喷漆作业指导书
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喷涂作业指导书喷涂作业指导书⒈简介⑴目的本作业指导书的目的是为喷涂作业提供详细的指导,确保操作者了解正确的喷涂步骤和注意事项,以确保作业安全及良好的涂装效果。
⒉适用范围本作业指导书适用于所有喷涂作业,包括但不限于工业喷漆、汽车喷漆等。
⒊准备工作⑴材料准备- 喷涂器具:喷枪、喷涂罐等。
- 涂料:根据喷涂工程需要选择适当的涂料,并按照涂料供应商提供的要求进行配制。
- 溶剂:如有需要,根据涂料的要求选择适当的溶剂。
- 研磨材料:用于准备喷涂表面的砂纸、砂轮等。
⑵工作环境准备- 确保喷涂操作区域通风良好,避免有害气体积聚。
- 清理喷涂操作区域,确保无杂物和尘埃,以避免影响喷涂质量。
- 在喷涂区域设置必要的防护措施,如防护帐篷、地布等。
⑶个人防护措施- 戴上防护眼镜和手套,以保护眼睛和手部不受涂料的刺激。
- 戴上口罩或呼吸器,以防止吸入有害气体。
- 穿上适当的工作服,避免直接接触涂料。
⒋喷涂步骤⑴表面准备- 清洁表面:使用清洁剂和布料清洁待喷涂表面,确保表面无尘、无油污。
- 利用砂纸或砂轮磨砂:根据喷涂要求,对表面进行砂纸或砂轮磨砂,以提供良好的粘附性。
⑵涂料配制- 根据涂料供应商提供的要求,按照指定的比例和方法配制涂料。
- 如有需要,加入溶剂并充分搅拌,以确保涂料均匀。
⑶喷涂操作- 调整喷涂器具:根据涂料的粘度调整喷枪的喷嘴直径和喷压,以获得合适的喷涂效果。
- 进行喷涂:从离表面约20-30厘米的距离开始喷涂,保持均匀的喷涂速度和喷涂角度,避免出现漏涂或滴落现象。
- 喷涂层数:根据需求,喷涂多层涂料,每层之间应按照涂料供应商的要求进行干燥和研磨。
⒌注意事项⑴安全- 在喷涂操作过程中,避免吸烟、明火等明显火源。
- 避免涂料喷溅到皮肤和眼睛,如有不慎,应立即用水冲洗,并寻求医生的帮助。
- 注意喷涂区域的通风情况,确保室内空气流通。
⑵质量控制- 根据喷涂作业的要求,检查涂料的质量和配比是否符合规定。
- 检查喷枪的喷嘴和压力是否调整正确,以确保喷涂的均匀性。
喷漆作业指导书引言概述:喷漆作业是汽车维修过程中非常重要的一环,它直接影响到汽车的外观和保护性能。
因此,掌握正确的喷漆作业技巧和流程是非常必要的。
本文将从准备工作、喷漆设备、喷漆技巧、喷漆注意事项和清洁保养五个方面进行详细介绍,帮助读者更好地进行喷漆作业。
一、准备工作1.1 确定喷漆区域:选择通风良好的喷漆区域,确保喷漆过程中有足够的空气流通。
1.2 准备喷漆材料:准备好所需的底漆、面漆、清漆等喷漆材料,确保品质优良。
1.3 检查喷漆工具:检查喷漆枪、气压表、过滤器等喷漆工具,确保其正常工作。
二、喷漆设备2.1 选择合适的喷漆枪:根据喷漆面积和要求选择合适的喷漆枪,确保喷漆效果均匀。
2.2 调整气压和喷漆量:根据喷漆材料的要求,调整气压和喷漆量,确保喷漆均匀、细腻。
2.3 定期清洁维护:定期清洁喷漆设备,防止堵塞和影响喷漆效果。
三、喷漆技巧3.1 喷漆角度:保持喷漆枪与喷漆表面垂直,均匀喷涂,避免出现漏喷或重叠。
3.2 喷漆速度:控制喷漆速度,避免过快或过慢导致漏喷或起皱。
3.3 喷漆距离:保持适当的喷漆距离,避免过近或过远导致喷漆效果不佳。
四、喷漆注意事项4.1 防护措施:在喷漆过程中佩戴防护眼镜、口罩等防护用具,避免喷漆对身体造成伤害。
4.2 避免异物:在喷漆前清洁喷漆表面,避免异物进入喷漆区域影响喷漆效果。
4.3 控制温度湿度:在喷漆过程中控制环境温度和湿度,避免影响喷漆干燥速度和效果。
五、清洁保养5.1 清洁喷漆设备:喷漆结束后及时清洁喷漆设备,避免喷漆材料残留影响下次使用。
5.2 定期保养:定期对喷漆设备进行保养和检查,确保其正常工作。
5.3 存放注意:正确存放喷漆材料和设备,避免受潮或暴晒影响使用效果。
结语:通过本文的介绍,相信读者对喷漆作业有了更深入的了解,掌握了正确的喷漆技巧和注意事项。
在进行喷漆作业时,务必严格按照操作流程进行,确保喷漆效果和质量。
希望本文能够帮助读者更好地进行喷漆作业,提升汽车修理技术水平。
喷漆作业指导书一、任务描述本文档为喷漆作业的指导书,旨在提供详细的操作步骤和注意事项,确保喷漆作业的安全和质量。
二、准备工作1. 确定喷漆作业的区域和目标物体,清理并确保其表面干净、平整,并且没有油脂、灰尘或其他杂质。
2. 准备所需的喷漆设备和材料,包括喷枪、压缩空气源、喷漆颜料、稀释剂、面罩、手套、防护服等。
3. 检查喷漆设备和材料的状态,确保其正常工作和完好无损。
4. 设置喷漆作业区域的通风系统,确保室内空气流通,减少有害气体的积聚。
三、操作步骤1. 确定喷漆的施工方式,可以选择手持式喷枪、喷漆机或其他适合的工具。
2. 根据喷漆设备的说明书,调整喷漆枪的压力、喷嘴尺寸和喷漆颜料的稀释比例。
3. 在喷漆作业区域设置防护措施,如悬挂防护布或使用防护胶带覆盖周围的物体,以防止喷漆溅到其他地方。
4. 在喷漆前,先进行试喷,以确保喷漆设备和材料的正常工作,并根据需要进行调整。
5. 开始喷漆作业,保持均匀的喷涂速度和距离,避免过度喷漆或漏喷。
6. 在喷漆过程中,注意保持喷漆枪与目标物体的垂直角度,并保持一定的距离,以获得均匀的涂层。
7. 每次喷漆后,等待一段时间,让喷漆干燥,然后进行下一次喷涂,以避免涂层之间的交叉污染。
8. 喷漆完成后,关闭喷漆设备,清洁喷漆枪和相关的工具,并妥善存放。
四、安全注意事项1. 在喷漆作业时,必须佩戴适当的个人防护装备,如面罩、手套、防护服等,以防止喷漆颗粒和有害气体对身体的伤害。
2. 在喷漆作业区域应设置明显的警示标识,以提醒他人注意安全。
3. 在喷漆作业过程中,应注意周围环境的通风情况,确保室内空气流通,避免有害气体的积聚。
4. 在喷漆作业前,应详细了解和掌握所使用喷漆设备和材料的操作规范和安全要求。
5. 在喷漆作业时,应确保喷漆设备和材料的正常工作,如发现异常情况,应及时停止作业并进行检修。
6. 喷漆作业完成后,应及时清洁喷漆设备和相关的工具,并妥善存放,以保证下次使用时的正常工作。
喷漆作业指导书引言概述:喷漆作业是一项常见的工艺,广泛应用于建造、汽车、家具等领域。
正确的喷漆作业可以提高产品的质量和美观度,因此有必要制定一份喷漆作业指导书,以确保作业的准确性和效果。
一、喷漆前的准备工作1.1 清洁表面在喷漆之前,必须确保表面干净无尘。
使用清洁剂和洗涤剂清洁表面,去除油污、灰尘和其他杂质。
确保表面彻底干燥后,进行下一步的准备工作。
1.2 涂层修复检查表面是否有涂层损坏或者破损的区域。
如果有,应进行修复。
修复可以包括填充、砂光和抛光等步骤,以确保表面平整和光滑。
1.3 遮盖和掩蔽在喷漆之前,必须正确遮盖和掩蔽不需要喷漆的区域。
使用胶带、纸张或者塑料薄膜等材料,将需要保护的区域子细覆盖,以避免喷漆溅到不应涂层的区域。
二、喷漆材料的选择2.1 涂料选择根据需要喷涂的表面材料和效果要求,选择合适的涂料。
涂料的选择应考虑到耐久性、颜色、光泽度和环境因素等。
2.2 喷枪选择根据涂料的粘度和施工要求,选择合适的喷枪。
不同的喷枪适合于不同类型的涂料,例如重涂料、清漆或者底漆。
2.3 稀释剂选择根据涂料的粘度和施工要求,选择适当的稀释剂。
稀释剂可以改变涂料的粘度和流动性,以便于喷涂操作。
三、喷漆技术和操作3.1 喷涂距离和角度掌握正确的喷涂距离和角度对于获得均匀的涂层非常重要。
普通来说,距离应保持在20-30厘米,角度应与表面垂直或者稍微倾斜。
3.2 喷涂速度和压力控制喷涂速度和喷涂压力可以确保涂层的均匀性和质量。
过快的速度可能导致涂层厚度不均匀,而过高的压力可能导致喷漆溅射。
3.3 喷漆顺序和重叠按照正确的喷涂顺序进行喷漆,避免遗漏或者重复喷涂的区域。
在喷涂时,要注意喷漆的重叠,以确保涂层的均匀性和一致性。
四、喷漆后的处理和维护4.1 干燥时间根据涂料的说明,掌握正确的干燥时间。
在干燥期间,避免触摸或者暴露于湿气或者灰尘等可能影响涂层质量的因素。
4.2 涂层修复检查喷漆后的涂层是否有损坏或者瑕疵。
喷漆作业指导书1、施工范围除尘设备本体及管道油漆。
2、编制依据施工图纸及资料《电力建设施工及验收技术规范》电厂化学《电力建设安全工作规程》火力发电厂《防腐、保温、油漆设计说明及清册》3、施工准备3.1材料设备红丹漆;调和漆;氯磺化聚乙稀漆;所需消耗性材料,如#10砂纸、#8砂纸等准备齐全。
3.2施工机械空气压缩机一台;刨光机 4台;喷枪10个。
3.3计量器具及特殊工具:油漆刷4寸 20把;3寸 20把;钢刷 10把;平口式油灰刀 10把4、 施工工序4.1工艺流程4.2 工序方法 4.2.1 油漆施工基本要求:4.2.1.1施工环境应当清洁干净。
4.2.1.2油漆涂刷前,被涂物件的表面必须干净,金属面表层不可有湿气。
4.2.1.3施工过程中应注意天气变化,当遇有大风、大雨、大雾情况时,应停止施工(特别是面层油漆)。
4.2.1.4施工前,根据设计要求应做样板或样板间,一直保存到竣工为止。
4.2.1.5每遍油漆施工时,应待前一遍油漆干燥后才可进行,涂刷最后一遍油漆时,不得随意在油漆涂料中加入催干剂。
4.2.1.6材料稠度,应根据不同材料的性能和环境温度而定,不可过稀、过稠,以防透底和流附。
4.2.2当有耐腐蚀性要求的油漆工程,要注意以下问题:4.2.2.1采用油漆材料的品种、性能、施工方法由设计而定。
4.2.2.2涂刷耐腐蚀漆时,应按材料的配套要求进行,即底漆、中间漆、面漆、腻子等应采用统一性能的漆种。
4.2.2.3采用冷固型耐腐蚀漆时,施工时环境温度不可低于15℃,采用热固型耐腐蚀漆时,升温速度要缓慢进行:由低到高,一般最高温度不超过200℃。
4.2.2.4耐腐蚀性油漆的配料,要计量准确、配料均匀,随用随配并要求当日用完。
4.2.2.5涂刷耐腐蚀油漆时,要采取一定的保护措施,防止中毒。
4.2.2.6当使用新的油漆材料时,应事先经过试验,认为符合要求后再用。
4.2.3操作时的注意事项:4.2.3.1金属表面涂刷前应除锈、除毛刺、除焊渣,磨砂纸后刷防锈漆,复补腻子再磨光,。
喷漆作业指导书范文(2篇精选)喷漆作业指导书范文(篇1)一、作业前准备作业人员应穿戴好相应的防护服,包括防护眼镜、防毒面具、手套等。
清理作业区域,确保无易燃易爆物品,保持通风良好。
检查喷漆设备是否完好无损,电源是否正常。
二、喷漆环境要求喷漆作业应在专门的喷漆室内进行,确保良好的通风和光线。
喷漆室内温度应控制在20-30℃,湿度控制在50%-70%。
避免在大风、雨、雪等恶劣天气下进行喷漆作业。
三、喷漆设备检查检查喷漆设备各部件是否完好无损,如有损坏应及时更换。
检查喷漆泵、喷枪等是否工作正常,无泄漏现象。
检查压缩空气是否清洁干燥,无油污和水分。
四、喷漆材料准备根据作业要求选择合适的喷漆材料和稀释剂。
检查喷漆材料是否在有效期内,有无沉淀、结块等现象。
确保喷漆材料存放环境干燥、清洁,远离火源。
五、安全防护措施作业人员应严格遵守安全操作规程,禁止吸烟、使用手机等明火物品。
喷漆室内应设置灭火器材,并定期检查其有效性。
定期检查喷漆设备的接地线是否完好,确保安全接地。
六、喷漆操作步骤按照产品说明书的要求稀释喷漆材料。
将喷枪连接到喷漆泵上,确保连接牢固无泄漏。
打开压缩空气阀门,调整喷枪压力和喷幅。
对产品进行试喷,调整喷枪距离和角度,确保喷漆效果。
按照作业要求对产品进行喷漆作业,注意保持喷枪与产品表面的距离和角度一致。
喷漆完成后,关闭压缩空气阀门和喷漆泵电源。
七、质量检验标准喷漆表面应光滑平整,无流挂、气泡、针孔等缺陷。
喷漆颜色应符合产品要求,无色差、斑驳等现象。
喷漆层厚度应符合产品要求,无过厚或过薄现象。
八、故障排除方法喷枪堵塞:拆下喷枪清洗喷嘴,检查喷枪内部是否有异物。
喷漆泵不工作:检查电源是否正常,泵内是否有异物堵塞。
喷漆效果不佳:调整喷枪压力和喷幅,检查喷漆材料是否过期或稀释不当。
以上为指导书内容,作业人员在实际操作中应严格遵守各项规定和要求,确保喷漆作业质量和安全。
喷漆作业指导书范文(篇2)一、准备工作工具准备:确保拥有完整的喷漆工具套装,包括喷枪、搅拌器、稀释剂、清洁布等。
喷漆作业指导书一、引言喷漆作业是一项常见的装饰和修复工作,广泛应用于汽车、家具、建筑等领域。
本指导书旨在提供一份详细的喷漆作业指导,包括准备工作、喷漆技巧、安全注意事项等内容,以帮助操作人员正确、高效地完成喷漆作业。
二、准备工作1. 确定喷漆材料:根据需要喷漆的物体类型和要求,选择合适的喷漆材料,包括底漆、面漆、清漆等。
2. 准备喷漆设备:确保喷漆设备完好无损,包括喷枪、压缩空气源、喷漆罐等。
检查设备是否清洁,并按照使用说明进行正确组装。
3. 准备喷漆区域:选择一个通风良好的室内或室外区域进行喷漆作业。
清理区域,确保没有杂物和灰尘,以免影响喷漆效果。
4. 准备工具和辅助材料:准备好喷漆所需的刷子、砂纸、蒸馏水、抛光布等工具和辅助材料,以便在喷漆过程中进行修复和处理。
三、喷漆技巧1. 表面处理:在喷漆之前,必须对待喷漆的物体进行表面处理。
首先清洁表面,去除油污和灰尘,可以使用蒸馏水和柔软的布进行清洁。
然后使用砂纸打磨表面,将表面平整,并去除原有的涂层。
最后,用干净的布擦拭表面,确保表面干燥和无尘。
2. 底漆喷涂:在喷涂底漆之前,必须先摇匀底漆,并按照使用说明进行稀释。
将喷漆设备调整到适当的喷涂压力和喷涂距离,开始均匀地喷涂底漆。
注意保持喷漆设备与物体表面的垂直角度,以避免造成流淌和喷洒不均匀的情况。
3. 面漆喷涂:在底漆干燥后,可以进行面漆的喷涂。
同样,摇匀面漆并稀释至适当的浓度。
调整喷漆设备,并确保喷漆设备与物体表面的垂直角度。
开始均匀地喷涂面漆,注意保持喷涂的速度和力度一致,避免造成色差和喷涂不均匀的情况。
4. 清漆喷涂:在面漆干燥后,可以进行清漆的喷涂。
清漆可以增加物体的光泽和保护层。
同样,摇匀清漆并稀释至适当的浓度。
调整喷漆设备,并确保喷漆设备与物体表面的垂直角度。
开始均匀地喷涂清漆,注意保持喷涂的速度和力度一致,避免造成色差和喷涂不均匀的情况。
四、安全注意事项1. 穿戴个人防护装备:在喷漆作业过程中,必须穿戴适当的个人防护装备,包括呼吸器、防护眼镜、防护手套和防护服等。
喷漆作业指导书标题:喷漆作业指导书引言概述:喷漆作业是汽车美容维修中常见的一项工作,正确的喷漆作业可以提升汽车外观,延长车漆寿命,保护车身。
本文将为您详细介绍喷漆作业的指导书,匡助您掌握正确的喷漆技巧和注意事项。
一、准备工作1.1 确定喷漆区域:选择一个通风良好的空间进行喷漆作业,避免喷漆过程中有害气体对健康造成影响。
1.2 准备喷漆设备:确保喷漆枪、压缩空气机、面具等设备都处于良好状态,以确保喷漆效果。
1.3 准备喷漆材料:选择适合车身颜色和质地的喷漆材料,避免浮现色差或者不匹配的情况。
二、表面处理2.1 清洁表面:在喷漆之前,一定要确保车身表面干净无尘,可以使用洗车液和清洁剂清洁表面。
2.2 打磨处理:对于有刮痕或者凹陷的部位,需要进行打磨处理,确保表面平整。
2.3 上底漆:在喷漆之前,要先上一层底漆,增强漆膜附着力,提高喷漆效果。
三、喷漆技巧3.1 喷漆距离:保持喷漆枪与车身表面的距离约15-20厘米,均匀喷涂。
3.2 喷漆速度:控制好喷漆速度,避免浮现漆膜厚度不均匀的情况。
3.3 喷漆角度:根据车身曲线,调整喷漆枪的角度,确保漆膜均匀。
四、干燥处理4.1 等干燥:在每次喷涂完一层漆后,要等待漆膜干燥后再进行下一次喷涂。
4.2 烘干:可以使用烤漆房或者烤灯等设备进行漆膜烘干,加快干燥速度。
4.3 抛光处理:最后一层漆膜干燥后,可以进行抛光处理,提升漆面光泽度。
五、保养维护5.1 定期清洁:保持车身干净,定期使用汽车清洁剂清洁车身,避免灰尘和污垢对漆面的影响。
5.2 避免碰撞:避免车身碰撞或者刮擦,保持漆面完整。
5.3 定期检查:定期检查车身漆面,及时修补漆面刮痕或者脱落的部位,延长漆面寿命。
结语:通过正确的喷漆作业,可以保护汽车漆面,延长车身寿命,提升车辆外观。
遵循喷漆作业指导书,掌握正确的喷漆技巧和注意事项,将为您的汽车维护带来更好的效果。
愿本文对您有所匡助!。
喷漆作业指导书一、任务描述本文档旨在提供喷漆作业的详细指导,包括喷漆前的准备工作、喷漆过程中的注意事项以及喷漆后的处理方法。
通过本指导书,操作人员可以了解到喷漆作业的标准流程和操作要点,确保作业安全、高效完成。
二、准备工作1. 材料准备- 喷漆设备:喷枪、喷漆机等。
- 涂料:根据需要选择合适的喷漆材料。
- 防护用品:呼吸器、防护眼镜、手套、防护服等。
- 清洁用品:毛刷、布、稀释剂等。
2. 环境准备- 选择适合喷漆的作业场所,通风良好且无尘。
- 清理作业区域,确保表面干净平整。
3. 设备准备- 检查喷漆设备是否完好,如有损坏应及时修理或更换。
- 清洁喷枪和喷漆机,确保无堵塞。
三、喷漆作业注意事项1. 安全防护- 操作人员应佩戴呼吸器、防护眼镜、手套和防护服等个人防护用品。
- 确保作业区域通风良好,避免喷漆过程中的有害气体积聚。
- 禁止吸烟、明火等火源接近作业区域。
2. 喷漆技巧- 喷漆时保持喷枪与作业物表面的垂直距离为15-30厘米。
- 喷漆时保持均匀的喷涂速度和压力,避免出现涂层厚薄不均的情况。
- 喷漆时应保持连续均匀的动作,避免重复或停顿导致涂层不均匀。
3. 喷漆顺序- 先进行底漆喷涂,待底漆干燥后再进行面漆喷涂。
- 底漆喷涂时,应注意涂层的厚度,避免过厚或过薄。
- 面漆喷涂时,应注意涂层的均匀性和光泽度。
四、喷漆后处理方法1. 干燥时间- 根据所使用的涂料种类和环境温度,合理安排干燥时间。
- 避免在涂层未干燥的情况下进行后续处理或操作。
2. 涂层保护- 喷漆后,应避免外界物体碰撞或刮擦涂层,以免影响涂层质量。
- 如有需要,可在涂层表面进行适当的保护措施,如覆盖保护膜等。
3. 清洁喷漆设备- 喷漆作业完成后,及时清洁喷漆设备,避免喷枪和喷漆机堵塞。
- 使用稀释剂和清洁工具进行彻底清洁,确保设备干净无残留。
五、总结本指导书详细介绍了喷漆作业的准备工作、注意事项和后处理方法。
操作人员在进行喷漆作业时,应严格按照本指导书的要求进行操作,确保作业安全、高效。
喷漆作业指导书一、任务背景喷漆作业是一种常见的表面处理技术,广泛应用于汽车、家具、建筑等领域。
为了确保喷漆作业的质量和安全,制定一份喷漆作业指导书是非常必要的。
本指导书将详细介绍喷漆作业的步骤、注意事项和安全措施,以便操作人员能够准确、安全地进行喷漆作业。
二、喷漆作业步骤1. 准备工作a. 确保喷漆区域通风良好,避免有害气体积聚。
b. 清洁喷漆设备,确保无杂质和污垢。
c. 检查喷漆设备的工作状态,确保正常运行。
2. 涂料准备a. 根据需要选择合适的涂料类型和颜色。
b. 搅拌涂料,确保颜色均匀。
c. 根据涂料的稀释比例,添加适量的溶剂。
3. 表面处理a. 清洁待喷漆的表面,确保无灰尘和油污。
b. 打磨表面,使其光滑平整。
c. 使用适当的底漆进行底涂。
4. 喷漆操作a. 调整喷枪的喷嘴和气压,确保喷漆均匀。
b. 保持喷枪与喷漆表面的距离恒定,一般为20-30厘米。
c. 均匀地喷涂涂料,避免出现滴落和浮雾。
5. 干燥和修饰a. 等待涂料干燥,根据涂料的干燥时间进行等待。
b. 检查涂层的质量,如有需要,进行修饰和补漆。
三、注意事项1. 操作人员应佩戴防护眼镜、手套和口罩,避免接触涂料和有害气体。
2. 喷漆作业应在通风良好的环境下进行,避免有害气体积聚。
3. 喷漆设备应定期进行维护和清洁,确保正常工作。
4. 涂料应储存在阴凉、干燥的地方,避免阳光直射和高温环境。
5. 喷漆操作时应注意安全距离,避免喷嘴接触皮肤或其他物体。
四、安全措施1. 喷漆作业区域应设置警示标志,提醒他人注意安全。
2. 废弃的涂料容器应妥善处理,避免造成环境污染。
3. 废气排放应符合相关法规和环保要求。
4. 紧急情况下,如有涂料溅入眼睛或皮肤,应立即用清水冲洗,并及时就医。
五、总结本指导书详细介绍了喷漆作业的步骤、注意事项和安全措施。
操作人员在进行喷漆作业时,应严格按照指导书的要求进行操作,确保喷漆质量和工作安全。
喷漆作业需要注意环境保护,避免污染和有害气体的产生。
喷漆作业指导书
1、目的:规定了喷漆的设备操作,工艺范围,工艺流程,工具,质量控制标准以及安全操作规程。
2、适用范围:本标准规定了公司产品涂装的操作方法、技术要求和检验方法。
3、术语及定义
(1)涂料:是一种有机高分子胶体混合物的溶液,将其涂布在物面上能干结成膜,学名叫“有机涂料”,俗称“油漆”。
(2)涂装:将涂料涂布在物面上的施工过程,即油漆施工。
(3)稀释剂:用来溶解及稀释涂料,以达到施工应用目的的物料。
(4)底漆:直接涂布在物体表面的打底涂料。
(5)防锈漆:由防锈颜料和适当的漆料配置而成,用以防止大气中的氧气和水分对金属(主要指钢铁)锈蚀的涂料。
(6)起泡:漆膜干结后,局部与被涂物体表面失去附着力,成直径不同的球状小泡向上膨胀隆起,内部包藏着液体或气体,或者发生破裂现象。
(7)流挂:涂料施工于垂直物体表面,未干前涂层下流,干后漆膜厚度不匀,并成流痕的现象。
(8)针孔:漆膜在干结过程中,表面出现的一种凹陷的透底的针尖细孔现象。
(9)渗色:在底层漆上涂覆一层漆后,底层漆的颜色由于新漆层溶剂的作用而渗透于表面的现象。
(10)桔皮:涂料喷涂施工后,由于漆腊流平性差,干燥后的漆腊表面形成起伏不平的类似桔皮的现象。
(11)褪色:色漆漆膜在暴露中,由于光、热或其他因素的作用,颜色减退失去其原有的颜色的现象。
(12)附着力:指漆膜与被涂物件两种物质表面通过物理和化学力的作用结合在一起的牢固程度。
(13)脱落与脱皮:由于涂层和物体表面或新旧涂层之间丧失了附着力,涂层表面形成小片或鳞片脱离的现象称为脱落。
当涂层和底表面间的附着力完全丧失,使涂膜整张脱落时称为脱皮。
4、操作步骤:
一、工作前
(1)上班首先阅读当天派工单,了解并记录有特殊喷漆要求的单号。
(2)检查工作过程中需要的工具,如挂钩、吹枪等是否到位,完好。
如果没有或损坏需及时上报。
(3)检查当天使用的原、辅材料,如果不够需向上级领导反映,班组长做好材料的领取工作。
(4)打开空压机电源、检查设备运行情况如有异常需修理完好后方可使用。
(5)完成上述工作后,将工作场地清理干净。
二、工作中
(1)检查:对上道工序的来料进行检验,查看是否有漏印、划痕、胶水印、铁屑、撞伤等不良,如有则退回上到工序。
(2)吹灰:左手拿除尘布,右手拿吹枪,边擦边用气枪吹,将整个都擦一边,在吹灰过程中同时注意有无划伤、铁屑等不良,如有则挑出返回上到工序。
吹灰时气体不要对着喷台
方向吹。
(3)喷漆:
1.喷漆人员在喷漆时需做好个人防护工作,带上防护眼镜、防护面具和防护手套,以防油漆等溅入眼中。
2.油漆配比夏季为油漆:稀料=1:1;冬季为油漆:稀料=1:0.8-0.6左右。
3.气压调整为0.25-0.4MPA。
4.喷漆时将喷枪调到3-4左右,喷时再次进行检验,如有不良的退回上道工序。
喷漆时应喷均匀,不可喷的不一致,出现流挂现象。
三、工作后
(1)下班时需清理打扫场地,把可回收的垃圾分开放到指定区域,不可回收的垃圾倒到垃圾池中。
(2)清洁工具设备,关掉电源、水、气及门窗和工具箱。
(3)做好当班的工作记录,总结当天的工作情况。
5、检验标准
(1)外观:漆膜必须光洁平整,无气泡,允许有轻微的桔皮。
(2)光泽度:表面光滑,薄厚均匀。
6、工具辅料及设备
(1)油漆气动泵
(2)喷枪
(3)砂纸
(4)吸尘布
(5)气枪
7、设备维护
一、每天维护
(1)每天需对使用过的喷枪进行清洗,防止堵塞。
(2)每天将油水分离器中的水放一次,保证油雾器中有油,并有合适的油量。
(3)开机前检查各水泵、气管等配套设备。
二、每周维护
彻底清洗喷枪、气动泵内部、淌水板。
三、每月维护
(1)彻底清理整个工作场地内的卫生。
(2)检查电器控制的状况。
四、每半年将设备系统检验一次。
8、喷漆安全操作规程
(1)喷漆时,喷枪应对准需要喷漆的位置上下左右移动,不可歪斜,防止漆雾飞扬污染空气。
(2)操作时要注意喷枪头不能松动,应防止回气将油漆溅入眼睛。
(3)工作台存放油漆的容器应放置平稳并加盖。
(4)经常注意油漆容器的滴漏液情况,对滴漏的容器要及时更换,对油漆桶等的盖阀等,在使用后要随手关紧,严禁滴漏。
(5)操作人员应穿纯棉织品工作服,不能穿带钉鞋进入生产岗位。
(6)车间内的设施因维修用明火时,要严格注意防火。
(7)各种油漆要堆放规格化,油漆桶堆放高度不应超过1.5m,最多存量不宜超过两天的使用量。