3.实行一人多机（一人操作3台设备以上）岗位津贴，操作3台设备岗位津贴每小时2元，操作4台设备岗位津贴每小时4元；4.一人3机以上要求产量计算方法：加工时间+辅助时间最长的工序为产量计算工序，每班产量计算方1单价2单单价五．2003.实施方法：-每月由生产经理考核评定，对于表现优秀者给予奖励，奖励金额200-1000元。

六．技术员考核1.总体目标：车间安全零事故，达成质量目标。

2.考核内容：-按照工艺文件，质量控制文件和‘首件调试检查表’要求调试产品。

按照要求培训车间操作人员。

若有未按照，第一次扣200元，第二次扣除当月全部绩效；-技术员‘每日工作职责表’规定的工作事项，有一项没有按照要求完成，则扣除10%的绩效；-完成领班安排的机床生产，考核方法同操作员。