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自动焊机是建立在电动机控制技术、PLC控制技术及数控制技术等基础上的一种自动焊接机器。
自动焊机主要由工件自动上下料机构，工件工位自动转换机构，工件自动装夹机构，以及工件焊接过程自动化系统等组成。
自动焊接专机的分类:1、开环控制型自动焊接专机该类焊接专机的控制系统一般采用开环控制，即采用控制系统预先设置参数，由执行元件按控制程序顺序执行。
这类设备结构简单，技术要求和成本相对较低，所以得到了大量的使用。
由于在焊接过程中，焊接参数的波动不能进行闭环的反馈控制，焊接机头或焊接工件的运动只能按照预先的规定路径或轨迹进行，不能够随着工件焊缝的变化而变化，因此，在使用过程中，应保证工件的一致性和焊缝的配合精度，才能达到提高焊接效率和产品焊接质量的可靠性。
如右图即是为大型电机的机座焊接设计的电机座自动焊接专机，可以预先设置焊接长度，电机座总共四个面，可以在焊接完成一面的两条直线焊缝的焊接后，自动旋转90度，然后依次焊接第二个面的直缝，依此类推，按程序焊接其余面的直线焊缝。
类似这类设备，需要预先设置焊枪直线运动的长度，焊接速度。
焊接完一面后，还要设置每次转动的角度和速度，由于开环控制，因此需要工件的每一面的角度都非常精确，否则就无法自动完成全部焊接工作。
2、自适应控制自动化焊接专机该类专机是一种自动化程度较高的焊接设备。
它配备传感器和电子检测线路，对焊缝的轨迹自动导向和跟踪，有的设备还可以对焊接参数如焊接电流、焊接电压、焊接速度等实现闭环控制，整个焊接过程按预先设置的程序和工艺参数自动完成。
比如，大一点的筒体或管类零件，如右图所示，要保证工件的一致性和达到很高的配合精度是非常困难的，需要花费更大的成本。
该焊接专机采用了弧长跟踪器和焊枪摆动器。
由于工件表面的凹凸不平，需要焊枪随着工件表面的高低不平，需要进行上下运动，以保持焊枪与工件表面的距离一致，从而保证电弧的稳定性。
同时可以自动实现多层焊接。
若焊接两层，当焊接完一周后，跟踪器检测到表面高度增加，则可以自动将焊枪提高。
设备工装模具检具分类及编号规定1.目的为规范公司所有设备的分类及编号方法，便于设备统一管理，并符合生产质量管理规范中的相关要求，对公司现有设备工装模具检具进行分类与编号。
2.适用范围本规定适用于本公司所有设备工装模具检具管理分类及编号。
3.职责生产部根据本规定内容执行公司设备工装模具检具分类及编号。
4.设备工装模具检具编号5.1设备编号规定根据公司实际情况，拟定我公司设备编号由2部分组成：设备名称+序号5.1设备编号代码表焊接机分类： HJJ -001激光焊接 HJJ -Oll 凸点焊接HJJ -021 MIG 焊接5. 2设备编号样式及详解例：生产部第一台旋钾机编号为:注:编号中所有的英文字母用大写表示.举例.K4-T4I-15-F01XXXX- X X -XX- XXX. X一同一工装有2付以上，用3、、、-9 表示，没有就省略工装夹具序列号01, 02. -99,同一条生产线中有完全相同的设备，用后缀 -01表示工装分类：M （模具），F （工装）表示年份 01、02 (10)产品类别60%I∕B-6I; 40%0∕B-40; 60%0∕B-60; 40%I∕B-4I;产品代号：R-recliner； T-track;D-Disk；（如有三排，在产品代号前加3例如：3R）项目代号：如K4, D2UXLXXXX一代表项目代号,（项目号由ME提供）如:X61G、X12C）,如超过4位，以前四位取数2. X--产品代号：R-recliner；T-track; D-Disk；Rearleg-RL; SUSPenSion-S（如有三排，在产品代号前加3 例如：3R）3. 3.X-产品类别：60%I∕B-6I, 40%0∕B-40, 60%0∕B-60, 40%I∕B-4I, 如果是两种产品共用的，60%0/B和40%I∕B共用的夹具，写两种产品代号，Eg. 60414. 4. XX一用公元年后两位阿拉伯数字表示.例：15就代表公元2015 年5.X—工装夹具分类：M （模具），F （夹具）6.XX一代表工装夹具序列号（序号:01;02…99）,依据流程依次编号。
焊接基础必学知识点
1. 焊接的定义和原理：焊接是通过热能和力学能将金属材料连接在一
起的工艺。
焊接原理是利用电弧、燃气火焰或激光束等加热金属材料，使之熔化并形成一定形状的焊缝。
2. 焊接的分类：按照焊接方式可以分为手工焊接、自动焊接和半自动
焊接；按照焊接材料可以分为金属焊接、塑料焊接和玻璃焊接等。
3. 焊接电源和设备：常用的焊接电源包括直流电源（直流弧焊机）和
交流电源（交流弧焊机），焊接设备包括焊接机、焊枪、焊丝、电焊
钳等。
4. 焊接材料：常用的焊接材料包括焊条、焊丝和焊剂等。
焊条是由焊
芯和焊皮组成的，焊芯是焊接所需的金属材料，焊皮是包裹焊芯的外
层材料。
5. 焊接技术：焊接技术包括焊接位置选择、焊接参数设置、焊接方法
选择等。
焊接位置选择是确定焊接部位的位置和方向，焊接参数设置
是根据材料和焊接要求调整焊接电流、焊接电压、焊接速度等，焊接
方法选择是根据材料、焊接位置和要求选择适合的焊接方法。
6. 焊接缺陷和质量控制：焊接过程中可能出现的缺陷包括焊缝裂纹、
气孔、夹渣等。
质量控制包括焊接前的材料检查和处理、焊接过程的
参数控制、焊后的检测和评价。
7. 焊接安全：焊接操作时需要注意保护眼睛、皮肤和呼吸系统，使用
防护设备如焊接面罩、皮手套、防护服和呼吸器等。
8. 与焊接相关的其他知识点：如焊接符号、焊接标准、焊接工艺指导书等。
以上是焊接基础必学的知识点，学好这些知识可以帮助理解焊接的原理和技术，提高焊接技能和质量控制能力。
弧焊机的分类弧焊机是一种常见的焊接设备，广泛应用于各个行业。
根据其不同的特点和用途，可以将弧焊机分为几个不同的分类。
下面将对弧焊机的分类进行详细介绍。
一、按焊接方式分类1. 手工弧焊机：这是最常见的一种弧焊机，操作简单，适用于小型焊接作业。
操作人员通过手持电焊枪进行焊接，具有灵活性强的特点。
但由于需要人工操作，生产效率较低。
2. 自动弧焊机：这种弧焊机可以实现自动化焊接，适用于大批量、重复性的焊接作业。
自动弧焊机通常通过程序控制焊接过程，具有高效、精确的特点。
二、按电源分类1. 直流弧焊机：直流弧焊机的电源是直流电，适用于焊接低碳钢、不锈钢等材料。
直流弧焊机具有焊接稳定、电弧容易点燃等优点，价格相对较低。
2. 交流弧焊机：交流弧焊机的电源是交流电，适用于焊接铝合金等材料。
交流弧焊机具有焊接速度快、熔池稳定等优点，价格相对较高。
三、按焊接材料分类1. 钢结构焊接机：这种焊机适用于焊接各种类型的钢结构，如框架、梁柱等。
钢结构焊接机通常具有较大的焊接电流和电压范围，能够满足焊接不同材料和厚度的要求。
2. 铝合金焊接机：这种焊机适用于焊接铝合金制品，如汽车、飞机等。
铝合金焊接机通常具有稳定的焊接电流和电压输出，能够满足对焊缝质量和外观要求较高的应用。
四、按焊接方法分类1. MMA焊机：MMA（Manual Metal Arc）焊机是一种手工电弧焊机，适用于焊接各种金属材料。
MMA焊机具有移动方便、适应性强等特点，广泛应用于建筑、船舶等行业。
2. TIG焊机：TIG（Tungsten Inert Gas）焊机是一种氩弧焊机，适用于焊接不锈钢、铜等材料。
TIG焊机具有焊缝质量高、热影响区小等优点，适用于对焊接质量要求较高的场合。
3. MIG/MAG焊机：MIG（Metal Inert Gas）焊机和MAG （Metal Active Gas）焊机是一种惰性气体保护焊机，适用于焊接各种金属材料。
MIG/MAG焊机具有焊接效率高、操作简单等优点，广泛应用于汽车制造、压力容器等行业。
电焊机的分类
电焊机是一种常用的焊接设备，它能够将金属材料熔接在一起，用以形成一个牢固的连接。
电焊机在日常生活中被广泛使用，并且被用于制造各种物件，甚至是维修和修剪金属零件。
焊接机的种类很多，通常可以分为激光焊接机、氩弧焊接机、电弧焊接机、气体保护焊接机和电阻焊接机等。
激光焊接机是一种高科技的焊接设备，可以通过一种特殊的激光束来焊接金属材料。
该设备可以实现快速、精准的焊接，而且可以焊接一些极其薄的金属材料，但是其价格也比较昂贵。
氩弧焊接机是一种常见的焊接设备，它可以使用氩弧来焊接金属材料，它的优点是焊接速度快，可以焊接厚度比较大的金属材料，但是其缺点是焊接效果不够理想，而且可能会产生较多的焊渣，这也是影响焊接质量的主要因素之
一。
电弧焊接机是一种可以通过电弧来焊接金属材料的焊接设备。
它可以实现高速、高精度的焊接，而且可以焊接厚度较大的金属材料，还可以实现自动化焊接，是一种非常实用的焊接设备。
气体保护焊接机是一种通过气体保护焊接的焊接设备，它可以有效的防止金属材料的氧化，可以实现高质量的焊接，但是其焊接速度较慢，而且只能用于焊接厚度较薄的金属材料。
电阻焊接机是一种通过电阻来焊接金属材料的焊接设备，它可以实现快速、精确的焊接，而且可以用于焊接一些极其薄的金属材料，而且焊接质量也很高，是一种非常实用的焊接设备。
以上就是电焊机的常见分类，各种分类的电焊机都有其独特的优点，用户可以根据自己的需要选择合适的电焊机。
随着焊接技术的不断发展，新型电焊机也在不断涌现，为人们提供了更多的焊接选择，也使焊接技术的应用有了更大的发展。
电气焊行业分类一、电气焊行业分类电气焊行业主要包括焊接设备、焊接材料、焊接工艺三个分类。
1.焊接设备：主要包括弧焊机、激光焊接机、等离子切割机、超声波焊接机等。
其中，弧焊机是最常用的焊接设备，根据其工作原理可分为交流弧焊机和直流弧焊机。
2.焊接材料：主要包括焊条、焊丝、焊剂等。
其中，焊条是最常用的焊接材料，根据其成分可分为不锈钢焊条、低碳钢焊条、铸铁焊条等。
3.焊接工艺：主要包括手工电弧焊、气体保护焊、埋弧焊等。
其中，手工电弧焊是最常用的焊接工艺，其优点是操作简单、灵活性强，适用于各种金属材料的焊接。
二、电气焊行业分类说明1.焊接设备分类说明弧焊机：弧焊机是一种使用电弧作为热源的焊接设备，其工作原理是通过电极产生电弧，使工件熔化实现焊接。
弧焊机分为交流弧焊机和直流弧焊机，交流弧焊机一般使用于焊接低碳钢，而直流弧焊机则适用于焊接不锈钢和高合金钢。
激光焊接机：激光焊接机是一种使用激光作为热源的焊接设备，其优点是能量密度高、焊接速度快、变形小等。
激光焊接机适用于各种金属材料的焊接，特别是一些高精度、高质量要求的焊接场合。
等离子切割机：等离子切割机是一种使用等离子弧作为热源的切割设备，其优点是切割速度快、切口质量好、适用范围广等。
等离子切割机不仅可以用于金属材料的切割，还可以用于金属板的穿孔和成形。
超声波焊接机：超声波焊接机是一种使用超声波作为热源的焊接设备，其优点是焊接速度快、变形小、适用范围广等。
超声波焊接机适用于各种塑料材料和某些金属材料的焊接。
2.焊接材料分类说明焊条：焊条是一种由一定成分的合金钢制成的电弧熔化焊材料，其前端带有药皮。
根据不同的需要，焊条可以分为多种类型，如不锈钢焊条、低碳钢焊条、铸铁焊条等。
选择合适的焊条对于保证焊接质量和工件的性能至关重要。
焊丝：焊丝是一种由合金钢制成的丝状熔化焊材料，其表面涂有保护涂层。
焊丝可以分为实心焊丝和药芯焊丝两种类型，实心焊丝适用于气体保护焊和埋弧焊等工艺，药芯焊丝适用于高效的手工电弧焊工艺。
电焊机基础必学知识点
1. 电焊机的工作原理：电焊机利用电能将电能转化为弧焰热能，通过
电弧来进行金属材料的焊接。
2. 电焊机的组成部分：电焊机主要由电源、焊接电路、电极、电焊机
外壳和控制装置等组成。
3. 电焊机的分类：按照电源类型可分为直流电焊机和交流电焊机；按
照电焊方式可分为手工电焊机和自动电焊机。
4. 电焊机的参数：常见的电焊机参数包括额定功率、电压、电流、焊
接电弧形式、工作周期等。
5. 电焊机的安全注意事项：使用电焊机时需要注意个人防护、工作场
所的安全、电焊机设备的维护等。
6. 电焊机的焊接技术：电焊机焊接技术包括焊接材料的选择、焊接电
流的控制、焊接电弧的操作等。
7. 电焊机的故障排除：电焊机的常见故障包括电源故障、焊接电路故障、电焊机无输出等，需要根据具体情况进行排查和修复。
8. 电焊机的维护保养：定期检查电焊机的电缆、电极、接线、散热器
等部件，并保持设备的清洁和干燥。
9. 电焊机的应用领域：电焊机广泛应用于建筑、机械制造、汽车制造、船舶修理等行业中的金属材料的焊接工作。
焊工基本知识点作为一个焊工，掌握一些基本的知识点是非常重要的，这些知识点将帮助您在工作中更加有效地进行焊接。
下面是一些关于焊工基本知识的要点。
1. 焊接的定义和分类：焊接是一种将两个或多个金属材料通过加热和熔融的方式连接在一起的工艺。
根据加热源的不同，焊接可以分为电弧焊、气焊、电阻焊等几种常见类型。
2. 焊接工具和设备：- 焊接机：用于提供焊接所需的电能或热能。
电弧焊常用的焊接机有手持式电弧焊机和液压电弧焊机。
- 焊钳：用于夹持焊条或焊丝，以便于焊接操作。
- 焊盔和防护装备：用于保护焊工头部和身体不受弧光、热飞溅等伤害。
3. 焊接材料：- 焊条：在电弧焊中使用的焊接材料，根据不同的焊接需求和金属类型选择合适的焊条。
- 焊丝：在气体保护焊和电阻焊中使用的焊接材料，通常由焊芯和保护层组成。
4. 焊接技术和操作：- 准备工作：包括清洁和去除焊接面的氧化物，以确保焊接质量。
- 选择合适的焊接方法：根据不同的焊接要求和材料类型选择合适的焊接方法，如电弧焊、气体保护焊等。
- 电流和电压设置：根据焊接要求和材料类型设置合适的电流和电压。
- 焊缝形状和尺寸控制：根据焊接要求和设计图纸控制焊接缝的形状和尺寸。
- 焊接速度和热输入：控制焊接速度和热输入，以保证焊接质量和材料表面的不变形。
5. 焊接缺陷和焊接质量控制：- 焊接缺陷：焊接过程中可能会出现的缺陷，如孔洞、夹渣、裂纹等。
焊工应对焊接缺陷进行及时检测并采取相应措施解决。
- 焊接质量控制：通过焊接工艺参数的控制和焊接过程监测，确保焊接的质量符合要求。
6. 安全注意事项：- 焊接过程中应穿戴好防护装备，避免烟雾和有害气体对身体的伤害。
- 注意操作环境的通风和防火措施。
- 焊接完成后，及时清理和整理工作区域，并妥善保管焊接设备和工具。
这些是焊工基本知识的一些重要要点，掌握了这些知识，您将能够更好地进行焊接工作，并提高焊接质量。
通过不断的实践和学习，您将更加熟练地掌握这些知识，并在实际工作中取得更好的效果。
超声波金属焊接机全解一、超声波金属焊接机分类超声波金属焊接机按频次可分为：高频（ 50K 赫兹以上）金属焊接机、中频（ 30-40K 赫兹）金属焊接机、低频（ 20K 赫兹）金属焊接机；按使用可分为：超声波金属点焊机、超声波金属滚焊机、超声波金属封切机、超声波金属线束焊接机，简称点焊、滚焊、封切、线束；按振动模式可分为：纵向振动、径向振动、曲折振动、扭转振动，各样振动模式在各样使用都有应用，所以以振动模式来划分是不太合适。
超声波金焊机种类有：标准型金属焊接机、标准型金属点焊机、非标金属焊接机、超声波金属滚焊机、超声波线束焊接机、超声波金属封尾焊接机、超声波金属端子焊接机、超声波铜铝铂焊接机、电池专用金属焊接机、超声波铜管封切机、太阳能热水器焊接机、太阳能金属滚焊机、超声波铝带铝箔铝片焊接机、太阳能铜管拔孔机、空调数控铜管冲孔翻边机、超声波镍片镍带焊接机、手提式金属点焊机、超声波汽车接线端子焊接机、超声波镍带铝带焊接机、镍氢电池金属焊接机等。
二、超声波金属焊接机原理超声波金属焊接是利用高频振动波传达到两个需焊接的金属表面，在加压的状况下，使两个金属表面互相摩擦而形成分子层之间的熔合，其长处在于迅速、节能、熔合强度高、导电性好、无火花、接近冷态加工；弊端是所焊接金属件不可以太厚（一般小于或等于5mm）、焊点位不可以太大、需要加压。
简而言之金属焊接机就是利用高频振动产生的能量，将同种或异种金属，在合适压力下经过冷磨及水平运动把金属表面分子互相渗合，达到焊接的目的。
金属滚焊和金属封切均运用此焊接原理。
三、超声波金属焊接机特色1、焊接方面：两被焊接物体重叠，经超声振动加压接合成固态形式，接合时间短且接合部分不产生锻造组织（粗拙面）缺点。
2、模具方面：超声焊与电阻焊方法比较，模具寿命长，模具整修与替代时间少，并且易于实现自动化。
3、能耗方面：同种金属不一样种金属之间均能够进行超声焊接，与电气焊对比耗资能量少得多。
激光焊接机激光焊接原理：激光焊接机利用高强度激光束辐射到金属表面，对材料进行小区域的局部加热，将材料融化后形成特定的熔池，达到焊接的目的。
激光焊接特点：激光被认为是焊接的理想热源，是公认的高技术。
激光焊接具有加热集中，热输入少，变形小，焊接速度快；焊缝深度比大、焊缝平正、美观、焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔；可精确控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化；不仅适宜常规材料，也特别适宜难溶金属，耐热合金。
钛合金热物理性能差别大的异种金属、体积和厚度差别大的工件以及焊缝附近有受热易燃，受热易裂和受热易爆的构件。
激光焊接与真空电子束焊相比，具有不产生X射线，不需真空室，工件体积不受限制等有点。
激光焊接可作为终加工，焊缝美观、漂亮，许多情况下焊缝可与母材等强。
激光焊接既可以点焊，也可以连续缝焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小。
适用范围：微电子元件、集成电路引线等精密零件的焊接，大功率二极管、手机电池、电子元器件等焊接，珠宝首饰精密焊接，精密零件的焊接，模具激光焊补，眼镜焊接。
激光焊接机概念及分类：激光焊接机又称激光焊机、镭射焊机生产的设备有：激光模具焊机：主要用于手机、数码产品、汽车及摩托车等模具制造和成型行业的模具补修，也多用于手工焊接。
激光点焊机：可用于金银首饰、电子元器件补孔、点焊砂眼、焊镶口等。
自动激光焊接机：适用于金属工件的直线、圆周等自动焊接，常用于手机电池、首饰、电子元件、传感器、钟表、精密机械、通信、工艺品等行业。
光纤传输激光焊接机：对焊接难以接近的部位，实行柔性传输非接触焊接，具有更大的灵活性。
激光束可实现时间和能量上的分光，能进行多光束同时加工，为精密焊接提供了条件。
二维自动激光焊接机机型简介：该机采用英国进口双灯陶瓷聚光腔腔体，功率强大、脉冲可编程和智能化系统管理。
工作台Z轴可电动上下移动对焦，工业PC机控制。
配置标准分离式X/Y轴三维自动移动工作台。
另可选旋转夹具（φ80mm或φ125mm可选），实现二维全自动激光焊接。
监控系统采用显微镜、红光、CCD。
配外置水冷却系统。
主要优点：1、采用英国进口双灯陶瓷聚光腔腔体，耐腐蚀，耐高温，腔体寿命8~10年。
2、生产效率高，焊接速度快，可实现流水线自动化批量生产。
3、激光头可360°旋转，整体光路部分可移动360°以及前后拉伸。
4、光点大小电动调节。
5、工作平台可电动三维移动。
适用材料和行业应用：适用于水壶、真空杯、不锈钢碗、传感器、钨丝、大功率二极管（三极管）、铝合金、笔记本电脑外壳、手机电池、门把手、模具、电器配件、滤清器、油嘴、不锈钢制品、高尔夫球头、锌合金工艺品等焊接。
可焊接图形有：点、直线、圆、方形或由AutoCAD软件绘制的任意平面图形。
技术参数：功率200w 400w 最大输出功率240w 500w激光工作物质ND:Y AG激光波长1064nm光点调节范围0.1mm--3.0mm(可调)光点大小0.2~3.0mm脉冲宽度0.3ms--20ms焊接深度≤2mm ≤3mm脉冲频率≤100Hz整机功率9kw 12kw控制系统工控机监控系统显微镜、红光、CCD工作台行程200x200mm至1200x1200mm（可选）电力需求AC220v/50Hz60A主机系统尺寸1600x900x1400mm冷却系统尺寸1200x300x900mm三维自动激光焊接机机型简介：该机采用英国进口双灯陶瓷聚光腔腔体，功率强大、脉冲可编程和智能化系统管理。
工作台Z轴可电动上下移动对焦，工业PC机控制。
配置标准分离式X/Y轴三维自动移动工作台。
另可选旋转夹具（φ80mm或φ125mm可选），实现二维、三维全自动激光焊接。
监控系统采用显微镜、红光、CCD。
配外置水冷却系统。
主要优点，适用材料和行业应用及技术参数同二维自动激光焊接机一致。
四维自动激光焊接机机型简介：该激光焊接机采用全新四维技术，焊接速度快、精度高、光束模式好，特别适用各种不同规格的激光精密焊接，可实现自动定位，生产效率比普通焊接机工作效率提高上百倍。
该机型采用自动平台、旋转台和自动升降激光束。
基于win平台下的焊接软件，可进行自由修改，操作简单，维护方便。
目前最高档的不锈钢和钛材眼镜架已经逐步采用激光焊接工艺机型特点：1、被焊工件X、Y、X、D轴为步进驱动，满足大行程的需求；2、定位重复精度高、焊接速度快、效率高；3、可焊接点、直线、圆、椭圆及方形等平面任意轨迹；4、大功率激光电源，满足24小时大批量生产；5、具有自动调焦和旋转的功能，可以焊接3D空间任意形状产品；6、专为激光焊接量身定做的四轴联动控制系统，性能稳定，易上手。
适用范围：四维激光自动焊接机采用四维特性，主要适用于眼镜框、水杯、茶壶、花洒、不锈钢碗、传感器、二极管、铝合金、手机电池、门把手、电器配件等金属的不规则焊接。
技术参数：功率200w 300w 400w 最大输出功率240w 400w 500w激光工作物质ND:YAG激光波长1064nm光点调节范围0.2mm--3.0mm（可调）光点大小0.2mm~3.0mm脉冲宽度0.3ms--20ms焊接深度≤2mm ≤3mm ≤6mm脉冲频率≤100Hz整机功率6kw 10kw 12kw控制系统工控机监控系统显微镜、红光、CCD工作台行程200x200mm至1200x1200mm（可选）电力需求AC220v/50Hz60A主机系统尺寸1600x1200x1300mm冷却系统尺寸1200x300x900mm激光点焊机机型简介：激光点焊机主要应用于金银饰品的补孔和点焊砂眼。
激光点焊是激光材料加工技术应用的重要方面之一，点焊过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件溶化，形成特定的熔池。
由于其独特的优点，已成功地应用于金银首饰加工及微、小型零件焊接中。
机型特点：速度快、效率高、深度大、变形小、热影响区小、焊接质量高、焊点无污染、高效环保。
1、能量、脉宽、频率、光斑大小等均可在较大的范围内调节，以实现多种焊接效果，参数由封闭腔内控制杆调节，简单、高效。
2、采用英国进口陶瓷聚光腔，耐腐蚀，耐高温，光电转化效率高，聚光腔体寿命（8~10年），氙灯寿命800万次以上。
3、采用世界上最先进的自动遮光系统，消除了在工作时光对眼睛的刺激。
4、具备24小时连续工作能力，整机工作性能稳定，10000小时内免维护。
5、人性化设计，符合人体工学，长时间工作不疲劳。
技术参数：最大激光输出功率200w激光波长1064nm单脉冲最大能量75J激光焊接深度0.1-3.3mm脉冲宽度0.3-20ms连击时激光焊接频率0.5-20Hz光斑尺寸可调范围0.2-2mm整机耗电功率≤4kw电力需求220v±10%/50Hz/30A系统组成及环境要求系统组成主机、冷水箱耗材氙灯、滤芯、保护镜、氩气、水、电安装环境安装地点：4平方米以上环境干净无灰尘或灰尘较少激光模具焊接机机型简介：激光模具焊接机是专为模具行业量身定做的专用机型，该机专门用于代替传统的氩弧焊机，进行精密模具的修补。
该机关键零部件全部采用国外进口产品。
软件操作界面采用大屏幕液晶显示屏全中文界面简单明了，操作者易学易用。
多种预存操作模式，还可以自行编程，永远记忆功能，可适用于各种材质。
机型特点：热影响区域小，不会导致精密模具变形；焊接深度大，焊接牢固。
溶化充分，不留修补痕迹。
熔池熔料凸起部分与基体结合处无凹陷现象；氧化率低，工件不会变色；焊接后不会出现气孔或砂眼；焊接处可加工，特别适合有抛光要求的模具修补；焊接后工件可达50~60洛氏硬度。
应用范围：模具、精密注塑、压铸、冲压、不锈钢等硬质材料的裂痕、崩角、磨边机磨损密封边修补、焊接；准确率高，激光焊点直径只有0.2nm~1.5nm；受热面积小，加工工件不会变形；焊接后可蚀纹，不会影响效果。
技术参数：激光功率200w 400w激光波长1064nm脉冲宽度0.3-20ms连击时激光焊接频率0-50Hz光斑尺寸可调范围0.3-2mm冷却系统水冷整机功率6kw 12kw电力需求AC220v±5%/50Hz AC380v±5%/50Hz吊臂式激光模具焊补机机型简介：吊臂式激光模具焊补机是专为模具行业量身定做的专用机型配备电动上下升降吊臂，实现360°旋转，可以焊补数米长、数吨重的大型模具，实现无需拆模即可焊补。
该机关键零部件全部采用国外进口产品。
软件操作界面采用大屏幕液晶显示屏全中文界面简单明了，操作者易学易用。
多种预存操作模式，还可以自行编程，永远记忆功能，可适用于各种材质。
机型特点：针对大型模具，可以不用工作台，直接在地面或叉车上进行模具修补；采用英国陶瓷聚光腔，反射率高，超长使用寿命；多个方向灵活调整焊接角度，操纵杆控制激光电动头，适合各种模具任意角度和任意位置的焊补；全自动的电动升降平台，适合各种模具的精密焊接。
适用范围：针对大型模具的焊接、修补设计，如汽车模具、机壳模、家电外壳及压铸模具。
配备的吊臂可以自由快速上下升降，360°旋转，可以焊补数吨重的的大型模具，并且移动方便，随时随地实现焊接。
技术参数：激光功率200w 400w激光波长1064nm脉冲宽度0.3-20ms连击时激光焊接频率0-50Hz光斑尺寸可调范围0.3-2mm冷却系统水冷整机功率6kw 12kw电力需求AC220v±5%/50Hz AC380v±5%/50Hz简便式光纤激光焊接机机型简介：简便式光纤激光焊接机是将高能激光束耦合进入光纤，远距离传输后，通过准直镜准直平行光，在聚焦于工件上实施焊接的一种激光焊接设备，搭配简便式万向仪器可以对焊接大型模具、难以接近的精密部位，实行柔性传输非接触焊接，具有更大的灵活性，为焊接提供更方便的条件。
机型特点：焊斑能量分部均匀，具有焊接特性所需要的最佳光斑；适应各种复杂焊缝，各种器件的点焊；采用进口陶瓷聚光腔体，更具有耐腐蚀、耐高温、寿命更长久；具有24小时连续工作能力，整机工作性能稳定。
适用行业及材料：应用于光通信器件、医疗、电池、光纤耦合器、显像管电子枪、金属零件、精密零件、各种模具、汽车钢片等焊接行业。
技术参数：额定输出功率200w 400w激光波长1064nm激光工作介质ND:Y AG激光脉冲宽度0.1-40ms激光脉冲频率＜100Hz光纤芯径0.4mm/0.6mm最小焊斑直径0.2mm整机功率6kw 12kw冷却系统水冷电力需求AC380V/三相/50Hz/60A外形尺寸1200mmx600mmx1100mm重量180kg双头光纤传输激光焊接机机型简介：光纤传输激光焊接机是将高能激光束耦合进入光纤，远距离传输后，通过准直镜准直平行光，在聚焦于工件上实施焊接的一种激光焊接设备，搭配简便式万向仪器可以对焊接大型模具、难以接近的精密部位，实行柔性传输非接触焊接，具有更大的灵活性。
