设备管理作业

设备检修作业管理制度（30篇）设备检修作业管理制度（精选30篇）设备检修作业管理制度篇1第一章总则第一条为规范检修作业安全管理，确保检修顺利进行，防范和减少事故的发生，根据《化学品生产单位设备检修作业安全规范》等规定，特制定本制度。

第二条设备检修指为了保持和恢复设备、设施规定的性能而采取的技术措施，包括检测和修理。

第三条本制度适用于本公司设备大、中、小修与抢修作业的安全管理。

第二章检修前的安全要求第四条本公司实行日常检维修和定期检维修，确保设备设施达到安全生产要求。

㈠日常检维修：由各生产车间负责，对生产装置中出现的影响安全生产的设备故障、隐患，及时进行检维修。

㈡定期检维修：苯胺生产装置再生周期，确定为公司生产系统停车定期检维修周期，即：每四十个工作日左右进行一次1—2个工作日的全厂生产系统停车定期检维修。

㈢日常检维修和定期检维修，均应对具体检修活动进行有针对性的工作危害分析，制定相应风险控制措施，申请办理相关作业许可证，经逐级审批后实施；第五条由设备处制定公司年度综合检维修计划，计划中应包括安全设施检修计划，并将安全设施检修项目详细单列。

日常计划性检维修，由各单位制定计划，报设备处、生技处审批。

检维修计划必须做到“五定”，即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度原则。

第六条外来检修施工单位应具有国家规定的相应资质，并在其等级许可范围内开展检修施工业务。

在签订设备检修合同时，同时签订安全管理协议。

具体按本公司《外业协作、施工、承包单位安全管理制度》执行。

第七条根据设备检修项目的`要求，检修施工单位应制定设备检修方案，检修方案应经设备使用单位审核。

检修方案中应有安全技术措施，并明确检修项目安全负责人。

检修施工单位应指定专人负责整个检修作业过程的具体安全工作。

第八条检修前，设备使用单位应对参加检修作业的人员进行安全教育，安全教育主要包括以下内容：㈠有关检修作业的安全规章制度。

㈡检修作业现场和检修过程中存在的危险因素和可能出现的问题及相应对策。

第一章总则第一条为确保作业现场设备安全，防止事故发生，保障员工生命财产安全，根据国家有关法律法规和公司安全生产规章制度，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有作业现场设备的使用、维护、检修及报废等全过程。

第三条作业现场设备安全管理工作应遵循“预防为主、综合治理”的原则，严格执行“三同时”（同时设计、同时施工、同时投产使用）制度。

第二章设备使用管理第四条设备使用前，必须进行安全检查，确保设备安全可靠。

第五条作业人员应熟悉设备性能、操作规程和安全注意事项，未经培训不得擅自操作。

第六条设备操作人员应严格执行操作规程，不得超负荷、超范围使用设备。

第七条作业现场设备应保持整洁，不得存放杂物，以免影响设备正常运行。

第八条作业现场设备发生故障，应立即停止使用，并报告相关部门进行处理。

第三章设备维护保养第九条设备维护保养工作应按设备保养周期进行，确保设备处于良好状态。

第十条设备维护保养应由专业人员进行，非专业人员不得擅自进行设备维护保养。

第十一条设备维护保养过程中，应做好安全防护措施，防止发生事故。

第十二条设备维护保养记录应完整、准确，便于追溯。

第四章设备检修第十三条设备检修应按设备检修周期进行，确保设备安全运行。

第十四条设备检修应由专业人员进行，非专业人员不得擅自进行设备检修。

第十五条设备检修过程中，应做好安全防护措施，防止发生事故。

第十六条设备检修完成后，应进行试运行，确认设备恢复正常运行状态。

第五章设备报废第十七条设备达到报废标准或存在严重安全隐患时，应予以报废。

第十八条设备报废应由专业人员进行鉴定，并经公司审批。

第十九条报废设备应妥善处理，不得擅自丢弃。

第六章奖惩第二十条对严格执行本制度，在设备安全管理工作中做出突出贡献的集体和个人，给予表彰和奖励。

第二十一条对违反本制度，造成事故的，依法追究责任。

第七章附则第二十二条本制度由公司安全生产管理部门负责解释。

第二十三条本制度自发布之日起实施。

本制度旨在规范作业现场设备安全管理，提高设备安全水平，确保员工生命财产安全。

一、引言为了确保公司设备的安全、高效运行，提高设备管理水平，降低设备故障率，提高生产效率，特制定本设备管理制度作业流程。

本制度适用于公司所有设备的使用、维护、保养及报废等环节。

二、组织机构及职责1. 设备管理部门：负责制定、修订、实施设备管理制度，组织设备管理培训，监督检查设备管理制度的执行情况。

2. 设备操作人员：负责设备的日常操作、维护保养，按照规定进行设备检查，发现异常情况及时报告。

3. 维修人员：负责设备的维修保养，确保设备正常运行。

4. 生产部门：负责设备的使用，按照规定进行操作，发现设备问题及时上报。

三、设备管理制度作业流程1. 设备购置与验收（1）设备管理部门根据生产需求，提出设备购置申请。

（2）采购部门按照设备管理部门的申请，进行设备采购。

（3）设备管理部门对采购到的设备进行验收，确保设备符合要求。

（4）验收合格后，设备管理部门将设备分配给相关部门使用。

2. 设备使用（1）设备操作人员按照操作规程进行设备操作，确保设备安全、高效运行。

（2）设备操作人员定期对设备进行检查，发现异常情况及时报告。

（3）生产部门对设备使用情况进行监督，确保设备在规定的时间内完成生产任务。

3. 设备维护保养（1）设备操作人员按照维护保养计划进行日常保养，确保设备清洁、润滑、紧固。

（2）维修人员根据保养计划，对设备进行定期检查和保养，确保设备正常运行。

（3）设备管理部门对设备维护保养情况进行监督，确保保养工作到位。

4. 设备维修（1）设备操作人员发现设备故障，及时上报。

（2）维修人员接到故障报告后，进行现场检查，确定故障原因。

（3）维修人员根据故障原因，制定维修方案，进行维修。

（4）维修完成后，进行试运行，确保设备恢复正常运行。

5. 设备报废（1）设备管理部门根据设备的使用寿命和性能状况，提出设备报废申请。

（2）生产部门对报废设备的使用情况进行评估，确认报废原因。

（3）设备管理部门将报废申请上报给公司领导审批。

设备操作管理制度1.新员工上岗必须签定至少半年的师徒协议，取得安全操作资格证后并能熟练掌握本工种的操作要领，方能独立操作。

2.员工在作业时必须按章操作，做到“三不伤害”。

3.员工共同作业时有相互监护安全的责任。

4.每套生产设备，均应制定相应的安全操作规程。

5.在用设备的操作规程，一季度组织操作者学习一次，人力资源科应保留学习记录。

6.引进的新型设备在使用前必须对员工进行培训，经考试合格并取得资格证后方可上岗操作。

7.同台设备需要多人共同操作应明确专人负责。

8.操作人员不得甩掉任何保护装置，否则要追究责任。

9.机电设备存在不完好、技术指标不达标，操作人员有权提出改造的要求，有安全隐患时有权拒绝使用。

10.设备吊装、拆卸前应制定安全技术措施，并在作业场所设置警示标志。

11.设备出现故障，应立即停止操作，及时处理，处理不了应及时汇报。

12.机械设备在维护、检修时，应挂标识牌板。

设备操作管理制度（2）是指针对企业内部使用的各种设备（如机器、工具、仪器等）制定的管理规定和流程，旨在确保设备使用的安全、有效和合规。

以下是一份设备操作管理制度的示例：1. 设备使用权限：a. 只有经过相应培训和授权的员工才能操作特定设备。

b. 设备操作权限应根据员工的职责和技能等级来分配，且有明确的记录和维护机制。

2. 设备操作规程：a. 员工在操作设备前应仔细阅读设备操作手册，了解操作规程和安全要求。

b. 操作过程中应按照操作手册的指导进行，不得随意修改设备设置或绕过安全措施。

3. 设备检查和保养：a. 定期对设备进行检查和保养，确保设备运行良好并符合安全要求。

b. 员工使用设备前应检查设备的状况，如出现异常或故障应及时报告维修部门。

4. 设备故障处理：a. 员工在设备发生故障或异常情况时应立即停止操作，并将情况报告给上级或维修部门。

b. 不得私自修理设备或尝试修复未经许可的故障，必须由专业维修人员进行处理。

5. 设备操作记录：a. 对每次设备操作都应进行记录，包括操作时间、员工姓名、操作内容等。

设备变更作业管理制度一、总则为了规范设备变更作业管理，保障设备运行安全稳定，提高设备的可靠性和效率，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有设备的变更作业管理，包括但不限于设备更换、设备升级、设备维修、设备拆卸等。

三、变更作业管理流程1. 变更计划编制设备变更的计划由设备管理部门负责编制，明确包括变更的目的、范围、预算、时间安排等内容，并提交相关部门审核批准。

2. 变更方案设计设备管理部门根据变更计划的批准结果，制定具体的变更方案，包括变更内容、变更步骤、变更人员、变更时间等，并进行技术评估，确保方案科学可行。

3. 变更作业实施设备管理部门组织变更作业的实施，明确分工，确保操作人员具备相关技术能力和证书，并按照变更方案的要求进行作业。

4. 验收与评估变更作业完成后，设备管理部门组织验收工作，确保变更达到预期效果，并对变更过程进行评估，总结经验教训。

5. 变更记录归档所有设备变更作业的记录必须及时归档，并保存至少5年，以备查阅。

四、责任分工1. 设备管理部门负责设备变更的计划制定、方案设计、作业实施、验收评估等工作。

2. 工程技术部门负责对变更计划和方案进行技术评估，并提供技术支持。

3. 运行部门负责变更作业的日常监督和管理。

4. 质量管理部门负责对变更作业的质量进行监督和检查。

5. 安全生产部门负责变更作业的安全管理，确保作业过程中不发生安全事故。

五、变更作业风险控制1. 设备变更前，必须进行严格的风险评估，规避潜在的安全风险。

2. 变更作业过程中，必须严格按照变更方案进行操作，杜绝临时变更和随意操作。

3. 变更作业过程中，必须采取有效的安全措施，确保作业人员的安全。

4. 变更作业完成后，必须进行验收，确保设备的运行安全可靠。

5. 变更作业之后，必须对变更效果进行评估和总结，不断改进作业管理。

六、附则1. 本制度由设备管理部门负责解释。

2. 本制度自发布之日起生效。

以上为设备变更作业管理制度，希望所有相关部门严格执行，确保设备变更作业的安全和可靠性。

设备内安全作业管理程序范本一、概述设备内安全作业管理程序旨在确保设备及其周围环境的安全，在设备运行期间对作业人员进行安全管理，避免潜在的安全风险和事故发生。

本程序适用于所有需要进行设备内安全作业的岗位。

二、责任与义务1. 设备管理部门负责制定设备内安全作业管理程序，并确保其执行。

2. 设备操作人员有责任遵守本程序，严格按照安全操作规程进行作业。

3. 安全管理人员有责任对设备内的安全作业进行监督和检查，发现问题及时纠正。

三、设备内安全作业管理流程1. 作业前准备a. 设备操作人员应事先了解作业内容并参加相应的培训。

b. 明确作业时间、地点和所需的工具、设备。

c. 检查设备的工作状态，确保设备正常运行，并消除设备存在的安全隐患。

d. 上岗前必须进行个人防护用品的检查和佩戴。

2. 作业中控制a. 在设备操作过程中，严禁越过安全设施、围栏或障碍物。

b. 严格按照安全操作规程进行操作，禁止擅自更改设备设置或操作参数。

c. 发现异常情况或存在安全风险时，应立即停止作业并报告上级。

d. 禁止违规操作、超负荷运转设备或非正常使用设备。

3. 作业后整理a. 完成设备内安全作业后，设备操作人员应将设备恢复至正常状态，并进行清理和整理。

b. 再次检查设备是否有异常，并及时报告维修部门处理。

四、安全培训1. 设备管理部门应定期开展设备内安全作业培训，包括操作规程、安全意识、事故案例等。

2. 新入职员工必须接受设备内安全作业培训，并通过考核合格方可上岗。

3. 设备操作人员应定期进行安全知识培训和技能提升，不断更新自己的安全意识和技术水平。

五、安全检查与纠正措施1. 安全管理人员应定期对设备内的安全作业进行检查和评估，发现问题及时采取纠正措施。

2. 设备管理部门应建立安全隐患排查制度，及时整改安全隐患，确保设备的安全运行。

3. 对于违反安全操作规程的人员，按照规定给予相应的纪律处分，并进行教育和培训。

六、应急措施与事故处理1. 设备操作人员在发生紧急情况时应立即采取应急措施，包括停止作业、报警等。

设备内作业安全管理制度范本一、总则1.为加强设备内作业安全管理，保障员工的生命安全和身体健康，根据《安全生产法》等相关法律法规的要求，制定本制度。

2.本制度适用于本单位所有设备内作业，包括但不限于设备维护、设备安装、设备清洁等。

二、安全管理职责1.单位负责人（1）负责设备内作业安全管理工作的组织和实施。

（2）确保设备加工作业符合安全要求。

（3）定期检查设备内作业操作规程的有效性并进行修订。

2.安全管理部门（1）负责设备内作业安全管理制度的制定、宣传、培训和监督检查。

（2）组织设备内作业操作规程、应急预案、事故救援演练等的编制。

（3）定期检查设备内作业现场，发现问题及时进行整改。

（4）调查设备内作业事故，提出预防措施，并追究责任。

3.设备内作业人员（1）严格按照设备内作业安全管理制度操作，不得擅自改变设备内作业程序和要求。

（2）保证设备内作业现场的整洁，禁止堆放杂物。

（3）遵守设备使用操作规程，正确使用个人防护装备。

（4）发现作业环境存在风险和不安全因素时，应立即向上级报告。

三、设备内作业安全保障措施1.设备内作业前的准备工作（1）设备内作业前，必须清理设备周围的杂物和防滑。

（2）确认设备部件是否完好，是否需要维护保养。

（3）确认设备内是否有有害气体或危险物质存在，若有必须采取相应的防护措施。

（4）设备内作业时，必须关闭所有相关电源，锁定能源源头，并采取明显标识。

（5）设备内作业人员必须穿戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2.设备内作业操作规程（1）设备内作业必须遵守操作规程，不得私自改变操作步骤。

（2）设备内作业人员必须按照规定的操作程序进行操作，不得违章操作。

（3）设备内作业人员不得进行超负荷作业或临时调整设备参数。

（4）设备内作业人员必须配备专业技能，经过相关岗位培训并持证上岗。

3.设备内作业现场管理（1）设备内作业现场必须保持整洁，杂物必须及时清理。

（2）现场必须设置明显的安全警示标识，指示出禁止、限制行走区域等信息。

安全生产标准化之
设备设施管理与作业安全管理
一、设备设施管理
建设项目的安全设施和职业病防护设施应与建设项目主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。

安全设施和职业病防护设施不应随意拆除、挪用或弃置不用；确因检维修拆除的，应采取临时安全措施，检维修完毕后立即复原。

企业应建立设备设施检维修管理制度，制定综合检维修计划，加强日常检维修和定期检维修管理，落实“五定”原则，即定检维修方案、定检维修人员、定安全措施、定检维修质量、定检维修进度，并做好记录。

口诀：度量方圆全措
二、作业安全
企业应对临近高压输电线路作业、危险场所动火作业、有（受）限空间作业、临时用电作业、爆破作业、封道作业等危险性较大的作业活动，实施作业许可管理。

口诀：破道临电线（限），动火临高压
两个以上作业队伍在同一作业区域内进行作业活动时，不同作业队伍相互之间应签订管理协议，明确各自的安全生产、职业卫生管理职责和采取的有效措施，并指定专人进行检查与协调。

企业应监督、指导从业人员遵守安全生产和职业卫生规章制度、操作规程，杜绝违章指挥、违规作业和违反劳动纪律的”三违”行为。

企业不应将项目委托给不具备相应资质或安全生产、职业病防护条件的承包商、供应商等相关方。

企业应与承包商、供应商等签订合作协议，明确规定双方的安全生产及职业病防护的责任和义务。

企业应通过供应链关系促进承包商、供应商等相关方达到安全生产标准化要求。

设备打开作业安全管理办法一、总则设备打开作业是指对于生产经营单位的各类设备进行维护、保养、检修等操作过程中，必须关闭并解除设备各种能源的作业。

设备打开作业是设备维护保养中的一项重要环节，对于确保设备安全运行和延长设备使用寿命具有重要意义。

为了保障设备打开作业的安全性，制定本办法。

二、岗位责任1.设备操作人员负责设备的打开作业操作，必须具备相关的操作证书；2.设备负责人负责对设备打开作业进行安全管理，制定明确的操作规程和操作流程；3.安全管理员负责对设备打开作业过程进行监督和巡查，发现问题及时处理。

三、设备打开作业程序1.设备操作人员应提前进行准备工作，包括熟悉设备操作手册、了解设备运行状况以及了解工作环境。

在进行设备打开作业前，应核对设备操作证书是否有效，确保自己具备相关的资质。

2.设备负责人应指派专人负责设备打开作业操作，并明确作业流程和安全注意事项。

设备打开作业涉及到多个岗位，各岗位应明确职责分工，做好协同配合。

3.设备打开作业前，应先关闭设备的电源，并采取措施确保设备无法启动，例如断开电源线、拆卸电池等。

4.设备打开作业过程中，应先进行设备检查，确保设备无残余能量。

对于涉及高压电源或高温设备的作业，人员应佩戴防护用具，确保人员安全。

5.设备负责人应指导设备操作人员按照操作规程进行打开设备，并在操作的过程中不断监督，确保操作正确、安全。

6.设备打开作业完成后，应进行设备检查，确保设备处于正常状态。

如果发现设备存在异常情况，应及时报告设备负责人、安全管理员，并采取相应的安全措施。

四、安全措施1.设备操作人员在进行设备打开作业过程中，应严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变操作步骤和操作方法。

2.设备打开作业过程中，人员应注重自身安全，佩戴好相应的防护用具，确保人员身体安全。

3.设备打开作业时，应根据实际情况选择合适的工具和设备，确保操作的准确性和安全性。

4.设备打开作业过程中，应及时清理设备周围的杂物和障碍物，确保工作环境安全整洁。

一、目的为加强生产设备设施的安全管理，预防事故发生，保障员工的生命财产安全，确保生产作业顺利进行，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有生产设备设施的使用、操作、维护、检修等环节。

三、管理职责1. 生产部负责制定设备设施安全管理制度，并监督实施。

2. 设备管理部门负责设备设施的采购、安装、调试、验收、使用、维护、检修等工作。

3. 安全管理部门负责对设备设施安全进行监督检查，确保安全管理制度得到有效执行。

4. 操作人员负责按照操作规程进行作业，遵守安全管理制度。

四、安全管理制度1. 设备设施选型与采购（1）设备设施选型应充分考虑其安全性、可靠性、经济性等因素。

（2）采购设备设施时，应选择具有合法生产资质、产品质量合格、售后服务良好的供应商。

2. 设备设施安装与调试（1）设备设施安装应严格按照设计图纸和规范进行，确保安装质量。

（2）设备设施调试应确保其性能符合设计要求，并进行安全性能测试。

3. 设备设施使用（1）操作人员应经过专业培训，掌握设备设施的操作技能和安全注意事项。

（2）操作人员应按照操作规程进行作业，不得擅自更改设备设施参数。

（3）设备设施使用过程中，应定期检查其运行状态，发现异常情况及时上报。

4. 设备设施维护与检修（1）设备设施应定期进行维护保养，确保其正常运行。

（2）设备设施检修应按照检修计划进行，确保检修质量。

（3）检修过程中，应采取必要的安全措施，防止事故发生。

5. 特种设备管理（1）特种设备应按照国家相关法律法规进行管理。

（2）特种设备操作人员应取得相应资格证书。

（3）特种设备定期进行检验，确保其安全性能。

五、安全监督检查1. 安全管理部门定期对设备设施安全进行监督检查，发现安全隐患及时整改。

2. 操作人员应主动配合安全监督检查，如实反映设备设施安全状况。

六、奖惩措施1. 对严格遵守安全管理制度、发现安全隐患及时上报的员工给予奖励。

2. 对违反安全管理制度、造成安全事故的员工依法依规进行处罚。