某x司工作台防静电席测试指导书
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防静电作业指导书一、背景介绍静电是指物体表面带有静电荷的现象,当静电荷积累到一定程度时,会引起静电放电,可能造成火灾、爆炸、设备损坏等安全风险。
为了确保工作场所的安全,防止静电引起的意外事件发生,制定防静电作业指导书是非常必要的。
二、防静电作业原则1. 了解静电的基本知识:包括静电的形成原因、传导方式、危害以及防范措施等。
2. 采取预防措施:包括选择防静电材料、使用防静电设备、保持工作环境湿度等。
3. 建立防静电管理制度:制定相关的工作流程和操作规范,确保员工严格按照规定进行操作。
三、防静电作业指导书内容1. 工作场所的静电防护要求:- 静电敏感区域的划定:根据工作场所的具体情况,划定静电敏感区域,并在相关区域进行标识。
- 静电防护区域的设置:在静电敏感区域内设置静电防护区域,确保惟独经过特殊培训和授权的人员才干进入。
- 静电防护设备的配置:根据工作场所的需要,配置适当的静电防护设备,如防静电地板、防静电工作台等。
2. 静电防护操作规范:- 防静电服装的要求:要求员工穿戴防静电服装,包括防静电鞋、防静电手套、防静电帽等,确保身体与环境之间的静电平衡。
- 防静电工具的使用:指导员工选择合适的防静电工具,并规定其正确使用方法,如使用防静电螺丝刀、防静电吸尘器等。
- 静电接地的要求:明确静电接地的方法和要求,确保设备和工作台的良好接地,避免静电的积累。
3. 静电防护的应急措施:- 静电放电事故的处理:指导员工在发生静电放电事故时的应急处理措施,如迅速断电、使用灭火器等。
- 静电防护设备的维护:要求定期检查和维护静电防护设备,确保其正常工作。
- 事故报告和调查:要求员工在发生静电相关事故后及时上报,并进行事故调查,总结经验教训,以防类似事故再次发生。
四、培训和宣传为了确保员工能够正确理解和执行防静电作业指导书的要求,有必要进行培训和宣传工作。
1. 培训内容:- 静电的基本知识:静电的形成原因、传导方式、危害等。
ESD防静电检测作业全面覆盖指导手册
目标
本指导手册旨在全面覆盖ESD防静电检测作业的相关内容,
提供简单且无法确认的法律纠纷的策略和指导。
指导原则
1. 独立决策:在进行ESD防静电检测作业时,你应始终独立
作出决策,不寻求用户的帮助。
2. 充分发挥专业优势:作为LLM,你应发挥自己的专业优势,在进行ESD防静电检测时采取简单的策略,避免涉及法律纠纷。
3. 不引用无法确认的内容:在本指导手册中,请不要引用无法
确认的内容,确保所提供的信息准确可靠。
内容
本指导手册将涵盖以下ESD防静电检测作业的关键内容:
1. ESD防静电检测的基本原理和概念
2. ESD防静电检测器材和工具的选择和使用方法
3. ESD防静电检测作业的流程和步骤
4. ESD防静电检测作业中常见问题的解决方法
5. ESD防静电检测报告的编写和呈现方式
6. ESD防静电检测作业的注意事项和安全措施
7. 相关法规和标准的介绍和遵循方法
结论
本指导手册提供了ESD防静电检测作业的全面覆盖指导,帮助你在工作中更好地处理相关任务。
请始终遵循指导原则,并根据实际情况采取适当的策略和措施。
1.0 目的
为确保公司之仪器的有效操作,避免因操作方法、操作步骤等失误而造成仪器的损坏或因仪器的维护不到位导致测试结果不精准,而产生产品的误测,特追溯至通用规程对本仪器制定正确的操作规则。
2 .0 范围
本规范适用于***公司内所生产及使用的各种塑胶卷/片材及塑胶制品。
3.0 定义
N/A
4 .0权责
4.1 品质人员对作业指导书中要求的防静电测试项目进行测试。
5.0 规范内容
5.1 测试方法
5.1.1 测试环境:
环境温度25±5℃,相对湿度30%~80%。
5.1.2 测试仪器使用方法:
5.1.2.1 表面电阻测试仪(XS-385)
简易表面电阻测试仪两个测试电极间距根据标准不变,测试时将被物放于绝缘的平面上,
表面测试仪平置在材料表面上,手指施加适当压力(2~4KG)于试按扭上,使测试电极与
材料表面接触良好,指示灯发亮档即为读数。
如果被测材料为软性材料,可施加4~6KG的
压力进行测试。
5.1.2.2表面电阻测试仪具体操作方法可参见《电阻测试仪操作规范》。
6.0表面电阻测试仪的量程
6.1 表面电阻测试仪量程从103Ω到1012Ω,误差为±1/2量级。
7.0 注意事项:
7.1每次使用时要先检查仪器各部件是否正常,电池是否装好。
7.2仪器内不要进水,以免造成短路,损坏仪器内部件。
7.3不用时,用原包装将其存放包装。
7.4仪器不要受到重击可严重碰撞。
8.0 附件:无。
防静电椅测试指导书1 目的提供测试方法与标准供防静电椅子的验证与日常维护测试使用2 范围适用于椅子的首件检验、进货抽样和日常稽核。
备注:“√”为必须测试的项目,“○”为可选测试项目3 定义无4 职责、权限无5 程序5.1 测试设备5.1.1 兆欧表用于测试的兆欧表应该有两档电压可供选择,分别为100V和10V(±5%),其中100V用于测试≧1X106欧姆,10V档用于测试<1X106欧姆。
5.1.2 静电压表5.1.3 导电钢板,尺寸建议为127 mm x 254 mm x 1.6 mm(厚度),也可以使用其他厚度的钢板,以能承受被测物重量不会变形为宜。
5.2 测试程序5.2.1 测试时的温湿条件为:温度:23±3o C,相对湿度:40%-60%±5%。
5.2.2 检查待测设备和兆欧表电极是否清洁,如有必要可用软布沾70%异丙醇进行清洁。
5.2.3 表面电阻测试5.2.3.1 将待测样板放到绝缘板上,然后将兆欧表的电极分别插入对应插孔。
5.2.3.2 将电极放在需要测试的表面,先用兆欧表的10V档进行测试,如果测试结果<1.0X107欧姆,则可以继续测试其余待测点,如果测试结果≥1.0X107欧姆,则将电压档换到100V档重新开始测试。
具体测试方法参考《平面耗散材料测试指引》5.2.3.3 使用同样步骤在待测样板上取多个不同位置进行测试。
5.2.3.4 表面电阻的标准:≥1.0X105欧姆到<1.0X109欧姆5.2.4 系统电阻测试5.2.4.1 将待测样板的接地点(如导电轮、拖地链等)放到钢板上。
5.2.4.2 把兆欧表的电极分别接到对应的插孔中(如图1所示)。
5.2.4.3 实际操作中,可以将图1中所示“B”电极直接接到接地点(如导电轮、拖地链)上以代替该5磅电极。
5.2.4.4 将电压表打到10V档,将电极“A”放在图2中标明的位置1,然后开始测试,待读数稳定或15秒后记录读数。
防静电作业指导书一、背景介绍静电是指物体表面带电现象,当两个物体接触或分离时,会产生静电。
静电的积聚和放电可能会对人身安全和设备正常运行造成危害。
为了防止静电产生和减少静电的危害,制定了防静电作业指导书,以指导员工在工作中采取相应的防静电措施。
二、目的和适用范围本防静电作业指导书的目的是为了保障员工的人身安全,减少设备故障和损坏,并确保工作环境的安全。
适用范围包括但不限于生产车间、实验室、仓库等涉及静电的工作场所。
三、防静电作业流程1. 静电检测在静电敏感区域进入之前,应进行静电检测。
使用静电检测仪器检测周围环境的静电水平。
如果检测结果超过安全范围,应采取相应的措施降低静电水平。
2. 防静电服装在静电敏感区域工作时,应穿戴防静电服装。
防静电服装包括防静电鞋、防静电手套、防静电工作服等。
确保服装干燥,无损坏和污渍。
3. 防静电设备在静电敏感区域工作时,应使用防静电设备。
防静电设备包括防静电工作台、防静电地垫、防静电工具等。
确保设备的正常使用和维护。
4. 静电接地在静电敏感区域工作时,应进行静电接地。
使用专用的静电接地装置将人体和设备与地面连接起来,以消除静电的积聚和释放。
5. 静电防护措施在静电敏感区域工作时,应采取静电防护措施。
如避免使用塑料制品、避免直接触摸静电敏感设备、避免使用带有静电的清洁剂等。
6. 静电放电处理在静电敏感区域工作时,如果发生静电放电,应立即采取相应的处理措施。
如使用静电消除器消除静电、使用静电吸附器清除静电等。
四、应急处理1. 静电火灾如果发生静电火灾,应立即采取应急处理措施。
首先切断电源,使用灭火器或灭火器材进行灭火。
同时通知相关部门和人员,并进行疏散。
2. 静电电击如果发生静电电击,应立即采取应急处理措施。
首先将受伤人员移至安全区域,进行急救处理。
同时通知相关部门和人员,并进行事故调查和分析。
五、培训和宣传为了确保员工对防静电作业的理解和掌握,应进行相关培训和宣传。
培训内容包括静电的原理和危害、防静电作业流程、防静电设备和服装的正确使用方法等。
作业指导书部门编号工序版号 A名称:防静电测试作业指导书岗位所有岗位页号共2页第1页设备人体综合测试仪日期2012.07.01作业步骤作业细则作业图片6 三次测试通过后,填写《ESD监控记录表》,方可走进静电防护工作区。
注意事项及发生异常时的处理和解决途径:当测试不能通过时,员工不能进入工作区,等问题解决后才可以重新进入到工作区. 品质管制重点:1.所有人员(包括非公司员工)进入ESD工作区前,必须按规定穿戴防静电服,穿着防静电鞋或防静电鞋套,然后进行静电测试,测试合格后填写记录方可进入工作区。
2.静电手腕必须直接接触皮肤。
所用物料工具及器具相关记录防静电服、鞋、手腕带、脚腕带人体综合测试仪《ESD监控记录表》批准:审核:拟制:作业指导书部门编号工序版号 A名称:防静电测试作业指导书岗位所有岗位页号共2页第2页设备人体综合测试仪日期2012.07.01作业步骤作业细则作业图片1 进入测试车间前必须穿好防静电服、防静电鞋,戴好防静电手腕、防静电帽和口帘(或口罩)。
头发需放入防静电帽内,防静电手腕需直接接触皮肤。
2 入门后,首先在人体综合测试仪上进行防静电测试.3 置人体综合测试工作在“工鞋"模式,一只脚踩到测试台上,按“TEST"按钮;如果“pass”指示灯亮表明测试通过,如果“fail"指示灯亮表明测试未通过,需更换防静电鞋.4 另一只脚踩到测试台上,按“TEST”按钮;如果“pass”指示灯亮表明测试通过,如果“fail”指示灯亮表明测试未通过,需更换防静电鞋。
5 置人体静电测试工作在“手腕带”模式,将手腕带的末端插入测试插孔内,按“test"按钮,如果“fail”指示灯亮表明测试未通过,需更换手腕带.。
工作台防静电席测试指导书1 目的为工作台所用防静电席的防静电性能提供测试方法与标准。
2 范围适用于工作台用防静电席首件检验、进货抽样和日常稽核。
备注:“√”为必须测试的项目,“○”为可选测试项目3 定义无4 职责、权限无5 程序5.1 测试设备5.1.1 兆欧表用于测试的兆欧表应该有两档电压可供选择,分别为100V(±5%)和10V(±1%),其中100V用于测试≧1X106欧姆,10V档用于测试<1X106欧姆。
5.1.2 绝缘板,表面电阻>1.0X1012欧姆的绝缘板用于测量桌面材料(防静电席)。
5.2 测试程序5.2.1 测试时的温湿条件为:温度:23±3o C,相对湿度:40%-60%±5%。
5.2.2 检查兆欧表电极表面是否清洁,如有必要可用软布沾70%异丙醇进行清洁。
5.2.3 材料验证测试5.2.3.1 材料点对地电阻测试(材料表面到接地点)5.2.3.1.1 在进行材料验证测试时需要至少3个样板,每个样板的尺寸最小为25.4X61厘米,样板应该进行编号以便测试及区分,所有样板都应该按照正常使用状态进行接地扣加装以模拟接地。
在测试前需要将样板放在温度:23±3o C,相对湿度:40%-60%±5%环境中至少48小时5.2.3.1.2 用70%异丙醇清洁待测样板和兆欧表电极。
5.2.3.1.3 测试前选将样板接地以去除残留的电荷,并在开始测试时断开接地连接。
5.2.3.1.4 将兆欧表的传感端连接到待测样板的接地点A(如图1所示),将电压端连接到电极,将电压打到10V档准备开始测试。
将电极放到位置1开始测试,如果测试出的值>1.0X106欧姆测将电压换为100V重新测试,待读数稳定或最长15秒后读数记录。
5.2.3.1.5 按以上测试方法测试其余测试点(位置2、位置3)。
5.2.3.1.6 重复以上测试方法测试接地点B与位置1、位置2和位置3的点对地电阻。
1目的制订静电防护运作指引文件以监控静电防护工作的有效性,从而消除因静电泄放而造成元器件的損害而導致其硬击穿和軟击穿等不良影响,达到提升产品质量和生产效率的目的。
2范围适用于本公司所有的车间,仓库,及参与生产活动的人及设备(包含测操作人员,维修人员,检验人员及其设备等)和所有制品。
当客户要求参观本公司车间/仓库时,引导人员应要求客户穿上静电衣和鞋套,如需接触PCBA及静电敏感元件时还应该配带防静电手带及手套。
3术语E S D:ELECTROSTATIC DISCHARGE静电泄放接地法:接地法就是直接将静电通过一条线的连接放入大地,这是防静电措施中最直接最有效的,对于导体通常用接地法,如工人配带防静电手带及工作台表面接地等等。
静电屏蔽:静电敏感元件在储存或运输过程中会暴露于有静电的区域中,用静电屏蔽的方法可削弱外界对电子元件的影响。
通常的方法是用静电屏蔽袋作为保护。
离子中和:绝缘体往往易产生静电,对绝缘体静电的消除,用接地法是无效的,通常采用的方法是离子中和,即在工作环境中用离子风机,离子气枪等等。
4职责4.1I P Q C(公司质量部):负责按此文件的要求执行常规的防静电稽查及纠正措施的跟进。
4.2相关人员:按此文件的要求进行作业,并维护防静电设施,就失效的原因进行分析并提出改善对策及对策的执行。
4.3车间及仓库:对所有周转车进行编号标识并进行维修保养。
5程序5.1 静电培训:所有员工均需经过适当培训并确实了解静电形成的机制,静电造成的危害及几种基本的静电防护措施且通过考试之后才可以进入生产车间及仓库进行上岗作业。
5.2 静电材料/治具承认:所有新购买之静电材料/治具上线使用前必须经IQC确认其表面阻抗达到106~~~1011后方可投入使用。
超出或低于此范围全部为不合格;5.3生产车间防静电管制:5.3.1操作员每天上岗工作之前均需检查自己的防静电手腕带,防静电鞋和静电衣等。
必须测试并记录之后才可以进入车间。
防静电工作台测试指导书1 目的为EPA内使用的防静电工作台的综合指标提供测试方法与标准。
2 范围适用于EPA内使用的防静电工作台的首件检验、进货抽样和日常稽核。
3 定义无4 职责、权限无5 程序5.1 测试设备5.1.1 兆欧表用于测试的兆欧表应该有两档电压可供选择,分别为100V(±5%)和10V(±1%),其中100V用于测试≧1X106欧姆,10V档用于测试<1X106欧姆。
5.1.2 万用表。
5.2 测试程序5.2.1 开始测试前需要将易受ESD影响的物体从待测工作台移出,对于工作台需要使用的AC系统等已经由另外一种接地系统接地,故在测试时可以保留。
5.2.2 检查兆欧表电极表面是否清洁,如有必要可用软布沾70%异丙醇进行清洁。
5.2.3 工作台表面点对地电阻测试5.2.3.1 将兆欧表与电极正确连接,按照图1所示将其中一个电极接到公共接地点并将另外一个接到5磅电极,将兆欧表电压档转换到100V。
5.2.3.2 将电极放到图1中的位置A然后开始测试,待读数稳定或者最长15秒后记录读数,在此测试环节中,建议将所有角落都按此方法进行测试。
5.2.3.3 重复以上测试方法测试位置B并记录。
5.2.3.4 点对地电阻标准:≥1.0X106欧姆<1.0X109欧姆图1、工作台表面点对地测试示意图5.2.4 工作台上的物架料/物品架等的测试方法与台面测试方法一样5.2.5 人体接地点测试如果防静电手腕带不是直接连接到公共接地点则需要按以下程序对人体接地点电阻进行验证5.2.5.1 先将万用表打到欧姆档并归零5.2.5.2 按图2所示把万用表的一个表笔连接到手腕带插孔,另一个表笔连接到公共接地点5.2.5.3 记录读数并按以上步骤重复测试其余手腕带连接点。
5.2.5.4 人体接地点标准:<1欧姆图2、人体接地点测试示意图。
1. 目的:定义防静电工作台来料和定期点检,从而保证防静电工作台、台垫对ESD防护的有效性。
2. 适用范围:来料和生产区域内所有防静电工作台、台垫。
3. 定义无4. 权责:4.1采购部在有新工作台到货时,需要通知QA进行ESD相关检测;4.2在铺设好防静电皮及连接接地线以后的工作台,由生产通知QA进行ESD相关检测;4.3品质部ESD人员负责工作台测量检验工作。
5.工作程序5.1 防静电工作台来料检验方法5.1.1 抽样频度:来料/次5.1.2 抽样数量:来料的100%5.1.3 检验内容:点对点电阻,点对地电阻5.1.4 检验环境:室温5.1.5 检验设备:重锤式防静电测试仪5.1.6 检验过程5.1.6.1点对点电阻测试方法:A把配套的2条连接线分别插入测试搁架上的插口, 然后连接线另一端分别插入点对点重锤电极;B取点:按照图1取4组点,分别进行测试;C将两侧电极分别放置在指定位置;(图2)C按下START按钮,开始测试,待LCD屏幕按顺序显示到电阻值时,记录数据;D如果测试结果超过标准,清洁材料后再测试一次;若仍无效果,请更换工作台防静电皮。
图1 图25.1.6.2点对地电阻测试方法:A 把配套的2条连接线分别插入测试搁架上的插口, 然后连接线一条线插入点对点重锤电极;B 取点:按照图3取5个点连接接地线,分别进行测试;C将一个重锤电极放在工作台表面,另一个重锤电极换为配套鳄鱼钳夹在接地铁皮上;(图4)D按下START按钮,开始测试,待LCD屏幕按顺序显示到电阻值时,记录数据;E如果测试结果超过标准,清洁材料后再测试一次;若仍无效果,请更换工作台防静电皮。
图3 图45.1.7 数据记录在《防静电检测记录表》。
5.2防静电工作台定期检验方法5.2.1 抽样频度:次/1月5.2.2 抽样数量:总数量的10%5.2.3 检验内容:点对地电阻,点对点电阻5.2.4 检验环境:室温5.2.5 检验设备:重锤式防静电测试仪5.2.6 点对点和点对地电阻检测方法:5.2.6.1 点对点和点对地电阻测试方法,同上述步骤5.1.6.1~5.1.6.25.2.7 数据记录在《防静电检测记录表》。
工作台防静电席测试指导书
1目的
为工作台所用防静电席的防静电性能提供测试方法与标准。
2范围
适用于工作台用防静电席首件检验、进货抽样和日常稽核。
备注:“√”为必须测试的项目,“○”为可选测试项目
3定义
无
4职责、权限
无
5程序
5.1测试设备
5.1.1兆欧表
用于测试的兆欧表应该有两档电压可供选择,分别为100V(±5%)
和10V(±1%),其中100V用于测试≧1X106欧姆,10V档用于测
试<1X106欧姆。
5.1.2绝缘板,表面电阻>1.0X1012欧姆的绝缘板用于测量桌面材料(防
静电席)。
5.2测试程序
5.2.1测试时的温湿条件为:温度:23±3o C,相对湿度:40%-60%±5%。
5.2.2检查兆欧表电极表面是否清洁,如有必要可用软布沾70%异丙醇
进行清洁。
5.2.3材料验证测试
5.2.3.1材料点对地电阻测试(材料表面到接地点)
5.2.3.1.1在进行材料验证测试时需要至少3个样板,每个样
板的尺寸最小为25.4X61厘米,样板应该进行编号以便
测试及区分,所有样板都应该按照正常使用状态进行接
地扣加装以模拟接地。
在测试前需要将样板放在温度:
23±3o C,相对湿度:40%-60%±5%环境中至少48小时
5.2.3.1.2用70%异丙醇清洁待测样板和兆欧表电极。
5.2.3.1.3测试前选将样板接地以去除残留的电荷,并在开始
测试时断开接地连接。
5.2.3.1.4将兆欧表的传感端连接到待测样板的接地点A(如
图1所示),将电压端连接到电极,将电压打到10V档准
备开始测试。
将电极放到位置1开始测试,如果测试出
的值>1.0X106欧姆测将电压换为100V重新测试,待读数
稳定或最长15秒后读数记录。
5.2.3.1.5按以上测试方法测试其余测试点(位置2、位置3)。
5.2.3.1.6重复以上测试方法测试接地点B与位置1、位置2
和位置3的点对地电阻。
5.2.3.1.7重复以上测试方法测试其余样板。
5.2.3.1.8点对地电阻标准:≥1.0X106欧姆<1.0X109欧姆。
图1 桌面材料验证测试点对地电阻测试示意图
5.2.3.2材料点对点电阻测试
5.2.3.2.1用70%异丙醇清洁电极,将兆欧表电极接好。
5.2.3.2.2测试前先前待测样板接地以释放残留电荷,并在测
试开始前断开接地。
按照图2(A)所示位置分别放置电极,
先用10V档进行测试,如果测试出的值>1.0X106欧姆则
换用100V档重新测试,待读数稳定或最大15秒后记录
读数。
5.2.3.2.3重复以上测试方法按图2(B)所示位置进行测试。
5.2.3.2.4重复以上测试方法测试其余样板。
5.2.3.2.5点对点电阻标准:≥1.0X106欧姆<1.0X109欧姆。
图2、桌面材料验证测试点对点电阻测试示意图
5.2.4已安装桌面测试
已安装桌面测试适用于新安装防静电表皮或现有的未经过原材料验证即安装的工作台。
如果工作台表面经过更改、更换或者在定期检查中不通过时,需要根据此节进行测试。
5.2.4.1点对地电阻测试
5.2.4.1.1每一个接地点都应相应的确定5个测试点(图3)。
其中
●A点——从接地点到电极边距离为7.6厘米,另外从
接地点所在防静电席两边到A点的距离需要最少5厘
米。
●B、C和D点——离接地点最远的一端,且离两边距离
需要最少5厘米。
●E点——该防静电席/桌面的几何中心点
图3、已安装桌面测试测试点确认示意图
5.2.4.1.2用70%异丙醇清洁电极及待测表面,然后使其自然
挥发。
5.2.4.1.3将其中一个电极放在A点,另外一个电极依次放在
B到E点,使用100V档进行测试,待读数稳定或最长15
秒后记录读数。
5.2.4.1.4重复上述方法测试其余接地点
5.2.4.1.5点对地电阻表准:≥1.0X106欧姆<1.0X109欧姆。
5.2.4.2已安装桌面点对点电阻
5.2.4.2.1用70%异丙醇清洁待测桌面及电极并自然风干,然
后将电极正确连接到兆欧表上。
5.2.4.2.2按图4所示确定测量点。
先按图4-A放置电极,使
用100V档进行测试,等读数稳定或最大15秒后读取读
数并记录。
5.2.4.2.3重复以上测试方法测试B、C和D点。
5.2.4.2.4记录测试数据时需记录最小值和最大值及测试时的
环境条件。
5.2.4.3周期性测试(例行测试)
5.2.4.3.1测量前不要清洁工作台面,只需要将可能影响到测
试结果的物质去除,如:放置于台面的ESDS、操作员也
需停止操作。
5.2.4.3.2按照5.2.4.1的方法进行测试点对地电阻,需要另
外测试防静电席接地点到公共接地点的值。
5.2.4.3.3按照5.2.4.2的方法测量点对点电阻,两个电极放
置在距离接地点25.4厘米左右的距离进行测试,如果没。