危险源风险评价方法及评价标准
1．危险源风险评价方法
采用作业风险性评价方法:D＝L*E*C
其中：D-—--表示作业条件的危险性大小的等级
L———-表示发生事故或危险事件的可能性
E———-表示暴露于潜在危险环境的频率
C-——-表示可能出现的结果
发生事故的可能性大小(L值）
暴露于潜在危险环境的频率(E值）
分数值 事故或危险情况发生的可能性 分数值 出现与危险环境的情况
10 完全可能，会被预料到 10 连续暴露于潜在危险环境
6 相当可能 6 逐日在工作时间内暴露
3 不经常，但可能 3 每周一次或偶然地暴露
1 完全意外，极少可能 2 每月暴露一次
0.5 可以设想,但高度不可能 1 每年几次出现在潜在危险环境
0。2 极不可能 0。5 非常罕见地暴露
0.1 实际上不可能
发生事故产生的后果(C值）
危险等级划分（D）
分数值 发生事故等级 伤亡人数 统计损失(万元） 分 数 值 危 险 程 度
100 大灾难 死亡10人以上 ≥1000 ≥320 极其危险，不能继续作业
40 灾 难 死亡3~10人 500～1000 160-320 高度危险,需要立即整改
15 重 大 死亡1人 100~500 70—160 显著危险,需要整改
7 非常严重 重伤多人 50~100 20-70 可能危险，需要注意
3 严 重 至残至少1人 10～50 ≤20 稍有危险,可以接受
1 引人注目 轻伤，需救护 1～10
2．危险源风险评价标准
从危险等级划分表中查取D值对应的分数值，以确定重大危险源因素：
D≥100以上的确定为重大危险源因素；
D<100以下的确定为非重大危险源因素。
危险源辨识风险评价表
填表单位:广东中人集团建设有限公司 填表日期： 年 月 日
序号 作业活动 危险源 可能导致的事故 涉及相关方 作业条件危险性评价 现有控制措施 备注 可能性L 频繁程度E 后果C 危险等级D
2.4重大危险源判定及风险等级划分
根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）和《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）“长期或短期生产、加工、运输、使用或贮存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的功能单元”定为重大危险源。
对照附录A中相关物质辨识标准以及《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）中规定的重大危险源物质，福建南纺涉及的液化石油气、二甲基甲酰胺、双氧水等属于危险化学品。
表2-10 重大危险源判定
根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）和《企业突发环境事件风险评估指南》（征求意见稿），企业突发环境事件风险等级划分可根据企业周边环境风险受体的3种类型，按照化学物质数量与临界量比值（Q）、生产工艺过程与环境风险控制水平（M）矩阵，确定企业环境风险等级。
一、化学物质数量与临界量比值（Q）
根据企业生产原料、产品、中间产品、副产品、催化剂、辅助生产物料是否涉及《企业突发环境事件风险评估指南》附表1和附表2中所列化学物质，计算所涉及化学物质在厂界内的最大存在总量与其在附表1或附表2中临界量的比值Q：
1、当企业只涉及一种化学物质时，该物质的总数量与其临界量比值，即为Q。
2、当企业存在多种化学物质时，则按式（1）计算物质数量 与其临界量比值（Q）：
Q=q1/Q1+q2/Q2+…+qn/Qn （1）
式中：q1, q2, ..., qn——每种化学物质的最大存在总量，t；
Q1, Q2, ..., Qn——每种化学物质的临界量，t。
当Q＜1时，企业直接评为一般环境风险等级，以Q表示。
当1≤Q时，将Q值划分为：（1）1≤Q＜10，（2）10≤Q＜100，（3）Q≥100；分别以Q1、Q2和危险化学
品名称 GB18218-2009
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精品资料
危险源辨识评价表
单位: xxxx机械 责任人：xxxx 时间： 2017 年 3 月 1 日
序号 危险源部位 危险源及可能导致事故 L E C D 风险分级 控制措施
1 电焊机、焊接作业 火灾、伤害视力、烧伤皮肤 6 7 3 126
二级 执行操作规程，配电消防器材
2 手持电动工具、砂轮机 触电伤害、机械伤害、伤害眼睛 10 3 3 90
二级 戴绝缘手套，接保护零线、设漏电保护
3
气瓶存放、使用 爆炸、火灾 3 6 7 126
二级 按规定分开放置在阴凉处，使用时瓶距不低于5m，距明火不低于10m，使用防回火器，配灭火消防器材
4 锻打工件焊修工件 灭火不及时，造成经济损失，造成人员伤害 3 6 7 126
二级 按要求配备消防器材，放置在使用方便的地方
5 气焊、气割 火灾 3 6 7 126 二级 执行动火许可证制度，配备足够的消防器材 ______________________________________________________________________________________________________________
精品资料 6 办公用电 触电、火灾 3 6 7 126 二级 按要求敷设，执行有关规定
7 临时灯具 触电伤害 3 2 3 18 三级 使用安全电压
8 配电箱 触电 10 6 3 180 一级 设置保护零线、重复接地
9 登高作业 倾覆、高空坠落 3 6 15 270 一级 按规范搭设，防护严密，使用合格安全布
10 安全帽 碰伤、物体击伤 3 3 3 27 三级 采用合格产品，按规定使用
危险源辨识、风险评价和风险控制措施表
项目部名称: 施工阶段: 编号:
作业条件危险性评价
风险 作业项目 危险源 时态 状态 风险控制措施 级别
L E C D
1、认真执行三级安全教育制度，
认真开展班组安全活动。 未按规定及时建
立项目部安全组2、严格安全考试制度，禁止弄织机构、管理网将来 正常 虚作假。 络，配置专兼职安
全员 3、明确安全职责及必要的安全
知识，强化安全操作技能培训。
1、分部工程及重要、危险性
作业均应编制安全措施，并经交
底、履行全员签字手续后方可施
工。
2、施工人员对无安措或未交无安全技术措施底有权拒绝施工。 将来 正常 或未交底施工
3、严格按经审批的方案和安全
措施施工，若对方案或措施有疑
问时，应征询审批人的意见。
1、严禁违章指挥。
2、对违章指挥现象任何人都
有责任、有权力制止。 安全管理 违章指挥 将来 正常
3、施工人员遇有违章指挥有权
拒绝施工
1、 遵章守纪，按规程作业，施
工中严禁打闹、抛物等违章
违纪行为。
2、严格按技术交底施工，不得违章违纪作业，违擅自更改。 将来 正常 反安全交底要求
3、强化现场安全监督检查，以
“三铁”反“三违”。
1、进入施工区的人员必须正
确佩戴安全帽，帽带要系紧。 进入现场不戴或
不正确佩戴安全将来 正常 2、严禁坐、踏安全帽或把安全帽 帽挪作他用。
1、高处作业人员必须使用安
全带，且宜使用全方位防冲击安
全带。安全带必须拴在牢固的构高处作业不系或将来 正常 未正确安全带 件上，并不得低挂高用。施工过
程中，应随时检查安全带是否拴
牢。
2、每次使用前，必须进行外观
检查， 安全带(绳)断股、霉
变、虫蛀、损伤或铁环有裂纹、
挂钩变形、接口缝线脱开等严禁
使用。 酒后进入施工现禁止酒后进入作业现场、严禁酒将来 正常 场 后作业。
1、各级工作人员工作中要精
力集中，尽职尽责。
