《材料物性-SABIC》
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PC+ABS C2950HF 沙伯基础创新塑料(Sabic)PC+ABS合金C2950HF 沙伯基础(SABIC)特性备注:阻燃,流动性改良资料由+琨正+国际+塑胶+提供客服-热线 TeL- 135-386-686-08PC/ABS,PC与ABS合金C1100/沙伯基础(原GE)重要参数:熔体流动速率:8 g/10min密度:1.12 g/cm3缺口冲击强度:500 拉伸强度:55 MPa断裂伸长率:30 %PC/ABS,PC与ABS合金C1110/沙伯基础(原GE)特性备注:流动、高冲击重要参数:密度:1.14 g/cm3吸水率:0.1 %成型收缩率:6 %缺口冲击强度:640 拉伸强度:56 MPaPC/ABS,PC与ABS合金C1000HF/沙伯基础(原GE)特性备注:流动重要参数:密度:1.12 g/cm3吸水率:0.1 %缺口冲击强度:533 拉伸强度:58 MPa断裂伸长率:80 %PC/ABS,PC与ABS合金C1200/沙伯基础(原GE)特性备注:高温及冲击重要参数:密度:1.15 g/cm3成型收缩率:6 %缺口冲击强度:640 拉伸强度:61 MPa断裂伸长率:150 %PC/ABS,PC与ABS合金C1200HF/沙伯基础(原GE)特性备注:高温,流动性改良重要参数:密度:1.15 g/cm3成型收缩率:6 %缺口冲击强度:587 拉伸强度:57 MPa断裂伸长率:150 %PC/ABS,PC与ABS合金C2100/沙伯基础创新塑料(原GE)重要参数:熔体流动速率:16 g/10min密度:1.2 g/cm3缺口冲击强度:46 断裂伸长率:60 %弯曲强度:85 MPaPC/ABS,PC与ABS合金C2800/沙伯基础创新塑料(原GE)特性备注:燃V0,流动性佳,薄壁用重要参数:密度:1.17 g/cm3吸水率:0.1 %成型收缩率:5 %缺口冲击强度:427 拉伸强度:59 MPaPC/ABS,PC与ABS合金C2950/沙伯基础创新塑料(原GE)特性备注:燃V0,耐高温重要参数:密度:1.18 g/cm3吸水率:0.1 %成型收缩率:5 %缺口冲击强度:533 拉伸强度:63 MPaPC/ABS,PC与ABS合金C2950HF/沙伯基础(原GE)特性备注:燃,流动性改良重要参数:密度:1.18 g/cm3吸水率:0.1 %成型收缩率:5 %缺口冲击强度:453 拉伸强度:64 MPaPC/ABS,PC与ABS合金C6200/沙伯基础(原GE)特性备注:燃,UV稳定重要参数:缺口冲击强度:535 拉伸强度:67 MPa断裂伸长率:50 %弯曲强度:103 MPa弯曲模量:2691 MPaPC/ABS,PC与ABS合金C6600/沙伯基础(原GE)重要参数:熔体流动速率:21.5 g/10min密度:1.19 g/cm3吸水率:0.11 %成型收缩率:0.5 %缺口冲击强度:587PC/ABS,PC与ABS合金MC1300/沙伯基础(原GE)特性备注:优异的流动性和抗冲击性能,电镀应用用途:汽车用重要参数:熔体流动速率:14 g/10min密度:1.1 g/cm3吸水率:0.1 %拉伸强度:50.33 MPa断裂伸长率:8.6 %PC/ABS,PC与ABS合金MC8002/沙伯基础创新塑料(原GE)特性备注:低粘度,高抗冲击性,高延性用途:汽车用重要参数:熔体流动速率:9 g/10min密度:1.14 g/cm3吸水率:0.1 %断裂伸长率:150 %弯曲强度:86.18 MPaPC/ABS,PC与ABS合金C1110HF/沙伯基础(原GE)特性备注:流动、流动改良重要参数:密度:1.14 g/cm3缺口冲击强度:640 拉伸强度:59 MPa断裂伸长率:75 %弯曲强度:75 MPaPC/ABS,PC与ABS合金CX7110/沙伯基础(原GE)特性备注:无卤阻燃V0,高流动PC/ABS,PC与ABS合金MC8100/沙伯基础(原GE)特性备注:挤出/吹塑重要参数:密度:1.13 g/cm3吸水率:0.1 %缺口冲击强度:533 拉伸强度:52 MPa断裂伸长率:100 %PC+ABS C2950HF 注塑模工艺条件干燥处理:加工前的干燥处理是必须的。
材料物性表材料物性表是用于描述材料特性的工具。
它包含了材料的各种物理、化学和力学特性,以便科学家、工程师和设计师可以选择合适的材料来满足特定的需求。
材料物性表的内容通常包括以下方面:1. 密度:材料的密度是指单位体积内所包含的质量。
不同材料的密度差异很大,密度对材料的性能和应用具有重要影响。
2. 硬度:材料的硬度是指其抵抗刮削、切割或压痕的能力。
硬度常用来评估材料的耐磨性和耐腐蚀性。
3. 弹性模量:也称为杨氏模量,是用来描述材料在受力下产生变形的能力。
杨氏模量越大,说明材料的刚度越高。
4. 热导率:材料的热导率是指单位时间内单位温度梯度下通过单位面积的热量。
热导率的高低决定了材料的导热性能。
5. 导电率:材料的导电率是指材料导电的能力,是用来描述材料的电导性能的指标。
导电率高的材料适合用于电子器件和导电部件。
6. 热膨胀系数:材料的热膨胀系数是指在温度变化时材料长度或体积的变化率。
热膨胀系数高的材料容易产生热应力。
7. 弯曲强度:材料的弯曲强度是其在受弯曲作用下不发生破坏的最大应力。
弯曲强度反映了材料的韧性和抗弯能力。
8. 断裂韧性:材料的断裂韧性是指材料在受外力作用下发生破坏时的能量吸收能力。
断裂韧性高的材料不容易发生断裂。
9. 耐腐蚀性:材料的耐腐蚀性是指材料在湿润、酸碱等环境下的抗腐蚀性能。
耐腐蚀性好的材料适用于化工、医疗等领域。
10. 燃烧性:材料的燃烧性是指材料在火焰或高温条件下的燃烧性能。
燃烧性对材料的安全性和使用范围具有重要影响。
以上是材料物性表中常见的一些重要参数,不同的材料具有不同的物性指标。
材料物性表可用于材料选择、工程设计和科学研究等领域,帮助人们理解、评估和比较不同材料的性能。
材料的物理性能材料的物理性能:密度、相对密度、弹性、塑性、韧性、刚性、脆性、缺口敏感性、各向同性、各向异性、吸水率和模塑收缩率等。
•弹性:是材料在变形后部分或全部恢复到初始尺寸和形状的能力。
•塑性:是材料受力变形后保持变形的形状和尺寸的能力。
•韧性:是聚合物材料通过弹性变形或塑性变形吸收机械能而不发生破坏的能力。
•延展性:材料受到拉伸或压延而未受到破坏的延伸性称为延展性。
•脆性:是聚合物材料在吸收机械能时易发生断裂的性质。
•缺口敏感性:材料从已存在的缺口、裂纹或锐角部位发生开裂,裂纹很快贯穿整个材料的性质称为缺口敏感性。
•各向同性:各向同性的材料为在任何方向上物理性能相同的热塑性或热固性材料。
•各向异性:各向异性材料的性质与测试方向有关,增强塑料在纤维增强材料的排列方向上有较高的性能。
•吸水性:吸水性是材料吸水后质量增加的百分比表示。
模塑收缩性:模塑收缩性是指零件从模具中取出冷却至室温后,其尺寸相对于模具尺寸发生的收缩。
冲击性能:是材料承受高速冲击载荷而不被破坏的一种能力,反应了材料的韧性。
塑料材料在经受高冲击力而不被破坏,必须满足两个条件:①能迅速通过形变来分散和冲击能量;②材料内部产生的内应力不超过材料的断裂强度。
疲劳性能:塑料制品受到周期性反复作用的应力,包括拉伸、弯曲、压缩或扭曲等不同类型的应力,而发生交替变形的现象,称为疲劳。
抗撕裂性:抗撕裂性是薄膜、片材、带材一类薄型瓣重要力学性能。
蠕变性:指材料在恒定的外力(在弹性极限内,包括拉伸、压缩、弯曲等)作用下,变形随时间慢慢增加的现象。
应力松弛:指塑料制品维持恒定应变所需要的应力随时间延长而慢慢松弛的现象。
塑胶材料●塑胶材料可分为两大类:热塑性塑料、热固性塑料。
●热塑性塑料从构象(形态不同)可分为三种类型:无定型聚合物(PS、PC、PMMA)、半结晶聚合物(PE、PP、PA)、液晶聚合物(LCP)。
●热塑性塑料受热后会软化,并发生流动,冷却后凝固变硬,成为固态。
材料物理性能1. 引言材料物理性能是指材料在物理方面的性能特征与表现,包括其力学性能、热学性能、电学性能等。
了解材料的物理性能能够帮助我们选择合适的材料,预测材料的行为以及进行工程设计和优化。
2. 力学性能2.1 弹性模量弹性模量是材料在受力作用下产生弹性变形的能力,一般表示为杨氏模量(Young’s modulus)、剪切模量(Shear modulus)和泊松比(Poisson ratio)。
- 杨氏模量描述了材料在受拉或受压时的弹性性能,可以算作是应力与应变之间的比例系数。
- 剪切模量衡量了材料在受剪切力作用下的变形能力。
- 泊松比描述了材料在受力作用下,在两个垂直于受力方向的平面上的变形比例。
2.2 强度强度是指材料在承受外力作用下能够抵抗变形和破坏的能力。
强度可以分为屈服强度、抗拉强度、抗压强度、抗剪强度等。
不同类型的力学性能指标适用于不同的应用场景。
2.3 脆性和韧性脆性是指材料在受力作用下容易发生断裂的性质,表现为材料的断裂韧度较低;韧性是指材料在受力作用下能够发生塑性变形而不断裂的性质,表现为材料的断裂韧度较高。
脆性和韧性是相对的,不同材料的脆性和韧性特点不同。
3. 热学性能3.1 热膨胀系数热膨胀系数描述了材料在温度变化下的对长度、体积或密度的变化率。
材料的热膨胀系数可以影响它在温度变化下的热膨胀或收缩行为。
3.2 热导率热导率是指材料传导热量的能力,表示的是单位时间内单位温度差下,通过单位横截面积所传导的热量。
热导率可以用于描述材料的导热性能。
3.3 热容量热容量是指材料在受热时吸收热量的能力,以及在冷却时释放热量的能力。
热容量可以用于描述材料在温度变化下的热稳定性和热响应行为。
4. 电学性能4.1 电导率电导率是指材料导电的能力,表示单位长度内单位面积上的电流。
电导率可以用于描述材料的导电性能。
4.2 介电常数介电常数是指材料对电场的响应能力,表示单位电场下单位体积内储存能量的能力。
化工行业材料物性表材料的物性表是化工行业中非常重要的参考资料,它记录了各种材料的物理和化学性质,为工程师和科研人员提供了必要的信息。
本文将介绍化工行业常见的材料物性表的内容和使用方法,并探讨其在工程设计和科学研究中的应用。
一、材料物性表的内容1. 物理性质:物理性质是指材料的质量、形状、结构和热力学性质等方面的特征。
常见的物理性质包括密度、熔点、沸点、热导率、热膨胀系数等。
这些性质对于材料的选择和加工具有重要的指导作用。
2. 化学性质:化学性质是指材料在化学反应中的行为和性质。
常见的化学性质包括化学稳定性、酸碱性、氧化还原性等。
了解材料的化学性质可以帮助我们预测其在特定环境下的行为,并选择合适的材料进行工程设计。
3. 机械性质:机械性质是指材料在受力时的变形和破坏行为。
常见的机械性质包括强度、韧性、硬度、弹性模量等。
这些性质对于材料的结构设计和工程安全性具有重要的影响。
4. 热学性质:热学性质是指材料在热传导和热变形时的行为和性质。
常见的热学性质包括热导率、热膨胀系数、热容等。
了解材料的热学性质可以帮助我们预测其在高温或低温环境下的性能。
5. 电学性质:电学性质是指材料在电场中的行为和性质。
常见的电学性质包括电导率、介电常数、电阻率等。
了解材料的电学性质可以帮助我们选择合适的材料用于电子器件和电气设备。
二、材料物性表的使用方法1. 查找特定材料的物性:当我们需要了解某种材料的物性时,可以通过材料物性表来查找。
我们可以根据材料的名称、成分或者其他特征来搜索相关的物性数据。
在查找物性数据时,需要确保所使用的物性表是可靠和准确的。
2. 对比不同材料的物性:在进行工程设计或科学研究时,我们会面临选择不同材料的问题。
此时,可以通过比较不同材料的物性来做出决策。
通过对比不同材料的物理、化学、机械、热学和电学性质,我们可以评估它们在特定应用场景中的适用性。
3. 预测材料的性能:物性表中的数据可以帮助我们预测材料在特定条件下的性能。
SABIC POE两大材料PK:C1055D与C5070D
【材料导读】
POE是一系列乙烯-a烯烃共聚物的统称,隶属于聚烯烃类热塑性弹性体,具有优异的机械性能,出色的抗冲击能力、柔韧性、耐候性,广泛应用在抗冲击改性剂、模塑成型产品、挤出成型产品等。
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但一般来说,C1055D价格更高,综合性能表现更佳,适合对材料有更高要求的用户。
比如NIKE、Adidas等高端跑鞋,在中底中使用C1055D可以获得更轻、更耐用、性能更佳的鞋材。
SABIC POE是搜料网在茂金属催化聚乙烯这一产品线的首要推荐品牌。
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LEXAN* EXL1414T ResinPolycarbonateSABIC Innovative Plastics/prospectorTechnical Data1of 4Form No.TDS-78422-entemperature (-40°C)ductility in combination with medium flow characteristics and excellent processability with opportunities for shorter IMcycle times compared to standard PC.Lexan EXL1414T resin is a general purpose product available in transparent and opaque colors and is an1Features •Copolymer •Ductile•Fast Molding Cycle •General Purpose •Good Processability •Medium FlowUses •General Purpose Appearance•Clear/Transparent •OpaqueProcessing Method •Injection MoldingSpecific Gravity1.19g/cm³ISO 1183Melt Mass-Flow Rate (MFR)(300°C/1.2kg)10g/10min ASTM D1238Melt Volume-Flow Rate (MVR)(300°C/1.2kg)9.50cm³/10minISO 1133Molding Shrinkage Internal MethodFlow:3.20mm0.40to 0.80%Across Flow:3.20mm 0.40to 0.80%Water Absorption ISO 62Saturation,23°C0.12%-- 42190MPa ASTM D638--2310MPa ISO 527-2/1Tensile StrengthYield 557.6MPa ASTM D638Yield56.8MPa ISO 527-2/50Break 559.1MPa ASTM D638Break55.3MPa ISO 527-2/50Tensile ElongationYield 5 5.6%ASTM D638Yield5.4%ISO 527-2/50Break 5120%ASTM D638Break110%ISO 527-2/50Flexural Modulus50.0mm Span 62180MPa ASTM D790-- 72120MPa ISO 178Flexural Strength-- 7, 888.6MPa ISO 178Yield,50.0mm Span 692.0MPaASTM D7902of 4Form No.TDS-78422-enCharpy Notched Impact Strength-30°C 60kJ/m²23°C70kJ/m²Charpy Unnotched Impact Strength 9ISO 179/1eU-30°C No Break 23°CNo BreakNotched Izod Impact-30°C 710J/m ASTM D25623°C 820J/mASTM D256-30°C 1055kJ/m²ISO 180/1A 23°C 1065kJ/m²ISO 180/1A Unnotched Izod Impact Strength 10ISO 180/1U-30°C No Break 23°CNo BreakInstrumented Dart Impact ASTM D3763-30°C,Total Energy 77.4J1.8MPa,Unannealed,3.20mm 121°C ASTM D6481.8MPa,Unannealed,64.0mm Span 11116°C ISO 75-2/Af Vicat SofteningTemperature--139°C ASTM D1525 12ISO 306/B120 12--138°C ISO 306/B50Ball Pressure Test (125°C)PassIEC 60695-10-2CLTEFlow:-40to 95°C 0.000067cm/cm/°C ASTM E831Flow:23to 80°C0.000067cm/cm/°C ISO 11359-2Transverse:-40to 95°C 0.000080cm/cm/°C ASTM E831Transverse:23to 80°C 0.000080cm/cm/°CISO 11359-2RTI Elec 130°C UL 7460.800mm HB 3.00mmV-2 Glow Wire Flammability Index (3.00mm)960°CIEC 60695-2-12Glow Wire Ignition Temperature IEC 60695-2-130.800mm 850°C Haze (2540µm) 3.0%ASTM D1003Drying Time3.0to4.0hr3of 4Form No.TDS-78422-enSuggested Max Moisture 0.020% Suggested Shot Size 40to 60% Rear Temperature 271to 293°C Middle Temperature 282to 304°C Front Temperature 293to 316°C Nozzle Temperature 288to 310°C Processing (Melt)Temp 293to 316°C Mold Temperature 71.1to 93.3°C Back Pressure 0.345to 0.689MPaScrew Speed 40to 70rpm Vent Depth0.025to 0.076mmNotes1 These links provide you with access to supplier literature.We work hard to keep them up to date;however you may find the most current literature from the supplier.2A UL Yellow Card contains UL-verified flammability and electrical characteristics.UL IDES continually works to link Yellow Cards to individual plastic materials in Prospector,however this list may not include all of the appropriate links.It is important that you verify the association between these Yellow Cards and the plastic material found in Prospector.For a complete listing of Yellow Cards,visit the UL Yellow Card Search.3 Typical properties:these are not to be construed as specifications.4 50mm/min5 Type I,50mm/min6 1.3mm/min7 2.0mm/min8 Yield980*10*3sp=62mm 10 80*10*31180*10*4mm12Rate A (50°C/h),Loading 2(50N)4of 4Form No.TDS-78422-enWhere to BuyPittsfield,MA USATelephone:800-845-0600Web :/Telephone :800-531-7106Web :/Availability :North AmericaFounded in1986and based in Laramie,Wyoming,IDES is now part of the UL family of companies.UL is a premier global independent safety science company with more than a century of proven history.Employing nearly10,000 professionals in over100countries,UL has five distinct business units--Product Safety,Environment,Life&Health, Knowledge Services and Verification Services--to meet the expanding needs of our customers and to deliver on our public safety mission.Alternative Resins Search–find replacement plastics within minutes.Automotive Plastics Search–easily locate automotive approved plastics.Curve Data–view,overlay and export curve data.For more information,call:800.788.4668or307.742.9227ext.220。
材料的物理性能材料的物理性能:密度、相对密度、弹性、塑性、韧性、刚性、脆性、缺口敏感性、各向同性、各向异性、吸水率和模塑收缩率等。
•弹性:是材料在变形后部分或全部恢复到初始尺寸和形状的能力。
•塑性:是材料受力变形后保持变形的形状和尺寸的能力。
•韧性:是聚合物材料通过弹性变形或塑性变形吸收机械能而不发生破坏的能力。
•延展性:材料受到拉伸或压延而未受到破坏的延伸性称为延展性。
•脆性:是聚合物材料在吸收机械能时易发生断裂的性质。
•缺口敏感性:材料从已存在的缺口、裂纹或锐角部位发生开裂,裂纹很快贯穿整个材料的性质称为缺口敏感性。
•各向同性:各向同性的材料为在任何方向上物理性能相同的热塑性或热固性材料。
•各向异性:各向异性材料的性质与测试方向有关,增强塑料在纤维增强材料的排列方向上有较高的性能。
•吸水性:吸水性是材料吸水后质量增加的百分比表示。
模塑收缩性:模塑收缩性是指零件从模具中取出冷却至室温后,其尺寸相对于模具尺寸发生的收缩。
冲击性能:是材料承受高速冲击载荷而不被破坏的一种能力,反应了材料的韧性。
塑料材料在经受高冲击力而不被破坏,必须满足两个条件:①能迅速通过形变来分散和冲击能量;②材料内部产生的内应力不超过材料的断裂强度。
疲劳性能:塑料制品受到周期性反复作用的应力,包括拉伸、弯曲、压缩或扭曲等不同类型的应力,而发生交替变形的现象,称为疲劳。
抗撕裂性:抗撕裂性是薄膜、片材、带材一类薄型瓣重要力学性能。
蠕变性:指材料在恒定的外力(在弹性极限内,包括拉伸、压缩、弯曲等)作用下,变形随时间慢慢增加的现象。
应力松弛:指塑料制品维持恒定应变所需要的应力随时间延长而慢慢松弛的现象。
塑胶材料●塑胶材料可分为两大类:热塑性塑料、热固性塑料。
●热塑性塑料从构象(形态不同)可分为三种类型:无定型聚合物(PS、PC、PMMA)、半结晶聚合物(PE、PP、PA)、液晶聚合物(LCP)。
●热塑性塑料受热后会软化,并发生流动,冷却后凝固变硬,成为固态。
第28问:如何全面了解注塑成型过程中的收缩率?设计塑料模具时,确定了模具结构之后即可对模具的各部分进行详细设计,即确定各模板和零件的尺寸,型腔和型芯尺寸等。
这时将涉及有关材料收缩率等主要的设计参数的取数。
因而,只有具体地掌握成型塑料的收缩率才能确定型腔各部分的尺寸。
即使所选模具结构正确,但当所用参数不当,就不可能生产出品质合格的产品。
一、注塑成型中的三种收缩:影响收缩的因素有热收缩、相变收缩、取向收缩、压缩收缩与弹性回复等,而这些都有与成型条件或操作条件有关。
凡是料温、模温、压力、生产周期变化不定的操作,都将导致产品尺寸变化,尤其是结晶度大的聚丙烯PP、聚乙烯PE、尼龙PA、聚甲醛POM等更是如此。
操作条件的相对稳定,是产品尺寸稳定的前提。
产品的尺寸变化,本质上分为加工收缩(或称成型收缩)、后收缩和热收缩三种。
对于结晶型塑料,更需要注意后两者。
总的收缩率是三者之和。
1.加工收缩(或称成型收缩):热塑性塑料的特性是在加热后膨胀,冷却后收缩,当然加压以后体积也将缩小。
在注塑成型过程中,首先将熔融塑料注射入模具型腔内,充填结束后熔料冷却固化,从模具中取出产品时即出现收缩,此收缩称为加工收缩(或称成型收缩)。
主要与注射压力及保压压力、注射与保压时间、冷却时间、材料收缩特性、模具注浇系统设计等有关。
2.热收缩:模温对于一般塑料产品尺寸的影响不大,但对于结晶型塑料的影响却不容忽视,模温高,产品贮热量大,冷却降温过程长,有机会缓慢通过结晶化温度,因结晶大,而使收缩大。
模温低,则相反。
主要与模温、料温、材料热变形温度及车间环境温度、钢料的导热性等有关。
3.后收缩:产品从模具取出到稳定这一段时间内,尺寸仍会出现微小的变化,一种变化是继续收缩,此收缩称为后收缩。
24小时后才平衡。
主要与材料的结晶特性有关。
但其中起主要作用的还是加工收缩(或称成型收缩)。
另一种变化是某些吸湿性塑料因吸湿而出现吸湿膨胀,例如:尼龙610含水量为3%时,尺寸增加量为2%;玻璃纤维增强尼龙66的含水量为4%时,尺寸增加量为0.3%。
合成材料老化与应用2022年第52卷第2期149信息与动态扬子石化工业化生产茂金属聚丙烯2022年11月16日,扬子石化采用中国石化自主研发的茂金属催化剂,首次成功工业化生产茂金属聚丙烯新产品mPP H-Y45-S。
经检测,产品各项性能指标符合设计标准,装置运行状况良好。
公司致力于聚烯烃产品高端化差异化研发,科研团队在中试装置上实现了茂金属聚丙烯生产工艺突破和产品连续稳定运行,成为国内第二家实现连续生产的企业。
为保障首次工业化生产的成功,扬子石化成立了茂金属聚丙烯产品生产技术攻关团队,确定了茂金属催化剂的工艺操作条件等。
生产过程中,内外操人员密切配合,严格执行生产方案,紧盯关键工艺参数,加大巡检频次,保证每一个生产目标的实现。
茂金属聚丙烯产品相对分子质量分布窄、熔点低、可纺性能好、透明度和光泽度高,可用于纺丝、无纺布、食品容器、包装、薄壁容器、医疗卫生等领域,是聚丙烯产业高端化发展的重要方向。
长期以来,该项技术主要被国外大型石化企业所垄断。
目前,我国茂金属聚丙烯生产技术已经实现了新突破,相关催化剂开发也取得多项重要成果,茂金属聚丙烯生产水平正在逐步向世界先进水平靠拢。
Sabic, Synova, Technip Energies合作进行化学回收项目Synova、Technip Energies和Sabic的荷兰子公司Sabic Global Technologies将合作开发一个商业规模的废弃塑料化学回收工厂。
该工厂将向沙特基础公司(Sabic)一家未指明的蒸汽裂解装置提供原料。
他们表示,Sabic的另一家附属公司Sabic Ventures US Holdings也成为Synova的投资者,以支持双方的合作。
Synova的母公司是道达尔能源公司。
这三家公司已经签署了一份联合开发与合作协议,合作开发和实现一个商业工厂,该工厂将从塑料垃圾中生产烯烃和芳烃。
他们补充说,该工厂将使用Synova和Technip(德西尼布)开发的技术,并将与Sabic的一套裂解装置集成。
塑料塑胶材料物性表属性、性能参数查询数据库阿技材料库, 收录100多个材料⼚商,40000多个材料牌号。
通过数据技术处理,实现技术参数精确搜索。
可以把以下属性:叠加筛选搜索,提⾼选材效率并查看原⼚物性表,查找供应商基本信息搜索1.种类 - ABS, ASA, AES, PC ,PBT, PC/ABS , PP, PEI, PPS, PA6, PA66, PPA,PPO, TPO, LCP,PE等2.产⽣⼚商- 巴斯夫 (BASF),杜邦 (DuPont),帝斯曼 (DSM),凯柏胶宝(Kraiburg Tpe),科思创(原拜⽿)(Covestro)乐⾦LG化学 (LG Chem),沙特基础 (SABIC),埃克森美孚化⼯(ExxonMobil Chemical),索尔维(苏威)(Solvay)等3.增强填充%- 玻纤,矿物,玻璃微珠,碳纤,滑⽯粉,碳酸钙,PTFE,芳纶纤维,长玻纤,长碳纤等4.产品特性- 阻燃,抗静电,导电,导热,⾷品接触级,医疗级,光扩散,耐磨,尺⼨稳定,易涂装,电镀,抗紫外线,耐⽔解,耐化学,激光标记,抗折⽩等。
5.法规认证- FDA, ROHS, NSF, ISO10993, NSF, RECAH等技术参数搜索6.物理性能- 密度,⽐重,MFR,MVR,收缩率,吸⽔率。
7机械性能-拉伸强度,拉伸模量,弯曲强度,弯曲模量等8.冲击性能-简⽀梁缺⼝(Charpy Notched),简⽀梁⽆缺⼝(Charpy Unnotched),悬臂梁缺⼝(Izod Notched),悬臂梁⽆缺⼝(Izod Unnotched)9.热学性能-热变形温度(HDT),维卡软化温度(Vicat),相对温度指数(RTI),⽐热容线性膨胀系数(CLTE),熔融温度(Tm),导热系数,球压痕温度10.阻燃防⽕性能- UL 防⽕等级,氧指数(LOI),灼热丝可燃性指数(GWFI),灼热丝点燃温度(GWIT)11.电学性能-体积电阻率,表⾯电阻,率耗散因数(DF),相⽐漏电起痕指数 ( CTI ),绝缘强度,耐电弧性⾼电压电弧起痕速率(HVTR)12.硬度性能-巴⽒硬度,洛⽒硬度L,洛式硬度M,洛⽒硬度R,邵⽒硬度A,邵⽒硬度D,球压硬度13.光学性能-透光率,雾度,折射率,反射率,光泽度,光密度(OD),阿贝数。
SABIC工程塑料简介SABIC塑料的工程树脂产品系列是世界上最全面最完备的。
它包括三种产品:非晶体材料、半晶体材料和非晶体/晶体混合材料。
非晶体材料是聚合物链的随意联结,具有很好的机械性能(强度、刚度)和空间性能。
名称化学成分主要特征典型应用CYCOLAC®ABS树脂丙稀腈-二乙烯-苯乙烯(ABS)良好的热稳定和抗冲击性能,表面质量好,色彩丰富,易成形医疗设备,家用器具,汽车零件,商业设备元件CYCOLOY®PC/ABS树脂聚碳酸酯/丙稀腈-二乙烯-苯乙烯(PC/ABS)抗低温冲击和UV稳定性好,阻燃,易成形,流动性好汽车仪表板,外部车身板,商业设备外壳,计算机显示器GELOY™ASA树脂丙烯酸-苯乙烯-丙稀腈(ASA)耐气候性和高温性能好,抗冲击汽车反光镜盘,家用器具,门窗框,复合格压的房屋挡板和窗户帽梁,排水系统,栅栏,水池台阶,手扶拖拉机和铲雪车遮棚LEXAN®PC树脂聚碳酸酯(PC)抗冲击,尺寸稳定性和高温性能好,阻燃眼镜,光盘,厨房容器,商业设备NORYL®PPO®树脂改性聚苯醚(PPE)良好的电气性能、尺寸稳定性、水解稳定性和高温性能,低吸水率,阻燃计算机,商业设备,电器,电信和汽车产品ULTEM®PEI树脂聚醚酰亚胺良好的耐化学性、尺寸稳定性和高温性能,阻燃汽车部件,泵和水龙头部件,飞机零件,高性能连接器半晶体材料半晶体热塑性塑料具有很好的电气性能和承受高温和恶劣化学环境的能力。
名称化学成分主要特征典型应用VALOX®聚脂树脂聚对苯二甲酸丁二醇脂(PBT)和聚对苯二甲酸乙二脂(PET)良好的电气性能、耐化学性和高温性能,阻燃,快速成形计算机键盘,流体控制系统,电气连接器,工业控制E NDURAN™PBT 树脂聚对苯二酸(PBT)丁二醇脂良好的电气、机械和热性能平衡,良好的耐化学性,吸水率低、尺寸稳定性佳厨房水槽,浴缸,淋浴壁,柜台台面SUPEC®PPS树脂对聚苯硫(PPS)良好的耐化学性和高温性能,刚度高,阻燃,高流动性工业电气/电子产品和汽车航空工业部件这一系列定制的树脂是设计用来发挥某一项特殊性能的。
液态金属材料的物性研究液态金属材料,也称为马氏体玻璃,是一种稀有的材料,其融点非常低,且具有类似玻璃的非晶态结构。
由于其独特的物理特性,液态金属材料在许多领域具有广泛的应用前景,如高性能电子设备、生物医学器械和新能源等领域。
本文将介绍液态金属材料的物性研究。
物理性质液态金属材料主要由过渡金属和碱土金属组成,其原子结构存在孔隙和不规则排列。
由于液态金属材料原子的非晶态结构,其密度比普通金属要低,导致其热膨胀系数也比普通金属要大。
此外,液态金属材料的电导率也比普通金属要高。
热力学性质液态金属材料的热力学性质主要包括热容、热导率和晶化温度等。
热容指的是材料在吸收或释放热量时,单位质量下温度的变化量。
热导率则是指材料在温度梯度中传递热量的能力。
晶化温度是指液态金属材料从非晶态到结晶态的转变温度。
热容和热导率的研究可以为液态金属材料的应用提供理论依据和技术指导,而晶化温度的研究则可以为制备高质量液态金属材料提供支持。
力学性质液态金属材料的弹性模量比较大,抗拉强度和延展性都比较低。
弹性模量是指单位面积内材料的弹性恢复能力,抗拉强度指的是材料在拉伸过程中的抵抗能力,而延展性则是指材料在拉伸过程中的塑性变形能力。
力学性质的研究对于液态金属材料的加工和制备具有重要意义。
电气性质液态金属材料的电气性质主要包括电导率、电阻率和介电常数等。
电阻率是指材料内电流通过的阻力,而电导率则是指材料内的电荷移动速度。
介电常数是指材料在电场中的相对响应能力。
液态金属材料的电气性质研究可以为其在电子器件应用中发挥作用提供理论依据和技术支持。
应用前景液态金属材料的出现吸引了越来越多的科学家和工程师的注意。
液态金属材料可被用于许多领域,如:制备高性能电子器件、生物诊疗器具,新能源方面的太阳能电池等。
液态金属材料在许多应用方面的优异性能,使得研究人员具有实现无限可能的信念。
结论总的来看,液态金属材料具有独特的非晶态结构、低热膨胀系数、高电导率等物理性质,热容、热导率、晶化温度等热力学性质,抗拉强度低,电气性质优异等特点,因此在各种应用方面都有非常广泛的应用前景。
沙比克pcpbt材料用途沙比克(SABIC)是沙特基础工业公司(Saudi Basic Industries Corporation)的品牌名称,是全球最大的化工企业之一。
PCPBT(聚己内酯/聚酰亚胺)是一种特殊的工程塑料,具有优异的性能和广泛的用途。
下面将详细介绍PCPBT材料的特点及其在不同领域的应用。
PCPBT材料是一种具有高强度、刚性和耐热性的工程塑料。
其特点包括:1. 优异的力学性能:PCPBT具有高强度和刚性,能够承受较大的载荷和应力,因此在结构件和零部件中广泛应用。
2. 良好的耐热性:PCPBT的热变形温度较高,能够在高温条件下保持较好的强度和刚性,适用于高温工作环境。
3. 良好的电绝缘性:PCPBT是一种优秀的绝缘材料,常用于制造电气和电子设备的绝缘零件。
4. 良好的耐化学性:PCPBT对多数溶剂和化学物质具有较好的耐受性,不易受到腐蚀和腐蚀,适用于各种化学工业领域。
根据上述特点,PCPBT材料在以下领域有广泛的应用:1. 汽车工业:PCPBT材料在汽车工业中的应用主要体现在内饰件、外饰件、发动机部件等方面。
由于其优异的力学性能和耐热性,PCPBT可以制造轻量化的汽车零部件,提高车辆燃油效率,减轻车辆重量,同时还能满足汽车零部件对强度和耐温的要求。
2. 电子和电气设备:PCPBT材料是一种优良的电绝缘材料,主要用于制造电路板、电线电缆绝缘层、插座等电气和电子设备的组件。
其低电导性和高耐热性使其成为电子设备领域的重要选择。
3. 机械工程:PCPBT材料在机械工程领域中得到广泛应用。
它可以制造各种机械零件,如齿轮、轴承、齿条等。
由于其高强度和刚性,可以提供稳定的传动性能和较长的使用寿命。
4. 包装行业:PCPBT材料用于制造包装容器、瓶盖等。
其良好的耐化学性和耐温性能使得其适用于各种包装需求,例如食品包装、化妆品包装等。
此外,该材料还具有良好的封闭性能,可以有效保护包装物。
5. 光电子领域:PCPBT材料在光电子设备中具有广泛应用。