小学六年级下册劳动3D打印教案
一、中小学3D打印实验室建设意义和价值3D打印机技术被称之为”第三次工业革命”，其最大的魅力在于为创意设计提供了无限的可能性。将3D打印技术引入中学课程，有助于学生综合素质能力的提高和发展。
1、教育目标
科技前沿——学习、认识前沿的先进制造技术、逆向工程技术等特色教育—通过与传统课程结合，激发学习乐趣
综合发展——学习设计建模和3D打印机的使用技能学以致用—创新设计、团队合作、参加竞赛、3D打印或将颠覆传统教育方式
一些在传统教育中表现不好的学生，主要是因为所学的课程理论性太强，没有兴趣，死记抽象概念让学生通过了考试，但考试过后就很快忘记了，3D打印机可以让枯燥的课程变得生动起来，它是一种同时拥有视觉和触觉的学习方式，具有很强的诱惑力，在触觉学习中，学生不是在黑板或显示器上简单地看文字或图形，而是通过他们的触觉抓住核心概念的三维模型，这样能够吸收和消化知识，使学生不再遗忘所学的课程。英国著名教师戴夫怀特曾经说过：如果你能抓住学生的想象力，你就能抓住他们的注意力。中国的传统教育是应试教育，没有开设培养学生
“创新精神和创造力”的课程，纯粹的理论学习使学生的大脑僵化，学校应开设集设计和3D打印于一体的“边学边做”的课程，把数学，物理课中的许多抽象概念通过让学生动手设计一些由3D打印组件组成的小电路学生投身科学，数学，工程和设计的热情，造就一批学生工程师。在美国，几乎所有的大中小学已经开设了3D打印的课程，通过对青少年进行3D打印创新意识、技术手段的培养，3D打印成为“美国智造”的有力手段，成为中美制造业竞争的重要砝码。
二、3D打印创新实验室的主旨规划本实验室软件套件旨在培养中小学生的艺术素养、计算机新技术的接触及应用、提供实验室架构、师资培养、课程设计、软硬件更新及其它配套服务。3D打印课程培养的是学生的学术思维及能力，通过对青少年进行3D打印创新意识、技术手段的培养，大大拓宽学生的学习视野。很多学生可以利用3D打印结合自己的创新思维，设计出更好的作品。
钳工与装配工部教案
第一章：钳工基础技能
1.1 钳工概述
1.1.1 钳工的定义和作用
1.1.2 钳工的分类及特点
1.1.3 钳工工具及设备
1.2 钳工基本操作
1.2.1 划线工具的使用
1.2.2 錾削、锯削、锉削、刮削、研磨等基本操作
1.2.3 钳工工艺及操作要领
1.3 钳工常用设备
1.3.1 钳工工作台与钳工床
1.3.2 钻床、磨床、铣床等设备的使用与维护
第二章：装配工基础技能
2.1 装配工概述
2.1.1 装配工的定义和作用
2.1.2 装配工的分类及特点
2.1.3 装配工工具及设备
2.2 装配工基本操作
2.2.1 装配工艺及操作要领
2.2.2 螺纹连接、键连接、销连接等基本操作
2.2.3 机械设备的装配与调试 2.3 装配工常用设备
2.3.1 装配工作台与装配床
2.3.2 电动扳手、扭矩扳手、螺丝刀等工具的使用与维护
第三章：钳工与装配工的安全操作规程
3.1 钳工安全操作规程
3.1.1 钳工操作中的安全注意事项
3.1.2 应急预案与事故处理
3.2 装配工安全操作规程
3.2.1 装配工操作中的安全注意事项
3.2.2 应急预案与事故处理
3.3 安全操作规程的培训与考核
3.3.1 安全培训的内容与方法
3.3.2 安全考核与评价
第四章：钳工与装配工的工艺流程
4.1 钳工工艺流程
4.1.1 划线工艺
4.1.2 錾削、锯削、锉削、刮削、研磨等工艺
4.1.3 装配与调试工艺
4.2 装配工工艺流程
4.2.1 装配工艺流程的定义和作用
4.2.2 装配工艺流程的分类及特点
4.2.3 装配工艺流程的制定与实施 4.3 工艺流程的优化与改进
4.3.1 工艺流程优化的意义
4.3.2 工艺流程改进的方法与技巧
第五章：钳工与装配工的实训项目
5.1 钳工实训项目
5.1.1 划线实训
5.1.2 錾削、锯削、锉削、刮削、研磨实训
5.1.3 装配与调试实训
课 时 授 课 计 划
日期2016年 9月9日 星期一
第4周 第 一次课
（ 2）课 时 班 级 16数控2
课题 先进制造业篇
（一）先进制造业认识 执行日期 9.14
[教学目标与要求]
一、知识与能力
1.对数控专业有感性认识。
2.了解先进制造业的领域。
二、教学重点
先进制造业的领域。
[教学过程]
课时1
【引入】
什么是数控？为什么选择数控专业？
【新课】
一、开场白
教师自我介绍，办公地点，联系方式。
二、讲授新课
（一）先进制造业的认识
1.先进制造业的概念
数控贝贝：数控大师，经常听到先进制造业这个名字，到底什么是先进制造业呢？
数控大师：先进制造业是指制造不断地吸收计算机、电子信息、机械制造、材料工程及现代管理等方面的高新技术成果，并将这些先进制造技术综合应用与制造业产品的研发设计、生产制造、在线检测、营销、服务和管理的全过程，实现优质，高效、低耗、清洁、灵活生产，即实现信息化、自动化、智能化、柔性化、生态化生产，取得很好的社会和经济效应的制造业的总称。
先进制造业构成流程图：
计算机+电子信息+机械制造+材料工程+现代管理
研发设计+生产制造+在线检测+商业营销+售后服务
信息化+自动化+智能化+柔性化+柔性化+生态化
经济、社会最佳效应
2.先进制造业的特点
（1）广泛应用先进制造业技术
先进制造业将先进制造技术、信息技术及其他制造技术相融合，驾驭生产过程中的物质流、能量流和信息流，实现制造过程的系统化、集成化和信息化。
（2）广泛采用先进制造模式
先进制造模式是制造业为提高产品质量、市场竞争力、生产规模和速度，以完成特定生产任务而采取的一种有效的生产方式和生产组织形式，其发展目标是实现数字化设计、自动化制造、信息化管理及网络化经营。
机械制造技术基础课程教案
“机械制造技术基础”课程教案
第1章绪论
1.1制造与制造技术
1.1.1生产（制造）的三种类型1.1.2广义制造与狭义制造
1.1.3制造技术与机械制造技术
1.制造技术概念
2.制造技术发展的三个阶段3.机械制造技术
1.2机械制造业的发展及在国民经济中的地位1.2.1机械制造业的发展
1.2.2机械制造业在国民经济中的地位1.2.3我国的机械制造业1.3课程内容体系与特点1.3.1课程内容体系1.3.2课程特点
第2章机械制造过程的基础知识2.1机械制造过程的基本概念
2.1.1机械制造的工艺方法
1.材料成形法2.材料去除法3.材料累加法
2.1.2生产纲领与生产类型
1.生产纲领2.生产类型
2.1.3机械加工工艺过程1.概念
2.组成(1).工序(2).安装(3).工位(4).工步(5).走刀2.1.4基准 1.设计基准
2.工艺基准（1）.工序基准（2）.定位基准（3）.测量基准（4）.装配基准
2.1.5装配工艺过程
2.2机械加工的最基本方法—切削加工方法2.2.1工件表面形状及其成形方法1.工件表面形状（1）.旋转表面（2）.纵向表面（3）.特征表面2.表面的成形方法(1).轨迹法(2).成形法(3).相切法(4).展成法
2.2.2成形运动与切削用量1.成形运动(1).主运动(2).进给运动(3).合成运动(4).其他辅助运动2.工件上的表面
3.切削用量(1).车削用量(2).钻削用量(3).铣削用量
2.2.3各种加工方法的工件表面与切削运动分析—车、铣、钻、刨、磨削2.2.4典型表面的加工方法
1.外圆表面加工
2.内圆表面加工3.平面加工
4.槽与台阶及成形曲面加工5.螺纹加工6.齿形加工
2.3机床的基本概念
机械加工工艺系统组成：机床、刀具、夹具与工件2.3.1机床分类与型号表示法
1.分类
2.机床型号表示方法 2.3.2机床的基本组成2.3.3机床的技术性能指标2.4刀具的基本概念
