设备检修安全隔离加锁管理制度示范文本

安全设施、设备管理和检修、维修制度范本一、引言本制度旨在规范安全设施、设备的管理和检修、维修工作，确保其正常运行，保障员工和财产的安全。

任何部门及个人必须遵守并执行本制度。

二、安全设施管理1. 安全设施清单为确保各类安全设施齐全、全面，制定安全设施清单，并定期更新，包括但不限于火警报警系统、紧急疏散通道、安全标识等。

2. 安全设施维护（1）建立健全安全设施维护计划，并按计划进行维护工作。

（2）定期检查安全设施的运行状况，包括消防设备、电气设备等，并及时修复或更换出现的问题。

3. 安全设施演练（1）制定消防演练计划，并定期进行消防演练，以提高员工对火灾应急处理的能力。

（2）定期进行紧急疏散演练，确保员工在紧急情况下能够迅速疏散到安全地点。

三、设备管理和检修1. 设备清单建立设备清单，包括但不限于生产设备、办公设备等，并定期更新。

2. 设备使用管理（1）制定设备使用规范，明确设备的使用方法、操作要求，严禁私自更改设备设置或操作。

（2）建立设备使用日志，记录设备的使用情况、维修情况，以及设备操作者的姓名、工号等信息。

3. 设备检修和维修（1）制定设备定期检修计划，根据设备的使用情况和检修需求，进行设备检修。

（2）对设备出现的故障或问题，建立维修工单并及时处理，确保设备的正常运行。

四、制度执行1. 角色责任（1）公司领导要高度重视安全设施、设备的管理和维护工作，明确相关责任人。

（2）相关部门负责人要履行好安全设施、设备管理和维护的职责，保证相关工作的顺利进行。

2. 培训与教育组织相关培训和教育活动，提高员工对安全设施、设备管理和维护的认识和操作能力。

3. 违规处理对违反安全设施、设备管理和维护制度的行为，按照公司有关规定，给予相应的纪律处分和法律追究。

五、制度评估和改进定期进行制度评估，分析实施情况和存在的问题，及时进行改进和完善，以提高安全设施、设备管理和维护工作的效果。

六、附则本制度由公司安全管理部门负责解释和修订，并于发布之日起正式执行。

安全设备管理和检修、维修制度范文1、建立健全以岗位负责制为基础的设备管理规章制度，实施设备管理负责制，主要设备实行三定：定人、定机、定责。

2、加强对设备操作、维修人员的技术培训，制定岗位技术操作规程。

3、对大型、特殊、专用设备用油坚持定期分析化验制度。

4、设备发生缺陷，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，并在工作记录中详细记录。

5、岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐级上报，同时精心操作，加强观察，注意缺陷发展，防止缺陷扩大。

6、实行系统的设备巡检标准、保证体系，确保职责明确、检查有效。

同时，做好信息传递与反馈，建立检查登记台账。

7、特种设备的操作人员必须持有特种作业人员的操作资格证书。

8、对于设备管理中由于违章操作、违章指挥、玩忽职守等造成设备事故时，视情节轻重给予不同程度的处理；对于精心操作、忠于职守、设备使用维护良好者，将给予奖励。

安全设备管理和检修、维修制度范文（2）一、安全设备管理制度1. 目的本制度旨在规范和强化公司安全设备的管理，确保设备的正常运行，提高安全生产管理水平，保障员工的人身和财产安全。

2. 范围本制度适用于公司内的所有安全设备，包括但不限于防火设施、紧急疏散设备、安全监控系统等。

3. 责任与权限3.1 公司管理层负责制定和实施安全设备管理制度，并确保所有相关人员按照制度执行。

3.2 安全设备管理员负责日常设备的检查、维修和保养，并上报设备运行情况和问题。

3.3 其他员工应按照规定使用和保护安全设备，发现设备问题应及时上报。

4. 基本要求4.1 所有安全设备应符合国家和行业标准，具备相应的性能和功能。

4.2 安全设备的选购、安装和验收应按照规定程序进行，并记录相关信息。

4.3 定期进行安全设备的检查、维修和保养，确保设备的正常运行。

4.4 安全设备出现故障或损坏时，应立即采取措施修复或更换。

5. 管理流程5.1 安全设备的选购和安装5.1.1 确定所需设备的种类、数量和性能要求。

安全设施、设备管理和检修、维修制度范本第一章总则第一条为了规范公司安全设施、设备的管理和维修工作，保障员工的人身安全和公司生产的正常进行，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有安全设施、设备的购置、管理和维修工作。

第三条公司安全设施、设备的管理和维修工作应遵守国家相关法律法规，以及公司其他相关规定。

第四条公司各部门及员工应按照本制度要求，积极参与安全设施、设备管理和维修工作。

第五条公司安全设施、设备管理和维修工作的目标是做到预防为主、维修为辅，确保设施和设备的安全有效使用。

第二章安全设施、设备的购置第六条公司根据生产需要和相关法律法规，制定安全设施、设备购置计划。

第七条安全设施、设备的购置应经过公司相关部门的审批，并按照招标、比选等程序进行。

第八条购置的安全设施、设备必须符合国家相关标准及公司的技术要求。

第九条在购置安全设施、设备时，应保证其具备良好的性能和安全性，并提供合格的使用说明书。

第十条对于安全设施、设备的购置，涉及到的费用应由采购部门按照规定的程序进行审批和拨付。

第三章安全设施、设备的管理第十一条公司应对所有安全设施、设备进行统一管理，确保其正常运行和有效使用。

第十二条每个部门应指定专人负责安全设施、设备的日常管理和维护工作。

第十三条管理人员应制定完善的设备管理制度，明确设备的使用规范、维护周期和责任分工。

第十四条每个安全设施、设备应有相应的档案，记录其购置、使用和维修情况。

第十五条安全设施、设备的使用人员应按照操作规程正确使用，定期对设备进行维护和检查。

第十六条对于定期检查和维修不合格的设备，应及时停用并进行维修或更换。

第十七条不得擅自拆除或改动安全设施、设备的任何部分，如有需要应经负责人同意并做好相关记录。

第四章安全设施、设备的检修和维修第十八条安全设施、设备的检修和维修工作应由专业人员进行，并按照规定的维修流程和标准进行。

第十九条每个部门负责人应建立设备检修和维修的工作台账，及时记录维修情况和工作进展。

检维修作业能量隔离上锁挂牌制度范文一、制度背景为了确保检修作业过程中的安全性和有效性，减少人为因素引发的事故风险，以及保护生产设备和人员的安全，公司制定了检维修作业能量隔离上锁挂牌制度。

二、制度目的1. 确保检修过程中设备能正常停止，并避免设备在未经授权的情况下启动。

2. 降低检修过程中的事故风险，保障现场人员的安全。

3. 提高检修作业的效率和质量。

三、适用范围本制度适用于公司所有涉及检修作业的设备和工作场所。

四、责任与权限1. 责任：（1）设备管理部门负责制定与执行本制度，并负责培训和指导操作人员。

（2）操作人员要严格遵守本制度，并承担起检修作业的安全责任。

2. 权限：（1）设备管理部门有权对违反本制度的人员进行处罚，并有权制定更细致的操作程序。

（2）操作人员有权要求设备管理部门提供相应的安全培训和技术指导。

五、制度内容1. 能量隔离：（1）在进行检修作业之前，操作人员必须对相应设备进行能量隔离，包括切断电源、停止相关气体供应等，以确保设备处于停止状态。

（2）按照能量隔离的不同，分为电气能量隔离、机械能量隔离和气体能量隔离，具体步骤由设备管理部门制定。

2. 上锁：（1）在能量隔离完成后，操作人员必须使用专门的锁具将设备进行上锁，以防止他人未经许可启动设备。

（2）锁具由设备管理部门统一配发，每个操作人员要保管好自己的锁具。

（3）操作人员只能使用自己配发的锁具，不能借用他人的锁具。

（4）操作人员必须保证锁具安装牢固，不能随意移动或拆卸。

（5）设备管理部门有权随时检查锁具的使用情况，对于发现不符合规定的行为有权进行处理。

3. 挂牌：（1）在设备被能量隔离和上锁后，操作人员必须挂上相应的挂牌，明确标示设备正在进行检修作业。

（2）挂牌内容包括：设备名称、设备编号、检修日期、能量隔离人员和上锁人员的签名等。

（3）挂牌由设备管理部门统一制定，操作人员必须按照要求填写和安装挂牌。

六、培训与管理1. 设备管理部门负责对操作人员进行检修作业安全培训，内容包括能量隔离、上锁和挂牌等。

安全设备管理和检修、维修制度范文安全设备是保证工作场所安全的重要手段，它的正常运行和有效维护对于保护员工生命财产安全具有重要意义。

为此，我们制定了以下的安全设备管理和检修、维修制度，以保障各级单位的安全设备的安全性和有效性。

一、总则1. 本制度适用于本单位所有安全设备的管理和检修、维修工作。

2. 安全设备指用于保护人们生命财产安全的设备，包括消防设备、监控设备、报警设备等。

3. 安全设备的管理和检修、维修工作需严格按照国家、地方相关法律法规及标准进行执行，确保设备的安全性和有效性。

二、安全设备管理要求1. 安全设备的选购(1) 安全设备的选购需根据实际需要进行合理配置，确保设备的类型、规格符合工作需求。

(2) 选购的设备应具有国家强制性产品认证证书，并定期进行检验合格。

(3) 选购设备应注意设备的性能、质量、售后服务等因素，保证设备的可靠性和稳定性。

2. 安全设备的设置(1) 安全设备的设置应满足相关法律法规和标准的要求，确保设备的安全性。

(2) 安全设备的设置应合理布局，覆盖各个工作区域，保证设备的有效性。

(3) 安全设备的设置位置应明确标识，方便员工使用和维护。

3. 安全设备的日常操作(1) 安全设备的操作应由经过培训的人员进行，确保操作的规范性和安全性。

(2) 安全设备的使用过程中如发现异常，应立即停止使用，并及时报修。

(3) 安全设备使用完毕后需归位，并保持设备的清洁和整洁。

4. 安全设备的定期检查(1) 安全设备需定期进行检查，以确保设备的正常运行。

(2) 定期检查包括设备的性能、连接线缆的好坏、操作部位的灵活性等。

(3) 定期检查的频率可根据设备的使用情况和维护要求进行调整。

5. 安全设备的维护保养(1) 安全设备需定期维护，以保证设备的正常使用。

(2) 维护保养包括设备的清洁、润滑、紧固等，确保设备的可靠性。

(3) 维护保养的频率可根据设备的使用情况和维护要求进行调整。

三、安全设备检修、维修流程1. 检修、维修申请(1) 当发现安全设备存在故障时，需立即向设备管理人员进行报修。

设备检修安全隔离加锁管理制度一、概述设备检修是确保设备正常运行和延长设备使用寿命的重要工作，为了保障检修人员的人身安全和设备的完整性，制定设备检修安全隔离加锁管理制度，明确检修过程中的责任、程序和要求，以防止事故的发生。

二、责任与义务1. 设备管理部门负责制定设备检修安全隔离加锁管理制度，并监督其执行；2. 设备检修人员负责按照制度的要求进行检修工作，并遵守相应的安全规定；3. 管理人员负责培训检修人员，确保其具备相关技能和知识。

三、程序与要求1. 事前准备：a. 检修人员应事先了解设备检修计划，并仔细阅读设备操作手册和安全说明书；b. 检修人员应检查所需工具和设备是否准备齐全，并确保其正常运行；c. 检修人员应佩戴符合安全要求的个人防护装备。

2. 安全隔离：a. 检修人员在开始检修工作前，必须确保设备已进行安全隔离并加锁；b. 安全隔离应采取物理隔离和电气隔离相结合的方式，确保设备处于停止状态，并防止意外启动；c. 检修人员应清晰标示安全隔离点，并确保只有检修人员才能解锁；d. 在进行多人联合检修时，应设立主工作负责人，负责统一指挥、协调和控制整个检修过程。

3. 检修工作：a. 检修人员应按照设备操作手册和安全说明书的要求进行检修操作；b. 检修人员在检修期间，应注意周围环境的安全，保持工作区域的整洁和清晰；c. 发现设备存在安全隐患或异常情况时，应立即停止检修工作，并向上级报告。

4. 安全解锁：a. 检修工作结束后，检修人员应确保设备已经完全停止，并进行最后一次检查；b. 检修人员应清晰标示解锁点，并在确认设备安全的情况下解锁；c. 解锁后，检修人员应将设备交接给相关部门负责人，确保设备安全运行。

四、文明施工和现场管理1. 设备检修工作必须遵守文明施工要求，保持施工现场的整洁和卫生；2. 检修人员应按规定穿戴安全工装，并正确使用安全工具，严禁赤身裸体、穿拖鞋操作；3. 管理人员应加强对现场的管理和监督，确保检修工作符合安全要求。

设备检修安全隔离加锁管理制度1. 概述设备检修安全隔离加锁管理制度是企业为保障设备检修人员人身安全和设备运行牢靠性订立的管理制度，其通过对设备检修过程中的安全隐患进行排查，实行安全隔离措施，进行加锁掌控，从而确保检修人员和设备的安全。

2. 适用范围本制度适用于全部需要对设备进行检修维护和修理的场合，包括但不限于生产设备、环保设备等。

3. 基本原则•安全第一：设备检修应当以保障人身安全为首要考虑，严格依照规定流程操作。

•全员参加：本制度应严格执行，涉及到设备检修的人员必需全程参加。

•个人责任：每位设备检修人员都应当明确本身在检修过程中的责任和义务。

•设备状态：设备检修必需在设备状态处于非工作等待状态时进行，维护和修理前设备必需断电，锁定开关。

4. 设备检修安全隔离加锁制度4.1 设备检修安全隔离设备检修安全隔离是指在设备检修过程中，需要对设备有充分的保护措施，避开人员误操作和设备意外开动等情况，执行设备安全隔离时应考虑以下内容：1.停止供应电源：设备停机后，应关闭电源开关，切断电气供应，防止设备误运转，造成意外损害。

2.排出可能危及人身安全或设备安全因素：检修人员将不锈钢板、绝缘棒等材料，用于遮盖、屏蔽或者绝缘可能造成不安全的部件和装置。

3.安全隔离：在维护和修理前，应用符合规定的锁具、警告标志等对维护和修理设备进行安全隔离措施，确保设备不能意外运转，或被排出的能量恢复，造成人身损害或设备损坏。

4.2 设备检修加锁制度为防止疏忽、大意等可能造成的事故，进行设备检修是必需执行加锁制度，该制度的重要内容包括：1.加锁人员：设备检修开始前，必需选定在场人员中的一人或数人为加锁责任人，对设备反馈按钮等要采纳锁进行加固，确保设备不被操作。

2.加锁器具：在设备停止运转后，加锁责任人需依据维护和修理部位的实在情况，采纳合适、安全的锁和锁具将其锁住。

3.加锁标志：在设备加锁后，应当在能够明显地位置明显标注“被锁定”的标志，或者其他标志突出提示，以避开误操作和造成人身和财产损失。

设备检修安全隔离加锁管理制度范本一、目的和适用范围本制度旨在确保设备的检修过程中，安全隔离和加锁的有效实施，保护工作人员的生命安全，防止设备发生意外事故。

适用于所有需要进行设备检修的工作场所。

二、术语定义1. 安全隔离：指对设备进行电气、机械、液压等方面的隔离，以防止设备启动、运转或产生危险。

2. 加锁：指在设备的关键部位加装专用锁具，禁止他人擅自启动设备。

三、安全隔离和加锁程序1. 检修前准备（1）检查设备检修计划，确定所需安全隔离的设备和加锁点。

（2）准备必要的安全隔离设备，如隔离开关、阀门等，确保其正常工作。

（3）确保所需的专用锁具齐全，并进行检查。

2. 安全隔离程序（1）关闭设备电源，并用专用安全隔离开关切断电源线路。

（2）关闭设备的气源、液压源等供应，切断设备的能源。

（3）关闭设备的进、出料阀门，阻止物料流入或流出设备。

（4）将设备的开关、按钮等操作件置于停止位置，并用专用锁具锁定，禁止启动操作。

3. 加锁程序（1）找到设备上的所有关键部位，如电源控制盒、按钮盒、阀门手柄等。

（2）使用专用锁具，将每个关键部位上的操作件锁定，确保设备无法启动。

（3）将每个锁具上的锁芯旋转至锁定位置，并保持锁具的完整和可靠性。

（4）将每个锁具的钥匙分发给相应的检修工，确保单一工人无法擅自启动设备。

四、安全隔离和加锁的解除1. 检修完成后，按照以下程序解除安全隔离和解锁。

（1）首先，确认工作区域内无人工作，并喊话提醒工作人员注意解锁过程。

（2）使用相应的钥匙，解锁每个关键部位的锁具。

（3）确保设备的操作件处于可操作的位置，如开关处于停止位置。

（4）打开设备的隔离开关，恢复供电。

对于其他能源的供应，也做相应操作。

（5）检查设备的运行状态是否正常，确认无异常情况后，方可允许设备启动。

五、安全培训和监督1. 定期组织设备检修操作人员进行安全培训，确保其掌握安全隔离和加锁的操作程序。

2. 加强对设备检修过程的监督和检查，发现问题及时纠正，并进行记录和整改。

设备检修安全隔离加锁管理制度模版第一章总则第一条为了认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，依据《电业安全工作规程》(热力和机械部分)第二章热力机械工作票制度及相关制度，健全和完善设备检修安全隔离加锁管理机制，防止重要设备、安全措施在操作中发生误操作事件造成严重后果，特制定本制度。

第二条本制度对设备检修安全隔离加锁工作操作方式、管理内容与要求，规定的实施与监督检查。

第三条本制度适用于本公司范围内的设备检修安全隔离加锁措施制定、管理与处理。

是检查与考核其工作的依据。

第四条引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

在标准出版时，所示版本均为有效。

所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

国家电力公司颁发《电业安全工作规程》国家电力公司颁发《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》第二章职责第五条设备技术部是本制度的归口管理部门，负责本制度的贯彻实施、监督检查，发现问题及时纠正解决。

代表公司行使监督、考核职能。

第六条各专业负责人、工作票/工单签发人审核技术措施和签发工作票/工单时，应检查设备检修安全隔离加锁和加装的堵板措施是否必要和正确。

第七条运行人员审查工作票/工单安全措施时，对检修设备应加锁或加装堵板的安全隔离措施不全进行补充，并向工作负责人正确说明哪些设备有压力、高温和有爆炸危险等。

第八条工作票/工单策划人对所检修设备的安全隔离措施负责，措施中要求加锁的截门或隔离堵板，运行、检修人员必须正确地执行。

第九条运行人员负责实施技术措施和工作票/工单中的设备检修安全隔离、加锁措施。

检修人员负责检修设备安全隔离加装堵板。

第三章管理内容与方法第十条在进行检修或安装工作时，为了能够保证有安全的工作条件和设备的安全运行，防止发生误操作事故，各级人员必须严格执行工作票/工单管理制度。

第十一条工作前制定技术措施和填写工作票/工单时，安全措施必须写明《安规》规定应加锁的截门或隔离堵板。

设备检修安全隔离加锁管理制度范本设备检修是企业生产运营过程中的重要环节，为确保员工的安全和设备的正常运行，必须建立科学合理的安全隔离加锁管理制度。

以下是一份设备检修安全隔离加锁管理制度的范本，供参考：第一章总则第一条为保障设备检修期间员工的人身安全和设备设施的安全运行，维护企业的正常生产秩序，制定本制度。

第二条本制度适用于所有需要进行设备检修的生产设施，包括有关设备的安全隔离、加锁和解锁的相关管理事项。

第三条设备检修的安全隔离加锁管理应以科学、合理、规范和可操作性为原则，确保安全隔离和加锁管理的有效性。

第四条设备检修安全隔离加锁管理涉及到的有关人员应接受相关的培训，熟悉本制度的内容，并具备相关的技术和操作能力。

第二章设备检修前的准备工作第五条设备检修前，应由设备检修负责人(以下简称“负责人”)组织人员对检修设备进行评估，确定需要进行安全隔离和加锁的设备和位置。

第六条设备检修前，应制定相应的检修方案，并向有关人员进行安全培训，明确各项安全措施和加锁程序。

第七条设备检修前，应组织开展设备的前期准备工作，包括设备的清理、停电、排水、排气等。

第三章设备检修安全隔离加锁管理的程序和要求第八条检修负责人应根据实际情况，确定设备的安全隔离区域，并在相应设备和位置进行标识，确保所有人员能够清晰地认识到该设备进行了安全隔离。

第九条在设备检修期间，对于需要进行隔离的设备和位置，应加锁管理，确保不能被误操作或启动。

第十条加锁程序应由检修负责人或负责人指定的人员执行，要求加锁人员必须熟悉相关的技术和程序，并经过专门培训。

第十一条加锁程序应包括以下步骤：1. 确认设备停机、断电、排水、排气等准备工作已完成；2. 检查设备上的控制开关、阀门等是否处于关闭状态；3. 使用专用的标识和锁具对设备进行标识和加锁。

第十二条加锁后，应将设备的钥匙交由负责人保管，并确保只有经过负责人授权的人员才能取得设备的解锁权。

第四章设备检修后的安全复工程序第十三条设备检修结束后，应进行相应的安全复工程序，确保设备的正常运行和人员的安全。