浅水导管架平台下沉式防沉板结构设计
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导管架平台课程设计一、课程目标知识目标:1. 学生能理解导管架平台的基本概念、分类及在海洋工程中的作用。
2. 学生能够掌握导管架平台的构造、设计原理及其与海洋环境相互作用的关系。
3. 学生能够了解导管架平台的施工技术、检测与维护方法。
技能目标:1. 学生能够运用所学知识分析导管架平台的优缺点,并提出改进措施。
2. 学生能够通过团队合作,设计简单的导管架平台模型,提高实际问题解决能力。
3. 学生能够运用专业软件或工具进行导管架平台的模拟分析,提高实践操作能力。
情感态度价值观目标:1. 学生对海洋工程及导管架平台产生浓厚兴趣,培养探索精神和创新意识。
2. 学生能够认识到导管架平台在我国海洋开发中的重要性,增强国家意识和国防观念。
3. 学生能够在学习过程中,培养严谨的科学态度和团队协作精神。
课程性质分析:本课程为海洋工程领域的一门专业课程,旨在帮助学生掌握导管架平台的相关知识,提高实际问题解决能力。
学生特点分析:高二年级学生具备一定的物理、数学基础,思维活跃,求知欲强,具备一定的自主学习能力和团队合作精神。
教学要求:1. 结合课本内容,注重理论与实践相结合,提高学生的实际操作能力。
2. 创设情境,激发学生兴趣,引导学生主动探究和思考。
3. 注重培养学生的创新意识和团队协作精神,提高综合素质。
二、教学内容1. 导管架平台基本概念与分类:介绍导管架平台的基础知识,包括定义、分类、应用场景等,参考课本第二章第一节。
2. 导管架平台构造与设计原理:详细讲解导管架平台的构造、设计原理及主要性能参数,以课本第二章第二节为核心内容。
3. 导管架平台与海洋环境相互作用:分析导管架平台在海洋环境中的稳定性、耐久性等,结合课本第二章第三节。
4. 导管架平台施工技术:介绍导管架平台的施工流程、关键技术及注意事项,以课本第二章第四节为基础。
5. 导管架平台检测与维护:讲解导管架平台的检测方法、维护措施及故障处理,参考课本第二章第五节。
导管架设计第五篇海上平台结构第⼆章导管架设计第⼀节结构总体确定⼀、结构总体布置1. 基本原则总体布局合理,传⼒路径短,构件综合利⽤性好,材料利⽤率⾼,满⾜其他专业对结构型式的要求。
2. ⼀般考虑在进⾏结构总体布置时,⼀般应考虑如下⼏个⽅⾯:1)应尽量使杆件在各种受⼒状态下都能发挥较⼤作⽤, 杆件数量和规格⼒求少,结构尽量对称;2)不宜在飞溅区内设置⽔平构件;3)不宜在冰作⽤区内设置⽔平构件和斜撑;4)⼀般情况下,管节点宜设计为简单节点;5)导管架斜撑的⾓度(即与⽔平⾯夹⾓)宜在45度左右;6)导管架腿的表观斜度宜在10:1 7:1;7)隔⽔导管与结构的连接: 如业主没有指定,对于动⼒响应较明显的平台(如三腿或独腿平台),⽔上部分(包括在甲板和导管架的⽔上⽔平层上),隔⽔导管和甲板﹑导管架的连接要⽤焊接⽅法固定,⽔下部分⽤楔块固定;8)各桩的受⼒⼒求均匀;9)对于滑移装船吊装下⽔型导管架,滑靴的布置与吊点的布置要协调考虑;10)装船滑靴的横向间距的确定应考虑预制场地与运输驳船滑道的间距;11)应考虑钻井﹑修井的要求。
⼆、结构构件的选取1.结构构件的选取要综合考虑强度、刚度、稳定性和经济性这⼏⽅⾯的因素。
2.不论是成品钢管还是卷制钢管,如有可能,尽量减少所⽤材料的规格。
3.对于管型构件的选择要考虑下列因素:1) D/t⽐:不宜⼤于60,对于卷制焊接钢管不应⼩于20,最好⼤于30;注: D---中性直径,t---壁厚。
2) Kl/r:对主要杆件不宜⼤于120;注: k---有效长度系数,l---侧向⽆⽀撑长度,单位为⽶(m),r---回转半径, 单位为⽶(m)。
3) -Y-K节点:主要节点: d/D=0.4~0.8次要节点: d/D取值可稍⼩些;注: d---⽀杆直径,D---弦杆外径。
三、结构材料选取1. 基本原则结构材料的选取既要考虑强度要求,⼜要考虑结构⼯作场所的环境条件,在结构中的部位和可能使⽤的加⼯⽅法等。
导管架式平台导管架平台的历史和发展进程世界上第一座固定式海洋平台建于1887年,它安装在美国加利弗尼亚的油田上,实际上是一座木结构的栈桥。
二战后,用于战争中的许多先进科学技术成果被应用到海洋开发中。
1947年在美国墨西哥湾水深6米处成功地安装了世界上第一座设备齐全的钢质导管架平台。
开创了海洋开发的新时期。
此后,海洋平台得到了迅速的发展。
上世纪七十年代末,钢制导管架平台已经安装于300多米的海域,而到了1990年具有486米高的巨型导管架平台也已工作与墨西哥湾400多米的水深中。
这种导管架式平台在随后的多年中逐渐地扩展到更深的水域和更恶劣的海洋环境中。
这些平台以勘探、开发海洋资源为主,其中尤以开发、储藏石油和天然气的平台占多数。
自上世纪四十年代美国安装使用了世界上第一座钢质导管架式平台(Steel Jacket Offshore Platform)以来,这种结构已经成为中浅海海洋平台的主要结构型式。
随着海洋石油开发的迅速发展,导管架式海洋平台被广泛用于海上油田开发、海上观光以及海洋科学观测等方面。
迄今为止,世界上建成的大、中型导管架式海洋平台约有2000余座。
工作水深已达到四、五百米。
结构形式“导管架”的取名基于管架的各条腿柱作为管桩的导管这一实际。
固定式钢质导管架海洋平台主要由两部分组成: 一部分是由导管架腿柱和连接腿柱的纵横杆系所构成的空间构架。
腿柱(或称导管)是中空的,钢管桩是一根细长的焊接圆管,它通过打桩的力一法固定于海底,由若干根单桩组成的群桩基础把整个平台牢牢地固定于海床。
腿柱和桩共同作用构成了用来支撑上部设施一与设备的支撑结构:另一部分由甲板及其上面的设施与设备组成,是收集和处理油气、生活及其它用途的场所。
图1-2为典型的导管架式海洋平台结构的示意图。
固定设施的类型:桩基式固定设施、重力式固定设施、人工岛、顺应型平台、简易平台属于桩基式固定设施导管架式平台,主要由四大部分组成:导管架、桩、导管架帽和甲板。
浅水海域导管架平台桩基形式分析81 桩基形式简介在导管架平台设计中,桩基起着至关重要的作用。
导管架所受到的荷载通过桩基传递到海床中,起到稳定整个导管架平台的作用。
导管架平台桩基形式包含两种:一种是主桩形式,其桩基通过导管架腿中的环形空隙打入泥中,最后通过灌浆固定;另一种是导管架在泥面处设置裙桩套筒,桩从裙桩套筒中打入泥中,然后通过灌浆固定[1]。
2 结构重量对比对于浅水水深(约40m)的导管架平台,涠洲地区已经存在很多类似的平台。
近两年刚实施的WZ11-2 WHPA 平台在基本设计的时候采用的是主桩形式,到详细设计的时候改为裙桩形式,该平台在不同设计阶段的采用不同的桩基形式非常具有可比性。
下面以WZ11-2 WHPA平台为例先对重量情况进行比较。
针对WZ11-2 WHPA平台,结构质量对比如表1所示。
表1 WZ11-2 WHPA平台质量对比项目主桩形式裙桩形式形式3腿3桩3腿3桩水深/m 35.935.9主结构/t 397.3439附属结构/t 142104桩径/in 6060桩长/m 331224.4桩重/t 430311总钢材量/t969.3854对于导管架主结构来说,由于裙桩形式需要增加裙桩套筒部分结构,而主桩形式的导管架不需要裙桩套筒,桩直接从主腿的环空中打入,因此采用裙桩形式的导管架主结构重量会略微比主桩形式的导管架主结构重量大。
从桩总长方面来看,由于裙桩形式的导管架桩不需要从主腿内灌入,裙桩只需要高出裙桩套筒约5m高度,保留套桩锤的位置即可,不需要伸到主腿以上,因此裙桩形式的桩比主桩形式的桩要短。
具体如图1所示。
图1 主桩与裙桩的桩长对比由图1可看出,对于水深40m的平台:对于主桩形式的单根桩长:80m(入泥深度)+40m (水深)+8m(导管架工作点高程)+5m(套锤空间)=133m对于群桩形式的单根桩长:80m(入泥深度)+10m (裙桩套筒高度)+5m(套锤空间)=95m因此,裙桩形式的单根桩约比主桩形式桩短133-95=38m。
浅水导管架平台下沉式防沉板结构设计
摘要:防沉板是导管架平台的一个重要功能组件,主要作用是在导管架初始
坐底时提供足够支撑,防止导管架在就位时发生超出设计允许下沉或产生不均匀
沉降,保证安全。
防沉板结构设计是导管架平台设计中的重要部分,根据水文地
质特征正确采用防沉板设计理念和选取结构形式具有重要工程意义。
关键词:浅水导管架;下沉式;防沉板;结构设计
引言
随着人类生产、生活对石油天然气能源需求的日益增长,海洋工程对老油田
开发潜力的进一步发掘和对边际油田的综合利用提出了更高层次要求。
特别是边
际油田多是一些中、小型油田或地层复杂及边远的油田,如渤海海底浅层土质较软,广泛分布粉砂及软黏土,且易出现冲刷和沙坡沙脊移动等不良地质,进而影
响导管架平台等海上结构物设计和安装,制约着油气资源的经济性开发利用。
防沉板以结构简单、造价低、性能可靠和安装方便的特点被广泛用于海洋结
构物的辅助基础结构。
作为临时性支撑结构,在导管架安装过程中发挥着重要作用。
探索新型防沉板形式能够适应特殊区域、不良地质将在近海导管架平台发展、老油田再次开发和边际油田高效利用中带来更多选择。
一、设计理念
常见防沉板一般成矩形或三角形布置在导管架底部,与海床泥面平齐,依靠
支撑在具有足够承载力储备的海床上提供坐底稳性。
当遇到软弱土承载力十分有
限时,导管架安装时可能会产生过度沉降或不均匀沉降,进而影响坐底稳性。
针
对不良地质、特殊需求和经济效益,下沉式防沉板具有更好的适用性。
下沉式防
沉板与底层框架分离,采用竖向杆件与导管架主体连接,通过调节竖向杆件长度
来更好适应不良地质条件下的下沉和不平整等问题。
二、结构特征
下沉式防沉板对不良地质具有更好的适用性,这也体现在其较特别的结构特
征上,其相对独立,布置较灵活,设计上受主结构制约较低,建造时可避免与主
结构干涉、难度降低、工期较短。
但因为脱离导管架下部框架,需要更复杂的结
构形式来抵抗外力,以保证自身强度、刚度和稳定性,否则遭受破坏的风险相对
增大。
下沉式防沉板在设计得不到充分优化时将会导致材料用量较大增加,成本
相对较高。
三、设计方法
(一)设计概述
设计遵循原则是满足结构强度,同时保证下部海床能够承受防沉板及上部的
荷载而不发生破坏,即处于相对稳定状态。
影响稳定的因素很多,除了最主要的
海床特性以外,还与防沉板形状、尺寸、上部荷载、持力层深度、海床倾斜度等
有关。
设计参考文件包括API RP 2A-WSD、AISC 360-10等规范标准,海洋工程
设计指南,设计规格书、材料规格书、地勘等文件。
涉及主要工程软件包括SACS、ANSYS、Tekla等。
(二)设计准则
下沉式防沉板依据API RP 2A规范推荐的浅基础设计方法进行计算。
分析内
容包括结构强度、刚度及稳定性,海床承载力、抗倾覆和抗滑移校核,稳定性设
计准则[1]如下表示:
结构强度、刚度及稳定性校核采用SACS、ANSYS等进行分析,SACS做杆件校核,ANSYS做节点局部校核,杆件校核时许用应力可考虑增大系数1.33,设计准
则UC<1.0[2]。
(三)设计原理
结构强度、刚度及稳定性是指防沉板及导管架主体结构在安装过程中是否满
足规范允许应力和变形。
防沉板承载力、抗倾覆和抗滑移能力主要与防沉板尺寸、土壤特性相关,而结构强度、刚度及稳定性主要和防沉板受力形式及大小、杆件
材质及规格、节点形式等有关。
防沉板所受荷载主要包括自重、环境荷载(风、浪、流等)以及海床反力,还可能承受打桩荷载。
常规防沉板设计主导因素是海
床特性,其直接影响承载力大小为主控工况。
下沉式防沉板由于与主体框架分离,其强度、刚度及稳定性则成为设计的主控工况,特别是上部结构重量较大时,连
接防沉板和主结构的竖向立柱强度成为设计关键所在[3]。
增加竖向杆件数量和截
面尺寸,会缓解强度问题,但必然增加重量,影响承载力和稳定性,并增加建造
成本。
下沉式防沉板设计需要在强度、刚度及稳定性,承载力、抗倾覆和抗滑移
以及成本之间寻求平衡点。
海床土壤承载力通过地勘获取,通过计算确保土壤在外荷载作用下未遭受破
坏失效。
防沉板承载力是根据土壤许用承载力与导管架组合应力的比值进行判别,组合应力综合考虑轴向应力和弯曲应力,不能超过防沉板的极限承载力。
可通过
增大防沉板受力面积、抗弯截面系数以及材料屈服强度提高安全系数。
影响导管架稳定性的一个重要参数是水下重量,导管架受风浪流作用产生倾
覆弯矩,重力产生回复力矩。
通过调整防沉板布置增大回复力臂提高安全系数。
为防止导管架初始就位后移动,需对比环境荷载产生的水平力与防沉板、土壤间
最小抗剪切力,通过适当增大防沉板面积提高安全系数。
导向架工作时防沉板基础置于海床埋深比防沉板最小横向尺寸小得多属浅基础。
在API RP 2A规范中防沉板最小宽度是承载力修正系数选取的关键参数,对
竖向承载力影响十分显著。
此外,也可适当增加防沉板间距提高竖向承载力。
下沉式防沉板必要时可设置裙板传递荷载,当裙板压力超过土壤极限承载力时,裙板附近局部土壤失效使裙板被压入海床[4]。
裙板在海床贯入到设计深度,
可进一步保证承载力和稳定性。
裙板过短将不满足稳定性要求产生安全隐患,过
长会导致裙板无法贯入到设计深度需回收后再次安装,不仅增加额外成本还会破
坏土壤结构,严重时需更换安装位置。
为规避海上安装风险,在设计阶段裙板入
泥阻力可通过选择合理的计算方法求得极限承载力(包括端部阻力和侧摩阻力),并进行静力触探试验以获得更加真实数据。
四、总结
下沉式防沉板结构设计内容与常规防沉板相近,但由于结构特征不同两者之
间存在一定差异性。
采用下沉式防沉板需重点关注以下方面:
软弱土质较差海域可优先考虑下沉式防沉板,避免常规防沉板为满足承载力
和稳定性要求追求增大受载面积解决问题,这样势必造成材料浪费和成本增加,
也会影响海上安装和后期钻井作业。
充分利用海床承载力低特征,通过防沉板下沉来增加防沉板承载能力,在确
保导管架初始坐底稳性同时,优化防沉板面积节约成本和施工资源。
防沉板与主结构通过竖向杆件连接,其节点形式受力复杂需考虑足够冗余度,确保其强度、刚度和稳定性。
防沉板支反力会通过竖杆传递到主结构,受力集中
部位可通过局部加强进行处理。
结束语
作为导管架安装重要的功能组件和水下结构物首选基础形式,防沉板制作简单、易安装,在海洋油气开发应用广泛。
防沉板结构设计需评估结构强度、刚度
及稳定性,海床承载力、抗滑移和抗倾覆能力。
其中海床特性对设计起决定性影响,下沉式防沉板可与软弱不良地质更好适应,为各类新型结构形式应运而生起
到一定积极作用,也为老油田和边际油田开发注入新鲜活力。
该文针对下沉式防
沉板结构设计做出相关阐述,基于工程经验和规范总结对应设计准则和校核方法,为后续类似工程项目提供借鉴。
参考文献
[1]API-RP-2A–WSD, Recommended Practice for Planning and Constructing Fixed Offshore Platforms, 21st Edition, 2007.
[2]AISC, Manual of Steel Construction, 9th Edition.
[3]张乐,袁廷廷.深水导管架分离式防沉板设计简析[J].中国水运(上半月),2018:47-48.
[4]谭红莹.水下生产系统防沉板基础的裙板入泥阻力[J].中国海洋平
台,2019:61-67.。