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碰焊机操作规程
1、操作员工上岗前要经过培训，了解碰焊机的用途性能，能够熟练掌握操作技巧。
2、操作前根据工件厚度调试碰咀之间的距离、气压和电流，并配戴好保护眼镜，防护手套。
3、开启设备前先加油，检查电源、气源，然后开机试运行，观察是否正常。
4、每批工件碰焊前，先用2件板料作首检试验。
5、工作时要集中精神，根据图纸要求进行碰焊。
6、完成首件后，检查焊件是否符合要求，如不符合则调整距离、气压和电流。
7、碰焊机是板料碰焊的专用电器设备，通电正常状态下才能使用。
8、根据不同板料（不同板厚碰焊时，板料厚度差不能过大）调节电流大小，焊接时间（如下图）。
9、碰焊机使用的焊头直径2～3mm，超过的要修正。
10、设备不用时应关闭电源，专人对设备定期保养。
11、工作完成后，关闭电源，气源，把工件放在堆放区，清理场地。
V13.1 使用前请认真阅读本说明书TCW-33EIa阻焊控制器使用说明书上海国龙仪器仪表有限公司一、功能简介1、恒流/恒压控制方式：控制器通过参数设置可选择恒流或恒压控制方式，对焊接电流/电压的采样信号与设定值比较，自动改变触发移相角以达到维持焊接电流/电压恒定的目的。
2、电流/电压显示功能：在恒压控制方式下可直接显示焊接变压器初级电压值；在恒流控制方式时，采用互感器采样可显示焊接变压器的初级电流值，采用感应线圈采样可显示焊接变压器的次级电流值。
3、可储存5条焊接规范供用户调用。
4、计数功能：具有计数功能，可以对焊接次数进行统计。
使用此功能，可方便地了解工作效率5、具有单次/连续点焊功能。
6、故障诊断和自动保护功能：在工作过程中，控制器如检测到情况异常，会自动关闭输出并友情提示。
7、本控制器采用单片机作为主控单元，电路非常简洁、高度集成化，使本品降低了故障率，更便于维护和保养。
二、 主要技术参数三、面板介绍（一）一级菜单参数设置：本控制器在工作时有6个参数需要用户设置，在设置参数时，应使控制器处于设定状态，预设一个规范号，再按 ▲ ▼ 键选取参数号，然后通过“ + ” “ –”键设定参数值：注：1、采样互感器采样时，如果互感器量程小于100A ，控制器自动将控制精度提升为0.1A ，即各电流设置范围为0-99.9A ;2、采样感应线圈采样时，如果感应线圈量程小于10.0KA ，控制器自动将控制精度提升为0.01KA ，即各电流设置范围为0-9.99 KA .（二）二级菜单参数设置：长按 ▼ 键，可进入二级菜单（进入二级菜单后，当参数值窗口只有最后一位数码管显示时为“密码位”，可通过“＋、－”键修改），其中各参数含义如下：注：1、当“AH”设定值为“0”时关闭电流上限报警功能。
2、当“AL”设定值为“0”时关闭电流下限报警功能。
3、可选功能，如需此功能订货时请说明。
（三）控制方式选择：本控制器具有初级恒流、次级恒流、恒压、恒热量四种控制方式可供用户选择，出厂设置为恒压控制。
碰焊机操作指导书1．目的和适用范围为确保人员和设备的安全，合理使用该设备，达到产品质量的要求，特制定本操作指导书。
该设备只准经过培训的人员才能使用。
2．作业前的准备2.1 打开进水阀,确认冷却水的流通状况。
2.2打开进气阀,确认供气压力在0.5～0.7Mpa之间。
2.3电极加压的调整。
2.3.1 焊机采用减压阀调整压缩空气压强,从而使电极压力适应被焊物的材质板厚,右旋减压阀电极压力增加,反之减少。
气压表刻度与电极加压力的对应关系如下表:2.4 电极头间距的调整根据被焊工件形状的不同,合理调整电极间的尺寸,但必须使电极的行程不得超过气缸的最大行程。
2.5 电极下降速度的调整通过调整加压气缸盖上电磁阀后的下降调速器,可任意改变电极下降的速度,右旋变慢,左旋变快。
2.6 检查电源可靠接地,其他位置无松动后打开电源,开始工作。
3. 焊接作业3.1 根据图纸上标明的材料厚度,在微电脑控制器上调节焊接参数。
3.1.1 首先将电源开关拨至ON位置,灯亮表示电源正常。
3.1.2 通电。
把“检查/通电”开关置于“检查”的位置,启动焊机,脚踩脚踏开关，检查焊机气缸的运动是否灵活,电极头的位置是否正确。
3.1.3 调整预压参数3.1.4调整缓升时间3.1.5调整焊接时间3.1.6 调整冷却时间3.1.7 调整保持时间3.1.8 调整休止时间3.1.9 调节电流大小3.1.10 用与要焊工件的材料一样厚度的废料试焊。
3.1.11 达到要求后将“检查/通电”开关置于通电后,进行焊接。
3.1.12 焊接完毕后,必须切断电源,冷却水及压缩空气。
2.安全注意事项4.1 因磁焊机内有高压,非电工不得擅自开启内部结构。
4.2 焊接过程中,有飞溅飞出,操作者要戴好手套、工衣及防护眼镜。
4.3 在焊接时,绝对不能将手放入电极之间,对大工件两人操作时,一定要配合好。
4.4 用锉刀或砂纸修理、更换电极头时,一定要关闭控制装置。
4.5 检修焊机内部及控制装置或更换部件时,一定要切断电源。
碰焊机安全操作规程范文第一章总则第一条碰焊机是一种用于焊接金属板材的特种焊接设备，为确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用碰焊机进行焊接作业的操作人员。
第二章操作人员的责任和义务第三条操作人员必须经过专门培训，了解并熟悉碰焊机的结构、原理和操作要点，具备良好的焊接技术和操作能力。
第四条操作人员应严格遵守碰焊机的使用说明书，正确操作设备。
第五条操作人员应正确佩戴个人防护装备，包括焊接面罩、耐高温手套、耐火服等，并保持个人卫生。
第六条操作人员应随时关注设备的工作状态，如发现异常情况应及时上报并采取相应措施。
第七条操作人员禁止将碰焊机用于非法操作或与其它用途。
第三章设备的安全操作规程第八条操作人员在操作碰焊机前，应对设备进行检查，确保其各项设置和安全装置正常运行。
如发现异常情况应及时停机并上报维修人员。
第九条操作人员应正确设置焊接参数，根据工件材料和焊接要求选择适当的焊接电压和电流。
第十条操作人员在操作碰焊机时，应使用专门的工件夹具将工件固定在焊接台上，保持稳定。
第十一条操作人员禁止用手直接接触焊接电极或工件，以免发生触电事故。
第十二条操作人员应保持焊接台面干燥洁净，防止有湿水或杂物进入设备。
第十三条操作人员应定期对碰焊机进行保养和维护，保持设备的正常运行。
第四章火灾事故应急处理程序第十四条如果发生设备着火情况，操作人员应立即切断电源，并使用灭火器进行扑灭，同时向消防部门报警。
第十五条如果无法控制火势或火势迅速扩大，操作人员应立即按预定的撤离路线逃离现场，并通知周围人员远离火源。
第十六条灭火后，操作人员应检查设备是否有损坏或损失，如有任何损坏应及时上报维修人员。
第十七条火灾事故处理过程中，操作人员应保持冷静，切勿慌乱行动，确保自己和他人的安全。
第五章违规行为处理第十八条对于违反本规程的操作人员，将依据违规情况进行处理。
第十九条对于故意破坏设备、违规操作导致事故或序列严重违反相关安全规程的操作人员，将追究其法律责任。
